weber.floor 4660 Marine Elastic

weber.floor 4660 Marine Elastic
• Bassa alcalinità • Agisce da barriera alcalina • Materie prime
riciclabili • Ridotte emissioni naturali • Non contiene caseina
Descrizione del prodotto
weber Floor 4660 Marine Elastic è un materiale autolivellante pompabile, rinforzato con fibre, a base di cemento principalmente per ponti in acciaio, acciaio zincato e alluminio.
Può essere applicato manualmente o mediante pompa, e per ottenere un’adeguata uniformità
per la pavimentazione richiede unicamente una leggera manipolazione meccanica con una spatola in acciaio o un rullo frangibolle. Il materiale raggiunge rapidamente un’elevata resistenza
superficiale ed è calpestabile dopo 1-3 ore. Può essere ricoperto dopo 1-3 giorni. Si noti che il
tempo di presa dipende dalla temperatura ambiente e del supporto e dall’umidità relativa.
weber.floor 4660 Marine Elastic soddisfa tutti i requisiti tecnici anti-incendio di un sottofondo
per la pavimentazione di navi mercantili o traghetti e impianti off-shore in conformità a IMO Res.
A.687 (17). Per applicazioni speciali contattare il servizio tecnico Weber. Si prega inoltre di fare
riferimento alle normative nazionali esistenti.
Campo di applicazione
Preparazione e primerizzazione
weber.floor 4660 Marine Elastic è destinato all’uso
in ambito marittimo in zone di traffico leggero e può
essere finito con una pavimentazione realizzata in PVC,
vinile, linoleum, piastrelle di ceramica, moquette, ecc..
Può essere utilizzato sia ancorato o galleggiante, sia
come sottofondo per l’impiego su acciaio, acciaio zincato o alluminio. Può essere inoltre applicato su supporti
in cemento esistenti nella riparazione di navi.
weber.floor 4660 Marine Elastic è appositamente
studiato per l’applicazione manuale in spessori da 2 a
30 mm, oppure da 4 a 30 mm se applicato mediante
pompaggio. Se utilizzato galleggiante, lo spessore minimo dello strato è di 25 mm. Se è necessario un peso
ridotto o uno strato più spesso, alla miscela può essere addizionata argilla espansa (aggregante leggero) in
granuli di 24 mm. Questa miscela può essere applicata
in spessori da 10 a 100 mm e deve essere coperta con
uno strato di 6-10 mm di weber.floor 4660 Marine
Elastic.
I ponti in acciaio devono essere primerizzati con
weber.floor 4716 Primer.
I ponti in acciaio zincato e alluminio devono essere primerizzati con weber.floor 4712, primer epossidico
spolverato a saturazione con sabbia di quarzo prima
dell’applicazione di weber.floor 4716 Primer.
Se viene utilizzato un altro primer epossidico, verificarne la compatibilità con weber.floor 4660 Marine
Elastic.
Per ulteriori dettagli sui primer, si vedano le schede tecniche specifiche.
La funzione dei primer è quella di migliorare l’aderenza
al supporto e prevenire la formazione di bolle d’aria.
Supporto
Pretrattamento
Il supporto deve essere asciutto, pulito, esente da polvere, grasso e altre impurità che possano ridurne l’aderenza. I residui di calcestruzzo di precedenti rivestimenti
ed eventuali sostanze contaminanti sono da rimuoversi meccanicamente (mediante pallinatura, scarifica o a
fiamma). La resistenza superficiale del supporto deve
essere superiore a 1.0 MPa. Primerizzare il supporto
completamente. Gli scarichi a pavimento, ecc. devono
essere protetti con coperchi e separati con elementi terminali.
Il materiale deve essere tenuto in una zona riscaldata
prima dell’uso. Se il materiale è molto freddo, vi è il
rischio che alcuni additivi non si sciolgano durante la
miscelazione.
