Comments
Description
Transcript
Tubi trafilati a freddo
2 Sede Legale e Uffici: Direzione e Depositi: Ufficio regionale: Via P. Rondoni,1 20146 Milano Tel. 0039 02 42 41 421 Fax 0039 02 47 71 93 72 E-mail: [email protected] Via Marziana, 21 27020 Parona Lomellina (PV) Tel. 0039 0384 20 21 Fax 0039 0384 99 763 E-mails: [email protected] [email protected] [email protected] Internet: http://www.sicamtubi.com http://www.sicamtubi.net http://www.gruppobianco.com VENETO Via Tiziano Aspetti, 248 35133 Padova Tel. 0039 049 86 49 498 Fax 0039 049 86 49 491 E-mail: [email protected] SOCIETÀ ITALIANA COMMERCIO ACCIAI E METALLI Sede operativa e Depositi di Parona Lomellina 3 4 5 TUBI TRAFILATI A FREDDO CARATTERISTICHE GENERALI Queste tipologie di prodotti vengono realizzati sottoponendo tubi saldati o senza saldatura, ricavati esclusivamente con acciai completamente calmati (fully killed), a successivi passaggi di formatura a freddo mediante “trafilatura”. Questo particolare processo produttivo conferisce ai tubi un’elevata precisione dimensionale, mentre diverse tipologie di trattamenti termici successivi permettono di raggiungere vari livelli di caratteristiche meccaniche. TIPOLOGIE Le tipologie di tubi trafilati a freddo disponibili in pronta consegna presso i nostri magazzini permettono di coprire un’ampia gamma di impieghi di precisione: • TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI. • TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI FINITI INTERNAMENTE H8. • TUBI SENZA SALDATURA PER STELI. • TUBI SALDATI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO SPECULARE PRONTI ALL’IMPIEGO. • TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI E PNEUMATICI. 6 ACCIAI E STATI DI FORNITURA TRAFILATO LUCIDO CRUDO RICOTTO TRAFILATO LUCIDO DOLCE NORMALIZZATO (+C sec. EN 10305 / BK sec. DIN 2391) I tubi non vengono sottoposti a trattamento termico dopo la formatura a freddo. (+LC sec. EN 10305 / BKW sec. DIN 2391) Il trattamento termico finale è seguito da un idoneo passaggio di formatura a freddo (limitata riduzione di area). (+A sec. EN 10305 / GBK sec. DIN 2391) I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura una ricottura in atmosfera controllata. (+N sec. EN 10305 / NBK sec. DIN 2391) Dopo la trafilatura, questi tubi vengono sottoposti a trattamento termico in atmosfera controllata ad una temperatura al di sopra del punto critico superiore. DISTESO (+SR sec. EN 10305 / BK+S sec. DIN 2391) I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura un trattamento di distensione in atmosfera controllata, ciò allo scopo di contenere le tensioni conseguenti alla deformazione a freddo. Min. Max. Elementi chimici (% sulla massa) Si Mn P Min. Max. Min. Max. Max. EN 10305-1 (Tubi senza saldatura) E215 E235 E355* E410² P460*3 0.16 - 0.10 0.17 0.22 0.22 0.20 0.10 - 0.05 0.35 0.55 0.50 0.60 1.30 1.00 0.70 1.20 1.60 1.70 1.70 0.025 0.025 0.025 0.030 0.025 0.025 0.025 0.025 0.035 0.030 0.025¹ 0.015¹ 0.020¹ 0.010 0.020 0.060 - EN 10305-2 (Tubi saldati) E155 E195 E235 E275 E355* - 0.11 0.15 0.17 0.21 0.22 - 0.35 0.35 0.35 0.35 0.55 - 0.70 0.70 1.20 1.40 1.60 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.015¹ 0.015¹ 0.015¹ 0.015¹ 0.020¹ - EN 10305-4 (Tubi senza saldatura) E215 E235* E355 - 0.10 0.17 0.22 - 0.05 0.35 0.55 - 0.70 1.20 1.60 0.025 0.025 0.025 0.015 0.015 0.015 0.025 - - Norma Acciaio C S Max. Min. Al Max. * Normale scorta. ¹ Il contenuto minimo di Alluminio decade quando l’acciaio contiene una percentuale sufficiente di elementi leganti Azoto come Niobio, Vanadio o Titanio. ² 0.080≤V≥0.15; Nb≤0.070; Ti≤0.050; Nb+V≤0.20 (% sulla massa). 3 Acciaio secondo specifiche di produzione, non contemplato da norme EN 10305. Cu≤0.70; Cr≤0.30; Ni≤0.80; Mo≤0.10; V≤0.20; Ti≤0.040; N≤0.020; Nb≤0.050; Nb+Ti+V≤0.22 (% sulla massa). 7 CARATTERISTICHE MECCANICHE Norma EN 10305-1 (Tubi senza saldatura) EN 10305-2 (Tubi saldati) EN 10305-4 (Tubi senza saldatura) Acciaio E215 E235 E355* E410 P460* E155 E195 E235 E275 E355* E215 E235* E355 Stato di fornitura +C ReH Rm All. Mpa Mpa % 0.8Rm 430 8 0.8Rm 480 6 0.8Rm 640 4 0.8Rm 750 4 0.8Rm 400 6 0.8Rm 420 6 0.8Rm 490 6 0.8Rm 560 5 0.8Rm 640 4 - Stato di fornitura +LC ReH Rm All. % Mpa Mpa 0.7Rm 380 12 0.7Rm 420 10 0.7Rm 580 7 0.7Rm 620 8 0.7Rm 350 10 0.7Rm 370 10 0.7Rm 440 10 0.7Rm 510 8 0.7Rm 590 6 - Stato di fornitura +SR ReH Rm All. Mpa Mpa % 280 380 16 350 420 16 450A 580 10 590 690 12 660 700 15 245 350 18 260 370 18 325 440 14 375 510 12 435 590 10 - Stato di fornitura +A Stato di fornitura +N ReH Rm All. ReH Rm All. Mpa Mpa % Mpa Mpa % 0.5Rm 280 30 215 290-430 30 0.5Rm 315 25 235 340-480 25 0.5Rm 450 22 355 490-630 22 0.5Rm 520 22 410 550-700 22 440 560 19 0.5Rm 260 28 155 270-410 28 0.5Rm 290 28 195 300-440 28 0.5Rm 315 25 235 340-480 25 0.5Rm 390 22 275 410-550 22 0.5Rm 450 22 355 490-630 22 215 290-430 30 235 340-480 25 355 490-630 22 N.B. i valori riportati in tabella rappresentano i requisiti minimi previsti dalla norma (specifica di produzione per acciaio P460). Solo quando riportati 2 valori essi rappresentano limiti minimo e massimo. A Per tubi con diametro esterno > 160 mm ReH≥420 Mpa. * Normale scorta. I valori minimi di allungamento sono riferiti a provini prelevati in senso longitudinale. Per tubi secondo EN 10305-4, con diametri ≤ 30 mm e spessori ≤ 3 mm, i valori minimi di snervamento subiscono una riduzione di 10 Mpa rispetto ai valori indicati in tabella. GRADI E CORRISPONDENZE INDICATIVE TRA LE NORME Norme UNI Norme DIN Norme AFNOR E215 Fe280 UNI 7945 St 30Si DIN 2391 Tu37b NF A 49-310 E235 Fe360 UNI 7945 St 35 DIN 2391 - E355 Fe490 UNI 7945 St 52 DIN 2391 Tu52b NF A 49-310 E410 - - - E155 Fe280 UNI 7946 - - E195 Fe320 UNI 7946 RSt 34.2 DIN 2393 - E235 Fe360 UNI 7946 RSt 37.2 DIN 2393 - E275 - - - E355 Fe490 UNI 7946 St 52.3 DIN 2393 - E215 Fe360 UNI 7946 RSt 34.2 NBK DIN 2391 - E235 - RSt 37.2 NBK DIN 2391 - E355 Fe490 UNI 7946 St 52.3 NBK DIN 