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Foratura con punte a cannone

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Foratura con punte a cannone
Foratura con punte
a cannone
Gun Drills C1140_543.indd 1
2013-06-05 14:53:56
Gun Drills C1140_543.indd 2
2013-06-05 14:53:56
D
DRILLING
Punte a cannone
drills applicative
Vasta gammaGun
di possibilità
Deep hole drilling - Gun drilling
Milling
Wide range of application possibilities
Punte a cannone
ad alta
Highly productive
gunproduttività
drills
E
Easy to use
- No pre-setting
Semplici da usare
- No need for tool room service
- Non richiedono presetting
metallo
- Non richiedono ripristino nella tool room
Drilling
Punte a cannone in
duro integrale, 428.5
F
Single-lip 428.9
Solid carbide
gun
428.5
- Gamma
diametri:
0.8drills
- 12.00
mm
(.031
- .472 poll.)
- Diameter
range: 1.00-12.00 mm
- Profondità foro: 300 mm (11.811 poll.)
(.039-.472 inch)
- Tolleranza foro: IT8
Hole superficiale:
depth: 300 mm
- Finitura
0.1 (11.811
- 3.0 μminch)
- Hole tolerance:
- Risoluzione
filtro: 5IT8
- 10 μm
- SurfaceØfinish:
0.1-3.0
- Viscosità:
0.8 - 2.0
mm μm
= 7 - 10 mm² /S
Ø 2.0 - 12 mm = 10 - 20 mm² /S
- Richiesto lubrificante di raffreddamento
(refrigerante)
- Diameter range: 1.90-40.50 mm
(.075-1.594 inch)
Punta monotagliente, 428.9
- Hole depth: ≤ 100 x diameter
diametri:IT9
1.90 - 40.50 mm
-- Gamma
Hole tolerance:
(.075 - 1.594 poll.)
- Surface finish: 0.1-3.0 μm
- Profondità foro: ≤ 100 x diametro
- Tolleranza foro: IT9
- Finitura superficiale: 0.1-3.0 μm
- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm
- Viscosità: Ø 1.9 - 40.50 mm = 10 - 20 mm² /S
- Richiesto lubrificante di raffreddamento
(refrigerante)
Boring
Punta a due taglienti, 428.2
Tooling Systems
G
- Gamma diametri: 6.00 - 26.50 mm
Twin-lip
428.2
(.236
- 1.043
poll.)
- Profondità
foro:≤
1005.00-26.50
x diametromm
- Diameter
range:
- Tolleranza
foro: IT10
(.197-1.043
inch)
- Finitura superficiale: 1.0 - 4.0 μm
- Hole depth: ≤ 100 x diameter
- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm
- Hole tolerance:
IT10mm = 10 - 20 mm² /S
- Viscosità:
Ø 6.00 - 26.50
- Surface
finish: 1.0-4.0
μm
- Richiesto
lubrificante
di raffreddamento
(refrigerante)
- Adatta per materiali a truciolo corto
- L’avanzamento può essere
incrementato rispetto alla punta
monotagliente
Wide application area
- Optimized grade- and geometry combinations for most
Ampio
campomaterials
di applicazione
workpiece
J
- Combinazioni di geometria e qualità per la maggior
- When ordering state workpiece material to be drilled
parte dei materiali da lavorare
- In fase di ordinazione indicare il materiale del pezzo
da forare
High feed gun drills 428.7
- Diameter range: 3.00-12.00 mm
(.118-.472 inch)
- Hole depth: 300 mm
Punta
a cannone a elevati avanzamenti,
- Hole tolerance: IT8
428.7
- Surface finish: 0.1-3.0 μm
- Gamma diametri: 3.00 - 12.00 mm
(.118 - .472 poll.)
- Profondità foro: 300 mm
- Tolleranza foro: IT8
- Finitura superficiale: 0.1-3.0 μm
- Risoluzione filtro: 10 - 20 μm
- Viscosità: Ø 3.00 - 12.00 mm = 10 - 20 mm² /S
- Richiesto lubrificante di raffreddamento
(refrigerante)
Customer specified diameter
- Finish ground within 0.01 mm
Diametro
dal cliente
(.0004specificato
inch) increments
- Rettificato di finitura entro 0.01 mm
(.0004 poll.) incrementi
General Information
Campi
di applicazione
ISO
application
area:ISO:
P
DRILLING Deep hole drilling - Gun drilling
A 292
Gun Drills C1140_543.indd 3
1
2013-06-05 14:53:57
D
ROT - ITA
FORATURA
Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
Puntea acannone
cannone
Punte
®
Punteinin
metallo
integrale
428.9 e 428.2
Punte
metallo
duroduro
integrale
428.9 e CoroDrill
428.2
l2 =
=
=
=
=
=
=
Dc
l21
lm
l26
lc
dm
Lunghezza totale con o senza attacco
Diametro punta
Lunghezza per riaffilatura
Profondità del foro
Distanza minima di evacuazione truciolo
Lunghezza dell'attacco
Diametro dell'attacco
E
Unilaterale
428.9
F
Bilaterale
428.2
Diametro della punta,
mm (poll.):
1.90-40.50 (.075-1.594)
Diametro della punta,
mm (poll.):
6.00-26.50 (.236-1.043)
Profondità foro
≤ 100 x diametro
Profondità foro
≤ 100 x diametro (Nota! l2 max = 1250 mm)
Tolleranza foro:
Finitura superficiale Ra,
µm:
IT9
IT10
0.1-3.0
Tolleranza foro:
Finitura superficiale Ra,
µm:
1.0-4.0
Fluido da taglio:
Olio puro
Fluido da taglio:
Olio puro
Tolleranza:
Dc = h5
dmm = d9
Tolleranza:
Dc = h5
dmm = d9
Gamma dei diametri
Codice di ordinazione
Dimensioni: millimetri
(mm), pollici (poll.)
Gamma dei diametri
Codice di ordinazione
Dimensioni: millimetri
(mm), pollici (poll.)
Adatta solo per materiali
a truciolo corto
G
Dc mm
Dc pollici
1.90-2.60
2.61-3.35
3.36-4.05
4.06-5.15
5.16-7.05
7.06-8.55
8.56-13.05
13.06-18.05
18.06-23.00
23.01-26.50
26.51-32.00
32.01-40.50
.075-.102
.103-.132
.133-.159
.160-.202
.203-.277
.278-.336
.337-.513
.514-.710
.711-.905
.906-1.043
1.044-1.259
1.260-1.594
P
l21
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
mm
10
13
13
19
23
25
25
25
30
35
40
45
l21
poll.
.394
.512
.512
.748
.906
.984
.984
.984
1.181
1.378
1.575
1.772
l26
mm
25
25
30
30
30
40
50
55
65
65
80
90
In fase di ordinazione delle punte a cannone è necessario indicare:
- Diametro della punta, xxxxx nel codice di ordinazione.