Una temperatura troppo elevata altera la fluidità del
composto, causando ad es. una prematura gelificazione.
La temperatura della miscela secca e della zona di lavoro deve essere di 10-30°C.
Miscelazione
Applicazione
Il materiale viene miscelato con il 17% d’acqua, che corrisponde a 4,3 litri per sacco da 25 kg. Un eccesso di
acqua riduce la resistenza, aumenta il ritiro, favorendo
la demiscelazione. Al contrario, un ridotto contenuto
d’acqua aumenta la viscosità. Eseguire un flow-ring
test per verificare l’impiego dell’esatta quantità d’acqua. Controllare inoltre che l’impasto sia omogeneo ed
esente da grumi. La temperatura ideale della miscela
è di 10-30°C. La temperatura dell’acqua non deve superare i 35°C. Il tempo aperto è di 15-20 minuti dopo
l’impasto con acqua.
Applicazione manuale:
Iniziare dall’estremità più lontana della zona di lavoro
e distribuire il materiale parallelamente a una parete
finale. L’applicazione deve sempre terminare in corrispondenza di un’uscita/apertura. Se possibile, utilizzare
due miscelatori per garantire che vi sia sempre prodotto fresco disponibile durante l’applicazione. Utilizzare
un’ampia spatola o una cazzuola in acciaio per facilitare
il processo di auto-livellamento.
Miscelazione manuale:
Versare l’acqua in un miscelatore adeguato prima di
aggiungere il materiale secco. Limitare la quantità di
materiale secco a 3-4 sacchi per dosaggio, ottenendo
un volume totale di 60-80 litri. Utilizzare un potente trapano a pala e miscelare accuratamente per almeno 2
minuti.
Miscelazione a pompa:
weber.floor 4660 Marine Elastic dovrebbe essere
miscelato utilizzando una pompa miscelatrice.
Miscelazione con prodotti aggreganti leggeri:
Miscelare circa 50 litri di prodotto aggregante leggero
(dimensione granuli 24 mm) con un sacco da 25 kg di
weber.floor 4660 Marine Elastic e acqua.
Versare l’acqua in un miscelatore adeguato prima di aggiungere il materiale secco. La quantità d’acqua consigliata è di 4,3 litri, ma può variare leggermente in base
al contenuto di umidità dell’aggregante. Utilizzare un
potente trapano a pala e miscelare accuratamente per
almeno 2 minuti. L’impasto dovrà avere la consistenza
della terra umida.
Applicazione a pompa:
La larghezza massima della zona pompabile varia da
6-8 metri a seconda della capacità della pompa e allo
spessore di applicazione. Zone più ampie devono essere provvisoriamente divise con elementi separatori.
Il pompaggio viene effettuato per sezioni; pompare rapidamente una nuova sezione sovrapponendola leggermente a quella adiacente. Utilizzare un’ampia spatola o
una cazzuola in acciaio per facilitare il processo di autolivellamento. Il tubo della pompa deve avere una lunghezza compresa tra 40 e 100 metri.
weber.floor 4660 Marine Elastic deve essere applicato entro 24 ore dall’essiccazione del primer per garantire una corretta aderenza.
Rivestimento
weber.floor 4660 Marine Elastic deve essere coperto con un rivestimento in PVC, vinile, linoleum, piastrelle in ceramica, moquette, ecc.. Il fondo non deve essere
impiegato senza la pavimentazione di copertura finale.
Coprire entro 7 giorni.
Osservazioni
Voce di Capitolato
Una lieve ventilazione nella zona di lavoro è necessaria,
ma finestre e aperture devono essere sufficientemente
chiuse per evitare correnti d’aria durante e dopo l’applicazione.
La temperatura ambiente e quella del supporto devono
superare i 10°C durante l’applicazione e la settimana seguente. Per i primi due giorni dopo l’applicazione non
devono essere impiegati deumidificatori.
