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C A T A L O G O G E N E R A L E
advanced elastomeric thermal and
acoustic insulation materials
C ATA L O G O G E N E R A L E
L A
N O S T R A
S T O R I A
UNION FOAM Spa venne costituita nei primi anni ’60 con la ragione sociale
di “I.R.G. – Industria Rigenerati Gomma Spa” specializzata nella produzione di
rigenerati derivati da cascami di gomma.
In quel primo periodo l’Azienda stabili’ forti ed importanti legami con i maggiori
produttori sia di materie prime (ENICHEM, BAYER, SIR) che di manufatti in gomma
(PIRELLI, MANULI).
Nel 1978, nel quadro di una implementazione e diversificazione dei suoi impianti
produttivi la Società iniziò a produrre, prima in ITALIA, semilavorati in gomma
espansa a celle chiuse particolarmente adatti all’isolamento termico ed acustico dei
componenti impiantistici nelle diverse tipologie degli edifici civili ed industriali.
Ad oggi UNION FOAM Spa è un Produttore Leader in Europa, in forte espansione
e con una grande esperienza nella ricerca, sperimentazione e realizzazione di
manufatti innovativi ad alto contenuto tecnologico.
I propri prodotti e sistemi, in grado di prevenire la formazione di condense, di
limitare le perdite di energia,di assorbire rumori e vibrazioni e di salvaguardare
l’ambiente, sono utilizzati in un ampio ventaglio di applicazioni civili ed industriali.
(Idrosanitaria, Climatizzazione, Refrigerazione, Petrolifero, Petrolchimico, Navale,
Ferroviario)
Enti Certificatori, accreditati sia a livello nazionale che internazionale,
garantiscono, nel rispetto delle Normative vigenti, la costanza della qualità e delle
performances dei diversi tipi di prodotti.
La versatilità degli impianti produttivi e la capacità di far proprie le esigenze
della Clientela mondiale permettono di adeguare le diverse tipologie dei prodotti
al completo rispetto delle prescrizioni normative richieste nei diversi Paesi dove
l’Azienda interagisce.
La Società certificata ISO EN 9001:2008, CE MARK, RAL QUALITY MARK, MED
MARINE, da sempre persegue l’obiettivo della “Customer Satisfaction” nell’ottica
della Qualità Globale, per consolidare e sviluppare i rapporti di collaborazione e
partnership con la Clientela attraverso il SISTEMA 1+ per la valutazione e verifica
della costanza di prestazione dei propri prodotti.
E’ presente con Agenzie e Distributori tra le Aziende leader nei principali mercati
mondiali.
Recentemente ha costituito con altre 4 Aziende parte dello stesso Gruppo, la Rete
d’Imprese denominata “FIVE 5” che sotto il Patronato della Regione Lombardia e
altri Enti si prefigge lo scopo di creare sinergia tra le diverse realtà produttive per
promuovere i propri prodotti Made in Italy.
UNION FOAM S.p.A
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA “QUALITA’” AZIENDALE
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
UNION FOAM.
“SOLUZIONI ALLE
PROBLEMATICHE
DI ISOLAMENTO
TERMICO
E ACUSTICO”
UNION FOAM.
LE SOLUZIONI ALLE
PROBLEMATICHE DI
ISOLAMENTO
TERMICO E ACUSTICO
indice
ISOLANTI TERMICI
EUROBATEX
pag. 5 - 12
EUROBATEX R
pag. 13 - 16
EUROBATEX AT/AT R
pag. 17 - 22
EUROBATEX HF (HALOGEN FREE)
pag. 23 - 26
EUROBATEX GLASTEC
pag. 27 - 30
EUROBATEX ISOLTEC
pag. 31 - 36
EUROBATEX DUCT - DUCT TRIPLEX
pag. 37 - 40
EUROBATEX TRIPLEX
pag. 41 - 44
EUROBATEX UV PROTECTION
pag. 45 - 48
EUROBATEX PEN-PEAL
pag. 49 - 53
EUROBATEX HI-TEC
pag. 54 - 57
POLISOLAN PE 80/PE 80 R
pag. 58 - 61
POLISONORM PVC/ALU
pag. 62 - 65
ISOLANTI ACUSTICI
POLISOUND PE/PU/PVC/SILENTPLUS
pag. 67 - 71
NORUMOR
pag. 72 - 75
SISTEMI
EUROSOLAR SPECIAL/EUROSOLAR
pag. 77 - 84
FRIGOFLEX
pag. 85 - 90
ACCESSORI
COMPOMIX
pag. 92 - 96
UNION COVERING
pag. 97 - 99
EUROBATEX SUPPORTI
pag. 100 - 102
INFORMAZIONI TECNICHE
MEMO TECNICO
pag. 100
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
ISOLANTI
TERMICI
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
®
Tubi e lastre isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso
(FEF) senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto
previsto dalla Norma Europea EN 14304. La classificazione dei
fumi in classe s2 (secondo il test previsto nella Norma EN 13829)
lo rende particolarmente indicato per l’isolamento termico dei
componenti degli impianti di refrigerazione, climatizzazione,
idrosanitari nelle applicazioni civili ed industriali.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
05/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 1 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero.
Gamma prodotti: Tubi in barre e rotoli (anche in versione adesiva) negli sp. da 6 a 50 mm e nei diametri da 6 a 170 mm.
Lastre in placche o rotoli (anche in versione adesiva) negli sp. da 6 a 50 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 Norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al degrado della fascia di
ozono (ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero.
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati* Tubi -45 °C + 110 °C
Lastre e nastri - 45 °C + 85 °C
Tubi sp. 6-19 mm ≤0.034 W/m∙K
Tubi sp. 25-32 mm ≤0.036 W/m∙K
Lastre e nastri ≤0.034 W/m∙K
EN 14707
EN 14706
EN 12667/ EN ISO 8497
Tubi sp. 6-19 mm ≤0.038 W/m∙K
Tubi sp. 25-32 mm ≤0.040 W/m∙K
Lastre e nastri ≤0.038 W/m∙K
Fattore di resistenza alla diffusione
del vapore acqueo (μ)
≥7000
EN 13469/EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07 μgm/Nh
BS4370:Part 2
kg/m2
Assorbimento d'acqua
< 0,1
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
Tubi BL - s2 - d0
Nastri B - s2 - d0
Lastre B - s3 - d0
EN 13501 -1
i1≤ 6.0
Class 1
Class 0
BS476: Part 6
BS476: Part 7
BS476 Parts 6 and 7
USA, Canada
Approvato UL
Flame Class V-0 5VA
UL 94
UL 746 A - UL 746 C
Svizzera
Flame Class V.2
Applicazioni navali (MED Marine)
Soddisfa i requisiti
IMO Resolution A.653 (16); IMO MSC/
Circ. 1004 (Direttiva MED 96/98/CE
Moduli B e D)
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Buona
UNI ISO 4892-2
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
EN 13468
UK:
Fire propagation
Surface spread of flame
Building Regulations
EN 13472/ EN 1609
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Certificato di Costanza di Prestazione rilasciato da GSH – Celle D-29227
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
06/148
Rev. 01 - 2014
®
R A N G E
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
ø
pollici
ø
nomin.
DN
D I
TUBI
PE/PP/PVC
ø
nomin.
DN
PRODUZIONE
Spessore 6 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
Spessore 9 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
Spessore 13 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
6
4
06-06 EUR
496
09-06 EUR
352
13-06 EUR
220
8
6
06-08 EUR
432
09-08 EUR
300
13-08 EUR
210
10
8
06-10 EUR
364
09-10 EUR
266
13-10 EUR
172
12
06-12 EUR
316
09-12 EUR
234
13-12 EUR
136
06-14 EUR*
266
09-14 EUR*
192
13-14 EUR*
136
16
06-15/16 EUR
266
09-15/16 EUR
192
13-15/16 EUR
136
06-17/18 EUR
220
09-17/18 EUR
166
13-17/18 EUR
118
20
06-20 EUR*
180
09-20 EUR*
135
13-20 EUR*
98
06-22 EUR
180
09-22 EUR
136
13-22 EUR
98
25
06-25 EUR*
152
09-25 EUR*
108
13-25 EUR*
80
09-27/28 EUR
98
13-27/28 EUR
78
09-34/35 EUR
76
13-34/35 EUR
58
09-38 EUR*
66
13-38 EUR*
50
09-42 EUR
60
13-42 EUR
48
09-48 EUR
50
13-48 EUR
40
09-54 EUR
46
13-54 EUR
34
09-57 EUR*
46
13-57 EUR*
32
09-60 EUR
46
13-60 EUR
32
09-64 EUR*
46
13-64 EUR*
30
09-70 EUR
40
13-70 EUR
26
12
10
14
10
10,20
13,60
1/8"
1/4"
6
8
15/16
17/18
15
17,20
3/8"
10
20
22
20
21,30
25
20
25,0
27/28
25
26,90
3/4"
20
06-27/28 EUR
130
32
33,7
1"
25
06-34/35 EUR
100
40
42,4 1,1/4"
32
06-42 EUR
90
34/35
1/2"
15
38
42
48
54
40
35
48,3 1,1/2"
40
57
60
60,3
2"
50
64
70
76
70,0
65
76,1 2,1/2"
65
80
90
80
101
88,9
3
80
101,6/104,3 3,1/2"
108
114
100
114,3
4"
100
09-76 EUR
40
13-76 EUR
26
09-80 EUR*
36
13-80 EUR*
24
09-90 EUR
36
13-90 EUR
24
09-101 EUR
22
13-101 EUR
14
09-108 EUR*
22
13-108 EUR*
12
09-114 EUR
22
13-114 EUR
12
127
127,0
13-127 EUR*
10
133
133,0
13-133 EUR*
8
140
139,7
13-140 EUR*
8
160
160,0
13-160 EUR*
8
* Articoli non a stock - prodotti su richiesta. Dimensione imballo: 212 x 33 x 39 cm.
Rev. 01 - 2014
07/148
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
ø
pollici
ø
nomin.
DN
10
8
12
10
14
10
13,60
1/4"
8
15
17,20
3/8"
10
10,20
1/8"
TUBI
PE/PP/PVC
ø
nomin.
DN
6
15/16
17/18
12
20
16
22
20
21,30
1/2"
15
25
20
25,0
27/28
25
26,90
3/4"
20
34/35
32
33,7
1"
25
40
42,4 1,1/4"
48
54
35
48,3 1,1/2"
60,3
2"
76
76,1 2,1/2"
80
88,9
101
3
88
19-14 EUR*
78
19-15/16 EUR
78
19-17/18 EUR
72
19-20 EUR*
66
19-22 EUR
64
4"
50
32-17/18 EUR
32
25-22 EUR
42
32-22 EUR
32
40
32-27/28 EUR
24
25-34/35 EUR
24
32-34/35 EUR
22
19-38 EUR*
32
32
19-42 EUR
32
25-42 EUR
22
32-42 EUR
16
40
19-48 EUR
24
25-48 EUR
18
32-48 EUR
14
40
19-54 EUR
24
25-54 EUR
16
32-54 EUR
12
19-57 EUR*
22
50
65
80
108
114,3
25-17/18 EUR
25-27/28 EUR
101,6/104,3 3,1/2"
100
m/ct
36
19-60 EUR
22
25-60 EUR
12
32-60 EUR
10
19-64 EUR*
18
25-64 EUR*
12
32-64 EUR*
10
19-70 EUR
18
25-70 EUR*
12
32-70 EUR*
8
19-76 EUR
18
25-76 EUR
10
32-76 EUR
8
19-80 EUR*
14
32-80 EUR*
8
19-90 EUR
14
25-90 EUR
8
32-90 EUR
8
19-101 EUR
14
25-102 EUR
8
32-102 EUR
6
102
114
Codice articolo
spessore x ø int.
48
80
90
98
19-12 EUR
m/ct
19-34/35 EUR
25
70,0
65
19-10 EUR
Codice articolo
spessore x ø int.
50
64
70
m/ct
Spessore 32 mm
19-25 EUR*
57
60
Codice articolo
spessore x ø int.
Spessore 25 mm
19-27/28 EUR
20
38
42
Spessore 19 mm
100
119-108 EUR*
12
25-108 EUR*
6
32-108 EUR
6
19-114 EUR
12
25-114 EUR
6
32-114 EUR
6
25-133 EUR
4
32-133 EUR
4
127
127,0
19-127 EUR*
10
133
133,0
19-133 EUR*
8
140
139,7
19-140 EUR*
8
25-140 EUR
4
32-140 EUR
4
160
160,0
19-160 EUR*
8
25-160 EUR*
4
32-160 EUR*
4
* Articoli non a stock - prodotti su richiesta. Dimensione imballo: 212 x 33 x 39 cm.
GAMMA DEGLI SPESSORI CONFORMI ALLA LEGGE 10/91. TUBI LUNGHEZZA 2 m
ø TUBAZIONI
Pollici
1/8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1,1/4"
1,1/2"
2"
2,1/2"
3"
4"
mm
6
8
10
12
14
15-16
17
18
22
28
35
42
48
54
57
60
76
89
114
CATEGORIA A - SPESSORE 100%
CATEGORIA B - SPESSORE 50%
CATEGORIA C - SPESSORE 30%
Spessore x ø mm
Spessore x ø mm
mt x cartone
Spessore x ø mm
mt x cartone
9x6
9x8
9 x 10
9 x 12
270
250
190
170
6x6
6x8
6 x 10
6 x 12
340
320
290
250
9
9
9
9
140
130
130
100
6
6
6
6
200
180
180
130
20 x 16
20 x 17
20 x 18
30 x 22
30 x 28
30 x 35
40 x 42
40 x 48
40 x 54
40 x 57
50 x 60
50 x 76
55 x 89
60 x 114
mt x cartone
60
60
60
24
20
16
16
12
10
10
8
6
4
2
Categoria A: isolamento tubazioni
esterne, cantine, garages, cunicoli,
locali caldaia.
08/148
x
x
x
x
16
17
18
22
Categoria B: isolamento tubazioni
correnti su pareti perimetrali di edifici
posti verso l'interno del fabbricato.
x
x
x
x
16
17
18
22
Categoria C: isolamento tubazioni
entro le strutture e non affacciate né
all'esterno né su locali non riscaldati.
Rev. 01 - 2014
®
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
ø
pollici
12
10
14
10
13,60
1/4"
8
15
17,20
3/8"
10
TUBI
PE/PP/PVC
ø
nomin.
DN
12
15/16
17/18
16
20
20
22
20
21,30
1/2"
15
Spessore 9 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
Spessore 13 mm
m/ct
Codice articolo
spessore x ø int.
Spessore 19 mm
m/ct
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
09-12EUR 0 AD2
234
13-12EUR 0 AD2
136
19-12EUR 0 AD2
88
09-14EUR 0 AD2*
192
13-14EUR 0 AD2*
136
19-14EUR 0 AD2*
78
09-15/16EUR 0 AD2
192
13-15/16EUR 0 AD2
136
19-15/16EUR 0 AD2
78
09-17/18EUR 0 AD2
166
13-17/18EUR 0 AD2
118
19-17/18EUR 0 AD2
72
09-20EUR* 0 AD2
135
13-20EUR 0 AD2*
98
19-20EUR 0 AD2*
66
09-22EUR 0 AD2
136
13-22EUR 0 AD2
98
19-22EUR 0 AD2
64
25
20
25,0
09-25EUR 0 AD2*
108
13-25EUR 0 AD2*
80
19-25EUR 0 AD2*
50
27/28
25
26,90
3/4"
20
09-27/28EUR 0 AD2
98
13-27/28EUR 0 AD2
78
19-27/28EUR 0 AD2
48
34/35
32
33,7
1"
25
09-34/35EUR 0 AD2
76
13-34/35EUR 0 AD2
58
19-34/35EUR 0 AD2
36
09-38EUR 0 AD2*
66
13-38EUR 0 AD2*
50
19-38EUR 0 AD2*
32
32
09-42EUR 0 AD2
60
13-42EUR 0 AD2
48
19-42EUR 0 AD2
32
40
09-48EUR 0 AD2
50
13-48EUR 0 AD2
40
19-48EUR 0 AD2
24
40
09-54EUR 0 AD2
46
13-54EUR 0 AD2
34
19-54EUR 0 AD2
24
09-57EUR 0 AD2*
46
13-57EUR 0 AD2*
32
19-57EUR 0 AD2*
22
25
38
42
42,4 1,1/4"
40
48
54
48,3 1,1/2"
35
57
60
60,3
2"
50
64
70
76
70,0
65
76,1 2,1/2"
80
88,9
65
80
90
101
3
80
09-60EUR 0 AD2
46
13-60EUR 0 AD2
32
19-60EUR 0 AD2
22
09-64EUR 0 AD2*
46
13-64EUR 0 AD2*
30
19-64EUR 0 AD2*
18
09-70EUR 0 AD2
40
13-70EUR 0 AD2
26
19-70EUR 0 AD2
18
09-76EUR 0 AD2
40
13-76EUR 0 AD2
26
19-76EUR 0 AD2
18
09-80EUR 0 AD2*
36
13-80EUR 0 AD2*
24
19-80EUR 0 AD2*
14
09-90EUR 0 AD2
36
13-90EUR 0 AD2
24
19-90EUR 0 AD2
14
13-101EUR 0 AD2
14
19-101EUR 0 AD2
14
13-108EUR 0 AD2*
12
119-108EUR 0 AD2*
12
13-114EUR 0 AD2
12
19-114EUR 0 AD2
12
101,6/104,3 3,1/2"
108
114
114,3
100
4"
TUBI RAME (Cu)
100
TUBI FERRO (Fe)
ø
pollici
ø
nomin.
DN
17,20
3/8"
21,30
1/2"
25
26,90
34/35
32
33,7
42
40
42,4 1,1/4"
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
17/18
15
22
20
27/28
ø est.
mm
35
60
76
Spessore 32 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
10
25-17/18EUR 0 AD2
50
32-17/18EUR 0 AD2
32
15
25-22EUR 0 AD2
42
32-22EUR 0 AD2
32
3/4"
20
25-27/28EUR 0 AD2
40
32-27/28EUR 0 AD2
24
1"
25
25-34/35EUR 0 AD2
24
32-34/35EUR 0 AD2
22
32
25-42EUR 0 AD2
22
32-42EUR 0 AD2
16
40
25-48EUR 0 AD2
18
32-48EUR 0 AD2
14
48,3 1,1/2"
40
25-54EUR 0 AD2
16
32-54EUR 0 AD2
12
60,3
50
25-60EUR 0 AD2
12
32-60EUR 0 AD2
10
25-64EUR 0 AD2*
12
32-64EUR 0 AD2*
10
25-70EUR 0 AD2*
12
32-70EUR 0 AD2*
8
25-76EUR 0 AD2
10
32-76EUR 0 AD2
8
32-80EUR 0 AD2*
8
2"
70,0
65
Spessore 25 mm
m/ct
64
70
ø
nomin.
DN
Codice articolo
spessore x ø int.
48
54
TUBI
PE/PP/PVC
76,1 2,1/2"
65
25
80
80
25-90EUR 0 AD2
8
32-90EUR 0 AD2
8
102
25-102EUR 0 AD2
8
32-102EUR 0 AD2
6
108
25-108EUR 0 AD2*
6
32-108EUR 0 AD2
6
25-114EUR 0 AD2
6
32-114EUR 0 AD2
6
90
114
100
88,9
114,3
3
4"
80
100
* Articoli non a stock - prodotti su richiesta. Dimensione imballo: 212 x 33 x 39 cm.
Rev. 01 - 2014
09/148
®
ø interno
Spessore 9 mm
Spessore 6 mm
Spessore 13 mm
mm
codice
m/ct
codice
m/ct
codice
m/ct
6
06-06 EURO 0 ROT
95
09-06 EURO 0 ROT
70
13-06 EURO 0 ROT
45
10
06-10 EURO 0 ROT
75
09-10 EURO 0 ROT
50
13-10 EURO 0 ROT
35
12
06-12 EURO 0 ROT
65
09-12 EURO 0 ROT
45
13-12 EURO 0 ROT
32
15
06-15 EURO 0 ROT
55
09-15 EURO 0 ROT
40
13-15 EURO 0 ROT
32
18
09-18 EURO 0 ROT
38
13-18 EURO 0 ROT
30
20
09-20 EURO 0 ROT
34
13-20 EURO 0 ROT
28
22
06-22 EURO 0 ROT
40
09-22 EURO 0 ROT
30
13-22 EURO 0 ROT
26
28
06-28 EURO 0 ROT
30
09-28 EURO 0 ROT
26
13-28 EURO 0 ROT
20
®
Dimensione imballo: 60 x 60 x 21 cm.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
10/148
Rev. 01 - 2014
®
Spessore mm
Dimensioni m2
06EUR R
6
30
10EUR R
10
20
13EUR R
13
14
16EUR R
16
12
19EUR R
19
10
25EUR R
25
8
32EUR R
32
6
40EUR R
40
4
Codice
Dimensioni imballi: 54 x 54 x 110 cm (volume = 0.32m3)
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
Spessore mm
Dimensioni m2
06EUR R AD
6
30
10EUR R AD
10
20
13EUR R AD
13
14
16EUR R AD
16
12
19EUR R AD
19
10
25EUR R AD
25
8
32EUR R AD
32
6
40EUR R AD
40
4
Codice
Dimensioni imballi: 54 x 54 x 110 cm (volume = 0.32m3)
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
Codice
Spessore mm
Dimensioni m
06EUR P 0,5x2
6
2 x 0,5
10EUR P 0,5x2
10
2 x 0,5
13EUR P 0,5x2
13
2 x 0,5
16EUR P 0,5x2
16
2 x 0,5
19EUR P 0,5x2
19
2 x 0,5
25EUR P 0,5x2
25
2 x 0,5
32EUR P 0,5x2
32
2 x 0,5
40EUR P 0,5x2
40
2 x 0,5
Dimensioni imballi: 210 x 17 x 57 cm (volume = 0.20m3)
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
11/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
12/148
Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
®
Tubi isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso (FEF)
senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto
dalla Norma Europea EN 14304. Protetti con rivestimento esterno
antigraffio,antibeccheggio e resistente ai raggi UV (colorazioni bianca e/o
nera). Indicato per l’isolamento termico dei componenti degli impianti
di refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari nelle applicazioni civili ed
industriali realizzate anche in ambienti esterni.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
13/148
S C H E D A T E C N I C A n o 1 1 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero
rivestita con film in polimero termoplastico bianco e/o nero.
Gamma prodotti: Tubi negli sp. da 9 a 19 mm e nei diametri da 15 a 54 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di climatizzazione, refrigerazione civili ed
industriali realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l'impiego di CFC. Nessun contributo al delgrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all'effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di tubi non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
-45 °C + 110 °C
EN 14707
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.034 W/m∙K
≤ 0.038 W/m∙K
EN ISO 8497
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
≥ 7000
EN 13469
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370:Part 2
Assorbimento d'acqua
< 0.1
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
EL
EN 13501 -1
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Buona
UNI ISO 4892-2
kg/m2
EN 13472/ EN 1609
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
UNITA' DI MISURA
VALORI DI RIFERIMENTO
Colore
-
Bianco/Nero
Spessore totale
µm
ca 300
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
14/148
Rev. 01 - 2014
®
R A N GE
DI
PRODUZIONE
R I VE S T I M ENTO
TUBI RAME (RU)
TUBI FERRO (FE)
ø est
mm
DN
mm
ø
pollici
ø est
mm
ø
pollici
DN
mm
9,52
10
3/8"
10,10
1/8"
6
12,70
12
1/2"
5/8"
15,87
16
18
22,22
22
7/8"
28,57
28
1-1/8"
TUBI
PE/PP/PVC
COLORE
Spessore 13 mm
ø est
mm
NERO
Spessore 19 mm
Codice
m/ct
Codice
m/ct
13-10EURRN
130
19-10EURRN
80
13-12EURRN
120
19-12EURRN
13-15EURRN
Spessore 25 mm
Codice
m/ct
70
25-12EURRN
38
100
19-15EURRN
60
25-15EURRN
36
17,20
3/8"
10
13-18EURRN
90
19-18EURRN
50
25-18EURRN
32
21,30
1/2"
15
13-22EURRN
70
19-22EURRN
44
25-22EURRN
30
13-28EURRN
60
19-28EURRN
40
25-28EURRN
26
25
13-35EURRN
48
19-35EURRN
100
25-35EURRN
22
32
13-42EURRN
38
19-42EURRN
136
25-42EURRN
18
16
34,92
35
1-3/8" 33,70
41,27
42
1-5/8" 42,40 1-1/4"
1"
Misure diverse sono fornibili su richiesta.
R I VE S T I M E NTO
TUBI RAME (RU)
ø est
mm
DN
mm
ø
pollici
12,70
12
1/2"
15,87
16
5/8"
18
TUBI FERRO (FE)
TUBI
PE/PP/PVC
ø
pollici
ø est
mm
ø est
mm
DN
mm
16
17,20
3/8"
10
21,30
1/2"
15
22,22
22
28,57
28
1-1/8"
34,92
35
1-3/8" 33,70
42
1-5/8" 42,40 1-1/4"
32
48,30 1-1/2"
40
41,27
1"
25
COLORE
Spessore 9 mm
BIANCO
Spessore 13 mm
Spessore 19 mm
Codice
m/ct
Codice
m/ct
Codice
m/ct
09-12EURRB
234
13-12EURRB
162
19-12EURRB
88
09-15EURRB
192
13-15EURRB
136
19-15EURRB
78
09-18EURRB
166
13-18EURRB
118
19-18EURRB
72
09-22EURRB
136
13-22EURRB
98
19-22EURRB
64
09-28EURRB
98
13-28EURRB
78
19-28EURRB
48
09-35EURRB
76
13-35EURRB
58
19-35EURRB
36
13-42EURRB
48
19-42EURRB
32
19-48EURRB
24
Misure diverse sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
15/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
16/148
Rev. 01 - 2014
®
Tubi e lastre isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso
(FEF) senza l’impiego di CFC, HCFC e PVC, nel rispetto di quanto
previsto dalla Norma Europea EN 14304. Indicato per l’isolamento
termico dei componenti degli impianti funzionanti con fluidi ad alta
temperatura (fino a + 150 °C) in utilizzo continuo (Solare termico,
vapore, industriali).
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
17/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 3 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero.
Gamma prodotti: Tubi in barre e rotoli negli sp. da 6 a 32 mm e nei diametri da 10 a 114 mm.
Lastre in rotoli (anche in versione adesiva) negli sp. da 6 a 32 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali e solari termici funzionanti ad alta temperatura.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al degrado della fascia di
ozono (ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35°C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di tubi, nastri e lastre adesive non deve essere superiore
ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
Tubi -4O °C + 150 °C
Lastre e nastri - 40°C + 130 °C
EN 14707
EN 14706
≤ 0.038 W/m∙K
EN 12667/ EN ISO 8497
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
Tubi EL
Nastri E
Lastre E
EN 13501 -1
Assorbimento d'acqua
< 0,1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
EN 13468
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 40 °C
TEST DI PROVA
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304.
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
18/148
Rev. 01 - 2014
®
TUBI RAME (Cu)
TUBI FERRO (Fe)
ø
nomin.
DN
est. ø
mm
ø
pollici
ø
nomin.
DN
18
15
17,2
3/8"
10
22
20
21,3
1/2"
28
25
26,9
3/4"
35
32
33,7
40
est. ø
mm
48
54
50
60
76
PRODUZIONE
Spessore 9 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
09- 15EURAT
140
13- 15EURAT
100
09- 18EURAT
130
13- 18EURAT
90
15
09- 22EURAT
100
13- 22EURAT
70
20
09- 28EURAT
80
13- 28EURAT
60
1"
25
09- 35EURAT
60
13- 35EURAT
44
42,4
1,1/4"
32
09- 42EURAT
50
13- 42EURAT
36
48,3
3/8"
40
09- 48EURAT
42
13- 48EURAT
30
09- 54EURAT
36
13- 54EURAT
26
09- 60EURAT
32
13- 60EURAT
24
09- 64EURAT
32
13- 64EURAT
22
09- 67EURAT
32
13- 67EURAT
22
09- 70EURAT
30
13- 70EURAT
20
54,0
60,3
50
Codice articolo
spessore x ø int.