- Lunghezza totale l2 , AAAA nel codice di ordinazione.
- Se richiesto, il numero di attacco BBB nel codice di ordinazione.
- Materiale da forare.
l26
poll.
.984
.984
1.181
1.181
1.181
1.575
1.969
2.165
2.559
2.559
3.150
3.543
Dc mm
Dc pollici
6.00-8.55
8.56-13.05
13.06-18.05
18.06-23.00
23.01-26.50
.236-.336
.337-.513
.514-.710
.711-.905
.906-1.043
P
l21
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
xxxxx-AAAA-BBB
mm
25
25
25
30
35
l21
poll.
.984
.984
.984
1.181
1.378
l26
mm
40
50
55
65
65
l26
poll.
1.575
1.969
2.165
2.559
2.559
Esempio di ordinazione per una punta a cannone Dc 1,90 mm (0.075
pollici), lunghezza 250 mm (9.842 pollici) con attacco No. 002 per la
foratura di acciaio inossidabile:
Punta in metallo duro integrale, 2 pezzi 428.9-01900-0250-002, per
acciaio inossidabile.
Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.
J
INFORMAZIONI
PERSICUREZZA
LA SICUREZZA
INFORMAZIONI
SULLA
Adeguate
precauzioni
devono
essere
sempre
prese durante
l’affilatura
Prendere le dovute precauzioni
durante
le operazioni
di riaffilatura
e o la brasatura del metallo
duro,
vederedel
a pagina
brasatura
metallo19.
duro, vedere pagina J8
E323
FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
E 294
2
Gun Drills C1140_543.indd 4
2013-06-05 14:53:57
ROT - ITA
D
Dati di taglio consigliati
FORATURA
®
Dati
ditaglio
taglio
punte
a cannone
428.9 e 428.2
Dati di
perper
punte
a cannone
428.9 eCoroDrill
428.2
Versione in millimetri
ISO
P
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
HB
vc m/min
Avanzamento fn mm/giro
1500
90-200
60-120
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
0.020-0.110
125-225
50-120
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
0.020-0.110
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
1700
150-250
40-100
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
0.020-0.100
Debolmente legato
Non trattato
1700
150-260
40-120
0.003-0.010
0.004-0.030
0.010-0.055
0.020-0.110
Bonificato
1900
220-450
40-120
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
0.020-0.100
Fortemente legato
Ricotto
1950
150-250
40-100
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
0.020-0.100
Acciaio per utensili bonificato
2900
250-350
50-100
0.003-0.010
0.005-0.025
0.015-0.050
0.030-0.100
Getti di acciaio
Non legato
1400
90-225
50-120
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
0.020-0.110
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
1600
150-250
40-100
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
0.020-0.100
Laminato/forgiato
Ferritico/Martensitico, non trattato
1800
150-270
40-90
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
Austenitico
1950
150-275
40-90
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
Malleabile
Ferritica
790
110-145
70-90
0.005-0.010
0.008-0.030
0.020-0.070
0.050-0.190
Perlitica
900
150-270
60-90
0.004-0.010
0.005-0.030
0.010-0.070
0.030-0.190
Grigia
Bassa resistenza
890
150-220
60-90
0.004-0.010
0.008-0.030
0.010-0.070
0.030-0.190
Alta resistenza
1100
200-330
15-90
0.003-0.010
0.003-0.030
0.005-0.070
0.010-0.190
Nodulare
Ferritica
900
125-230
70-90
0.005-0.010
0.008-0.030
0.020-0.070
0.050-0.190
Perlitica
1350
200-300
60-90
0.004-0.010
0.005-0.030
0.010-0.070
0.030-0.190
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
600
40-100
65-300
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
0.030-0.150
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
550
70-160
65-300
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
0.030-0.150
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
550
50-200
65-300
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
0.030-0.150
Base ferro
Ricotte o solubilizzate
2400
180-230
10-40
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
Base nickel
Ricotte o solubilizzate
2650
140-300
10-40
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
Base cobalto
Ricotte o solubilizzate
2700
180-230
10-40
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
Titanio
Leghe Alfa, simili ad Alfa e Alfa + Beta, ricotte
1400
600-1100
20-50
0.003-0.008
0.004-0.025
0.010-0.040
0.020-0.100
P3.0.Z.HT
(03.21)
P1.5.C.UT
(06.1)
P2.6.C.UT
(06.2)
P5.0.Z.AN
(5.11)
M1.0.Z.AQ
(05.21)
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
S
N/mm2
12.50-40.50
1600
P3.0.Z.AN
(03.11)
N
Velocità
Diametro della punta, mm
di taglio
Grado K15 1.90-3.00
3.00-6.30
6.00-12.50
Non trattato C 0.25-0.55%
P2.5.Z.HT
(02.2)
K
Durezza
Brinell
P1.2.Z.AN
(01.2)
P2.1.Z.AN
(02.1)
M
Forza di
taglio
specifica
20.11
S2.0.Z.AN
(20.21)
20.31
S4.2.Z.AN
(23.21)
E
F
G
J
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 323
3
Gun Drills C1140_543.indd 5
2013-06-05 14:53:57
D
ROT - ITA
FORATURA
Dati di taglio consigliati
®
Dati
ditaglio
taglio
punte
a cannone
428.9 e 428.2
Dati di
perper
punte
a cannone
428.9 eCoroDrill
428.2
Versione in pollici
Forza di
taglio
specifica
ISO
P
E
195-395
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
.0008-.0043
P1.2.Z.AN
(01.2)
Non trattato C 0.25-0.55%
233,000
125-225
165-395
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
.0008-.0043
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
247,000
150-250
130-330
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
.0008-.0039
Debolmente legato
Non trattato
246,500
150-260
130-395
.0001-.0004
.0002-.0012
.0004-.0022
.0008-.0043
Bonificato
278,500
220-450
130-395
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
.0008-.0039
Fortemente legato
Ricotto
282,000
150-250
130-330
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
.0008-.0039
Acciaio per utensili bonificato
420,000
250-350
165-330
.0001-.0004
.0002-.0010
.0006-.0020