2391 - EN 10305-1 8 Norme EN EN 10305-2 EN 10305-4 Acciai secondo specifiche di produzione P460 (StE460) 9 TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI Tubi SALDATI e SENZA SALDATURA trafilati a freddo il cui processo di fabbricazione e le analisi estremamente rigorose conferiscono un elevato grado di purezza unitamente ad un’elevata precisione dimensionale. Tubi con caratteristiche dimensionali e sovrametalli del diametro interno atti alla finitura tramite processo di levigatura. CAMPI DI IMPIEGO Questi tubi sono prodotti specificamente per la costruzione di camice di cilindri per impianti idraulici ed offrono la massima sicurezza di resistenza alla pressione interna. Vengono fabbricati praticamente in tutte le dimensioni in uso nella tecnica idraulica e pneumatica, in diversi tipi di acciaio e stati di fornitura. RIFERIMENTI NORMATIVI TUBI SENZA SALDATURA TRAFILATI A FREDDO TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO EN 10305-1 EN 10305-2 TOLLERANZE DIMENSIONALI SECONDO EN 10305-1/2 DIAMETRI: vedi tabella dimensionale tubi per cilindri. SPESSORE: per tubi saldati: ±7.5% con un minimo di ±0.1 mm per tubi senza saldatura: ±10% con un minimo di ±0.1 mm ECCENTRICITA’: per tubi saldati: ≤7.5 % per tubi senza saldatura: ≤10% Da calcolare con la seguente formula: 10 Spessore max. – spessore min. _________________________ x 100 Spessore max. + spessore min. RETTILINEITA’: per diametri esterni Per diametri esterni ≤ 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L; se ReH > 500 Mpa 0.002 L; > 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L; se ReH > 500 Mpa 0.003 L; L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo. TABELLE DIMENSIONALI TUBI SALDATI Diametri fino a 230 mm e spessori fino a 12.5 mm TUBI SENZA SALDATURA Diametri fino a 380 mm e spessori fino a 25 mm Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura +SR. Diametro interno Diametro esterno Spessore Peso Nominale Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) 20 -0,20 / -0,35 30 40 ± 0.08 ± 0.15 5 10 3.08 7.40 25 -0,20 / -0,35 35 40 ± 0.15 ± 0.15 5 7.5 3.70 6.01 30 -0,20 / -0,35 40 45 50 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.20 5 7.5 10 4.32 6.94 9.86 -0,20 / -0,35 45 50 55 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.25 5 7.5 10 4.93 7.86 11.10 - 0.20 /- 0.35 50 52 55 60 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.25 5 6 7.5 10 5.55 6.81 8.78 12.33 - 0.20 / - 0.35 55 57 60 65 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.30 5 6 7.5 10 6.30 7.60 9.85 13.70 - 0.20 / - 0.40 60 62 65 70 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.30 5 6 7.5 10 6.94 8.46 10.80 15.00 - 0.20 /- 0.40 65 67 70 75 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.35 5 6 7.5 10 7.58 9.10 11.80 16.20 35 40 45 50 55 N.B. le tolleranze che regolano il diametro interno, affinchè lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 11 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Nominale 60 63 65 70 75 80 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.20 / - 0.45 70 72 75 80 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 5 6 7.5 10 8.22 9.97 12.70 17.50 - 0.20 / - 0.45 73 75 78 83 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.40 5 6 7.5 10 8.40 10.30 13.10 18.10 - 0.20 / - 0.45 75 77 80 85 90 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.40 5 6 7.5 10 12.5 8.85 10.60 13.60 18.80 23.90 - 0.20 / - 0.45 80 82 85 90 95 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.45 5 6 7.5 10 12.5 9.48 11.50 14.60 20.00 25.70 - 0.25 / - 0.55 85 87 90 95 100 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.45 ± 0.45 5 6 7.5 10 12.5 10.10 12.00 15.60 21.30 27.30 - 0.25 / - 0.55 90 92 95 100 105 110 ± 0.40 ± 0.45 ± 0.45 ± 0.45 ± 0.50 ± 0.50 5 6 7.5 10 12.5 15 10.80 13.00 16.50 22.50 28.90 35.20 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 12 Diametro interno Nominale 85 90 95 100 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.25 / - 0.55 95 97 100 105 110 115 ± 0.45 ± 0.45 ± 0.45 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 5 6 7.5 10 12.5 15 11.40 13.50 17.50 23.80 30.50 37.00 - 0.25 / - 0.55 100 102 105 110 115 120 ± 0.45 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 5 6 7.5 10 12.5 15 8.40 10.30 13.10 18.10 32.10 38.90 - 0.25 / - 0.55 105 107 110 115 120 125 ± 0.75 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 5 6 7.5 10 12.5 15 12.70 15.00 19.40 26.30 33.60 40.70 - 0.25 / - 0.55 110 112 115 120 125 130 135 140 150 ± 0.75 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.80 5 6 7.5 10 12.5 15 17.50 20 25 13.40 15.68 20.30 27.60 35.20 42.54 50.80 59.20 77.10 115 ± 0.75 5 13.50 117 ± 0.50 6 16.42 120 ± 0.50 7.5 20.80 125 ± 0.70 10 28.30 105 - 0.25 / - 0.65 130 ± 0.70 12.5 36.20 135 ± 0.70 15 44.30 140 ± 0.70 17.5 52.86 145 ± 0.80 20 61.65 155 ± 0.80 25 80.14 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 13 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Nominale 110 115 120 125 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.25 / - 0.65 120 122 125 130 135 140 145 150 160 ± 0.75 ± 0.75 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 14.70 17.70 22.30 30.20 38.40 46.30 55.10 64.20 83.30 - 0.25 / - 0.65 125 127 130 135 140 145 150 155 165 ± 1.05 ± 1.05 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.90 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 5 25 14.70 17.90 22.60 30.80 39.30 48.08 57.18 12.70 86.31 - 0.25 / - 0.65 130 132 135 140 145 150 155 160 170 ± 1.05 ± 1.05 ± 0.70 ± 0.70 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.90 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 16.00 19.50 24.20 32.70 40.84 50.00 59.40 69.10 89.50 - 0.25 / - 0.65 135 140 145 150 155 160 165 175 ± 1.05 ± 0.70 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.90 ± 0.90 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 16.70 25.20 34.00 43.10 51.80 61.50 71.20 92.50 