PBOC Banco de Pruebas de Multibombas Controlado desde Computador (PC), con SCADA

Banco de Pruebas de Multibombas
Controlado desde Computador (PC),
con SCADA
PBOC
Equipamiento Didáctico Técnico
Técnica de
Enseñanza
usada
Sistema
SCADA de EDIBON
4
2
3
Caja-Interface
de Control
Tarjeta de
Adquisición
de Datos
5 Cables y Accesorios
Software para:
- Control
- Adquisición de
Datos
- Manejo de Datos
Computador
(no incluido
en el suministro)
6 Manuales
1
*El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6
Equipo: PBOC. Banco de Pruebas de Multibombas
(Computador no incluido en el suministro)
Características importantes:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras
por segundo).
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor
y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las
mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que
permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al
mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos
de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además
es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad
(mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los
resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una
expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar
simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
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Productos
Gama de Productos
Equipos
8.-Mecánica de Fluidos
y Aerodinámica
Worlddidac
Member
ISO 9000: Gestión de Calidad
(para Diseño, Fabricación,
Comercialización y Servicio postventa)
Certificado Unión Europea
(seguridad total)
Página 1
Certificados ISO 14000 y
Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría
(gestión medioambiental)
Certificado
”Worlddidac Quality Charter”
(Miembro de Worlddidac)
DESCRIPCIÓN GENERAL
El Banco de Pruebas de Multibombas Controlado desde Computador (PBOC) permite a los estudiantes el estudio de las características
operativas de diferentes tipos de bombas. Este equipo permite controlar y medir los parámetros más representativos de las bombas. Las medidas
que pueden tomarse empleando este equipo son: presión de admisión y descarga de la bomba, caudal de agua impulsada, par y velocidad de
giro de la bomba y puede determinarse la altura manométrica, la potencia hidráulica, la potencia mecánica y la eficiencia.
El equipo está montado en una estructura con una superficie de trabajo cubierta por una lámina plástica. En el equipo se pueden diferenciar dos
partes: las bombas, con sus motores, conexiones y mangueras flexibles; y los depósitos para almacenar y recircular el agua, con sus elementos
de medición.
El suministro mínimo incluye cuatro tipos de bombas: una bomba centrifuga, una bomba de flujo axial, una bomba de engranajes y una bomba
periférica. Existen varias bombas opcionales (no incluidas en el suministro mínimo) que pueden ser conectadas al equipo a través de válvulas y
mangueras flexibles para demostrar el comportamiento operativo de dichas bombas.
Cada bomba es activada mediante un motor individual que permite la medida directa del par del motor. La velocidad puede modificarse a través de
un convertidor de frecuencia, localizado en la Caja-Interface de Control, controlado desde computador (PC).
La bomba a estudiar impulsa agua en un circuito cerrado. En cada bomba existen dos tomas de presión, una en el lado de admisión y otra en el
lado de descarga, para determinar la altura manométrica de las diferentes bombas. Estas tomas se conectan a sus correspondientes sensores de
presión.
Las bombas incluidas en el suministro mínimo se conectan a través de mangueras flexibles al depósito volumétrico y al depósito de
almacenamiento. La conexión de las bombas opcionales al depósito volumétrico y al depósito almacenamiento se realiza a través de válvulas,
conexiones y mangueras flexibles.
El equipo incluye dos depósitos, colocados a diferentes niveles, para recircular agua. El depósito volumétrico superior, localizado por encima
del depósito de almacenamiento de agua, está equipado con dos vertederos y dos pantallas amortiguadoras e incluye una válvula de descarga
y un actuador.
El depósito volumétrico ha sido diseñado para alojar caudales bajos o elevados e incluye un sensor de nivel para determinar el caudal de agua y
el nivel de agua en el depósito volumétrico, un tubo indicador transparente y una escala graduada. Dispone de un sistema de seguridad por
desbordamiento que permite verter agua en el depósito de almacenamiento si se realiza un uso incorrecto. El depósito de almacenamiento
incluye un tubo indicador transparente.
Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el
propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de
Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
Nota: SP=Sensor de presión
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items principales)
Con este equipo existen diferentes opciones y posibilidades:
- Items principales: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
- Items opcionales: 7, 8, 9, 10, 11 y 12.