.0012-.0039
Getti di acciaio
Non legato
204,000
90-225
165-395
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
.0008-.0043
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
230,500
150-250
130-330
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
.0008-.0039
Laminato/forgiato
Ferritico/Martensitico, non trattato
262,000
150-270
130-295
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
Austenitico
285,000
150-275
130-295
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
Malleabile
Ferritica
115,000
110-145
230-295
.0002-.0004
.0003-.0012
.0008-.0028
.0020-.0075
Perlitica
131,000
150-270
195-295
.0002-.0004
.0002-.0012
.0004-.0028
.0012-.0075
Grigia
Bassa resistenza
130,000
150-220
195-295
.0002-.0004
.0003-.0012
.0004-.0028
.0012-.0075
Alta resistenza
159,500
200-330
50-295
.0001-.0004
.0001-.0012
.0002-.0028
.0004-.0075
Nodulare
Ferritica
130,000
125-230
230-295
.0002-.0004
.0003-.0012
.0008-.0028
.0020-.0075
Perlitica
194,500
200-300
195-295
.0002-.0004
.0002-.0012
.0004-.0028
.0012-.0075
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
87,000
40-100
65-300
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
.0012-.0059
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
79,500
70-160
65-300
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
.0012-.0059
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
80,000
50-200
65-300
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
.0012-.0059
Base ferro
Ricotte o solubilizzate
348,000
180-230
35-130
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
Base nickel
Ricotte o solubilizzate
383,000
140-300
35-130
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
Base cobalto
Ricotte o solubilizzate
391,500
180-230
35-130
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
Titanio
Leghe Alfa, simili ad Alfa e Alfa + Beta, ricotte
203,000
600-1100
65-165
.0001-.0003
.0002-.0010
.0004-.0016
.0008-.0039
P5.0.Z.AN
(05.11)
M1.0.Z.AQ
(05.21)
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
20.11
S2.0.Z.AN
(20.21)
20.31
J
.492-1.594
90-200
P2.6.C.UT
(06.2)
S
.236-.492
216,500
P1.5.C.UT
(06.1)
N
.118-.248
HB
P3.0.Z.HT
(03.21)
G
Avanzamento fn, pollici/giro
.031-.118
vc piedi/
min
P3.0.Z.AN
(03.11)
K
Diametro punta, pollici
libbre/
pollice2
P2.5.Z.HT
(02.2)
M
Velocità
di taglio
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
P2.1.Z.AN
(02.1)
F
Durezza
Brinell
S4.2.Z.AN
(23.21)
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 324
4
Gun Drills C1140_543.indd 6
2013-06-05 14:53:57
Page 295 Monday, April 8, 2013 7:36 AM
ROTE.fm
- ITA
ROT - ITA
ITA
ROT - ITA
D
®
Attacchi per punte a cannone CoroDrillForatura
428.9
e 428.2
profonda - Foratura con punte a cannone
Attacchi per punte a
cannone 428.2 e 428.9
1)
2)
3)
Gamma dei diametri
Attacco 3) Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)
Dc mm
1.90-4.50
1.90-7.30
1.90-12.40
1.90-15.90
6.00-19.50
Dc pollici
.075-.177
.075-.287
.075-.488
.075-.626
.236-.768
No.
006
010
016
020
025
mm
6
10
16
20
25
poll.
.236
.394
.630
.787
.984
mm
-
1.90-20.50
1.90-29.60
10.00-48.99
4.00-20.50
6.00-49.00
1.90-7.30
7.30-19.60
6.55-12.50
19.60-49.00
.075-.807
.075-1.165
.394-1.929
.157-.807
.236-1.929
.075-.287
.236-.772
.258-.492
.772-1.929
002
003
005
035
036
601
801
602
8021)
16
20
32
19.05
25.40
10
25
10
25
.630
.787
1.260
.750
1.000
.394
.984
.394
.984
1.95-12.60 .077-.496
12.60-20.50 .496-.807
701
702
16
16
1.95-12.59
1.95-12.59
1.95-16.59
1.95-20.50
.077-.495
.077-.495
.077-.667
.077-.807
903
904
905
906
6.00-49.00
9.70-49.00
9.70-49.00
.236-1.929
.382-1.929
.382-1.929
1.95-16.59
1.95-20.50
6.00-26.60
9.70-34.50
9.70-42.70
dmm dmm D1
D1
l1
l1
poll.
mm
36
40
48
50
56
poll.
1.417
1.575
1.890
1.969
2.205
mm
-
l21
l21
8.20 .323
20.30 .799
31
34
34
34
34
24
33.30
24
33.30
1.220
1.339
1.339
1.339
1.339
.945
1.311
.945
1.311
45
70
70
70
70
40
70
-
1.772
2.756
2.756
2.756
2.756
1.575
2.756
40
70
1.575 2.756 -
-
.630
.630
13.5
47
47
1.850 1.850 -
50
50
1.969 1.969 -
-
10
12
16
20
.394
.472
.630
.787
-
-
40
45
48
50
1.575
1.772
1.890
1.969
-
-
Weldon
907
908
909
25
32
40
.984 1.260 1.575 -
-
56
60
70
2.205 2.362 2.756 -
-
Weldon
.077-.667
.077-.807
.236-1.047
.382-1.358
.382-1.681
405
406
407
408
409
16
20
25
32
40
.630
.787
.984
1.260
1.575
-
-
-
1.95-9.00
1.95-12.59
1.95-16.59
1.95-20.50
6.00-49.00
9.70-49.00
1.95-9.80
1.95-12.00
3.96-15.20
3.96-29.60
.077-.354
.077-.495
.077-.667
.077-.807
.236-1.929
.382-1.929
.077-.386
.077-.472
.156-.598
.156-1.165
603
604
605
606
607
608
101
102
103
104
10
12
16
20
25
32
12.70
16
19.05
20
.394
.472
.630
.787
.984
1.260
.500
.630
.750
.787
-
-
40
45
48
50
56
60
38.10
70
70
70
3.96-20.50
6.00-49.00
6.00-49.00
9.70-49.00
9.70-49.00
9.70-49.00
1.90-12.00
1.90-15.20
6.00-26.00
8.70-32.60
11.90-49.00
.156-.807
.024-1.929
.024-1.929
.382-1.929
.382-1.929
.382-1.929
.075-.472
.075-.598
.236-1.024
.343-1.283
.469-1.929
204
205
206
207
208
209
3012)
3022)
3032)
3042)
3052)
19.05
25.40
28
31.75
36
38.10
16
20
28
36
48
.750
1.000
1.102
1.250
1.417
1.500
.630
.787
1.102
1.417
1.890
-
112
126
126
162
166
1.90-9.20
9.20-16.10
16.10-23.60
23.40-34.00
.075-.362
.362-.634
.634-.929
.921-1.339
5012)
5032)
5042)
5052)
-
-
-
poll.
mm
-
4.409
4.961
4.961
6.378
6.535
l2
l2
poll.
lc
mm
-
lc
FORATURA
poll.
Tipo di attacco
E
F
-
40
40
45
45
55
1.575 Coromant
1.575 Whistle Notch
1.772
1.772
2.165
1.575
1.772
1.890
1.969
2.205
2.362
1.500
2.756
2.756
2.756
-
-
Whistle Notch
70
70
70
70
70
70
-
2.756
2.756
2.756
2.756
2.756
2.756
-
-
-
84
84
131
200
3.307
3.307
5.157
7.874
-
-
Cono Morse
Cono Morse
Cono Morse
Cono Morse
G
-
J
1
3
4
4
Fornito con chiavetta di trascinamento.