Spessore 13 mm
m/ct
15/16
42
DI
65
76,1
2,1/2"
65
09- 76EURAT
28
13- 76EURAT
16
89
80
88,9
3"
80
09- 90EURAT
22
13- 90EURAT
16
114
100
114,3
4"
100
09- 114EURAT
18
TUBI RAME (Cu)
TUBI FERRO (Fe)
ø
nomin.
DN
est. ø
mm
ø
pollici
ø
nomin.
DN
18
15
17,2
3/8"
10
22
20
21,3
1/2"
28
25
26,9
35
32
42
40
est. ø
mm
Spessore 25 mm
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
19- 15EURAT
60
25- 15EURAT
30
19- 18EURAT
60
25- 18EURAT
30
15
19- 22EURAT
44
25- 22EURAT
26
3/4"
20
19- 28EURAT
40
25- 28EURAT
20
33,7
1"
25
19- 35EURAT
30
25- 35EURAT
16
42,4
1,1/4"
32
19- 42EURAT
24
25- 42EURAT
16
48,3
3/8"
40
19- 48EURAT
22
25- 48EURAT
12
15/16
48
Spessore 19 mm
®
R A N G E
Spessori e diametri diversi sono fornibili su richiesta. Dimensione imballo: 212 x 33 x 39 cm.
Spessore mm
m2/rotolo
06EUATR
6
30
10EUATR
10
20
13EUATR
13
14
19EUATR
19
10
25EUATR
25
8
Codice
Dimensione imballo: 107 x 53 x 53,5 cm.
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
19/148
S C H E D A T E C N I C A n o 1 2 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero rivestita con film in PE nero.
Gamma prodotti: Tubi negli sp. da 9 a 19 mm e nei diametri da 15 a 54 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione, solari termici,
refrigerazione civili ed industriali realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC, HCFC e PVC. Nessun contributo al degrado della fascia
di ozono (ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di tubi non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
-4O °C + 150 °C
EN 14707
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.038 W/m∙K
EN ISO 8497
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
EL
EN 13501 -1
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Buona
UNI ISO 4892-2
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
Colore
-
Nero
Spessore totale
µm
ca 300
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304.
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
20/148
Rev. 01 - 2014
Tubi isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso
(FEF) senza l’impiego di CFC, HCFC e PVC, nel rispetto di
quanto previsto dalla Norma Europea EN 14304. Protetto
esternamente con pellicola antigraffio, antibeccheggio e
resistente ai raggi UV è indicato per l’isolamento termico
dei componenti degli impianti funzionanti con fluidi ad
alta temperatura (fino a + 150 °C) in utilizzo continuo
(Solare termico, vapore, industriali) realizzati anche in
ambienti esterni.
®
R A N G E
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
ø
pollici
15,87
16
1/4"
18
D I
PRODUZIONE
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
ø
pollici
10
3/8"
TUBI
PE/PP/PVC
16
17,20
1"
Spessore 13 mm
Spessore 19 mm
ø est.
mm
Codice
m/ct
Codice
m/ct
16
13 - 15EUATR
100
19 - 15EUATR
60
13 - 18EUATR
90
19 - 18EUATR
60
13 - 24EUATR
70
19 - 24EUATR
44
13 - 29EUATR
60
19 - 29EUATR
40
13 - 33EUATR
44
19 - 33EUATR
30
32
Spessori e diametri diversi sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
21/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
®
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
22/148
Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
®
Tubi e lastre isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso (FEF) senza
l’impiego di CFC, HCFC, Alogeni e PVC nel rispetto di quanto previsto
dalla Norma Europea EN 14304. Indicato per l’isolamento termico dei
componenti degli impianti di refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari
nelle applicazioni civili ed industriali ed in generale dove sono richiesti
elevati standard di sicurezza (locali di pubblico spettacolo, ospedali,
industrie farmaceutiche, aeroporti, uffici pubblici, navale, ferroviario).
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
23/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 2 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero.
Non contiene alogeni (Cloro, Bromo, Fluoro) e PVC.
Gamma prodotti: Tubi in barre negli spessori da 9 a 32 mm e nei diametri da 10 a 114 mm.
Lastre in rotoli negli spessori da 9 a 32 mm.
Nastro nello spessore di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di climatizzazione, refrigerazione
civili ed industriali. Particolarmente indicato in impieghi quali applicazioni navali,
ferroviarie e civili nelle quali sono richieste prescrizioni di sicurezza relative allo
sviluppo dei fumi in caso di incendio.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 Norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l'impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al delgrado della
fascia di ozono (ODP zero) e nessun contributo all'effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa
tra 0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%.Non esporre al calore o ai raggi solari
prima dell’installazione. La conservazione di tubi e lastre adesive non deve essere
superiore ad un anno.
TEST DI PROVA
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
Tubi -45 °C + 110 °C
Lastre e nasti -45 °C +85 °C
EN 14707
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.036 W/m∙K
≤ 0.040 W/m∙K
EN 12667/EN ISO 8497
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
≥ 2000
EN 13469/EN 12086
Assorbimento d'acqua
< 0,1 kg/m2
EN 13472/EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
Tubi sp. 6-25 mm: DL-s2-d0
Tubi sp. 32 mm: E
Nastri E
Lastre E
EN 13501 - 1
Applicazioni ferroviarie
HL-1 (basse emissioni, bassa
tossicità in caso di incendio)
Applicazioni navali (MED Marine)
Soddisfa i requisiti
IMO Resolution A.653 (16); IMO MCS/Circ. 1004
(Direttiva MED 96/98/CE Moduli B e D
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
EN 13468
EN TS 45545
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304.
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
24/148
Rev. 01 - 2014
®
R A N G E
TUBI RAME (Cu)
TUBI FERRO (Fe)
ø
ø est
ø
pollici mm pollici
ø est
mm
DN
mm
9,52
12,70
10
12
3/8" 10,10
1/2"
15,87
16
18
5/8"
19,05
22,22
25,40
28,57
22
28
DN
mm
1/8"
6
3/8"
10
TUBI
PE/PP/PVC
ø est
mm
DI
PRODUZIONE
Spessore 9 mm
Codice
m/ct
Spessore 13 mm
Codice
Spessore 19 mm
m/ct
Codice
m/ct
Spessore 25 mm Spessore 32 mm
Codice
m/ct
Codice
m/ct
09-10 EURHF
09-12 EURHF
09-15 EURHF
266 13-10 EURHF 172 19-10 EURHF
234 13-12 EURHF 162 19-12 EURHF
192 13-15 EURHF 136 19-15 EURHF
98
88
78
09-18 EURHF
166 13-18 EURHF 118 19-18 EURHF
72
25-18 EURHF
50
32-18 EURHF
32
09-22 EURHF
136 13-22 EURHF
98
19-22 EURHF
64
25-22 EURHF
42
32-22 EURHF
32
09-28 EURHF
98
13-28 EURHF
78
19-28 EURHF
48
25-28 EURHF
40
32-28 EURHF
24
09-35 EURHF
76
13-35 EURHF
58
19-35 EURHF
36
25-35 EURHF
24
32-35 EURHF
22
09-42 EURHF
09-48 EURHF
60
50
13-42 EURHF
13-48 EURHF
48
40
19-42 EURHF
19-48 EURHF
32
24
25-42 EURHF
25-48 EURHF
22
18
32-42 EURHF
32-48 EURHF
16
14
13-54 EURHF
13-60 EURHF
13-76 EURHF
13-89 EURHF
34
32
26
24
19-54 EURHF
19-60 EURHF
19-76 EURHF
19-89 EURHF
19-114 EURHF
24 25-54 EURHF 16 32-54 EURHF 12
22 25-60 EURHF 12 32-60 EURHF 10
18 25-76 EURHF 10 32-76 EURHF 8
14 25-89 EURHF 8 32-89 EURHF 8
12 25-114 EURHF 6 32-114 EURHF 6
16
17,20
3/4"
7/8" 21,30
1"
1-1/8"
20
1/2"
15
25
32
34.92
35
1-3/8" 33,70
1"
25
40
41,27
42
53,97
54
1-5/8" 42,40 1-1/4"
48,30 1-1/2"
32
40
50
2"
50
60,30
2"
76,10
76,10 2-1/2" 65
88,90
80
88,90
3"
114 4-1/2" 114,30 4"
100
75
90
110
Dimensione imballi : 2100x390x330 mm = Volume m3 0,27
Spessori e diametri diversi sono fornibili su richiesta.
®
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06EUHFR
10EUHFR
13EUHFR
19EUHFR
25EUHFR
32EUHFR
6
10
13
19
25
32
30
20
14
10
8
6
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
25/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
26/148
Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
®
Lastre isolanti prodotte in elastomero estruso ed espanso (FEF) protette con
rivestimento in fibra minerale con eccellente resistenza meccanica ed ai raggi UV.
Con una classificazione in EUROCLASSE B,s2,d0 sono particolarmente indicate
per l'isolamento termico dei componenti degli impianti di refrigerazione,clima
tizzazione,idrosanitari nelle applicazioni civili ed industriali, specie dove sono
richiesti elevati standard di sicurezza e di protezione nello sviluppo di incendi.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
27/148
S C H E D A T E C N I C A n o 1 3 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata con tessuto in
fibra minerale con finitura superficiale in vista di colore nero e/o alluminio opaco.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli di sp. da 6 a 25 mm.
Nastri nello sp.di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC. Nessun contributo al degrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero.
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad
un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
– 45 °C + 85 °C
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0° C
0.034 W/m∙K
Alla temperatura media di +40°C
0,038 W/m∙K
Fattore di diffusione del vapore acqueo (μ
≥ 7000
EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370:Part 2
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
B - s2 - d0
EN 13501-1
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
DIN 1988 Part 7 –
EN 13468
EN 12667
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
Spessore totale
µm
ca 200
Peso
g/m2
ca 250
Colore finitura superficiale: nero e/o alluminio opaco
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Certificato di Costanza di Prestazione rilasciato da GSH – Celle D-29227
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
28/148
Rev. 01 - 2014
®
R A NGE
Spessore
(mm)
Altezza 1000 mm
Rotolo Spessore
Codice
(m2/ct) (mm)
Altezza 1500 mm
Rotolo
Codice
(m2/ct)
DI
PRODUZIONE
Spessore
(mm)
Altezza 1000 mm
Rotolo Spessore
Codice
(m2/ct) (mm)
Altezza 1500 mm
Rotolo
Codice
(m2/ct)
6
06EUR R GLAS A
30
6
06EUR R H 1,5 GLAS A
45
6
06EUR R GLAS N
30
6
06EUR R H 1,5 GLAS N
45
10
10EUR R GLAS A
20
8
08EUR R H 1,5 GLAS A
37,5
10
10EUR R GLAS N
20
8
08EUR R H 1,5 GLAS N
37,5
13
13EUR R GLAS A
14
10
10EUR R H 1,5 GLAS A
30
13
13EUR R GLAS A
14
10
10EUR R H 1,5 GLAS N
30
19
19EUR R GLAS A
10
12
12EUR R H 1,5 GLAS A
22,5
19
19EUR R GLAS N
10
12
12EUR R H 1,5 GLAS N
22,5
25
25EUR R GLAS A
8
15
15EUR R H 1,5 GLAS A
18
25
25EUR R GLAS N
8
15
15EUR R H 1,5 GLAS N
18
20
20EUR R H 1,5 GLAS A
15
20
20EUR R H 1,5 GLAS N
15
25
25EUR R H 1,5 GLAS A
12
25
25EUR R H 1,5 GLAS N
12
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
FINITURA ALLUMINIO OPACO
Spessore
(mm)
Altezza 1000 mm
Rotolo Spessore
Codice
(m2/ct) (mm)
6
06EUR R GLAS A AD
30
10
10EUR R GLAS A AD
13
13EUR R GLAS A AD
19
25
FINITURA NERA
Altezza 1500 mm
Rotolo
Codice
(m2/ct)
Spessore
(mm)
Altezza 1000 mm
Rotolo Spessore
Codice
(m2/ct) (mm)
6
06EUR R H 1,5 GLAS A AD
45
6
06EUR R GLAS N AD
30
20
8
08EUR R H 1,5 GLAS A AD
37,5
10
10EUR R GLAS N AD
14
10
10EUR R H 1,5 GLAS A AD
30
13
13EUR R GLAS N AD
19EUR R GLAS A AD
10
12
12EUR R H 1,5 GLAS A AD
22,5
19
25EUR R GLAS A AD
8
15
15EUR R H 1,5 GLAS A AD
18
25
20
20EUR R H 1,5 GLAS A AD
25
25EUR R H 1,5 GLAS A AD
Altezza 1500 mm
Rotolo
Codice
(m2/ct)
6
06EUR R H 1,5 GLAS N AD
45
20
8
08EUR R H 1,5 GLAS N AD
37,5
14
10
10EUR R H 1,5 GLAS N AD
30
19EUR R GLAS N AD
10
12
12EUR R H 1,5 GLAS N AD
22,5
25EUR R GLAS N AD
8
15
15EUR R H 1,5 GLAS N AD
18
15
20
20EUR R H 1,5 GLAS N AD
15
12
25
25EUR R H 1,5 GLAS N AD
12
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
29/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
30/148
Rev. 01 - 2014
®
Tubi e lastre isolanti prodotti in elastomero estruso ed espanso
(FEF) senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto
previsto dalla Norma Europea EN 14304. Protetti con rivestimento
esterno multistrato in lamina autoavvolgente (PVC+Alluminio
+Film anti UV) con eccellente resistenza meccanica, antigraffio,
antibeccheggio e resistente ai raggi UV. Indicato per l’isolamento
termico dei componenti degli impianti di refrigerazione,
climatizzazione, idrosanitari nelle applicazioni civili ed industriali
realizzate anche in ambienti esterni.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
31/148
S C H E D A T E C N I C A n o 1 0 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata con lamina
pluristrato in PVC + alluminio + film di protezione ai raggi UV.
Gamma prodotti: Tubi pretagliati preadesivizzati negli sp. da 9 a 25 mm e nei diametri da 15 a 170 mm.
Lastre in rotoli di sp. da 6 a 50 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di climatizzazione, refrigerazione civili ed
industriali realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al degrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra 0 °C e
35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima dell’installazione.
La conservazione di nastri, lastre adesivi e tubi non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA’
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
Tubi -45 °C + 110 °C
Lastre e nastri - 45 °C + 85 °C
EN 14707
EN 14706
Tubi sp. 6-19 ≤0.034 W/m∙K
Tubi sp. 25 ≤0.036 W/m∙K
Lastre e nastri ≤0.036 W/m∙K
Tubi sp. 6-19 ≤0.038 W/m∙K
Tubi sp. 25 ≤0.040 W/m∙K
Lastre e nastri ≤0.038 W/m∙K
EN 12667/ EN ISO 8497
≥ 7000
EN 13469/EN 12086
0.07µgm/Nh
< 0.1 kg/m2
BS4370:Part 2
EN 13472/ EN 1609
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
Permeabilità al vapore acqueo
Assorbimento d’acqua
Resistenza all’ozono
Tubi DL - s2 - d0
Lastre e nastri C - s3 - d0
Eccellente
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
PRINCIPALE PROPRIETA’
TEST DI PROVA
EN 13501 -1
ISO 7326
UNI ISO 4892-2
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA’ DI MISURA
Colore
Peso
Spessore totale
Carico di rottura
Allungamento a rottura
-
Resistenza alla lacerazione
N
Resistenza alla lacerazione (chiodo)
N
Resistenza alla perforazione
N
Indice di ossigeno minimo (LOI)
%
35,5
Test di stabilità al raggi UV
-
Eccellente
Trasmissione del vapore acqueo
g/m2 giorno
<0,028
Strato d’aria equivalente (SD)
Grado di emissività ε
m
%
>1500
94
g/m2
µm
N/15 mm
%
Alluminio
ca 340
ca. 230
MD 200 - CD 175
MD 48 - CD 51
MD 70 – CD 28
MD 50 – CD 42
Ø 0,8 mm 23
Ø 0,3 mm 87
TEST DI PROVA
EN 22-286
EN ISO 527-3
EN ISO 527-3
EN ISO 527-3
EN 12310-1
PR EN 14477
ASTM D 2863-77
ISO 4589
ASTM G 26
ISO 4892-2
ASTM F 1429
ISO 15106-2
-
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 1 e 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Certificato di Costanza di Prestazione rilasciato da GSH – Celle D-29227
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
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Rev. 01 - 2014
®
R ANGE
TUBI RAME (Cu)
TUBI FERRO (Fe)
ø
nomin.
DN
TUBI
PE/PP/PVC
ø
nomin.
DN
DI
Spessore 13 mm
PRODUZIONE
Spessore 19 mm
Spessore 25 mm
Spessore 32 mm
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
ø est.
mm
ø
pollici
14
10
13,60
1/4"
6
13 - 14 EUR I
136
19 - 14 EUR I
78
18
15
17,20
3/8"
10
13 - 18 EUR I
118
19 - 18 EUR I
72
25 - 18 EUR I
50
32 - 18 EUR I
32
22
20
17,20
13 - 22 EUR I
98
19 - 22 EUR I
64
25 - 22 EUR I
42
32 - 22 EUR I
32
13 - 28 EUR I
78
19 - 28 EUR I
48
25 - 28 EUR I
40
32 - 28 EUR I
24
25
Codice
Codice
Codice
Codice
m/ct
m/ct
m/ct
m/ct
spessore x ø mm
spessore x ø mm
spessore x ø mm
spessore x ø mm
28
20
21,30
1/2"
15
35
32
33,7
1"
25
13 - 35 EUR I
58
19 - 35 EUR I
36
25 - 35 EUR I
24
32 - 35 EUR I
22
42
40
42,4 1,1/4"
32
13 - 42 EUR I
48
19 - 42 EUR I
32
25 - 42 EUR I
22
32 - 42 EUR I
16
40
13 - 48 EUR I
40
19 - 48 EUR I
24
25 - 48 EUR I
18
32 - 48 EUR I
14
48,3 1,1/2"
40
13 - 54 EUR I
34
19 - 54 EUR I
24
25 - 54 EUR I
16
32 - 54 EUR I
12
60,3
48
54
35
50
13 - 60 EUR I
32
19 - 60 EUR I
22
25 - 60 EUR I
12
32 - 60 EUR I
10
76
65
76,1 2,1/2"
65
13 - 76 EUR I
26
19 - 76 EUR I
18
25 - 76 EUR I
10
32 - 76 EUR I
8
89
80
88,9
80
13 - 89 EUR I
24
19 - 89 EUR I
14
25 - 89 EUR I
8
32 - 89 EUR I
8
13 - 101 EUR I
16
19 - 101 EUR I
14
25 - 101 EUR I
8
32 - 101 EUR I
6
60
101
2"
3"
101 3,1/2"
13 - 114 EUR I
16
19 - 114 EUR I
12
25 - 114 EUR I
6
32 - 114 EUR I
6
127
127,0
13 - 127 EUR I
12
19 - 127 EUR I
10
25 - 127 EUR I
4
32 - 127 EUR I
4
133
133,0
13 - 133 EUR I
12
19 - 133 EUR I
8
25 - 133 EUR I
4
32 - 133 EUR I
4
139,7
13 - 139 EUR I
12
19 - 139 EUR I
8
25 - 139 EUR I
4
32 - 139 EUR I
4
114
139
100
114,3
4"
100
Dimensione imballo: 110 x 54 x 54 cm (volume = 0,32 m3)
Diametri e spessori diversi sono fornibili su richiesta.
®
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
33/148
Spessore mm
Dimensioni m2
6 EUR R TEC
6
30
10 EUR R TEC
10
20
13 EUR R TEC
13
14
19 EUR R TEC
19
10
25 EUR R TEC
25
8
32 EUR R TEC
32
6
A D E S I I V I Z Z AT E
Codice
Codice
Spessore mm
Dimensioni m2
6 EUR R TEC AD
6
30
10 EUR R TEC AD
10
20
13 EUR R TEC AD
13
14
19 EUR R TEC AD
19
10
25 EUR R TEC AD
25
8
32 EUR R TEC AD
32
6
®
Dimensioni imballi: 110 x 54 x 54 cm (volume = 0.32
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
m 3)
Spessore isolamento
Tubazioni
13 mm
15 mm
20 mm
25 mm
30 mm
codice
codice
mm
pollici
codice
codice
codice
14
18
22
28
35
42
48
54
60
76
89
101
114
133
139
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1,1/4"
1,1/2"
CTECG 13 - 14
CTECG 13 - 18
CTECG 13 - 22
CTECG 13 - 28
CTECG 13 - 35
CTECG 15 - 18
CTECG 15 - 22
CTECG 15 - 28
CTECG 15 - 35
CTECG 20 - 18
CTECG 20 - 22
CTECG 20 - 28
CTECG 20 - 35
CTECG 20 - 42
CTECG 20 - 48
CTECG 20 - 54
CTECG 20 - 60
CTECG 20 - 76
CTECG 20 - 89
CTECG 20 - 101
CTECG 20 - 114
2"
2,1/2"
3"
3,1/2"
4"
5"
CTECG 13 - 76
CTECG 25 - 18 CTECG 30 - 18
CTECG 25 - 22 CTECG 30 - 22
CTECG 25 - 28
CTECG 25 - 35
CTECG 25 - 42
CTECG 25 - 48
CTECG 25 - 60
CTECG 25 - 76
CTECG 25 - 89
CTECG 25 - 101
CTECG 25 - 114
CTECG 25 - 133
CTECG 25 - 139
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
34/148
Rev. 01 - 2014
Codice
Dimensione rotolo
Rotolo
(m2/ct)
ALUPAK 230
1 x 25 m
25
Spessore isolamento
Tubazioni
mm
pollici
14
18
22
28
35
42
48
54
60
76
89
101
114
133
139
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1,1/4"
1,1/2"
2"
2,1/2"
3"
3,1/2"
4"
13 mm
codice
CTEC
CTEC
CTEC
CTEC
CTEC
13
13
13
13
13
-
14
18
22
28
35
15 mm
20 mm
25 mm
30 mm
codice
codice
codice
codice
CTEC
CTEC
CTEC
CTEC
15
15
15
15
-
CTEC 13 - 76
5"
18
22
28
35
CTEC 20 - 18 CTEC 25 - 18
CTEC 20 - 22 CTEC 25 - 22
CTEC 20 - 28 CTEC 25 - 28
CTEC 20 - 35 CTEC 25 - 35
CTEC 20 - 42 CTEC 25 - 42
CTEC 20 - 48 CTEC 25 - 48
CTEC 20 - 54
CTEC 20 - 60 CTEC 25 - 60
CTEC 20 - 76 CTEC 25 - 76
CTEC 20 - 89 CTEC 25 - 89
CTEC 20 - 101 CTEC 25 - 101
CTEC 20 - 114 CTEC 25 - 114
CTEC 25 - 133
CTEC 25 - 139
CTEC 30 - 18
CTEC 30 - 22
Codice
NCA 50x50 TEC
NCA 50x50 TEC
NCA 50x50 TEC
Larghezza mm
50
75
100
Lunghezza m
50
50
50
L E C A R AT T E R I S T I C H E D E L R I V E S T I M E N T O
PRINCIPALE PROPRIETA’
UNITA’ DI MISURA
VALORI DI RIFERIMENTO
Colore
Peso
Spessore totale
Carico di rottura
Allungamento a rottura
-
Resistenza alla lacerazione
N
Resistenza alla lacerazione (chiodo)
N
Resistenza alla perforazione
N
Indice di ossigeno minimo (LOI)
%
35,5
Test di stabilità al raggi UV
-
Eccellente
Trasmissione del vapore acqueo
g/m2 giorno
<0,028
Strato d’aria equivalente (SD)
Grado di emissività ε
m
%
>1500
94
g/m2
µm
N/15 mm
%
Alluminio
ca 340
ca. 230
MD 200 - CD 175
MD 48 - CD 51
MD 70 – CD 28
MD 50 – CD 42
Ø 0,8 mm 23
Ø 0,3 mm 87
TEST DI PROVA
EN 22-286
EN ISO 527-3
EN ISO 527-3
EN ISO 527-3
EN 12310-1
PR EN 14477
ASTM D 2863-77
ISO 4589
ASTM G 26
ISO 4892-2
ASTM F 1429
ISO 15106-2
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
35/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
36/148
Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
®
Lastre isolanti in elastomero estruso ed espanso (FEF) senza l’impiego
di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto dalla Norma Europea
EN 14304, prodotte con superficie adesivizzata con adesivo retinato
in rotoli in altezza 1500 mm. Indicate per l’isolamento termico dei
componenti degli impianti aeraulici, delle grosse tubazioni e dei
corpi con superfici complesse. Realizzate in altezza di 1500 mm
permettono di ottimizzare gli scarti e la velocità di realizzazione
degli isolamenti a vantaggio del risparmio dei costi. Disponibili anche
nella versione con rivestimento TRIPLEX.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
37/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 5 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli con adesivo retinato in altezza 1500 mm e negli sp. da 6 a 30 mm
Impiego: Isolamento termico dei componenti e gli impianti di climatizzazione, refrigerazione civili
ed industriali.
Tolleranze dimensionali: secondo tabella 1 Norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l'impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al degrado della fascia di
ozono (ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione delle lastre non deve essere superiore ad un anno.
VALORI DI RIFERIMENTO
DUCT
DUCT TRIPLEX
PRINCIPALE PROPRIETA'
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
TEST DI PROVA
EN 14706
- 45 °C + 85 °C
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤0.034 W/m∙K
≤0.038 W/m∙K
≤0.034 W/m∙K
≤0.038 W/m∙K
EN 12667
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
≥ 7000
≥ 7000
EN 12086
kg/m2
< 0,1
kg/m2
Assorbimento d'acqua
< 0,1
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
B-s3-d0
E
EN 13501-1
UK:
Fire propagation
Surface spread of flame
Building Regulations
i1≤6.0
Class 1
Class 0
-
BS476: Part 6: 1989
BS476: Part 7 :1997
BS476 Parts 6 and 7
USA, Canada:
Approvato UL
Flame Class V-0 5VA
UL 94
UL 746 A - UL 746 C
Svizzera:
Flame Class V.2
-
SAV Nr.:241/242
Applicazioni navali (MED Marine)
Soddisfa i requisiti
-
IMO Resolution A.653 (16); IMO MSC/Circ. 1004
(Direttiva MED 96/98/CE Moduli B e D)
Resistenza all’ozono
Eccellente
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Buona
Buona
UNI ISO 4892-2
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
Soddisfa i requisiti
EN 13468
EN 13472/EN 1609
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO TRIPLEX
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
PRINCIPALE PROPRIETA'
Colore
-
Alluminio opaco
Peso
g/m2
ca 125
Spessore totale
µm
ca 100
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
EUROBATEX DUCT Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14304.
Certificato di Costanza di Prestazione rilasciato da GSH – Celle D-29227
EUROBATEX DUCT TRIPLEX Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304.