Una lenta essiccazione a causa della bassa temperatura
e/o l’insufficiente formazione del film a causa di umidità
elevata possono causare la formazione di una puntinatura sullo strato livellante.
Ricopertura e livellamento di ponti navali in alluminio,
acciaio e acciaio galvanizzato con autolivellante di finitura a base cementizia, fibrorinforzato, pompabile
weber.floor 4660 Marine Elastic di Weber, in spessori da 2 a 30 mm se applicato a mano, o 4-30 mm se
applicato a macchina.
Il materiale può essere ricoperto con PVC, vinilici, linoleum, ceramiche e tessili.
Pulire e trattare preventivamente il supporto con
weber.floor 4716 Primer, o primer epossidico
weber.floor 4712 saturato con spolvero di quarzo, a
seconda delle condizioni del supporto; contattare il servizio tecnico Weber.
weber.floor 4660 Marine Elastic è classificato come
CT-C20-F7, secondo la normativa EN13813.
Stoccaggio
Confezionamento
La durata a magazzino in un luogo asciutto e in confezioni chiuse è di 6 mesi.
Tempi di stoccaggio più lunghi possono influire negativamente sulle proprietà livellanti.
Sacchi da 25 kg su pallet avvolto in plastica (40 sacchi
per pallet)
Tempo di essicazione
Istruzioni di sicurezza
Traffico pedonale 1-3 ore
Rivestimento finale 1-3 giorni
L’elevata umidità e le avverse condizioni di essiccazione
prolungano il tempo di presa. Per rivestimenti sensibili all’umidità, ad es. pavimenti in legno, attenersi alle
istruzioni del produttore.
Pericoloso - contiene cemento, che è alcalino se umido
e può causare irritazioni alla pelle. Proteggere gli occhi, indossare guanti e applicare una crema protettiva
evitando il contatto prolungato con la pelle. Evitare
l’inalazione di polvere. Eliminare eventuali contaminazioni presenti sulla pelle risciacquando con acqua calda
saponata. Rimuovere dagli occhi eventuali spruzzi irrigando a lungo e consultare un dottore. Non ingerire.
Consultare la Scheda Tecnica Sicurezza e Salute.
Specifiche del prodotto
Consumo di materiale
1 mm/m2 = 1,7 kg (miscela con aggregante leggero 0,6 kg)
5 mm/m2 = 8.5 kg (miscela con aggregante leggero 3.0 kg)
10 mm/m2 = 17.0 kg (miscela con aggregante leggero 6.0 kg)
Temperatura di applicazione
10-30°C
Tempo aperto
15-20 minuti (dopo l’addizione di acqua)
Tempo d’indurimento prima del traffico pedonale
1-3 ore a 20°C e 50% di um. rel.
Tempo d’indurimento
1-3 giorni (un giorno per strato di 10 mm)
Spessore minimo
2 mm (10 mm se miscelato con aggregante leggero)
Spessore massimo
30 mm (100 mm se miscelato con aggregante leggero)
Fabbisogno d’acqua
4,3 litri per sacco da 25 kg (17%)
Classe di resistenza a compressione
C20
EN 13813
Resistenza a compressione a 28 giorni
Valore medio 27 MPa
Classe di resistenza a flessione
F7
EN 13813
Resistenza a flessione a 28 giorni
Valore medio 8.5 MPa
Forza aderente del supporto
>1.0 MPa
Ritiro a 28 giorni
< 0.5 mm/m
Fluidità (weber standard)
205-220 mm anello 68x35 mm
Flow ring 50 x 22 mm
135-145 mm vecchio SS 923519 (anello 50x22 mm)
Classe di resistenza al fuoco
A2fl s1
A.1/3.1 Rivestimento primario ponte, MED EN 135011,
IMO FTPC Parte 6 e IMO FTPC Allegato 2, par. 2.2
Densità materiale sfuso
1700 kg/m3
pH
11 (circa)
Saint-Gobain PPC Italia S.p.A.
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