Regolabile
Disponibile su richiesta.
FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
5
E 295
Gun Drills C1140_543.indd 7
2013-06-05 14:53:58
D
ROT - ITA
FORATURA
Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
Punte
cannone
Punte aacannone
®
Punte
cannone
CoroDrill
in metallo duro integrale
Punte aacannone
428.5
in metallo428.5
duro integrale
®
Punte
a
cannone
CoroDrill
428.7
a elevati avanzamenti
Punte a cannone 428.7 ad elevato avanzamento
l2
Dc
l21
lm
l26
lc
dmm
E
=
=
=
=
=
=
=
Lunghezza totale con o senza attacco
Diametro punta
Lunghezza per riaffilatura
Profondità del foro
Distanza minima di evacuazione truciolo
Lunghezza dell'attacco
Diametro dell'attacco
Punte a cannone 428.5 in metallo duro integrale
Punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti
Diametro della punta, mm (poll.):
1.00-12.00 (.039-.472)
Diametro della punta, mm (poll.):
3.00-12.00 (.118-.472)
Max. lunghezza del foro, mm (poll.):
300 (11.811)
Max. lunghezza del foro, mm (poll.):
300 (11.811)
Tolleranza foro:
IT8
Tolleranza foro:
IT8
Finitura superficiale Ra, µm:
0.1-3.0
Finitura superficiale Ra, µm:
0.1-3.0
Fluido da taglio:
Olio puro
Fluido da taglio:
Olio puro
Tolleranza:
Dc = h5
dmm = g6
Tolleranza:
Dc = h5
dmm = g6
F
G
Gamma dei diametri
mm pollici
Codice di ordinazione
P
Dc
1.00-12.00
428.5- xxxxx-AAAA-BBB
.039-.472
Dimensioni in mm e
pollici
Gamma dei diametri
mm pollici
l21
l26
Dc
8-25
25-50
3.00-12.00
.315-.984
.984-1.969
.118-.472
In fase di ordinazione delle punte a cannone è necessario indicare:
- Diametro della punta, xxxxx nel codice di ordinazione.
- Lunghezza totale l2 , AAAA nel codice di ordinazione.
- Se richiesto, il numero di attacco BBB nel codice di ordinazione.
- Materiale da forare.
Codice di ordinazione
P
428.7- xxxxx-AAAA-BBB
Dimensioni in mm e
pollici
l21
l26
8-25
25-50
.315-.984
.984-1.969
Esempio di ordinazione per una punta a cannone Dc 3.00 mm (.118
pollici), lunghezza 250 mm (9.842 pollici), con attacco n° C01 per la
foratura di un pezzo in acciaio inossidabile:
2 pezzi 428.5-03000-0250-C01 punta in metallo duro integrale per
acciaio inossidabile.
Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.
J
E323
FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
E 296
6
Gun Drills C1140_543.indd 8
2013-06-05 14:53:58
Page 325 Monday, April 8, 2013 7:41 AM
ROTE.fm
- ITA
ROT - ITA
ITA
ROT - ITA
D
Dati di taglio consigliati
Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.5
Datimetallo
di taglioduro
per punte
a cannone 428.5 in metallo duro integrale
in
integrale
FORATURA
Versione in millimetri
ISO
P
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
Diametro della punta, mm
N/mm2
HB
vc m/min
Avanzamento fn mm/giro
1500
90-200
40-60
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
0.80-3.00
3.00-6.30
6.00-12.00
Non trattato C 0.25-0.55%
1600
125-225
35-60
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
1700
150-250
25-50
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
Debolmente legato
Non trattato
1700
150-260
25-60
0.003-0.010
0.004-0.030
0.010-0.055
Bonificato
1900
220-450
25-60
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
Fortemente legato
Ricotto
1950
150-250
25-50
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
Acciaio per utensili bonificato
2900
250-350
35-50
0.003-0.010
0.005-0.025
0.015-0.050
Getti di acciaio
Non legato
1400
90-225
35-60
0.003-0.010
0.005-0.030
0.015-0.055
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
1600
150-250
25-50
0.003-0.010
0.004-0.025
0.010-0.050
Malleabile
Ferritica
790
110-145
70-90
0.005-0.010
0.008-0.030
0.020-0.070
Perlitica
900
150-270
60-90
0.004-0.010
0.005-0.030
0.010-0.070
Grigia
Bassa resistenza
890
150-220
70-100
0.004-0.010
0.008-0.030
0.010-0.070
Alta resistenza
1100
200-330
60-90
0.003-0.010
0.003-0.030
0.005-0.070
Nodulare
Ferritica
900
125-230
70-90
0.005-0.010
0.008-0.030
0.020-0.070
Perlitica
1350
200-300
60-90
0.004-0.010
0.005-0.030
0.010-0.070
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
600
40-100
100-300
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
550
70-160
80-150
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
550
50-200
80-150
0.005-0.015
0.005-0.040
0.020-0.070
P2.5.Z.HT
(02.2)
P3.0.Z.AN
(03.11)
P3.0.Z.HT
(03.21)
P1.5.C.UT
(06.1)
P2.6.C.UT
(06.2)
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
N
Velocità
di taglio
P1.2.Z.AN
(01.2)
P2.1.Z.AN
(02.1)
K
Forza di Durezza
Brinell
taglio
specifica
kc1
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
E
F
G
J
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 325
7
Gun Drills C1140_543.indd 9
2013-06-05 14:53:58
ITA
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ROT - ITA
ROT - ITA
D
ROT - ITA
FORATURA
Dati di taglio consigliati
Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.5
Dati
di taglioduro
per punte
a cannone 428.5 in metallo duro integrale
in
metallo
integrale
Versione in pollici
ISO
E
P
Forza di Durezza
Brinell
taglio
specifica
kc1
Velocità
di taglio
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
libbre/
pollice2
HB
vc piedi/
min
Avanzamento fn, pollici/giro
216,500
90-200
130-195
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
P1.2.Z.AN
(01.2)
Non trattato C 0.25-0.55%
233,000
125-225
115-195
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
247,000
150-250
80-165
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
Debolmente legato
Non trattato
246,500
150-260
80-195
.0001-.0004
.0002-.0012
.0004-.0022
Bonificato
278,500
220-450
80-195
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
Fortemente legato
Ricotto
282,000
150-250
80-165
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
Acciaio per utensili bonificato
420,000
250-350
115-165
.0001-.0004
.0002-.0010
.0006-.0020
Getti di acciaio
Non legato
204,000
90-225
115-195
.0001-.0004
.0002-.0012
.0006-.0022
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