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
38/148
Rev. 01 - 2014
®
R ANGE
DI
PRODUZIONE
Rotolo
(m2/ct)
Codice
Spessore mm
06EUR R H1,5 ADR
6
45
08EUR R H1,5 ADR
8
37,5
10EUR R H1,5 ADR
10
30
12EUR R H1,5 ADR
12
22,5
15EUR R H1,5 ADR
15
18
20EUR R H1,5 ADR
20
15
30EUR R H1,5 ADR
30
9
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06EUR RH1,5 TX ADR
6
45
08EUR RH1,5 TX ADR
8
37,5
10EUR RH1,5 TX ADR
10
30
12EUR RH1,5 TX ADR
12
22,5
15EUR RH1,5 TX ADR
15
18
20EUR RH1,5 TX ADR
20
15
30EUR RH1,5 TX ADR
30
9
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
39/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Tubi
Lastre
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Diametro interno
Tolleranza
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
+ 5%
- 1.5%
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
±1
± 1,5
±2
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
®
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
40/148
Rev. 01 - 2014
®
Lastre isolanti prodotte in elastomero estruso ed espanso (FEF)
senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto
dalla Norma Europea EN 14304. Protette con rivestimento esterno
multistrato in poliestere, alluminio e PE, con ottima resistenza
meccanica. Indicato per l’isolamento termico dei componenti
degli impianti di refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari nelle
applicazioni civili ed industriali.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
41/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 7 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata con
strato composito in film di PET, Alluminio e film di PE.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli di sp. da 6 a 32 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l'impiego di CFC. Nessun contributo al delgrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all'effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70% - Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
– 45 °C + 85 °C
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤0.034 W/m∙K
≤0.038 W/m∙K
EN 12667
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
≥ 7000
EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370:Part 2
Assorbimento d'acqua
< 0.1
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
E
EN 13501-1
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Resistenza all'ozono
Eccellente
ISO 7326
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
DIN 1988/Part 7 –
EN 13468
kg/m2
EN 13472/EN 1609
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
Colore
-
Alluminio opaco
Peso
g/m2
≅ 125
Spessore totale
µm
≅ 100
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
42/148
Rev. 01 - 2014
®
R A N GE
DI
PRODUZIONE
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R TRIX
6
30
10 EUR R TRIX
10
20
13 EUR R TRIX
13
14
16 EUR R TRIX
16
12
19 EUR R TRIX
19
10
25 EUR R TRIX
25
8
32 EUR R TRIX
32
6
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R TRIXAD
6
30
10 EUR R TRIXAD
10
20
13 EUR R TRIXAD
13
14
16 EUR R TRIXAD
16
12
19 EUR R TRIXAD
19
10
25 EUR R TRIXAD
25
8
32 EUR R TRIXAD
32
6
®
®
Codice
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
43/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Tubi
Lastre
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
+ 5%
- 1.5%
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
±1
± 1,5
±2
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
®
Lastre isolanti prodotte in elastomero estruso ed espanso (FEF)
senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto
dalla Norma Europea EN 14304. Protette con rivestimento esterno
in film di PE con buona resistenza meccanica e superficie lavabile.
Indicato per l’isolamento termico dei componenti degli impianti
di refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari nelle applicazioni
civili ed industriali realizzate anche in ambienti esterni.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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S C H E D A T E C N I C A n o 0 8 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata con film
poliolefinico ad alta resistenza ai raggi UV.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli di sp. da 6 a 32 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione e
refrigerazione civili ed industriali, realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC. Nessun contributo al degrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
– 45°C + 85°C
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
Alla temperatura media di +40 °C
0.034 W/m∙K
0,038 W/m∙K
EN 12667
Fattore di diffusione del vapore acqueo (μ)
≥ 7000
EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07 µgm/Nh
BS4370:Part 2
Assorbimento d’acqua
< 0,1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
E
EN 13501-1
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
DIN 1988 Part 7
EN 13468
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
Colore
-
Nero
Peso
g/m2
ca 46
Spessore totale
µm
ca 50
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
46/148
Rev. 01 - 2014
®
DI
PRODUZIONE
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06EUR R ATUV
6
30
10EUR R ATUV
10
20
13EUR R ATUV
13
14
16EUR R ATUV
16
12
19EUR R ATUV
19
10
25EUR R ATUV
25
8
32EUR R ATUV
32
6
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06EUR R ATUVAD
6
30
10EUR R ATUVAD
10
20
13EUR R ATUVAD
13
14
16EUR R ATUVAD
16
12
19EUR R ATUVAD
19
10
25EUR R ATUVAD
25
8
32EUR R ATUVAD
32
6
®
R A N GE
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
47/148
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Tubi
Lastre
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
+ 5%
- 1.5%
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
±1
± 1,5
±2
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
48/148
Rev. 01 - 2014
®
Lastre isolanti prodotte in elastomero estruso ed espanso (FEF) senza
l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto dalla Norma
Europea EN 14304. Protette con rivestimento esterno in PE e finitura
superficiale con film alluminato o nero goffrato, antigraffio e con ottima
resistenza meccanica. Indicato per l’isolamento termico dei componenti
degli impianti di refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari nelle
applicazioni civili ed industriali.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
49/148
S C H E D A T E C N I C A n o 0 6 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata con strato di 3 mm di
PE espanso reticolato con finitura superficiale in film di PE goffrato di colore NERO e/o ALLUMINIO.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli di sp. da 6 a 50 mm (più rivestimento di sp. 3 mm).
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC. Nessun contributo al degrado della fascia di ozono
(ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero.
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
- 45 °C + 85 °C
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
≤ 0.034 W/m∙K
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.038 W/m∙K
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ )
≥ 7000
EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370: Part 2
kg/m2
EN 12667
Assorbimento d'acqua
< 0.1
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
E
EN 13501-1
Resistenza ai raggi UV
Tipo PEAL Eccellente
Tipo PEN Buona
UNI ISO 4892-2
Resistenza all'ozono
Eccellente
ISO 7326
Soddisfa i requisiti
DIN 1988 Part 7
EN 13468
Rischio corrosione
EN 13472/ EN 1609
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
50/148
Rev. 01 - 2014
LE CARATTERISTICHE DEI RIVESTIMENTI PEN-PEAL
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO IN PE ESPANSO RETICOLATO SP. 3 mm
PRINCIPALE PROPRIETA'
UNITA' DI MISURA
TEST DI PROVA
Densità
ISO 845
Resistenza alla trazione
ISO 1798
VALORI DI RIFERIMENTO
Kg/mc
29 ±10
MPa
Mpa
0,24
0,18
Longitudinale
%
125
Trasversale
%
120
kPa
kPa
kPa
10% - 15
25% - 33
50% - 88
25% , 22 H , 23°C , 0.5 H
%
20
25% , 22 H , 23°C , 24 H
%
13
50% , 22 H , 23°C , 0.5 H
%
44
50% , 22 H , 23°C , 24 H
%
34
°C
100
Longitudinale
Trasversale
Allungamento a rottura
ISO 1798
Resistenza alla compressione
ISO 3386/1
Carico di compressione
ISO 1856
Stabilità dimensionale
ISO 2796
LE CARATTERISTICHE DELLA FINITURA IN FILM DI PE sp. 50 μm (NERO E/O ALLUMINIO)
PRINCIPALE PROPRIETA'
UNITA' DI MISURA
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Spessore
Test interno
μm
50
Densità
Test interno
g/cm3
0.940
Resistenza alla trazione
MD
TD
ASTM D 882
N/mm2
N/mm2
>20.0
>18.0
Allungamento
MD
TD
ASTM D 882
%
%
>240
>560
Ritiro
MD
TD
120 °C x 60
%
%
70.0
10.0
Punto di fusione
DSC
°C
112
Rilascio
FINAT 4 – TESA TAPE 7475
cN/cm
6 ±2
Adesione residua
FINAT 4 – TESA TAPE 7475
%
>85
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
51/148
®
R ANGE
DI
PRODUZIONE
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R PEAL
6
30
10 EUR R PEAL
10
20
13 EUR R PEAL
13
14
16 EUR R PEAL
16
12
19 EUR R PEAL
19
10
25 EUR R PEAL
25
8
32 EUR R PEAL
32
6
Codice
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
PE AL
PE N
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R PEALAD
6
30
10 EUR R PEALAD
10
20
13 EUR R PEALAD
13
14
16 EUR R PEALAD
16
12
19 EUR R PEALAD
19
10
25 EUR R PEALAD
25
8
32 EUR R PEALAD
32
6
Spessori diversi sono fornibili su richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
52/148
Rev. 01 - 2014
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Spessore
Lunghezza
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Tubi
± 1,5%
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
Lastre
± 1,5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Rotoli
Nastri
+ 5%
- 1.5%
± 2%
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
3,0 mm/m
-
-
-
-
-
-
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
53/148
®
Lastre isolanti prodotte in elastomero estruso ed espanso (FEF)
senza l’impiego di CFC e HCFC, nel rispetto di quanto previsto dalla
Norma Europea EN 14304. Protette con rivestimento esterno in
lamierino di alluminio goffrato con ottima resistenza meccanica.
Indicato per l’isolamento termico dei componenti degli impianti di
refrigerazione, climatizzazione, idrosanitari nelle applicazioni civili
ed industriali realizzati anche in ambienti esterni.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
54/148
Rev. 01 - 2014
S C H E D A T E C N I C A n o 0 9 - R e v. 0 1
®
Descrizione del materiale: Schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore nero accoppiata a lamierino di
alluminio goffrato.
Gamma prodotti: Lastre in rotoli di sp. da 6 a 32 mm.
Nastri nello sp. di 3 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione,
refrigerazione civili ed industriali realizzati anche in ambienti esterni.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella 1 norma EN 14304.
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC e HCFC. Nessun contributo al degrado della fascia di
ozono (ODP zero) e nessun contributo all’effetto serra (GWP zero).
Condizioni di stoccaggio/
conservazione: Stoccare il materiale in luogo asciutto e pulito ad una temperatura ambiente compresa tra
0 °C e 35 °C e U.R. compresa tra 50% e 70%. Non esporre al calore o ai raggi solari prima
dell’installazione. La conservazione di nastri e lastre adesive non deve essere superiore ad
un anno.
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati*
– 45°C + 85°C
EN 14706
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
Alla temperatura media di +40°C
≤ 0.034 W/m∙K
≤ 0.038 W/m∙K
EN 12667
Fattore di diffusione del vapore acqueo (μ )
≥ 7000
EN 12086
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370: Part 2
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
C - s3 - d0
EN 13501-1
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Resistenza all'ozone
Eccellente
ISO 7326
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
DIN 1988 Part 7
EN 13468
LE CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
UNITA' DI MISURA
Colore
-
Alluminio
Spessore totale
µm
ca 50
* NB: per applicazione a temperature inferiori, contattare il ns ufficio tecnico.
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14304
Certificato di Costanza di Prestazione rilasciato da GSH – Celle D-29227
Dopo approfonditi esami, con la supervisione del GSH è stato concesso a Union Foam S.p.A. l'utilizzo del marchio di qualità
, il
quale garantisce il soddisfacimento dei requisiti del Sistema 1+, definiti dalla legge europea in materia di prodotti da costruzione (CPR).
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
55/148
®
R A NGE
DI
PRODUZIONE
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R ALL
6
30
10 EUR R ALL
10
20
13 EUR R ALL
13
14
16 EUR R ALL
16
12
19 EUR R ALL
19
10
25 EUR R ALL
25
8
32 EUR R ALL
32
6
Codice
Spessore mm
Rotolo
(m2/ct)
06 EUR R ALAD
6
30
10 EUR R ALAD
10
20
13 EUR R ALAD
13
14
16 EUR R ALAD
16
12
19 EUR R ALAD
19
10
25 EUR R ALAD
25
8
32 EUR R ALAD
32
6
®
Codice
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
56/148
Rev. 01 - 2014
®
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14304
Tipo di
prodotto
Tubi
Lastre
Rotoli
Nastri
Spessore
Lunghezza
± 1,5%
± 1,5%
Larghezza
Dichiarato
Tolleranza
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
±1
± 1,5
± 2,5
±3
±1
± 1,5
±2
3,0 mm/m
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
+ 5%
- 1.5%
± 2%
+ 5%
- 1.5%
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
57/148
Tubi isolanti prodotti in polietilene estruso ed espanso senza
l’impiego di CFC. Realizzati nelle versioni con e senza rivestimento
protettivo rappresentano una efficace soluzione per isolare
termicamente i componenti degli impianti di climatizzazione e
idrosanitaria. La buona resistenza meccanica ne permette l’utilizzo
anche nella cantieristica corrente.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
58/148
Rev. 01 - 2014
S C H E D A T E C N I C A n o 2 0 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Schiuma polietilenica (PEF) flessibile a cellule chiuse (tipo PE 80).
Schiuma polietilenica (PEF) flessibile a cellule chiuse con rivestimento anti-graffio in film di
Polietilene di colore nero (tipo PE 80 R).
Gamma prodotti: Tubi in barre negli sp. da 6 a 20 mm (PE 80) e da 6 a 10 mm (PE 80 R) e nei diametri da 12
a 114 mm (PE 80) e da 12 a 60 mm (PE 80 R).
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione e
idrosanitaria.
Tolleranze dimensionali: secondo tabella 1 Norma EN 14313
Informazioni ecologiche: Estruso ed espanso senza l’impiego di CFC e HCFC e PVC; non contiene polveri e fibre.
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati
Tubi - 45°C + 110°C
EN 14707 – UNI ISO 188
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.034 W/m∙K
≤ 0.038 W/m∙K
DIN 52613
Fattore di resistenza alla diffusione
del vapore acqueo (μ)
≥ 5000 Tipo senza riv.
≥ 15000 Tipo R
EN 13469/DIN 52615
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
Tipo senza rivestimento: CL, s1, d0
Tipo R: BL, s1, d0
EN 13501-1
Resistenza all’ozono
Ottima
ISO 7326
Resistenza a muffe ed insetti
Ottima
Resistenza alla deformazione
Ottima
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14313
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
59/148
R A N G E
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
12
10
14/15
10
D I
P R O DU Z I O NE
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
13,50
ø
pollici
1/4"
ø
nomin.
DN
TUBI
PE/PP/PVC
Spessore 10 mm
ø
nomin.
DN
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
12
06- 12POL N
730
10- 12POL N
460
06- 14POL N
660
10- 14POL N
430
06- 16POL N
570
10- 16POL N
380
8
16
Spessore 6 mm
16
18
15
17,20
3/8"
10
06- 18POL N
480
10- 18POL N
340
22
20
21,30
1/2"
15
06- 22POL N
390
10- 22POL N
260
28
25
26,90
3/4"
20
06- 27POL N
280
10- 27POL N
220
35
32
33,70
1"
25
06- 34POL N
220
10- 34POL N
170
42
40
42,40 1,1/4"
32
06- 43POL N
180
10- 43POL N
126
48
40
48,30 1,1/2"
40
10- 49POL N
112
60,30
50
10- 61POL N
80
76
65
76,10 2,1/2"
65
10- 77POL N
56
89
80
88,90
80
10- 90POL N
40
TUBI RAME (Cu)
2"
3"
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
ø est.
mm
ø
pollici
14/15
10
13,50
1/4"
ø
nomin.
DN
TUBI
PE/PP/PVC
ø
nomin.
DN
8
16
16
Spessore 15 mm
pretagliati
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
15- 14POL N
240
15- 16POL N
230
Spessore 20 mm
pretagliati
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
18
15
17,20
3/8"
10
15- 18POL N
216
22
20
21,30
1/2"
15
15- 22POL N
190
20- 22POL N
130
140
20- 27POL N
96
86
28
25
26,90
3/4"
35
32
33,70
42
40
42,40 1,1/4"
48
40
1"
48,30 1,1/2"
60,30
2"
20
15- 27POL N
25
15- 34POL N
124
20- 34POL N
32
15- 43POL N
100
20- 43POL N
80
84
20- 49POL N
70
60
20- 61POL N
54
20- 77POL N
36
40
15- 49POL N
50
15- 61POL N
76
65
76,10 2,1/2"
65
15- 77POL N
40
89
80
88,90
80
15- 90POL N
36
20- 90POL N
30
30
20- 102POL N
24
24
20- 115POL N
20
3"
101 3,1/2"
114
100
TUBI RAME (Cu)
ø est.
mm
ø
nomin.
DN
12
10
14/15
10
114,30
4"
15- 102POL N
100
TUBI FERRO (Fe)
ø est.
mm
13,50
ø
pollici
1/4"
ø
nomin.
DN
TUBI
PE/PP/PVC
17,20
3/8"
m/ct
Codice articolo
spessore x ø int.
m/ct
12
06- 12POL R
570
10- 12POL N
460
06- 14POL R
490
10- 14POL N
430
06- 16POL R
410
10- 16POL N
380
06- 18POL R
400
10- 18POL N
220
06- 20POL R
320
06- 22POL R
300
10- 22POL N
200
06- 25POL R
250
10
20
22
20
25
20
28
21,30 1,1/2"
Spessore 10 mm
pretagliati
Codice articolo
spessore x ø int.
16
15
Spessore 6 mm
ø
nomin.
DN
8
16
18
15- 115POL N
15
25
25
26,90
3/4"
20
06- 27POL R
230
10- 27POL N
160
35
32
33,70
1"
25
06- 34POL R
180
10- 34POL N
120
42
40
42,40 1,1/4"
32
06- 43POL R
120
10- 43POL N
90
48,30 1,1/2"
40
10- 49POL N
80
60,30
50
10- 61POL N
60
60/148
2"
Rev. 01 - 2014
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14313
Tabella 1 - Tolleranze dimensionali (lunghezza, larghezza, spessore e perpendicolarità)
Spessore* mm
Tipo di
prodotto
Tubi e
profili
Lunghezza
- 1,5%
+ 2,5%
Larghezza
−
Lastre e
rotoli
± 1,5%
± 1,0%
Nastri
± 1,5%
± 2 mm
Dichiarato
Tolleranza
Perpendicolarità
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 10
10 < dD ≤ 15
15 < dD ≤ 31
dD > 30
± 1,0
± 1,5
± 2,0
± 2,5
± 4,0
5,0 mm
(per DLD ≤ 60 mm)
dD ≤ 5
5 < dD ≤ 10
10 < dD ≤ 15
15 < dD ≤ 30
dD > 30
± 1,0
± 1,5
± 2,0
± 2,5
± 3,5
10,0 mm/m
(lunghezza + larghezza)
10,0 mm
(per 60 < DLD ≤ 120 mm)
2,0 mm
(spessore)
± 1,5
-
*Le tolleranze dei profili sono definite solo per le sezioni progettate per la riduzione
del flusso di calore.
Tabella 2 - Tolleranze dimensionali (diametri interni)
Tipo di
prodotto
-
Dimensioni in mm
Diametri interni
DLD ≤35
35 < DLD ≤ 100
DLD > 100
Tubi
DLD da +1 a +4
DLD da +2 a +6
DLD da +3 a +8
Profili
DLD da +1 a +4
DLD da +2 a +6
DLD da +3 a +8
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
61/148
Tubi e curve isolanti prodotti in poliuretano espanso con
rivestimento protettivo in PVC o lamierino di alluminio goffrato. La
pretagliatura e la banda adesivizzata di chiusura permettono una
rapida installazione per l’isolamento dei componenti degli impianti
idrosanitari e climatizzazione.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
62/148
Rev. 01 - 2014
S C H E D A T E C N I C A n o 2 3 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Schiuma in poliuretano (PUR) con rivestimento protettivo in lamina di PVC (tipo
PVC) o lamierino di alluminio goffrato (tipo ALU).
Gamma prodotti: Tubi in barre pretagliati e adesivizzati negli sp. da 20 a 40 mm e nei diametri da 22 a 115 mm.
Curve a 90° con guscio esterno negli spessori da 20 a 40 mm e nei diametri da 22 a 115 mm.
Impiego: Isolamento termico dei componenti degli impianti di riscaldamento, climatizzazione e
idrosanitaria.
Tolleranze dimensionali: Secondo tabella EN 14308
Informazioni ecologiche: Espanso senza l’impiego di CFC e HCFC; non contiene amianto.
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati
- 30 °C + 130 °C
Densità poliuretano
25 kg/m3
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.029 W/m∙K
UNI 7745
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
BL- s1 -d0 tipo con rivestimento ALU
EL tipo con rivestimento PVC
EN 13501-1
Tipo ALU - Finitura esterna
Lamierino in alluminio goffrato
con spessore di ≅ 0,30 mm
Tipo PVC - Finitura esterna
Rivestimento in lamina di PVC
con spessore ≅ 0,25 mm
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Tipo ALU - Marcatura
in Sistema 1 secondo la Norma Prodotto EN 14308
Tipo PVC - Marcatura
in Sistema 3 secondo la Norma Prodotto EN 14308
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
63/148
Ø esterno
Spessore
isolante
PRODUZIONE
Tubi lunghezza 2 m
Curve a 90° con guscio
mm
pollici
mm
mm
Codice
m/ct
Codice
pz/ct
22
27
34
43
49
61
77
90
102
115
1/2"
3/4"
1"
1,1/4"
1,1/2"
2"
2,1/2"
3"
3,1/2"
4"
61
67
75
87
98
110
141
157
172
195
20
20
20
22
25
25
32
33
35
40
20- 22PNS P
20- 27PNS P
20- 34PNS P
20- 43PNS P
25- 49PNS P
25- 61PNS P
30- 77PNS P
30- 90PNS P
40- 102PNS P
40- 115PNS P
144
112
90
70
60
40
24
22
16
12
20- 22PNSCP
20- 27PNSCP
20- 34PNSCP
20- 43PNSCP
25- 49PNSCP
25- 61PNSCP
30- 77PNSCP
30- 90PNSCP
40- 102PNSCP
40- 115PNSCP
30
30
30
20
20
15
15
15
10
10
Ø esterno
Spessore
isolante
Ø interno
Tubi lunghezza 1 m
PVC
Ø interno
D I
Curve a 90° con guscio
mm
pollici
mm
mm
Codice
m/ct
Codice
pz/ct
22
27
34
43
49
61
77
90
102
115
1/2"
3/4"
1"
1,1/4"
1,1/2"
2"
2,1/2"
3"
3,1/2"
4"
61
67
75
87
98
110
141
157
172
195
20
20
20
22
25
25
32
33
35
40
20- 22PNS A
20- 27PNS A
20- 34PNS A
20- 43PNS A
25- 49PNS A
25- 61PNS A
30- 77PNS A
30- 90PNS A
40- 102PNS A
40- 115PNS A
63
45
40
32
24
18
11
9
6
6
20- 22PNSCA
20- 27PNSCA
20- 34PNSCA
20- 43PNSCA
25- 49PNSCA
25- 61PNSCA
30- 77PNSCA
30- 90PNSCA
40- 102PNSCA
40- 115PNSCA
30
30
30
20
20
15
15
15
10
10
ALU
R A N G E
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
64/148
Rev. 01 - 2014
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14308
Tipo di prodotto
Pannelli
I< 1000 mm
I= da 1000 a 2000 mm
I= da 2001 a 4000 mm
I= di 4000 mm
Lunghezza
Larghezza
Spessore
Diametro interno
± 5 mm
± 1,5 mm
―
± 5 mm
± 7,5 mm
± 10 mm
± 15 mm
Sezione di tubi
± 3 mm
―
± 2 mm
- 0 mm +2 mm a
- 0 mm +3 mm b
Settori
+ 3 mm
± 2 mm
± 2 mm
- 0 mm +4 mm
Articoli prefabbricati
+ 3 mm
―
± 2 mm
―
Da applicare a diametri interi inferiori a 170 mm
b a applicare a diametri interi di 170 mm e superiori
a
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
65/148
ISOLANTI
ACUSTICI
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
66/148
Rev. 01 - 2014
POLISOUND PVC
POLISOUND PU
SILENT PLUS
POLISOUND PE
Gamma di lastre arrotolate fonoisolanti realizzate attraverso
l’accoppiatura di materiali plastici espansi (polietilene/poliuretano)
con lamina di piombo (tipi PE,PU e PVC) o massa elastomerica ad
alta densità (SILENTPLUS). Idonei per risolvere le problematiche di
isolamento acustico in edilizia ed industria. Permettono di ottenere
un indice medio di riduzione del rumore Rw di circa 30 dB nel range
di frequenze comprese tra 150 e 5000 Hz.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
67/148
SCHEDA TECNICA no 21 - Rev - 01
Descrizione del materiale: Schiuma espansa e flessibili accoppiata con lamine fono-isolanti
Gamma prodotti: Lastre arrotolate di dimensioni 1x2 mt e spessori variabili (vedi composizione specifica).
Impiego: Isolamento acustico di scarichi, pareti, pavimenti, soffitti, motori, cabine e componenti
impiantistici civili ed industriali.
Composizione specifica: Tipo PE: compound formato da: 2 mm di polietilene reticolato protetto con film nero antigraffio –
0,35 mm di lamina di Pb - 2 mm di polietilene reticolato protetto con film nero antigraffio.
Tipo PU: compound formato da: 2 mm di polietilene reticolato protetto con film nero antigraffio –
0,35 mm di lamina di Pb – 12 mm di poliuretano espanso.
Tipo PVC: compound formato da: 2 mm di PVC - 0,35 mm di lamina di Pb – 12 mm di poliuretano
espanso.
Tipo SILENTPLUS: compound formato da: 2 mm di PVC – 2,5 mm di massa elastomerica ad alta densità – 12 mm
di poliuretano espanso.
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di impiego
Lato PU da 20°C a 110°C
Lato PE da 20°C a 110°C
Peso
Ca 4 kg/m2
ASTM D 1662
Indice del potere fonoisolante Rw
Tipo PU e PVC: 33 dB
Tipo PE: 29 dB
Tipo SILENTPLUS: 27 dB (-1; -4)
UNI 8270 Parte 3 e 7
UNI 8270 Parte 3 e 7
EN ISO 140-3 – UNI EN ISO 717-1
Resistenza alla compressione
Tipo PE (variazione % dello
spessore):
10% 0,144 kg/cm2
20% 0,300 kg/cm2
30% 0,504 kg/cm2
40% 0,725 kg/cm2
Tipo PU – PVC –
SILENTPLUS(variazione % dello
spessore):
10% 0,020 kg/cm2
20% 0,024 kg/cm2
30% 0,032 kg/cm2
40% 0,040 kg/cm2
Resistenza a muffe, parassiti e
microorganismi
Eccellente
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
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Rev. 01 - 2014
R A N G E
D I
PRODUZIONE
Compound formato da: 2 mm di PE reticolato protetto con film antigraffio + 0,35
mm lamina di piombo + 2 mm di PE reticolato protetto con film nero antigraffio.
Lastra arrotolate
dimensione mt
codice
mq
1x3
02+ 2POLPE
3
Dimensione imballo: 103 x 20 x 20 cm = (volume = 0.04m3).
Compound formato da: 2 mm di PE reticolato protetto con film antigraffio +
0,35 mm lamina di piombo + 12 mm di poliuretano espanso.
Lastra arrotolate
dimensione mt
codice
1x3
02+ 12POLPU
Dimensione imballo: 103 x 20 x 20 cm = (volume =
mq
3
0.04m3).
Compound formato da: 2 mm di PVC + 0,35 mm lamina di piombo + 12 mm di
poliuretano espanso.
Lastra arrotolate
dimensione mt
codice
mq
1x2
02+ 12POLPV
2
Dimensione imballo: 103 x 20 x 20 cm = (volume = 0.04m3).
Compound formato da: 2 mm di PVC + 2,5 mm di tecnopolimero alta
densità + 12 mm di poliuretano espanso.
Lastra arrotolate
dimensione mt
codice
mq
1x2
02+ 12 SILPV
2
Dimensione imballo: 103 x 20 x 20 cm = (volume = 0.04m3).
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Rev. 01 - 2014
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SILENTPLUS 16 PVC - Indice di fonoisolamento
(Rif. Norme UNI EN ISO 140-3 e 717-1)
60
R
dB
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
15,8
12,3
14,4
15,0
17,2
19,1
19,7
22,2
23,4
26,7
29,7
32,9
36,2
36,1
35,6
35,1
34,8
35,5
50
Po t e r e F o n o i s o l a n t e R ( d B )
FREQ.
Hz
40
30
20
10
RW (C;Ctr) = 27 (-1;-4) dB
0
100
200
1600
400
800
Frequenza (Hz)
Elemento in prova
3150
Curva ISO 717-1
POLISOUND PU/PVC - Indice di fonoisolamento
(Rif. Norme UNI EN ISO 140-3 e 717-1)
70
65
R
dB
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
18,2
26,3
17,9
17,2
15,5
20,8
26,6
33,9
38,5
42,9
46,2
50,2
54,1
53,6
49,0
40,4
60
55
Po t e r e F o n o i s o l a n t e R ( d B )
FREQ.
Hz
50
45
40
35
30
25
20
15
Indice di valutazione a 500
Hz nella banda di frequenze
comprese fra 100 e 3150 Hz:
RW = 33,0 dB
10
5
8000
6900
5000
4000
3150
2500
2000
1600
1250
800
1000
630
500
400
315
250
200
125
160
100
0
Frequenza (Hz)
70/148
Elemento in prova
Curva di riferimento
Rev. 01 - 2014
E S E M P I A P P L I C AT I V I
Gamma di lastre fonoassorbenti e fonoisolanti realizzate attraverso
l'accoppiamento di materiali plastici espansi lamina di piombo*, ideali
per risolvere nell'edilizia e nell'industria le problematiche legate ai
fenomeni di propagazione del rumore.