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 14 Diametro interno Nominale 130 135 140 145 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.25 / - 0.65 140 142 145 150 155 160 165 170 180 ± 1.05 ± 1.20 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 17.30 20.20 26.20 35.30 44.70 53.70 63.70 74.00 95.60 - 0.25 / - 0.65 145 147 150 155 160 165 170 ± 1.20 ± 1.20 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.80 ± 0.90 ± 0.90 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 17.20 20.86 26.30 35.70 45.40 55.48 65.81 - 0.25 / - 0.65 150 152 155 160 165 170 175 180 190 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 ± 0.80 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 ± 1.00 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 18.80 21.70 28.10 37.50 48.00 57.40 68.00 79.00 59.40 - 0.25 / - 0.65 155 157 160 165 170 175 180 185 195 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 ± 1.00 ± 1.00 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 18.40 22.34 28.20 38.20 48.50 59.18 70.12 81.38 104.80 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 15 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Nominale 150 155 160 165 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.25 / - 0.65 160 162 165 170 175 180 185 190 200 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.35 ± 0.90 ± 0.90 ± 0.90 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 20.20 23.10 30.10 40.50 51.20 61.10 72.30 83.90 107.90 - 0.25 / - 0.65 165 167 170 175 180 185 190 195 205 ± 1.35 ± 1.35 ± 1.35 ± 0.80 ± 0.90 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.20 5 6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 19.72 23.82 30.00 40.69 51.60 62.88 74.44 86.31 110.97 - 0.25 / - 0.65 175 180 185 190 195 200 210 ± 1.35 ± 0.90 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.20 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 32.10 43.10 54.30 64.80 76.70 88.80 114.10 - 0.25 / - 0.65 180 185 190 195 200 205 215 ± 1.35 ± 1.0 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.10 ± 1.10 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 31.91 43.16 54.72 66.58 78.76 91.25 231.20 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 16 Diametro interno Nominale 170 175 180 185 190 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.70 / - 1.20 185 190 195 200 205 210 220 ± 1.50 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 34.00 45.80 57.60 68.50 81.00 93.80 120.30 - 0.70 / - 1.20 190 195 200 205 210 215 225 ± 1.50 ± 1.00 ± 1.00 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.20 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 33.75 45.62 57.80 70.28 83.08 96.18 123.30 - 0.70 / - 1.20 195 200 205 210 215 220 230 ± 1.50 ± 1.00 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.20 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 36.10 48.30 59.40 72.20 85.30 98.70 126.40 - 0.70 / - 1.20 200 205 210 215 220 225 235 ± 1.50 ± 1.65 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.20 ± 1.20 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 35.60 48.09 60.88 73.98 87.39 101.11 129.47 -0.70 / - 1.20 210 215 220 225 230 240 ± 1.65 ± 1.10 ± 1.10 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 10 12.5 15 17.5 20 25 49.40 62.50 75.90 89.60 103.60 132.60 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 17 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Nominale 195 200 210 220 250 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.70 / - 1.20 215 220 225 230 235 245 ± 1.65 ± 1.10 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.30 10 12.5 15 17.5 20 25 50.55 63.96 77.68 91.71 106.04 135.64 - 0.70 / - 1.20 220 225 230 235 240 250 ± 1.65 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.30 10 12.5 15 17.5 20 25 51.80 65.60 79.60 93.90 108.60 138.80 - 0.70 / - 1.20 230 235 240 245 250 260 ± 1.80 ± 1.20 ± 1.20 ± 1.30 ± 1.30 ± 1.30 10 12.5 15 17.5 20 25 54.25 68.59 83.23 98.18 113.44 144.88 - 0.70 / - 1.20 240 245 250 255 260 270 ± 1.80 ± 1.30 ± 1.30 ± 1.30 ± 1.30 ± 1.40 10 12.5 15 17.5 20 25 56.80 71.70 87.00 102.50 118.40 151.10 - 0.80 / - 1.30 270 275 280 285 290 300 ± 2.10 ± 2.10 ± 1.40 ± 1.50 ± 1.50 ± 1.50 10 12.5 15 17.5 20 25 64.20 81.00 98.10 115.50 133.20 169.60 N.B. le tolleranze che regolano il diametro interno, affinchè lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 18 Diametro interno Nominale 280 300 320 330 340 Diametro esterno Spessore Peso Tolleranza ammessa (mm) Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) (Kg/m) - 0.90 / - 1.40 305 310 315 320 330 225 ± 2.40 ± 2.40 ± 1.60 ± 1.60 ± 1.70 ± 1.20 12.5 15 17.5 20 25 17.5 90.20 109.20 128.40 148.00 188.00 89.60 - 0.90 / - 1.50 325 330 335 340 350 ± 2.55 ± 2.55 ± 1.70 ± 1.70 ± 1.80 12.5 15 17.5 20 25 96.40 116.60 137.10 157.90 200.40 - 0.90 / - 1.50 345 350 355 360 ± 2.70 ± 2.70 ± 2.70 ± 1.80 12.5 15 17.5 20 102.50 124.00 145.70 167.70 - 0.90 / - 1.70 360 365 370 380 ± 2.70 ± 2.85 ± 1.90 ± 1.90 15 17.5 20 25 127.70 150.00 172.70 218.90 - 0.90 / - 1.70 370 375 380 ± 2.85 ± 2.85 ± 1.90 15 17.5 20 131.40 154.30 177.60 N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 19 TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI FINITI INTERNAMENTE H8 La nostra disponibilità di magazzino comprende tubi per cilindri trafilati a freddo, sia SALDATI che SENZA SALDATURA, con diametro interno finito in accordo alla tolleranza H8 secondo UNI EN ISO 286-2 e con una rugosità (Ra) inferiore a 0.4 micron (µm). CARATTERISTICHE GENERALI Le caratteristiche generali, chimiche e meccaniche corrispondono a quelle del tubo grezzo di partenza (v. sezione tubi trafilati a freddo per cilindri e tabella acciai), il quale viene sottoposto a lavorazione del diametro interno tramite asportazione di materiale. Le tolleranze dimensionali rimangono invariate rispetto al tubo di partenza eccetto che per il diametro interno che segue la tolleranza H8. RIFERIMENTI