230,500
150-250
80-165
.0001-.0004
.0002-.0010
.0004-.0020
Malleabile
Ferritica
115,000
110-145
230-295
.0002-.0004
.0003-.0012
.0008-.0028
Perlitica
131,000
150-270
195-295
.0002-.0004
.0002-.0012
.0004-.0028
Grigia
Bassa resistenza
130,000
150-220
230-330
.0002-.0004
.0003-.0012
.0004-.0028
Alta resistenza
159,500
200-330
195-295
.0001-.0004
.0001-.0012
.0002-.0028
Nodulare
Ferritica
130,000
125-230
230-295
.0002-.0004
.0003-.0012
.0008-.0028
Perlitica
194,500
200-300
195-295
.0002-.0004
.0002-.0012
.0004-.0028
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
87,000
40-100
330-985
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
79,500
70-160
260-490
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
80,000
50-200
260-490
.0002-.0006
.0002-.0016
.0008-.0028
P2.1.Z.AN
(02.1)
P2.5.Z.HT
(02.2)
P3.0.Z.AN
(03.11)
P3.0.Z.HT
(03.21)
P1.5.C.UT
(06.1)
F
P2.6.C.UT
(06.2)
K
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
N
G
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
Diametro punta, pollici
.031-.118
.118-.248
.236-.472
J
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 326
8
Gun Drills C1140_543.indd 10
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- ITA
ROT - ITA
ITA
ROT - ITA
D
Dati di taglio consigliati
Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.7
Datielevati
di taglioavanzamenti
per punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti
ad
FORATURA
Versione in millimetri
Forza di Durezza
taglio
Brinell
specifica
kc1
ISO
P
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
3.00-6.30
6.00-12.00
N/mm2
HB
vc m/min
Avanzamento fn mm/giro
1500
90-200
40-60
0.025-0.150
0.075-0.275
Non trattato C 0.25-0.55%
1600
125-225
35-60
0.025-0.150
0.075-0.275
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
1700
150-250
25-50
0.020-0.125
0.050-0.250
Debolmente legato
Non trattato
1700
150-260
25-60
0.020-0.150
0.050-0.275
Bonificato
1900
220-450
25-60
0.020-0.125
0.050-0.250
Fortemente legato
Ricotto
1950
150-250
25-50
0.020-0.125
0.050-0.250
Acciaio per utensili bonificato
2900
250-350
35-50
0.025-0.125
0.075-0.250
Getti di acciaio
Non legato
1400
90-225
35-60
0.025-0.150
0.075-0.275
P2.5.Z.HT
(02.2)
P3.0.Z.AN
(03.11)
P3.0.Z.HT
(03.21)
P1.5.C.UT
(06.1)
P2.6.C.UT
(06.2)
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
N
Diametro della punta, mm
P1.2.Z.AN
(01.2)
P2.1.Z.AN
(02.1)
K
Velocità
di taglio
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
1600
150-250
25-50
0.020-0.125
E
F
0.050-0.250
Malleabile
Ferritica
790
110-145
70-90
0.040-0.150
0.100-0.350
Perlitica
900
150-270
60-90
0.025-0.150
0.050-0.350
Grigia
Bassa resistenza
890
150-220
70-100
0.040-0.150
0.050-0.350
Alta resistenza
1100
200-330
60-90
0.015-0.150
0.025-0.350
Nodulare
Ferritica
900
125-230
70-90
0.040-0.150
0.100-0.350
Perlitica
1350
200-300
60-90
0.025-0.150
0.050-0.350
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
600
40-100
100-300
0.025-0.200
0.100-0.350
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
550
70-160
80-150
0.025-0.200
0.100-0.350
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
550
50-200
80-150
0.025-0.200
0.100-0.350
G
J
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 327
9
Gun Drills C1140_543.indd 11
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ITA
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ROT - ITA
ROT - ITA
D
ROT - ITA
FORATURA
Dati di taglio consigliati
Dati di taglio per punte a cannone CoroDrill® 428.7
Datielevati
di taglioavanzamenti
per punte a cannone 428.7 ad elevati avanzamenti
ad
Versione in pollici
ISO
E
P
Forza di Durezza
taglio
Brinell
specifica
kc1
Velocità
di taglio
Codice MC
(Codice CMC) Materiale
Non legato
P1.1.Z.AN
Non trattato C 0.10-0.25%
(01.1)
libbre/
pollice2
HB
vc piedi/
min
Avanzamento fn, pollici/giro
216,500
90-200
130-195
.0010-.0059
.0030-.0108
P1.2.Z.AN
(01.2)
Non trattato C 0.25-0.55%
233,000
125-225
115-195
.0010-.0059
.0030-.0108
P1.3.Z.AN
(01.3)
Non trattato C 0.55-0.80%
247,000
150-250
80-165
.0010-.0049
.0020-.0098
Debolmente legato
Non trattato
246,500
150-260
80-195
.0010-.0059
.0020-.0108
Bonificato
278,500
220-450
80-195
.0010-.0049
.0020-.0098
Fortemente legato
Ricotto
282,000
150-250
80-165
.0010-.0049
.0020-.0098
Acciaio per utensili bonificato
420,000
250-350
115-165
.0010-.0049
.0030-.0098
Getti di acciaio
Non legato
204,000
90-225
115-195
.0010-.0059
.0030-.0108
Debolmente legato (elementi leganti < 5%)
230,500
150-250
80-165
.0010-.0049
.0020-.0098
Malleabile
Ferritica
115,000
110-145
230-295
.0016-.0059
.0039-.0138
Perlitica
131,000
150-270
195-295
.0010-.0059
.0039-.0138
Grigia
Bassa resistenza
130,000
150-220
230-330
.0016-.0059
.0020-.0138
Alta resistenza
159,500
200-330
195-295
.0006-.0059
.0010-.0138
Nodulare
Ferritica
130,000
125-230
230-295
.0016-.0059
.0039-.0138
Perlitica
194,500
200-300
195-295
.0010-.0059
.0020-.0138
Leghe di alluminio
Fuse, non invecchiate
87,000
40-100
330-985
.0010-.0079
.0039-.0138
Rame e leghe di rame
Leghe a lavorabilità migliorata (Pb > 1%)
79,500
70-160
260-490
.0010-.0079
.0039-.0138
Ottone e metalli rosa (Pb ≤ 1%)
80,000
50-200
260-490
.0010-.0079
.0039-.0138
P2.1.Z.AN
(02.1)
P2.5.Z.HT
(02.2)
P3.0.Z.AN
(03.11)
P3.0.Z.HT
(03.21)
P1.5.C.UT
(06.1)
F
P2.6.C.UT
(06.2)
K
K1.1.C.NS
(07.1)
K1.1.C.NS
(07.2)
K2.1.C.UT
(08.1)
K2.2.C.UT
(08.2)
K3.1.C.UT
(09.1)
K3.3.C.UT
(09.2)
G
N
N1.3.C.UT
(30.21)
N3.3.U.UT
(33.1)
N3.2.C.UT
(33.2)
Diametro punta, pollici
.118-.248
.236-.472
J
FORATURA Dati di taglio consigliati
E 328
10
Gun Drills C1140_543.indd 12
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- ITA
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D
Attacchi per punte a cannone CoroDrill® 428.5 e 428.7
FORATURA
Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
Attacchi per punte a cannone 428.5 e Gamma dei diametri
428.7
Dc mm
Attacco 3) Dimensioni: millimetri (mm), pollici (poll.)