Una delle problematiche particolarmente
complesse e legate al crescente "bisogno"
di avere garantito il massimo comfort nelle
abitazioni e nei luoghi di attività, è quella
relativa all'inquinamento acustico. Si è reso
necessario quindi progettare e produrre
materiali che fossero in grado di risolvere,
o di limitare in modo consistente il disagio
rappresentato nei diversi ambienti dalla
propagazione del rumore.
La gamma dei prodotti POLISOUND, proprio
per le loro caratteristiche, rappresenta la
miglior risposta in termini di isolamento
acustico.
POLISOUND trova impiego in applicazioni
di isolamento acustico per pareti interne,
cassonetti, pavimenti, controsoffittature
pareti divisorie, tubi e raccordi di scarico,
ambienti di lavoro, macchine utensili,
tesili, cabine, compressori ecc.
Isolamento termo acustico per
pareti interne e pavimenti.
Isolamento termo acustico per
pareti interne e pavimenti.
Isolamento acustico per pavimenti.
Isolamento acustico per cassonetto.
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Rev. 01 - 2014
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Guaina isolante in polietilene espanso con rivestimento
protettivo antigraffio.La soluzione piu’ economica e pratica per
limitare la propagazione negli ambienti del rumore derivante
dalle colonne di scarico.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
S C H E D A T E C N I C A n o 2 2 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Schiuma espansa flessibile in polietilene (PEF) con rivestimento
protettivo antigraffio.
Gamma prodotti: Tubi in rotoli nei diametri da 40 a 140 mm nello spessore di 4 mm
Impiego: Isolamento acustico di tubazioni di scarico.
TEST DI ISOLAMENTO ACUSTICO
(Rif. Norme UNI EN ISO 10140-1-2 - UNI EN ISO 717 -)
Area del campione
S = 1,50 m2
Volume della camera ricevante
V = 69,6 m3
Volume della camera emittente
86
60
m3
FREQ.
Hz
R
dB
U
dB
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
12,1
3,9
0,4
2,5
4,0
2,9
3,2
2,6
2,8
3,7
4,5
5,4
6,4
7,2
8,0
9,4
10,5
11,7
1,6
1,4
1,5
1,4
1,0
1,0
0,8
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
Po t e r e F o n o i s o l a n t e R ( d B )
50
RW (C;Ctr) = 6 (-1;-3) dB
K=2.00 ― 95%
40
30
20
10
0
100
200
1600
400
800
Frequenza (Hz)
3150
Elemento in prova
Curva di riferimento
RISULTATI DEI TEST CON NORUMOR SPESSORE 4 mm
Sorgente sonora dello scarico
70 dB (A) -
Riduzione del rumore con NORUMOR
6 dB (A) -
Riduzione del rumore della muratura
32 dB (A) =
LIVELLO DEL RUMORE RILEVATO IN AMBIENTE
32 dB (A)
NB: Nelle condotte di scarico la legislazione corrente impone il limite
di 35 dB come soglia di rumore da non superare negli ambienti.
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
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Rev. 01 - 2014
73/148
R A N G E
DI
PRODUZIONE
Spessore 4 mm
ø tubo mm
Codice
rotoli x ct
m x ct
40
NR 00404
10
150
50
NR 00504
9
135
63
NR 00634
7
105
75
NR 00754
6
90
80
NR 00804
6
90
90
NR 00904
5
75
100
NR 01004
5
75
110
NR 01104
5
75
125
NR 01254
4
60
140
NR 01404
4
60
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
TOLLERANZE DIMENSIONALI PREVISTE DALLA NORMA EN 14313
Tabella 1 - Tolleranze dimensionali (lunghezza, larghezza, spessore e perpendicolarità)
Spessore* mm
Tipo di
prodotto
Tubi e
profili
Lunghezza
- 1,5%
+ 2,5%
Larghezza
−
Lastre e
rotoli
± 1,5%
± 1,0%
Nastri
± 1,5%
± 2 mm
Dichiarato
Tolleranza
Perpendicolarità
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 10
10 < dD ≤ 15
15 < dD ≤ 31
dD > 30
± 1,0
± 1,5
± 2,0
± 2,5
± 4,0
5,0 mm
(per DLD ≤ 60 mm)
dD ≤ 5
5 < dD ≤ 10
10 < dD ≤ 15
15 < dD ≤ 30
dD > 30
± 1,0
± 1,5
± 2,0
± 2,5
± 3,5
10,0 mm/m
(lunghezza + larghezza)
10,0 mm
(per 60 < DLD ≤ 120 mm)
2,0 mm
(spessore)
± 1,5
-
*Le tolleranze dei profili sono definite solo per le sezioni progettate per la riduzione
del flusso di calore.
Tabella 2 - Tolleranze dimensionali (diametri interni)
Tipo di
prodotto
-
Dimensioni in mm
Diametri interni
DLD ≤35
35 < DLD ≤ 100
DLD > 100
Tubi
DLD da +1 a +4
DLD da +2 a +6
DLD da +3 a +8
Profili
DLD da +1 a +4
DLD da +2 a +6
DLD da +3 a +8
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Rev. 01 - 2014
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SISTEMI
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76/148
Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
Sistemi compositi completi di 1 o 2 tubi gemellati in acciaio inox AISI
316L rivestimento isolante in elastomero ad alte performances coibenti,
e cavo sensore. La realizzazione in bobine di maggiore lunghezza
consente oltre ad un’installazione pratica, veloce ed affidabile, di
ottimizzare gli scarti con notevoli risparmi. Disponibile nelle colorazioni
del rivestimento isolante nero e mattone permette di ottenere un
efficace aspetto estetico degli impianti.
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Rev. 01 - 2014
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S C H E D A T E C N I C A n o 1 8 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Sistema composito in rotoli completo di 1 (tipo Tube) o 2 (tipo Twin Tubes) tubi gemellati in
acciao inox AISI 316 L corrugato, rivestimento isolante in Eurobatex AT R e cavo sensore.
Gamma prodotti: Tubi in rotoli di lunghezza 10-15-20-25 m, bobine di lunghezza 50-100-150 m nei DN 16-20-25
Spessore di isolamento di 10 mm.
Impiego: Realizzazione di sistemi di distribuzione del fluido termovettore negli impianti solari termici
o in generale funzionanti con fluidi ad alte temperature (+150°C in funzionamento continuo;
+180°C funzionamento intermittente), anche in applicazioni in ambiente esterno.
Tolleranze dimensionali: - Acciaio: secondo Norma EN 10088-2 / DIN 1744: 1.4404.
- Isolante: secondo tabella 1 Norma EN 14304
SPECIFICHE TECNICHE DEL TUBO IN ACCIAIO INOX AISI 316 L CORRUGATO
TIPO (DN)
SPESSORE (mm)
DIAMETRO ESTERNO (mm)
TOLLERANZA (mm)
16
20
25
0,18
0,18
0,20
21,6
26,6
32,2
± 0,25
± 0,25
± 0,30
SPECIFICHE TECNICHE DELL’ISOLANTE
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 40 °C
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
-4O °C* + 150 °C
EN 14707
≤ 0.038 W/m∙K
EN ISO 8497
EL
EN 13501-1
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
EN 13468
SPECIFICHE TECNICHE DEL RIVESTIMENTO ESTERNO
Tipo
film in LDPE
Colore
Mattone/Nero (RAL 9005)
Spessore
≅ 350 μm
Allungamento a rottura (%)
200 MD/550 TD
ISO 527-3
SPECIFICHE TECNICHE DEL CAVO SENSORE
Tipo
Gomma siliconica a 2 fili
Temperatura di esercizio
Da -60 °C a +180 °C
Sezione
1 mm2
Tensione nominale
Uo/U 300/500 V
EN ISO 12086
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
78/148
Rev. 01 - 2014
R A N G E
TIPO DN
DI
PRODUZIONE
SP. TUBO ACCIAIO (mm) DIAMETRO EST-TUBO ACCIAIO LUNGHEZZA ROTOLI (m) LUNGHEZZA BOBINE (m)
DN 16
0,18
21,6
10, 15, 20, 25
50, 100, 150
DN 20
0,18
26,6
10, 15, 20, 25
50, 100
DN 25
0,20
32,2
15, 20, 25
50, 100
TIPO DN
SP. TUBO ACCIAIO (mm) DIAMETRO EST-TUBO ACIAIO
LUNGHEZZA ROTOLI (m)
LUNGHEZZA BOBINE (m)
DN 16
0,18
21,6
10, 15, 20, 25
50, 100, 150
DN 20
0,18
26,6
10, 15, 20, 25
50, 100
DN 25
0,20
32,2
15, 20, 25
50, 100
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Rev. 01 - 2014
79/148
S C H E D A T E C N I C A n o 1 7 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Sistema composito in rotoli completo di 1 (tipo Tube) o 2 (tipo Twin Tubes) tubi gemellati in
acciao inox AISI 316 L corrugato, rivestimento isolante in Eurobatex AT R e cavo sensore
Gamma prodotti: Tubi in rotoli di lunghezza 10-15-20-25 m con spessori di isolamento di 13 e 19 mm e nei
DN 16-20-25.
Impiego: Realizzazione di sistemi di distribuzione del fluido termovettore negli impianti solari termici
o in generale funzionanti con fluidi ad alte temperature (+150°C in funzionamento continuo;
+180°C funzionamento intermittente), anche in applicazioni in ambiente esterno.
Tolleranze dimensionali: - Acciaio: secondo Norma EN 10088-2 / DIN 1744: 1.4404.
- Isolante: secondo tabella 1 Norma EN 14304
SPECIFICHE TECNICHE DEL TUBO IN ACCIAIO INOX AISI 316 L CORRUGATO
TIPO (DN)
SPESSORE (mm)
DIAMETRO ESTERNO (mm)
TOLLERANZA (mm)
16
20
25
0,18
0,18
0,20
21,6
26,6
32,2
± 0,25
± 0,25
± 0,30
SPECIFICHE TECNICHE DELL’ISOLANTE
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 40 °C
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
-4O °C* + 150 °C
EN 14707
≤ 0.042 W/m∙K
EN ISO 8497
EL
EN 13501-1
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Eccellente
UNI ISO 4892-2
Comportamento antimicrobico
Soddisfa i requisiti
AATCC test method 30-2004
Rischio corrosione
Soddisfa i requisiti
EN 13468
SPECIFICHE TECNICHE DEL RIVESTIMENTO ESTERNO
Tipo
film in LDPE
Colore
Mattone/Nero (RAL 9005)
Spessore
≅ 350 μm
Allungamento a rottura (%)
200 MD/550 TD
ISO 527-3
SPECIFICHE TECNICHE DEL CAVO SENSORE
Tipo
Gomma siliconica a 2 fili
Temperatura di esercizio
Da -60 °C a +180 °C
Sezione
1 mm2
Tensione nominale
Uo/U 300/500 V
EN ISO 12086
Per informazioni relative alla resistenza chimica del prodotto consultare la documentazione tecnica specifica.
Tutte le normative citate nel presente documento sono da intendersi aggiornate all’ultima versione rilasciata.
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
80/148
Rev. 01 - 2014
R A N G E
DI
PRODUZIONE
TIPO DN
SP. TUBO ACCIAIO (mm)
DIAMETRO EST-TUBO ACCIAIO
LUNGHEZZA ROTOLI (m)
DN 16
0,18
21,6
10, 15, 20, 25
DN 20
0,18
26,6
10, 15, 20, 25
DN 25
0,20
32,2
15, 20, 25
TIPO DN
SP. TUBO ACCIAIO (mm)
DIAMETRO EST-TUBO ACCIAIO
LUNGHEZZA ROTOLI (m)
DN 16
0,18
21,6
10, 15, 20, 25
DN 20
0,18
26,6
10, 15, 20, 25
DN 25
0,20
32,2
15, 20, 25
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
81/148
SPECIFICHE DI FUNZIONAMENTO
A B
1
2
C
Apparecchiatura preposta per il confezionamento dei prodotti della gamma
EUROSOLAR SPECIAL di semplice impiego ed ideale per il taglio a misura e
l’avvolgimento in rotoli di diversa lunghezza, al fine di agevolarne trasporto,
magazzinaggio e gestione nei cantieri.
STRUTTURA DELLA BOBINATRICE (figura 1 e 2)
La sua struttura portante permette l’aggancio di bobine lunghe fino a 250 m di
prodotto EUROSOLAR SPECIAL (sia in versione con tubo singolo che doppio).
COMPONENTI
A Taglierina - Permette di tagliare i prodotti in modo semplice,sicuro e
affidabile senza sbavature e danneggiamenti.
B Contametri – Permette il conteggio ed il controllo alla misura desiderata
3
del taglio sia in mandata che in ritorno.
C Ruote di avvolgimento – Permettono di mantenere la corretta tensione sul
materiale anche durante la fase di rotazione legata alla realizzazione dei
rotoli.
FASI OPERATIVE DI UTILIZZO (sequenze delle figure da 3-6)
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
Inserimento della barra metallica nel foro posizionato al centro della
bobina di EUROSOLAR SPECIAL.
Sollevare la struttura dall’impugnatura fino ad agganciare la barra
metallica della bobina stessa.
4
NB : Il sistema di aggancio è realizzato con 2 ganci, uno inferiore (per
bobine lunghe fino a 150 m) e uno superiore (per bobine lunghe fino a
250m).
Togliere il blocco del freno (rimuovendo la spina) in modo da evitare
perdite di tensione durante lo svolgimento della bobina.
Montare l’avvolgitore dopo aver agganciato la bobina (per evitare
all’operatore un eccessivo carico di sollevamento del peso (Rif. Legge
626/94 - pesi maggiori di 30 Kg)
5
Inserire il prodotto EUROSOLAR SPECIAL nell’apposita corsia attraverso
la taglierina ed il contametri.
Fissarne il capo con l’apposita asta sulla ruota di avvolgimento
NB: Scegliere e fissare l’asta in base alla scanalatura corrispondente
al diametro del prodotto da tagliare.
Il contametri è strutturato in modo da verificare le misure sia in
mandata che in ritorno (evitando cosi’eventuali errori dell’operatore).
La ruota di avvolgimento è dotata di cricchetto in modo tale da impedire
perdite di tensione del materiale durante la fase di rotazione della
stessa.
6
Dopo l’avviamento in modo automatico, raggiunta la misura del rotolo
desiderata si avrà l’arresto della rotazione e si potrà procedere al taglio.
Il rotolo tagliato resta teso e potrà essere estratto sfilando un lato
della ruota di avvolgimento. Il materiale puo’ quindi essere riposto per
il successivo confezionamento senza alcuna variazione della struttura
acquisita.
Caratteristiche della taglierina: Potenza 2 KW – Rotazione 3700 giri/min
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
Gamma di raccordi
autocartellanti con diversa
tipologia di attacco e
conformazione da utilizzare
per connettere le diverse parti
impiantistiche da realizzare
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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Tabella delle perdite di carico dei tubi corrugati in acciaio inox AISI 316 L.
(per metro di tubo a 25 °C)
3
2,75
DN20
DN25
2,5
2,25
Portata (m3/h)
2
1,75
DN16
1,5
1,25
1
DN12
0,75
0,5
0,25
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Perdite di carico (in mBar)
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
NUOVA TECNOLOGIA
Frigoflex è un sistema innovativo per l'adduzione di gas
refrigeranti tipo R312 - R404 - R407 - R410 - R22 e fluidi
diversi. E' costituito da un tubo polimerico multistrato
flessibile e da una serie di raccordi a pressare di facile
assemblaggio. Il sistema può essere fornito rivestito con
isolante elastomerico a celle chiuse tipo EUROBATEX R.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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S C H E D A T E C N I C A n o 2 5 - R e v. 0 1
Descrizione del materiale: Sistema multistrato realizzato con:
•Tubo interno in poliammide.
•Rinforzo: strato di filato in fibra sintetica ad alta tenacità intrecciata.
•Rivestimento: poliuretano speciale nero antiabrasione, resistente ai raggi UV.
Impiego: Tubazioni di adduzione dei gas refrigeranti R134 - R404 - R407 - R410 - R22, condizionamento,
refrigerazione, fluidi diversi.
Peculiarità: Lunga durata nei cicli ad impulsi e nei punti di flessione.
CARATTERISTICHE DEL TUBO FLESSIBILE
VALORI DI RIFERIMENTO
PROPRIETA'
Dimensioni
Diametro int. tubo
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
1/10
2
3/16
4
1/4
4.4
5/16
6.5
3/8
8.5
1/2
10.5
5/8
13.5
3/4
17.5
Diametro est. tubo
5.9
MPa BAR
Pressione di scoppio
(Min)
Pressione di lavoro
(Max)
8.2
PSI MPa BAR
9.7
PSI MPa BAR
11.9
PSI MPa BAR
13.9
PSI MPa BAR
16.0
PSI MPa BAR
19.3
PSI MPa BAR
23.6
PSI MPa BAR
50
500 7250
50
500 7250
50
500 7250
50
500 7250
40
400 5800
50
500 7250
30
300 4350
10
125 1825
10
125 1825
10
125 1825
10
125 1825
10
125 1825
10
125 1825
7.5
75
Test di pressione
25
250 3625
25
250 3625
25
250 3625
25
250 3625
20
200 3625
25
250 2900
15
150 2175
Temperature di esercizio
min di fluidi trasportati
max di fluidi trasportati
- 40 °C
+ 130 °C
30
1087 7.5
15
PSI
300 4350
75
1087
150 2175
Permeabilità al Freon 134 Perdita di 0,053 g dopo 96 h - Soddisfa i requisiti richiesti dalla Norma UNI EN 1736
Resistenza meccanica
Elastico, ritorno continuo agli schiacciamenti
Raggio di curvatura
20
30
40
50
75
95
120
150
Peso (g/m)
30
65
90
120
150
210
250
330
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
± 1.5%
Variazione della
lunghezza alla pressione
di lavoro
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Rev. 01 - 2014
CARATTERISTICHE DEL MATERIALE ISOLANTE EUROBATEX R PER IL SISTEMA FRIGOFLEX
PRINCIPALE PROPRIETA'
VALORI DI RIFERIMENTO
TEST DI PROVA
Temperature di esercizio dei fluidi trasportati
da -45 °C a + 110 °C
EN 14707
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di + 0 °C
Alla temperatura media di + 40 °C
≤ 0.034 W/m∙K
≤ 0.038 W/m∙K
EN ISO 8497
Fattore di resistenza alla diffusione del
vapore acqueo (μ)
≥ 7000
EN 13469
Permeabilità al vapore acqueo
0.07µgm/Nh
BS4370: Part 2
Assorbimento d'acqua
< 0.1 kg/m2
EN 13472/ EN 1609
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
EL
EN 13501 -1
Resistenza all’ozono
Eccellente
ISO 7326
Resistenza ai raggi UV
Buona
UNI ISO 4892-2
CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO
PRINCIPALE PROPRIETA'
UNITA' DI MISURA
VALORI DI RIFERIMENTO
Colore
-
Bianco/Nero
Spessore totale
µm
ca 300
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P E C U L I A R I TA ' D E L S I S T E M A
FRIGOFLEX è realizzato in una gamma completa di diametri e
lunghezze con temperature di esercizio da -40° a + 130 °C.
FRIGOFLEX può essere fornito preisolato con elastomero
tipo EUROBATEX R sp. 9 mm (colorazioni bianca o nera) in
grado di evitare la formazione di condensa e le dispersioni
termiche, garantendo la stabilità nel tempo delle
caratteristiche del sistema.
FRIGOFLEX soddisfa i requisiti richiesti dalla normativa UNI EN
1736-2001.
FRIGOFLEX è strutturato per resistere al test di pressione di
scoppio oltre 500 BAR con un fattore di sicurezza 4:1.
FRIGOFLEX è resistente agli urti, è elastico agli
schiacciamenti, il suo carico di rottura è sensibilmente
superiore a quello dei prodotti tradizionali: non necessita di
cartellature o saldature ed è facile e veloce da installare.
FRIGOFLEX è realizzato con polimeri inerti che non subiscono
alterazioni nel tempo, la sua struttura molecolare garantisce
dispersioni vicino allo 0, evitando il problema delle ricariche.
FRIGOFLEX viene fornito pronto per l'installazione,
l'impianto non necessita di ulteriori operazioni di pulizia o
lavaggio.
FRIGOFLEX è flessibile, segue agevolmente il percorso
tracciato, assorbe le vibrazioni dovute agli assestamenti degli
edifici, alle scosse sismiche ed a quelle generate da veicoli in
movimento.
FRIGOFLEX è fornibile in rotoli nelle lunghezze 25, 50, 100
m (25 m per il tipo preisolato).
FRIGOFLEX è un isolante termoelettrico, non trasmette
correnti vaganti.
FRIGOFLEX è sottoposto nel processo di produzione a severi
controlli che garantiscono standards qualitativi elevati; è il
sistema alternativo alle tradizionali tubazioni metalliche.
RANGE DI PRODUZIONE
Dimensioni
Diametro int. tubo
Pollici mm Pollici mm Pollici mm Pollici mm Pollici mm
2
1/10
Diametro est. tubo
3/16
4
5.9
1/4
4.4
8.2
5/16
6.5
9.7
3/8
8.5
11.9
Pollici
mm
Pollici
mm
Pollici
mm
1/2
10.5
5/8
13.5
3/4
17.5
13.9
16.0
19.3
23.6
25
50
100
25
50
100
25
50
100
25
50
100
25
50
100
25
50
100
25
50
100
25
50
100
Lunghezza barre
preraccordate (m)
3
6
9
3
6
9
3
6
9
3
6
9
3
6
9
3
6
9
3
6
9
3
6
9
Lunghezza rotoli (m)
(preisolati con
EUROBATEX R sp. 9 mm)
25
25
25
25
25
25
25
25
Lunghezza rotoli (m)
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Rev. 01 - 2014
ACCESSORISTICA A CORREDO DEL SISTEMA FRIGOFLEX
RACCORDI COMPLETI A PRESSARE FRIGOFLEX
A
Pos.2
A
Pos.1 - FD
Diam.int tubo Diam.int.x est tubo Pos. 1
(pollici)
(mm)
F.D.
1/10"
2 x 5.9
3/16"
4 x 8.2
3/16"
4 x 8.2
1/4"
4.4 x 9.7
5/16"
6.5 x 11.9
3/8"
8.5 x 13.9
10.5 x 16
1/2"
5/8"
3/4"
13.5 x 19.3
17.5 x 23.6
A
Cod. Raccordo
+ Boccola
CFF90 - 2BP
CFFD - 3BP
X
7/16"
20 UNF
7/16"
20 UNF
X
5/8"
18 UNF
X
7/16"
20 UNF
X
5/8"
18 UNF
Pos. 2
X
X
X
X
X
X
X
X
5/8"
18 UNF
3/4"
16 UNF
7/8"
14 UNF
X
1+1/16"
14 UNF
X
X
X
X
X
CFFD - 2BP
CFF90 - 3BP
CFFD - 3ABP
CFF90 - 3ABP
CFFD - 4BP
CFF90 - 4BP
CFFD - 6BP
CFF90 - 6BP
CFFD - 8BP
CFF90 - 8BP
CFFD - 10BP
CFF90 - 10BP
CFFD - 13BP
CFF90 - 13BP
CFFD - 17BP
CFF90 - 17BP
SOLUZIONI DI IMPIEGO
Sistemi di tubi con raccordi a pressare
Soluzione A
Soluzione B
Soluzione C
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ACCESSORISTICA PER LA LAVORAZIONE DEI TUBI IN POLIAMMIDE
Pinza idraulica
Tagliatubi
Tappi per dadi
ACCESSORI
Pressatrice
Pinza manuale
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Rev. 01 - 2014
ACCESSORI
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Linea di componenti ottimizzati per permettere la realizzazione
delle finiture dei sistemi isolanti anche sotto l’aspetto estetico.
La gamma è composta da: fasce elastomeriche adesivizzate,nastri
adesivi in alluminio e pvc, colla, detergente, vernice,
rivestimento in PVC, chiodi, punteruoli e componentistica varia.
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Rev. 01 - 2014
R I E P I L O G O D AT I T E C N I C I A C C E S S O R I C O M P O M I X
COLLA NEOPRENICA CNX
Resa del collante su superfici
Resa del collante su tubi
circa 3 - 4
mq/kg
spessore mm.
6
9
13
19
25
32
Tempo di essicazione prima
dell'incollaggio.
m/kg
200
130
90
40
30
20
da 5/10 minuti alla
temperatura ambiente di 20 °C
NASTRI COPRIGIUNTO IN ALLUMINIO
DATI TECNICI
Temperatura di impiego
Spessore nastro
Allungamento a rottura
Comportamento al fuoco
Conservazione
da -40 °C a + 80 °C
0,030 mm
3%
Difficilmente infiammabile
(Norma DIN 4102)
a circa 20/25 °C con umidità
relativa all'aria max 65%
Resa su tubi isolanti m/l
Diametro spessore spessore
6 mm
9 mm
mm
spessore
13 mm
spessore
19 mm
spessore
25 mm
spessore
32 mm
ml 71
ml 46
ml 64
ml 43
10
ml 58
ml 42
ml 35
ml 25
12
ml 53
ml 36
ml 34
ml 24
14
ml 49
ml 31
ml 34
ml 23
16
ml 46
ml 29
ml 28
ml 22
18
ml 43
ml 25
ml 26
ml 20
ml 15
ml 11
20
ml 41
22
ml 38
ml 22
ml 23
ml 18
ml 14
ml 10
25
ml 35
27
ml 33
ml 20
ml 20
ml 16
ml 13
ml 9
34
ml 28
ml 18
ml 16
ml 15
ml 12
ml 9
42
ml 23
ml 18
ml 16
ml 14
ml 11
ml 8
48
ml 16
ml 15
ml 13
ml 11
ml 8
54
ml 15
ml 14
ml 12
ml 10
ml 7
da -40 °C a 85 °C
60
ml 14
ml 13
ml 11
ml 10
ml 7
Spessore - 3 mm.
Larghezza - 50 mm.
Lunghezza - 10 m.
70
ml 13
ml 11
ml 10
ml 9
ml 6
76
ml 12
ml 10
ml 9
ml 8
ml 6
89
ml 11
ml 9
ml 9
ml 8
ml 6
102
ml 10
ml 9
ml 8
ml 7
ml 5
108
ml 9
ml 8
ml 8
ml 7
ml 5
114
ml 8
ml 8
ml 7
ml 6
ml 5
127
ml 7
ml 7
ml 6
ml 5
134
ml 7
ml 6
ml 5
ml 4
140
ml 6
ml 5
ml 5
ml 4
160
ml 6
ml 5
ml 4
ml 5
B1 (DIN 4102)
0,10 mm
MPa 15
125%
+ 80 °C
a circa 20/25 °C con umidità
relativa all'aria max 65%
FASCE ISOLANTI ELASTOMERICHE AUTOADESIVE
DATI TECNICI
Dimensioni
Densità
Temperatura limite impiego
Temperatura di applicazione
Tempo di essiccazione
Resa su superfici
Confezione
8
DATI TECNICI
Temperatura di impiego
Grigio, bianco, blu, rosso a
richiesta.
1,25 - 1,35 Kg/dm3 a 20 °C
da - 50 °C a 120 °C
da 5 °C a 30 °C
1 - 2 ore
5 mq/l
Barattolo da 3 l o fustini da 20 l
Colori disponibili
6
NASTRI COPRIGIUNTO IN PVC
Comportamento al fuoco
Spessore nastro
Resistenza alla trazione
Allungamento a rottura
Temperatura limite
Conservazione
VERNICE ELASTOMERICA COLORATA
DATI TECNICI
Disponibili anche in formati diversi
N.B.
Per una protezione ideale si consiglia di applicare 2 mani di vernice.
La prima mano va diluita con circa il 10% di acqua.
