SikaBlock® e Biresin® – Le idee prendono forma

Tooling & Composites
SikaBlock e Biresin –
Le idee prendono forma
®
®
Tavole lavorabili e paste per modellazione
Resine da colata sottovuoto (vacuum casting) e sistemi RIM
Compositi e sistemi per laminazione
Resine da colata a base epossidica e poliuretanica
Resine da colata elastomeriche
Materiali ausiliari
Le idee prendono forma
Fondata nel 1910 da Kaspar Winkler, Sika è divenuta,
nel corso dei suoi quasi 100 anni di attività, un’azienda
produttrice di materiali chimici speciali operante su scala
mondiale. Più di 12000 impiegati in tutto il mondo lavorano
a stretto contatto con i nostri clienti per dar vita a soluzioni
e prodotti innovativi nell’ambito del settore dei prodotti
chimici per l’edilizia e per l’industria.
La divisione Tooling, parte integrante di tale rete organizzativa, sviluppa e realizza prodotti su misura finalizzati alla
costruzione di modelli e stampi, ai sistemi di fonderia e alla
produzione di pre-serie rapide. I principali dipartimenti, quali
Ricerca e Sviluppo, Produzione, hanno sede a Bad Urach, ai
piedi del Schwäbische Alb. Altri dipartimenti, quali Marketing
/ Vendite e Technical Service sono dislocati sui territori
nazionali permettendo così risposte efficienti e rapide alle
diverse richieste dei clienti, con l’opportunità di usufruire
delle conoscenze tecniche di oltre 600 professionisti presenti
in tutto il mondo.
I nostri clienti e la loro piena soddisfazione sono al centro dei
nostri obiettivi. Questo significa:
• Consulenza specializzata on-site da parte del nostro staff
• Formazione e supporto tecnico da parte di tecnici esperti
• Una gamma completa di sistemi epossidici e poliuretanici per il settore tooling: sistemi resina bi-componenti
Biresin®, tavole lavorabili SikaBlock® e materiali ausiliari
• Disponibilità dei materiali su scala mondiale grazie ad un
network di partner commerciali altamente competenti.
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3
SikaBlock® e Biresin® – Le nostre linee di prodotti
Materiali in tavole lavorabili e paste
per modelli e stampi
Resine da colata sotto vuoto e sistemi
RIM
Sistemi per compositi e laminazione
Il sistema giusto per ogni tipo di applicazione.
Stampi complessi prontamente realizzati
Entrambi hanno elevate prestazioni
Tavole lavorabili per modelli
e attrezzature
Appropriati sistemi adesivi
e ausiliari
Paste per modelli e per la creazione
di stampi
Una vasta gamma di soluzioni applicative, che include i materiali in tavole
SikaBlock® e gli adesivi e stucchi Biresin®, viene utilizzata nell’ambito della
costruzione di modelli master, di stile e
“grezzi” e per la realizzazione di differenti tipi di stampi, stampi per fonderia
ed altre attrezzature.
Le paste Biresin® sono prodotti su
misura per la realizzazione di modelli da
stile senza giunzioni, di modelli “grezzi”
e di diversi stampi di alta qualità.
4
Resine da colata sotto vuoto
Sistemi RIM a bassa pressione
Le resine da colata sotto vuoto Biresin®
sono ideali per il “rapid prototyping” in
quanto riescono a simulare gran parte
delle caratteristiche dei materiali termoplastici di serie.
Lo stesso accade per i sistemi RIM a
bassa pressione Biresin® che vengono
iniettati con l’ausilio di specifiche attrezzature di miscelazione e dosaggio
bi-componenti. Grazie ai tempi di estrazione da stampo estremamente ridotti,
il sistema LP-RIM è adatto in particolar
modo alle produzioni in serie.
Sistemi per compositi ad alte
prestazioni
Gelcoats
Resine da laminazione e multiuso
Le resine per Biresin® Composite sono
state appositamente formulate per la
produzione di materiali compositi ad
alte prestazioni. Sono caratterizzate da
un’ottima bagnabilità su difficili fibre di
carbonio, da viscosità variabile per differenti processi di produzione e da un
range di temperatura per applicazioni
che vanno dai 80°C ai 170°C. I gelcoat
Biresin®, scelti con le opportune proprietà, offrono buona processabilità e
ottima resistenza alle condizioni esterne. I sistemi Biresin® per laminazione
possono essere usati nelle varie fasi
della produzione di modelli, negativi,
stampi e attrezzatura.
Resine da colata a base epossidica e
poliuretanica
Resine da colata elastomeriche a
base poliuretanica
Tutto in un’unica colata.
Flessibili anche in riferimento alla
varietà delle possibili applicazioni.
Resine da colata rapida
Resine da colata a base epossidica
Resine da colata resistenti al calore
Resine da colata “backfill” a base
poliuretanica
L’ampia gamma di resine Tooling Biresin® può essere utilizzata per differenti
tipi di applicazione e in particolare per
la realizzazione rapida ed economica di
attrezzature produttive quali stampi per
schiume, RIM e formatura sottovuoto,
stampi per fonderia e attrezzature per
formatura di lamiere metalliche.
Ci sono anche resine da colata adatte
alla produzione di articoli ausiliari quali
modelli master, casse d’anima per fonderia o negativi.
La scelta dell’idoneo sistema dipende
dallo specifico processo di colata quale
quello in massa, “backfill” o “facecasting”.
Resine da colata elastomeriche per
la creazione di stampi
Resine da colata elastomeriche per
la fabbricazione di anime e modelli
per fonderia
La gamma delle resine da colata Biresin®
a base poliuretanica include sistemi resinosi sintetici di alta qualità caratterizzati da differenti livelli di durezza Shore
(Shore A40 – D70) e da molteplici possibilità di applicazione.
P. 6/7
Tavole per modelli e attrezzature
P. 8/9
Paste per la realizzazione
di modelli e stampi
P. 10/11
Sistemi da colata sottovuoto
P. 12/13
Sistemi RIM a bassa pressione
P. 14/15
Sistemi compositi ad alta prestazione
P. 16/17
Gelcoats
Resine multiuso e per laminazione
P. 18/19
Resine da colata rapida
P. 20/21
Resine da colata a base epossidica
Resine da colata resistenti al calore
Sistemi da colata “backfill”
e a base poliuretanica
P. 22/23
Resine da colata elastomeriche
per la produzione di stampi e per
stampi da fonderia
P. 24/25
Adesivi
Stucchi
P. 26/27
Pre-trattamento della superficie
Stucchi e cariche
Materiali ausiliari
I tipi elastici vengono utilizzati per la realizzazione di stampi e modelli flessibili.
I tipi rigidi sono adatti a parti resistenti
a sollecitazioni meccaniche e all’abrasione nell’ambito della realizzazione di
stampi per fonderia e per l’ingegneria
meccanica.
5
Tavole per modelli e attrezzature
Sia che si tratti di modelli di design o di controllo di percorso utensile, sia che si tratti di dime o casse d’anima, le tavole SikaBlock® sono il prodotto ideale per ogni tipo di applicazione. Esistono 13 differenti tipi di
tavole con densità comprese tra 0.08 kg/dm² e 1.2 kg/dm². Sono disponibili in varie dimensioni e spessori
fino a 2000 x 1000 x 600 mm.
A seconda delle varie esigenze, i materiali differiscono per struttura, caratteristiche meccaniche e
termiche.
Numerosi controlli di qualità consentono di monitorare la conformità ai suddetti standard.
La certificazione secondo le normative DIN EN ISO 9001 è la naturale espressione della attitudine di Sika
alla ricerca della qualità..