0.80-6.50
0.80-8.00
0.80-11.40
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-7.10
0.80-8.00
0.80-12.00
0.80-12.00
Dc pollici
.031-.256
.031-.315
.031-.449
.031-.472
.031-.472
.031-.472
.031-.280
.031-.315
.031-.472
.031-.472
No.
C00
C01
C02
C03
C04
C05
C10
C11
C12
C13
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-12.00
.031-.472
.031-.472
.031-.472
0.80-7.10
0.80-8.00
0.80-11.40
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-12.00
dmm
dmm
mm
10
12
16
20
25
32
10
12
16
20
poll.
.394
.472
.630
.787
.984
1.260
.394
.472
.630
.787
C20
C21
C22
25
32
40
.031-.280
.031-.315
.031-.449
.031-.472
.031-.472
.031-.472
C30
C31
C32
C33
C34
C35
0.80-6.50
0.80-8.00
0.80-11.40
0.80-12.00
0.80-12.00
.031-.256
.031-.315
.031-.449
.031-.472
.031-.472
0.80-11.40
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-12.00
M
l1
l1
l2
l2
mm
40
45
48
50
56
60
40
45
48
50
poll.
1.575
1.772
1.890
1.968
2.205
2.362
1.575
1.772
1.890
1.968
mm
55
60
63
65
71
75
55
60
63
65
poll.
2.165
2.362
2.480
2.559
2.795
2.953
2.165
2.362
2.480
2.559
x mm
x poll.
.984
1.260
1.575
56
60
70
2.205
2.362
2.756
71
75
85
2.795
2.953
3.346
10
12
16
20
25
32
.394
.472
.630
.787
.984
1.260
40
45
48
50
56
60
1.575
1.772
1.890
1.968
2.205
2.362
55
60
63
65
71
75
2.165
2.362
2.480
2.559
2.795
2.953
C40
C41
C42
C43
C44
10
12
16
20
25
.394
.472
.630
.787
.984
40
45
48
50
56
1.575
1.772
1.890
1.968
2.205
55
60
63
65
71
2.165
2.362
2.480
2.559
2.795
.031-.449
.031-.472
.031-.472
.031-.472
C50
C51
C52
C53
16
20
28
36
.630
.787
1.102
1.417
TR16x1.5
TR20x2
TR28x2
TR36x2
112
126
126
162
4.409
4.961
4.961
6.378
127
141
141
177
5.000
5.551
5.551
6.969
0.80-6.50
0.80-12.00
0.80-12.00
.031-.256
.031-.472
.031-.472
C60
C61
C62
10
16
25
.394
.630
.984
M6x0.5
M10x1
M16x1.5
60
80
100
2.362
3.150
3.937
75
95
115
2.953
3.740
4.528
0.80-11.40
0.80-12.00
0.80-12.00
.031-.449
.031-.472
.031-.472
C70
C71
C72
16
25
35
.630
.984
1.378
40
50
60
1.575
1.968
2.362
55
65
75
2.165
2.559
2.953
15.5
25.5
29.5
.610
1.004
1.161
0.80-7.10
0.80-12.00
0.80-12.00
0.80-12.00
.031-.280
.031-.472
.031-.472
.031-.472
C80
C81
C82
C83
10
16
16
25
.394
.630
.630
.984
40
45
50
70
1.575
1.772
1.968
2.756
55
60
65
85
2.165
2.362
2.559
3.346
24.3
31.0
47.5
34.0
.957
1.220
1.870
1.339
E
F
G
3)
Disponibile su richiesta.
J
FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
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E 297
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ITA
ROT - ITA
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ROT - ITA
D
ROT - ITA
FORATURA
Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
Accessori
Accessori
E
Disco di tenuta
Bussola di guida
Bussola supporto
Bussola di guida
Modello prolungato conforme a DIN 179 realizzato in
acciaio per utensili, temprato in profondità.
Disco di tenuta1)
In fase di ordinazione indicare la misura Dc.
In fase di ordinazione indicare il diametro della punta Dc.
Unilaterale
F
Dc mm
0.8-1.099
1.1-1.899
1.9-2.699
2.7-3.399
3.4-4.099
4.1-5.099
5.1-6.099
6.1-8.099
8.1-10.099
10.1-12.099
12.1-15.099
15.1-18.099
18.1-22.099
22.1-26.099
26.1-30.099
30.1-35.099
35.1-42.099
Dc pollici
.0314-.0432
.0433-.0747
.0748-.1062
.1063-.1338
.1339-.1613
.1614-.2007
.2008-.2401
.2402-.3188
.3189-.3975
.3976-.4763
.4764-.5944
.5945-.7125
.7126-.8699
.8700-1.0275
1.0276-1.1849
1.1850-1.3818
1.3819-1.6574
D1
mm
3
4
5
6
7
8
10
12
15
18
22
26
30
35
42
48
55
D1
poll.
.118
.157
.197
.236
.276
.315
.394
.472
.591
.709
.866
1.024
1.181
1.378
1.654
1.890
2.165
l1
mm
9
9
9
12
12
12
16
16
20
20
28
28
36
36
45
45
56
Bilaterale
l1
poll.
.354
.354
.354
.472
.472
.472
.630
.630
.787
.787
1.102
1.102
1.417
1.417
1.772
1.772
2.205
Gamma dei diametri
Dc mm
2.0-6.2
6.3-18.5
18.6-24.6
24.7-42.0
1)
G
Dc pollici
.079-.244
.248-.728
.732-.969
.972-1.654
D1 mm D1 poll. l2 mm
l2
20
32
40
90
.118
.157
.157
.157
.787
1.260
1.575
3.543
3
4
4
4
Il disco di tenuta viene saldamente fissato sullo stelo della punta e deve
essere tenuto in posizione nel raccoglitore di trucioli da un dispositivo di
bloccaggio. Ciò impedisce al disco di muoversi per effetto del moto di
avanzamento, eliminando il rischio di intasamento dovuto ai trucioli.
Bussola supporto
Realizzato in plastica speciale
In fase di ordinazione indicare il diametro della punta
Dc .
Gamma dei diametri
J
Dc mm
Dc pollici
2.0-12.0
2.0-25.0
2.0-37.0
.079-.472
.079-.984
.079-1.457
D1
mm
20
30
45
D1
poll.
.787
1.181
1.772
D2
mm
26
38
52
D2
pollici
1.024
1.496
2.047
l1
l mm l poll. l1 mm poll.