TERMINALI IN ALLUMINIO
mm
mm
mm
mm
18
23
28
38
per
per
per
per
isolanti
isolanti
isolanti
isolanti
di
di
di
di
diametro
diametro
diametro
diametro
compreso
compreso
compreso
compreso
tra
tra
tra
tra
24 e 34 mm
43 e 49 mm
61 e 90 mm
102 e 115 mm
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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Spessore mm
Lunghezza rotolo
m
Larghezza rotolo
mm
Codice
pz/ct
3
10
50
FPX 10 R
24
3
15
50
FPX 15 R
10
Spessore mm
Lunghezza rotolo
m
Larghezza rotolo
mm
Codice
pz/ct
3
10
50
FPE 10 ALL
24
Spessore mm
Lunghezza rotolo
m
Larghezza rotolo
mm
Codice
pz/ct
3
10
50
FPX 10 TRIX
24
Descrizione
Colore
Codice
pz/ct
Barattolo da 0,75 Kg
Grigio
VEC G 0,75
sfusa
Descrizione
Codice
pz/ct
Barattolo da Gr 850
CNX 850
12
Barattolo da Gr 425
CNX 425
24
Barattolo da Gr 425 con attivatore
CNX 425 AT
24
Descrizione
Codice
pz/ct
Lattina da 1 l
DETERGENTE
12
Lunghezza rotolo
m
Larghezza rotolo
mm
Codice
pz/ct
25
25
NCN 25X25
96
25
38
NCN 38X25
60
Descrizione
Codice
pz/ct
Nastro autoestinguente in PVC grigio - 25 mm x 33 m
NCG 25X33
90
Nastro autoestinguente in PVC grigio - 50 mm x 33 m
NCG 50X33
18
Nastro in alluminio - 25 mm x 50 m
NCA 25X50
sfusi
Nastro in alluminio - 50 mm x 50 m
NCA 50X50
sfusi
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Rev. 01 - 2014
Descrizione
Codice
pz/ct
Foglio in PVC autoavvolgente, altezza 1 m, lunghezza 25 m
ISOPAK
25 mq
Punteruolo diritto
PNT
sfusi
Chiodini in plastica per punteruolo
CHIODI
1000
Descrizione
Colore
Lunghezza
mm
Codice
pz/ct
18 mm x coppelle da Ø 22 mm a Ø 34 mm
naturale
10
TER-NA 18
5
18 mm x coppelle da Ø 22 mm a Ø 34 mm
rosso
10
TER-RS 18
5
18 mm x coppelle da Ø 22 mm a Ø 34 mm
blu
10
TER-BL 18
5
23 mm x coppelle da Ø 43 mm a Ø 49 mm
naturale
10
TER-NA 23
5
23 mm x coppelle da Ø 43 mm a Ø 49 mm
rosso
10
TER-RS 23
5
23 mm x coppelle da Ø 43 mm a Ø 49 mm
blu
10
TER-BL 23
5
28 mm x coppelle da Ø 61 mm a Ø 90 mm
naturale
10
TER-NA 28
5
28 mm x coppelle da Ø 61 mm a Ø 90 mm
rosso
10
TER-RS 28
5
28 mm x coppelle da Ø 61 mm a Ø 90 mm
blu
10
TER-BL 28
5
38 mm x coppelle da Ø 102 mm a Ø 115 mm
naturale
10
TER-NA 38
5
38 mm x coppelle da Ø 102 mm a Ø 115 mm
rosso
10
TER-RS 38
5
38 mm x coppelle da Ø 102 mm a Ø 115 mm
blu
10
TER-BL 38
5
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Rev. 01 - 2014
95/148
Spessore isolante mm
Ø Tubazione
20
25
30
32
40
50
60
mm
codice
ø mm
codice
ø mm
codice
ø mm
codice
ø mm
codice
ø mm
codice
ø mm
codice
ø mm
12
CPVC 20-12
3/8"
17
CPVC 20-17
CPVC 25-17
CPVC 30-17
CPVC 32-17
CPVC 40-17
CPVC 50-17
1/2"
21
CPVC 20-21
CPVC 25-21
CPVC 30-21
CPVC 32-21
CPVC 40-21
CPVC 50-21
3/4"
27
CPVC 20-27
CPVC 25-27
CPVC 30-27
CPVC 32-27
CPVC 40-27
CPVC 50-27
1"
34
CPVC 20-34
CPVC 25-34
CPVC 30-34
CPVC 32-34
CPVC 40-34
CPVC 50-34
CPVC 60-34
1.1/4"
43
CPVC 20-43
CPVC 25-43
CPVC 30-43
CPVC 32-43
CPVC 40-43
CPVC 50-43
CPVC 60-43
1.1/2"
48
CPVC 20-48
CPVC 25-48
CPVC 30-48
CPVC 32-48
CPVC 40-48
CPVC 50-48
CPVC 60-48
54
CPVC 20-54
CPVC 30-54
CPVC 32-54
Pollici
57
2"
2.1/2"
3"
4"
5"
6"
CPVC 30-57
60
CPVC 20-60
64
CPVC 20-64
CPVC 25-60
CPVC 30-60
CPVC 30-64
70
CPVC 20-70
CPVC 30-70
76
CPVC 20-76
CPVC 25-76
CPVC 30-76
CPVC 32-76
CPVC 25-89
CPVC 30-89
CPVC 32-89
CPVC 40-60
CPVC 50-60
CPVC 60-60
CPVC 40-70
CPVC 50-70
CPVC 60-70
CPVC 40-76
CPVC 50-76
CPVC 60-76
CPVC 40-89
CPVC 50-89
CPVC 60-89
CPVC 60-64
89
CPVC 20-89
102
CPVC 20-102 CPVC 25-102 CPVC 30-102
CPVC 40-102 CPVC 50-102 CPVC 60-102
108
CPVC 20-108 CPVC 25-108 CPVC 30-108
CPVC 40-108 CPVC 50-108 CPVC 60-108
114
CPVC 20-114 CPVC 25-114 CPVC 30-114 CPVC 32-114 CPVC 40-114 CPVC 50-114 CPVC 60-114
127
CPVC 30-127
134
CPVC 25-134 CPVC 30-134
140
CPVC 25-140 CPVC 30-140 CPVC 32-140 CPVC 40-140 CPVC 50-140 CPVC 60-140
159
CPVC 25-159 CPVC 30-159
168
CPVC 25-168 CPVC 30-168 CPVC 32-168 CPVC 40-168 CPVC 50-168 CPVC 60-168
194
8"
CPVC 50-54
219
CPVC 50-127
CPVC 40-134 CPVC 50-134 CPVC 60-134
CPVC 40-159 CPVC 50-159 CPVC 60-159
CPVC 40-194 CPVC 50-194 CPVC 60-194
CPVC 25-219 CPVC 39-219
245
CPVC 40-219 CPVC 50-219 CPVC 60-219
CPVC 50-245
267
CPVC 30-267
10"
273
CPVC 25-273
12"
324
CPVC 25-324 CPVC 30-324
356
CPVC 25-356
CPVC 50-267 CPVC 60-267
CPVC 50-324
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
96/148
Rev. 01 - 2014
Tubi, curve e box di protezione realizzati in alluminio 99,5 adatti a
soddisfare l'esigenza di una finitura esterna resistente ed esteticamente
piacevole degli isolamenti installati sui componenti degli impianti tecnici.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
97/148
SCHEDA TECNICA
Descrizione del materiale: Lamina di alluminio 99,5%
Gamma prodotti: Tubi nello sp. 0,6 mm, nei diametri da 80 a 400 mm, lunghezza 1 m.
Curve nello sp. 0,6 mm e nei diametri da 80 a 400 mm.
Impiego: Rivestimento, protezione e finitura in vista delle coibentazioni poste anche in ambienti esterni.
PROPRIETA' MECCANICHE
Carico di snervamento
% 0,2 (mpa)
Resistenza alla trazione
(mpa)
Allungamento
(A50) %
120
140
1
188,21
195,78
46,7
Standard
Risultati dei test
COMPOSIZIONE CHIMICA
Standard
Min.
Max.
Risultati dei test
SI%
Fe%
Cu%
Mn%
Mg%
Zn%
Ti%
0,25
0,40
0,05
0,05
0,05
0,07
0,05
0.087
0,353
0,006
0,004
0,002
0,009
0,0065
AI%
99,50
99,534
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
98/148
Rev. 01 - 2014
R A N G E
DI
PRODUZIONE
ø TUBO mm
Spessore mm
Codice
ø CURVA mm
Spessore mm
Codice
80*
0,6
TALU 0,60 - 80
80
0,6
CALU 0,60 - 80
90
0,6
TALU 0,60 - 90
90
0,6
CALU 0,60 - 90
100
0,6
TALU 0,60 - 100
100
0,6
CALU 0,60 - 100
110
0,6
TALU 0,60 - 110
110
0,6
CALU 0,60 - 110
120
0,6
TALU 0,60 - 120
120
0,6
CALU 0,60 - 120
130
0,6
TALU 0,60 - 130
130
0,6
CALU 0,60 - 130
140
0,6
TALU 0,60 - 140
140
0,6
CALU 0,60 - 140
150
0,6
TALU 0,60 - 150
150
0,6
CALU 0,60 - 150
160
0,6
TALU 0,60 - 160
160
0,6
CALU 0,60 - 160
170
0,6
TALU 0,60 - 170
170
0,6
CALU 0,60 - 170
180
0,6
TALU 0,60 - 180
180
0,6
CALU 0,60 - 180
190
0,6
TALU 0,60 - 190
190
0,6
CALU 0,60 - 190
200
0,6
TALU 0,60 - 200
200
0,6
CALU 0,60 - 200
210
0,6
TALU 0,60 - 210
210
0,6
CALU 0,60 - 210
220
0,6
TALU 0,60 - 220
220
0,6
CALU 0,60 - 220
230
0,6
TALU 0,60 - 230
230
0,6
CALU 0,60 - 230
240
0,6
TALU 0,60 - 240
240
0,6
CALU 0,60 - 240
250
0,6
TALU 0,60 - 250
250
0,6
CALU 0,60 - 250
260
0,6
TALU 0,60 - 260
260
0,6
CALU 0,60 - 260
270
0,6
TALU 0,60 - 270
270
0,6
CALU 0,60 - 270
280
0,6
TALU 0,60 - 280
280
0,6
CALU 0,60 - 280
290
0,6
TALU 0,60 - 290
290
0,6
CALU 0,60 - 290
300
0,6
TALU 0,60 - 300
300
0,6
CALU 0,60 - 300
310
0,6
TALU 0,60 - 310
310
0,6
CALU 0,60 - 310
320
0,6
TALU 0,60 - 320
320
0,6
CALU 0,60 - 320
330
0,6
TALU 0,60 - 330
330
0,6
CALU 0,60 - 330
340
0,6
TALU 0,60 - 340
340
0,6
CALU 0,60 - 340
350
0,6
TALU 0,60 - 350
350
0,6
CALU 0,60 - 350
360
0,6
TALU 0,60 - 360
360
0,6
CALU 0,60 - 360
370
0,6
TALU 0,60 - 370
370
0,6
CALU 0,60 - 370
380
0,6
TALU 0,60 - 380
380
0,6
CALU 0,60 - 380
390
0,6
TALU 0,60 - 390
390
0,6
CALU 0,60 - 390
400
0,6
TALU 0,60 - 400
400
0,6
CALU 0,60 - 400
*Lunghezza 500 mm
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
99/148
®
Sistema composito realizzato in poliuretano espanso (PIR) accoppiato con
elastomero estruso espanso (FEF) con finitura in vista in pvc nero.
Idoneo per l’isolamento delle staffature di sostegno delle tubazioni per garantirne
la prevenzione di condensa e la continuità delle performances coibenti.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
SCHEDA TECNICA
®
Descrizione del materiale: Schiuma espansa di poliuretano (PIR) accoppiata con schiuma elastomerica flessibile (FEF) e
rivestimento esterno in PVC.
Gamma prodotti: Supporti con diametri da 17 a 168 mm, spessori da 13 a 32 mm, lunghezza 50 mm.
Impiego: Protezione meccanica, prevenzione condensa e salvaguardia della continuità delle performances
isolanti dei componenti degli impianti in generale.
C A R AT T E R I S T I C H E D E L L ’ I S O L A N T E I N P O L I U R E TA N O
PRINCIPALE PROPRIETA'
TEST DI PROVA
VALORI DI RIFERIMENTO
ca. 60 - 80 kg m3*
Densità
ISO 845
Temperature di esercizio
Temperatura min dei fluidi trasportati
+ 120 °C
- 180 °C
Conducibilità termica λ
Alla temperatura media di 10 °C
0.036 W/m∙K
ASTM C 518
B2
DIN 4102
Temperatura max dei fluidi trasportati
Classificazione di reazione al fuoco
Euroclasse
25 (+/-10)
Trasmissione al vapore d’acqua
30 (+/-10)
}
g/m2 - 24 h
{
80 kg m3
ISO 1663
60 kg m3
Assorbimento d’acqua
5%
ISO 2896
Percentuale di celle chiuse
92%
ASTM D 2856
Resistenza alla compressione
Perpendicolare
Parallela
Resistenza alla trazione
Perpendicolare
Resistenza al taglio
Stabilità dimensionale
Parallela
Lunghezza - Larghezza - Spessore
kPa
kPa
670 (+/-80)
440 (+/-120)
860 (+/-90)
710 (+/-130)
kPa 350 (+/-60)
kPa 550 (+/-60)
a - 25 °C x 48 h
a + 100 °C x 48 h
}
}
60 kgm3
60 kgm3
970 (+/-120)
670 (+/-150)
}
}
1280 (+/-160)
1000 (+/-220)
60 kh m3
80 kh m3
+0,5% +0,5%
+1,0% +1,0%
80 kgm3
ISO 844
80 kgm3 ASTM D 1623
ASTM C 273
ISO 2796
*NB: Densità PIR 60 kg/m3 per i supporti fino al diametro 35 mm compreso.
Densità PIR 80 kg/m3 per i supporti dal diametro 42 mm al 219 mm compreso.
Le caratteristiche dell’isolante in schiuma elastomerica flessibile (FEF) sono ricavabili dalla scheda tecnica
EUROBATEX n°01 - Rev. 01
Union Foam S.p.A. si riserva la possibilità di modificare i dati sopracitati senza alcun preavviso.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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®
R ANGE
DI
PRODUZIONE
Spessore 13 mm
Spessore 19 mm
Spessore 25 mm
Spessore 32 mm
ø tubazioni
mm
ø tubazioni
mm
ø tubazioni
mm
ø tubazioni
mm
18
18
18
18
22
22
22
22
28
28
28
28
35
35
35
35
42
42
42
42
48
48
48
48
54
54
54
54
60
60
60
60
64
64
64
64
67
67
67
67
70
70
70
70
76
76
76
76
80
80
80
80
89
89
89
89
102
102
102
102
108
108
108
108
114
114
114
114
125
125
125
125
133
133
133
133
140
140
140
140
160
160
160
160
Misure diverse sono realizzabili su specifica richiesta.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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Rev. 01 - 2014
INFORMAZIONI
TECNICHE
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
103/148
MEMO TECNICO
Raccolta delle informazioni tecniche di base
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
104/148
Rev. 01 - 2014
indice
La conducibilità termica λ
pag. 106
La resistenza alla diffusione del vapore acqueo µ
pag. 107
Il calcolo degli spessori isolanti per evitare la formazione di condensa
pag. 108 - 109
La legge 10/91 e l’isolamento termico
pag. 110 - 111
La marcatura CE e i Sistemi di Qualità Aziendale
pag. 112 - 120
Le Euroclassi
pag. 121 - 125
La normativa sui requisiti acustici passivi degli edifici
pag. 126 - 127
La sostenibilità ambientale degli edifici
pag. 128 - 129
La normativa di sicurezza nelle applicazioni su rotabili ferroviari
pag. 130 - 133
La normativa di sicurezza nelle costruzioni navali
pag. 134 - 138
Tabelle di resistenza chimica dei prodotti Eurobatex
pag. 139 - 143
Tabella delle sostanze pericolose non consentite (Regolamento Europeo 1907/2006 REACH)
pag. 144
La colla CNX e la conformità al Regolamento LEED
pag. 145
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
105/148
λ
La conducibilità termica λ e i materiali isolanti
Definita con il simbolo λ (lambda) è tecnicamente il flusso (quantità di calore nell'unità di tempo)
che passa attraverso le superfici di contatto tra due materiali aventi entrambe il volume di 1 m3 e la
differenza di temperatura di 1 °C.
Misura l'attitudine di una sostanza a trasmettere calore dato un certo gradiente di temperatura.
Dimensionalmente è riferita ad un flusso (in Watt) che attraversa un'area di passaggio (m2) in un volume
unitario (m3) per un gradiente termico unitario (K) di temperatura (W x m2/m3 x K).
Flusso di calore
Schema di passaggio di calore tra 2 superfici
T 23 °C
T 22 °C
1m3
1m3
(Il flusso del calore si dirige sempre da una superficie più calda ad un più fredda)
Misurata in W/m∙K, viene considerato "isolante" un materiale con valore della conducibilità termica λ inferiore
a 0,100 W/m∙K.
Più il valore di riferimento di λ è basso e migliori sono le proprietà isolante del prodotto considerato.
Per un determinato isolante i parametri che influenzano il dato della conducibilità termica sono:
• Composizione chimica del materiale.
• Densità (al cui aumento corrisponde un aumento di λ quindi un peggioramento delle proprietà isolanti).
• Caratteristiche della struttura cellulare.
Un materiale isolante è tanto migliore quanto più la sua struttura molecolare riesce a simulare la struttura e le caratteristiche
dell'aria ferma.
L'isolante realizzato in elastomero estruso ed espanso (FEF) per le sue peculiarità (bassa densità, struttura molecolare
compatta, dimensione ed elevato numero di celle chiuse) presenta bassi valori della conducibilità termica soprattutto
considerando che il valore massimo stabilito per il prodotto dalla recente Norma Europea EN 14304:2008 +A1:2013 non
deve superare (alla temperatura media di utilizzo di 10 °C) il valore di 0,050 W/m∙K.
La tabella che segue specifica i valori della conducibilità termica dell'isolante elastomerico EUROBATEX alle
diverse temperature medie così come risultanti dalle certificazioni dei laboratori specializzati.
TEMPERATURA MEDIA DEL TEST (°C)
CONDUCIBILITA' TERMICA (W/m•K)
-30
-10
0
+20
+40
+70
0,033 0,034 0,035 0,037 0,038 0,040
Tabella riepilogativa delle conducibilità termiche di alcuni materiali isolanti
Materiale
ELASTOMERI ESPANSI (FEF)
LANE MINERALI (MV)
POLIURETANI ESPANSI (PU)
POLIETILENE ESPANSO (PEF
VETRO CELLULARE (CG)
CALCIO SILICATO
λ (W/m∙K)
0,040
0,045
0,032-0,034
0,040
0,045
0,060
Densità Kg/m3
50
30-100
25-50
< 30
100-125
250
La conducibilità termica dei materiali della tabella è valutata ad una
temperatura media di 40 °C.
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Rev. 01 - 2014
μ
Il fattore di resistenza μ alla diffusione del vapore acqueo
Definito con il simbolo μ (MU) è un indice numerico che permette di valutare la capacità di un materiale isolante di
realizzare un'efficace barriera nei confronti del passaggio di vapore acqueo.
E' un parametro basilare per stabilire l'idoneità all'utilizzo del coibente nelle applicazioni dove sono presenti fluidi freddi
tipiche degli impianti e relativi componenti di refrigerazione e climatizzazione ambientale estiva.
Più il suo valore è alto e più questa caratteristica permetterà il mantenimento nel tempo della costanza e dell'efficacia delle
proprietà isolanti del materiale.
In un isolante termico in generale (e in quello elastomerico in particolare) la resistenza al passaggio del vapore acqueo è
legata alla seguenti proprietà:
• Struttura molecolare ad elevato numero di celle chiuse (>90/95%)
• Piccola dimensione delle celle
• Ottima coesione tra le pareti delle celle stesse
• Omogeneità dello spessore del materiale
Per evitare il rischio di fenomeni di formazione della condensa occorre che la temperatura superficiale esterna dell'isolante
sia uguale o superiore alla temperatura di rugiada dell'aria ambiente nelle condizioni di utilizzo.
Conversione del fattore μ in spessore d'aria equivalente
La formula che permette di poter ricavare, per un determinato materiale isolante lo strato di aria ferma
equivalente (considerando che l'aria, con una conducibilità termica λ ca 0,020 W/m∙K in condizioni di quiete, è
l'isolante termico per eccellenza) è espressa dalla relazione:
SA = (μ x s) dove i diversi parametri rappresentano:
SA = Strato d'aria equivalente (in metri)
μ = Coefficiente di resistenza alla diffusione del vapore acqueo del materiale isolante considerato
s = Spessore (in metri) dell'isolante prescelto
Supponendo di utilizzare l'isolante elastomerico EUROBATEX (con un valore del fattore di
resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ ≥ 7000) gli strati d'aria equivalenti ricavabili
applicando la formula sono:
Sp. Isolante EUROBATEX
6 mm
SA=7.000x 0,006 =
42 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
9 mm
SA=7.000x 0,009 =
63 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
13 mm
SA=7.000x 0,013 =
91 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
19 mm
SA=7.000x 0,019 = 133 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
25 mm
SA=7.000x 0,025 = 175 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
32 mm
SA=7.000x 0,032 = 224 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
40 mm
SA=7.000x 0,040 = 280 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
50 mm
SA=7.000x 0,050 = 350 metri di strato d'aria equivalente
Sp. Isolante EUROBATEX
60 mm
SA=7.000x 0,060 = 420 metri di strato d'aria equivalente
Nota importante
E' utile ricordare che il fattore di resistenza alla diffusione del vapore acqueo μ è esclusivamente un parametro
numerico di raffronto con l'isolante di riferimento (aria ferma). il suo valore non è considerato e non rientra
nelle formule utilizzate per il calcolo delle dispersioni termiche utili per la determinazione degli spessori
isolanti da impiegare nelle reali condizioni di impiego.
Rev. 01 - 2014
107/148
Regole per il calcolo degli spessori isolanti per evitare la formazione di
condensa sulle tubazioni funzionanti con fluidi a temperature fredde.
Il calcolo degli spessori
Nei casi specifici in cui i fluidi utilizzati nei componenti impiantistici hanno in genere temperature inferiori alla temperatura
dell'ambiente esterno con aggravante della più o meno elevata presenza di umidità dell'aria ambiente è possibile l'innesco dal
fastidioso fenomeno della formazione di condensa, particolarmente dannoso sia dal punto di vista del risparmio energetico che
in grado di favorire fenomeni corrosivi di particolare gravità sui componenti degli impianti stessi.
Lo scopo dell'isolamento è quindi duplice: concorrere al risparmio d'energia, preservare e proteggere i componenti garantendo
una temperatura superficiale esterna (a contatto quindi con l'aria e la sua umidità) mai inferiore alla temperatura di rugiada
dell'aria stessa.
Per determinare lo spessore isolante corretto allo scopo è strettamente necessario conoscere i dati seguenti e successivamente
eseguire il calcolo secondo la formula descritta:
1. TEMPERATURA del fluido nelle tubazioni dell'impianto
2. TEMPERATURA dell'ambiente esterno
3. UMIDITA' RELATIVA dell'aria ambiente
Si calcola e si ricava lo spessore isolante per evitare la formazione di condensa (nella sua espressione più semplice permette di
ottenere il valore relativo alle applicazioni del coibente su superfici piane che comunque rappresentano le massime superfici
disperdenti e di conseguenza i casi più gravosi).
(
(
λ
ta - ti
-1
S = αa x
ta - tr
Dove:
S = Spessore del materiale isolante (espresso in metri).
λ = Conducibilità termica dell'isolante da utilizzare espressa in W/m∙K (va inserito il valore ricavato alla
temperatura media di funzionamento).
αa
= Coefficiente di adduttanza unitaria esterna espresso in W/m2∙K (dato ricavabile dal prospetto seguente).
ta = temperatura ambiente in °C.
ti = temperatura del fluido all'interno della tubazione in °C.
tr = temperatura di rugiada dell'aria in °C.
Valori di αa assunti per le basi del calcolo
Valore
W/m2•K
5
9 W/m2•K
15 W/m2•K
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Tipo di ventilazione
Scarsa
Normale (ambiente interno)
Elevata (ambiente esterno)
Rev. 01 - 2014
Il valore di (ta-tr) è desumibile direttamente dalla tabella 1 mentre la tabella
2 permette, attraverso l'utilizzo delle condizioni di funzionamento, di ricavare
gli spessori anticondensa.
Il calcolo degli spessori
Tabella 1 - Valore di ta-tr
30%
35%
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
Umidità
massima
g/m3
-20
-15
-10
-5
0.90
1.40
2.17
3.27
12.3
12.9
13.4
10.4
10.8
11.3
11.7
9.1
9.6
9.9
10.3
8.0
8.3
8.7
9.0
7.0
7.3
7.6
7.9
6.0
6.4
6.6
6.8
5.2
5.4
5.7
5.8
4.5
4.6
4.8
5.0
3.7
3.8
3.9
4.1
2.9
3.1
3.2
3.3
2.3
2.4
2.5
2.6
1.7
1.8
1.8
1.9
1.1
1.2
1.2
1.2
0.5
0.6
0.6
0.6
0.90
1.40
2.17
3.27
-20
-15
-10
-5
0
2
4
6
8
4.8
5.6
6.4
7.3
8.3
9.4
10.7
12.1
13.6
15.4
17.3
19.4
21.8
24.4
27.2
13.9
14.3
14.7
15.1
15.6
16.0
16.5
16.9
17.4
17.8
18.1
18.4
18.6
18.9
19.2
19.5
20.2
20.9
21.6
22.3
12.2
12.6
13.0
13.4
13.8
14.2
14.6
15.1
15.5
15.7
15.9
16.1
16.4
16.6
16.6
17.1
17.7
18.4
19.0
19.7
10.7
11.0
11.4
11.8
12.2
12.6
13.0
13.4
13.6
13.8
14.0
14.2
14.4
14.7
14.9
15.1
15.7
16.1
16.7
17.3
9.3
9.7
10.1
10.4
10.8
11.2
11.6
11.7
11.9
12.1
12.3
12.5
12.6
12.8
13.0
13.2
13.7
14.2
14.7
15.2
8.1
8.5
8.9
9.2
9.6
10.0
10.1
10.3
10.4
10.6
10.7
10.9
11.1
11.2
11.4
11.6
12.0
12.4
12.8
13.3
7.1
7.4
7.7
8.1
8.4
8.6
8.8
8.9
9.0
9.2
9.3
9.5
9.6
9.7
9.9
10.1
10.4
10.8
11.2
11.6
6.0
6.4
6.7
7.0
7.3
7.4
7.5
7.6
7.8
7.9
8.0
8.1
8.2
8.4
8.5
8.6
9.0
9.3
9.6
9.9
5.1
5.4
5.8
6.1
6.2
6.3
6.3
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.6
7.9
8.1
8.4
4.2
4.6
4.9
5.1
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.3
6.5
6.8
7.0
3.5
3.8
4.0
4.1
4.2
4.2
4.3
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.3
5.5
5.7
2.7
3.0
3.1
3.2
3.2
3.3
3.3
3.4
3.5
3.5
3.6
3.6
3.7
3.7
3.8
3.8
4.0
4.1
4.3
4.4
1.9
2.2
2.3
2.3
2.3
2.4
2.4
2.5
2.5
2.6
2.6
2.6
2.7
2.7
2.8
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
1.3
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1.0
1.0
1.0
4.8
5.6
6.4
7.3
8.3
9.4
10.7
12.1
13.6
15.4
17.3
19.4
21.8
24.4
27.2
30.3
39.4
50.7
64.5
82.3
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
35
40
45
50
Temperature Umidità
dell'aria °C massima
g/m3
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
35
40
45
50
30.3
39.4
50.7
64.5
82,3
Raffreddamento consentito dall'aria in °C fino alla formazione di condensa per umidità relativa
Temperature
dell'aria °C
Tabella 2 - Spessori di EUROBATEX in mm per evitare la formazione di condensa su superfici piane.
ta
Te m p e r a t u r a d e l f l u i d o ° C
U.R.%
+ 20 °C
+ 15 °C
Temperatura
Ambiente
+ 25 °C
+ 30 °C
+ 35 °C
60 70 80 85 90 60 70 80 85 90 60 70 80 85 90 60 70 80 85 90 60 70 80 85 90
+15
―
―
―
―
―
―
―
―
4
8
―
―
7
11
19
―
6
12 18 31
5
10
17 25
41
+10
―
―
―
4
8
―
―
7
12
20
―
6
13 19
31
6
10
18 26 42
7
12
22 32
51
+5
―
―
8
12 19
―
7
13 19
31
6
10 18 26
41
8
13
23 33 54 10 16
27 39
62
0
4
7
13
20 31
6
10
18 27
43
8
13 23 33
52
10 16
28 40 64 12 19
33 46
73
-5
6
10 18
27 41
9
14
24 34
55 10 16 28 40
63
12 19
33 46 74 14 22
37 52
82
-10
8
13 23
33 51 11 17
28 41
64 13 20 34 48
74
15 22
38 53 85 16 25
41 58
91
-20
13
20 33
48 72 15 23
37 53
83 16 25 41 58
89
19 28
47 66 104 20 31
51 72 112
-30
17
26 43
61 92 19 29
48 67 105 21 31 51 72 109 22 33
55 76 120 23 34
56 79 123
Rev. 01 - 2014
109/148
EUROBATEX: isolante elastomerico a norma di legge (L. 10/91-UNI EN 14114)
legge 10/91
Nell'ambito del Piano Energetico Nazionale (specifico in tema
di risparmio ed uso più razionale delle fonti energetiche
tradizionali) la Legge 10/91, integrata dal D.P.R 412/93 e
recepita nella Normativa Nazionale attraverso la Norma
UNI EN 14114 definisce, per l'isolamento degli impianti di
riscaldamento e climatizzazione ambientale gli spessori dei
coibenti da utilizzare in ottemperanza alla normativa.
