Tubi trafilati a freddo

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Sede Legale e Uffici:
Direzione e Depositi:
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20146 Milano
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27020 Parona Lomellina (PV)
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VENETO
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35133 Padova
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SOCIETÀ ITALIANA COMMERCIO ACCIAI E METALLI
Sede operativa e Depositi di Parona Lomellina
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TUBI TRAFILATI A FREDDO
CARATTERISTICHE GENERALI
Queste tipologie di prodotti vengono realizzati sottoponendo
tubi saldati o senza saldatura, ricavati esclusivamente con
acciai completamente calmati (fully killed), a successivi
passaggi di formatura a freddo mediante “trafilatura”. Questo
particolare processo produttivo conferisce ai tubi un’elevata
precisione dimensionale, mentre diverse tipologie di
trattamenti termici successivi permettono di raggiungere vari
livelli di caratteristiche meccaniche.
TIPOLOGIE
Le tipologie di tubi trafilati a freddo disponibili in pronta consegna presso i nostri magazzini permettono di coprire un’ampia
gamma di impieghi di precisione:
• TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI.
• TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI FINITI INTERNAMENTE H8.
• TUBI SENZA SALDATURA PER STELI.
• TUBI SALDATI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO SPECULARE PRONTI ALL’IMPIEGO.
• TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI E PNEUMATICI.
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ACCIAI E STATI DI FORNITURA
TRAFILATO LUCIDO CRUDO
RICOTTO
TRAFILATO LUCIDO DOLCE
NORMALIZZATO
(+C sec. EN 10305 / BK sec. DIN 2391)
I tubi non vengono sottoposti a trattamento termico dopo la
formatura a freddo.
(+LC sec. EN 10305 / BKW sec. DIN 2391)
Il trattamento termico finale è seguito da un idoneo passaggio
di formatura a freddo (limitata riduzione di area).
(+A sec. EN 10305 / GBK sec. DIN 2391)
I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura una
ricottura in atmosfera controllata.
(+N sec. EN 10305 / NBK sec. DIN 2391)
Dopo la trafilatura, questi tubi vengono sottoposti a
trattamento termico in atmosfera controllata ad una
temperatura al di sopra del punto critico superiore.
DISTESO
(+SR sec. EN 10305 / BK+S sec. DIN 2391)
I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura un
trattamento di distensione in atmosfera controllata, ciò allo
scopo di contenere le tensioni conseguenti alla deformazione
a freddo.
Min.
Max.
Elementi chimici (% sulla massa)
Si
Mn
P
Min.
Max.
Min.
Max.
Max.
EN 10305-1
(Tubi senza
saldatura)
E215
E235
E355*
E410²
P460*3
0.16
-
0.10
0.17
0.22
0.22
0.20
0.10
-
0.05
0.35
0.55
0.50
0.60
1.30
1.00
0.70
1.20
1.60
1.70
1.70
0.025
0.025
0.025
0.030
0.025
0.025
0.025
0.025
0.035
0.030
0.025¹
0.015¹
0.020¹
0.010
0.020
0.060
-
EN 10305-2
(Tubi saldati)
E155
E195
E235
E275
E355*
-
0.11
0.15
0.17
0.21
0.22
-
0.35
0.35
0.35
0.35
0.55
-
0.70
0.70
1.20
1.40
1.60
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.015¹
0.015¹
0.015¹
0.015¹
0.020¹
-
EN 10305-4
(Tubi senza
saldatura)
E215
E235*
E355
-
0.10
0.17
0.22
-
0.05
0.35
0.55
-
0.70
1.20
1.60
0.025
0.025
0.025
0.015
0.015
0.015
0.025
-
-
Norma
Acciaio
C
S
Max.
Min.
Al
Max.
* Normale scorta.
¹ Il contenuto minimo di Alluminio decade quando l’acciaio contiene una percentuale sufficiente di elementi leganti Azoto come Niobio, Vanadio o Titanio.
² 0.080≤V≥0.15; Nb≤0.070; Ti≤0.050; Nb+V≤0.20 (% sulla massa).
3 Acciaio secondo specifiche di produzione, non contemplato da norme EN 10305. Cu≤0.70; Cr≤0.30; Ni≤0.80; Mo≤0.10; V≤0.20;
Ti≤0.040; N≤0.020; Nb≤0.050; Nb+Ti+V≤0.22 (% sulla massa).
7
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Norma
EN 10305-1
(Tubi senza
saldatura)
EN 10305-2
(Tubi
saldati)
EN 10305-4
(Tubi senza
saldatura)
Acciaio
E215
E235
E355*
E410
P460*
E155
E195
E235
E275
E355*
E215
E235*
E355
Stato di fornitura +C
ReH
Rm All.
Mpa Mpa %
0.8Rm 430 8
0.8Rm 480 6
0.8Rm 640 4
0.8Rm 750 4
0.8Rm 400 6
0.8Rm 420 6
0.8Rm 490 6
0.8Rm 560 5
0.8Rm 640 4
-
Stato di fornitura +LC
ReH
Rm
All. %
Mpa Mpa
0.7Rm 380
12
0.7Rm 420
10
0.7Rm 580
7
0.7Rm 620
8
0.7Rm 350
10
0.7Rm 370
10
0.7Rm 440
10
0.7Rm 510
8
0.7Rm 590
6
-
Stato di fornitura +SR
ReH Rm All.
Mpa Mpa %
280 380 16
350 420 16
450A 580 10
590 690 12
660 700 15
245 350 18
260 370 18
325 440 14
375 510 12
435 590 10
-
Stato di fornitura +A
Stato di fornitura +N
ReH
Rm All. ReH
Rm
All.
Mpa Mpa % Mpa
Mpa
%
0.5Rm 280 30 215 290-430 30
0.5Rm 315 25 235 340-480 25
0.5Rm 450 22 355 490-630 22
0.5Rm 520 22 410 550-700 22
440
560
19
0.5Rm 260 28 155 270-410 28
0.5Rm 290 28 195 300-440 28
0.5Rm 315 25 235 340-480 25
0.5Rm 390 22 275 410-550 22
0.5Rm 450 22 355 490-630 22
215 290-430 30
235 340-480 25
355 490-630 22
N.B. i valori riportati in tabella rappresentano i requisiti minimi previsti dalla norma (specifica di produzione per acciaio
P460). Solo quando riportati 2 valori essi rappresentano limiti minimo e massimo.
A
Per tubi con diametro esterno > 160 mm ReH≥420 Mpa.
* Normale scorta.
I valori minimi di allungamento sono riferiti a provini prelevati in senso longitudinale.
Per tubi secondo EN 10305-4, con diametri ≤ 30 mm e spessori ≤ 3 mm, i valori minimi di snervamento subiscono una riduzione
di 10 Mpa rispetto ai valori indicati in tabella.
GRADI E CORRISPONDENZE INDICATIVE TRA LE NORME
Norme UNI
Norme DIN
Norme AFNOR
E215
Fe280 UNI 7945
St 30Si DIN 2391
Tu37b NF A 49-310
E235
Fe360 UNI 7945
St 35 DIN 2391
-
E355
Fe490 UNI 7945
St 52 DIN 2391
Tu52b NF A 49-310
E410
-
-
-
E155
Fe280 UNI 7946
-
-
E195
Fe320 UNI 7946
RSt 34.2 DIN 2393
-
E235
Fe360 UNI 7946
RSt 37.2 DIN 2393
-
E275
-
-
-
E355
Fe490 UNI 7946
St 52.3 DIN 2393
-
E215
Fe360 UNI 7946
RSt 34.2 NBK DIN 2391
-
E235
-
RSt 37.2 NBK DIN 2391
-
E355
Fe490 UNI 7946
St 52.3 NBK DIN 2391
-
EN
10305-1
8
Norme EN
EN
10305-2
EN
10305-4
Acciai
secondo specifiche
di produzione
P460 (StE460)
9
TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI
Tubi SALDATI e SENZA SALDATURA trafilati a freddo il cui
processo di fabbricazione e le analisi estremamente rigorose
conferiscono un elevato grado di purezza unitamente ad
un’elevata precisione dimensionale.