Permítanos describir primero los items principales (1 a 6):
1 Equipo PBOC:
Equipo diseñado para demostrar las características operativas de varios tipos de bombas.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Principales elementos metálicos en acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Equipo autónomo totalmente instrumentado.
El equipo está montado en una estructura con una superficie de trabajo
cubierta por una lámina plástica.
Está equipado con ruedas de goma para proporcionar movilidad y con
freno para inmovilizar el equipo durante el funcionamiento.
4 Bombas (controladas desde computador (PC)): Bomba Centrífuga,
Bomba de Flujo Axial, Bomba de Engranajes y Bomba Periférica:
Bomba Centrífuga: tipo pedestal o de eje libre, fabricada en latón.
- Caudal máximo: 80 l./min.
- Máxima altura: 20 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 35%.
Bomba de Flujo Axial: con propulsor, que funciona en una carcasa
acrílica con finos intersticios entre el propulsor y la carcasa.
- Caudal máximo: 50 l./min.
- Máxima altura: 2 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 15%.
Bomba de Engranajes: de desplazamiento positivo, con carcasa de
o..
una pieza fundida y dos rotores en forma de engranaje cilíndrico recto.
- Caudal máximo: 35 l./min.
- Máxima altura: 45 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 75%.
Bomba Periférica: también conocida como regeneradora o de turbina, con un impulsor de álabes rectos
dentro de una carcasa anular y un eje de accionamiento apoyado sobre dos rodamientos de bolas
lubricados.
- Caudal máximo: 40 l./min.
- Máxima altura: 22 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 30%.
Un motor para cada bomba, con funcionamiento independiente.
Variación de la velocidad mediante un convertidor de frecuencia, localizado en la caja-interface de control,
controlado desde computador (PC).
Cada bomba dispone de dos tomas de presión, una en la aspiración y otra en la impulsión de la bomba.
Sensores de presión de aspiración y de presión de impulsión para cada bomba (8 sensores).
Lectura de velocidad (r.p.m.) y par (Nm) de la bomba. El software puede determinar la altura manométrica de
la bomba, la potencia hidráulica, la potencia mecánica y la eficiencia.
Depósito volumétrico calibrado de 0-10 l. para caudales bajos y de 0-45 l. para caudales altos. Incluye un
sensor de nivel (capacitivo, longitud: 300mm.) para determinar el caudal de agua y el nivel de agua en el
depósito volumétrico, un tubo indicador transparente y una escala graduada.
Depósito de almacenamiento de agua, con una capacidad aproximada de 160 l. Incluye un tubo indicador
transparente.
2 Vertederos en forma de “U”.
2 Pantallas amortiguadoras.
Válvulas para las bombas centrífuga, periférica y de engranajes. Válvula de control para la bomba axial.
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la
importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y
demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación,
etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible
realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico,
electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es
el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios
estudiantes con varios equipos en una red local.
Equipo PBOC
Bombas opcionales: (no incluidas en el suministro mínimo). Ver apartado “Bombas opcionales” en página 5.
-PBOC-2BC. Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las válvulas adicionales necesarias para realizar la
demostración de bombas en serie/paralelo.
-PBOC-BIF. Bomba de impulsor flexible.
-PBOC-BD. Bomba de diafragma.
-PBOC-BE. Bomba de émbolo (plunger).
-PBOC-VA. Bomba de paletas.
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items principales)
2
3
4
5
6
PBOC/CIB. Caja-Interface de Control:
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA.
Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución
que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno.
Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a
computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente número de
pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión.
Cable entre la caja-interface de control y el computador.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador,
sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el
proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo.
Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el
teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los
actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros desde el teclado del
computador, en cualquier momento durante el proceso.
Control en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc.
Control en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros
que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y
el tercero en el software de control.
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del
computador. Bus PCI Express.
Entrada analógica:
Número de canales= 16 single-ended ú 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)=  10V.
Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA =6.
Salida analógica:
Número de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 900 KS/s.
Rango salida(V)= 10 V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas.
Entrada/Salida digital:
Número de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 Mhz.
Temporización: Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits.
PBOC/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en la
pantalla. Compatible con los estándares de la industria.
Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas,
actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante
el proceso.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y
del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes
niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los
resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra
electrónica.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales:
Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y
Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
PBOC/CIB
DAB
PBOC/CCSOF
Referencias de1 a 6 son los items principales: PBOC + PBOC/CIB + DAB + PBOC/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están
*incluidos
en el suministro mínimo para permitir el funcionamiento completo.
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Bombas opcionales
Todas las bombas opcionales están montadas sobre una estructura con ruedas para facilitar su movilidad. Incluyen las conexiones y las
mangueras (tuberías flexibles) necesarias para conectarse con el equipo PBOC, así como de las tomas de presión para la medida de la presión
de admisión y descarga de las bombas. La conexión de las bombas al equipo PBOC permite la medida del caudal de agua impulsada, el par y
la velocidad de giro de la bomba. Además, se puede determinar la altura manométrica del agua, la potencia hidráulica, la potencia mecánica
y la eficiencia.
-PBOC-2BC. Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las
válvulas adicionales necesarias para realizar la
demostración de bombas en serie/paralelo.
-PBOC-BIF. Bomba de impulsor flexible.
Caudal máximo de 66 l./min. a una presión máxima de 2 bar.
Caudal máximo de 80 l./min. a una altura máxima (aprox.) de 20
m.w.c. (metros de columna de agua).
-PBOC-BD. Bomba de diafragma.
-PBOC-BE. Bomba de émbolo (plunger)
Caudal máximo de 8,3 l./min. a una presión máxima de 3 bar.
Caudal máximo de 10,6 l./min. a una presión máxima de 25 bar.
-PBOC-VA. Bomba de paletas.
Caudal máximo de 9 l./min. a una presión máxima de 1 bar.
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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS PARA REALIZAR CON LOS ITEMS PRINCIPALES
1.- Determinación del caudal mediante un vertedero de pared
delgada en “U”.
2.- Determinación del coeficiente de descarga de un vertedero de
pared delgada en “U”.
3.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba centrífuga.
4.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba periférica.
5.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de engranajes.
6.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba axial.
7.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba centrífuga.
8.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba periférica.
9.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba de engranajes.
10.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba axial.
11.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas
r.p.m. de la bomba centrífuga.
12.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas
r.p.m. de la bomba periférica.
13.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas
r.p.m. de la bomba de engranajes.
14.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas
r.p.m. de la bomba axial.
15.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de
la bomba centrífuga.
16.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de
la bomba periférica.
17.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de
la bomba de engranajes.
18.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de
la bomba axial.
19.- Determinación del mapa de una bomba centrífuga.
20.- Determinación del mapa de una bomba periférica.
21.- Determinación del mapa de una bomba de engranajes.
22.- Determinación del mapa de una bomba axial.
23.- Determinación de las curvas características adimensionales de
diferentes tipos de bombas.
24.- Determinación de la velocidad específica de diferentes
tipos de bombas.
25.- Verificación de las reglas de semejanza para bombas de
diferente geometría.
Posibilidades prácticas adicionales:
26.- Calibración de los sensores.
Posibilidades prácticas adicionales para ser realizadas con las
Bombas Opcionales:
Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las válvulas adicionales
necesarias para realizar la demostración de bombas en
serie/paralelo (PBOC-2BC):
27.- Acoplamiento en serie de dos bombas centrífugas de diferentes
características.
28.- Acoplamiento en serie de dos bombas centrífugas con las
mismas características.
29.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas centrífugas con las
mismas características.
30.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas centrífugas de
diferentes características.
Bomba de impulsor flexible (PBOC-BIF):
31.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de impulsor
flexible.
32.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba de impulsor flexible.
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33.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para
distintas r.p.m. de la bomba de impulsor flexible.
34.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m.
de la bomba de impulsor flexible.
35.- Determinación del mapa de una bomba de impulsor flexible.
Bomba de diafragma (PBOC-BD):
36.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de
diafragma.
37.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba de diafragma.
38.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para
distintas r.p.m. de la bomba de diafragma.
39.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m.
de la bomba de diafragma.
40.- Determinación del mapa de una bomba de diafragma.
Bomba de émbolo (plunger) (PBOC-BE):
41.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de émbolo
(plunger).
42.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba de émbolo (plunger).
43.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para
distintas r.p.m. de la bomba de émbolo (plunger).
