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RINFORZI AL TAGLIO HALFEN HDB
RINFORZI AL TAGLIO HALFEN HDB EDILIZIA HDB 08-I R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Introduzione Solai piani senza capitelli Solai piani in cemento armato a piastra travi e senza rinforzi per la testa della colonna rappresentano una soluzione conveniente in cantiere e consentono di sfruttare in modo ottimale lo spazio e di fissare rapidamente impianti e canali. Vantaggi particolari: • Costi minori per i casseri • Fissaggio senza difficoltà degli impianti (ad es. tubazioni, canali di aerazione) sotto il solaio • In molti casi la luce libera tra solai può essere ridotta. Problema: verifica del punzonamento nel solaio La concentrazione del carico di taglio nella zona della testa della colonna causa solitamente maggiori sollecitazioni locali che non possono essere sostenute solo dalle sottili sezioni trasversali del solaio. Al fine di evitare il punzonamento, sono state adottate finora soluzioni non convenienti e svantaggiose, come ad es. l’aumento degli spessori del solaio o la disposizione di un rinforzo per la testa della colonna (vedi fig. a destra). Questi interventi hanno come conseguenza la riduzione dell’altezza utile tra i solai, limitando pertanto l’utilizzo della costruzione. Non conveniente: aumento dello spessore del solaio localmente nella zona della colonna o sull’intera superficie. Vantaggioso: solaio piatto con rinforzi al taglio HDB nella zona della colonna. La soluzione: rinforzi al taglio HALFEN HDB Solaio piatto con rinforzi al taglio HDB nella zona della testa della colonna (schema) 2 Di conseguenza non è più possibile aumentare i carichi massimi. Nella zona della colonna si formano grandi fessure oblique che causano il cedimento. Grazie allo straordinario accoppiamento geometrico delle teste di ancoraggio HDB, le fessure da scorrimento vengono ridotte al minimo. Il sistema è pertanto in grado di sostenere, nella zona della colonna carichi ancora maggiori. Il diagramma mostra che la resistenza max. al punzonamento VRd,max del sistema di armatura HDB al punzonamento, in base al grado di armatura, è notevolmente superiore ai valori di un’armatura realizzata con staffe. Confronto dei carichi max. tra sistema tradizionale di armatura a staffe e sistema HDB Resistenza al punzonamento I rinforzi al taglio HDB sono composti da ancoraggi a doppia testa (acciaio Bst 500S) con teste forgiate. Una staffa di posizionamento saldata sulle teste di ancoraggio collega i singoli ancoraggi al rinforzo al taglio. Un vantaggio fondamentale del rinforzo al taglio HDB è il collegamento pressoché senza slittamento garantito dall’accoppiamento geometrico. Test hanno dimostrato che, con i sistemi di armatura tradizionali al punzonamento, ad es. con le staffe, il carico sopportabile è limitato dal fatto che la staffa, a causa dello slittamento notevolmente maggiore, non riesce a sostenere il carico. Staffa Resistenza al punzonamento R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Introduzione Il prodotto Ancoraggi a doppia testa in acciaio Bst 500 S disponibili con Ø dA 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 mm Il diametro della testa è 3 volte il diametro della barra : dK = 3 · dA dA dK Elementi HDB Gli ancoraggi a doppia testa sono collegati tra loro da una staffa di posizionamento saldata. È possibile innestare su un qualsiasi punto della staffa delle piattine per garantire un corretto montaggio dell’elemento sull’armatura corrente. piattine staffa di posizionamento Due varianti: Elementi HDB modulari 3 ancor. Elementi HDB completi 2 ancor. •Sono disponibili elementi modulari da 2 e da 3 ancoraggi affiancabili • Brevi tempi di consegna. Disponibili a magazzino come elementi standard • Da 2 fino a 8 ancoraggi. Disponibili anche con 2 ancoraggi e interassi su richiesta Esempi di installazione • Solai in calcestruzzo gettato