Tubi con caratteristiche dimensionali e sovrametalli del
diametro interno atti alla finitura tramite processo di
levigatura.
CAMPI DI IMPIEGO
Questi tubi sono prodotti specificamente per la costruzione
di camice di cilindri per impianti idraulici ed offrono la
massima sicurezza di resistenza alla pressione interna.
Vengono fabbricati praticamente in tutte le dimensioni in uso
nella tecnica idraulica e pneumatica, in diversi tipi di acciaio e
stati di fornitura.
RIFERIMENTI NORMATIVI
TUBI SENZA SALDATURA TRAFILATI A FREDDO
TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO
EN 10305-1
EN 10305-2
TOLLERANZE DIMENSIONALI SECONDO EN 10305-1/2
DIAMETRI: vedi tabella dimensionale tubi per cilindri.
SPESSORE: per tubi saldati: ±7.5% con un minimo di ±0.1 mm
per tubi senza saldatura: ±10% con un minimo di ±0.1 mm
ECCENTRICITA’: per tubi saldati: ≤7.5 %
per tubi senza saldatura: ≤10%
Da calcolare con la seguente formula: 10
Spessore max. – spessore min.
_________________________ x 100 Spessore max. + spessore min.
RETTILINEITA’:
per diametri esterni Per diametri esterni ≤ 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L;
se ReH > 500 Mpa 0.002 L;
> 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L;
se ReH > 500 Mpa 0.003 L;
L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare
sulla lunghezza totale del tubo.
TABELLE DIMENSIONALI
TUBI SALDATI
Diametri fino a 230 mm e spessori fino a 12.5 mm
TUBI SENZA SALDATURA Diametri fino a 380 mm e spessori fino a 25 mm
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura +SR.
Diametro interno
Diametro esterno
Spessore
Peso
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
20
-0,20 / -0,35
30
40
± 0.08
± 0.15
5
10
3.08
7.40
25
-0,20 / -0,35
35
40
± 0.15
± 0.15
5
7.5
3.70
6.01
30
-0,20 / -0,35
40
45
50
± 0.15
± 0.20
± 0.20
5
7.5
10
4.32
6.94
9.86
-0,20 / -0,35
45
50
55
± 0.20
± 0.20
± 0.25
5
7.5
10
4.93
7.86
11.10
- 0.20 /- 0.35
50
52
55
60
± 0.25
± 0.25
± 0.25
± 0.25
5
6
7.5
10
5.55
6.81
8.78
12.33
- 0.20 / - 0.35
55
57
60
65
± 0.25
± 0.25
± 0.25
± 0.30
5
6
7.5
10
6.30
7.60
9.85
13.70
- 0.20 / - 0.40
60
62
65
70
± 0.25
± 0.30
± 0.30
± 0.30
5
6
7.5
10
6.94
8.46
10.80
15.00
- 0.20 /- 0.40
65
67
70
75
± 0.30
± 0.30
± 0.30
± 0.35
5
6
7.5
10
7.58
9.10
11.80
16.20
35
40
45
50
55
N.B. le tolleranze che regolano il diametro interno, affinchè lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
11
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Nominale
60
63
65
70
75
80
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.20 / - 0.45
70
72
75
80
± 0.30
± 0.35
± 0.35
± 0.35
5
6
7.5
10
8.22
9.97
12.70
17.50
- 0.20 / - 0.45
73
75
78
83
± 0.35
± 0.35
± 0.35
± 0.40
5
6
7.5
10
8.40
10.30
13.10
18.10
- 0.20 / - 0.45
75
77
80
85
90
± 0.35
± 0.35
± 0.35
± 0.40
± 0.40
5
6
7.5
10
12.5
8.85
10.60
13.60
18.80
23.90
- 0.20 / - 0.45
80
82
85
90
95
± 0.35
± 0.40
± 0.40
± 0.40
± 0.45
5
6
7.5
10
12.5
9.48
11.50
14.60
20.00
25.70
- 0.25 / - 0.55
85
87
90
95
100
± 0.40
± 0.40
± 0.40
± 0.45
± 0.45
5
6
7.5
10
12.5
10.10
12.00
15.60
21.30
27.30
- 0.25 / - 0.55
90
92
95
100
105
110
± 0.40
± 0.45
± 0.45
± 0.45
± 0.50
± 0.50
5
6
7.5
10
12.5
15
10.80
13.00
16.50
22.50
28.90
35.20
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
12
Diametro interno
Nominale
85
90
95
100
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.25 / - 0.55
95
97
100
105
110
115
± 0.45
± 0.45
± 0.45
± 0.50
± 0.50
± 0.50
5
6
7.5
10
12.5
15
11.40
13.50
17.50
23.80
30.50
37.00
- 0.25 / - 0.55
100
102
105
110
115
120
± 0.45
± 0.50
± 0.50
± 0.50
± 0.50
± 0.50
5
6
7.5
10
12.5
15
8.40
10.30
13.10
18.10
32.10
38.90
- 0.25 / - 0.55
105
107
110
115
120
125
± 0.75
± 0.50
± 0.50
± 0.50
± 0.50
± 0.50
5
6
7.5
10
12.5
15
12.70
15.00
19.40
26.30
33.60
40.70
- 0.25 / - 0.55
110
112
115
120
125
130
135
140
150
± 0.75
± 0.50
± 0.50
± 0.50
± 0.70
± 0.70
± 0.70
± 0.70
± 0.80
5
6
7.5
10
12.5
15
17.50
20
25
13.40
15.68
20.30
27.60
35.20
42.54
50.80
59.20
77.10
115
± 0.75
5
13.50
117
± 0.50
6
16.42
120
± 0.50
7.5
20.80
125
± 0.70
10
28.30
105
- 0.25 / - 0.65
130
± 0.70
12.5
36.20
135
± 0.70
15
44.30
140
± 0.70
17.5
52.86
145
± 0.80
20
61.65
155
± 0.80
25
80.14
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
13
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Nominale
110
115
120
125
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.25 / - 0.65
120
122
125
130
135
140
145
150
160
± 0.75
± 0.75
± 0.70
± 0.70
± 0.70
± 0.70
± 0.80
± 0.80
± 0.80
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
14.70
17.70
22.30
30.20
38.40
46.30
55.10
64.20
83.30
- 0.25 / - 0.65
125
127
130
135
140
145
150
155
165
± 1.05
± 1.05
± 0.70
± 0.70
± 0.70
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.90
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
5
25
14.70
17.90
22.60
30.80
39.30
48.08
57.18
12.70
86.31
- 0.25 / - 0.65
130
132
135
140
145
150
155
160
170
± 1.05
± 1.05
± 0.70
± 0.70
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.90
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
16.00
19.50
24.20
32.70
40.84
50.00
59.40
69.10
89.50
- 0.25 / - 0.65
135
140
145
150
155
160
165
175
± 1.05
± 0.70
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.90
± 0.90
5
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
16.70
25.20
34.00
43.10
51.80
61.50
71.20
92.50
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
14
Diametro interno
Nominale
130
135
140
145
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.25 / - 0.65
140
142
145
150
155
160
165
170
180
± 1.05
± 1.20
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.90
± 0.90
± 0.90
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
17.30
20.20
26.20
35.30
44.70
53.70
