Macchina Taglio Laser a Fibra

Macchina Taglio Laser a Fibra
Taglio Laser
La Rivoluzione del Laser!
Il laser a fibra FOL-3015 AJ rappresenta un nuovo
benchmark in termini di velocità e qualità di taglio.
Competenza che nasce dall’ esperienza.
Grazie a una vasta esperienza nel settore della tecnologia laser e delle soluzioni software, Amada introduce
una nuova generazione di macchine per la lavorazione della lamiera; la Serie FOL-3015 AJ.
Velocità dell’ asse pari a 340m/min e massima qualità di taglio sono concentrate in uno spazio compatto e
ridotto. Entrambi la macchina e il generatore del fascio sono progettati e sviluppati da Amada, garantendo una
perfetta sincronizzazione tra tutti i componenti al fine di ottenere ottime prestazioni. Per raggiungere un maggior
incremento della capacità e del rendimento, è possibile aggiungere diversi sistemi di automazione adattabili al
tipo di produzione da effettuare.
La lunghezza d’onda del fascio laser consente di ampliare il range dei materiali lavorabili, includendo anche il
rame, l’ottone e il titanio. Tutto questo a basso consumo energetico e con cicli manutentivi meno frequenti.
Macchina Taglio Laser a Fibra
Esempi di lavorazioni
(Comparazione produttività con macchine CO2 convenzionali)
Numero di pezzi lavorati per ora e costi operativi per pezzo
Tempi di lavorazione
Comparazione della produttività
Produttività oraria 2,3 volte maggiore
Comparazione con laser CO2 4 kW
24 m/min
5,5 m/min
7
3
Numero di pezzi
lavorati per ora
Materiale
Ferro Zincato
Spessore
1,6 mm
Dimensioni del materiale
1830 x 915 mm
Tipologie di pezzi
11
Numero totale di pezzi
27
Comparazione dei costi operativi (gas ed elettricità)
Riduzione dei costi pari al 66% per pezzo
FOL-AJ 4kW
Velocità di lavorazione
60 min
FOL-AJ 4kW
3,70 € per foglio di lamiera
Comparazione con
laser CO2 4 kW
10,80 € per foglio di lamiera
(€)
Materiale: SUS304, 2 mm
Dimensioni: 471,7 x 121,8 mm
Materiale: rame, 2 mm
Dimensioni: 183 x 88 mm
Comparazione dei tempi di lavorazione
Riduzione dei tempi pari al 59,5% per pezzo
Comparazione dei tempi di lavorazione
Riduzione dei tempi pari al 76,5% per pezzo
FOL-AJ 4kW
Comparazione con laser CO2 4 kW
Velocità di lavorazione
14 m/min
5,5 m/min
Tempi di lavorazione per pezzo
28 s
1 min 04 s
Comparazione dei costi operativi
FOL-AJ 4kW
Comparazione con laser CO2 4 kW
Velocità di lavorazione
9 m/min
5,5 m/min
Tempi di lavorazione per pezzo
23 s
1 min 38 s
Comparazione dei costi operativi
Riduzione dei costi pari al 52,1% per pezzo
Riduzione dei costi pari all’ 83,2% per pezzo
FOL-AJ 4kW
FOL-AJ 4kW
0,25 €
Comparazione con
laser CO2 4 kW
Comparazione con
laser CO2 4 kW
0,52 €
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,16 €
0,7
( €)
0,97 €
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
(€)
Tecnologia a Fibra FOL-3015 AJ
1 Risparmio energetico
L’FOL-3015 AJ risolve parecchi problemi tipici delle lavorazioni laser convenzionali
➊ La configurazione del generatore e la fibra ottica per il trasporto del fascio, sono più semplici rispetto al
sistema CO2. Questo riduce drasticamente i costi di manutenzione del generatore e delle parti ottiche.
➋ Il laser a fibra garantisce un'efficienza energetica di 3 volte superiore al laser CO2. Anche il consumo di energia del
generatore viene sostanzialmente ridotto. Non è necessaria alcuna operazione di setup o tantomeno il gas
laserante, ottenendo quindi un risparmio dei costi di lavorazione pari ad almeno il 70%.
Laser
a Fibra
Laser
CO2
Lunghezza
d’onda (µm)
1,08
10,6
Rendimento
totale compreso
chiller (%)
30
6
Combinatore
di Fascio
LD Diode (Laser Diode)
Modulo Motore Ottico
Fibra Attiva
FBG
(Fiber Bragg Grating)
Modulo Laser
◆ Un'illustrazione del concetto
Macchina Taglio Laser a Fibra
2 Lavorazioni ad alta velocità e precisione
La massima velocità di lavorazione è di 100 m/min, cinque
volte superiore rispetto al laser CO2 convenzionale
Superficie superiore
SUS304 2.0 mm
➊ Il laser a fibra è dotato di azionamenti lineari rapidissimi che
Superficie inferiore
consentono una riduzione dei tempi di lavorazione.