in opera Vantaggi dei rinforzi al taglio HALFEN: dm Elemento HDB modulare Gli elementi HDB modulari e simmetrici vengono posizionati preferibilmente dall’alto dopo la posa dell’armatura corrente. • Solai prefabbricati (predalles) Solai prefabbricati con elementi HDB modulari o completi, vedi → pagina 9. Elemento HDB completo, montato dal basso prima della posa dell’armatura corrente. •Maggiore portata rispetto alla tradizionale armatura a staffe. •Per piastre a partire da uno spessore di 18 cm. •Montaggio anche in solai prefabbricati (predalles) •Risparmio grazie al montaggio dall’alto. •Programma di fornitura standardizzato con tempi di consegna brevi. Gli elementi standard sono disponibili a magazzino. •Software di dimensionamento pratico e facile da utilizzare → pagina 11. 3 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Calcolo statico: principi Solai piani a piastra senza ringrosso Nella certificazione di prodotto n. Z-15.1-213 rilasciata dal DiBt vengono definiti i principi di calcolo per il sistema di armatura HDB al punzonamento, basandosi sulla norma DIN 1045-1:2001-07. 1 Verifica al punzonamento della sezione critica ucrit Ucrit = 2 (b+a) + π • 2 • 1,5 dm [m] dove: b < a < 2b e: (a + b) • 2 < 11 dm 1,5 dm b a ucrit Valore di design del taglio: vEd = VEd • β/ucrit [MN/m] dove: β = coefficiente moltiplicativo dei carichi (→ pagina 7) Valore di design del solaio senza armatura al taglio: vRd,ct = [0,14 • κ • (100 • p| • fck)1/3] • dm [MN/m] dove: κ = 1 + √200/dm‘ ≤ 2,0 (coefficiente funzione dell’altezza del solaio) P| = √(PIx • Ply)‘ ≤ 0,40 • (0,85 • fck) / (1,5 • fyd) o ≤ 0,02 (livello di armatura longitudinale nella sezione circolare critica o secondo il paragrafo 525 della norma DAfStb) fck = resistenza caratteristica alla compressione del cls [N/mm2] Verifica: VEd ≤ VRd,ct → non è necessario alcun sistema di armatura al punzonamento VEd > VRd,ct → armatura al punzonamento necessaria 2 Verifica del taglio VRd,max = 1,9 VRd,ct Verifica: VEd ≤ VRd,max 4 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Dimensionamento: principi, parametri di inserimento 3 Verifica della sezione circolare esterna ua Ultimo ancoraggio 1,5 dm b ls a Ua = dove: 2 (b+a) + 2 π • (ls + 1,5dm) [m] ls = d istanza dell’ultimo ancoraggio dal bordo della colonna [m] VEd = dove: VEd • β rid / Ua [MN/m] β rid = semplificato β (oppure → pagina 8) Dimensionamento della resistenza della piastra senza armatura al taglio sulla sezione circolare esterna: VRd,ct,a = VRd,ct • κa [MN/m] 1 ≥ 0,71 dove: κa = 1 + 0,1 • (ls/d) Verifica: VEd ≤ VRd,ct,a (ls) → calcolo di ls richiesto ua 4 Determinazione dell’armatura al punzonamento necessaria Armatura al punzonamento necessaria nella zona C: rich. As = VEd • β • ŋ/fyd [cm2] dove: β = fattore di incremento del carico ( → pagina 7) ŋ=1 ,0 per dm ≤ 200 mm e 1,6 per dm ≥ 800 mm (interpolazione dei valori intermedi) Zona D Numero di ancoraggi necessari nc,totale nella zona C: rich. nc,totale = rich. As / AAncoraggio Zona C 1,5 dm ls b 1,0 dm a Disposizione ancoraggi: Il numero delle file di elementi ‘m’ è stabilito dai requisiti geometrici delle distanze tangenziali degli ancoraggi, come da certificazione di prodotto HDB. Il numero degli ancoraggi nella zona C è dato dalle distanze in direzione radiale secondo la certificazione di prodotto HDB. Nella zona C è necessario disporre su ogni fila di elementi almeno 2 ancoraggi dello stesso diametro. Verifica: VRd,sy = m • n • AA • fyd/ŋ ≥ VEd • β [KN] 5 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Dimensionamento: parametri di inserimento, note generali, disposizione dell’armatura al punzonamento Grado di armatura ρl 4.1 Durante la verifica al punzonamento viene impiegato come grado di armatura medio il valore presente nella zona della sezione circolare esterna. ly = asy / dm ua lx = asx / dm y x Lunghezza dell’armatura lstab = b + 2 · ls + 2 · 1,5 dm+ 2 · l1 l1 = lungh. di ancoraggio secondo DIN 1045-1:2001-07 4.2 Platee di fondazione Nelle fondazioni può essere ridotta l’area critica del 50% rispetto ai normali solai. 