Nel momento dello sviluppo e dell’aggiornamento dei nostri prodotti, prestiamo particolare attenzione alle
seguenti caratteristiche:
Inoffensività fisiologica
Materiali facili da lavorare che causino una usura minima dell’utensile
Ridotta generazione di polvere e odori
Livelli di tensione e di deformazione molto bassi
Basso coefficiente di espansione termica e conseguente stabilità nelle dimensioni
Struttura omogenea e compattezza di superficie
Adeguata resistenza meccanica e al calore
Tavole lavorabili per modelli SikaBlock®
SikaBlock®
Densità
Colore
Caratteristiche
[g/cm3]
M80
M150
M300
M450
0.08
beige
0.15
beige
0.3
arancione chiaro
0.45
arancione
facile da lavorare, superficie omogenea
e compatta, alta resistenza al colore
facile da lavorare,
superficie omogenea
e compatta
M650
M700
0.58
0.7
marrone rossiccio
marrone chiaro
facile da lavorare, superficie omogenea, ottima
facile da lavorare, superresistenza alla compressione e tenuta degli spigoli,
ficie omogenea, limitata
alta temperatura di distorsione, buona resistenza ai
formazione di polvere
solventi, basso coefficiente di espansione termica
modelli design e di
modelli design e di stile
Modelli master, modelli d'ingombro, DCM,
modelli di stile, studi di design e percorsi utensili, stile sottostruttura per
sottostruttura per grezzi modelli e attrezzature con basso numero di pezzi
sottostruttura per modelli di stile, di design e clay grezzi e DCM, percorso
e DCM, test di fresatura (RIM bassa pressione, termo formatura, etc..)
utensile
Applicazioni
Dati di processo
Dimensioni [mm]; [litri]
2000 x 1000 x 100
; 200
2000 x 1000 x 200
; 400
tavole fino a 600 mm di spessore
disponibili su richiesta
Adesivo
Biresin®
Schiuma adesiva
Rapp. Miscel.
monocomponente. Indurimento all'umidità
Potlife
tempo aperto: 10 min
Tempo di presa
6-8 h
Stucco
Biresin®
Spachtel orange
Rapp. Miscel.
100 : 2
Potlife
5 min
Tempo di presa
> 20 min
Dati fisici (valori approssimativi)
Durezza Shore
D6
D 14
Res. alla fless. [MPa]
1.2
2.8
HDT
[°C]
temperatura di applicazione da - 80 a +130°C
CTE, αT
[1/K]
70 x 10-6
60 x 10-6
6
1500 x 500 x 50 ; 37.5
1500 x 500 x 50 ; 37.5 1500 x 500 x 75 ; 56.25
1500 x 500 x 100 ; 75 1500 x 500 x 100 ; 75
1500 x 500 x 200 ; 150 1500 x 500 x 150 ; 112.5
1500 x 500 x 200 ; 150
Kleber orange
100 : 65
20 min
6-8 ore
Spachtel orange
100 : 2
5 min
> 20 min
D 30
5
78
60 x 10-6
D 50
12
78
55 x 10-6
500 x 500 x 25 ; 18.75
1500 x 500 x 50 ; 37.5
500 x 500 x 50 ; 37.5
1500 x 500 x 75 ; 56.25
500 x 500 x 75 ; 56.25
1500 x 500 x 100 ; 75
500 x 500 x 100 ; 75
1500 x 500 x 150 ; 112,5
500 x 500 x 150 ; 112.5
Kleber braun
100 : 65
20 min
8-10 ore
Spachtel braun
100 : 2
5 min
> 20 min
D 58
18
85
50-55 x 10-6
D 66
26
90
50-55 x 10-6
Tavole lavorabili per attrezzature SikaBlock®
SikaBlock®
M911
Densità
[g/cm3]
Colore
Caratteristiche
1.1
avorio
Applicazioni
M940
M960
1.2
1.2
verde
blu
elevata resistenza
elevata resistenza
eccellente resistenza
all’abrasione, eccellenti all’abrasione, eccellenti
all’abrasione, privo di
proprietà di fres., miglior proprietà di fresatura,
plastificanti
rapporto qualità/prezzo
resistente agli urti
modelli per fonderia,
casse d’anima per
produzione in serie
M970
M1000
M1050
M2010
1.2
turchese
1.0
bianco
1.0
grigio chiaro
0.73
verde chiaro
molto resistente
all’abrasione, eccellente
comportamento alla fresatura, resistenza molto
elevata
modelli per fonderia e casse d’anima, attrezzature
per la formatura di lamiere, stampi e modelli master
bassa densità,
elevata stabilità dimensionale
Elevato HDT, basso
coefficiente di espansione termica, alta resistenza alla compressione
calibri di controllo,
stampi, modelli master e per fonderia
Stampi per termoformatura, prepreg e
stampi laminati
Dati di processo
Dimensioni [mm]; [litri]
1000 x 500 x 50 ; 25
1000 x 500 x 75 ; 37.5
1000 x 500 x 100 ; 50
dimensioni su richiesta Adesivo
Biresin®
U1320/U1303
Rapp. Miscel.
100 : 38
Potlife
10 min
Tempo di presa
6 ore circa
Stucco
Biresin®
Rapp. Miscel.
Potlife
Tempo di presa
Dati fisici (valori approssimativi)
Durezza Shore
D 62
Res. alla fless. [MPa]
18
HDT
[°C]
120
CTE, αT
[1/K]
155 x 10-6
1500 x 500 x 50 ; 37.5
1500 x 500 x 75 ; 56.25
1500 x 500 x 100 ; 75
Power Adhesive
100 : 30
30 min
16 ore
Adesivo Veloce blu
100 : 60
3 min
1 ora
D 80
90
85
85 x 10-6
D 78
80
80
85 x 10-6
D 84
110
78
68 x 10-6
1524 x 610 x 50 ; 46.5
1524 x 610 x 100 ; 93.0
HT Adhesive
100 : 25
30-35 min
16 ore circa
Spachtel weiß
100 : 2
5 min
> 20 min
raccomandazioni:
Polyesterspachtel
Supermetall
(Hohnen & Co.)
-
D 75
48
85
50-55 x 10-6
D 76
50
90
50-55 x 10-6
D 76
40
>210
35-40 x 10-6
7
Paste Biresin® per modelli e stampi
La costruzione di alta qualità, con totale libertà nel design, i modelli di stile e di ingombro così come
gli stampi sono l’ideale campo di applicazione delle paste da modellazione Biresin® Si tratta di sistemi
bi-componenti miscelabili e dispensabili a macchina. Al prodotto polimerizzato può essere applicato
un processo di finitura per raggiungere il grado voluto. Il risultato finale è un prodotto senza giunte,
con superfici chiuse e con un alto livello di precisione che può essere, se richiesto, ricoperto con una
verniciatura adatta.
Paste Biresin® per modelli e stampi
Biresin®
Rapp. di misc.
[g]
Colore
Caratteristiche
Applicazioni
A
B
A
B
M72 Classico
M60
M72
M73
M75
M82
S10
F4
M70
M70
M70
M82
100
100
100
100
100
30
15
12.5
45
56
48
100
marrone
marrone
marrone
grigio
marrone
Pasta PUR, alta resistenza
Pasta EP, facilmente lavorabile,
Pasta EP, elevata definizione Pasta PUR, facilmente lavora- Pasta PUR, facilmente lavorabile, sup.
liscia e compatta, facile da
negli spigoli, facilmente lavora- bile, superficie, liscia e compat- liscia e compatta, elevata res. term., termica, facilmente lavorabile,
adatta a sottostrutture res. al calore
superficie liscia e compatta
verniciare
bile, basso ritiro volumetrico
ta, facile da verniciare
pasta applicabile manualmente
pasta da dispensare a
pasta da dispensare a macpasta da dispensare a macchina su sottostrutture
- con induritore M60
macchina su sottostrutture,
china su sottostrutture, per la
per la produzione di modelli di design, di stile e "grezzi"
- colabile con F4
per la produzione di modelli e produzione di modelli di design,
- adesiva con S10
stampi per laminazione
di stile e "grezzi"
M60
Dati di processo
A
B pastosa
Miscela pastosa
Potlife
[min]
30
Lavorabile dopo [ore]
> 16
Stucco
Biresin®
Rapp. di Misc.