63.70
74.00
95.60
- 0.25 / - 0.65
145
147
150
155
160
165
170
± 1.20
± 1.20
± 0.80
± 0.80
± 0.80
± 0.90
± 0.90
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
17.20
20.86
26.30
35.70
45.40
55.48
65.81
- 0.25 / - 0.65
150
152
155
160
165
170
175
180
190
± 1.20
± 1.20
± 1.20
± 0.80
± 0.90
± 0.90
± 0.90
± 0.90
± 1.00
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
18.80
21.70
28.10
37.50
48.00
57.40
68.00
79.00
59.40
- 0.25 / - 0.65
155
157
160
165
170
175
180
185
195
± 1.20
± 1.20
± 1.20
± 0.90
± 0.90
± 0.90
± 0.90
± 1.00
± 1.00
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
18.40
22.34
28.20
38.20
48.50
59.18
70.12
81.38
104.80
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di
prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
15
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Nominale
150
155
160
165
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.25 / - 0.65
160
162
165
170
175
180
185
190
200
± 1.20
± 1.20
± 1.35
± 0.90
± 0.90
± 0.90
± 1.00
± 1.00
± 1.00
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
20.20
23.10
30.10
40.50
51.20
61.10
72.30
83.90
107.90
- 0.25 / - 0.65
165
167
170
175
180
185
190
195
205
± 1.35
± 1.35
± 1.35
± 0.80
± 0.90
± 1.00
± 1.00
± 1.00
± 1.20
5
6
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
19.72
23.82
30.00
40.69
51.60
62.88
74.44
86.31
110.97
- 0.25 / - 0.65
175
180
185
190
195
200
210
± 1.35
± 0.90
± 1.00
± 1.00
± 1.00
± 1.00
± 1.20
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
32.10
43.10
54.30
64.80
76.70
88.80
114.10
- 0.25 / - 0.65
180
185
190
195
200
205
215
± 1.35
± 1.0
± 1.00
± 1.00
± 1.00
± 1.10
± 1.10
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
31.91
43.16
54.72
66.58
78.76
91.25
231.20
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
16
Diametro interno
Nominale
170
175
180
185
190
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.70 / - 1.20
185
190
195
200
205
210
220
± 1.50
± 1.00
± 1.00
± 1.00
± 1.20
± 1.20
± 1.20
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
34.00
45.80
57.60
68.50
81.00
93.80
120.30
- 0.70 / - 1.20
190
195
200
205
210
215
225
± 1.50
± 1.00
± 1.00
± 1.10
± 1.10
± 1.10
± 1.20
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
33.75
45.62
57.80
70.28
83.08
96.18
123.30
- 0.70 / - 1.20
195
200
205
210
215
220
230
± 1.50
± 1.00
± 1.10
± 1.10
± 1.10
± 1.10
± 1.20
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
36.10
48.30
59.40
72.20
85.30
98.70
126.40
- 0.70 / - 1.20
200
205
210
215
220
225
235
± 1.50
± 1.65
± 1.10
± 1.10
± 1.10
± 1.20
± 1.20
7.5
10
12.5
15
17.5
20
25
35.60
48.09
60.88
73.98
87.39
101.11
129.47
-0.70 / - 1.20
210
215
220
225
230
240
± 1.65
± 1.10
± 1.10
± 1.20
± 1.20
± 1.20
10
12.5
15
17.5
20
25
49.40
62.50
75.90
89.60
103.60
132.60
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme
di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
17
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Nominale
195
200
210
220
250
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.70 / - 1.20
215
220
225
230
235
245
± 1.65
± 1.10
± 1.20
± 1.20
± 1.20
± 1.30
10
12.5
15
17.5
20
25
50.55
63.96
77.68
91.71
106.04
135.64
- 0.70 / - 1.20
220
225
230
235
240
250
± 1.65
± 1.20
± 1.20
± 1.20
± 1.20
± 1.30
10
12.5
15
17.5
20
25
51.80
65.60
79.60
93.90
108.60
138.80
- 0.70 / - 1.20
230
235
240
245
250
260
± 1.80
± 1.20
± 1.20
± 1.30
± 1.30
± 1.30
10
12.5
15
17.5
20
25
54.25
68.59
83.23
98.18
113.44
144.88
- 0.70 / - 1.20
240
245
250
255
260
270
± 1.80
± 1.30
± 1.30
± 1.30
± 1.30
± 1.40
10
12.5
15
17.5
20
25
56.80
71.70
87.00
102.50
118.40
151.10
- 0.80 / - 1.30
270
275
280
285
290
300
± 2.10
± 2.10
± 1.40
± 1.50
± 1.50
± 1.50
10
12.5
15
17.5
20
25
64.20
81.00
98.10
115.50
133.20
169.60
N.B. le tolleranze che regolano il diametro interno, affinchè lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di
prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
18
Diametro interno
Nominale
280
300
320
330
340
Diametro esterno
Spessore
Peso
Tolleranza
ammessa (mm)
Nominale
Tolleranza
ammessa (mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0.90 / - 1.40
305
310
315
320
330
225
± 2.40
± 2.40
± 1.60
± 1.60
± 1.70
± 1.20
12.5
15
17.5
20
25
17.5
90.20
109.20
128.40
148.00
188.00
89.60
- 0.90 / - 1.50
325
330
335
340
350
± 2.55
± 2.55
± 1.70
± 1.70
± 1.80
12.5
15
17.5
20
25
96.40
116.60
137.10
157.90
200.40
- 0.90 / - 1.50
345
350
355
360
± 2.70
± 2.70
± 2.70
± 1.80
12.5
15
17.5
20
102.50
124.00
145.70
167.70
- 0.90 / - 1.70
360
365
370
380
± 2.70
± 2.85
± 1.90
± 1.90
15
17.5
20
25
127.70
150.00
172.70
218.90
- 0.90 / - 1.70
370
375
380
± 2.85
± 2.85
± 1.90
15
17.5
20
131.40
154.30
177.60
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro interno, affinché lo stesso risulti idoneo alla finitura, non sono contemplate da norme di
prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi solamente indicative.
19
TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI OLEODINAMICI
FINITI INTERNAMENTE H8
La nostra disponibilità di magazzino comprende tubi per cilindri trafilati a
freddo, sia SALDATI che SENZA SALDATURA, con diametro interno finito in
accordo alla tolleranza H8 secondo UNI EN ISO 286-2 e con una rugosità (Ra)
inferiore a 0.4 micron (µm).
CARATTERISTICHE GENERALI
Le caratteristiche generali, chimiche e meccaniche corrispondono a quelle del
tubo grezzo di partenza (v. sezione tubi trafilati a freddo per cilindri e tabella
acciai), il quale viene sottoposto a lavorazione del diametro interno tramite
asportazione di materiale.
Le tolleranze dimensionali rimangono invariate rispetto al tubo di partenza
eccetto che per il diametro interno che segue la tolleranza H8.