Lo spessore isolante corretto è ottenuto dalla combinazione tra
il dato della conducibilità termica λ (certificato come descritto)
e il diametro esterno della tubazione da isolare.
Sono state previste 3 categorie di applicazione A (con spessori
definiti nella tabella 1), B e C con spessori definiti in base
all'ubicazione delle tubazioni da isolare (riassunte nella figura
1) e calcolati con coefficienti di riduzione specifici, segnalati
sotto la tabella stessa.
Nella legislazione è prescritto che la conducibilità termica λ
di riferimento dell'isolante da utilizzare deve essere ricavata
dal valore esposto sul certificato del produttore assunto alla
temperatura media di prova di 40 °C.
NB. Per un'agevole impiego degli spessori minimi
dell'isolante elastomerico EUROBATEX si consiglia la
consultazione del prospetto 1.
Tabella 1 - Spessore isolante in funzione della conducibilità termica λ e
del diametro della tubazione da isolare (Legge 10/91 - UNI EN 14114)
Conducibilità termica
utile dell'isolamento
λ
EUROBATEX
Diametro esterno della tubazione
mm
W/m•K
<20
da 20 a 39
da 40 a 59
da 60 a 79
da 80 a 99
>100
0,030
13
19
26
33
37
40
0,032
14
21
29
36
40
44
0,034
15
23
31
39
44
48
0,036
17
25
34
43
47
52
0,038
18
28
37
46
51
56
0,040
20
30
40
50
55
60
0,042
22
32
43
54
59
64
0,044
24
35
46
58
63
69
0,046
26
38
50
62
68
74
0,048
28
41
54
66
72
79
0,050
30
44
58
71
77
84
NB: Valori differenti da quelli esposti possono essere ricavati per interpolazione lineare dei dati
sopra riportati.
CAT. B
Per definire gli spessori dell'isolamento dei montati verticali posti verso le pareti perimetrali
dell'involucro edilizio è necessario moltiplicare gli spessori della tabella x 0,5 (categoria B della
successiva figura 1).
CAT. C
Per definire gli spessori dell'isolamento delle tubazioni correnti entro strutture non affacciate
all'esterno, né su locali non riscaldati è necessario moltiplicare gli spessori della tabella x 0,3
(categoria C della successiva figura 1).
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
110/148
Rev. 01 - 2014
EUROBATEX isolante elastomerico a norma di legge (L. 10/91-UNI EN 14114)
legge 10/91
Fig.1 - Schemi di applicazione pratica delle categorie della legge 10/91
CATEGORIA
A
Isolamento di tubazioni esterne, cantine,
garages, cunicoli, locali caldaia.
C
A
C
CATEGORIA
B
Isolamento di tubazioni correnti sulle
pareti perimetrali degli edifici poste
verso l'interno dei fabbricati.
B
CATEGORIA
C
Isolamento di tubazioni correnti entro le
strutture e non affacciate né all'esterno
né su locali non riscaldati.
A
PROSPETTO 1
Tabella per la scelta degli spessori isolanti di EUROBATEX in funzione della Legge 10/91 (UNI EN 14114)
DIAMETRI
TUBAZIONI
mm
6
8
pollici
10
12
1/8"
14
15
16
17
18
22
27
28
34
35
42
48
54
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1,1/4" 1,1/2"
1/4"
60
70
2"
76
89
101 108 114 133 140 160
4"
2,1/2" 3" 3,1/2"
5"
CAT. A
―
―
18
18
18
18
18
28
28
28
37 38,5 46
46
46
56
56
56
56
56
56
SPESSORI
ISOLANTI CAT. B
(mm)
9
9
9
9
9
9
9
14
14
14 18,5 18,5 18,5 23
23
23 25,5 28
28
28
28
28
28
CAT. C
6
6
6
6
6
6
6
9
9
9
14
14 15,5 17
17
17
17
17
17
37
11
11
11
14
51
Isolamento delle canalizzazioni
Nota importante
Rev. 01 - 2014
Per quanto riguarda l'isolamento dei canali dell'aria (riscaldamento e climatizzazione) è
imposto l'impiego dello spessore di isolamento di 30 mm (per le installazioni in ambienti
esterni - Rif. Cat A) mentre per le applicazioni rispondendi alle categorie B e C si applicano
gli stessi coefficienti di riduzione previsti per le tubazioni (Cat. B = Cat. A x 0,5 equivalente
al valore di 15 mm) e (Cat. C = Cat. A x 0,3 equivalente al valore di 9 mm).
111/148
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
Premessa
Il piano di riduzione delle emissioni inquinanti in atmosfera definito a livello mondiale nel 1990 (Conferenza di
KYOTO) era espressamente studiato affinchè un'adeguata politica energetica degli Stati potesse favorire, non
penalizzando il comfort ambientale, uno "sviluppo sostenibile" specie per i paesi industrializzati.
Gli Stati facenti parte della Comunità Europea (a quel tempo impegnati a prevedere e realizzare un "futuro" in
comune) avevano messo in cantiere e cominciato a regolamentare interventi legislativi e normativi (nei diversi
settori specifici) con l'obiettivo di attuare quanto pianificato nella Conferenza nel più breve tempo possibile.
Tra i settori identificati per poter contribuire sia al risparmio di energia che alla riduzione delle emissioni in
atmosfera, il comparto legato all'edilizia con l'incidenza di oltre il 30% sui consumi energetici totali rappresentava
certamente le maggiori possibiltà di intervento.
La Direttiva 89/106/EEC e il Regolamento
Attraverso le Commissioni di esperti fu progressivamente definita e promulgata la Direttiva Europea sui prodotti
da costruzione (89/106/EEC) nella quale vennero impostati i parametri fondamentali da collegare ai prodotti
da utilizzare con l'obiettivo di garantire nelle realizzazioni la qualità, la sicurezza, il comfort e il risparmio
energetico.
Nel marzo del 2011 la Comunità Europea, attraverso il Regolamento n°305 pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale
Europea il 4 Aprile 2011, ha "abrogato" la Direttiva sopra citata sostituendola a titolo immediato con il
Regolamento diventato operativo dal 1° Luglio 2013. Lo scopo è stato principalmente quello di garantire e definire
delle condizioni che permettessero di armonizzare gli aspetti legati alla commercializzazione (libera circolazione
delle merci nella UE) e di unificare le disposizioni amministrative, legislative e regolamentari, in un unico
documento valido per tutti i Paesi Membri.
Nota importante
Il Regolamento (CPR-Construction Product Regulation) è una legge che entra in vigore in tutti gli Stati
Membri dell'Unione senza la necessità di un recepimento specifico nazionale.
Nell'ambito del CPR sono stati aggiornati anche i requisiti principali dei materiali da costruzione (unitamente a
quelli dei materiali isolanti) da utilizzare così come presentato nel prospetto seguente:
Elenco dei requisiti previsti dal Regolamento n° 305/2011
Materiali da costruzione
Materiali isolanti
Resistenza meccanica e stabilità
Conducibilità termica
Sicurezza in caso d'incendio
Reazione al fuoco
Igiene, salute e ambiente
Diffusione del vapore acqueo
Sicurezza e accessibilità nell'uso
Temperature di esercizio
Protezione contro il rumore
Tipologia di installazione (installabilità)
Risparmio energetico e ritenzione del calore
Salute e sicurezza
Uso sostenibile delle risorse naturali
112/148
Rev. 01 - 2014
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
La Direttiva Europea 89/106/EEC sui prodotti da costruzione prevedeva espressamente che si dovessero realizzare
norme armonizzate specifiche per tipologia di prodotto in modo da poter garantire ad ogni singolo articolo
l'uso più corretto ed in base alle proprie peculiarità tecniche alcune delle quali non confrontabili tra le diverse
tipologie presenti nel mercato.
Per quanto riguarda i prodotti isolanti realizzati in elastomero è stata messa a punto, approvata dalla
Commissione Tecnica competente nel novembre 2009 e pubblicata sulla G.U. Europea nell'agosto del 2010
la norma EN 14304:2009+A1:2013 con l'obbligo di applicarla ai fini della Marcatura CE dei prodotti con
decorrenza dal 01 Agosto 2012.
Lo scopo dei prospetti che seguono è di fornire agli operatori del settore delle utili informazioni in merito ai
contenuti ed agli adempimenti previsti.
NORMA EUROPEA - EN 14304:2009 + A1:2013
Isolanti termici per gli impianti degli edifici e per le installazioni industriali
prodotti di elastomero espanso flessibile (FEF) ottenuti in fabbrica-specificazione.
Prescrizioni ed adempimenti
Le principali caratteristiche dei prodotti elastomerici per isolamento termico che vengono considerate nella
norma sono:
●
La conducibilità termica
●
Le dimensioni e le tolleranze dimensionali
●
La stabilità dimensionale
●
La reazione al fuoco
● La minima e massima temperatura di esercizio
●
L'assorbimento d'acqua
● La resistenza alla diffusione del vapore acqueo
●
La solubilità e il valore del pH
●
L'assorbimento acustico
●
Il rilascio di sostanze pericolose
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
113/148
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
Di seguito vengono analizzate le caratteristiche evidenziate nel prospetto precedente in quanto ritenute quelle
maggiormente significative ed utili agli operatori del mercato.
La conducibilità termica
Definita come la caratteristica peculiare del materiale isolante è nota con il simbolo λ (lambda), misurata in W/m•K; più il suo
valore è basso e migliore è la capacità di isolamento del prodotto.
Normalmente un materiale è definito "isolante" se il valore della sua conducibilità termica λ è inferiore al valore
di 0,100 W/m•K;
Nella norma il limite previsto per gli isolanti elastomerici è avere una conducibilità termica non superiore
a 0,050 W/m•K; alla temperatura media di utilizzo di 10 °C.
Questa caratteristica viene determinata attraverso i test previsti nelle norme:
EN 12667 per le superfici piane (lastre) e la EN 12939 (per spessore)
EN ISO 8497 per i manufatti a forma cilindrica (tubi)
Viene definita su tutti i range di temperature di applicazione del prodotto (con limite minimo previsto alla temperatura
di - 170 °C). Le misurazioni sulla gamma di produzione dei tubi sono normalmente realizzate sui diametri 22 e 42 mm (i più
utilizzati) considerando gli spessori minori e maggiori prodotti.
Nel caso di diversi spessori prodotti, al produttore viene lasciata la facoltà di poter dichiarare un valore univoco della
conducibilità termica a condizione che venga considerato il valore più alto risultante dai test. Il valore contraddistingue
l'intera gamma.
Le tolleranze dimensionali
Vengono determinate sulla base delle norme: EN 822 ed EN 823 per i fogli, i rotoli e i nastri - EN 13467 per i tubi.
Il riepilogo delle prescrizioni è illustrato della tabella:
Dimensioni in millimetri.
Tipo di
prodotto
Tubi
Lastre
Rotoli
Nastri
Spessore
Lunghezza
Larghezza
± 1,5%
± 1,5%
114/148
Tolleranza
Diametro interno
Perpendicolarità
Di ≤ 100
Di > 100
±1
± 1,5
± 2,5
±3
3,0 mm
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 4
DiD + 1 ≤ Di ≤ DiD + 6
-
dD ≤ 8
8 < dD ≤ 18
18 < dD ≤ 31
dD > 31
-
-
-
±1
± 1,5
±2
3,0 mm/m
± 2%
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
-
-
-
-
-
-
+ 5%
- 1.5%
± 2%
+ 5%
- 1.5%
± 2%
Legenda:
Dichiarato
dD ≤ 6
6 < dD ≤ 19
dD > 19
±1
± 1,5
±2
dD = 3
- 0.1
+ 1,5
Di = Ø interno
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
3,0 mm/m
(lunghezza/larghezza)
-
3,0 mm (spessore)
-
Did = Ø interno nominale (Rif. Tubi)
dD = Spessore nominale
Rev. 01 - 2014
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
La reazione al fuoco
Per uniformare e regolamentare a livello europeo uno degli aspetti fondamentali legato alla sicurezza degli ambienti
e cioè la reazione al fuoco dei materiali da costruzione (ivi inclusi i materiali isolanti) sono state definite le norme
specificate nel prospetto che consentono di analizzare e misurare i parametri di: infiammabilità, produzione di
fumo, sviluppo di calore e gocciolamento secondo lo schema di applicazione sotto presentato.
Normativa di prova e classificazione europea
EN 13501-1:2002
Classificazione al fuoco dei prodotti da costruzione.
Parte 1 Reazione al fuoco
EN 13238:2001
Procedure di condizionamento
EN ISO 1182:2002
Prova di non combustibilità
EN ISO 1716:2002
Determinazione del potere calorifico
EN ISO 11925-2:2002
Infiammabilità dei prodotti da costruzione sottoposti al
contatto diretto della fiamma
EN 13823:2002
Prova di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione esclusi i
pavimenti (S.B.I. test)
EN ISO 9239-1:2002
Prova di reazione al fuoco per i pavimenti (pannello radiante)
Euroclassi - schema di applicazione
Classi di reazione al fuoco
A1
A2
Incombustibile
Non
Combustibile
Classi dei fumi
Classi del gocciolamento
Nessun test richiesto
Nessun test richiesto
Limitato
o assente
s1
d0
Assente nei primi
dieci minuti
s2
Presente
d1
Basso gocciolamento
di materiale
incandescente in
meno
di 10 secondi
s3
Significativo
d2
Significativo
B
C
D
E
F
Rev. 01 - 2014
Livello di
partecipazione
alla
combustione
crescenti dalla
classe B
alla classe E
Nessun test
No indicazioni o d2
Nessun test richiesto
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La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
Nel caso specifico dei prodotti realizzati in elastomero espanso (tipicamente appartenenti alla famiglia dei materiali
organici) la migliore classificazione ottenibile è la classe di reazione al fuoco B.
Nota importante:
Nell'ambito della nuova classificazione europea per le classi dalla A2 alla E sono richieste caratteristiche aggiuntive che
sono contrassegnate dalle lettere:
s = smoke (fumo)
d =dripping (gocciolamento)
e vanno aggiunte alla classificazione iniziale.
Se i test vengono eseguiti rispettivamente su tubazioni a prevalente sviluppo lineare o su pavimenti, la classificazione iniziale
avrà un pedice L o FL come descritto:
BL (tubi)
BFL (pavimenti)
La resistenza alla diffusione del vapore acqueo
Contraddistinta dal simbolo μ (mu) è proprietà determinata atraverso le norme:
EN 12086 - Per i prodotti piani
EN 13469 - Per i prodotti in
forma tubolare
In alternativa si può determinare attraverso la norma EN ISO 10456
Il valore va indicato ad intervalli di 1000 e fino ad un massimo di 15000 e non dovrà mai essere inferiore al valore
dichiarato. (l'indicazione dovrà essere sempre preceduta dai segni ≥ maggiore o uguale), come esposto nello
schema che segue.
Livello (μ)
Valore dichiarato (μ)
1000
≥ 1000
2000
≥ 2000
3000
≥ 3000
4000
≥ 4000
15000
≥ 15000
Tracce di ioni solubili in acqua, valore del PH, rilascio di sostanze pericolose (alogeni)
Le tracce degli ioni di CLORURI -FLUORURI - SILICATI - SODIO (responsabili di possibili inneschi corrosivi delle tubazioni
in metallo) unitamente al valore del PH del prodotto, vengono valutati sulla base della norma EN 13458.
Le tracce della presenza di alogeni (cloro, fluoro, bromo, iodio) vanno determinate sulla base della norma DIN/VDE
472-815. La definizione per un prodotto elastomerico di esente da alogeni (halogen free) è possibile solo nel caso in cui i
contenuti percentuali in base al peso siano:
inferiori allo 0,2% (la somma dei contenuti di cloro, bromo e iodio)
inferiore allo 0,1% per il fluoro
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Rev. 01 - 2014
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
Esempio di etichettatura CE
CE conformity marking, consisting
of the "CE" - symbol given in
Directive 93/68/EEC.
Marcatura di conformità CE
consistente nel simbolo "CE" dato
nella direttiva 93/68/EEC.
Identification number of the
certification body (for products
under system 1).
Numero identificativo della
certificazione (per prodotti sotto
sistema 1).
AnyCO Ltd, PO Box 21
B-1050
Name or identifying mark
and registered address of the
producer.
Nome o marchio identificativo e
indirizzo registrato del produttore.
O9
Two last digits of the year for
affixing CE marking (ITT).
Ultime due cifre dell'anno di
apposizione del marchio CE (ITT).
Certificate number (for products
under system 1).
Numero del certificato (per
prodotti sotto sistema 1).
No. of dated version of
European Standard.
Numero della versione datata della
normativa Europea.
Description of the product
and Information on regulated
characteristics.
Descrizione del prodotto e
informazione sulle caratteristiche
regolamentate.
Designation code (in accordance
with Clause 6 for the relevant
characteristics according to Table
ZA.1).
Codice di designazione (in
conformità con l'articolo 6 per le
relative caratteristiche in base alla
tabella ZA.1).
01234
0134-CPD-00234
EN 14304:2009
Flexible Elastomeric Foam,
intended to be used as thermal
insulation product for building
equipment and industrial
installations.
Reaction to fire - Class B
Thermal conductivity see
Manufacturer's Literature.
FEF - EN - 14304 - ST(+)
115 - ST(-) 200 - MU 7000 CL 1
Marcatura CE (spiegazione dei riferimenti forniti sull'etichettatura del prodotto)
FEF - EN-14304:
riferimento alla norma di
prodotto sugli elastomeri.
ST (+)-ST (-):
massima e minima
temperatura di servizio.
MU 7000:
valore del coefficiente di
resistenza alla diffusione
del vapore acqueo.
CL1:
quantità di ioni cloruri
solubili in acqua.
Aree di prodotto relative alle marcatura CE
(Rif. allegato IV-Tabella 1 - Regolamento europeo 305/2011
Nell'ambito della CPR sui prodotti da costruzione sono riepilogati i riferimenti specifici che possono
interessare l'applicazione dei materiali isolanti.
Codice dell'area
Rev. 01 - 2014
Area di prodotto
4
Prodotti per isolamento termico
Kit/Sistemi compositi di isolamento
27
Apparecchiatura da riscaldamento
28
Condotte, serbatoi e accessori non a contatto con acqua
destinata al consumo umano
34
Kit per edifici, unità, elementi prefabbricati
117/148
La marcatura CE degli isolanti elastomerici e la normativa di riferimento
Documentazione inerente la marcatura CE
Oltre all'etichettatura sopra illustrata i documenti a corredo del marchio CE (aggiornati con l'entrata in
vigore del Regolamento Europeo) sono:
Certificato di costanza della prestazione del prodotto (in sostituzione del Certificato
di conformità) emesso dall'Organismo notificato.
Dichiarazione di prestazione (DoP) emessa dal produttore ed alla quale va allegata la
scheda di sicurezza redatta ai sensi del Regolamento UE n.1907/2006 (Reach).
Riepilogo delle norme europee sui materiali per l'isolamento degli impianti
Al fine di fornire un'informazione più completa possibile il prospetto che segue elenca le norme
per singolo prodotto isolante entrate in vigore obbligatoriamente dallo scorso 1 Agosto 2012. Sono
evidenziate quelle che nello specifico interessano i prodotti della UNION FOAM S.p.A.
EN 14303:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti in lana
minerale (MW) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14304:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali.
Prodotti di elastomero flessibile espanso (FEF) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14305:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti di vetro
cellulare (CG) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14306:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti di calcio
silicato (CS) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14307:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti di
polistirene espanso estruso (XPS) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14308:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali.
Prodotti di poliuretano espanso (PUR) e polisocianurato espanso (PIR) ottenuti in
fabbrica-Specificazione.
EN 14309:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti di
polistirene espanso espanso (EPS) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14313:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali.
Prodotti di polietilene espanso (PEF) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
EN 14314:2009 Isolanti termici per gli impianti degli edifici e le installazioni industriali. Prodotti di resine
fenoliche espanso (PF) ottenuti in fabbrica-Specificazione.
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Rev. 01 - 2014
Confronto tra CPD (Direttiva) e CPR (Regolamento)
I sistemi di valutazione della costanza della prestazione
Il Regolamento UE n° 305/2011 (CPR) abroga, sostituisce ed integra la Direttiva 89/106/EEC (CPD) dal
01/07/2013 con le differenze illustrate.
Le caratteristiche
Direttiva 89/106/EEC (CPD)
Regolamento UE n° 305/2011 (CPR)
Applicazione: FACOLTATIVA
Applicazione: OBBLIGATORIA
Sistemi: 1+, 1,2, 2+, 3, 4
Sistemi: 1+, 1,2+, 3, 4
Tipi di documenti
Dichiarazione di conformità
Dichiarazione di prestazione
Certificato CE di conformità
Certificato di costanza della
prestazione del prodotto
Benestare tecnico europeo (ETA)
Valutazione tecnica europea (ETA)
6 requisiti essenziali delle opere
7 requisiti essenziali delle opere
a) Riepilogo dei requisiti delle opere di costruzione
previste dal Regolamento UE n°305/2011 (CPR)
1. Resistenza meccanica e stabilità
2. Sicurezza in caso d'incendio
3. Igiene, salute e ambiente
4. Sicurezza ed accessibilità nell'uso
5. Protezione contro il rumore
6. Risparmio energetico e ritenzione del calore
7. Uso sostenibile delle risorse naturali
Rispetto alla Direttiva 89/106 CEE (CPD) è stato aggiunto il punto 7
b) Sistemi di valutazione e verifica della costanza
della prestazione (AV o CP)
Definiti dal Regolamento UE n°305/2011 (CPR) in materia di prodotti da
costruzione, specificano i compiti dei Produttori in merito ai controlli da
realizzare sui prodotti finiti.
La valutazione delle caratteristiche e la modalità di misura delle
prestazioni è definita dalle specifiche normative di prodotto.
Sono 5 i sistemi di valutazione previsti dal Regolamento UE e descritti
nella Norma di prodotto ai fini della marcatura CE:
(4) - (3) - (2+) - (1) - (1+)
Dal sistema 4 al sistema 1+
Maggiore garanzia di qualità
Rev. 01 - 2014
119/148
il Sistema 1+
Il Sistema 1+, previsto dal Regolamento UE intensifica ulteriormente i controlli previsti
dal sistema 1, prevedendo anche le prove su campioni prelevati in fabbrica da parte degli
organismi notificati.
Attualmente è facoltativo in quanto non ancora inserito nelle norme di prodotto.
UNION FOAM S.p.A. ha scelto come Ente notificato GSH - CELLE D-29227 che attraverso il
Marchio di Qualità RAL garantisce e soddisfa i requisiti previsti nel Sistema (1+) offrendo
alla propria Clientela la garanzia di una qualità maggiore dei propri prodotti.
Quadro riepilogativo delle prescrizioni
SISTEMI DI VALUTAZIONE DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE
(REGOLAMENTO UE n° 305/2011 - CPR)
MARCHI
TIPO
DOCUMENTO
COMPITI
FABBRICANTE
ORGANISM0 NOTIFICATO
Prove iniziali del prodotto.
Ispezione iniziale della fabbrica e dei
suoi procedimenti di controllo della
produzione.
Sorveglianza, valutazione e
approvazione permanenti del controllo
di produzione della fabbrica.
Prove eseguite su campioni prelevati
in fabbrica dall'organismo notificato.
1+
Certificato di qualità RAL
Controllo delle produzione di
fabbrica.
Prove complementari di campioni
prelevati nella fabbrica dal
produttore secondo uno specifico
programma di controllo.
1
Certificato di costanza della
prestazione
Dichiarazione di prestazione
del prodotto (DOP)
Come sistema 1+
Come sistema 1+ ma senza le prove
eseguite su campioni prelevati in
fabbrica dall'organismo notificato.
2+
Dichiarazione di prestazione
del prodotto (DOP)
Prove di tipo iniziale del prodotto.
Controllo della produzione in
fabbrica.
Eventualmente esame di campione
prelevati in fabbrica secondo uno
specifico programma di controllo.
Certificazione del controllo di
produzione nella fabbrica in base
alla ispezione iniziale della fabbrica
e dei suoi controlli di produzione.
Sorveglianza, valutazione e
approvazione permanenti del
controllo di produzione della
fabbrica.
3
Dichiarazione di prestazione
del prodotto (DOP)
Controllo di produzione nella fabbrica.
Prove di tipo iniziale del prodotto.
4
Dichiarazione di prestazione
del prodotto (DOP)
Prove di tipo iniziale del prodotto.
Controllo della produzione in fabbrica.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
120/148
Rev. 01 - 2014
La sicurezza antincendio
Le Euroclassi e la Normativa di riferimento applicata agli isolanti elastomerici
Premessa
le Euroclassi
Il legislatore, opportunamente informato dai vari Comandi dei Vigili del Fuoco sul cambiamento delle tecnologie e dei
materiali utilizzati nella costruzione degli edifici, ha rivolto la propria attenzione ad aggiornare la normativa allo scopo
di garantire un livello di "salute e sicurezza" maggiore considerando nei materiali da costruzione in genere ed in quelli
isolanti in particolare anche parametri come lo sviluppo dei fumi prodotti dalla combustione dei materiali mai valutato
in modo adeguato.
Lo spunto per l'aggiornamento sulla normativa antincendio è stato fornito dalla Direttiva Europea sui prodotti da
costruzione (89/106/EEC- CPD) ora Regolamento Europeo (305/2011-CPR) e dai requisiti segnalati nel loro ambito tra i
quali spicca la "sicurezza in caso d'incendio".
Viene fornito agli operatori del settore un quadro utile alla conoscenza della legislazione ed ai suoi specifici
adempimenti nell'ambito di una problematica ancora lontana dall'essere completamente risolta.
Confronto tra Euroclassi e classi di reazione al fuoco
E' utile in prima battuta richiamare alcune informazioni di base che traggono fondamento dal D.M. del 30/11/1983
(pubblicato sulla G.U. n 339 del 12/12/1983) che specifica i termini, le definizioni generali e i simboli grafici di
prevenzione incendi, definendo la reazione al fuoco dei materiali combustibili come il grado di partecipazione degli stessi
alla combustione alla quale vengono sottoposti.
Per semplificare un argomento complesso nel suo insieme illustriamo di seguito quali sono le differenze riscontrabili tra i
metodi di prova italiana (rif. DM 26/6/84) e quelli facenti parte del corpo della nuova normativa Europea:
I parametri misurati
Normativa italiana
Normativa Europea
Infiammabilità
Infiammabilità
Velocità di propagazione della fiamma
Produzione di fumo
Gocciolamento
Sviluppo di calore
―
Gocciolamento
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
121/148
La sicurezza antincendio
Le Euroclassi e la Normativa di riferimento applicata agli isolanti elastomerici
le Euroclassi
I due prospetti presentati riepilogano nello specifico le norme di prova e di classifica italiane (prospetto 1) e le
europee che hanno sostituito quelle nazionali (prospetto 2).
Prospetto 1 - Normativa di prova e classificazione italiana
UNI 9177:1987
Classificazione al fuoco dei materiali combustibili
UNI 9176:1988
Preparazione dei materiali per l'accertamento delle
caratteristiche di reazione al fuoco.