Potlife
Tempo di presa
Physical data (approx.-values)
Densità
[g/cm3]
0.77
Durezza Shore
D 65
Res. alla Fless. [MPa]
25
Valori T
[°C]
Viscosità [mPas]
8
pastosa
4,000
pastosa
15
> 12
< 10
colabile
20
> 16
15,000
0.7
D 69
32
-
0.75
D 67
28
-
18,000
9,000
175
175
pastosa
pastosa
10 - 15 (dopo il rivestimento)
>8
>8
Spachtel braun
100 : 2
5 min
> 20 min
0.9
D 65
20
47
* dopo appropriato trattamento termico (consultare la scheda tecnica)
0.9
D 70
32
65
15,000
175
pastosa
15
>8
70,000
150, 000
pastosa
20 - 30
> 24
1.3
D 79
61
70
0.78
D 59
19
52 / 65 *
Biresin® M72 –
La più veloce pasta da modelli
sul mercato
Biresin® M73 –
Alta temperatura di distorsione,
adatta ad es. per pale eoliche
Biresin® M75 –
Pasta per la produzione di stampi
Biresin® M82 –
Pasta per modelli su larga scala
Basso livello di stress residuo
sulle grandi superfici
Ottima adesione alla schiuma
polistirenica (EPS) senza laminazione preventiva
Possibilità di fresatura dopo 8
ore
Scarsa produzione di polvere
e trucioli durante la fresatura
Prezzo interessante
Valore di Tg a 65°C senza
post-trattamento
Resistenza al calore, anche senza post-trattamento,
uguale alle paste epossidiche
trattate. Ciò consente risparmio di tempo ed energia
Eccellente proprietà di fresatura: superficie densa e chiusa
Richiede sottostrutture resistenti al calore
Superficie compatta e liscia
Altissima resistenza all’attacco chimico (come poliestere)
Resistenza effettiva ad una
temperatura
superiore
a
+80°C
Non necessita di post-trattamento
Superficie compatta e liscia
Possibilità di interruzione del
processo di dispensazione in
ogni momento
Non necessita di post-trattamento
Il post-trattamento aumenta la
resistenza alla temperatura
9
Biresin® Sistemi da colata sottovuoto
Applicazione:
Produzione veloce e a basso costo di prototipi e preserie ad alta qualità
Simulazione di materiali utilizzati nella produzione in serie (es. gomma, PVC fless, polietilene, polipropilene, ABS, PVC e altri) in fase di sviluppo o pre-produzione per l’industria automobilistica, beni di consumo e altre parti tecniche
Lavorazione facile con colata manuale o a mezzo di macchine da colata sottovuoto
Campi di applicazione:
Sistema di assemblaggio modulare con indurenti universali che offre una vasta gamma di moduli E.
ed ulteriori caratteristiche
Biresin® VG 70 e Biresin® U 1419 sono sistemi flessibili con elevate proprietà di allungamento
Le resine da colata rapida, trattate con speciali indurenti, offrono materiali di alta qualità con un eccellente rapporto prezzo/prestazione nell’area del modulo E corrispondente a PE, PP e ABS
Biresin® VG185 HT è utilizzato come equivalente dell’ABS per custodie con alta resistenza alla
temperatura
Biresin® VG230 e Biresin® VG280 eccellono in rigidità e resistenza nonché resistenza all’impatto.
Aggiungendo Biresin® G48 è possibile aumentare il potlife
Biresin® Resine da colata sottovuoto
Biresin®
Rapporto miscelazione
[g]
A
B
A
B
Colore
Caratteristiche
Applicazioni
VG 70
G53
100
18
nero
flessibile, simula
gomma, PVC
morbido
U1419
U1419
100
16
giallastro trasparente
alta resistenza a,
lacerazione, alto ritorno
elastico simula PE, PP
guarnizioni,
soffietti
etc.
stampi
rigidi
900
6
45-60*
2,700
6-7
> 60*
1.1
A 70
9
200
-
1.1
A 100 (D 54)
68
375
-
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità di miscela
[mPas]
Potlife
[min]
Tempo di sformatura*
[min]
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
Durezza Shore
Modulo E
[MPa]
Resistenza alla lacerazione
[N/mm]
Resistenza alla flessione
[MPa]
Allungamento a rottura
[%]
Resistenza agli urti
[kJ/m2]
Temperatura di distorsione al calore
[°C]
10
Biresin® Vacuum Casting systems
G27 LR
G27
G27 weiß
100
100
100
beige
bianco
G26
G53
G28
U5
U5
67
67
100
75
100
beige
resistente all'impatto,
simula PE, PP
resistente al calore,
simulates PE, PP
strutture
complessse con
pareti sottili
strutture
complessse con
pareti sottili resistenti
a calore
50
4-5
60-90
30
4-5
60-90
120
2
> 20
D 70
925
40
70
70
D 75
1,310
65
30
95*
1.1
D 70
730
40
40
75
G53
75
beige
heat resistant,
simula
PE, PP, ABS
strutture
con pareti resistenti
a calore
110
1´40´´
> 20
120
4
60-90
D 77
1,510
71
25
105*
D 79
1,500
67
25
102*
1.1
VG 185 HT
G56
80
100
nero
resistente all'impatto, alta
temperatura di distorsione a calore, simula ABS
parti con alta resistenza
a temperatura e impatto,
strutture complesse
con pareti sottili
VG 230
VG 240
VG 280
G55
G55
G55
90
57
80
100
100
100
giallognolo-traslucido giallognolo-traslucido giallognolo-traslucido
molto rigido, elevata
rigido, resistente agli rigido, resistente agli
res. alla fles., res. agli
urti simula, ABS
urti, elevata flessibilità
urti, simula ABS, PVC
custodie, coperture
custodie, coperture e
custodie, molto
e pezzi molto rigidi e
pezzi molto resistenti
resistenti agli urti
con alta resistenza
agli urti
all'impatto
150
5
60-90
1,500
6-7
> 45*
900
4
60*
950
8
60*
600
4
60-90*
D 79
1,610
72
25
95*
1.2
D 83
1,850
95
50
120*
1.1
D 82
2,300
90
> 100
70
1.2
D 83
2,400
115
> 100
90*
1.1
D 84
2,800
120
> 100
80
1.1
* dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto)
11
Biresin® - Sistemi RIM a bassa pressione
Applicazione:
Sistemi reattivi poliuretanici bi-componenti a dispersione trammite macchina per la realizzazione di
singole parti o pre-serie di alcune migliaia di pezzi
Simulazione dei materiali per la produzione di prodotti seriali (quali gomma, polietilene, polipropilene,
ABS, PVC e altri) in fase di sviluppo nell’industria automobilistica, ferroviaria, aerea, marittima, degli
elettrodomestici e di altre parti tecniche
Per piccole parti (<0,1 l.) o grandi (20 l. circa)
Campo di applicazione:
Sistemi con due indurenti di uso generale:
Biresin® U5 – conferisce resistenza ad alte temperature
Biresin® G53 – favorisce alte proprietà meccaniche
Resine colorate o naturali (queste ultime possono essere colorate)
Biresin® RG51 Fibre e Biresin® RG53 Fibre sono prodotti caricati con fibre e caratterizzati da alta
resistenza all’impatto e notevole rigidità, adatti per applicazioni speciali, ad esempio nell’industria
automobilistica
Biresin® Sistemi RIM a bassa pressione
Biresin®
Rapporto di miscelazione
Colore
Caratteristiche
[g]
[litri]
A
B
A
B
B
Applicazioni
RG50
G53
100
18
15
nero
molto flessibile,
simula gomma,
PVC morbido
guarnizioni,
soffietti etc.