44.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m.
de la bomba de émbolo (plunger).
45.- Determinación del mapa de una bomba de émbolo (plunger).
Bomba de paletas (PBOC-VA):
46.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de paletas.
47.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la
bomba de paletas.
48.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para
distintas r.p.m. de la bomba de paletas.
49.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m.
de la bomba de paletas.
50.- Determinación del mapa de una bomba de paletas.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
51.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los
resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por
medio de un proyector o una pizarra electrónica.
52.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente
cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros
proporcional, integral y derivativo, etc.
53.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA permite
una simulación industrial real.
54.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de
dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y
de software.
55.- Este equipo puede usarse para realizar investigación
aplicada.
56.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a
Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
57.- Control del proceso del equipo PBOC a través de la interface
de control, sin el computador.
58.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el
proceso del equipo PBOC.
- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios
más.
- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
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DIMENSIONES Y PESOS
SERVICIOS REQUERIDOS
-Suministro eléctrico: monofásico, 220V./50Hz ó 110V./60 Hz.
PBOC:
Equipo:
-Suministro de agua.
-Dimensiones: 1650 x 800 x 1500 mm. aprox.
-Peso: 240 Kg. aprox.
-Sistema de desagüe.
Caja-Interface de Control: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.
-Computador (PC).
-Peso: 10 Kg. aprox.
-Cronómetro.
BOMBAS OPCIONALES
-PBOC-2BC. Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las válvulas adicionales necesarias para realizar la demostración de bombas en
serie/paralelo.
-PBOC-BIF. Bomba de impulsor flexible.
-PBOC-BD. Bomba de diafragma.
-PBOC-BE. Bomba de émbolo (plunger).
-PBOC-VA. Bomba de paletas.
VERSIONES DISPONIBLES
Ofrecido en este catálogo
- PBOC. Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde Computador (PC).
Ofrecido en otro catálogo
- PB2C. Banco de Pruebas de Multibombas, Controlado desde Computador (PC).
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PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE
SCADA
Pantalla principal
Pantalla principal del software de control del “PBOC”.
Se muestra el circuito de agua dependiendo de la bomba seleccionada en la interface con el actuador.
Sensores y cálculos son mostrados en la parte superior derecha. Se muestran ocho sensores de presión, correspondientes a la entrada y a la salida de cada
bomba. Dependiendo de la bomba seleccionada, los sensores estarán habilitados o no.
Los resultados pueden representarse en una tabla o una gráfica. La adquisición puede realizarse punto a punto, tras cambiar las condiciones de presión. Para
minimizar las posibles oscilaciones en las medidas, podemos promediar los datos antes de tomar el dato final.
II
I
V
III
IV
I Controles principales.
II Displays de los sensores, valores en tiempo real, y parámetros extra de salida. Sensores: SP= Sensor de presión.
SN= Sensor de nivel.
SC=Sensor de caudal.
III Controles de los actuadores. Actuadores: AB=Bomba.
IV Selección de canales y otros parámetros para la configuración de las gráficas.
V Displays de las gráficas en tiempo real.
Software para la calibración de sensores
El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo,
utilizando una clave.
El profesor puede recuperar su propia calibración, usando
la clave.
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ALGUNOS RESULTADOS TÍPICOS
Bomba Axial
Representación de los resultados de la bomba axial tras la realización de un experimento. Se muestran en las gráficas la altura de bombeo, la potencia
mecánica y la eficiencia, para diferentes velocidades de la bomba. Como es de esperar, las bombas axiales no alcanzan grandes alturas de bombeo.
Bomba de Engranajes
Representación de los resultados de la bomba de engranajes tras la realización de un experimento. Se muestran en las gráficas la presión de descarga, la
altura y la eficiencia, para diferentes velocidades de la bomba. Como puede verse, cuando se cierra la válvula de salida, tanto la presión de descarga como
la altura aumentan de modo lineal. La bomba de engranajes da altos valores de presión de descarga, como era de esperar.
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Algunos resultados típicos
Bomba Centrífuga
Representación de los resultados de la bomba centrífuga tras la realización de un experimento. Se muestran en las gráficas la presión de descarga, la altura y la
eficiencia, para diferentes velocidades de la bomba. Se puede ver un mapa típico de la bomba, alcanzando la máxima presión dada por la bomba. Con un
caudal similar a la axial, la centrífuga da una mayor presión que ésta.