4.3 Distanza ancoraggi Oltre alle condizioni statiche base è necessario rispettare, per la disposizione degli ancoraggi e degli elementi, anche alcuni requisiti geometrici: → La distanza del primo ancoraggio dalla colonna deve essere compresa tra 0,35 dm e 0,50 dm. → L a distanza massima dell’ancoraggio in direzione radiale deve essere ≤ 0,75 dm. → La distanza massima dell’ancoraggio in direzione tangenziale al limite della zona C deve essere ≤ 1,7 d. → La distanza massima dell’ancoraggio in direzione tangenziale nella zona D deve essere ≤ 3,5 d. In caso di solai con spessore elevato (d > 50 cm) e diametro colonna lc < 50 cm, disporre con sollecitazione elevata (VEd > 0,85 VRd,max) almeno tre ancoraggi. In considerazione delle norme circa gli interassi, le file di elementi presenti nella zona C devono essere prolungate fino al termine della zona interessata dall’armatura al punzonamento. Nella zona D, ogni ulteriore fila di elementi necessaria per rispettare le regole sugli interassi, va posizionata in mezzo alle file che provengono dalla zona C. Quando si usano elementi del sistema HDB, la zona C può essere estesa fino ad una distanza di 1,125 d dalla colonna. 6 Se è richiesto un rinforzo al taglio al di fuori della zona D, si necessita di solai non labili orizzontalmente e di carichi uniformi e distanze non molto dissimili tra gli appoggi del solaio. Gli ancoraggi possono essere utilizzati come rinforzo al taglio ad una distanza fino a 1,5 d dal bordo esterno della zona D, se gli interassi sono conformi a quelli ammissibili in questa sezione, e se le file di elementi sono in continuità con quelle della zona D. Per le distanze sD in direzione radiale nella zona D vale inoltre quanto segue: Legenda: mD : numero delle file di elementi nella zona D mC : numero delle file di elementi nella zona C nC,totale:numero di ancoraggi su una fila di elementi nella zona C R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B 4.4 Fattori di incremento del carico b Per la determinazione del taglio di progetto VEd è possibile considerare i seguenti fattori di incremento del carico b: 4.5 β = 1,05 β = 1,40 β = 1,50 Per colonne interne Per colonne di bordo Per colonne d’angolo Effetto delle aperture (forometrie) Per la determinazione della sezione circolare critica e delle altre sezioni circolari di verifica, tenere in considerazione le aperture il cui bordo è distante meno di 6 d dalla superficie di applicazione del carico. L’area della sezione circolare all’interno dell’angolo verso l’apertura deve essere considerata come non esistente. Sezione circolare critica nelle vicinanze delle aperture Spiegazione: ➀ Superficie di applicazione del carico Acarico ➁ Apertura Se l1 > l2, allora vale l2 = √l1 • l2‘ 4.6 Casi 1 - 9 Caso 1: Colonna interna rettangolare dove: b ≤ a ≤ 2b e: (a + b) • 2 ≤ 11 dm dm = altezza utile statica media Caso 5: Colonna interna circolare Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,05 Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,05 Caso 2: Colonna di bordo rettangolare Bordo verso a dove: b ≤ a ≤ 2b Caso 6: Colonna di bordo circolare Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,4 Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,4 Caso 3: Colonna di bordo rettangolare Bordo verso b dove: b ≤ a ≤ 2b Caso 7: Colonna d’angolo circolare Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,4 Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,5 Caso 4: Colonna d’angolo rettangolare Bordo verso a e b dove: b ≤ a ≤ 2b Caso 8: Parete ad angolo Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,5 Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,4 Caso 9: Parete di testa Fattore di incremento del carico consigliato β = 1,4 7 