RIFERIMENTI NORMATIVI
TUBI SENZA SALDATURA TRAFILATI A FREDDO
TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DEL DIAMETRO INTERNO
20
EN 10305-1
EN 10305-2
UNI EN ISO 286-2
TABELLE DIMENSIONALI
TUBI SALDATI
TUBI SENZA SALDATURA
Diametri fino a 230 mm e spessori fino a 12.5 mm
Diametri fino a 380 mm e spessori fino a 25 mm
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
Diametro esterno
Spessore
(mm)
(mm)
Peso
(Kg/m)
20
- 0 / + 0.033
25
30
32
35
40
25
- 0 / + 0.033
35
40
45
5
7.5
10
3.70
6.01
8.60
30
- 0 / + 0.033
38
40
45
50
4
5
7.5
10
3.35
4.32
6.93
9.86
32
- 0 / + 0.039
45
42
6.5
5
6.17
4.56
35
- 0 / + 0.039
45
50
55
5
7.5
10
4.93
7.86
11.10
- 0 / + 0.039
50
52
55
60
5
6
7.5
10
5.67
6.93
8.79
12.33
- 0 / + 0.039
55
57
60
65
5
6
7.5
10
6.30
7.55
9.85
13.70
40
45
2.5
5
6
7.5
10
1.39
3.08
3.85
6.33
7.30
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
21
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
Spessore
Peso
(mm)
(mm)
(Kg/m)
5
6
7.5
10
12.5
6.94
8.46
10.80
15.00
19.26
50
- 0 / + 0.039
60
62
65
70
75
55
- 0 / + 0.046
55
70
75
5
7.5
10
7.58
11.80
16.20
- 0 / + 0.046
70
72
75
80
90
5
6
7.5
10
15
8.22
9.97
12.70
17.50
27.74
63
- 0 / + 0.046
73
75
77
78
83
5
6
7
7.5
10
8.38
10.30
12.08
13.10
18.00
65
- 0 / + 0.046
75
80
85
5
7.5
10
8.85
13.60
18.50
70
- 0 / + 0.046
80
82
85
90
100
5
6
7.5
10
15
9.48
11.50
14.60
20.00
31.44
75
- 0 / + 0.046
85
90
95
5
7.5
10
10.10
15.60
21.30
60
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
22
Diametro esterno
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
80
85
90
95
100
105
Diametro esterno
Spessore
Peso
(mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0 / + 0.046
90
92
95
100
105
110
5
6
7.5
10
12.5
15
10.80
13.00
16.50
22.50
28.90
35.20
- 0 / + 0.054
95
100
105
110
115
5
7.5
10
12.5
15
11.40
17.50
23.80
30.50
37.00
- 0 / + 0.054
100
102
105
110
115
120
5
6
7.5
10
12.5
15
12.10
14.60
18.40
25.00
31.60
38.84
- 0 / + 0.054
105
110
115
120
5
7.5
10
12.5
12.33
18.96
25.89
33.14
- 0 / + 0.054
110
112
115
120
125
5
6
7.5
10
12.5
13.40
15.68
20.30
27.60
35.20
- 0 / + 0.054
115
120
125
130
5
7.5
10
12.5
13.56
20.81
28.36
36.22
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
23
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
110
115
120
125
130
135
Diametro esterno
Spessore
(mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0 / + 0.054
120*
125
130
135
140
5
7.5
10
12.5
15
14.70
22.30
30.20
37.76
46.30
- 0 / + 0.054
125*
130
135
140
5
7.5
10
12.5
14.80
22.66
30.83
39.30
- 0 / + 0.054
130*
135
140
145
150
5
7.5
10
12.5
15
16.00
24.20
32.70
40.84
50.00
- 0 / + 0.063
135*
140
145
150
155
5
7.5
10
12.5
15
19.40
25.20
34.00
43.10
51.80
- 0 / + 0.063
140*
145
150
155
160
5
7.5
10
12.5
15
17.30
26.20
35.30
43.93
53.70
- 0 / + 0.063
150
155
160
7.5
10
12.5
26.36
35.76
45.47
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
24
Peso
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
Diametro esterno
Spessore
Peso
(mm)
(mm)
(Kg/m)
5
7.5
10
12.5
15
18.80
28.10
37.50
48.00
57.40
140
- 0 / + 0.063
150*
155
160
165
170
145
- 0 / + 0.063
160**
165
7.5
10
28.21
38.22
- 0 / + 0.063
160**
165
170
175
180
5
7.5
10
12.5
15
20.20
30.10
40.50
50.09
61.10
- 0 / + 0.063
165**
170
175
180
5
7.5
10
12.5
19.73
30.06
40.69
51.63
- 0 / + 0.063
170**
175
180
185
190
195
200
5
7.5
10
12.5
15
17.5
20
20.35
30.98
43.10
54.30
64.80
76.60
88.78
- 0 / + 0.063
175**
180
185
195
200
5
7.5
10
15
17.5
20.96
31.91
43.16
66.58
78.76
150
155
160
165
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
25
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
Diametro esterno
Spessore
(mm)
(mm)
(Kg/m)
- 0 / + 0.063
180**
185
190
195
200
5
7.5
10
12.5
15
21.58
32.83
44.39
52.26
68.43
- 0 / + 0.063
190
195
200
205
7.5
10
12.5
15
33.75
45.62
57.80
70.28
- 0 / + 0.063
200
205
210
215
220
10
12.5
15
17.5
20
48.30
59.40
72.20
85.23
98.64
185
- 0 / + 0.072
200
205
215
220
7.5
10
15
17.5
35.60
59.39
73.98
87.39
190
- 0 / + 0.072
210
215
220
10
12.5
15
49.32
62.42
75.83
- 0 / + 0.072
210
220
225
230
12.5
12.5
15
17.5
60.88
63.96
77.68
91.71
170
175
180
195
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
26
Peso
Diametro interno
Tolleranza
Nominale
Ammessa H8
(mm)
Diametro esterno
Spessore
Peso
(mm)
(mm)
(Kg/m)
5
7.5
10
12.5
17.5
25.28
30.92
51.81
65.60
93.90
200
- 0 / + 0.072
210**
215
220
225
235
210
- 0 / + 0.072
230
240
245
10
15
17.5
54.25
83.23
98.18
220
- 0 / + 0.072
245
250
12.5
15
71.67
86.93
225
- 0 / + 0.072
245
10
57.95
250
- 0 / + 0.072
280
15
98.03
* Tolleranza ammessa H9
** Tolleranza ammessa H10.
N.B. Nella presente tabella vengono riportate solo le dimensioni più usuali; su specifica richiesta è possibile fornire dimensioni e
tolleranze diverse da quelle indicate.
27
TUBI SENZA SALDATURA PER STELI
Tubi SENZA SALDATURA con caratteristiche dimensionali
del diametro esterno che permettono di ottenere, tramite
lavorazione per asportazione di materiale, uno stelo o pistone
internamente cavo. Tale accorgimento permette di ridurre
i pesi dell’ apparecchiatura finita rispetto all’utilizzo di una
barra piena.
CAMPI DI IMPIEGO
Cilindri per autogrù di tutti i tipi; impianti idraulici per
ascensori; pistoni tuffanti e cilindri telescopici per veicoli
per trasporti interni, piattaforme idrauliche di servizio.
Sostituzione delle aste massicce di pistoni di cilindri
pneumatici di tutte le costruzioni per ridurre le forze di massa
nel caso di alte velocità del pistone.
Oltre all’utilizzo negli ambiti idraulici e pneumatici, questi
tubi si prestano anche all’impiego per: cilindri ed alberi a
rotazione rapida, aste di perforazione cave, aste di guida per
azionamenti lineari, alberi motori etc.
RIFERIMENTI NORMATIVI
EN 10305-1
28
RISPARMIO DI PESO
La sezione del tubo ottimizza il rapporto tra massa e stabilità.
