GUIDA, CONTROLLO E TRACCIABILITA` IN MAGAZZINO.

GUIDA, CONTROLLO E TRACCIABILITA’ IN MAGAZZINO.
EAGLE, il rivoluzionario sistema di guida 3D
e gestione intelligente dei Carrelli
e gestione intelligente dei Carrelli
CHI E’ ALFACOD
L’esperto di soluzioni AIDC (Automatic Identification and Data Capture)
Collaboratori: oltre 65
LU
MI
PC
VR VE
Laboratori tecnici e Centri
Assistenza: Bologna, Milano
Sede
BO
AN
BA
NA
Sede: Bologna e Filiale: Milano
Sede: Bologna e Filiale:
Business: Venezia, Verona, Piacenza, Ancona, Napoli, Bari, Catania, Lugano (Svizzera).
(Svizzera)
CT
IL GRUPPO ALFACOD
Società per la Distribuzione
Società
sviluppo software
industriale
Divisione interne
Divisione sviluppo software
Retail
Divisione Consumabili
UN LUNGO PERCORSO DI ESPERIENZA
Alcuni nostri clienti, sui diversi settori di appartenenza
IL MAGAZZINO IERI
IL MAGAZZINO IERI
A) La locazione con il nome del prodotto
B) Logiche: sequenza codici, gruppi di prodotto, dimensioni, ecc.
C) Missioni in magazzino ancora basate su ordini cartacei
Criticità del magazzino di ieri:
gestione prodotti speciali
gestione prodotti speciali
obsolescenza dei prodotti
inserimento di nuovi prodotti
cambio classi di rotazione
bi l
i di t i
lead time sempre più brevi
COSA MANCA?
COSA MANCA?
Non
trovo i
prodotti
p
Non
ricordo
bene
Dove lo
metto?
Efficienza, Assegnazione delle missioni,
Ricerca dei dispersi,
Gestione spazi
Gestione spazi, Ottimizzazione dei percorsii
Troppo è affidato alla Troppo
è affidato alla
memoria degli operatori.
Connessione realtime
C
i
li
in tutto il Magazzino
Identificazione puntuale oggetti/persone
LA TECNOLOGIA
TRADIZIONALE
Automatizzazione dei Magazzini
LOGISTIC
AUTOMATION
Gestione semplificata
degli operatori
Identificazione
non ottica
CALCOLO DEL ROI
Necessario per qualsiasi
Necessario per qualsiasi Progetto!
Obiettivi di Progetto
Obiettivi di Progetto
- Gestione carrelli, Gestione carrelli
pallet e risorse.
‐ Eliminazione errori di picking e spedizione
e spedizione
Accorpamento di più magazzini e riduzione
magazzini e riduzione delle scorte
‐ Gestione dei flussi di entrata e uscita
‐ Statistiche di andamento del magazzino
Statistiche di andamento del magazzino
‐ Raccolta KPI
DA UNA BELLA IDEA, UNA GRANDE IDEA
U
,U G
Nel magazzino strutturato si Nel
magazzino strutturato si
associa il barcode del prodotto a quello della sua locazione.
ll d ll
l
i
Nei magazzini a stive i barcode delle locazioni non sono presenti.
DA UNA BELLA IDEA, UNA GRANDE IDEA
,
Nei magazzini a stive i barcode delle locazioni p
non sono presenti.