➋ Il diametro del laser a fibra, combinato con l’ elevata precisione di
lavorazione dell’azionamento dei tre assi lineari, minimizza gli stress termici
del materiale e permette quindi la lavorazione di piccoli componenti.
Controllo a loop semichiuso (azionamento con vite a sfere)
Accoppiamento ad albero
Controllo a loop completamente chiuso (azionamento lineare)
Comando
CN
Nuovo AMNC/PC
Comando
Asse in movimento
Dati di posizione
Vite a sfere
Comando
da CN
Chiocciola
Encoder
Velocità motore
Segnale output
Encoder lineare
Feedback diretto
a CN della posizione
attuale
Comando
da CN
Feedback a CN
tramite encoder
Dati di posizione
Posizione
definita
3 Lavorazioni di elevata qualità dei materiali altamente riflettenti
Process Range Expansion
Lunghezza d’onda e assorbimento dei metalli
Laser a Fibra
Laser CO2
Assorbimento(%)
Il laser a fibra opera con una lunghezza
d’ onda più corta, che viene assorbita
più facilmente rispetto al laser CO 2
convenzionale. Questo permette
lav o ra z i o n i d i e l e v a t a q u a l i t à d e i
materiali riflettenti e difficili da lavorare,
quali alluminio, ottone, rame e titanio.
Alluminio
Acciaio
Alto A
ssorb
imento
Lunghezza d’onda (µm)
4 Il Generatore Laser a Fibra Sviluppato da Amada
Amada è il primo produttore di macchine laser al mondo a sviluppare il proprio generatore a fibra
In un generatore laser CO 2 il fascio viene generato
attraverso il gas mix e arriva alla testa laser con l'ausilio
di specchi riflettenti. Il generatore del laser a fibra non
necessita di tutto questo.
La sua struttura monolitica
consente al fascio, generato dai
singoli diodi laser, di unirsi a un
unico cavo di fibra ottica e di
arrivare direttamente alla testa
laser.
Generatore laser a fibra AJ-4000
Oscillatore laser CO2
Specchio
posteriore
Specchio
Tubo oscillatore con gas laser
Circolazione e circuito
di radiazione termica
Alimentazione gas laser
Otturatore
fascio
Specchio
Scarico gas laser
Fibra ottica
(fibra processo)
Oscillatore laser a fibra
Diodo pompa laser
Specchio
Specchio
di uscita
Circuito di scarica
Fibra ottica
(fibra attiva)
Combinatore
di fascio
Otturatore fascio
Specchio
Altre funzioni ed opzioni
Opzioni
Sistema di Monitoraggio del Processo
Oil Shot
Taglio Raffreddato
Vengono costantemente monitorati i fattori
che possono causare difetti di lavorazione,
come lo sfondamento, la generazione di
plasma ecc. La funzione di monitoraggio
assicura una lavorazione continua e
stabile.
Prima dello sfondamento di lamiere di
medio spessore e al fine di prevenire la
formazione di scorie, sul materiale viene
spruzzato dell’ olio, migliorando la qualità e
la stabilità della lavorazione.
*Opzione per FOL-AJ 2kW.
(WACS: Sistema di Taglio Assistito ad Acqua
per una lavorazione stabile delle lamiere di alto spessore)
L’acqua viene spruzzata sul materiale durante il taglio per eliminare
gli effetti del surriscaldamento, prevenendo quindi i difetti di taglio
e riducendo lo spazio minimo tra i pezzi. Questo processo
consente un miglior utilizzo del materiale e il raggiungimento di
lavorazioni molto più stabili. *Opzione per FOL-AJ 2kW.
Monitoraggio
Fibra ottica
Luce diffusa
Lenti
Cambio Ugelli
Convogliatore Direzione X
Aspiratore Fumi Superiore
Viene selezionato automaticamente
l’ ugello più adatto in base al tipo di
materiale da tagliare e alla tecnologia di
taglio. E’ possibile caricare otto tipi diversi
di ugelli per coprire quindi l’ intero range
di materiali lavorabili.
Durante la lavorazione, utilizzando questo
sistema di convogliatori che si avvia
automaticamente all’ inizio del ciclo di
taglio, i pezzi piccoli e gli sfridi vengono
rapidamente e facilmente trasferiti
all’ estremità della macchina.