NORMATIVI TUBI SENZA SALDATURA TRAFILATI A FREDDO TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DEL DIAMETRO INTERNO 20 EN 10305-1 EN 10305-2 UNI EN ISO 286-2 TABELLE DIMENSIONALI TUBI SALDATI TUBI SENZA SALDATURA Diametri fino a 230 mm e spessori fino a 12.5 mm Diametri fino a 380 mm e spessori fino a 25 mm Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) Diametro esterno Spessore (mm) (mm) Peso (Kg/m) 20 - 0 / + 0.033 25 30 32 35 40 25 - 0 / + 0.033 35 40 45 5 7.5 10 3.70 6.01 8.60 30 - 0 / + 0.033 38 40 45 50 4 5 7.5 10 3.35 4.32 6.93 9.86 32 - 0 / + 0.039 45 42 6.5 5 6.17 4.56 35 - 0 / + 0.039 45 50 55 5 7.5 10 4.93 7.86 11.10 - 0 / + 0.039 50 52 55 60 5 6 7.5 10 5.67 6.93 8.79 12.33 - 0 / + 0.039 55 57 60 65 5 6 7.5 10 6.30 7.55 9.85 13.70 40 45 2.5 5 6 7.5 10 1.39 3.08 3.85 6.33 7.30 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 21 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) Spessore Peso (mm) (mm) (Kg/m) 5 6 7.5 10 12.5 6.94 8.46 10.80 15.00 19.26 50 - 0 / + 0.039 60 62 65 70 75 55 - 0 / + 0.046 55 70 75 5 7.5 10 7.58 11.80 16.20 - 0 / + 0.046 70 72 75 80 90 5 6 7.5 10 15 8.22 9.97 12.70 17.50 27.74 63 - 0 / + 0.046 73 75 77 78 83 5 6 7 7.5 10 8.38 10.30 12.08 13.10 18.00 65 - 0 / + 0.046 75 80 85 5 7.5 10 8.85 13.60 18.50 70 - 0 / + 0.046 80 82 85 90 100 5 6 7.5 10 15 9.48 11.50 14.60 20.00 31.44 75 - 0 / + 0.046 85 90 95 5 7.5 10 10.10 15.60 21.30 60 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 22 Diametro esterno Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) 80 85 90 95 100 105 Diametro esterno Spessore Peso (mm) (mm) (Kg/m) - 0 / + 0.046 90 92 95 100 105 110 5 6 7.5 10 12.5 15 10.80 13.00 16.50 22.50 28.90 35.20 - 0 / + 0.054 95 100 105 110 115 5 7.5 10 12.5 15 11.40 17.50 23.80 30.50 37.00 - 0 / + 0.054 100 102 105 110 115 120 5 6 7.5 10 12.5 15 12.10 14.60 18.40 25.00 31.60 38.84 - 0 / + 0.054 105 110 115 120 5 7.5 10 12.5 12.33 18.96 25.89 33.14 - 0 / + 0.054 110 112 115 120 125 5 6 7.5 10 12.5 13.40 15.68 20.30 27.60 35.20 - 0 / + 0.054 115 120 125 130 5 7.5 10 12.5 13.56 20.81 28.36 36.22 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 23 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) 110 115 120 125 130 135 Diametro esterno Spessore (mm) (mm) (Kg/m) - 0 / + 0.054 120* 125 130 135 140 5 7.5 10 12.5 15 14.70 22.30 30.20 37.76 46.30 - 0 / + 0.054 125* 130 135 140 5 7.5 10 12.5 14.80 22.66 30.83 39.30 - 0 / + 0.054 130* 135 140 145 150 5 7.5 10 12.5 15 16.00 24.20 32.70 40.84 50.00 - 0 / + 0.063 135* 140 145 150 155 5 7.5 10 12.5 15 19.40 25.20 34.00 43.10 51.80 - 0 / + 0.063 140* 145 150 155 160 5 7.5 10 12.5 15 17.30 26.20 35.30 43.93 53.70 - 0 / + 0.063 150 155 160 7.5 10 12.5 26.36 35.76 45.47 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 24 Peso Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) Diametro esterno Spessore Peso (mm) (mm) (Kg/m) 5 7.5 10 12.5 15 18.80 28.10 37.50 48.00 57.40 140 - 0 / + 0.063 150* 155 160 165 170 145 - 0 / + 0.063 160** 165 7.5 10 28.21 38.22 - 0 / + 0.063 160** 165 170 175 180 5 7.5 10 12.5 15 20.20 30.10 40.50 50.09 61.10 - 0 / + 0.063 165** 170 175 180 5 7.5 10 12.5 19.73 30.06 40.69 51.63 - 0 / + 0.063 170** 175 180 185 190 195 200 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 20.35 30.98 43.10 54.30 64.80 76.60 88.78 - 0 / + 0.063 175** 180 185 195 200 5 7.5 10 15 17.5 20.96 31.91 43.16 66.58 78.76 150 155 160 165 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 25 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) Diametro esterno Spessore (mm) (mm) (Kg/m) - 0 / + 0.063 180** 185 190 195 200 5 7.5 10 12.5 15 21.58 32.83 44.39 52.26 68.43 - 0 / + 0.063 190 195 200 205 7.5 10 12.5 15 33.75 45.62 57.80 70.28 - 0 / + 0.063 200 205 210 215 220 10 12.5 15 17.5 20 48.30 59.40 72.20 85.23 98.64 185 - 0 / + 0.072 200 205 215 220 7.5 10 15 17.5 35.60 59.39 73.98 87.39 190 - 0 / + 0.072 210 215 220 10 12.5 15 49.32 62.42 75.83 - 0 / + 0.072 210 220 225 230 12.5 12.5 15 17.5 60.88 63.96 77.68 91.71 170 175 180 195 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. 26 Peso Diametro interno Tolleranza Nominale Ammessa H8 (mm) Diametro esterno Spessore Peso (mm) (mm) (Kg/m) 5 7.5 10 12.5 17.5 25.28 30.92 51.81 65.60 93.90 200 - 0 / + 0.072 210** 215 220 225 235 210 - 0 / + 0.072 230 240 245 10 15 17.5 54.25 83.23 98.18 220 - 0 / + 0.072 245 250 12.5 15 71.67 86.93 225 - 0 / + 0.072 245 10 57.95 250 - 0 / + 0.072 280 15 98.03 * Tolleranza ammessa H9 ** Tolleranza ammessa H10. N.B. Nella presente tabella vengono riportate solo le dimensioni più usuali; su specifica richiesta è possibile fornire dimensioni e tolleranze diverse da quelle indicate. 27 TUBI SENZA SALDATURA PER STELI Tubi SENZA SALDATURA con caratteristiche dimensionali del diametro esterno che permettono di ottenere, tramite lavorazione per asportazione di materiale, uno stelo o pistone internamente cavo. Tale accorgimento permette di ridurre i pesi dell’ apparecchiatura finita rispetto all’utilizzo di una barra piena. CAMPI DI IMPIEGO Cilindri per autogrù di tutti i tipi; impianti idraulici per ascensori; pistoni tuffanti e cilindri telescopici per veicoli per trasporti interni, piattaforme idrauliche di servizio. Sostituzione delle aste massicce di pistoni di cilindri pneumatici di tutte le costruzioni per ridurre le forze di massa nel caso di alte velocità del pistone. Oltre all’utilizzo negli ambiti idraulici e pneumatici, questi tubi si prestano anche all’impiego per: cilindri ed alberi a rotazione rapida, aste di perforazione cave, aste di guida per azionamenti lineari, alberi motori etc. RIFERIMENTI NORMATIVI EN 10305-1 28 RISPARMIO DI PESO La sezione del tubo ottimizza il rapporto tra massa e stabilità. I grafici seguenti evidenziano che il rapporto tra momento resistente e massa “ W : G” (caratteristica di stabilità) è più vantaggioso nella sezione cava che non nella barra piena. W:G=1,29 50,3 40 39,2 Massa G (Kg /m) 30 W:G=1,99 34,4 W:G=2,12 28,4 60 60 50 50 50 40 40 40 30 20 20 17,3 10 13,4 10 0 0 Materiale pieno Ø 80 mm Tubo Tubo 80 x 10 mm 80 x 7,5 mm 30 Massa G (kg /m) 50 60 Momento resistente W (cm3) 60 Figura 2 Sostituzione di una barra piena del diametro esterno di 70 mm con un tubo del diametro esterno di 80 mm. 33,7 34,4 30 30 28,4 20 20 17,3 10 13,4 10 Momento resistente W (cm3) Figura 1 Caratteristica di stabilità W : G del materiale pieno e del tubo. 0 0 Materiale pieno Ø 70 mm Tubo Tubo 80 x 10 mm 80 x 7,5 mm 29 TOLLERANZE E DIMENSIONI DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per steli. DIAMETRO INTERNO: per materiale da “normale scorta”, secondo EN 10305-1. Nel caso di tubi atti a realizzare cilindri telescopici, fornibili su richiesta, la tolleranza idonea alla lavorazione meccanica del diametro interno dovrà essere concordata in fase d’ordine. SPESSORE: ± 10 % con un minimo di ± 0.1 mm Spessore max. – spessore min. ECCENTRICITÀ: _________________________ x 100 ≤ 10 % Spessore max. + spessore min. RETTILINEITÀ: per diametri esterni ≤ 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L; se ReH > 500 Mpa 0.002 L; Per diametri esterni > 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L; se ReH > 500 Mpa 0.003 L; L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo. 30 TABELLE DIMENSIONALI DIMENSIONI ADATTE AL RICAVO DEGLI STELI Diametro esterno Valore nominale (mm) 30 32 35 40 45 Tolleranze Spessore mm ±10% 3 4 5 6 (mm) +0.20 +0.40 7.50 8 10 12.50 15 Massa (Kg/m)* 2.11 2.26 2.50 2.68 2.88 3.19 3.70 4.21 3.19 3.45 3.83 4.46 5.10 3.66 3.97 4.42 5.18 5.94 6.16 7.10 6.73 7.49 7.64 8.25 8.71 8.08 9.02 9.21 9.97 10.54 8.50 9.51 9.71 10.52 11.12 10.08 11.34 11.59 12.59 13.34 50 55 56 60 63 +0.25 +0.45 5.77 6.40 6.53 7.04 7.42 65 70 75 +0.25 +0.50 7.70 8.34 8.98 9.03 9.79 10.56 10.94 11.88 12.83 11.55 12.56 13.57 13.86 15.12 16.38 +0.30 +0.60 9.69 9.95 10.34 10.98 11.24 11.63 11.39 11.70 12.16 12.93 13.24 13.70 13.85 14.24 14.81 15.76 16.14 16.71 14.65 15.05 15.66 16.68 17.08 17.69 17.71 18.21 18.97 20.23 20.73 21.49 24.39 25.02 25.96 100 105 110 115 +0.35 +0.70 12.36 13.01 13.66 14.31 14.56 15.33 16.10 16.87 17.76 18.71 19.67 20.63 18.80 19.82 20.84 21.86 22.84 24.11 25.37 26.64 27.62 29.19 30.77 32.34 32.09 33.97 35.85 37.74 120 125 130 +0.40 +0.80 15.07 15.72 16.38 17.76 18.53 19.31 21.70 22.66 23.62 22.99 24.01 25.03 28.02 29.29 30.56 34.03 35.61 37.18 39.73 41.62 43.50 17.16 17.81 20.21 20.99 21.78 22.56 23.34 24.71 25.67 26.64 27.61 28.57 26.18 27.21 28.24 29.26 30.29 31.95 33.23 34.50 35.78 37.05 38.89 40.47 42.05 43.64 45.22 45.51 47.41 49.30 51.19 53.08 24.27 25.05 25.84 29.69 30.66 31.63 32.60 33.57 34.54 31.47 32.50 33.53 34.57 35.60 36.63 38.47 39.75 41.03 42.31 43.59 44.87 46.95 48.54 50.12 51.71 53.30 54.89 55.12 57.01 58.91 60.81 62.70 64.60 35.87 38.02 39.06 40.10 46.50 47.79 49.08 50.37 51.66 54.23 56.83 58.42 60.02 61.62 63.21 66.41 66.85 68.75 70.66 72.56 74.47 78.28 80 82 85 90 92 95 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 220 +0.45 +0.90 +0.50 +1.00 +0.60 +1.20 * Nel calcolo delle masse si è tenuto conto dei valori medi del diametro esterno in funzione delle tolleranze. N.B. Le tolleranze che regolano il diametro esterno, affinché lo stesso risulti idoneo alla realizzazione di uno stelo, non sono contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative. 31 TUBI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO SPECULARE PRONTI ALL’IMPIEGO Tubi SALDATI trafilati a freddo ai quali, durante il processo stesso di trafilatura, viene conferita una maggior circolarità e un’elevata precisione del diametro interno tale da soddisfare tolleranze H9 o H10 secondo UNI EN ISO 286-2 CAMPI DI IMPIEGO I tubi di questo tipo sono elementi costruttivi, pronti per il montaggio, di cilindri idraulici e pneumatici. RIFERIMENTI NORMATIVI TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO EN 10305-2 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DEL DIAMETRO INTERNO UNI EN ISO 286-2 32 TOLLERANZE DIMENSIONALI DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per cilindri idraulici con interno speculare pronto all’impiego. DIAMETRO INTERNO: Per acciaio E235, secondo tolleranza H10 con Rugosità (Ra) inferiore ad 1 micron (µm) Per acciaio E355, secondo tolleranza H9 con Rugosità (Ra) inferiore a 0.8 micron (µm). (vedi tabella dimensionale tubi per cilindri idraulici con interno speculare pronto all’impiego). SPESSORE: ± 7.5 % con un minimo di ± 0.1 mm Spessore max. – spessore min. ECCENTRICITÀ: _________________________ x 100 ≤ 7.5 % Spessore max. + spessore min. RETTILINEITÀ: per diametri esterni ≤ 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L; se ReH > 500 Mpa 0.002 L; Per diametri esterni > 260 mm se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L; se ReH > 500 Mpa 0.003 L; L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo. 33 TABELLE DIMENSIONALI I diametri interni seguono la tolleranza H10 per spessori fino a 4 mm compresi, tolleranza H9 per gli spessori a partire da 5 mm. Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella tabella seguente sono riferite allo stato di fornitura +C. Diametro interno Spessore (mm) (mm) 20 1.5 2 2.5 3 3.5 5 25 30 32 35 34 1.5 2 2.5 3 3.5 5 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 Tolleranza diametro interno (mm) - 0 / + 0.084 - 0 / + 0.052 - 0 / + 0.084 - 0 / + 0.052 - 0 / + 0.084 - 0 / + 0.052 - 0 / + 0.100 - 0 / + 0.062 - 0 / + 0.100 - 0 / +0.062 Diametro esterno Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) 23 24 25 26 27 30 28 29 30 31 32 35 33 34 35 36 37 38 40 35 36 37 38 39 40 42 38 39 40 41 42 43 45 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.15 ± 0.20 Peso (Kg/m) 0.80 1.09 1.39 1.71 2.03 3.08 0.99 1.34 1.60 2.08 2.46 3.60 1.17 1.58 2.00 2.45 2.90 3.36 4.30 1.24 1.60 2.13 2.59 3.07 3.56 4.57 1.36 1.83 2.60 2.82 3.33 3.85 4.94 Diametro interno Spessore (mm) (mm) 40 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 45 50 55 60 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 7.5 2.5 3 3.5 4 5 7.5 2.5 3 3.5 4 5 6 7.5 Tolleranza diametro interno (mm) - 0 / + 0.100 - 0 / + 0.062 - 0 / +0.100 - 0 / + 0.062 - 0 / + 0.100 - 0 / + 0.062 - 0 / + 0.120 - 0 / 0.074 - 0 / + 0.120 - 0 / +0.074 Diametro esterno Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) 43 44 45 46 47 48 50 48 49 50 51 52 53 55 53 54 55 56 57 58 60 65 60 61 62 63 65 70 65 66 67 68 70 72 75 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.35 Peso (Kg/m) 1.54 2.08 2.63 3.19 3.76 4.35 5.50 1.73 2.32 2.90 3.56 4.19 4.84 6.10 1.91 2.57 3.20 3.93 4.62 5.33 6.70 10.64 3.55 4.30 5.05 5.82 7.30 11.56 3.80 4.67 5.49 6.32 8.00 9.77 12.49 35 TABELLE DIMENSIONALI Diametro interno Spessore (mm) (mm) 63 2.5 3 3.5 4 5 6 65 70 75 80 85 36 2.5 3 3.5 4 5 7.5 2.5 3 3.5 4 5 6 7.5 2.5 3 3.5 4 5 7.5 2.5 3 3.5 4 5 6 7.5 3.5 4 5 Tolleranza diametro interno (mm) - 0 / + 0.120 - 0 / + 0.074 - 0 / + 0.120 - 0 / + 0.074 - 0 / + 0.120 - 0 / + 0.074 - 0 / +0.120 - 0 / +0.074 - 0 / + 0.120 - 0 / + 0.074 - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 Diametro esterno Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) 68 69 70 71 73 75 70 71 72 73 75 80 75 76 77 78 80 82 85 80 81 82 83 85 90 85 86 87 88 90 92 95 92 93 95 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.40 ± 0.45 ± 0.45 Peso (Kg/m) 4.00 4.89 5.74 6.61 8.39 10.21 4.10 5.04 5.92 6.81 8.00 14.33 4.40 5.41 6.35 7.30 9.20 11.25 14.33 4.78 5.78 6.78 7.80 9.80 15.26 5.09 6.10 7.21 8.29 10.48 12.73 16.18 7.64 8.72 11.10 Diametro interno Spessore (mm) (mm) 90 3 3.5 4 5 6 7.5 95 100 110 120 125 3 3.5 4 5 7.5 3 3.5 4 5 7.5 3.5 4 5 7.5 3.5 4 5 7.5 3.5 4 5 7.5 Tolleranza diametro interno (mm) - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 - 0 / + 0.140 - 0 / + 0.087 - 0 / + 0.160 - 0 / + 0.100 Diametro esterno Nominale Tolleranza ammessa (mm) (mm) 96 97 98 100 102 105 101 102 103 105 110 106 107 108 110 115 117 118 120 125 127 128 130 135 132 133 135 140 ± 0.45 ± 0.50 Peso (Kg/m) 6.89 8.08 9.28 11.70 14.20 18.03 ± 0.50 7.26 8.51 9.77 12.34 18.96 ± 0.50 7.60 8.94 10.26 12.95 19.88 ± 0.50 ± 0.70 9.80 11.25 14.19 21.73 ± 0.70 10.66 12.24 15.42 23.58 ± 0.70 11.00 12.73 16.03 24.51 37 TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI E PNEUMATICI Questi tubi senza saldatura di piccole dimensioni (diametri esterni da 6 a 80 mm), vengono sottoposti in seguito al processo di trafilatura a freddo ad abilità a freddo. CAMPI DI IMPIEGO Questa tipologia di tubi viene prevalentemente utilizzata per realizzare condutture a pressione per il trasporto di fluido idraulico o gas compressi, rispettivamente in impianti oleodinamici o pneumatici. NORMA DI RIFERIMENTO EN 10305-4 TOLLERANZE DIMENSIONALI SECONDO EN 10305-4 DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici; DIAMETRO INTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici; ECCENTRICITÀ: Spessore max. – spessore min. _________________________ x 100 ≤ 10 % Spessore max. + spessore min. RETTILINEITA’: 0.0015 L; L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo. 38 RIVESTIMENTI ELETTROCHIMICI La durata nel tempo e la resistenza alle condizioni ambientali dei tubi per circuiti possono essere incrementate notevolmente tramite trattamenti superficiali di natura elettrochimica. Tali trattamenti permettono di depositare sulla superficie esterna dei tubi un sottile strato, il cui spessore è dell’ordine di micron (µm), di metalli in grado di prevenire la corrosione come Cromo (Cr) e Zinco (Zn). NORMA DI RIFERIMENTO Le caratteristiche delle varie tipologie di rivestimento sono espresse dalla norma EN ISO 2081 (sostituisce la precedente EN 12329). La tabella seguente descrive brevemente la denominazione e le caratteristiche principali dei possibili trattamenti galvanici. Denominazione del rivestimento Spessore minimo del rivestimento (μm) Nome Aspetto Fe/Zn5/A Bianco Trasparente, bianco-bluastro Fe/Zn5/B Trasparente Trasparente leggermente iridescente Fe/Zn5/F Fe/Zn5/C Fe/Zn5/D Nero Iridescente Opaco Nero Giallo iridescente Verde oliva Fe/Zn8/A Bianco Trasparente, bianco-bluastro Trasparente Trasparente leggermente iridescente Fe/Zn8/F Fe/Zn8/C Fe/Zn8/D Nero Iridescente Opaco Nero Giallo iridescente Verde oliva Fe/Zn12/A Bianco Trasparente, bianco-bluastro Nero Iridescente Opaco Nero Giallo iridescente Verde oliva Bianco Trasparente bianco-bluastro Nero Iridescente Opaco Nero Giallo iridescente Verde oliva Fe/Zn8/B Fe/Zn12/F Fe/Zn12/C Fe/Zn12/D 5 8 12 Fe/Zn25/A Fe/Zn25/F Fe/Zn25/C Fe/Zn25/D 25 Resistenza indicativa in nebbia salina (h) 48 72 120 192 360 39 TABELLE DIMENSIONALI Diametro esterno Diametro interno Peso Nom. Toll. Spess. (mm) (Kg/m) (mm) (mm) 3 2 ± 0.30 ± 0.30 0.071 0.031 0.043 0.074 ± 20 ± 20 3.5 3 ± 0.30 ± 0.30 0.096 0.071 0.079 0.099 1 1.5 2 ± 15 ± 15 ± 15 4 3 2 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.40 0.13 0.071 0.031 0.123 0.166 0.197 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 1 1.5 2 ± 15 ± 15 ± 15 5 4 3 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.40 0.24 0.13 0.071 0.148 0.204 0.246 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 1 1.5 2 2.5 ± 15 ± 15 ± 15 ± 15 6 5 4 3 ± 0.20 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 0.173 0.24 0.13 0.71 0.173 0.240 0.296 0.339 Toll. Spess. Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) (mm) (mm) 4 ± 0.1 ± 0.1 0.5 1 ± 20 ± 20 5 ± 0.1 ± 0.1 0.75 1 6 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 8 40 Diametro interno Sezione di flusso (cm2) Nom. 7 Diametro esterno 10 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 8 7 6 5 4 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.45 0.50 0.38 0.28 0.20 0.13 0.222 0.314 0.395 0.462 0.519 11 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 9 8 7 6 5 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.40 0.64 0.50 0.38 0.28 0.20 0.247 0.351 0.444 0.524 0.592 12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 10 9 8 7 6 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.25 ± 0.40 0.79 0.64 0.50 0.38 0.28 0.271 0.389 0.493 0.586 0.666 Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) 13 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 14 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 15 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 Peso (mm) Sezione di flusso (cm2) (Kg/m) 11 10 9 8 7 ± 0.18 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 0.95 0.79 0.64 0.50 0.38 0.296 0.425 0.543 0.647 0.740 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 12 11 10 9 8 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 1.13 0.95 0.79 0.64 0.50 0.321 0.462 0.592 0.709 0.814 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 13 12 11 10 9 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.25 ± 0.30 1.33 1.13 0.95 0.79 0.64 0.345 0.499 0.641 0.770 0.888 16 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 14 13 12 11 10 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.30 1.54 1.33 1.13 0.95 0.79 0.370 0.536 0.691 0.832 0.962 17 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 15 14 13 12 11 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.20 ± 0.20 1.77 1.54 1.33 1.13 0.95 0.395 0.573 0.740 0.894 1.036 18 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 16 15 14 13 12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.20 ± 0.20 2.01 1.77 1.54 1.33 1.13 0.419 0.610 0.789 0.956 1.11 Diametro esterno Diametro interno Peso Nom. Toll. Spess. (mm) (Kg/m) (mm) (mm) 0.469 17 16 15 14 13 12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.30 ± 0.35 2.55 2.27 2.01 1.77 1.54 1.33 1.13 0.469 0.684 0.888 1.079 1.258 1.424 1.578 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 20 19 18 17 16 15 14 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.30 3.14 2.84 2.55 2.27 2.01 1.77 1.54 0.518 0.758 0.986 1.202 1.406 1.597 1.776 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 22 21 20 19 18 17 16 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 3.80 3.46 3.14 2.84 2.55 2.27 2.01 0.567 0.832 1.085 1.326 1.554 1.769 1.973 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 23 22 21 20 19 18 17 16 15 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.30 4.16 3.80 3.46 3.14 2.84 2.55 2.27 2.01 1.77 0.592 0.869 1.134 1.387 1.628 1.856 2.072 2.275 2.466 Toll. Spess. (mm) (mm) 20 24 25 Diametro interno Sezione di flusso (cm2) Nom. 22 Diametro esterno Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) 26 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 27 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 28 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 Peso (mm) Sezione di flusso (cm2) (Kg/m) 24 23 22 21 20 19 18 17 16 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.30 4.52 4.16 3.80 3.46 3.14 2.84 2.55 2.27 2.01 0.617 0.906 1.184 1.449 1.702 1.942 2.170 2.386 2.589 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 25 24 23 22 21 20 19 18 17 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 4.91 4.52 4.16 3.80 3.46 3.14 2.84 2.55 2.27 0.641 0.943 1.233 1.511 1.776 2.028 2.269 2.497 2.713 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 26 25 24 23 22 21 20 19 18 ± 0.12 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 5.31 4.91 4.52 4.16 3.80 3.46 3.14 2.84 2.55 0.666 0.980 1.282 1.572 1.850 2.115 2.368 2.608 2.836 41 TABELLE DIMENSIONALI Diametro esterno Diametro interno Nom. Toll. Spess. (mm) (mm) 42 Diametro esterno Diametro interno Peso Nom. Toll. Spess. (mm) Sezione di flusso (cm2) (Kg/m) (mm) (mm) 27 26 25 24 23 22 21 20 18 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.30 5.73 5.31 4.91 4.52 4.16 3.80 3.46 3.14 2.55 1.054 1.381 1.695 1.998 2.287 2.565 2.830 3.083 3.551 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 29 28 27 26 25 24 23 22 20 ± 0.225 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.30 6.61 6.16 5.73 5.31 4.91 4.52 4.16 3.80 3.46 1.128 1.480 1.819 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.847 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 31 30 29 28 27 26 25 24 22 ± 0.225 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 7.55 7.07 6.61 6.16 5.73 5.31 4.91 4.52 3.80 1.202 1.578 1.942 2.294 2.633 2.959 3.274 3.576 4.143 Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) 30 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 ± 0.08 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 32 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 34 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) 35 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 36 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 38 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 Peso (mm) Sezione di flusso (cm2) (Kg/m) 32 31 30 29 28 27 26 25 23 ± 0.225 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 8.04 7.55 7.07 6.61 6.16 5.73 5.31 4.91 4.16 1.239 1.628 2.004 2.367 2.719 3.058 3.385 3.699 4.291 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 33 32 31 30 29 28 27 26 24 ± 0.225 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 8.55 8.04 7.55 7.07 6.61 6.16 5.73 5.31 4.16 1.276 1.677 2.065 2.441 2.805 3.157 3.496 3.822 4.439 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 35 34 33 32 31 30 29 28 26 ± 0.225 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 9.62 9.07 8.55 8.04 7.55 7.07 6.61 6.16 5.31 1.350 1.776 2.189 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.735 Diametro esterno Diametro interno Nom. Toll. Spess. (mm) (mm) Diametro esterno Peso Nom. Toll. Spess. (Kg/m) (mm) (mm) Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) (mm) ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 40 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 36 35 34 33 32 31 30 28 24 ± 0.15 10.13 ± 0.15 9.62 ± 0.15 9.07 ± 0.15 8.55 ± 0.15 8.04 ± 0.15 