I grafici seguenti evidenziano che il rapporto tra momento
resistente e massa “ W : G” (caratteristica di stabilità) è più
vantaggioso nella sezione cava che non nella barra piena.
W:G=1,29
50,3
40
39,2
Massa G (Kg /m)
30
W:G=1,99
34,4
W:G=2,12
28,4
60
60
50
50
50
40
40
40
30
20
20
17,3
10
13,4
10
0
0
Materiale
pieno
Ø 80 mm
Tubo
Tubo
80 x 10 mm 80 x 7,5 mm
30
Massa G (kg /m)
50
60
Momento resistente W (cm3)
60
Figura 2
Sostituzione di una barra piena del diametro esterno di 70 mm
con un tubo del diametro esterno di 80 mm.
33,7
34,4
30
30
28,4
20
20
17,3
10
13,4
10
Momento resistente W (cm3)
Figura 1
Caratteristica di stabilità W : G del materiale pieno e del tubo.
0
0
Materiale
pieno
Ø 70 mm
Tubo
Tubo
80 x 10 mm 80 x 7,5 mm
29
TOLLERANZE E DIMENSIONI
DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per steli.
DIAMETRO INTERNO: per materiale da “normale scorta”, secondo EN 10305-1. Nel caso di tubi atti a realizzare cilindri telescopici,
fornibili su richiesta, la tolleranza idonea alla lavorazione meccanica del diametro interno dovrà essere concordata in fase
d’ordine.
SPESSORE:
± 10 % con un minimo di ± 0.1 mm
Spessore max. – spessore min.
ECCENTRICITÀ: _________________________ x 100 ≤ 10 %
Spessore max. + spessore min.
RETTILINEITÀ:
per diametri esterni ≤ 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L;
se ReH > 500 Mpa 0.002 L;
Per diametri esterni > 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L;
se ReH > 500 Mpa 0.003 L;
L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo.
30
TABELLE DIMENSIONALI
DIMENSIONI ADATTE AL RICAVO DEGLI STELI
Diametro esterno
Valore
nominale
(mm)
30
32
35
40
45
Tolleranze
Spessore mm ±10%
3
4
5
6
(mm)
+0.20 +0.40
7.50
8
10
12.50
15
Massa (Kg/m)*
2.11
2.26
2.50
2.68
2.88
3.19
3.70
4.21
3.19
3.45
3.83
4.46
5.10
3.66
3.97
4.42
5.18
5.94
6.16
7.10
6.73
7.49
7.64
8.25
8.71
8.08
9.02
9.21
9.97
10.54
8.50
9.51
9.71
10.52
11.12
10.08
11.34
11.59
12.59
13.34
50
55
56
60
63
+0.25 +0.45
5.77
6.40
6.53
7.04
7.42
65
70
75
+0.25 +0.50
7.70
8.34
8.98
9.03
9.79
10.56
10.94
11.88
12.83
11.55
12.56
13.57
13.86
15.12
16.38
+0.30 +0.60
9.69
9.95
10.34
10.98
11.24
11.63
11.39
11.70
12.16
12.93
13.24
13.70
13.85
14.24
14.81
15.76
16.14
16.71
14.65
15.05
15.66
16.68
17.08
17.69
17.71
18.21
18.97
20.23
20.73
21.49
24.39
25.02
25.96
100
105
110
115
+0.35 +0.70
12.36
13.01
13.66
14.31
14.56
15.33
16.10
16.87
17.76
18.71
19.67
20.63
18.80
19.82
20.84
21.86
22.84
24.11
25.37
26.64
27.62
29.19
30.77
32.34
32.09
33.97
35.85
37.74
120
125
130
+0.40 +0.80
15.07
15.72
16.38
17.76
18.53
19.31
21.70
22.66
23.62
22.99
24.01
25.03
28.02
29.29
30.56
34.03
35.61
37.18
39.73
41.62
43.50
17.16
17.81
20.21
20.99
21.78
22.56
23.34
24.71
25.67
26.64
27.61
28.57
26.18
27.21
28.24
29.26
30.29
31.95
33.23
34.50
35.78
37.05
38.89
40.47
42.05
43.64
45.22
45.51
47.41
49.30
51.19
53.08
24.27
25.05
25.84
29.69
30.66
31.63
32.60
33.57
34.54
31.47
32.50
33.53
34.57
35.60
36.63
38.47
39.75
41.03
42.31
43.59
44.87
46.95
48.54
50.12
51.71
53.30
54.89
55.12
57.01
58.91
60.81
62.70
64.60
35.87
38.02
39.06
40.10
46.50
47.79
49.08
50.37
51.66
54.23
56.83
58.42
60.02
61.62
63.21
66.41
66.85
68.75
70.66
72.56
74.47
78.28
80
82
85
90
92
95
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
220
+0.45 +0.90
+0.50 +1.00
+0.60 +1.20
* Nel calcolo delle masse si è tenuto conto dei valori medi del diametro esterno in funzione delle tolleranze.
N.B. Le tolleranze che regolano il diametro esterno, affinché lo stesso risulti idoneo alla realizzazione di uno stelo, non sono
contemplate da norme di prodotto, ma sono soggette a specifici accordi con i produttori, le oscillazioni sono quindi da ritenersi
solamente indicative.
31
TUBI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO SPECULARE
PRONTI ALL’IMPIEGO
Tubi SALDATI trafilati a freddo ai quali, durante il processo stesso di trafilatura, viene conferita una maggior circolarità e un’elevata
precisione del diametro interno tale da soddisfare tolleranze H9 o H10 secondo UNI EN ISO 286-2
CAMPI DI IMPIEGO
I tubi di questo tipo sono elementi costruttivi, pronti per il montaggio, di cilindri idraulici e pneumatici.
RIFERIMENTI NORMATIVI
TUBI SALDATI TRAFILATI A FREDDO EN 10305-2
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI DEL DIAMETRO INTERNO UNI EN ISO 286-2
32
TOLLERANZE DIMENSIONALI
DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per cilindri idraulici con interno speculare pronto all’impiego.
DIAMETRO INTERNO:
Per acciaio E235, secondo tolleranza H10 con Rugosità (Ra) inferiore ad 1 micron (µm)
Per acciaio E355, secondo tolleranza H9 con Rugosità (Ra) inferiore a 0.8 micron (µm).
(vedi tabella dimensionale tubi per cilindri idraulici con interno speculare pronto all’impiego).
SPESSORE: ± 7.5 % con un minimo di ± 0.1 mm
Spessore max. – spessore min.
ECCENTRICITÀ: _________________________ x 100 ≤ 7.5 %
Spessore max. + spessore min.
RETTILINEITÀ:
per diametri esterni ≤ 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0015 L;
se ReH > 500 Mpa 0.002 L;
Per diametri esterni > 260 mm
se ReH ≤ 500 Mpa 0.0025 L;
se ReH > 500 Mpa 0.003 L;
L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo.
33
TABELLE DIMENSIONALI
I diametri interni seguono la tolleranza H10 per spessori fino a 4 mm compresi, tolleranza H9 per gli spessori a partire da 5 mm.
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella tabella seguente sono riferite allo stato di fornitura +C.