Bomba Periférica
Representación de resultados de la bomba periférica tras la realización de un experimento. Se muestran en las gráficas la presión de descarga, la altura y la
eficiencia para diferentes velocidades de la bomba. Se puede ver un mapa típico de la bomba, alcanzando la máxima presión de salida de ésta. Aunque puede
bombear agua hasta mayores alturas que la bomba centrífuga, no puede desplazar caudales tan importantes como ésta.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items opcionales)
Adicionalmente a los items principales (del 1 al 6) anteriormente descritos, podemos ofrecer, como opcionales, otros items del 7 al 12.
Todos estos items tratan de proporcionar más posibilidades para:
a) Configuración Industrial. (PLC)
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional. (CAI y FSS)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior. (CAL)
d) Opciones de Expansiones Multipuesto. (Mini ESN y ESN)
a) Configuración Industrial
7
PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
-PLC-PI. Módulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Panel frontal:
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y):
16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos).
14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes).
Bloque de entradas analógicas:
16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI).
Bloque de salidas analógicas:
4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI).
Pantalla táctil:
Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes
True type.
Panel trasero:
Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC).
Interior:
Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucción básica.
Capacidad de programa de 32 K pasos.
Entrada de alimentación (100 a 240 V CA).
Entrada CC: 16 (24 V CC).
Salida relé: 14.
Contador de alta velocidad.
Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
Cable de comunicación RS232 a computador (PC).
Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox.
-PBOC/PLC-SOF. Software de Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
El software se ha diseñado usando Labview y sigue el procedimiento de funcionamiento del equipo y conectado con la Caja-Interface de Control utilizada en el
Banco de Pruebas de Multibombas Controlado desde Computador
(PBOC).
p
Tarjeta de
Adquisición
de Datos
Caja Interface
de Control
Software para:
- Control
- Adquisición de Datos
- Manejo de Datos
Equipo
CONTROL PLC
PLC-SOF.
Software de
Control
PLC-PI. Módulo PLC.
Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso del equipo PBOC a través de la interface de
control, sin el computador.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso
del equipo PBOC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo
PBOC.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del
equipo PBOC.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener
delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan
elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios,
entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).
7.- Uso general y manipulación del PLC.
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo PBOC.
9.10.11.12.13.14.15.16.-
Estructura del PLC.
Configuración de las entradas y salidas del PLC.
Posibilidades de configuración del PLC.
Lenguajes de programación del PLC.
Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.
Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
Manejo de un proceso establecido.
Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso
del equipo PBOC.
17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo
PBOC.
18.- Ejercicios de programación del PLC.
19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del
profesor y del alumno.
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
8
PBOC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).
Este completo paquete de software incluye dos Softwares: INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor) y PBOC/SOF. Software de
Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno).
Este software es opcional y puede usarse adicionalmente a los items (1 a 6).
Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (PBOC/SOF).
Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.
- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del
Instructor):
Software del Instructor
El Instructor puede:
Organizar a los alumnos por clases y grupos.
Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.
Crear bases de datos con información del alumno.
Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.
Generar e imprimir informes.
Detectar los progresos y dificultades del alumno.
...y muchas otras facilidades.
- PBOC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador
(Software del Alumno):
Software del Alumno
Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer
en cualquier momento.
Este Software contiene:
Teoría.
Ejercicios.
Prácticas guiadas.
Exámenes.
Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf
9
PBOC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
Ejemplo de algunas pantallas
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que
simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador
de EDIBON, siendo muy útil para el nivel de Educación Técnica y Vocacional.
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el
funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y
solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes
bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de
la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.
Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf
Página 12
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Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
10
PBOC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está
basado en Windows. Es sencillo y muy fácil de usar, específicamente
desarrollado por EDIBON. Es un software muy útil para el nivel de Educación
Superior.
En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las
conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las
prácticas y experimentos.
CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los
cálculos.
Cálculos
Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados.
Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar
contra cualquier otra.
Información del valor de las constantes, factores
de conversión de unidades y tablas de derivadas
e integrales
Gran variedad de representaciones gráficas.
Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes,
factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.
Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf
Opciones de representación
gráfica
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
11
Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos
trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.