RG53
RG51 HS
RG53 EL
RG51 Fibre
U5
G53
G53
U5
G53
100
100
100
100
75
80
50
70
40
62
66
43
nero / beige
nero
nero / beige
nero
nero
parti resistenti all'imp., parti resistenti all'imp., molto resistente agli molto resistente agli molto resistente agli
urti, resistente al
resistente all'usura
resistente all'usura
urti, resistente al
urti, resistente al
simula PE, PP
simula PE, PP
calore, simula PE, PP calore, simula PE, PP calore, simula PE, PP
parti resistenti alle soll- resistenza allo shock
custodie e coperture
custodie coperture
custodie coperture
ecitazioni meccaniche
per contenitori
di media rigidità
di media rigidità
rigide
quali paraurti
e coperture
RG52 EL
U5
100
60
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità (Resina)
Potlife
Tempo di sformatura
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
Durezza Shore
Modulo - E
Resistenza alla flessione
Resistenza algli urti
Resistenza all'impatto con intaglio
Temperatura di distorsione al colore
12
[mPas]
[s]
[min]
1,200
100
15
1,750
55
4 - 6**
1,300
60
> 10
2,000
60
5 - 10
2,600
45-50
> 10
[g/cm3]
1.1
A 70
-
1.15
D 67
380
17
nessuna rottura
25
75 / 90*
1.15
D 65
450
20
nessuna rottura
75
62
1.2
D 77
1,100
45
80
66 / 100*
1.25
D 75
1,250
45
90
15
105**
[MPa]
[MPa]
[kJ/m2]
[kJ/m2]
[°C]
2,200
60
> 10
1.2
D 78
1,300
54
95
120*
D 80
1,400
58
90
110*
* dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto) ** con attrezzatura ad una temperatura di +60°C
Biresin® Low Pressure RIM-Systems
RG56
U5
100
80
nero
molto resistente agli
urti, resistente al
calore, simula ABS
custodie e coperture
con elevate proprietà
meccaniche
RG53 Fibre
U5
100
60
58
nero
molto resistente agli
urti, resistente al
calore, simula ABS
custodie
e coperture rigide
RG53 FR
U5
100
54
52
nero
resistente al fuoco
(UL-test), resistente al
calore, simula ABS
custodie
e coperture rigide
con UL94 V-0
2,900
50
4 - 6**
6,000
50
> 10
3,500
70
> 10
1.18
D 82
1,650
67
60
110 / 125 *
1.2
D 81
1,730
55
48
127*
1.27
D 84
2,200
70
35
110*
13
Biresin® Sistemi compositi ad alta prestazione
Appositamente realizzati per la produzione di parti
o stampi con applicazione nel settore dei trasporti, in quello marittimo, dell’energia eolica e di altre
tipologie industriali, queste resine ad alta prestazione sono state formulate per soddisfare i più alti
standard dei processi produttivi e dell’utilizzo del
prodotto finale.
I sistemi resina/indurente sono stati appositamente
formulati per applicazioni a 3 livelli di temperatura:
tra 80 - 100°C, 120°C e 170°C.
Per processi di iniezione sono disponibili resine a
viscosità più bassa, per processi di “wet lay up”,
pultrusione e “filament winding” sono disponibili
resine a viscosità ottimizzata.
Con differenti indurenti è possibile variare il potlife.
Gelcoat adatti alla realizzazione di stampi e singole
parti possono essere individuati alle pagg.15/16.
Resine e compositi ad altre prestazioni e bassa viscosità adatte per RTM e infusione.
Biresin® CR80 e CR81 per range di temperature
superiori agli 80°C.
Biresin® CR120, per range di temperature superiori ai 120°C.
Biresin® CR170, per range di temperature superiori ai 160°C e per processi di produzione ad elevate
temperature.
Biresin® CR81 particolarmente indicata per lavorazione di parti molto grandi a basse temperature.
Biresin® CR80 e CR120 (entrambe indurenti) e
Biresin® CR81 (indurente Biresin® CH81-6) con
approvazione Lloyd Tedesca come resina per laminazione per la costruzione dei componenti.
In ogni serie di prodotti l'indurente ha lo stesso
rapporto di miscelazione in modo che possano
essere facilmente miscelati per una potlife su misura.
Alte proprietà meccaniche.
Bagnabilità buona e veloce.
Biresin® Sistemi compositi ad alta prestazione
Biresin®
Rapporto di miscelazione
(plow)
Caratteristiche
[g]
A
CR80
CR81
CR120
B CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH80-1 CH81-6 CH80-10 CH120-3 CH120-6
A
100
100
100
30
B
30
30
buona impregnazione e veloce bagnabilità delle fibre
CR170
CH170-3
100
16
RTM e infusione
Applicazioni
Dati di processo (valori approssimativi)
Potlife
Viscosità della miscela
Dati fisici (valori approssimativi)
Post trattamento per valori meccanici
Modulo-E
Resistenza alla flessione
Allungamento alla rottura
Resistenza agli urti
Temperatura di distorsione al calore
14
[min]
[mPas]
45
400
[MPa]
[MPa]
[%]
[kJ/m2]
[°C]
2,900
78
7.1
84
88
80
350
190
230
12 h / 80°C
2,900
3,000
81
83
6.1
6.3
75
68
92
85
330
210
45
180
3,000
80
6.5
76
85
2,900
79
6.4
75
* dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto)
260
150
500
130
12 h / 80°C
3,000
3,050
81
79
6.0
5.4
82
65
130
240
180
250
12 h / 120°C
2,700
2,800
80
80
6.1
5.8
50
55
115
113
90/RT resp.12/60°C
1.250
4 h / 160°C
2,800
69
6.1
28
172
Resine composite ad alte prestazioni con viscosità ottimale per processi di wet
lay-up.
Biresin® CR82, per range di temperatura superiori agli 80°C.
Biresin® CR122, per range di temperature superiori ai 120°C.
Biresin® CR122 ottime prorprietà di estrazione da stampo anche a temperatura ambiente.
Biresin® CR132, per range di temperature superiori ai 130°C.
Biresin® CR174, per range di temperature superiori ai 170°C.
Biresin® CR82 e Biresin® CR122 (indurenti) certificati per approvazione
Lloyd Tedesca come resina per laminazione per la costruzione dei componenti.
In ogni serie di prodotti gli indurenti hanno lo stesso rapporto di miscelazione in modo che possano essere facilmente miscelati per una potlife su
misura.
Eccellenti proprietà meccaniche.
Ottima bagnabilità.
Ad elevate temperature adatto anche per processi di iniezione.
CR82
CR122
CR132
CR141
CH80-1 CH80-2 CH80-6 CH80-10 CH122-3 CH122-5
CH132-5
CH141
100
100
100
100
27
30
28
90
buona impregnazione e veloce bagnabilità delle fibre
50
740
2,900
78
6.1
68
83
80
600
220
400
12 h / 80°C
2,900
2,900
78
84
6.5
6.4
70
55
90
83
330
390
2,900
82
6.2
56
85
150
370
190
380
12 h / 80°C
2,800
2,800
84
84
5.6
5.4
34
47
119
114
Biresin® CR141, 3C-sistema ad anidride per range di temperature superiori ai 140°C.
Alte proprietà meccaniche.
Bagnabilità buona e veloce.
Regolazione della potlife tramite il componente accelerante
Biresin® CA141.