7.55 ± 0.15 7.07 ± 0.15 6.16 ± 0.25 4.52 1.874 2.312 2.737 3.150 3.551 3.940 4.316 5.031 6.313 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 38 37 36 35 34 33 32 30 26 ± 0.30 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 11.34 10.75 10.13 9.62 9.08 8.55 8.04 7.07 5.31 1.973 2.435 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 5.327 6.708 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 41 40 39 38 37 36 35 33 29 ± 0.30 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 13.19 12.57 11.94 11.34 10.75 10.13 9.62 8.55 6.61 2.120 2.615 3.096 3.581 4.040 4.494 4.930 5.770 7.230 42 45 Sezione di flusso (cm2) Diametro interno Nom. Toll. (mm) Toll. spess. (%) (mm) 48 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 50 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 Peso (mm) Sezione di flusso (cm2) (Kg/m) 44 43 42 41 40 39 38 36 32 ± 0.30 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 15.20 14.51 13.85 13.19 12.57 11.94 11.34 10.13 8.04 2.269 2.805 3.330 3.841 4.340 4.827 5.307 6.214 7.891 46 45 44 43 42 41 40 38 34 30 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.20 16.61 15.90 15.20 14.51 13.85 13.19 12.57 11.34 9.06 7.07 2.367 2.928 3.477 4.014 4.537 5.049 5.549 6.510 8.286 9.874 43 PROGRAMMA DI FORNITURA ACCIAI La nostra normale scorta di magazzino comprende i seguenti acciai: - Tubi saldati e senza saldatura per cilindri oleodinamici, grezzi e con interno finito H8 E355+SR, P460+SR - Tubi senza saldatura per steli E355+SR - Tubi per cilindri idraulici con diametro interno speculare prontI all’impiego. E355+C - Tubi senza saldatura per circuiti oleodinamici e pneumatici E235+N Altri acciai e stati di fornitura possono essere forniti su richiesta con quantitativo minimo da concordare. LUNGHEZZE Tubi in lunghezza commerciale: - Tubi saldati e senza saldatura per cilindri, grezzi o finiti H8 e tubi per steli da 4 m a 12 m - Tubi saldati per cilindri idraulici con interno speculare pronti all’impiego da 4 m a 12 m - Tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici 6m Tubi tagliati in lunghezza fissa richiesta dal cliente. TAGLIO A MISURA Tutti i tubi trafilati a freddo, ad eccezione di quelli per circuiti oleodinamici e pneumatici, possono essere forniti tagliati in lunghezza fissa, la celerità e qualità del taglio sono garantite da moderni impianti automatici con lama a nastro. La tolleranza standard sulla lunghezza fissa consiste in – 0/+ 5 mm, tolleranze più ristrette possono essere concordate in fase d’ordine. 44 DIMENSIONI Le dimensioni indicate nelle tabelle dimensionali relative a ciascun prodotto ed in linea generale quelle considerate standard per le relative norme costituiscono la normale disponibilità dal pronto. Eventuali dimensioni particolari o non disponibili possono essere fornite su richiesta. Su appositi allestimenti è inoltre possibile concordare TOLLERANZE DIMENSIONALI RISTRETTE rispetto a quelle stabilite dalle norme di prodotto. CERTIFICATI E MARCATURE Tutte le forniture possono essere corredate da certificati di prodotto tipo 3.1 in accordo alla norma EN 10204. La rintracciabilità dei prodotti, in accordo alle rispettive norme, è garantita da marcatura a vernice in continuo o da cartellini identificativi. PROTEZIONI SPECIALI DELLE SUPERFICI Tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici sono disponibili in pronta consegna sia privi di rivestimento che con ELETTROPLACCATURA bianca priva di Cromo esavalente tipo Zn12/A secondo EN ISO 2081 (resistenza in nebbia salina fino a 192 h). IMBALLAGGIO L‘imballaggio viene eseguito, a seconda delle dimensioni, a tubi singoli o in fasci chiusi con regge o filo metallico. Tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici vengono forniti in fasci chiusi con nastro adesivo o regge metalliche (con protezione) a seconda del peso. Per agevolare le operazioni di scarico e movimentazione possono essere aggiunte su richiesta fasce ad anello in poliestere. Su richiesta è possibile concordare anche imballaggi particolari tramite casse di legno, pallets, ecc. PROTEZIONI Tutti i tubi trafilati a freddo sono protetti contro la corrosione con olio minerale contenente inibitori dell’ossidazione. I tubi con diametro interno finito H8 e tubi per circuiti sono forniti con estremità chiuse da tappi di plastica. CONSEGNE Tramite vettori, su tutto il territorio nazionale. 45 I ndice TUBI TRAFILATI A FREDDO Caratteristiche generali Acciai e stati di fornitura TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI Caratteristiche generali Tabella dimensionale TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI FINITI INTERNAMENTE H8 Caratteristiche generali Tabella dimensionale TUBI SENZA SALDATURA PER STELI Caratteristiche generali Tabella dimensionale TUBI SALDATI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO SPECULARE PRONTI ALL’IMPIEGO Caratteristiche generali Tabella dimensionale TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI E PNEUMATICI Caratteristiche generali Elettroplaccatura Tabella dimensionale PROGRAMMA DI FORNITURA 46 pag. 6– 9 pag.7 pag. 7 – 9 pag. pag. pag. 10 – 19 10 11 – 19 pag. pag. pag. pag. pag. pag. 20 –27 20 21 – 27 28 –31 28 – 30 31 pag. pag. pag. 32 –37 32 34 – 37 pag. 38 –43 pag. 38 pag.39 pag. 40 – 43 pag. 44 –45 ® S.p.A. SOCIETA ITALIANA COMMERCIO ACCIAI E METALLI © 2016 SICAM Tutti i diritti riservati. Questo prodotto è di carattere informativo, la distribuzione è gratuita. Vietata la vendita e la riproduzione totale o parziale. SICAM marchio registrato. Il presente catalogo annulla e sostituisce i precedenti; i dati e le indicazioni in esso contenute sono a semplice titolo indicativo e senza impegno. Edizione Gennaio 2016 Disponibile su Disponibile su Sicam e anich ca olari ttang himi trolc mecc ianco ppo B e gru zioni plica er ap p Tubi er pe ri e re quad p Tubi i cavi lat Profi oni ati i crom i struz e tub er co li e p ercia comm Tubi Aste colore: pan