Es útil tanto en Educación Superior como en Educación Técnica y Vocacional.
Mini ESN.
Sistema Mini Scada-Net de EDIBON
El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado
desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en una red local.
1 EQUIPO =
hasta 30 ALUMNOS
pueden trabajar
simultáneamente
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier
computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal
conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios trabajando con el
mismo equipo es superior a la forma de trabajo más usual (a menudo sólo uno).
Características principales:
- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo
Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en
red local.
- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real +Multipuesto.
- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/
multicontrol y visualización en “tiempo real”.
- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando
cualquier usuario/alumno en el equipo.
- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/
alumnos conectados.
Banco de Pruebas de Multibombas (PBOC)
Software de Control
desde Computador:
Control +
Adquisición de Datos
+ Manejo de Datos
CajaInterface
de
Control
Computador
Software
Mini Scada-Net
Central
30 Puestos
de Alumno del Instructor
RED LOCAL
Ventajas principales:
- Permite una comprensión más fácil y más rápida.
- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.
- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.
Para más información ver el catálogo de Mini ESN. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf
12
CONTROL ABIERTO
+
MULTICONTROL
+
CONTROL EN TIEMPO REAL
+
MULTIPUESTO
Nota: El sistema Mini
ESN puede ser usado
con cualquier equipo
controlado desde
computador de EDIBON.
ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.
Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.
Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:
www.edibon.com/products/catalogues/es/units/fluidmechanicsaerodynamics/esn-fluidmechanics/ESN-FLUID_MECHANICS.pdf
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INFORMACIÓN DE PEDIDO
Items principales (siempre incluidos en el suministro)
El suministro mínimo siempre incluye:
Items opcionales (suministrados bajo petición específica)
a) Configuración Industrial
7
1 Equipo: PBOC. Banco de Pruebas de Multibombas.
2
PBOC/CIB. Caja-Interface de Control.
3
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos.
4
PBOC/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos
+ Manejo de Datos.
5
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
6
Manuales.
* IMPORTANTE: Bajo PBOC nosotros siempre suministramos todos
los elementos para un funcionamiento inmediato: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.
PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el
Software de Control PLC-SOF):
- PCL-PI. Módulo PLC.
- PBOC/PLC-SOF. Software de Control del PLC.
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
8
PBOC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador
(PC).
9
PBOC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
10
PBOC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y
Análisis de Resultados).
11
Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
12
ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items principales)
1
2
3
4
5
6
Equipo PBOC:
Equipo diseñado para demostrar las características operativas de varios tipos de bombas.
Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado.
Principales elementos metálicos en acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Equipo autónomo totalmente instrumentado.
El equipo está montado en una estructura con una superficie de trabajo cubierta por una lámina plástica.
Está equipado con ruedas de goma para proporcionar movilidad y con freno para inmovilizar el equipo durante el funcionamiento.
4 Bombas (controladas desde computador (PC)): Bomba Centrífuga, Bomba de Flujo Axial, Bomba de Engranajes y Bomba Periférica:
Bomba Centrífuga: tipo pedestal o de eje libre, fabricada en latón.
- Caudal máximo: 80 l./min.
- Máxima altura: 20 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 35%.
Bomba de Flujo Axial: con propulsor, que funciona en una carcasa acrílica con finos intersticios entre el propulsor y la carcasa.
- Caudal máximo: 50 l./min.
- Máxima altura: 2 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 15%.
Bomba de Engranajes: de desplazamiento positivo, con carcasa de una pieza fundida y dos rotores en forma de engranaje cilíndrico recto.
- Caudal máximo: 35 l./min.
- Máxima altura: 45 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 75%.
Bomba Periférica: también conocida como regeneradora o de turbina, con un impulsor de álabes rectos dentro de una carcasa anular y un eje de
accionamiento apoyado sobre dos rodamientos de bolas lubricados.
- Caudal máximo: 40 l./min.
- Máxima altura: 22 mwc (metros de columna de agua).
- Eficiencia: 30%.
Un motor para cada bomba, con funcionamiento independiente.
Variación de la velocidad mediante un convertidor de frecuencia, localizado en la caja-interface de control, controlado desde computador (PC).
Cada bomba dispone de dos tomas de presión, una en la aspiración y otra en la impulsión de la bomba.