CR174
CH174
100
40
poltrusione "filament winding"
hand lay-up e
infusione
150
550
>24*
600
240
700-1.000
12 h / 125°C
2,700
88
6.2
135
3 h / 140°C
3,200
78
3.3
18
139
8 h / 150°C
2,900
63
2.9
174
hand lay-up
Polimerizzazione al calore, resine composite ad alte prestazioni
per poltrusione e "filament winding".
* regolazione Pot Life tramite tramite il componente accelerante Biresin® CA141
15
Gelcoats e sistemi per laminazione Biresin®
Insieme sono insuperabili.
Gelcoats
I Gelcoats Biresin® sono estremamente facili da applicare ed appositamente formulati secondo le specifiche richieste applicative. Sono caratterizzati da una buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche,
termiche e chimiche. In altri casi la loro facilità di lavorazione o colorabilità giocano un ruolo fondamentale per il loro impiego. I gelcoats sono utilizzati per la costruzione di modelli, stampi e attrezzature così
come per la produzione di compositi.
Resine multiuso e per laminazione
Le resine multiuso e per laminazione Biresin® offrono ottima bagnabilità a fibre e cariche di rinforzo. I
laminati così ottenuti risultano di alta qualità e dotati di eccellente resistenza meccanica. La loro bassa
viscosità permette di legare grandi quantità di riempitivi granulati per la colata in “back filling”. Vengono
inoltre utilizzati per strati di accoppiamento.
Le paste per laminazione Biresin® permettono una produzione rapida dei laminati. Gli strati di rinforzo
dello spessore di diversi centimetri possono essere realizzati in un’unica fase di lavorazione.
Biresin® Gelcoats
Biresin®
Rapporto di miscelazione
[g]
A
B
A
B
Colore
Caratteristiche
S5
P7
S10
S10
100
10
S15
100
20
13
trasparente
bianco
buona bagnabilità, resistenza
meccanica
Applicazione
gelcoat trasparente
per stampi in composito
blu
di facile stesura
e lavorazione
S12
S12
100
8
grigio
resistente al calore, resistente
alle abrasioni, buona resistenza
a solvendi e stirene
modelli master,
calibri, negativi
stampi realizzati sotto vuoto,
stampi per fonderia
37
75
24
35
60
12-24
30
45
16-24
131
92*
1.5
D 88
63
48
2.1
D 92
78
> 100*
Dati di processo (valori approssimativi)
Potlife
Geltime
Tempo di sformatura
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
Durezza Shore
Resistenza alla flessione
Temperatura di distorsione al calore
16
[min]
[min]
[ore]
20
> 30
12-24
[g/cm3]
[MPa]
[°C]
1.15
D 85
103
102*
* dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto)
Resine multiuso e per laminazione
Biresin®
Rapporto di miscelazione
[g]
A
B
A
B
Colore
Caratteristiche
Applicazioni
LS
LS
F4
S10 S12
100
12
18
22
16
giallognolo - trasparente
L80
25
L80
L80 R
100
25
bianco
S12
12
multiuso, potlife
e viscosità variabili
caricato, elevata stabilità
dimensionale
laminati comuni, strati di
accoppiamento, colata in
“back filling”
laminati per calibri e
modelli
L74
L74
100
17
giallognolo - trasparente
L84
L89 Neu
L89
S12
L84 T
100
100
25
20
24
14
blu
giallognolo - trasparente
multiuso, elevata resistenza rinforzato con fibre, alta
levata resistenza al calore
accuratezza di riproduzione
meccanica, resistenza
dopo il post indurimento
e stabilità, res. al calore
al calore
stampi per lam., stampi
pasta da laminazione per
stampi ad iniezione e altri
realizzati sotto vuoto, res.al
grandi negativi e stampi
stampi resistenti al calore
calore, colata in “back filling”
L84
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità miscela
[mPas] 830 350 3,500 1,230
Potlife
[min] 55
80
10
60
Tempo di sformatura
[ore] 12
16
8
12
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
1.2
Durezza Shore
D 83 D 80 D 83 D 82
Resistenza all flessione
[MPa] 87
88 108 96
Temperatura di distorsione al calore [°C] 48
46
82* 72*
S15
3,400
40
20-24
2,500
45
20-24
2,000
70
16-20
780
120-150
24 + post indurimento
390
40
24
1,090
20
24
590
60
24 + p. c.
pastoso
60
24
D 86
72
48
1.3
D 87
76
49
D 85
78
80*
1.1
D 85
120*
160*
D 82
76
100*
1.1
D 84
130
91*
D 86
131*
110*
1.0
D 75
40
60
verde
S16
S16
100
10
blu-grigio
S19
S19
100
12
grigio
lavorabile,
buona resistenza chimica
elevata resistenza meccanica
e all’abrasione
elevata resistenza
al calore
stampi in poliestere,
schiuma e LP-RIM
stampi per fonderia,
placche modello
stampi per termoformatura sotto
vuoto, stampi per iniezione
25
50
16
20
45
16
45-60
150-180
24
83
100*
1.8
D 87
95
96*
1.75
D 85
73
> 150*
S15
S15 R
100
7
10
60
150
16
1.55
D 88
89
103*
17
Resine Biresin® da colata rapida
Resine Biresin® da colata rapida
Le resine a colata rapida sono caratterizzate da un’elevata scorrevolezza e da un rapido indurimento, garantendo in tal modo una veloce sformatura. Sono facilmente lavorabili e sono disponibili
sotto forma di sistemi caricati e non.
Resine caricate Biresin® da colata rapida
Le resine caricate da colata rapida Biresin® sono particolarmente adatte per la realizzazione di
modelli master, casse d’anima e negativi di grandi dimensioni con veloci tempi di formatura e sono
caratterizzate da un limitato ritiro volumetrico
Resine non caricate® da colata rapida
Grazie alla loro eccellente scorrevolezza, le resine a colata rapida Biresin® non caricate vengono
utilizzate per la realizzazione di modelli e stampi che presentano spessori sottili. Possono, tuttavia,
essere colate in strati più spessi tramite l’aggiunta di materiali di riempimento.
Resine Biresin® a colata rapida - caricate
Biresin®
Rap. di miscel.
Colore
Caratteristiche
[g]
A
B
A
B
G21
G21
100
15
grigio chiaro
nero
facile da lavorare, breve tempo di
sformatura, struttura estremamente fine, limitato ritiro volumetrico
Applicazioni
modelli master e casse d’anima,
negativi, stampi di media
dimensione
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità misc.[mPas]
2,100
Potlife
[min]
5-6
Temp.di sformatura[min]
30
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
1.7
Durezza Shore
D 80
Res alla compr. [MPa]
75
Temp. di dist. cal. [°C]
80
18
G24
G24
100
100
blu
G25
G24
100
100
verde-beige
facile da lavorare, buona scorrevolezza,
ritiro volumetrico molto limitato
modelli master e casse d’anima, negativi,
stampi di dimensioni più grandi
600
8
> 120
700
4-5
30
1.6
D 80
80
75
1.6
D 80
80
85
* dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto)
Resine Biresin® a colata rapida – non caricate
Biresin®
Rap. di miscel.