UNI ISO 1182:1995
Prova di non combustibilità.
UNI 8456:1987
Materiali combustibili suscettibili di essere investiti dalla
fiamma su entrambe le facce. Piccola fiamma.
UNI 8457:1987
UNI 8457/A1: 1996
Materiali combustibili suscettibili di essere investiti dalla
fiamma su una sola faccia. Piccola fiamma.
UNI 9174:1987
UNI 9174/A1: 1996
Reazione al fuoco dei materiali sottoposti all'azione di
una fiamma di innesco in presenza di calore radiante.
Prospetto 2 - Normativa di prova e classificazione europea
EN 13501-1:2002
Classificazione al fuoco dei prodotti da costruzione.
Parte 1 Reazione al fuoco.
EN 13238:2001
Procedura di condizionamento
EN ISO 1182:2002
Prova di non combustibilità.
EN ISO 1716:2002
Determinazione del potere calorifico.
EN ISO 11925-2:2002
Infiammabilità dei prodotti da costruzione sottoposti al
contatto diretto della fiama
EN 13823:2002
Prove di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione
esclusi i pavimenti (S.B.I. test).
EN ISO 9239-1:2002
Prova di reazione al fuoco per i pavimenti (pannello
radiante).
Comparazione delle classificazioni al fuoco
Euroclassi (regolamento UE n.305/2011)
Classi reazione al fuoco
(secondo DM 26-06-1984)
122/148
A1
A2
B
C
D
E
F
0
1
1
2
3
4
5
Rev. 01 - 2014
La sicurezza antincendio
Le Euroclassi e la Normativa di riferimento applicata agli isolanti elastomerici
le Euroclassi
Nota importante
Il D.M. del 9 marzo 2007 recependo gli obiettivi e le strategie della sicurezza in caso d'incendio dell'allegato 1 della
Direttiva Europea 89/106/EEC (CPD) impone che le costruzioni siano progettate e realizzate considerando che in caso di
sviluppo d'incendio abbiano:
- Capacità portante garantita per un determinato tempo
- Limitata produzione e propagazione del fuoco e del fumo all'interno della costruzione
- Limitata propagazione del fuoco a costruzioni vicine
- Evacuazione e/o soccorso degli occupanti la costruzione
- Sicurezza nell'intervento per le squadre di soccorso
Nelle tre tabelle che seguono sono illustrate le nuove classi di reazione al fuoco europee (EUROCLASSI) riferite ai criteri di
applicazione presenti nel D.M. 25/10/2007 e inerenti i materiali isolanti applicati secondo le destinazioni d'uso illustrate.
Prodotti isolanti installati lungo le vie di esodo in luogo di prodotti in classe 1 (Tab 1)
Pareti e pavimenti
Soffitti
A2-s1, d0
A2-s1, d1
A2-s2, d0
B-s1, d0
B-s1, d1
B-s2, d0
A2-s1, d0
A2-s2, d0
B-s1, d0
B-s2, d0
NB - Sono ammessi prodotti fino alle classi (A2-s3, d2) (B-s3, d2) (C-s3, d2) (D-s2, d1) comprese
purchè protetti con elementi aventi classe di resistenza al fuoco non inferiore a EI 30.
Prodotti isolanti installati in altri ambienti (Tab 2)
In luogo di prodotti classe 1
per pavimenti e pareti
A2-s1, d0
A2-s2, d0
A2-s3, d0
A2-s1, d1
A2-s2, d1
A2-s3, d1
B-s1, d0
B-s2, d0
B-s1, d1
B-s2, d1
In luogo di prodotti
classe 1 per soffitti
A2-s1, d0
A2-s2, d0
A2-s3, d0
A2-s1, d1
A2-s2, d1
A2-s3, d1
B-s1, d0
B-s2, d0
B-s3, d0
Prodotti isolanti per installazioni tecniche a prevalente
sviluppo lineare (per diametri ≤300 mm) (Tab 3)
Lungo le vie di esodo
In altri ambienti
A2L-s1, d0
A2L-s2, d0
BL-s1, d0
BL-s2, d0
A2L-s1, d1
A2L-s2, d1
A2L-s3, d0
A2L-s3, d1
BL-s3, d0
NB - Se l'installazione è ubicata all'interno di una intercapedine orizzontale e/o verticale delimitata
da prodotti e/o elementi da costruzione aventi classe di resistenza al fuoco di almeno El 30, sono
ammessi isolanti fino alle classi (A2L-s3, d2) (BL-s3, d2) (CL-s3, d2) (DL-s2, d1) per le vie di esodo e
fino alla classe EL per gli altri ambienti.
Rev. 01 - 2014
123/148
La sicurezza antincendio
Le Euroclassi e la Normativa di riferimento applicata agli isolanti elastomerici
I decreti di recepimento Italiani.
L'applicazione delle EUROCLASSI nel sistema di prevenzione incendi italiano è garantita dai seguenti decreti specifici:
D.M. 10 marzo 2005- Classi di reazione al fuoco per i prodotti da costruzione da impiegarsi nele opere per le
quali è prescritto il requisito della sicurezza in caso d'incendio.
D.M. 15 marzo 2005- Requisiti di reazione al fuoco dei prodotti da costruzione installati in attività disciplinate
da specifiche disposizioni tecniche di prevenzione incendi in base al sistema di classificazione europeo.
D.M. 16 febbraio 2009- Modifiche ed integrazione al D.M. 15 marzo 2005
Prospetto dei test e designazioni previste per le classi di
reazione al fuoco dei prodotti da costruzione.
Prodotti da costruzione
Classe
Test di prova
Criteri di classificazione
EN ISO 1182
+
∆T ≤ 30 °C
∆m ≤ 50 %
tt ≤ 0 (incendio non persistente)
EN ISO 1716
PCS
PCS
PCS
PCS
EN ISO 1182
∆T ≤ 50 °C
∆m ≤ 50 %
tt ≤ 20s
EN ISO 1716
+
PCS
PCS
PCS
PCS
A1
A2
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
4,0
4,0
3,0
MJ.
MJ.
MJ.
MJ.
MJ.
MJ.
MJ.
MJ.
B
EN 13823 (SBI)
+
Classificazione
addizionale
FIGRA ≤ 120 W. s-1
LSF < margine del campione
THR600s ≤ 7,5 MJ
A2FL
Produzione di fumo
e particelle ardenti
Produzione di fumo
e particelle ardenti
EN ISO 11925-2
Fs ≤ 150 mm entro 60s
esposizione =30s
C
D
124/148
EN 13823 (SBI)
+
FIGRA ≤ 250 W. s-1
LSF < margine del campione
THR600s ≤ 15 MJ
EN ISO 11925-2
Fs ≤ 150 mm entro 60s
esposizione =30s
EN 13823 (SBI)
FIGRA ≤ 750 W. s-1
+
EN ISO 11925-2
Fs ≤ 150 mm entro 60s
esposizione =30s
E
EN ISO 11925-2
Fs ≤ 150 mm entro 60s
esposizione =15s
F
Reazione
non determinata
Test di prova
A1FL
Kg-1
Kg-2
m-2
Kg-1
LSF < margine del campione
THR600s ≤ 7,5 MJ
Classe
Prodotti a sviluppo
lineare
Classe
EN ISO 1182
+
Kg-1
Kg-1
m-2
Kg-1
FIGRA ≤ 120 W. s-1
EN 13823 (SBI)
Pavimenti
Produzione di fumo
e particelle ardenti
BFL
CFL
Test di prova
EN ISO 1182
+
A1L
EN ISO 1716
EN ISO 1716
EN ISO 1182
+
EN ISO 1182
+
EN ISO 1716
A2L
EN ISO 1716
EN ISO 9239-1
UNI EN 13823 (SBI)
EN 13823 (SBI)
+
UNI EN 13823 (SBI)
+
EN ISO 11925-2
esposizione =30s
EN 13823 (SBI)
+
EN ISO 11925-2
esposizione =30s
EN 13823 (SBI)
+
BL
CL
UNI EN 13823 (SBI)
+
UNI EN ISO 11925-2
esposizione =30s
UNI EN 13823 (SBI)
+
Produzione di fumo
e particelle ardenti
DFL
Produzione di fumo
e particelle ardenti
EFL
EN ISO 11925-2
esposizione =15s
EL
UNI EN ISO 11925-2
esposizione =15s
FFL
Reazione
non determinata
FL
Reazione
non determinata
EN ISO 11925-2
esposizione =15s
DL
UNI EN ISO 11925-2
esposizione =30s
UNI EN ISO 11925-2
esposizione =30s
Rev. 01 - 2014
La sicurezza antincendio
Le Euroclassi e la Normativa di riferimento applicata agli isolanti elastomerici
le Euroclassi
Legislazione nazionale specifica e prescrizioni richieste in base alla destinazione d'uso degli edifici.
Nel prospetto che segue sono riepilogate e specificate le prescrizioni relative alle singole attività di prevenzione
incendi da rispettare in funzione della destinazione d'uso degli edifici.
Riferimenti normativi e prescrizioni della legislazione italiana nelle attività di prevenzione incendi per
destinazione d'uso degli edifici
Reazione al fuoco
Attività
Abitazioni
civili
Scuole
Norma di prescrizione
Impianti
sportivi
Locali
di pubblico
spettacolo
Strutture
sanitarie
A1
Rivestimenti di passaggi comuni
0
A1
DM 26/08/1992
Atri, corridoi e vie di fuga
Norme di prevenzione incendi
nell' edilizia scolastica
1 (max 50%)
0 (il resto)
B,s2,d0 - BL,s2,d0
A1
Rivestimenti, controsoffitti
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
Atri, corridoi e vie di fuga
0/1
A1 - B,s2,d0 - BL,s2,d0
RIvestimenti, controsoffitti
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
Condotte
0
A1
DM 18/03/1996
DM 06/06/2005
Atri, corridoi e vie di fuga
Norme di sicurezza per la costruzione
e l'esercizio di impianti sportivi
1 (max 50%)
0 (il resto)
B,s2,d0 - BL,s2,d0
A1
Rivestimenti, controsoffitti
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
DM 19/08/1996
Atri, corridoi e vie di fuga
Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per la progettazione,
costruzione ed esercizio dei locali di
intrattenimento e di pubblico spettacolo
1 (max 50%)
0 (il resto)
B,s2,d0 - BL,s2,d0
A1
Rivestimenti, controsoffitti
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
Condotte
0
A1
DM 18/09/2002
Atri, corridoi e vie di fuga
1 (max 50%)
0 (il resto)
B,s2,d0 - BL,s2,d0
A1
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
0
A1
Atri, corridoi, disimpegni
scale, rampe
1 (max 50%)
0 (il resto)
B,s2,d0 - BL,s2,d0
A1
Altri ambienti
1
B,s3,d0 - BL,s3,d0
Atri, corridoi, disimpegni
scale, rampe, passaggi
-
B,s2,d0 - BL,s2,d0 (max 50%)
(il resto)
A1
Altri ambienti
-
B,s3,d0 - BL,s3,d0
Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per la costruzione e
l'esercizio delle attività ricettive
turistico alberghiere
Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per la progettazione,
Rivestimenti, controsoffitti
costruzione ed esercizio delle strutture sanitarie
pubbliche e private
Condotte
Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per la progettazione, la
costruzione e l'esercizio di edifici e/o locali
destinati ad uffici
DM 27/07/2010
Attività
commerciali
Rev. 01 - 2014
Classe Europea
(prescrizione minima)
0
DM 22/02/2006
Uffici
Classe Italiana
Passaggi comuni
DM 16/05/1987
Norme di sicurezza antincendi per gli edifici
di civile abitazione
DM 09/04/1994
DM 06/10/2003
Alberghi
Tipo di elemento
Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per la progettazione,
costruzione ed esercizio delle attività
commerciali con superficie superiore a 400 mq
125/148
L'isolamento acustico - DPCM 05/12/1997.
Determinazione dei requisiti acustici passivi degli edifici
L'isolamento acustico
L'obiettivo del DPCM è stato quello di definire e regolamentare i limiti di isolamento acustico da rispettare nelle
diverse tipologie di edifici a costruzione finita.
La classificazione delle costruzioni in base alla loro destinazione d'uso (v. prospetto) ha permesso poi l'applicazione
specifica dei parametri previsti nel decreto.
Categoria
Schema di
classificazione
degli edifici
Tipologia
CAT. A
Residenze o assimilabili
CAT. B
Uffici o assimilabili
CAT. C
Alberghi, pensioni o assimilabili
CAT. D
Ospedali, cliniche, case di cura o assimilabili
CAT. E
Attività scolastiche o assimilabili
CAT. F
Attività ricreative, di culto o assimilabili
CAT. G
Attività commerciali o assimilabili
Valori limite imposti dal DPCM in base alle diverse categorie ambientali
Categoria degli ambienti
D
AeC
E
B, F e G
R' w
VALORI LIMITE DA RISPETTARE IN DECIBEL (dB)
R' w
D2m, nT,w
L'n,w
LA,S max
LAeq
55
50
50
50
45
40
48
42
58
63
58
55
35
35
35
35
25
35
25
35
= Potere fonoisolante - Valore minimo di isolamento acustico ai rumori
aerei tra due unità immobiliari.
D2m, nT,w = Isolamento acustico delle facciate - Valore minimo di isolamento dai
Identificazione
dei parametri
di valutazione
rumori provenienti dall'esterno.
L'n,w
LA,S max = Livello della pressione sonora massima - Valore massimo ammissibile
del rumore consentito agli impianti con funzionamento discontinuo
(scarichi, ascensori, servizi igienici, rubinetti).
LAeq
126/148
= Livello del rumore di calpestio dei solai - Valore massimo ammissibile.
= Livello della pressione sonora equivalente ponderata - Valore massimo
ammissibile consentito agli impianti con funzionamento continuo
(climatizzazione, riscaldamento).
Rev. 01 - 2014
L'isolamento acustico - DPCM 05/12/1997.
Determinazione dei requisiti acustici passivi degli edifici
L'isolamento acustico
Nel luglio 2010 la Norma UNI 11367 nel recepire il DPCM ha definito una classificazione ulteriore per
meglio identificare i requisiti acustici degli edifici. Lo schema che segue ne specifica i criteri:
LIMITI DELLE PRESTAZIONI IN BASE ALLA CLASSIFICAZIONE ACUSTICA
*
Classificazione
D2m, nT,w
(dB)
R' w
(dB)
L'n,w
(dB)
Lic*
(dBA)
Lid*
(dBA)
I
≥56
≥53
≥25
≥30
II
≥43
≥40
≥53
≥58
≥28
≥33
III
≥37
≥50
≥63
≥32
≥37
IV
≥32
≥45
≥68
≥37
≥42
Valori normalizzati rispetto al tempo di riverberazione a differenza di quelli esposti nel DPCM.
N.B. Il livello delle prestazioni è decrescente dalla classe I alla classe IV.
E' importante segnalare che la Norma UNI 11367 non avendo
ancora dato luogo ad un nuovo decreto di integrazione delle
disposizioni è da considerarsi applicabile a titolo obbigatorio
solo se espressamente indicata come parte integrante dei
contratti di accordo tra prescrivente e realizzatore dell'opera.
Nel 2012 è stata messa a punto la Norma UNI 11444
che stabilisce, sempre in attesa dell'uscita del Decreto
di sostituzione ed aggiornamento del DPCM del 1997, le
linee guida per la selezione e la classificazione delle unità
immobiliari in edifici composti da unità immobiliari aventi
elementi costruttivi molto dissimili tra loro e non facilmente
classificabili.
Gli elementi sotto segnalati vengono considerati come i più
rappresentativi per le problematiche fondamentali:
L'isolamento acustico delle facciate (serramenti)
Le pareti divisorie verticali interne
I pavimenti (rumore da calpestio)
Gli impianti (rumore a funzionamento continuo e discontinuo)
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
127/148
La sostenibilità ambientale degli edifici
la sostenibilità ambientale
degli edifici
Premessa
Nell’ambito di una rinnovata politica di tutela dell’ambiente e delle sue risorse fortemente legate alla costruzione e
gestione degli edifici (ricordiamo che a livello Europeo il comparto industriale legato alle costruzioni consuma ca il 45%
dell’energia totale, inquinando e producendo rifiuti per ca il 50%) oltre alla progressiva messa a punto della certificazione
energetica degli stessi si sono creati i presupposti per studiare, proporre e promuovere la loro sostenibilità ambientale
attraverso i protocolli analizzati di seguito.
Il prospetto illustra il dettaglio delle due tipologie di certificazione, mirate, oltre ad una migliore gestione delle fonti
energetiche tradizionali, a fornire anche adeguate tutele sia ambientali che personali.
I sistemi a confronto
CERTIFICAZIONE ENERGETICA
CERTIFICAZIONE AMBIENTALE
Dichiara,attraverso una classe di attribuzione
il consumo di energia (in KWh/mq anno)
al fine di valutarne la prestazione. Il consumo
di energia è crescente a partire dalla cat. A
fino alla cat. G (v. figura)
Dichiara le prestazioni (e gli impatti ambientali
sulla salute) dell’edificio, comprendendone anche
i consumi energetici.
E’ VOLONTARIA
(Diventa obbligatoria se si vuole)
E’ OBBLIGATORIA
• Usufruire dei bonus o incentivi fiscali
• Per nuovi edifici (Pubblici e/o Privati)
• In edifici Pubblici
• Per usufruire di incentivi fiscali
• In edifici ERP
• Negli atti di compravendita
• In nuovi bandi pubblici
Schema
Schema
di attribuzione
di certificazione
della classe
Energetica
energetica
degli degli
edificiedifici
Basso consumo energetico
A
B
La "qualità energetica" di
un edificio decresce dalla
categoria A alla categoria G.
C
D
E
F
G
Alto consumo energetico
I Protocolli per la certificazione della sostenibilità ambientale degli edifici
Al livello mondiale quelli esistenti sono:
BREEM - INGHILTERRA
INBAR - ITALIA
BLUE ANGEL - GERMANIA
ITACA - ITALIA
CASACLIMA - ITALIA
LEED GBC - STATI UNITI
CASBEE - GIAPPONE
MINERGIE ECO - SVIZZERA
ECOLABEL - EUROPA
QUALITEL - FRANCIA
GREEN STAR - AUSTRALIA
SB100 ANAB - ITALIA
HQE - FRANCIA
SWAN ECOLABELLING - NORD EUROPA
I più diffusi a livello mondiale sono LEED GBC, BREEM e CASBEE.
La diffusione dei protocolli in Italia è realizzata attraverso:
ITACA - il piu’ diffuso a livello regionale
LEED (GBC Italia) - nelle Regioni Lombardia e Trentino A.A.
CASACLIMA - Trentino A.A.
128/148
Rev. 01 - 2014
La sostenibilità ambientale degli edifici
Peculiarità dei protocolli ITACA e LEED: analisi e differenze
a) Protocollo ITACA
Promosso dal 2011 come adattamento al contesto Italiano dell’SB method (metodologia di valutazione della sostenibilità
ambientale) messo a punto da GBC ed in gestione dal 2002 all’ISBEE, è stato sviluppato attraverso metodi che tenessero
conto della destinazione d’uso degli edifici quali:
● Residenziali ● Uffici ● Centri commerciali ● Edifici industriali
L'analisi e la valorizzazione viene effettuata sulla base di tabelle specifiche impostate su criteri prestabiliti che permetteranno
di dare all'edificio il punteggio (v. tabella successiva) che ne identificherà il requisito rispettato.
Analizzando e valorizzando attraverso opportune tabelle:
IL CONSUMO DI RISORSE (Riferito a consumi di energia,materiali e prestazioni dell’involucro)
LA QUALITA’ AMBIENTALE INTERNA (Benessere termo igrometrico ed acustico)
LA QUALITA’ DEL SERVIZIO (Mantenimento delle prestazioni in fase operativa)
PUNTEGGIO
-1
0
"Qualità
1
ambientale"
2
3
crescente.
4
5
REQUISITO DELL'EDIFICIO
Prestazione inferiore alla pratica corrente
Prestazione minima accettabile (v. leggi vigenti)
Piccolo miglioramento rispetto al punto 0
Significativo miglioramento rispetto al punto 0
Notevole miglioramento rispetto al punto 0 (migliore pratica)
Incremento significativo della migliore pratica del punto 3
Prestazione considerevole e di livello avanzato rispetto alla migliore pratica del punto 3
b) Protocollo LEED
E’ il sistema piu’ diffuso a livello mondiale per la valutazione e certificazione della sostenibilità ambientale degli edifici; in
Italia è promosso da GBC ITALIA ed adattato alla realtà nazionale.
Prevede un sistema di classificazione “a punti” articolato in 7 specifiche aree nelle quali vengono definiti i pre-requisiti
obbligatori al fine dell’ottenimento della certificazione degli edifici e quelli facoltativi che permettono di raggiungere
livelli di classificazione piu’ elevata.
Le aree di riferimento sono:
Sostenibilità del sito
Acqua
Energia e atmosfera
Materiali e risorse
Qualità dell’ambiente interno
Innovazione
Specificità regionali e/o locali (contribuiscono ad aumentare i
punteggi ottenuti con le precedenti aree previste)
I punteggi e la relativa certificazione sono articolati nello schema seguente:
CERTIFICATO
CERTIFICATO ARGENTO
CERTIFICATO ORO
CERTIFICATO PLATINO
da 40 a 49 punti
da 50 a 59 punti
"Qualità ambientale" in base
al valore del punteggio
da 60 a 79 punti
> 80 punti
c) Schema di differenzazione tra i due protocolli:
Protocollo ITACA
Protocollo LEED
Viene data maggiore rilevanza a :
Fase di cantierizzazione con valutazione puntuale di:
● consumi
● emissioni di CO2
● gestione e manutenzione dell’edificio
● impatti sulle ricadute ambientali
● produzione di rifiuti
● emissione di sostanze inquinanti
NOTA: Nella valutazione e quantificazione del livello di sostenibilità ambientale di una costruzione i materiali
isolanti possono contribuire in maniera significativa a migliorarne l'efficienza energetica, le performances
acustiche e la "riciclabilità", concorrendo ad aumentarne il punteggio per la relativa certificazione pur non essendo
certificabili o marcabili secondo i protocolli stessi.
Rev. 01 - 2014
129/148
Applicazioni ferroviarie
La protezione al fuoco dei rotabili ferroviari
(aggiornamento sulla normativa europea)
applicazioni ferroviarie
Lo scopo della presente esposizione è quello di fornire alcune informazioni relative alla norma EN 45545 che nella
edizione del maggio 2013 ha definito le specifiche tecniche collegate alla protezione al fuoco dei rotabili ferroviari.
Andava recepita e pubblicata dagli Stati Membri entro il settembre 2013 con l'obbligo altresì di ritirare le norme in
contrasto entro il marzo 2016.
E' composta dalle seguenti sette parti:
• Parte generale
• Requisiti per il comportamento al fuoco di materiale e componenti
• Requisiti della resistenza al fuoco delle protezioni
• Requisiti di sicurezza antincendio per il materiale rotabile ferroviario
(progettazione)
• Requisiti di sicurezza antincendio per le apparecchiature elettriche incluse
quelle installate a bordo di filibus, autobus e veicoli a lievitazione magnetica.
• Sistemi di controllo e gestione antincendio.
• Requisiti di sicurezza per le instalazioni di gas e liquidi infiammabili.
Analizzeremo in dettaglio le parti 1 (generale) e 2 (specifica nella trattazione delle caratteristiche di reazione al fuoco
dei materiali e componenti da installare a bordo dei veicoli ferroviari).
In generale si identificano 3 argomenti specifici che rappresentano la basi della Norma e che sono rispettivamente:
1- Le categorie di operatività e i relativi livelli di rischio.
2- Le metodologie di prova (ancora in prevalenza riferiti agli standard già in utilizzo nei settori Navale e Civile).
3- La valutazione dei parametri fondamentali per una corretta definizione dei risultati.
1. Le categorie di operatività e i livelli di rischio
Prospetto delle specificità
Tipo di servizio
Livello di rischio
Categoria Operative
Tipologia di evacuazione
Linee nazionali, regionali, urbane
HL 1
OC 1
Fermata immediata/evacuazione rapida.
HL 2
OC 2
HL 3
OC 3
Fermata alla stazione più vicina o in
punti previsti di banchine laterali.
HL 4
OC 4
Evacuazione estremamente difficile
per mancanza di banchine laterali.
Linee urbane e suburbane
Tratti in galleria e sotterranei
Linee nazionali e regionali
Tratti in galleria e sotterranei
Linee nazionali, regionali, urbane
130/148
Fermata alla stazione più vicina.
Evacuazione più lenta.
Rev. 01 - 2014
Applicazioni ferroviarie
La protezione al fuoco dei rotabili ferroviari
(aggiornamento sulla normativa europea)
2. Metologie di prova
Prendendo in considerazione i seguenti parametri si determina l'FCE (Fire Critical Effect):
Accendibilità - Propagazione del fuoco - Rilascio di calore - Opacità dei fumi - Tossicità dei fumi
Attraverso i test sotto menzionati si definisce un valore per un tempo definito in cui non è possibile l'evacuazione se non è
presente alcun soccorso. Ovviamente ogni parametro sopraesposto ha un suo valore di riferimento.
S P E C I F I C H E D E I S I S T E M I D I P R O VA
Tipo di verifica
Parametro
Riferimento normativo
Non combustibilità
Persistenza delle fiamme e perdita di massa
(attraverso l'incremento di temperatura del forno da 750 °C)
EN ISO 1182
Propagazione laterale della fiamma
Flusso di calore critico al quale la fiamma si estingue
ISO 5658-2
Cono calorimetrico (rilascio di calore)
Determinazione di MAHRE in kW/mq
(con irraggiamento di 25/50 kW/mq
ISO 5660-1
Sviluppo di fumo (opacità)
Determinazione di Dm, Ds4, VOF4
(per irraggiamenti diversi e in assenza o presenza di fiamma)
ISO 5659-2
ISO 5659-2+FTIR
Tossicità dei gas
Prelievo in condizioni dinamiche dei gas nella camera dei fumi.
Analisi via FTIR e determinazione del tempo per CIT=1.
Alternativamente si può utilizzare la AFNOR NF X 70-100
(Forno tubolare a 600 °C e analisi discontinua dei gas della combustione)
Rilascio di calore per le sedute
Determinazione di MAHRE in funzione di un'esposizione di 3 minuti alla
fiamma di un bruciatore di potenza di 7 kW
NT FIRE 032
ISO 9705
Limite di indice di Ossigeno (LOI)
Misurazione della percentuale di ossigeno che miscelato può attivare la
combustione.
EN 4589-2
ISO CD 21489
ISO 19702
indice del rilascio di calore
VOF4
=
=
=
=
CIT
=
indice convenzionale della tossicità (determinato attraverso la relazione Ci/IDHL dove Ci è la
concentrazione media per ciascun gas e IDHL rappresenta la concentrazione corrispondente a 30
minuti a determinare l'incapacità umana.
Spiegazione di simboli: MAHRE
Dm
Ds4
valore max della densità ottica dei fumi
valore della densità ottica dopo il tempo di 4 minuti dall'inizio del test
espresso in minuti è il valore dell'opacità dei fumi (a 4 minuti) nell'area rappresentata dalla curva
Ds-tempo (da 0 a 4 minuti)
La tabella dei valori di IDHL per tipologia di gas in mg/mc.
Tipologia di gas
Valore
CO2
72000 mg/mc
SO2
262 mg/mc
CO
1380 mg/mc
HF
25 mg/mc
HCN
55 mg/mc
HBr
99 mg/mc
NOx
38 mg/mc
HCI
75 mg/mc
Elenco degli elementi sottoponibili a prova
1
Strutturali - Interni - Esterni - Arredamenti
- Equipaggiamento elettrici e meccanici
2
Materiale elettrici, elettronici e meccanici
(Ubicati all'interno dei veicoli).
