PROCEDURA ESECUZIONE FILETTATURA TORNIO

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Esecuzione di una passata
La riduzione di diametro si effettua in tre fasi.
Per esempio: volendo ridurre da 75 a 68 mm il diametro di un pezzo,
si farà una passata di sgrossatura che raggiungerà il diametro di 69
mm circa, quindi la passata di aggiustamento per raggiungere la
quota di 68,3 mm, ed infine quella di finitura tale da raggiungere
quota 68 mm, cercando di stare nel campo di tolleranza indicato dal
disegno.
FILETTATURA METRICA ISO
p
vite
60°
dn
dm
d
D
Dm
Dn
h
madrevite
d = D = diametro nominale
dm = Dm = diametro medio
dn = diametro del nocciolo della vite
Dn = diametro interno minimo della madrevite
p = passo della vite
h = altezza filetto = 0,61343 · p
Si misura:
d = con il calibro 1/20 (o ventesimale) ; dm = micrometro a capruggini
p = contafiletti ; dn = microscopio d’officina ; Dn = con il calibro ;
h = tamburo del nonio (tornio)
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REPARTI DI LAVORAZIONE
Reparto: macchine utensili
Fabiano prof. Fontana
Esecuzione di filettature al tornio: per eseguire una filettatura al tornio conviene
impostare una procedura standard, che preveda una serie di operazioni elementari, che
consenta l’ottenimento della lavorazione nel rispetto delle tolleranze previste dal foglio di
lavoro.
Es. : eseguire una filettatura metrica esterna, M24 con tolleranza 6g.
Tale filettatura prevede le seguenti dimensioni caratteristiche:
d. esterno =
d. medio =
22,003
21,803
d. nocciolo =
20,379
19,855
3
1
2
a
P
P
23,952
23,577
4
S
Sistema n° 1
Sistema n° 2
30°
Per l’esecuzione pratica scelgo il sistema n° 2 che prevede l’avanzamento dell’utensile
con penetrazione obliqua ed asportazione di truciolo con il solo tagliente sinistro
dell’utensile fino al raggiungimento del diametro di nocciolo.
Operazioni preliminari
1)
Montare l’utensile per filettare, registrarne l’altezza e la posizione sulla macchina
mediante l’apposita sagoma (60°);
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2)
Selezionare le leve del cambio avanzamenti in modo da azionare la “madrevite” ed
ottenere il passo desiderato (controllare le ruote dentate montate sulla “lira”);
3)
Sfiorare il pezzo in rotazione ed azzerare i tamburi graduati dei carrelli;
4)
Inserire la chiocciola sulla madrevite ed eseguire una passata leggera, quindi verificare
che si vada formando una filettatura del passo richiesto (usare il contafiletti);
5)
Iniziare la lavorazione del filetto, con una serie di passate aventi solo un incremento
radiale progressivo della profondità di passata “p” (vedi schema) fino al
raggiungimento di una profondità massima di circa 1 mm;
6)
Eseguire la ripetizione dell’ultima passata e quindi riprendere la penetrazione con
movimento obliquo dell’utensile, ottenuto dalla combinazione dei movimenti dei due
carrellini (radiale + assiale), lo spostamento assiale s = 0,57 x p ;
7)
Quando si raggiunge la profondità totale richiesta (diametro del nocciolo), si esegue un
primo controllo del diametro medio del filetto con il micrometro a capruggini e quindi
si riprende, effettuando ulteriori passate con la medesima profondità di passata totale
raggiunta e piccoli spostamenti assiali dell’utensile, in modo da rifinire i fianchi del
filetto ed ottenere il diametro medio in tolleranza;
8)
Alla fine può essere opportuno effettuare una sbavatura delle creste del filetto onde
consentire un più agevole e preciso controllo dell’accoppiamento, mediante un calibro
ad anello filettato.
s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0*
0.06
0.11
0.17
0.22
0.28
0.33*
0.36
0.39
0.42
0.45
0.48
M24
0.7
0.8
0.9
s
1.0*
1.10
1.20 0.11
1.30 0.17
1.40 0.22
1.50 0.28
23,8020,10=
3,70:2=
h filetto 1,85
d. esterno
d. nocciolo
1.60 0.33*
1.65 0.36
1.70 0.39
s totale = 0,57 * p
1.75 0.42
1.80 0.45
1.85 0.48
p=0 s=0
0.5
p
p
0.0
0.5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
* Ripetere passata
anche più volte.
0.06
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Es. : eseguire una filettatura metrica esterna, M20 con tolleranza 6g.
Tale filettatura prevede le seguenti dimensioni caratteristiche:
d. esterno =
19,958
19,623
d. medio =
d. nocciolo =
18,334
18,164
16,981
16,541
Per l’esecuzione pratica scelgo il sistema n° 2 che prevede l’avanzamento dell’utensile
con penetrazione obliqua ed asportazione di truciolo con il solo tagliente sinistro
dell’utensile fino al raggiungimento del diametro di nocciolo.
s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.06
0.11*
0.17
0.22
0.25
0.28
0.31
0.34*
0.37
0.40
Schema per
M20
p=0 s=0
0.5
0.7
0.8
0.9
s
p
p
0.0
0.5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.10
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.0
0.06
0.11*
1.10 0.17
1.20 0.22
1.25 0.25
19,8016,80=
3,00:2=
h filetto 1,50
d. esterno
d. nocciolo
1.30 0.28
1.35 0.31
1.40 0.34*
s totale = 0,57 * p
1.45 0.37
1.50 0.40
60°
Utensile
* Ripetere passata
anche più volte.