12
16
14
.472
.630
.551
22
26
26
.866
1.024
1.024
Per ulteriori informazioni, contattare il proprio tecnico di vendita locale.
FORATURA Foratura profonda - Foratura con punte a cannone
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Guida alla selezione delle punte a cannone
428.9
Punta a cannone
monotagliente
428.2
Punta a cannone a
due taglienti
428.5
Punta a cannone in
metallo duro integrale
428.7
Punta a cannone ad
elevati avanzamenti
ISO P
Acciaio
ISO M
Acciaio
inossidabile
ISO K
Ghisa
ISO N
Metalli
non ferrosi
ISO S
Superleghe resistenti al calore
Caratteristiche
principali
Applicazione più vasta
Miglioramento della
produttività in materiali a
truciolo corto
Stabilità
Massima produttività
Gamma
Dc (mm/poll.)
1.90 - 40.50
.075 - 1.594
5.00 - 25.50
.236 - 1.043
0.60 -12.00
.031 - .472
3.00 - 12.00
.118 - .472
Massima
profondità di
foratura (mm)
3050
900
353
353
Forme circolari*
G60, A, D45, C
G60
G60, A, D45, C
G60, A, D45, C
Dimensioni dei
lotti da lavorare
Piccolo
Piccolo
Medio
Grande
Medio
Grande
Grande
Opzioni di rivestimento per vite
utensile migliore
TiN
TiAlN
TiN
TiAlN
TiN
TiAlN
TiAlN
Tipo
di macchina
Foratura profonda /
Macchina convenzionale
Foratura profonda /
Macchina convenzionale
Foratura profonda
Foratura profonda
Refrigerante **
Olio intero /
Emulsione
Olio intero /
Emulsione
Olio intero /
Emulsione
Olio intero /
Emulsione
* Sono disponibili altre forme circolari, fare riferimento alla pagina 14.
LUBROREFRIGERANTI **Un sistema di raffreddamento efficiente e correttamente dimensionato, oltre a un filtro, è necessario al fine di garantire la
sostenibilità economica e la sicurezza del processo di foratura profonda. Un‘ulteriore considerazione è l’esigenza di attenersi a
un livello minimo di contenuto di grasso (a seconda del materiale) quando si utilizza un’emulsione. Si consiglia l‘uso di olio per
foratura profonda per i piccoli diametri e gli acciai fortemente legati.
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Forme circonferenziali
Le forme circonferenziali sviluppate da Sandvik Coromant sono appositamente su misura per la rispettiva
applicazione.
strette
e
z
n
a
r
e
l
Per tol
ia
ioritar
Scelta pr
Forma circonferenziale G60
Forma circonferenziale C
Forma standard adatta alla maggior
parte dei materiali e attività di foratura.
Questa forma è la scelta preferita per le
tolleranze strette in termini di diametro
del foro e finitura.
roblemi
p
i
e
d
e
n
o
Risoluzi
rattati
t
n
o
n
i
l
ria
Per mate
Forma circonferenziale A
Forma circonferenziale D45
Forma specifica per foratura incrociata,
lavorazione di materiali teneri e scarse
prestazioni del lubrificante di raffred­damento. Adatta anche in presenza
di emulsione.
Questa forma è utilizzata quasi esclusivamente per i materiali teneri, come
ghisa grigia, grafite, specialmente in
combinazione con tolleranze strette del
foro.
Opzioni speciali
Forma circonferenziale S
Per tolleranze strette, utiliz­zata in casi particolari dove
vi è un rischio di intasa­
mento dell’utensile e
mate­riali teneri.
­
Forma circonferenziale E185
Per i materiali teneri di piccolo
diametro.
Forma circonferenziale F
Per i materiali teneri.
Forma circonferenziale GA80
Forma per stampi con fori trasversali e allargatura.
14
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Qualità del foro
Tolleranze di foro ottenibili con diversi utensili
428.9
Punta a cannone monotagliente
428.2
Punta a cannone a
due taglienti
428.5
Punta a cannone in metallo
duro integrale
428.7
Punta a cannone ad elevati
avanzamenti
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
Diagrammi per punte a cannone
15
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Casi di successo
Portautensile
Materiale:
Macchina:
Refrigerante:
P2.2.Z.AN
TBT
Olio intero
Dati di taglio
vc
fn iniziale 10 mm
fn
Lunghezza totale della punta
Tempo ciclo/foro
Condizione utensile
Dia. foro:
Profondità foro:
Pressione:
Concorrente
42 m/min
0.010 mm/giro
0.010 mm/giro
300 mm
3.82 min
Usura sul fianco uniforme
3 mm
160 mm
150 bar
428.7-03000-305-C01
45 m/min
0.010 mm/giro
0.102 mm/giro
300 mm
0.80 min
Usura sul fianco uniforme
Aumento di produttività: + 477%
Albero a gomiti
Materiale:
Macchina:
Refrigerante:
GGG400
Ingersol CM
Emulsione 14%
Dati di taglio
vc
fn iniziale 10 mm
fn
Lunghezza totale della punta
Tempo ciclo/foro
Condizione utensile
Dia. foro:
6 mm
Profondità foro:
80 mm
Pressione:
100 bar
Aumento di pressione: 70 bar
Concorrente
70-80 m/min
0.06 mm/giro
0.10 mm/giro
362 mm
per foro (4 fori per componente)
Usura sul fianco dopo 50 pezzi.
Rottura
428.7-06000-0362-C02
70-80 m/min
0.06 mm/giro
0.10 mm/giro
362 mm
per foro (4 fori per componente)
Usura sul fianco dopo 100 pezzi.
Rottura
Vita utensile: + 100 %
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Risoluzione dei problemi
Problema:
Causa:
Rimedio:
Eccessiva usura sul pattino di guida
Troppo calore nella zona di contatto tra il
pattino di guida e il foro da eseguire.
Innanzitutto, ridurre la velocità di taglio (Vc),
se il problema persiste, controllare successivamente il refrigerante e aumentare la
concentrazione di emulsione. Se si lavora con
olio intero, rabboccare con additivi EP.
Usura prematura della cuspide della punta
Vibrazione della macchina e movimento del
pezzo eccessivi quando la punta inizia a
lavorare.
Su macchine per foratura profonda, usare
guide punta antivibranti. Su macchine utensili
convenzionali, suddividere la profondità del
foro in sezioni. Se il pezzo si sposta, rendere
il bloccaggio più rigido.
Usura per craterizzazione
La punta a cannone non si orienta correttamente nel pezzo.
Controllare il diametro del foro di guida.
Controllare il fissaggio e renderlo più rigido se
necessario.
Iniziare ad accedere nel pezzo con un avanzamento più basso prima di aumentarlo al
valore stabilito.
Scanalature e segni sul corpo della punta a
cannone
Insufficiente evacuazione truciolo.