Colore
Caratteristiche
Applicazioni
[g]
A
B
A
B
G26
G26
G27
100
100
100
beige
G27
G27 w G55
100
100
100
80
beige
bianco
G27
G27 LV
G26
100
100
beige-grigio
facile da lavorare, limitato tempo di sformatura,
struttura molto fine, elevata possibilità di carica
modelli, modelli master, negativi, stampi, articoli artistici di piccola
e media grandezza con forme particolareggiate
G27 LR
G28
G27 w
G26
G27 G27 w
100
100
100
100
100
100
100
beige
bianco
beige
bianco
facile da lavorare, potlife più lungo, basso ritiro
volumetrico, buona scorrevolezza,
elevata possibilità di carica
G27
modelli, modelli master, negativi e modelli per fonderia di medie e grosse dimensioni
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità misc.[mPas]
70
80
Potlife
[min]
3-4
2-3
Temp. sformatura [min]
> 30
> 25
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
1.1
Durezza Shore
D 70
D 70
Resist. flessione[MPa]
40
45
Resist. impatto [kJ/m2]
20
25
Temp. dist. calore[°C]
75
80
50
30
140
2´15´´ 2´15´´ 1´30´´
> 20 > 20 > 15
35
2´20´´
> 15
1.1
D 70
40
60
75
1.1
D 70
45
23
75
D 70
55
25
80
D 75
60
50
75
50
4-5
> 70
30
4-5
> 90
80
7-8
2-3 h
90
6-7
2h
60
6-7
2-3 h
69
70
D 68
41
20
75
1.1
D 69
40
28
80
D 68
35
40
75
1.1
D 70
40
40
75
19
Resine da colata Biresin® a base epossidica e poliuretanica
Le resine da colata Biresin® a base epossidica e poliuretanica, disponibili in una vasta gamma, possono
essere utilizzate per numerosi scopi. Queste resine sono altamente resistenti a influenze termiche e meccaniche. La scelta del sistema dipende dal processo di colata in questione (ad es.: in massa, backfill o o colata
“superficiale”).
Resine da colata a base epossidica
In conformità con la loro particolare applicazione, le resine da colata Biresin® a base epossidica sono caratterizzate da una buona resistenza a stress chimici e/o all’abrasione, pertanto sono particolarmente indicate
per la produzione veloce ed economica di prodotti quali stampi in schiuma, RIM e sottovuoto, oltre che per
stampi per fonderia e attrezzature per la produzione di lamine metalliche.
Resine da colata resistenti al calore
Le resine da colata Biresin® resistenti al calore fanno parte di un gruppo indipendente di prodotti. A seconda
del prodotto e del tipo di applicazione la necessaria resistenza al calore si ottiene attraverso un post-trattamento o un ciclo termico. Fra le possibili applicazioni: stampi realizzati sottovuoto, stampi a iniezione o altre
attrezzature per temperature più elevate.
Sistemi da colata backfill e a base poliuretanica
I sistemi a colata backfill e a base poliuretanica sono particolarmente indicati come soluzioni economiche per
la produzione di attrezzatura attraverso colate backfill o in massa. Per una colatura backfill molto leggera si
può applicare la schiuma Biresin® VP680 a base epossidica.
Resine da colata a base epossidica
Biresin®
Rapp. misc.
[g]
A
B
A
B
G30
G30
F3
G32
F4
S10
100
5
5
nero
multiuso, lavorabile, resistente all’abrasione, basso ritiro
volumetrico
Applicazioni
stampi per fonderia,
attrezzature
per formature lamiere
Dati processo (valori approssimativi)
Mix. viscosity [mPas] 40,000 40,000 30,000 50,000
Potlife
[min] 60
60
45
20
Temp. sformatura [ore] 12-16 24-48 24-48 > 12
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
2.1
Durezza Shore
D 87 D 90 D 88 D 88
Res. compr. [MPa] 96
141 109 139
Temp. dist. calore[°C] 67
85
63
65
Colore
Caratteristiche
20
F4
10
5
F2
100
7
17
verde
bassa viscosità, elevata
possibilità di carica e alti
spessori di colata
“backfilling” nella
realizzazione di stampi
e stampi per fonderia
1,700
70
24
G37
F4
S12
100
10
5
5
grigio
elevata resistenza
all’abrasione, basso ritiro
volumetrico
36
bianco-latte
lbassa viscosità, buona
resistenza agli urti e stabilità
dimensionale
guide resistenti
all’abrasione
colata superficiale per stampi
di fonderia e per altri stampi
stampi resistenti agli urti
e stampi di uso generico
F1
G49
L80
36
10,000
45-60
16
23,000
90
16-24
4,600
90
16-24
15,000
60
12
3,000
40
24
D 86
71
48
1.8
D 90
120
95*
D 89
105
85*
2.3
D 88
109
60
D 90
124
> 100*
D 74
70
-
*dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto
L80 R
100
2,600
180
48
1.6
D 90
112
51
G33 Neu
S15
100
6
nero
molto duro, elevata
resistenza all’abrasione,
basso ritiro volumetrico
3,000
35
12-16
1.1
D 78
77
-
Resine da colatat Biresin® resistenti al calore
G36
G38
G46 AL
L74
P7
G38
G46
100
100
100
Rapp. di misc.
[g]
10
6
8
7
25
Colore
grigio
grigio
grigio
Caratteristiche
lavorabile, può essere buone proprietà di scor- semplice da lavorare, può
colata in sezioni spesse, revolezza e degasaggio, essere colata in sezioni
molto resistente al calore molto resistente al calore spesse, resistente al calore
Applicazioni
stampi realizzati sotto
stampi resistenti al calore,
vuoto e altri attrezzi resiquali stampi realizzati sotto vuoto
stenti al calore
Dati processo (valori approssimativi)
Viscosità Misc.[mPas] 18,000 6,700 pastoso
10,500
3,000
Potlife
[min] 60-120 60-120 30
120
20-25
Temp. sformatura[ore] 24*
24* 16-24*
16-24
12-16
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
1.7
1.8
1.7
Durezza Shore
D 89
D 90*
D 87
Res. compr. [MPa] 130* 135* 130*
112*
91
Temp. dist. calore[°C] 141* > 220* 141*
> 130*
80
Biresin®
A
B
A
B
G36
Resine da colata backfill e a base poliuretanica
G46
G46
100
Rapporto
25
di miscelazione
[g]
Colore
beige
Caratteristiche
facile da lav., può essere
colato in sez. spesse,
alta accur. nelle dim.
Applicazioni
modelli master e casse
d’anima, negativi, stampi
per fonderia
Dati processo (valori approssimativi)
Viscosità misc.[mPas]
3,000
Potlife
[min]
40
Temp. sform.
[ore]
16-24
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
1.7
Durezza Shore
D 87
Res. alla comp. [MPa]
110
Temp. dist. cal. [°C]
80
Biresin®
A
B
C
A
B
C
G48
G55
100
100
opaco
facile da lav., elevata possibilità di carica, resistente
agli urti e all’abrasione
colata superf. per stampi
per formatura lamiere e
stampi per fonderia
G48
G55
TE-Füller
100
100
350
beige
G48
G55
Al-Pulver
100
100
250
grigio
facile da lavorare, può essere colato in sezioni
spesse, alta resistenza alla compressione
backfilling di attrezzature per formatura
di lamiere e stampi per fonderia
VP680
E670
agente schiumogeno E670
100
30
1-3
marrone chiaro
insensibile all’umidità,
leggera reazione
schiumogena
backfilling
molto leggero
1,500
45-60
16-24
colabile
45-60
16-24
colabile
45-60
16-24
colabile
5-10
24
1.15
D 80
94
75
1.7
D 86
104
-
1.7
D 84
90
-
0.3 circa
-
21
Resine da colata elastomeriche Biresin® a base poliuretanica
Flessibili anche in riferimento alla varietà delle possibili
applicazioni.
La gamma delle resine da colata elastomeriche Biresin® a base poliuretanica include sistemi resinosi sintetici di alta qualità caratterizzati da differenti livelli di durezza Shore (Shore
A40 – D70) e da molteplici possibilità di applicazione.
Resine da colata elastomeriche per la realizzazione di
modelli
Resine da colata elastomeriche
I tipi meno elastici sono maggiormente utilizzati per realizzare modelli di fonderia. Grazie alla loro alta resistenza
all’abrasione sono particolarmente adatti per casse d’anime
e placche modello con lunga vita operativa.