Diametro
interno
Spessore
(mm)
(mm)
20
1.5
2
2.5
3
3.5
5
25
30
32
35
34
1.5
2
2.5
3
3.5
5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
Tolleranza
diametro
interno
(mm)
- 0 / + 0.084
- 0 / + 0.052
- 0 / + 0.084
- 0 / + 0.052
- 0 / + 0.084
- 0 / + 0.052
- 0 / + 0.100
- 0 / + 0.062
- 0 / + 0.100
- 0 / +0.062
Diametro esterno
Nominale
Tolleranza
ammessa
(mm)
(mm)
23
24
25
26
27
30
28
29
30
31
32
35
33
34
35
36
37
38
40
35
36
37
38
39
40
42
38
39
40
41
42
43
45
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
± 0.15
± 0.20
Peso
(Kg/m)
0.80
1.09
1.39
1.71
2.03
3.08
0.99
1.34
1.60
2.08
2.46
3.60
1.17
1.58
2.00
2.45
2.90
3.36
4.30
1.24
1.60
2.13
2.59
3.07
3.56
4.57
1.36
1.83
2.60
2.82
3.33
3.85
4.94
Diametro
interno
Spessore
(mm)
(mm)
40
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
45
50
55
60
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
7.5
2.5
3
3.5
4
5
7.5
2.5
3
3.5
4
5
6
7.5
Tolleranza
diametro
interno
(mm)
- 0 / + 0.100
- 0 / + 0.062
- 0 / +0.100
- 0 / + 0.062
- 0 / + 0.100
- 0 / + 0.062
- 0 / + 0.120
- 0 / 0.074
- 0 / + 0.120
- 0 / +0.074
Diametro esterno
Nominale
Tolleranza
ammessa
(mm)
(mm)
43
44
45
46
47
48
50
48
49
50
51
52
53
55
53
54
55
56
57
58
60
65
60
61
62
63
65
70
65
66
67
68
70
72
75
± 0.20
± 0.20
± 0.25
± 0.25
± 0.30
± 0.25
± 0.30
± 0.30
± 0.35
Peso
(Kg/m)
1.54
2.08
2.63
3.19
3.76
4.35
5.50
1.73
2.32
2.90
3.56
4.19
4.84
6.10
1.91
2.57
3.20
3.93
4.62
5.33
6.70
10.64
3.55
4.30
5.05
5.82
7.30
11.56
3.80
4.67
5.49
6.32
8.00
9.77
12.49
35
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro
interno
Spessore
(mm)
(mm)
63
2.5
3
3.5
4
5
6
65
70
75
80
85
36
2.5
3
3.5
4
5
7.5
2.5
3
3.5
4
5
6
7.5
2.5
3
3.5
4
5
7.5
2.5
3
3.5
4
5
6
7.5
3.5
4
5
Tolleranza
diametro
interno
(mm)
- 0 / + 0.120
- 0 / + 0.074
- 0 / + 0.120
- 0 / + 0.074
- 0 / + 0.120
- 0 / + 0.074
- 0 / +0.120
- 0 / +0.074
- 0 / + 0.120
- 0 / + 0.074
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
Diametro esterno
Nominale
Tolleranza
ammessa
(mm)
(mm)
68
69
70
71
73
75
70
71
72
73
75
80
75
76
77
78
80
82
85
80
81
82
83
85
90
85
86
87
88
90
92
95
92
93
95
± 0.30
± 0.35
± 0.30
± 0.35
± 0.35
± 0.40
± 0.35
± 0.40
± 0.40
± 0.45
± 0.45
Peso
(Kg/m)
4.00
4.89
5.74
6.61
8.39
10.21
4.10
5.04
5.92
6.81
8.00
14.33
4.40
5.41
6.35
7.30
9.20
11.25
14.33
4.78
5.78
6.78
7.80
9.80
15.26
5.09
6.10
7.21
8.29
10.48
12.73
16.18
7.64
8.72
11.10
Diametro
interno
Spessore
(mm)
(mm)
90
3
3.5
4
5
6
7.5
95
100
110
120
125
3
3.5
4
5
7.5
3
3.5
4
5
7.5
3.5
4
5
7.5
3.5
4
5
7.5
3.5
4
5
7.5
Tolleranza
diametro
interno
(mm)
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
- 0 / + 0.140
- 0 / + 0.087
- 0 / + 0.160
- 0 / + 0.100
Diametro esterno
Nominale
Tolleranza
ammessa
(mm)
(mm)
96
97
98
100
102
105
101
102
103
105
110
106
107
108
110
115
117
118
120
125
127
128
130
135
132
133
135
140
± 0.45
± 0.50
Peso
(Kg/m)
6.89
8.08
9.28
11.70
14.20
18.03
± 0.50
7.26
8.51
9.77
12.34
18.96
± 0.50
7.60
8.94
10.26
12.95
19.88
± 0.50
± 0.70
9.80
11.25
14.19
21.73
± 0.70
10.66
12.24
15.42
23.58
± 0.70
11.00
12.73
16.03
24.51
37
TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI E PNEUMATICI
Questi tubi senza saldatura di piccole dimensioni (diametri esterni da 6 a 80 mm), vengono sottoposti in seguito al processo di
trafilatura a freddo ad abilità a freddo.
CAMPI DI IMPIEGO
Questa tipologia di tubi viene prevalentemente utilizzata per realizzare condutture a pressione per il trasporto di fluido idraulico
o gas compressi, rispettivamente in impianti oleodinamici o pneumatici.
NORMA DI RIFERIMENTO
EN 10305-4
TOLLERANZE DIMENSIONALI SECONDO EN 10305-4
DIAMETRO ESTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici;
DIAMETRO INTERNO: vedi tabella dimensionale tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici;
ECCENTRICITÀ: Spessore max. – spessore min.
_________________________ x 100 ≤ 10 %
Spessore max. + spessore min.
RETTILINEITA’: 0.0015 L;
L = lunghezza totale del tubo, valori massimi da verificare sulla lunghezza totale del tubo.
38
RIVESTIMENTI ELETTROCHIMICI
La durata nel tempo e la resistenza alle condizioni ambientali dei tubi per circuiti possono essere incrementate notevolmente
tramite trattamenti superficiali di natura elettrochimica. Tali trattamenti permettono di depositare sulla superficie esterna dei tubi
un sottile strato, il cui spessore è dell’ordine di micron (µm), di metalli in grado di prevenire la corrosione come Cromo (Cr) e Zinco
(Zn).
NORMA DI RIFERIMENTO
Le caratteristiche delle varie tipologie di rivestimento sono espresse dalla norma EN ISO 2081 (sostituisce la precedente EN 12329).
La tabella seguente descrive brevemente la denominazione e le caratteristiche principali dei possibili trattamenti galvanici.
Denominazione
del rivestimento
Spessore minimo
del rivestimento (μm)
Nome
Aspetto
Fe/Zn5/A
Bianco
Trasparente,
bianco-bluastro
Fe/Zn5/B
Trasparente
Trasparente
leggermente
iridescente
Fe/Zn5/F
Fe/Zn5/C
Fe/Zn5/D
Nero
Iridescente
Opaco
Nero
Giallo iridescente
Verde oliva
Fe/Zn8/A
Bianco
Trasparente,
bianco-bluastro
Trasparente
Trasparente
leggermente
iridescente
Fe/Zn8/F
Fe/Zn8/C
Fe/Zn8/D
Nero
Iridescente
Opaco
Nero
Giallo iridescente
Verde oliva
Fe/Zn12/A
Bianco
Trasparente,
bianco-bluastro
Nero
Iridescente
Opaco
Nero
Giallo iridescente
Verde oliva
Bianco
Trasparente
bianco-bluastro
Nero
Iridescente
Opaco
Nero
Giallo iridescente
Verde oliva
Fe/Zn8/B
Fe/Zn12/F
Fe/Zn12/C
Fe/Zn12/D
5
8
12
Fe/Zn25/A
Fe/Zn25/F
Fe/Zn25/C
Fe/Zn25/D
25
Resistenza indicativa
in nebbia salina (h)
48
72
120
192
360
39
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro esterno
Diametro interno
Peso
Nom.