Nessun contatto tra la boccola e il pezzo in
lavorazione.
Controllare le proprietà del liquido di raffreddamento (volume e pressione).
Osservare la formazione del truciolo e regolare sia velocità sia avanzamento.
Per le macchine di foratura profonda, modificare il setup per garantire il contatto tra
boccola e pezzo in lavorazione.
Ingresso sovradimensionato in foro
Setup insufficiente.
Ridurre le dimensioni delle boccole di guida.
Stabilizzare le boccole di guida, verificare il
fissaggio del pezzo e renderlo più rigido, se
necessario.
Scanalature sulla finitura superficiale
Abrasione tra punta e pezzo.
Aumentare l’avanzamento al minuto. Usare
utensili rivestiti. Controllare le proprietà del
liquido di raffreddamento e rimediare se
necessario.
Controllare il filtro e sostituirlo se necessario.
Arrestare la rotazione del mandrino prima di
ritrarre l’utensile.
Foro sovradimensionato sul fondo del foro
cieco
L’utensile ruota dopo aver raggiunto il fondo
del foro.
Interrompere immediatamente la rotazione
della punta quando si è raggiunta la profondi­tà desiderata.
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Geometria tagliente
Simbolo
Asse A
Asse B
Asse C
Misura
-30°
+12°
+5°
>D/4
-30°
+20°
+6,5°
Fase
0,3...0,5
+20°
+12°
-5°
D/4
+30°
+12°
+55°
0°
+25°
-5°
Commento
Impostare l’asse C in
modo che lo smusso,
durante la seconda passata, si trovi parallelo
alla faccia del truciolo.
La larghezza dello
smusso è la stessa di
quella dello smusso
circolare di affilatura.
Sezione di affilatura standard per punte
monotaglienti con Ø = da 5 a 30 mm
Ruotare leggermente la
punta monotagliente attorno alla circonferenza,
senza danneggiare lo
smusso di guida!
Ci può essere un piccolo scostamento nella misurazione dovuto alla distorsione
dell’angolo.
Le modifiche alla geometria di taglio
avranno un effetto diretto sulla qualità
del foro e sulla sicurezza dei processi.
Le modifiche alla geometria di taglio della punta monotagliente potrebbero
influenzare la superficie forata, la forma del truciolo, la tolleranza di foratura, il centraggio della punta, l’asportazione di truciolo, la qualità superficiale
o la durata utile.
In realtà, tutte le attività di foratura possono essere svolte soddisfacen­temente eseguendo fascette negative di affilatura standard. In generale,
sono necessarie fascette di affilatura speciali, con un eventuale rompitrucioli su richiesta, quando si esegue la foratura profonda in materiali a truciolo lungo o difficili da lavorare. Sandvik Coromant produce e sviluppa già
una vasta gamma di sezioni di affilatura, oppure le realizza se­condo le specifiche del cliente. Le fascette di affilatura standard per punte monotaglienti dipendono dal diametro della punta e dal materiale da forare.
Simbolo
Asse A
Asse B
Asse C
Misura
-40°
+25°
+12°
>D/4
+30°
+20°
-7°
D/4
+35°
+20°
+55°
0°
+38°
0°
La nostra geometria di taglio è il risultato
di oltre 60 anni di lavoro di ricerca e
sviluppo che comprende l’ingegneria
delle macchine, la progettazione degli
utensili e l’assistenza nella lavorazione.
Con le nostre geometrie all’avanguardia,
nessun lavoro è troppo difficile!
Approfittate della nostra esperienza per i
lavori di foratura!
Commento
Sezione di affilatura standard per punte
monotaglienti fino a 5 mm
Ci può essere un piccolo scostamento nella misurazione dovuto alla distorsione
dell’angolo.
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Informazioni per la sicurezza in relazione
all’affilatura del metallo duro
Composizione del materiale
La maggior parte dei prodotti di metallo duro contengono carburo di tungsteno e cobalto. Altre
sostanze possono essere: carburo di titanio, carburo di tantalio, carburo di niobio, carburo di
cromo, carburo di molibdeno o carburo di vanadio. Alcune qualità contengono carbonitruro di titanio
e/o nichel.
Rischi di esposizione
L’affilatura o il “riscaldamento” di un semilavorato o di un prodotto di metallo duro produce polvere
o esalazioni di sostanze pericolose che possono essere inalate, ingerite, oppure venire a contatto
con l’epidermide o gli occhi.
Tossicità acuta
La polvere è tossica per inalazione. L’inalazione può causare irritazioni e infiammazioni alle vie
respiratorie. Una tossicità acuta per inalazione, notevolmente più elevata del solo cobalto, è stata
riportata durante l’inalazione contemporanea di cobalto e carburo di tungsteno.
Il contatto con la pelle può causare irritazioni e rash cutanei. In persone particolarmente sensibili
possono manifestarsi reazioni allergiche.
Tossicità cronica
Ripetute inalazioni di gas contenenti cobalto possono causare occlusioni alle vie respiratorie.
L’inalazione prolungata di concentrazioni maggiori può causare fibrosi o cancro ai polmoni. Studi
epidemiologici segnalano che, in passato, i lavoratori esposti ad elevate concentrazioni di carburo
di tungsteno/cobalto correvano un rischio maggiore di sviluppare cancro al polmone.
Il cobalto ed il nichel sono due potenti sensibilizzatori della pelle. Contatti ripetuti o prolungati
possono causare irritazione e sensibilizzazione.
Segnalazioni di rischio
Tossico: pericolo di gravi danni alla salute in caso di esposizione prolungata per inalazione.
Tossico per inalazione.
Evidenza limitata di un effetto cancerogeno.
Può provocare sensibilizzazione per inalazione e a contatto con l’epidermide.
Misure preventive
Evitare la formazione e l’inalazione di polvere. Usare un impianto di ventilazione che sia adatto a limitare
l’esposizione al personale ben al di sotto dei limiti consentiti a livello nazionale. Se l’impianto di ventilazione
non è disponibile o adeguato, usare respiratori approvati, a livello nazionale, per lo scopo. Indossare occhiali
di protezione o occhiali con schermi laterali, quando è necessario. Evitare il contatto ripetuto con l’epidermide.
Indossare guanti adatti. Lavarsi accuratamente dopo la manipolazione. Usare vestiario di protezione adatto.
Usare indumenti lavabili e riutilizzabili, come richiesto. Non mangiare, bere o fumare nell’area di lavoro. Lavarsi
accuratamente prima di mangiare, bere o fumare.
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Appunti
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m
o
c
.
t
n
a
m
o
or
c
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k
i
v
d
n
a
w.s
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Sede centrale:
AB Sandvik Coromant
SE-811 81 Sandviken, Sverige
www.sandvik.coromant.com
E-mail: [email protected]
© AB Sandvik Coromant 2013
C-1140:543 ENG/01
Stampato su carta riciclata.
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