Oltre all’ aspirazione sotto il letto di taglio,
esistono anche 2 sezioni extra poste nella
parte superiore della macchina,
assicurando una completa aspirazione di
polveri e fumi.
Completamente Chiusa
La macchina è completamente chiusa per garantire un'aspirazione ottimale dei fumi e per fornire una
completa protezione laser.
*Illustrazione del concetto
Macchina Taglio Laser a Fibra
OVS IV
Lenti di Taglio
Aspiratore Fumi
Il sistema OVS IV misura il passo (distanza) tra due fori di
riferimento e automaticamente effettua la
compensazione degli errori d’ origine che s’ innescano
quando viene effettuato il trasferimento di una lamiera
da una punzonatrice. Vengono misurati anche il passo e
la rotondità dei fori. Quando i valori misurati escono dai
limiti previsti, si attiva un allarme.
150mm lente
(con adattatore)
190mm lente
(con adattatore)
220mm lente
(con adattatore)
Raccoglie, in maniera efficiente, la polvere
e le particelle prodotte durante il processo
di taglio, mantenendo l’ ambiente di lavoro
perfettamente pulito.
Taglio Hyper (HP) EZ
Questo sistema di generazione dell’ azoto
permette ai clienti di utilizzare aria compressa
per ottenere risultati di taglio comparabili a
quelli che si ottengono usando azoto puro.
Questo sistema genera azoto puro al 95-97%,
ad un costo decisamente contenuto.
Automazioni
(MPF)
Torre di Carico/Scarico (ASLUL)
Un sistema semplice, completamente automatizzato che
comprende una singola pila di materiale vergine e una tavola di
scarico frontale, consentendo lavorazioni schedulate. I materiali
vengono caricati automaticamente sui bancali di taglio e i particolari
finiti vengono scaricati mediante un manipolatore a forche.
Un sistema a torre completamente automatizzato che
incorpora pallet di materiale grezzo e bancali per
particolari finiti; questo consente lavorazioni schedulate
continue. I pezzi e il materiale possono essere
caricati/scaricati senza interrompere il ciclo di taglio laser.
■ Dimensioni Macchina
Unità: mm
FOL-3015 AJ
(Lunghezza) 9205 x (Larghezza) 2990 x (Altezza) 2000 mm
■ Caratteristiche Macchina
■ Caratteristiche Oscillatore
FOL-3015 AJ
Modello
AJ-2000
AMNC/PC
Generazione fascio
Laser a fibra con pompa a diodo laser
AMADA AJ-2000, AJ-4000
Potenza massima
W
Stabilità
%
Potenza di picco dell'impulso
W
Modello
CN
Oscillatore
Metodo spostamento asse
Azionamento lineare per tutti gli assi (X,Y,Z)
Metodo controllo asse
Assi X, Y, Z (tre assi controllati simultaneamente) + asse B + asse CF
AJ-4000
2000
4000
+ 2,0
-
2000
4000
Distanza spostamento asse
mm
(X) 3100 x (Y) 1550 x (Z) 100
Frequenza impulso
Hz
1∼10000
Dimensioni massime di lavorazione
mm
(X) 3070 x (Y) 1550 x (Z) 100
Duty
%
0∼100
Velocità avanzamento rapida:
combinazione di X × Y
m/min
Velocità di avanzamento
lavorazione X × Y
m/min
340
Minimo incremento input
0,001
Massima massa materiale
kg
920
mm
940
Massa della macchina
µm
1,08
Dimensioni di installazione
mm
(Lun.) 1760 x (Lar.) 1210 x (Alt.) 1530
0 to 240 (velocità massima)
mm
Altezza superficie lavorazione
Lunghezza d’onda
kg
13400
■ Caratteristiche Tavola Navetta
Modello
Dimensioni massime del materiale
LST-3015FOL
mm
(X) 3050 x (Y) 1525
mm
840
kg
920
mm
75
Numero pallet
Altezza superficie di lavoro
Peso massimo del foglio di lamiera
Passo fachiro
2
Per un utilizzo in sicurezza
Prima dell’ uso leggere attentamente il manuale dell'operatore
● Quando si usa questo prodotto, utilizzare gli opportuni DPI (Dispositivi di Protezione Individuale)
* Nelle foto usate in questo catalogo le protezioni sono state rimosse.
Questo prodotto laser utilizza un laser invisibile di Classe 4
per la lavorazione e un laser visibile di Classe 3R per il posizionamento.
● Per laser invisibile di Classe 4: evitare l’ esposizione di pelle e occhi alla radiazione diretta o indiretta.
Non guardare mai nel fascio laser o consentire il contatto con la pelle.
● Per laser visibile di Classe 3R: evitare l’esposizione diretta degli occhi.
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E001-EU01it
October 2014