Toll.
Spess.
(mm)
(Kg/m)
(mm)
(mm)
3
2
± 0.30
± 0.30
0.071
0.031
0.043
0.074
± 20
± 20
3.5
3
± 0.30
± 0.30
0.096
0.071
0.079
0.099
1
1.5
2
± 15
± 15
± 15
4
3
2
± 0.25
± 0.30
± 0.40
0.13
0.071
0.031
0.123
0.166
0.197
± 0.1
± 0.1
± 0.1
1
1.5
2
± 15
± 15
± 15
5
4
3
± 0.25
± 0.30
± 0.40
0.24
0.13
0.071
0.148
0.204
0.246
± 0.1
± 0.1
± 0.1
± 0.1
1
1.5
2
2.5
± 15
± 15
± 15
± 15
6
5
4
3
± 0.20
± 0.30
± 0.35
± 0.40
0.173
0.24
0.13
0.71
0.173
0.240
0.296
0.339
Toll.
Spess.
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
(mm)
(mm)
4
± 0.1
± 0.1
0.5
1
± 20
± 20
5
± 0.1
± 0.1
0.75
1
6
± 0.1
± 0.1
± 0.1
8
40
Diametro interno
Sezione
di flusso
(cm2)
Nom.
7
Diametro esterno
10
± 0.1
± 0.1
± 0.1
± 0.1
± 0.1
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
8
7
6
5
4
± 0.20
± 0.25
± 0.30
± 0.35
± 0.45
0.50
0.38
0.28
0.20
0.13
0.222
0.314
0.395
0.462
0.519
11
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
9
8
7
6
5
± 0.15
± 0.20
± 0.25
± 0.25
± 0.40
0.64
0.50
0.38
0.28
0.20
0.247
0.351
0.444
0.524
0.592
12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
10
9
8
7
6
± 0.15
± 0.20
± 0.25
± 0.25
± 0.40
0.79
0.64
0.50
0.38
0.28
0.271
0.389
0.493
0.586
0.666
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
13
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
14
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
15
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
Peso
(mm)
Sezione
di flusso
(cm2)
(Kg/m)
11
10
9
8
7
± 0.18
± 0.15
± 0.20
± 0.25
± 0.30
0.95
0.79
0.64
0.50
0.38
0.296
0.425
0.543
0.647
0.740
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
12
11
10
9
8
± 0.08
± 0.15
± 0.20
± 0.25
± 0.30
1.13
0.95
0.79
0.64
0.50
0.321
0.462
0.592
0.709
0.814
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
13
12
11
10
9
± 0.08
± 0.15
± 0.20
± 0.25
± 0.30
1.33
1.13
0.95
0.79
0.64
0.345
0.499
0.641
0.770
0.888
16
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
14
13
12
11
10
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.20
± 0.30
1.54
1.33
1.13
0.95
0.79
0.370
0.536
0.691
0.832
0.962
17
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
15
14
13
12
11
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.20
± 0.20
1.77
1.54
1.33
1.13
0.95
0.395
0.573
0.740
0.894
1.036
18
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
16
15
14
13
12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.20
± 0.20
2.01
1.77
1.54
1.33
1.13
0.419
0.610
0.789
0.956
1.11
Diametro esterno
Diametro interno
Peso
Nom.
Toll.
Spess.
(mm)
(Kg/m)
(mm)
(mm)
0.469
17
16
15
14
13
12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.20
± 0.30
± 0.35
2.55
2.27
2.01
1.77
1.54
1.33
1.13
0.469
0.684
0.888
1.079
1.258
1.424
1.578
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
20
19
18
17
16
15
14
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.20
± 0.30
3.14
2.84
2.55
2.27
2.01
1.77
1.54
0.518
0.758
0.986
1.202
1.406
1.597
1.776
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
22
21
20
19
18
17
16
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.20
3.80
3.46
3.14
2.84
2.55
2.27
2.01
0.567
0.832
1.085
1.326
1.554
1.769
1.973
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
23
22
21
20
19
18
17
16
15
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.20
± 0.20
± 0.30
4.16
3.80
3.46
3.14
2.84
2.55
2.27
2.01
1.77
0.592
0.869
1.134
1.387
1.628
1.856
2.072
2.275
2.466
Toll.
Spess.
(mm)
(mm)
20
24
25
Diametro interno
Sezione
di flusso
(cm2)
Nom.
22
Diametro esterno
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
26
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
27
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
28
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
Peso
(mm)
Sezione
di flusso
(cm2)
(Kg/m)
24
23
22
21
20
19
18
17
16
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
± 0.30
4.52
4.16
3.80
3.46
3.14
2.84
2.55
2.27
2.01
0.617
0.906
1.184
1.449
1.702
1.942
2.170
2.386
2.589
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
25
24
23
22
21
20
19
18
17
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
4.91
4.52
4.16
3.80
3.46
3.14
2.84
2.55
2.27
0.641
0.943
1.233
1.511
1.776
2.028
2.269
2.497
2.713
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
26
25
24
23
22
21
20
19
18
± 0.12
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
5.31
4.91
4.52
4.16
3.80
3.46
3.14
2.84
2.55
0.666
0.980
1.282
1.572
1.850
2.115
2.368
2.608
2.836
41
TABELLE DIMENSIONALI
Diametro esterno
Diametro interno
Nom.
Toll.
Spess.
(mm)
(mm)
42
Diametro esterno
Diametro interno
Peso
Nom.
Toll.
Spess.
(mm)
Sezione
di flusso
(cm2)
(Kg/m)
(mm)
(mm)
27
26
25
24
23
22
21
20
18
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.30
5.73
5.31
4.91
4.52
4.16
3.80
3.46
3.14
2.55
1.054
1.381
1.695
1.998
2.287
2.565
2.830
3.083
3.551
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
29
28
27
26
25
24
23
22
20
± 0.225
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.30
6.61
6.16
5.73
5.31
4.91
4.52
4.16
3.80
3.46
1.128
1.480
1.819
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.847
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
31
30
29
28
27
26
25
24
22
± 0.225
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
7.55
7.07
6.61
6.16
5.73
5.31
4.91
4.52
3.80
1.202
1.578
1.942
2.294
2.633
2.959
3.274
3.576
4.143
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
30
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
± 0.08
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
32
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
34
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
35
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
36
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
38
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
Peso
(mm)
Sezione
di flusso
(cm2)
(Kg/m)
32
31
30
29
28
27
26
25
23
± 0.225
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.20
8.04
7.55
7.07
6.61
6.16
5.73
5.31
4.91
4.16
1.239
1.628
2.004
2.367
2.719
3.058
3.385
3.699
4.291
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
33
32
31
30
29
28
27
26
24
± 0.225
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
8.55
8.04
7.55
7.07
6.61
6.16
5.73
5.31
4.16
1.276
1.677
2.065
2.441
2.805
3.157
3.496
3.822
4.439
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
35
34
33
32
31
30
29
28
26
± 0.225
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
9.62
9.07
8.55
8.04
7.55
7.07
6.61
6.16
5.31
1.350
1.776
2.189
2.589
2.978
3.354
3.718
4.069
4.735
Diametro esterno
Diametro interno
Nom.
Toll.
Spess.
