Tubi e accessori - Armaturenwerk Hötensleben GmbH

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Tubi e accessori - Armaturenwerk Hötensleben GmbH

Armaturenwerk Hötensleben GmbH
Tubi e accessori
AWH – Armaturenwerk Hötensleben GmbH
Indice
Indice
Acciaio inossidabile
Rugosità
Confronto delle condizioni di fornitura DIN EN 10217-7 (maggio 2005) e DIN 17457 (luglio 1985)
DIN EN 10217-7
DIN EN 10204
Direttiva PED sui sistemi in pressione
Velocità di flusso
Calcolo dello spessore delle pareti
Caratteristiche dei materiali
Indicazioni tecniche per la saldatura
DIN EN 10357
Tubo secondo DIN EN 10357 serie A
Tubo secondo DIN EN 10357 serie B
Tubo con dimensioni speciali
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850
Tubo secondo DIN EN 10357 serie C
Tubo secondo DIN EN 10357 serie D
Pressioni d’esercizio max. consentite
DIN 11866
Tubo secondo DIN 11866
DIN EN ISO 1127 Tubi di acciaio inossidabile
OD Tube ASTM A269/270
Barra di acciaio / Angolare di acciaio
Tubo quadrato / Tondo d’acciaio
Collari per tubi
Fermatubo / Portatubo / Reggitubo
Cavallotto per fissaggio tubi
Sistemi a collari scorrevoli
Accessori di montaggio
Pagina
3
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29
30
38
40
42
44
* l’asterisco nella colonna dei prezzi significa: su richiesta
4.1
3
Acciaio inossidabile
Informazioni generali
Il termine “acciaio inossidabile” è una definizione generica per indicare gli acciai speciali resistenti alla corrosione e all’ossidazione. Questi acciai
hanno un contenuto minimo di cromo pari al 12 %. Ciò garantisce la resistenza agli agenti ossidanti. Aumentando la percentuale di cromo o di altri
componenti di lega come ad es. nichel (Ni), molibdeno (Mo), titanio (Ti) o niobio (Nb) è possibile incrementare la resistenza alla corrosione.
L’impiego di zolfo come elemento legante migliora la lavorabilità, ma aumenta la tendenza alla formazione di cricche da saldatura, mentre l’aggiunta
di azoto migliora le proprietà meccaniche. Due componenti di lega importanti per impedire una corrosione intercristallina sono il titanio e il niobio.
Questi materiali favoriscono la formazione di carburi, che legano il carbonio che si libera durante l’alimentazione di calore.
A causa delle diverse strutture, gli acciai inossidabili vengono suddivisi nel gruppo degli acciai austenitici e nel gruppo degli acciai ferritici e martensitici.
Proprietà degli acciai austenitici
- non sono magnetici in condizione ricotta (può essere verificato con un magnete)
- l’incrudimento porta alla formazione di martensite, riconoscibile dalla scarsa magnetizzabilità
- mediante la solubilizzazione si può riconvertire la struttura austenitica
- i componenti di lega più importanti sono il cromo (min. 18 %) e il nichel (min. 8 %)
- hanno ottime caratteristiche di deformabilità a freddo
- hanno proprietà di tenacità molto buone a temperature molto basse (fino a –271°C)
- sono saldabili con facilità e molto resistenti alla corrosione
- sono i materiali più utilizzati nell’ambito degli acciai inossidabili
Proprietà degli acciai ferritici e martensitici
- sono magnetici e non così resistenti alla corrosione come gli acciai austenitici
- il componente di lega più importante è il cromo, con un contenuto compreso tra il 10,5 e il 18 %
- la tipica struttura ferritica non può essere riconvertita tramite trattamento termico
- maggiore resistenza alla corrosione sotto sforzo transcristallina indotta da cloruri rispetto agli acciai austenitici
- gli acciai martensitici possono essere induriti e temprati
- scarse proprietà di saldatura
Tipi di corrosione
Corrosione superficiale abrasiva: la corrosione superficiale abrasiva è caratterizzata da una abrasione uniforme o quasi uniforme. Fino a un tasso
di corrosione di 0,1 mm/anno è prevista una resistenza sufficiente. Questo tipo di corrosione viene provocato da acidi e soluzioni altamente alcaline.