Sensores de presión de aspiración y de presión de impulsión para cada bomba (8 sensores).
Lectura de velocidad (r.p.m.) y par (Nm) de la bomba. El software puede determinar la altura manométrica de la bomba, la potencia hidráulica, la potencia
mecánica y la eficiencia.
Depósito volumétrico calibrado de 0-10 l. para caudales bajos y de 0-45 l. para caudales altos. Incluye un sensor de nivel (capacitivo, longitud: 300mm.) para
determinar el caudal de agua y el nivel de agua en el depósito volumétrico, un tubo indicador transparente y una escala graduada.
Depósito de almacenamiento de agua, con una capacidad aproximada de 160 l. Incluye un tubo indicador transparente.
2 Vertederos en forma de “U”.
2 Pantallas amortiguadoras.
Válvulas para las bombas centrífuga, periférica y de engranajes. Válvula de control para la bomba axial.
El equipo completo incluye también:
Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real.
Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.
Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).
Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de
realizar las mediciones.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al
mismo tiempo.
Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.
El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de
EDIBON.
El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).
Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.
Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.
Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite
trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.
Bombas opcionales: (no incluidas en el suministro mínimo).
-PBOC-2BC. Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las válvulas adicionales necesarias para realizar la demostración de bombas en serie/paralelo.
-PBOC-BIF. Bomba de impulsor flexible.
-PBOC-BD. Bomba de diafragma.
-PBOC-BE. Bomba de émbolo (plunger).
-PBOC-VA. Bomba de paletas.
PBOC/CIB. Caja-Interface de Control :
La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA. Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal.
Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador.
Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso.
Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema.
Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del
proceso completo.
Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas.
Control en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso.
Control en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente.
Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente.
Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control.
DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos:
La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA.
Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador.
Entrada analógica: Canales= 16 single-ended u 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por
segundo).
Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536.
Entrada/Salida digital: Canales=24 entradas/salidas.
PBOC/CCSOF. Software de Control + Adquisición de Datos + Manejo de Datos:
Los tres softwares forman parte del sistema SCADA.
Compatible con los estándares de la industria.
Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso
simultáneamente.
Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos.
Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo).
Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso.
Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real.
Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el
alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.
Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso
usando un proyector o una pizarra electrónica.
Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha,
Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.
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Especificaciones de concurso (de los items principales)
Ejercicios y posibilidades prácticas para realizar con los items principales
1.- Determinación del caudal mediante un vertedero de pared delgada en “U”.
2.- Determinación del coeficiente de descarga de un vertedero de pared delgada en “U”.
3.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba centrífuga.
4.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba periférica.
5.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de engranajes.
6.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba axial.
7.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba centrífuga.
8.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba periférica.
9.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba de engranajes.
10.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba axial.
11.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba centrífuga.
12.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba periférica.
13.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba de engranajes.
14.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba axial.
15.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba centrífuga.
16.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba periférica.
17.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba de engranajes.
18.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba axial.
19.- Determinación del mapa de una bomba centrífuga.
20.- Determinación del mapa de una bomba periférica.
21.- Determinación del mapa de una bomba de engranajes.
22.- Determinación del mapa de una bomba axial.
23.- Determinación de las curvas características adimensionales de diferentes tipos de bombas.
24.- Determinación de la velocidad específica de diferentes tipos de bombas.
25.- Verificación de las reglas de semejanza para bombas de diferente geometría.
Posibilidades prácticas adicionales:
26.- Calibración de los sensores.
Posibilidades prácticas adicionales para ser realizadas con las Bombas Opcionales:
Segunda bomba centrífuga, e incluyendo las válvulas adicionales necesarias para realizar la demostración de bombas en serie/paralelo (PBOC-2BC):
27.- Acoplamiento en serie de dos bombas centrífugas de diferentes características.
28.- Acoplamiento en serie de dos bombas centrífugas con las mismas características.
29.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas centrífugas con las mismas características.
30.- Acoplamiento en paralelo de dos bombas centrífugas de diferentes características.
Bomba de impulsor flexible (PBOC-BIF):
31.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de impulsor flexible.
32.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba de impulsor flexible.
33.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba de impulsor flexible.
34.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba de impulsor flexible.
35.- Determinación del mapa de una bomba de impulsor flexible.