(mm)
(mm)
Diametro esterno
Peso
Nom.
Toll.
Spess.
(Kg/m)
(mm)
(mm)
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
(mm)
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
40 ± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
± 0.15
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
36
35
34
33
32
31
30
28
24
± 0.15 10.13
± 0.15 9.62
± 0.15 9.07
± 0.15 8.55
± 0.15 8.04
± 0.15 7.55
± 0.15 7.07
± 0.15 6.16
± 0.25 4.52
1.874
2.312
2.737
3.150
3.551
3.940
4.316
5.031
6.313
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
38
37
36
35
34
33
32
30
26
± 0.30
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
11.34
10.75
10.13
9.62
9.08
8.55
8.04
7.07
5.31
1.973
2.435
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
5.327
6.708
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
41
40
39
38
37
36
35
33
29
± 0.30
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
13.19
12.57
11.94
11.34
10.75
10.13
9.62
8.55
6.61
2.120
2.615
3.096
3.581
4.040
4.494
4.930
5.770
7.230
42
45
Sezione
di flusso
(cm2)
Diametro interno
Nom.
Toll.
(mm)
Toll.
spess.
(%)
(mm)
48
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
50
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
± 10
Peso
(mm)
Sezione
di flusso
(cm2)
(Kg/m)
44
43
42
41
40
39
38
36
32
± 0.30
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
15.20
14.51
13.85
13.19
12.57
11.94
11.34
10.13
8.04
2.269
2.805
3.330
3.841
4.340
4.827
5.307
6.214
7.891
46
45
44
43
42
41
40
38
34
30
± 0.30
± 0.30
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
± 0.20
16.61
15.90
15.20
14.51
13.85
13.19
12.57
11.34
9.06
7.07
2.367
2.928
3.477
4.014
4.537
5.049
5.549
6.510
8.286
9.874
43
PROGRAMMA DI FORNITURA
ACCIAI
La nostra normale scorta di magazzino comprende i seguenti
acciai:
- Tubi saldati e senza saldatura per cilindri
oleodinamici, grezzi e con interno finito H8 E355+SR,
P460+SR
- Tubi senza saldatura per steli E355+SR
- Tubi per cilindri idraulici con diametro interno
speculare prontI all’impiego. E355+C
- Tubi senza saldatura per circuiti oleodinamici
e pneumatici
E235+N
Altri acciai e stati di fornitura possono essere forniti su
richiesta con quantitativo minimo da concordare.
LUNGHEZZE
Tubi in lunghezza commerciale:
- Tubi saldati e senza saldatura per cilindri, grezzi o finiti H8 e
tubi per steli
da 4 m a 12 m
- Tubi saldati per cilindri idraulici con interno
speculare pronti all’impiego da 4 m a 12 m
- Tubi per circuiti oleodinamici
e pneumatici
6m
Tubi tagliati in lunghezza fissa richiesta dal cliente.
TAGLIO A MISURA
Tutti i tubi trafilati a freddo, ad eccezione di quelli per circuiti
oleodinamici e pneumatici, possono essere forniti tagliati in
lunghezza fissa, la celerità e qualità del taglio sono garantite
da moderni impianti automatici con lama a nastro.
La tolleranza standard sulla lunghezza fissa consiste in
– 0/+ 5 mm, tolleranze più ristrette possono essere
concordate in fase d’ordine.
44
DIMENSIONI
Le dimensioni indicate nelle tabelle dimensionali relative
a ciascun prodotto ed in linea generale quelle considerate
standard per le relative norme costituiscono la normale
disponibilità dal pronto. Eventuali dimensioni particolari
o non disponibili possono essere fornite su richiesta.
Su appositi allestimenti è inoltre possibile concordare
TOLLERANZE DIMENSIONALI RISTRETTE rispetto a quelle
stabilite dalle norme di prodotto.
CERTIFICATI E MARCATURE
Tutte le forniture possono essere corredate da certificati
di prodotto tipo 3.1 in accordo alla norma EN 10204. La
rintracciabilità dei prodotti, in accordo alle rispettive norme,
è garantita da marcatura a vernice in continuo o da cartellini
identificativi.
PROTEZIONI SPECIALI DELLE SUPERFICI
Tubi per circuiti oleodinamici e pneumatici sono
disponibili in pronta consegna sia privi di rivestimento che
con ELETTROPLACCATURA bianca priva di Cromo esavalente
tipo Zn12/A secondo EN ISO 2081 (resistenza in nebbia salina
fino a 192 h).
IMBALLAGGIO
L‘imballaggio viene eseguito, a seconda delle dimensioni, a
tubi singoli o in fasci chiusi con regge o filo metallico. Tubi per
circuiti oleodinamici e pneumatici vengono forniti in fasci
chiusi con nastro adesivo o regge metalliche (con protezione)
a seconda del peso.
Per agevolare le operazioni di scarico e movimentazione
possono essere aggiunte su richiesta fasce ad anello in
poliestere. Su richiesta è possibile concordare anche
imballaggi particolari tramite casse di legno, pallets, ecc.
PROTEZIONI
Tutti i tubi trafilati a freddo sono protetti contro
la corrosione con olio minerale contenente inibitori
dell’ossidazione. I tubi con diametro interno finito H8 e
tubi per circuiti sono forniti con estremità chiuse da tappi di
plastica.
CONSEGNE
Tramite vettori, su tutto il territorio nazionale.
45
I
ndice
TUBI TRAFILATI A FREDDO
Caratteristiche generali
Acciai e stati di fornitura
TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI
OLEODINAMICI
Caratteristiche generali
Tabella dimensionale
TUBI, SALDATI E SENZA SALDATURA, PER CILINDRI
OLEODINAMICI FINITI INTERNAMENTE H8
Caratteristiche generali
Tabella dimensionale
TUBI SENZA SALDATURA PER STELI
Caratteristiche generali
Tabella dimensionale
TUBI SALDATI PER CILINDRI IDRAULICI CON INTERNO
SPECULARE PRONTI ALL’IMPIEGO
Caratteristiche generali
Tabella dimensionale
TUBI SENZA SALDATURA PER CIRCUITI OLEODINAMICI
E PNEUMATICI
Caratteristiche generali
Elettroplaccatura
Tabella dimensionale
PROGRAMMA DI FORNITURA
46
pag. 6– 9
pag.7
pag.
7 – 9
pag.
pag.
pag.
10 – 19
10
11 – 19
pag.
pag.
pag.
pag.
pag.
pag.
20 –27
20
21 – 27
28 –31
28 – 30
31
pag.
pag.
pag.
32 –37
32
34 – 37
pag. 38 –43
pag. 38
pag.39
pag. 40 – 43
pag. 44 –45
®
S.p.A.
SOCIETA ITALIANA COMMERCIO ACCIAI E METALLI
© 2016 SICAM Tutti i diritti riservati.
Questo prodotto è di carattere informativo, la distribuzione è gratuita.
Vietata la vendita e la riproduzione totale o parziale.
SICAM marchio registrato.
Il presente catalogo annulla e sostituisce i precedenti; i dati e le indicazioni in esso contenute sono a semplice titolo indicativo e senza impegno.
Edizione
Gennaio 2016
Disponibile su
Disponibile su
Sicam
e
anich
ca
olari
ttang
himi
trolc
mecc
ianco
ppo B
e gru
zioni
plica
er ap
p
Tubi
er pe
ri e re
quad
p
Tubi
i cavi
lat
Profi
oni
ati
i crom
i
struz
e tub
er co
li e p
ercia
comm
Tubi
Aste
colore: pan