NAV
NO ETICHETTA
NO ETICHETTA
NO VOIP
NO RFID
EAGLE NAV
G
Identifica
Un Vero Navigatore
Raggiunge
Afferra
Controllo C
ll
della Flotta
PER VOLARE AL DI SOPRA DI OGNI LIMITE
DAI DATI DEI PALLET ALLA LORO DAI
DATI DEI PALLET ALLA LORO
RAPPRESENTAZIONE GRAFICA
• Identifichiamo il pallet solo la prima volta
• Associamo ad ogni pallet la sua posizione g p
p
nello spazio
NO etichette, p
NO stampanti
NO lettori di codici a barre
• Il Pallet è identificato dalla sua posizione nello spazio del magazzino
ll
i d l
i
• Conosciamo in tempo reale la posizione delle forche dei muletti
• Disegniamo la realtà in 3D
g
EAGLE NAV
LA SOLUZIONE INNOVATIVA PER LA LOGISTICA
• Guida Assistita dalla Visione • Tracciamento automatico in tempo reale degli spostamenti di colli e carrelli elevatori • Trasparenza dei Processi Logistici
• Risparmio di Tempo
Risparmio di Tempo
• Grande facilità nelle ricerche dei pallet
LE FUNZIONI DI EAGLE NAV
•
•
•
•
Mappa magazzino 3D
Correlazione posizioni fisiche/logiche
Correlazione posizioni fisiche/logiche
Identificazione posizione dei pallet
Navigatore per il mulettista
• Segnalazione del muletto più vicino alla zona della missione
zona della missione
• Distribuzione ottimizzata delle missioni • Sistema segnalazione possibile presenza di altri carrelli nelle vicinanze
di altri carrelli nelle vicinanze
IL SIMULATORE GRAFICO 3D
•
Riproduce tutti i magazzini e le
aree mappate sul sistema.
sistema
•
Mostra tutti i carrelli in
movimento, i pallet depositati e le
missioni in corso.
corso
•
Joystick
per
riprodurre
movimento del muletto
•
Simulazione
operative
•
Utile per test e debug
•
Strumento prezioso per un facile
addestramento degli operatori
all’utilizzo del sistema.
sistema
delle
il
situazioni
NAVIGAZIONE IN MAGAZZINO
• Indicazione
Indicazione del percorso da seguire del percorso da seguire
• Composizione delle cataste di pallet attorno al muletto. • Possibilità di cambiare la visualizzazione dei pallet e della realtà circostante
• Funzioni di zoom e di rotazione della camera virtuale. • Rappresentazione grafica 3D sempre attiva
• costante verifica della corrispondenza tra grafica e realtà
fi
ltà
• Errore di posizione inferiore al millimetro
MONITORAGGIO OPERATIVO
•
•
•
Eagle aiuterà l’operatore
durante tutta la missione
Guida con Navigazione
Semaforo che autorizza la
presa o il rilascio dei pallet
nella corretta posizione
AVVERTIMENTO IN CASO DI ERRORE
Se il mulettista inforca un pallet o se entra in una stiva diversi da quelli indicati dalla
missione
i i
i corso, il sistema
in
it
i i un messaggio
invia
i di avvertimento
ti
t sull monitor.
it
DISTRIBUZIONE AUTOMATICA DELLE MISSIONI
MISSION MANAGER
• Eagle può segnalare al WMS il
muletto più vicino alla missione da
svolgere
• Mission
Manager
(opzionale)
consente all’operatore di chiedere la
missione successiva
• Mission Manager assegna la
missione in funzione di priorità,
caratteristiche dei mezzi, operatore,
posizioni e percorsi
La Tecnologia
WMS
Collegamento Wi‐Fi
D‐GPS
Geolocalizzazione
Precisione centimetrica
Telecamera posteriore
Posizionamento
Posizione del veicolo in tempo reale, tramite algoritmi di visione artificiale
Sensori Presenza Pallet e altezza forche
TRACCIABILITA’ ATTIVA
Tracciabilità in tempo reale di unità di carico e mezzi
•
NO Dichiarazione posizione prodotto
•
Riduce i tempi di ricerca del materiale
•
Mappa grafica NO ricerca visiva
Mappa grafica, NO ricerca visiva
CRUSCOTTO KPI
Raccolta
l
personalizzabile
li bil dei
d i dati
d i
logistici:
•
Attività operative : indice di produttività
per Carrello elevatore, e per area,
‐ indici di errore,
‐ metri percorsi con e senza carico sulle
forche
•
Sistema logistico: densità di stoccaggio,
analisi densità di traffico per zona,
organizzazione dei materiali stoccati,
classi
l i di rotazione.
t i
PROGRAMMAZIONE
E CONTROLLO PROCESSI
Raccolta dati di:
• Tracciabilità
• Movimentazione
• Attività logistiche
Dimensionamento dei carichi di lavoro
di mezzi e risorse
Programmazione attività, di mezzi e
risorse, attraverso simulazione
Controllo avanzamento attività
MISSIONI GUIDATE
Interfaccia grafica
immediata:
semplice
e
Ottimizzazione percorsi e tempi di
movimentazione
•
Efficace algoritmo di navigazione
•
minima percorrenza per ogni
missione.