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Installazione Installazione in solai di calcestruzzo gettato in opera Posizionamento degli elementi HDB ➀ Interasse max. al limite della zona C (vedi → pagina 7). Distanza di ancoraggio max. di za ax. tan s i o D ggi m ora anc Bordo della zona di solaio armata con ancoraggi al punzonamento Zona C Zona D Ancoraggio blu = è parte della zona C Ancoraggio azzurro = è parte della zona D Fissaggio degli elementi HDB all’armatura: • s enza piattina di montaggio trasversalmente all’armatura corrente • c on piattina di montaggio parallelamente all’armatura corrente Piattine (da ordinare separatamente). In generale, per un montaggio sicuro si consiglia di calcolare 1,5 piattine per ogni elemento HDB. 8 •A vvertenza: per evitare sovrapposizioni, le piattine possono essere montate in una qualsiasi posizione sull’elemento HDB. R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Installazione Istruzioni per l'installazione Gli elementi HDB per punzonamento vengono realizzati secondo le indicazioni del cliente nel rispetto della certificazione di prodotto n. Z-15.1-213. Le piattine (da ordinare separatamente) sono innestabili, a seconda delle necessità, in un punto qualsiasi della staffa di posizionamento per un migliore posizionamento nell’armatura del componente. Montaggio: piattine → staffa di posizionamento → •Controlli Numero di ancoraggi per ogni elemento HDB: Fig. 1: vista laterale HDB Controllare le dimensioni sulla bolla, ad es.: Le seguenti misure vengono indicate solo per modelli HDB speciali HDB - con 3 ancoraggi •Elementi HDB Figura 2a: HDB – 3 ancoraggi Elementi HDB (figura 2a) Il montaggio degli elementi HDB deve avvenire secondo le indicazioni contenute nello schema dell’armatura. Dopo aver posato l’armatura superiore e inferiore, gli elementi HDB vengono inseriti dall’alto nell’armatura ( → figura pagina 3). Accertarsi che un’estremità della staffa di posizionamento sia a filo con il bordo esterno della colonna. HDB – staffa di posizionamento Vista dall‘alto Bordo esterno colonna Figura 2b: HDB - combinazione di 2 elementi Combinazioni HDB (figura 2b) Montare dapprima gli elementi modulari HDB [1] a filo con il bordo esterno della colonna. Posare gli altri elementi [2] in modo che le estremità [M] delle staffe siano a contatto. •Fissaggio degli elementi HDB all’armatura - senza piattina di montaggio, trasversalmente all’armatura superiore (vedi → figura pagina 8) - con piattina di montaggio, parallelamente all’armatura superiore (vedi → figura pagina 8) Per mantenere in posizione gli elementi, può essere eventualmente utile collegare le staffe di posizionamento sulla armatura superiore. Le piattine possono essere montate in un punto qualsiasi della staffa di posizionamento. •Montaggio HDB al contrario (dal basso) Per l’impiego in solai prefabbricati o in presenza di armature superiori molto forti, gli elementi HDB possono essere montati anche dal basso verso l’alto (staffe di posizionamento - con o senza piattine - verso il basso). Anche in questa posizione di montaggio viene garantita la piena portata dei rinforzi al taglio HDB. Avvertenza: per l’impiego dall’alto nei solai prefabbricati vengono utilizzati rinforzi al taglio HALFEN tipo HDB-F. Distanziatori per fissaggio ai casseri in legno o acciaio Distanziatori tipo HDB ABST vedi → pagina 11. Con casseri in legno, gli elementi HDB possono essere inchiodati insieme ai distanziatori. Se si utilizzano casseri in acciaio, le staffe di posizionamento devono essere collegate all’armatura inferiore. 9 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Scelta tipologia, elementi standard Elemento HDB con diametro ancoraggio dA [mm] Altez. ancor. Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 ➁ L [mm] hA [mm] 105 115 125 135 145 155 165 175 185 195 205 215 225 235 245 255 265 275 285 295 305 315 325 335 345 355 365 375 395 405 425 435 455 10 Lungh. elemento 10/105-2 # 10/115-2 # 10/125-2 # 10/135-2 200 10/145-2 200 10/155-2 220 10/165-2 240 10/175-2 240 10/185-2 280 10/195-2 280 10/205-2 280 10/215-2 300 10/225-2 # 10/235-2 # 10/245-2 # 10/255-2 # 10/105-3 80 10/115-3 10/125-3 10/135-3 300 10/145-3 300 10/155-3 330 10/165-3 360 10/175-3 360 10/185-3 420 10/195-3 420 10/205-3 420 10/215-3 450 10/225-3 80 12/125-2 # 12/135-2 # 12/145-2 # 12/155-2 220 12/165-2 240 12/175-2 240 12/185-2 280 12/195-2 280 12/205-2 280 12/215-2 300 12/225-2 320 12/235-2 340 12/245-2 360 12/255-2 # 12/265-2 # 12/275-2 # 12/285-2 # 12/295-2 # 12/305-2 # 12/315-2 # 12/125-3 12/135-3 12/145-3 12/155-3 330 12/165-3 360 12/175-3 360 12/185-3 420 12/195-3 420 12/205-3 420 12/215-3 450 12/225-3 # 12/235-3 510 12/245-3 540 12/255-3 14/125-2 # 14/135-2 # 14/145-2 # 14/155-2 # 14/165-2 # 14/175-2 # 14/185-2 280 14/195-2 280 14/205-2 280 14/215-2 300 14/225-2 320 14/235-2 340 14/245-2 360 14/255-2 360 14/265-2 # 14/275-2 # 14/285-2 420 14/295-2 # 14/305-2 # 14/315-2 # 14/325-2 # 14/125-3 100 14/135-3 100 14/145-3 14/155-3 14/165-3 14/175-3 14/185-3 420 14/195-3 420 14/205-3 420 14/215-3 450 14/225-3 480 14/235-3 510 14/245-3 540 14/255-3 540 14/265-3 100 16/155-2 # 16/165-2 # 16/175-2 # 16/185-2 # 16/195-2 # 16/205-2 280 16/215-2 300 16/225-2 320 16/235-2 340 16/245-2 360 16/255-2 360 16/265-2 # 16/275-2 400 16/285-2 420 16/295-2 440 16/305-2 # 16/315-2 # 16/325-2 # 16/335-2 # 16/345-2 # 16/355-2 # 16/365-2 # 16/155-3 110 16/165-3 120 16/175-3 16/185-3 20/185-2 # 16/195-3 20/195-2 # 16/205-3 20/205-2 420 # 16/215-3 20/215-2 450 # 16/225-3 20/225-2 # # 10/235-3 16/235-3 20/235-2 510 340 10/245-3 16/245-3 20/245-2 540 360 10/255-3 16/255-3 20/255-2 540 360 12/265-3 16/265-3 20/265-2 # 12/275-3 14/275-3 16/275-3 20/275-2 600 400 12/285-3 14/285-3 16/285-3 20/285-2 630 630 420 12/295-3 14/295-3 16/295-3 20/295-2 # 440 12/305-3 14/305-3 16/305-3 20/305-2 440 12/315-3 14/315-3 16/315-3 20/315-2 # 14/325-3 16/325-3 20/325-2 # 16/335-3 20/335-2 480 12/345-2 12/345-3 14/345-2 14/345-3 16/345-3 20/345-2 # # # 16/355-3 20/355-2 520 14/365-2 14/365-3 16/365-3 20/365-2 # # 20/375-2 # Esempio d’ordine Elemento HDB standard (grigio scuro) 14/235-2 14/235-2 → Ancoraggio ∅14, altezza 235, 2 elementi 20/395-2 Indicare: Descrizione articolo: # 350 350 → Lunghezza elemento 340 mm HDB - 16/205 - 3/420 20/405-2 Versione HDB # Elemento HDB su ordinazione (grigio chiaro) 14/275-2 → ancoraggio ∅14, altezza 275, 2 elementi 20/425-2 Ancoraggio - = da (mm) 14/275-2 ## → Lunghezza elemento su ordinazione # Altezza ancoraggio hA (mm) 20/435-2 Nr. elementi di ancoraggio # (scegliere tra 2 o 3): 20/455-2 Lunghezza elemento L: # 20/185-3 20/195-3 20/205-3 20/215-3 ➀ Avvertenza: le piattine di montaggio sono da ordinare separatamente. ➁ Altre altezze di ancoraggio a richiesta 20/225-3 20/235-3 510 20/245-3 540 20/255-3 540 20/265-3 20/275-3 # 20/285-3 630 20/295-3 660 20/305-3 660 20/315-3 20/325-3 20/335-3 # 20/345-3 20/355-3 # 20/365-3 20/375-3 20/395-3 20/405-3 20/425-3 20/435-3 20/455-3 120 140 140 140 150 160 25/235-2 # 25/235-3 170 180 180 25/265-2 # 25/275-2 # 25/285-2 # 25/295-2 # 25/305-2 # 25/315-2 # 25/325-2 # 25/335-2 # 25/345-2 # 25/355-2 # 25/365-2 # 25/375-2 # 25/395-2 # 25/405-2 # 25/425-2 # 25/435-2 # 25/455-2 # 25/265-3 25/275-3 25/285-3 25/295-3 25/305-3 25/315-3 25/325-3 25/335-3 25/345-3 25/355-3 25/365-3 25/375-3 25/395-3 25/405-3 25/425-3 25/435-3 25/455-3 200 200 210 220 220 240 240 240 260 260 270 280 300 300 320 320 320 R I N F O R Z I A L TAG L I O H A L F E N H D B Scelta tipologia, ordine, accessori Specifiche per ordini HDB •Elementi HDB modulari 2 o 3 ancoraggi tipo •Elementi HDB completi tipo Da 2 a 8 ancoraggi Misure dell’ancoraggio dA/hA Numero di Lunghezza ancoraggi elemento L Misure Numero Lunghezza dell’ancoraggio di elemento L dA/hA ancoraggi Interasse LA1/LA2/ ... / - LAN Distanza terminale L 75mm •Accessori