Biresin®
Rapporto di miscelazione
[g]
Colore
Caratteristiche
Resine da colata elastomeriche per la creazione di
stampi
Applicazioni
I tipi elastici morbidi caratterizzati da elevate proprietà di allungamento vengono utilizzati per la realizzazione di stampi
flessibili (simili al silicone) e per colate dei più svariati materiali (inclusi ceramica, sanitari). I prodotti semirigidi sono
ideali per stampi molto più resistenti come pure per rivestimenti resistenti all’usura in speciali costruzioni meccaniche.
Dati processo (valori approssimativi)
Viscosità miscela
Potlife
Tempo di sformatura
Dati fisici (valori approssimativi))
Densità
Durezza Shore
Resistenza alla lacerazione
Allungamento a rottura
Resistenza all'abrasione
Resine da colata elastomeriche per stampi
Rapporto di miscelazione
U1404
A
Biresin®
[g]
B
U1404
U1434
A
80
50
B
Colore
100
100
54
6
U1404
+ U1404
+ U1419 L
100
32
10
8
10
rossiccio
trasparente
Applicazioni
U1303
U1406
U1406
U1303
30
U1402
100
100
11
rossiccio
beige
trasparente
chiaro
molto morbido,elevato
miscela tri-componente:
allungamento,
Shore A40-A80 variabile
basso ritiro volumetrico
industria della ceramica, industria della ceramica,
sanitari, stampi
sanitari, stampi
e componenti flessibil
e componenti flessibili
Caratteristiche
15
35
ambra
colorato
giallognolo
trasparente trasparente
trasparente
elevata elasticità e resi
gommoso,
stenza alla lacerazione,
insensibile all’umidità
insensibile all'umidità
Industria della ceramica, industria della ceramica,
stampi per cemento,
sanitari e componenti
stampi flessibil
flessibili
Dati di processo (valori approssimativi)
Viscosità miscela
Potlife
Tempo di sformatura
Dati fisici (valori approssimativi))
Densità
Durezza Shore
Resistenza alla lacerazione
Allungamento a rottura
22
[mPas]
[min]
[ore]
3,000
25
24
3,700
20
> 16
[g/cm3]
1.05
A 40
7
> 600
1.3
A 55
9
> 600
[N/mm]
[%]
3,000-5,800
90 100 100
24
2,800
15-20
>16
7,500
45
16
1.05
A 47 A 60 A 74 A 80
12
16
25
40
1,000 1,000 1,000 800
1.05
A 55
12
450
A 73
9
280
60
A
B
A
B
4,000
25
16
1.05
A 81
18
400
[mPas]
[min]
[ore]
[g/cm3]
[N/mm]
[%]
[mm3]
per stampi per fonderia
U1419
U1419
U1305 B
G55 B
100
95
avorio
resistente all’abrasione, agli urti
e alla lacerazione, buona
scorrevolezza
U1320 L
100
16
26
colorato-trasparente
resistente all’abrasione, agli urti
e alla lacerazione, buona scorrevolezza
parti e attrezzature resistenti agli urti
e all’abrasione, ad esempio casse
d’anima
2,800
6-7
1-3
parti e attrezzature resistenti agli urti
e all’abrasione, ad esempio
piccole casse d'anima
38
beige chiaro
U1320
U1303
100
38
beige chiaro
U1320 S Neu
70
verde / bianco
molto resistente all’abrasione, agli urti e alla lacerazione
placche modello molto
parti e attrezzature resistenti agli urti
resistenti all’abrasione
e all’abrasione, ad esempio
e di maggiori
grandi casse d'anima
dimensione
riparazione veloce,
casse d’anima
più piccole
gelcoat con alta
resistenza all’abrasione
per stampi per fonderia
e casse d’anima
550
6-8
12-16
4,000
25-30
16
7,000
20
12-16
7,000
10
>4
pastoso
18
12-16
A 96 (D 50)
30
160
150
1.2
D 65
80
190
130
1.1
D 60
83
150
120
1.1
D 67
100
140
68
1.1
D 67
105
135
68
1.2
D 67
98
135
140
U1305
405
407
411
408
U1305
G55
G55
G53
G55
100
100
100
100
100
60
33
53
48
66
beige
grigio
beige
beige
elevata resistenza
all’abrasione, può essere
accelerato da HC586 P
rivestimenti resistenti
all’usura, incapsulamento
elettronico
processabile
con macchina a 2 C,
indurimento rapido
stampi flessibili,
ad esempio per "edge
casting"
processabile
con macchina a 2 C, elevata resistenza all'usura
rivestimento e stampaggio flessibile e resistente all'usura
bianco
crema
elevata resistenza
all’abrasione, può essere
accelerato da HC586
rivestimenti resistenti
all’usura, incapsulamento
elettronico
U1320 L
3,500
25-30
24
1.1
A 98 (D 54)
68
375
90
U1316
U1320 L
100
33
giallognolo-trasparente
resistente all’abrasione, agli urti
e alla lacerazione, lungo potlife
e buona scorrevolezza
elevata resistenza
all’abrasione, flessibile
protezione
dall’usura
2,300
15-20
10-16
8,000
6-7
da 1°C a 50°C
700
25-30
16-24
800
1
1.5
2,300 / 40°C
100-110 sec / 40°C
1 / tool 50°C
1.2
A 89
27
300
1.25
A 66
6-7
240
1.15
A 85
17
220
1.1
A 87
21
90
1.25
A 94
45
340
23
Sistemi adesivi e stucchi Biresin®
I sistemi adesivi e stucchi Biresin® sono adatti in modo particolare alle tavole lavorabili SikaBlock®
per quel che concerne il colore e le proprietà fisiche e meccaniche. Di conseguenza, presentano anche lo stesso indice di lavorabilità e sono destinati allo stesso tipo di applicazioni.
Adesivi Biresin®
Nello sviluppo degli adesivi Biresin®, viene prestata particolare attenzione al fine di ottenere un
grado sufficientemente alto di forza adesiva e un indurimento rapido.
Stucchi Biresin®
Sono facilmente applicabili grazie alla loro consistenza morbida e cremosa, e sono adatti per il livellamento, la rasatura, la riparazione e lo stampaggio di modelli e negativi realizzati con le resine Tooling
Biresin® , con legno, con metalli ecc. e per la produzione di attrezzature e stampi.