•
Supporto
per
attività
di
localizzazione, presa e deposito
dei pallet.
•
Precisione millimetrica:
millimetro per asse
un
GESTIONE SELETTIVA DELLE MISSIONI:
EAGLE MISSION MANAGER
Assegna le missioni di
movimentazione
•
Ottimizzazione dei percorsi
•
Incremento produttività
•
Missione assegnata al:
‐ Mezzo più vicino
‐ Mezzo più adatto
‐ Operatore più adatto
•
Gestione parametrica delle priorità
GESTIONE CARICO MEZZI
Controllo
automezzi
carico
sugli
Riduzione
Rid
i
errorii di carico:
i
A ti li
Articoli
errati, non caricati, udc non in lista
di spedizione
•
NO Stampanti di etichette
•
NO Lettori Barcode
•
No Controllo coerenza peso
•
Possibilità
P
ibilità di gestione
ti
i
immagini
i i del
d l
carico
GESTIONE AREE OPERATIVE
Grado di riempimento delle aree
Controllo in tempo reale delle incoerenze
tra giacenza fisica e logica.
•
Controllo riempimento aree in tempo
reale anche da sede
SUPPORTO
MANUTENZIONE MEZZI
Raccolta dati per
manutenzione
i
preventiva
•
Ore effettive di lavoro
•
Percorso effettuato (km) ( )
•
Numero di sollevamenti delle forche
PREVENZIONE INFORTUNI
Riduzione rischi di incidenti tra i
mezzi:
• Avviso possibile collisione con altri carrelli
elevatori dotati di Eagle nav.
nav
• Interfaccia con il bus del carrelli elevatori per
rallentare la velocità in aree ad alto rischio.
• Avviso all’operatore in caso di movimento con
forche alte.
• L’operatore NON ha necessità di scendere dal
carrello elevatore
• NO individuazione
d d
manuale
l dei
d prodotti
d
• NO lettura dei codici a barre
PREVENZIONE FURTI
Tracciabilità delle unità di carico
Riduzione rischio furti di prodotto
•
NO Carico su mezzi non autorizzati
•
NO carico pallet senza missione da WMS
•
Invio di alert al supervisore
movimentazioni anomale
per
COMUNICAZIONE TRA OPERATORI
Modulo opzionale di messaggistica istantanea: Comunicazioni tra il responsabile e gli operatori sui carrelli elevatori. NO comunicazioni inutili. • Contatto immediato con l
Contatto immediato con l’operatore
operatore • NO errori causati dalla comunicazione verbale
CONNESSIONE TRA SISTEMI
Sistema Logistico Integrato interfaccia:
Sistema Logistico Integrato, interfaccia:
• ERP
• Softwares WMS
• Automazioni di magazzino
• Carrelli automatici (LGV, AGV, Navette, rulliere …)
Si ottengono i seguenti benefici
Si ottengono i seguenti benefici
• Ottimizzazione dei flussi fisici/logici • Ottimizzazione dei processi operativi/gestionali
FLESSIBILITA’ DI APPLICAZIONE
• Utilizzo all’interno e all’esterno
• Facile installazione su tutti i tipi di
carrelli
lli elevatori
l
i
• Utilizzo delle infrastrutture
magazzino esistenti
di
• Interfacce con scaffali, stive,
Cantilever,, Flow Rail,, Drive in,,
compattabili).
• Aumento aree operative caricando
nuove mappe
15%
Riduzione tempi inventario, aumento capacità stoccaggio
30%
25%
15%
Numero
carrelli impiegati
25%
Riduzione dei tempi di trasferimento pallet
Aumento Sicurezza
Ritorno
<1 anno
Risparmio tempi formazione
personale e riduzione tempi di utilizzo
>66%
30%
Tempo di percorrenza
con Forche cariche
Aumento efficienza per eliminazione spedizioni
p
errate
fELEVATO RITORNO INVESTIMENTO (ROI)
Contatti Alfacod:
Carlo Pascale
Di tt
Direttore
Vendite
V dit Alf
Alfacod
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+39 348 6907662
Alberto Pascale
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Project
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GRUPPO ALFACOD
Via Cicogna 83 - San Lazzaro di Savena (BO)