di montaggio Piattina Distanziatore Opzionale, non sempre necessaria. In generale, per un montaggio sicuro si consiglia di predisporre dall’alto 1,5 piattine di posizionamento per elemento HDB. Scelta del tipo → pagina 11; vedi anche → pagina 3. Per l’installazione dal basso, la misura cu corrisponde alla misura del copriferro. Scelta tipologia → pagina 11. PIATT Tipo DIST Tipo Dim. Accessori di montaggio Piattina di montaggio HDB PIATT Distanziatori HDB DIST Descrizione: ➀ Misura contrassegnata sul distanziatore Cnom ➀ La misura è la misura nominale Versione KS = Plastica Codice Codice Tipo Misura Cnom [mm] HDB HDB HDB HDB HDB HDB Descrizione Dimensioni [mm] DIST DIST DIST DIST DIST DIST HDB PIATT -35/3x275 Innestabile in qualsiasi punto sulla staffa dell’elemento HDB. Avvertenza: le piattine non sono comprese nella fornitura degli elementi HDB. Ordinare separatamente. S o f t wa r e p e r i l d i m e n s i o n a m e n t o Il software HALFEN-DEHA per la determinazione dell’armatura al punzonamento HDB è uno strumento particolarmente pratico. Questo programma consente di determinare l’armatura al punzonamento ottimale in funzione della geometria e del carico dei solai. A tale scopo sono disponibili molti principi di calcolo secondo norme e omologazioni di vari Paesi. Download gratuito all’indirizzo www.halfen.it 11 AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001:2000 La Halfen-Deha S.r.l. è società che produce e vende inserti e sistemi di supporto ed ancoraggio per prefabbricati, garantendo un elevato standard di affidabilità e sicurezza dei propri prodotti e la piena compatibilità degli stessi tra loro. Non è invece società di costruzioni o di progettazione o di consulenza sui progetti e sulle caratteristiche e misure di immobili ed elementi prefabbricati. Pertanto, i clienti finali, le società di costruzioni, i progettisti, i direttori dei lavori e i responsabili della sicurezza devono verificare che, ed adottare ogni necessaria cautela affinché: a) i prodotti che si vogliono acquistare dalla nostra Società, per loro caratteristiche – che devono esserci necessariamente richieste aggiornate alla data dell’ordine – loro numero e posizione nell’elemento prefabbricato, siano corretti ed adeguati per la stabilità, sicurezza ed estetica dell’immobile ed il loro successivo utilizzo sia conforme alla normativa vigente; b) sia accertata e salvaguardata sicurezza, conformità alla normativa vigente e compatibilità (con i nostri prodotti) di prodotti diversi da quelli con marchio Halfen-Deha. Halfen-Deha S.r.l., infatti, sin d’ora si esonera da ogni responsabilità ove, per le mancate verifiche e cautele anzidette, la scelta nell’ordine di acquisto dei prodotti della Società o la combinazione di questi ultimi con quelli di marche diverse si riveli non corretta o non adeguata o comporti pregiudizi di qualsivoglia genere e specie a persone o cose. INTERNET www.halfen.it •Prodotti •Cataloghi •Novità •Download •Contatti •Disegni NOTE RIGUARDANTI LE INFORMAZIONI TECNICHE IN QUESTO CATALOGO Riserva di modifiche tecniche e costruttive. Le informazioni contenute in questa pubblicazione si basano sullo stato della tecnologia al momento della pubblicazione. HALFEN-DEHA S.r.l. si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche e costruttive in ogni momento e non si assume alcuna responsabilità in merito alla correttezza delle indicazioni e ad eventuali errori di stampa presenti in questa pubblicazione. Il sistema HALFEN è stato certificato nelle sedi di produzione in Germania, Svizzera e Polonia secondo DIN EN ISO 9001:2000, certificato No QS-281 HH. HALFEN-DEHA S.r.l. • Società Unipersonale • Via F.lli Bronzetti, 28 • I - 24124 Bergamo Tel.: +39 - 035 - 07607.11 • Fax: +39 - 035 - 07607.99 • e-mail: [email protected] • www.halfen.it © 2009 HALFEN-DEHA S.r.l., Soc. Unipersonale vietata la riproduzione anche parziale RESPONSABILITA' CIVILE