Bomba de diafragma (PBOC-BD):
36.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de diafragma.
37.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba de diafragma.
38.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba de diafragma.
39.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba de diafragma.
40.- Determinación del mapa de una bomba de diafragma.
Bomba de émbolo (plunger) (PBOC-BE):
41.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de émbolo (plunger).
42.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba de émbolo (plunger).
43.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba de émbolo (plunger).
44.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba de émbolo (plunger).
45.- Determinación del mapa de una bomba de émbolo (plunger).
Bomba de paletas (PBOC-VA):
46.- Determinación de la curva Q vs r.p.m. de la bomba de paletas.
47.- Determinación de la curva H vs Q para distintas r.p.m. de la bomba de paletas.
48.- Determinación de la potencia mecánica vs caudal para distintas r.p.m. de la bomba de paletas.
49.- Determinación de la curva  vs del caudal para distintas r.p.m. de la bomba de paletas.
50.- Determinación del mapa de una bomba de paletas.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
51.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.
Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
52.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
53.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA permite una simulación industrial real.
54.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
55.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
56.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
57.- Control del proceso del equipo PBOC a través de la interface de control, sin el computador.
58.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo PBOC.
-Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
-El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.
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ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items opcionales)
a) Configuración industrial
7
PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):
- PLC-PI. Modulo PLC:
Caja metálica.
Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo.
Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas.
Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas.
Pantalla táctil.
PLC Panasonic:
Alta velocidad de procesos de 0,32 s. Capacidad de programa de 32K pasos. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto.
Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas.
- PBOC/PLC-SOF. Software del Control del PLC:
Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.
Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:
1.- Control del proceso del equipo PBOC a través de la interface de control, sin el computador.
2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo PBOC.
3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo PBOC.
4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo PBOC.
5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).
6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno
industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).
7.- Uso general y manipulación del PLC.
8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo PBOC.
9.- Estructura del PLC.
10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.
11.- Posibilidades de configuración del PLC.
12.- Lenguajes de programación del PLC.
13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.
14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.
15.- Manejo de un proceso establecido.
16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo PBOC.
17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo PBOC.
18.- Ejercicios de programación del PLC.
19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.
b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional
PBOC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).
Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (PBOC/SOF).
-INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor):
El Instructor puede:
Organizar a los alumnos por clases y grupos.
Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.
Crear bases de datos con información del alumno.
Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.
Generar e imprimir informes.
Detectar los progresos y dificultades del alumno.
-PBOC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):
Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento.
Este Software contiene:
Teoría.
Ejercicios.
Prácticas guiadas.
Exámenes.
9 PBOC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.
El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de
EDIBON.
El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos.
Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques:
Fallos que afectan a las medidas de los sensores:
- Se aplica una calibración incorrecta.
- No-linealidad.
Fallos que afectan a los actuadores:
- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa.
- Reducción de la respuesta de un actuador.
Fallos en la ejecución de los controles:
- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.
- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.
- Se anula la acción de algunos controles.
Fallos on/off:
-Se pueden incluir diferentes fallos on/off.
8
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Especificaciones de concurso (de los items opcionales)
c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior
10
PBOC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).
Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows y es sencillo y muy fácil de usar.
En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y
experimentos.
CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.
Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra
cualquier otra.
Gran variedad de representaciones gráficas.
Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.
d) Opciones de Expansiones Multipuesto
11
Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.
El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.
El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en una red local.
Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal
conectado al equipo.
Características principales:
-Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA de EDIBON, conectado en red local.
-Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + Multipuesto.
-El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.
-Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/multicontrol y visualización en “tiempo real”.
-El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.
-Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/alumnos conectados.
Ventajas principales:
-Permite una comprensión más fácil y más rápida.
-Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.
-Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.
El sistema básicamente consistirá en:
El sistema se usa con un Equipo Controlado desde Computador (PC).
-Computador (PC) del Instructor.
-Computadores (PCs) de los Alumnos.
-Red local.
-Adaptación del Equipo-Interface de Control.
-Adaptación del Software del Equipo.
-Webcam.
-Software Mini ESN para el control de todo el sistema.
-Cables y accesorios requeridos para un funcionamiento normal.
* Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.
REPRESENTANTE:
C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas.
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Edición: ED01/14
Fecha: Abril/2014
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