Adesivi
Biresin®
Rapporto di miscelazione
[g]
A
B
A
B
Colore
Caratteristiche
Kleber orange
Kleber braun
G53
G53
100
100
65
65
arancione
marrone
proprietà meccaniche proprietà meccaniche
e colorazione
e colorazione
adatte a M450
adatte a M700
Applicazioni
incollaggio
di M550
incollaggio
di M650, M700
0.9
20
6-8
0.9
20
6-8
0.8
D 61
28
0.8
D 63
30
Dati processo (valori approssimativi)
Consumo
[kg/m2]
Potlife
[min]
Tempo di presa
[h]
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
[g/cm3]
Durezza Shore
Resistenza alla flessione
[MPa]
Stucchi
Biresin®
Mixing ratio
[g]
A
B
A
B
Colore
Caratteristiche
Spachtel orange
Spachtel braun
Spachtel weiß
BPO-Paste
BPO-Paste
BPO-Paste
100
100
100
2
2
2
arancione
marrone
bianco
buona adesione, rapido indurimento, non appiccicoso, facile da levigare
colore adatto
colore adatto
colore adatto
a M450
a M700
a M1000
Applicazioni
rasatura, riparazione e modellatura di superfici
M450
M650, M700
M1000
[min]
[min]
5
> 20
5
> 20
5
> 20
[g/cm3]
1.3
D 58
1.6
D 70
1.9
D 75
Dati di processo (valori approssimativi)
Potlife
Tempo indurimento
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
Durezza Shore
24
*dopo un appropriato trattamento termico (consultare la relativa Scheda Tecnica di Prodotto
Power Adhesive Thix
Power Adhesive
100
33
giallognolo-trasparente
res. ad elevate sollecitazioni meccaniche,
buona resis. chimica
M60
S10
100
15
marrone
proprietà simili
a M650 e a M700
G26
G28
G26
G26
100
100
100
100
beige
beige
indurimento ultra indurimento rapido,
rapido, buone
buone proprietà
proprietà, meccaniche
meccaniche
HT Adhesive
Foam Adhesive
Fast Adhesive
Adesivo HT
Adesivo Fast
100
100
15
60
verde chiaro
incolore
blu
resistente ad alte
adesivo monocomresistente ad alte
ponente. Indurimento sollecitazioni meccani- temperature, indurimento rapido
all'umidità
che, indurimento rapido
incollaggio
incollaggio
per M80, M150, M300
e stucco rapidi
e stucco per M2010
per tavole tooling
incollaggio
di tavole
incollaggio
di M650, M700
incollaggio ultra rapido
di tavole
incollaggio rapido
di tavole
0.7
30
16
0.6
15
7-8
0.7
3-4
45 min
0.7
7-8
2
0.1
tempo aperto: 10
6-8
0.7
3
1
0.7
30-35
16
1.16
D 80
58
0.7
D 69
32
1.1
D 70
40
1.1
D 68
41
0.1-0.2
-
1.2
D 83
85
0.7
D 75*
47*
Fast Adhesive
Adesivo Fast
100
60
blu
applicazione veloce e
proprietà meccaniche
molto elevate
HT Adhesive
Adesivo HT
100
15
verde chiaro
resistente ad alte
temperature, indurimento rapido
stucco a presa rapida
stucco
tavole tooling
M2010
3
1h
30-35
16
1.2
D 83
0.7
D 75*
25
Materiali ausiliari
Cariche
Le cariche servono a modificare le proprietà delle resine Biresin®
da colata, per laminazione e multiuso. In particolare, migliorano
l’indice di ritiro volumetrico e la conduttività termica e permettono, nel caso di materiali con volumi più ampi, di ridurre i costi
relativi ai materiali.
Cariche
Nome
Colore
Confezione
argenteo / grigio opaco
Aluminiumpulver
(AL-Sprühgrieß)
argenteo / grigio opaco
sacco da 25 kg
sacco da 25 kg
graniglia di alluminio
polvere di alluminio
Aluminiumgrieß
Descrizione
colate “backfill” con buona colate “backfill” con buona
conduttività termica
conduttività termica
e lavorabilità
e lavorabilità
Dati di processo (valori approssimativi)
1-1.5
1.0
Peso specifico apparente
Resina G32: carica
Resina G27: carica
Esempio di miscela
(100 : 100)
(100 : 300)
Dati fisici (valori approssimativi)
2.7
0.75
Densità
[g/cm3]
0.6-1.2
0-0.070
Granulometria
[mm]
KR-Füller grob
KR-Füller fein
LF-Füller
bianco
bianco
grigio
sacco da 25 kg
sacco da 25 kg
sacco da 20 kg
carbonato di calcio
in granelli bianco
carbonato di calcio in
grana sottile bianco
stampi leggeri
stampi leggeri
stampi a bassa
densità
Resina G46: carica
(100 : 100)
Resina G46: carica
(100 : 80)
0.4
Resina G27 LR: carica
(100 : 100)
2.7
1.0-1.5
2.7
0.35-0.7
0.6
0.01-0.25
Applicazioni
polvere leggera basata
su microsilicato
n Pre-trattamento superficiale
Agenti distaccanti, turapori, primer,
pulitori e cleaner che assicurano un
ottimo pre-trattamento superficiale.
Pre-trattamento delle superfici (agente di distacco, turapor
Sika®
Trennmittel 810
latteo
0.7 kg
3.5 kg
Sika®
Trennmittel 815 Quick
latteo
0.68 kg
3.4 kg
dispersione paraffinica,
dispersione paraffinica,
esente da silicone con
esente da silicone, a
essiccazione rapida e
bassa viscosità
bassa viscosità
agente di distacco per agente di distacco per
gelcoats a base epos- gelcoats a base epossidica e poliuretanica e sidica e poliuretanica e
per resine da colata
per resine da colata
Nome
Colore
Confezione
Descrizione
Applicazioni
Dati di lavorazione (valori approssimativi)
Consumo del materiale
- A pennello
- A sprezzo
Tempo di essiccamento
Dati fisici (valori approssimativi)
Densità
26
[g/m2]
[min]
70
30
20-30
70
30
5-10
[g/cm3]
0.77
0.75
Additivi
Gli additivi vengono aggiunti ai sistemi Biresin® per modificarne la tixotropia, viscosità,
velocità di reazione o colorazione
TE-Füller
PVC-Brandgranulat
bianco
grigio
sacco da 25 kg
sacco da 30 kg
Polvere di idrossido
di alluminio
PVC rigido fresato
stampi leggeri
con buona lavorabilità
stampi e colate backfill
con basso
ritiro volumetrico
Colore
Confezione
Descrizione
1.2
Resina G26: carica
(100 : 250)
Resina G48: carica
(100 : 150)
Applicazioni
2.4
0-0.032
1.4
0-6
Additivi (tixotropia, viscosità, velocità di reazione, colorazione)
Nome
trasparente
10 kg
Biresin®
HC 586
trasparente
0.5 kg
Biresin®
Farbpasten
vedi sotto
0.5 kg
plastificante
non volatile
catalizzatore
a base di ammina
colori: bianco, nero,
verde, rosso, blu, giallo
Stellmittel T
Sikamoll
bianco
1.0 kg
leggero, polvere
non volatile
accelerazione di reazione
tixotropante per sistemi
flessibilizzazione
di alcuni sistemi poliuretaepossidici e poliuretanici ai sistemi poliuretanici
nici (quali U1305, G46)
colorazione di sistemi
poliuretanici
ed epossidici
ri, primer, cleaner)
Sika®
Sika®
Trennwachs 818
biancastro
Sika®
Release LG
incolore
Mold Sealer
0.7 kg
1l
Agente di distacco
dispersione paraffinica, semipermanente
pastosa
esente da silicone e
alogeni
paraffina di distacco per per EP, fenolche,
gelcoats a base epos- poliestere e vinilestere, parti in composito
sidica e poliuretanica e su stampi in acciaio
per resine da colata
e alluminio
Sika®
Mold Cleaner
incolore
Reinigungsmittel 5
incolore
Icosit®
KC 330 Primer
giallognolo-trasparente
1l
3l
1l
1 l, 5 l, 10 l
resina polimerica
in miscela di solventi organica
sistema poliuretanico
monocomponente a
bassa viscosità
Sika®
trasparente
miscela con basso
contenuto di
miscela di solventi
solventi
organica
per stampi GPR promotore di adesione di
(poliestere, vinile- resine sintetiche a base pulizia di stampi in pulizia di superfici
stere, resine EP) e poliuretanica su metalli e materiale composito e attrezzature
stampi in acciaio
plastiche
50-100
10-15
70
>30
>30
50-200
60-120
-
-
0.79
0.73
0.75
1.0
0.8
0.8
27
Sika – una Rete Globale
Sika Tooling & Composites
Sika Industry
Sika Italia S.p.a.
Via Luigi Einaudi, 6
20068 Peschiera Borromeo (Mi)
Italia
Tel:
+39 02 54778 111
Fax: +39 02 54778 119
e-mail: [email protected]
www.sika.it