In particolare per i materiali meccanici i requisiti sono: LOI, Dm e CIT
secondo lo schema sottoesposto
LIVELLO DI RISCHIO
Rev. 01 - 2014
1
2
3
4
Valore LOI
Valore Dm
Valore CIT
Interno Esterno Interno Esterno Interno Esterno
28
28
28
32
28
28
28
32
600
300
300
150
600
600
300
4
2
2
1
4
4
2
131/148
Applicazioni ferrovarie
La protezione al fuoco dei rotabili ferroviari
(aggiornamento sulla normativa europea)
Nelle tabelle che seguono si illustrano:
A) Le prescrizioni dei livelli di rischio in base al tipo di veicolo. Non è previsto il livello HL 4 in
quanto ritenuto non valido ai fini della sicurezza.
Classificazione del rischio di incendio
Tipologia di veicolo
Categoria
di operatività
N:
Veicoli standard
A:
Veicoli appartenenti ad
un treno automatico
senza personale
addestrato a bordo
D:
Veicoli a due piani
S:
Veicoli dotati di
cuccetta
1
HL1
HL1
HL1
HL2
2
HL2
HL2
HL2
HL2
3
HL2
HL2
HL2
HL3
4
HL3
HL3
HL3
HL3
B) In rapporto ai livelli di rischio la norma definisce i valori dei singoli parametri in base sia
all'applicazione che ai test specifici richiesti.
Requisiti dei materiali
Requisiti dei
materiali
(n. pertinente
al prodotto)
R1
(IN1A; IN1B;
IN1D; IN1E;
IN4;
IN5; IN6;
IN7; IN8;
IN9B;
IN11; IN12A;
IN12B;
IN14; F5)
Test di prova
T02
ISO 5658-2
T03.01
ISO 5660-1: 50 kWm-2
T10.01
EN ISO 5659-2: 50 kWm-2
T10.02
EN ISO 5659-2: 50 kWm-2
T11.01
EN ISO 5659-2: 50 kWm-2
Parametro ed unità
CFE
kWm-2
MARHE
kWm-2
Ds(4)
adimensionale
VOFs
min
CITG
adimensionale
Livello
HL1
Minimo
(a)
(a)
(a)
Massimo
(a)
90
60
Massimo
600
300
150
Massimo
1200
600
300
Massimo
1,2
0,9
0,75
20
HL2
20
HL3
20
(a): Se gocce o particelle vengono segnalate durante la prova ISO 5658-2 o nel caso di materiali che non si accendono e non sono
classificabili vanno aggiunti i seguenti requisiti:
-Test con la EN ISO 11925-2 (applicazione di fiamma per 30 secondi)
il materiale si intende accettatto se: flame spread < 150 mm entro 60 secondi, nessun gocciolamento e/o particelle incandiscenti.
I codici inseriti nella prima colonna della tabella corrispondono (per le applicazioni interne) a:
IN 1A - superfici verticali interne (materiale isolante e
superficie interna della scocca)
IN 1B - superfici orizzontali interne rivolte verso il
basso (materiale isolante e superficie interna
della scocca)
IN 1D - superfici interne con cavità
IN 1E - superfici esterne di involucri contenenti
attrezzature techniche
IN 4 - aree di deposito bagagli
IN 5 - postazione del conducente
IN 6 - superfici interne delle passerelle
132/148
IN 7 - serramenti
IN 8 - tende e parasoli
IN 9B - tavoli e tavoli pieghevoli
IN 11 - cestini e posaceneri
IN 12A e IN 12B -facce interne ed esterne dei canali dell'aria
IN 14 - dispositivi di informazione passeggeri
F 5 - superfici inferiori delle cuccette e dei posti letto
Rev. 01 - 2014
Applicazioni ferroviarie
La protezione al fuoco dei rotabili ferroviari
(aggiornamento sulla normativa europea)
Per la problematica specifica UNION FOAM SpA ha messo a punto l'isolante elastomerico EUROBATEX HF (HALOGEN FREE)
che per le sue caratteristiche può essere utilizzato come coibente termico nelle applicazioni definite con
il livello di rischio HL 1.
Rev. 01 - 2014
133/148
Direttiva MED 96/98 EC - Requisiti ed adempimenti per l'ottenimento del
marchio di conformità
Settore navale - trasporto passeggeri
Sicurezza al fuoco
settore
navale
Nell'ambito della revisione del Codice per la protezione al fuoco, IMO (International Marine Organisation) ha aggiornato l'FTP
Code come IMO RES MSC 307(88) Ed. 2010 completando e descrivendo in maniera più dettagliata i diversi metodi di prova.
In vigore dal 01 luglio 2012 ne è stato reso obbligatorio l'impiego (in merito alla realizzazione delle prove) dal 01 luglio del 2013.
Rispetto alla precedente edizione del codice una novità riguarda i test realizzati per i nuovi certificati che dovranno essere datati
entro un termine massimo non superiore ai cinque anni precedenti. Solo se emessi da Istituti autorizzati rimane la possibilità di
validare test che superino i cinque anni.
Il Codice è stato aggiornato in 10 delle sue parti (è stata eliminata solo la parte 6) ed il riepilogo è presentato nel
prospetto che segue dove sono contrassegnati con il segno (
) i criteri riguardanti la reazione al fuoco e con il
segno ( ) quelli relativi alla resistenza al fuoco.
1) Prova di incombustibilità
2) Prova di fumo e tossicità (secondo ISO 5659-2)
3) Prova per divisioni di classi A, B e F
4) Prova per sistemi di controllo porte tagliafuoco
5) Prove per infiammabilità superficiale (secondo ISO 5658-2 + misura del rilascio di calore)
6) PARTE ELIMINATA
7) Tessuti e film sostenuti verticalmente
8) Prova per mobili imbottiti
9) Prove per componenti dei letti
10) Prove per materiali fire-restricting
11) Prova per divisioni resistenti al fuoco per imbarcazioni veloci
Si misurano la densità ottica e la concentrazione delle sostanze presenti nei gas di combustione.
Il numero dei provini da testare diventa 6 anziché i 3 previsti dalla vecchia edizione del Codice.
Per quanto riguarda i requisiti richiesti ai materiali isolanti questi sono stati assimilati a rivestimenti sia murali che per
pavimenti e vengono regolamentati dalla SOLAS 74, dall'FTP Code 61 (67) e dalle IMO MSC Circular n° 916 (determinazione
dei gas tossici, n° 1004-1008 per i substrati di riferimento.
Nello specifico l'FTP Code (Annex 1 Part 2 e 5) prevede la realizzazione delle prove di cui è richiesta la
conformità metodologica secondo la schema descritto:
PROPAGAZIONE DELLA FIAMMA COL METODO DEL PANNELLO RADIANTE (IMO A 653 (16) PER
IMPIEGO COME RIVESTIMENTI MURALI (parametri di valutazione)
CFC = Flusso critico >20 kW/mq
Qsb = Calore di combustione >1,5 MJ/mq
Qt
= Calore totale <0,7 MJ
Qp = Calore di picco rilasciato <4,0 kW
Determinazione di gas e fumi secondo ISO 5659-2 (camera NBS) con irradiazione
di 25 kW (con e senza fiamma) e di 50 kW (senza fiamma).
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Rev. 01 - 2014
Direttiva MED 96/98 EC - Requisiti ed adempimenti per l'ottenimento del
marchio di conformità
settore
navale
Settore navale - trasporto passeggeri
Sicurezza al fuoco
Per i fumi la densità ottica massima (Dm) non deve superare il valore di 200 in un tempo di 4 minuti. Per i gas i
valori ammissibili (in parti per milione) sono specificati nel prospetto che segue confrontati con i risultati ottenuti
dall'isolante EUROBATEX HF:
Limiti ammissibili
Valore EUROBATEX HF
-CO
1450
ppm
870
-HCL
600
ppm
16,5
-HF
600
ppm
<0,1
-NOx
350
ppm
61,0
-HBr
600
ppm
<0,1
-HCN
140
ppm
22,8
-SO2
120
ppm
22,5
Per i materiali impiegati come rivestimanti nelle aree concomitanti alle scale, corridoi e vie di esodo è prevista quando
applicabile, la determinazione del Potere Calorifico secondo ISO 1716 ed il valore massimo di riferimento è di 45 MJ/mq.
UNION FOAM S.p.A., già con Sistema qualità Aziendale certificato secondo ISO 9001 e relativa Marcatura CE ha ottenuto il
marchio di conformità MED previsto dalle procedure sopra illustrate e presentato nelle figure che seguono in relazione sia al
Modulo B (Esame CE del tipo) che del Modulo D (garanzia di qualità della produzione) previsto nella Direttiva.
Certificazione
Sistema Qualità
aziendale
ISO 9001
Rev. 01 - 2014
135/148
Direttiva MED 96/98 EC - Requisiti ed adempimenti per l'ottenimento del
marchio di conformità
Settore navale - trasporto passeggeri
Sicurezza al fuoco
settore
navale
Certificato CE del tipo
secondo le procedure
previste nel Modulo B
(All.to - Direttiva 96/98 CE)
136/148
Rev. 01 - 2014
Direttiva MED 96/98 EC - Requisiti ed adempimenti per l'ottenimento del
marchio di conformità
Settore navale - trasporto passeggeri
Sicurezza al fuoco
settore
navale
Certificazione CE di
garanzia di qualità
della produzione
con requisiti
richiesti secondo
la procedura del
modulo D.
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
137/148
Direttiva MED 96/98 EC - Requisiti ed adempimenti per l'ottenimento del
marchio di conformità
Settore navale - trasporto passeggeri
Sicurezza al fuoco
settore
navale
Certificazione CE di conformità
in base alla norma di prodotto
EN 14304:2009 + A1:2013
138/148
Rev. 01 - 2014
EUROBATEX
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INORGANIC Substances - Sostanze INORGANICHE
Resistant.
Resistente.
Resistant to limited resistance.
Resistente/Resistenza limitata.
Limited Resistance.
Resistenza Limitata.
Limited resistance to not resistant.
Limitata/Non resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Resistance in time/Resistenza nel tempo
INORGANIC substances
Sostanze INORGANICHE
Concentration level
Concentrazione
Resistant
Resistente
Resistant
to limited
resistance.
Resistente/
Resistenza
limitata
Limited
Resistance.
Resistenza
Limitata.
Limited
resistance to
not resistant.
Limitata/Non
resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Salts (aquesous solutions)/Sali (soluzione acquosa)
Ammonium Nitrate/Nitrato di Ammonio
saturated solution/sol. satura
Ammonium Phosphate/Fosfato di Ammonio
solution 30%/soluzione al 30%
Ammonium Sulphate/Solfato di Ammonio
solution 30%/soluzione al 30%
Potassium Nitrate/Nitrato di Potassio
Rocksalt/Salgemma
30% or gas/al 30% o gassoso
melting mixture/miscela fondente
Sodium Carbonate/Carbonato di Sodio
saturated solution/sol. satura
Sodium Chloride/Cloruro di Sodio
saturated solution/sol. satura
Sodium Nitrate/Nitrato di Sodio
saturated solution/sol. satura
Sodium Sulphate/Solfato di Sodio
saturated solution/sol. satura
Zinc Chloride/Cloruro di Zinco
saturated solution/sol. satura
Electroplating Solutions of the Metals
Sulphur dioxide/Biossido di Zolfo
Chlorine/Cloro
gas/gassosa
gas and liquid/gassoso o liquido
Bases/Basi
Ammonia/Ammoniaca
Calcium Hydrate/Idrato di Calcio
30% or gas/al 30% o gassoso
saturated solution/sol. satura
Acids/Acidi
Hydrochloric Acid/Acido Cloridrico
20%
Hydrochloric Acid/Acido Cloridrico
concentrated/concentrato
Hydrofluoric Acid/Acido Fluoridrico
48%
Nitric Acid/Acido Nitrico
20%
Nitric Acid/Acido Nitrico
concentrated/concentrato
Phosphoric Acid/Acido Fosforico
concentrated/concentrato
Others/Altro
Hydrogen Peroxide/Acqua Ossigenata
30%
Hydrogen Peroxide/Acqua Ossigenata
3%
Hydrogen Sulphide/Idrogeno Solforato
gas/gassoso
Sugared Water/Acqua Zuccherata
Caustic Soda/Anidride Silicica
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30%
concentrated/concentrato
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ORGANIC Substances - Sostanze ORGANICHE
Resistant.
Resistente.
Resistant to limited resistance.
Resistente/Resistenza limitata.
Limited Resistance.
Resistenza Limitata.
Limited resistance to not resistant.
Limitata/Non resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Resistance in time/Resistenza nel tempo
ORGANIC substances
Sostanze ORGANICHE
Concentration level
Concentrazione
Resistant.
Resistente.
Resistant
to limited
resistance.
Resistente/
Resistenza
limitata
Limited
Resistance.
Resistenza
Limitata.
Limited
resistance to
not resistant.
Limitata/Non
resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Alcohols/Alcoli
Ethyl Alcohol/Alcol Etlico
―
Ethylene Glycol/Glicole Etilenico
―
Glycerine/Glicerina
―
Methyl Alcohol/Alcol Metilico
―
Acids/Acidi
20%
Acetic Acid/Acido Acetico
99-100%
Concentrated Acetic Acid/Acido Acetico Concentrato
Esters/Esteri
Tricresyl Phosphate/Tricresil Fosfato
―
Aldehydes, Ketones/Aldeidi, Chetoni
―
Acetaldehyde/Aldeide Acetica
solution 40%/soluzione al 40%
Acetone/Acetone
Formalin (water sol. -40% of Formaldheyde)
Formalina (sol. acquosa al 40% di Formaldeide
―
Ethers/Eteri
Ethyl Ether/Etere Etilico
Saturated Aliphatics Hydrocarbons/Idrocarburi Alifatici Saturi
Hexane/Esano
Methane/Metano
gas or liquid/gassoso o liquido
gas/gassoso
Aliphatic Halogenated Hydrocarbons/Idrocarburi Alifatici Alogenati
Carbon Tetrachloride/Tetracloruro di Carbonio
―
―
Chloroform/Cloroformio
Freon 11 (boiling point 74 F)/Freon 11 (punto di eboll. 74 F)
liquid and gas/liquido e gassoso
Freon 113 (boiling point 114 F)/ Freon 113 (punto di eboll. 114 F)
liquid and gas/liquido e gassoso
―
Trichloroethylene/Tricloroetilene
Aromatic Hydrocarbons/Idrocarburi Aromatici
―
Benzene/Benzolo
Hydrocarbon Blends/Miscele di Idrocarburi
―
Gas Oil/Gasolio
―
Hydraulic Oil/Olio per comandi idraulici
Motor Fuel FAM/Carburante FAM
liquid/liquido
Oils ASTM specifications 1, 2, 3/ Oli ASTM specifiche 1, 2, 3
―
Petroleum/Petrolio, Crude Petroleum/Perolio Greggio
―
Animal and Vegetable Oils and Fats/Oli, Grassi animali e vegetali
Castor Oil/Olio di Ricino
―
Linseed Oil/Olio di Lino
―
Soyabean Oil/Olio di Semi di Soia
Others/Altro
Carbon Disulphide/Solfuro di Carbonio
gas/gassoso
Carbon Disulphide/Solfuro di Carbonio
liquid/liquido
Detergents and Surfactants/Detergenti e tensioattivi
Molasses/Melassa
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ORGANIC Substances - Sostanze ORGANICHE
Resistant.
Resistente.
Resistant to limited resistance.
Resistente/Resistenza limitata.
Limited Resistance.
Resistenza Limitata.
Limited resistance to not resistant.
Limitata/Non resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Resistance in time/Resistenza nel tempo
ORGANIC substances
Sostanze ORGANICHE
Concentration level
Concentrazione
Resistant.
Resistente.
Resistant
to limited
resistance.
Resistente/
Resistenza
limitata
Limited
Resistance.
Resistenza
Limitata.
Limited
resistance to
not resistant.
Limitata/Non
resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Alcohols/Alcoli
Ethyl Glycol/Glicole Etilenico, Glycerine/Glicerina
―
Methanol/Metanolo, Ethanol/Etanolo,
Propanol/Propanolo, Butanol/Butanolo
―
Acids/Acidi
Acetic Acid/Acido Acetico
50%
Acetic Anhydride/Anidride Acetica
―
Chloroacetic and Tricloroacetic Acid/
Acido Cloroacetico e Tricloroacetico
―
Adipic/Adipico, Butyric/Buttirrico, Caproic/Caproico,
Lactic/Lattico, Maeic/Maleico and Oxalic Acid
e Acido Ossalico
―
Formic/Formico, Stearic/Stearico, Plmmitic/Palmitico,
Oleic/Oleico and Chlorosulphonic Acid/e Acido
Clorosolfonico
―
Amines/Ammine
Ethanolamine/Etanolammina,
Triethanolamine/Trietanolammina
―
Trimethylamine/Trimetilammina,
Triethylamine/Trietilammina, Propylamine/Propilammina
―
Esters/Esteri
Methyl Acetate/Metil Acetato, Ethyl Acetate/Etil Acetato,
Amyl Acetate/Acetato di n-amile
―
Ethyl Acrylate, Etil Acrilato
―
Dioctylphthalate/Dioctilftalato
―
Tributyl Phosphate/Tributilfosfato, Tricresyl Phosphate/
Tricresilfosfato
―
Butyl Stearate/Butilstearato, Butyl Oleate/Butiloleato
―
Aldehydes/Aldeidi, Ketones/Ketoni
Acetaldehyde/Acetaldeide
―
Acetone/Acetone, Methyl Ethyl Ketone/Metiletilchetone
―
Acrolein/Acroleina
―
Acrylonitrile/Acrilonitrile
―
Cyclohexanone/Cicloesanone
―
Ethers/Eteri
Diethyl Ether/Etere Dietilico,
Tetrahydrofuran/Tetraidrofurano
―
Saturated Aliphatics Hydrocarbons
Methane/Metano, Propane/Propano, Hexane/Esano,
Isooctane/Isoottano, Kerosene/Kerosene
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―
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ORGANIC Substances - Sostanze ORGANICHE
Resistant.
Resistente.
Resistant to limited resistance.
Resistente/Resistenza limitata.
Limited Resistance.
Resistenza Limitata.
Limited resistance to not resistant.
Limitata/Non resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Resistance in time/Resistenza nel tempo
ORGANIC substances
Sostanze ORGANICHE
Concentration level
Concentrazione
Resistant.
Resistente.
Resistant
to limited
resistance.
Resistente/
Resistenza
limitata
Limited
Resistance.
Resistenza
Limitata.
Limited
resistance to
not resistant.
Limitata/Non
resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Unsaturated Aliphatics Hydrocarbons/Idrocarburi Alifatici Insaturi
Ethane/Etene, Propene/Propene, Butadiene/ Butadiene
Acetylene/Acetilene
―
Aliphatic Halogenated Hydrocarbons/Idrocarburi Alifatici Idrogenati
Methylene Chloride/Diclorometano, Ethylene
Chloride/Cloroetano
―
Ethylene Dichloride/Cloruro di Etilene
―
Trichloroethylene/Tricloroetilene,
Chloroform/Cloroformio,
Perchloroethylene/Percloroetilene
―
Carbon Tetrachloride/Tetracloruro di Carbonio, Ethylene
Bromide/Dibromoetano, Allyl Chloride/Cloroprene
―
Vinyl Chloride/Cloruro di Vinile, Freon/Freon
―
Aromatic Hydrocarbons/Idrocarburi Aromatici
Benzene/Benzene, Toluene/Toluene, Xylene/Xylene,
Tetralin/Tetralina, Decalin/Decalina
―
Aniline/Anilina, Nitrobenzene/Nitrobenzene
―
Naphtalene/Naftalene, Styrene/Styrene, Phenol/Fenolo,
Vinylpyridine/Vinilpiridina
―
Chlorobenzene/Clorobenzene,
Bromobenzene/Bromobenzene, Benzyl Chloride/
Clorofenilmetano
―
Benzaldehyde/Benzaldeide
―
Mineral Oils/Oli Minerali
―
Animal and Vegetable Oils and Fats/Oli, Grassi animali e vegetali
Olive Oil/ Olio di Oliva, Butter/Burro
―
Coconut Oil/Olio di Cocco, Castor Oil/Olio di Ricino,
Soyabean Oil/ Olio di Semi di Soia
―
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
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INORGANIC Substances - Sostanze INORGANICHE
Resistant.
Resistente.
Resistant to limited resistance.
Resistente/Resistenza limitata.
Limited Resistance.
Resistenza Limitata.
Limited resistance to not resistant.
Limitata/Non resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Resistance in time/Resistenza nel tempo
INORGANIC substances
Sostanze INORGANICHE
Concentration level
Concentrazione
Resistant.
Resistente.
Resistant
to limited
resistance.
Resistente/
Resistenza
limitata
Limited
Resistance.
Resistenza
Limitata.
Limited
resistance to
not resistant.
Limitata/Non
resistente.
Not resistant.
Non resistente.
Salts (aqueous solutions)
Ammonium/Ammonio, Alkali Metals/Metalli Alcalini,
Alkaline Earth Metals/Metalli Alcalini Terrosi
―
Cadmium/Cadmio, Zinc/Zinco, Aluminium/Alluminio,
Iron/Ferro, Chromium/Cromo
―
Antimony/Antimonio, Arsenic/Arsenico, Tin/Stagno,
Siver/Argento
―
Mercury and Uranium Salts/Sali di Mercurio ed Uranio
―
Bases/Basi
Ammonia/Ammoniaca, Alkali Metal Hydroxides/Idrossidi
dei Metalli Alcalini
―
Alkali Earth Metal Hydroxides/Idrossidi dei Metalli
Alcalino Terrosi
―
Acids/Acidi
Hydrochloric Acid/Acido Cloridrico
37%
Nitric Acid/Acido Nitrico
30%
Phosphoric Acid/Acido Fosforico
―
Sulphuric Acid/Acido Solforico
75%
Sulphurous Acid/ Acido Solforoso
―
Others
Copper/Rame, Gold/Oro, Nickel/Nickel,
Rhodium/Rodio
―
Bromine/Bromo, Iodine/Iodio
―
Chorine/Cloro
dry/asciutto
Chorine/Cloro
moist/umido
Platinum/Platino, Silver/Argento, Tin/Stagno,
Zinc/Zinco and Brass/Ottone
―
dry, moist/asciutto, umido
Sulpher Dioxide/Biosside di Zolfo
Water/Acqua, Hot Water/Acqua Calda, Water
Vapour/Vapore Acqueo, Sea Water/Acqua Marina
―
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Rev. 01 - 2014
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Regolamento europeo 1907/2006 . REACH
REACH
(Legge europea n. 396 dl 30/12/2006)
Elenco delle sostanze pericolose (SVHC) - Substances of Very High Concern (SVHC)
Nome sostanze (REACH SVHC)
Substance Name (REACH SVHC)
Nome IUPAC
Name IUPAC
EC No.
CAS No.
Trietil arseniato
Trirthyl arsenate
Trietil arseniato
427-700-2
15606-95-8
Antracene
Anthracene
―
204-371-1
120-12-7
4,43-Diamminodifenilmetano (MDA)
4,43-Diaminodiphenylmethane (MDA)
―
202-974-4
101-77-9
Dibultiftalato (DBP)
Dibutyl Phthalate (DBP)
―
201-557-4
84-74-2
Dicloruro di cobalto
Cobalt dichloride
―
231-589-4
7646-79-9
Pentaosside di arsenico e 1.3 - Diossido
Diarsenic pentaoxide
1,3 - Dioxodiarsoxane
1,3 - Dioddido
215-116-9
1303-28-2
Triossido di arsenico
Diarsenic trioxide
Dioxodiarsoxane
215-481-4
1327-53-3
Bicromato di sodio
Sodium dichromate
Bicromato di sodio
234-190-3
10588-01-9
7789-12-0
Muschio xilene trinitrobenzene
Musk xylene 5 - tert - butyl - 2,4,6 - trinitro-m-xylene
1-tert-butil, 5-dimetil,
2, 4, 6 trinitrobenzene
201-394-4
81-15-2
Bis (2-etilesile) ftalato (DEHP)
Bis (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP)
―
204-211-0
117-81-7
Esabromociclododecano (HBCDD) e tutti i diastereoisomeri rilevati
Hexabromocyclododecane (HBCDD) and all major diastereoisomers identified
―
247-148-4
221-695-9
25637-99-4
3194-55-6
Alfa-Esabromociclododecano
Alpha-Hexabromocyclododecane
―
―
221-695-9
247-148-4
134237-50-6
Beta-Esabromociclododecano
Beta-Hexabromocyclododecane
―
―
221-695-9
247-148-4
134237-51-7
Gamma-Esabromociclododecano
Gamma-Hexabromocyclododecane
―
221-695-9
247-148-4
134237-52-7
Alcani C10-13-Cloro
Alkanes, C10-13, chloro (short chain chlorinated paraffins)
―
287-476-5
85535-84-8
Bis (tributilstagno) ossido (TBTO)
Bis (tributyltin) oxide (TBTO)
Hexa-n-Butyldistannoxan
200-268-0
56-35-9
Piombo arseniato idrogeno
Lead hydrogen arsenate
Piombo arseniato idrogeno
232-064-2
7784-40-9
Benzil butil ftalato (BBP)
Benzyl butylphthalate (BBP)
―
201-622-7
85-68-7
In merito alla sopracitata legislazione (rif. Allegato V e a norme dell'Art.2, paragrafo 7, lettera B - a titolo
di ESENZIONE DALL'OBBLIGO DI REGISTRAZIONE) si informa che gli articoli realizzati da UNION FOAM S.p.A.,
in quanto prodotti senza l'utilizzo intenzionale delle sostanze pericolose (SVHC) segnalate nell'elenco del
28/10/2008 pubblicato da ECA, (European Chemicals Agency) sono esentati dall'obbligo di registrazione.
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Rev. 01 - 2014
Contenuto di VOC nel collante CNX
collante
CNX
Le note che seguono precisano la conformità della colla CNX nei progetti che sono interessati al regolamento LEED.
Nella tabella che segue (riferimento capitolo IEQ CREDIT 4.1 Low emitting materials-adhesive and sealants, riferita al
regolamento LEED versione americana della GBC US) sono specificati i limiti dei contenuti di VOC prescritti nelle varie
applicazioni. Evidenziando il paragrafo relativo ad "adhesive primer for plastic", riferito alla categoria di appartenenza
della nostra colla CNX, si nota che, nel merito, è ammesso un contenuto limite di VOC pari a 550 g/l.*
*
Il valore specifico dei composti organici volatili (VOC) desunto dalla scheda di sicurezza della colla CNX è di 510 g/l,
rientrando quindi nel valore prescritto.
Architectural
Applications
VOC Limit
(g/l less water)
Speciality Applications
50
PVC welding
510
Carpet pad adhesives
50
CPVC welding
490
Wood flooring adhesives
100
ABS welding
325
Rubber floor adhesives
60
Plastic cement welding
250
Subfloor adhesives
50
Adhesive primer for
plastic
550
Ceramic tile adhesives
65
Contact adhesive
80
VCT and asphalt
adhesive
50
Special purpose contact
adhesive
250
Drywall and panel
adhesives
50
Structural wood
member adhesive
140
Cove base adhesives
50
Sheet applied rubber
lining operations
850
Multipurpose
construction adhesives
70
Top and trim adhesive
250
Structural glazing
adhesives
100
VOC Limit
(g/l less water)
Sealants
VOC Limit
(g/l less water)
Metal to metal
30
Architectural
250
Plastic foams
50
Nonmembrane roof
300
Porous material
(except wood)
50
Roadway
250
Wood
30
Single-ply roof
membrane
450
Fiberglass
80
Other
420
Indoor carpet adhesives
Substrate Specific
Applications
Sealant Primers
VOC Limit
(g/l less water)
Architectural nonporous
250
Architectural porous
775
Other
750
VOC Limit
(g/l less water)
Il regolamento LEED americano, impostato sulla riduzione dei potenziali danni ambientali derivanti dai composti organici
volatili, esenta dall'elenco VOC una lunga serie di composti, in quanto non partecipanti a reazione fotochimiche
(vedi EPA, Environmental Protection Agency) tra cui: CFC, HCFC, acetone, etano, acetato di metile ecc.
E' importante sottolineare che nell'elenco dei diversi prodotti non c'è alcun
riferimento specifico ai materiali per isolamento termico.
Rev. 01 - 2014
145/148
advanced elastomeric thermal and acoustic insulation materials
Union Foam S.p.A.
via dell'Industria 11 - 20882 Bellusco (MB) Italy
tel. +39.039.62089.1 - fax +39.039.6840849
[email protected] - www.unionfoam.it