Corrosione per vaiolatura (pitting): la corrosione localizzata per vaiolatura si può innescare quando lo strato passivante viene rotto localmente. I punti
di corrosione hanno generalmente una forma circolare concava e vengono provocati da ioni alogenuri di cloro, bromo, fluoro o iodio. Il rischio di corrosione
per vaiolatura viene aumentato dalla presenza di sedimentazioni, ruggine esterna, resti di scorie e colori di rinvenimento sulla superficie.
Corrosione interstiziale: si verifica nelle fessure e presenta gli stessi meccanismi della corrosione per vaiolatura. Le fessure e gli interstizi presenti
provocano un impoverimento di ossigeno, che a sua volta impedisce la formazione di uno strato passivante. La mancanza di ventilazione/aerazione
e l’inibizione della diffusione possono essere evitate mediante una costruzione adeguata.
Corrosione per contatto: viene innescata in caso di contatto tra materiali metallici diversi immersi in un elettrolita. Il materiale meno nobile viene
aggredito da quello più nobile. Nella prassi gli acciai inossidabili sono i materiali più nobili rispetto a molti altri materiali metallici (come ad es. acciai
non legati e a bassa lega oppure alluminio). Per evitare ciò, impedire il contatto diretto servendosi di materiale d’isolamento.
Corrosione sotto sforzo: è un tipo di corrosione particolarmente insidiosa per l’acciaio austenitico. La sollecitazione di trazione provocata dai processi
di saldatura o formatura a freddo e da carichi alternati porta alla formazione di cricche molto fini sulla superficie del materiale. Queste cricche transcristalline altamente ramificate sono esposte all’attacco di soluzioni contenenti cloruri. Un attacco di corrosione può espandersi rapidamente su ampie
superfici e porta alla rottura dei componenti. La corrosione sotto sforzo dipende in larga misura dalla temperatura. A una temperatura d’esercizio
inferiore a 50°C si verificano raramente danni. Per ridurre il rischio di corrosione sotto sforzo è consigliabile adottare un procedimento di ricottura
adeguato oppure aumentare il tenore di nichel dell’acciaio.
Corrosione intercristallina (disintegrazione granulare): per evitare fenomeni di corrosione intercristallina è importante impedire la formazione di
carburi di cromo. Un influsso termico inappropriato, a temperature comprese tra 450 e 850°C, può portare alla formazione indesiderata di carburi
di cromo. Un elevato contenuto di carbonio è particolarmente dannoso, in quanto favorisce la formazione di carburi di cromo con un conseguente
impoverimento del cromo. Queste zone impoverite di cromo vengono rapidamente aggredite dagli agenti corrosivi, con un conseguente attacco di
corrosione. Questi influssi termici si verificano ad esempio in prossimità dei cordoni di saldatura (zona termicamente alterata).
Mediante l’uso di acciai a basso tenore di carbonio e di trattamenti termici adeguati è possibile prevenire questa formazione di carburi di cromo.
4
4.1
Rugosità
Informazioni generali
Gli acciai inossidabili sono fisiologicamente innocui, non alterano i sapori e sono quindi adatti per l’impiego come materiale standard nel settore
alimentare e delle bevande. Oltre alla scelta del materiale corretto, per la produzione e il trasporto degli alimenti è d’importanza decisiva anche
la finitura della superficie che viene a contatto con il prodotto. Ulteriori criteri relativi alla qualità superficiale del materiale sono la resistenza alla
corrosione localizzata per vaiolatura, la capacità di adesione di microrganismi, resti e rivestimenti di prodotto, la formazione di incrostazioni e le
caratteristiche di pulizia. Come criterio di valutazione generale viene utilizzato il valore medio di rugosità Ra del profilo di rugosità della superficie.
Questo valore viene determinato in funzione della qualità del prodotto, del suo potenziale rischio microbiologico e delle condizioni igieniche
necessarie per la pulizia sulla base di esperienze pratiche.
Per determinare la levigatezza della superficie non sono sufficienti i valori di rugosità come ad es. Ra. Una superficie liscia e levigata è caratterizzata
da ampie distanze tra picchi e avvallamenti di rugosità e da una forma arrotondata dei profili. Secondo gli studi più recenti, queste superfici interagiscono in maniera ridotta con determinati prodotti, prevenendo la formazione di sedimenti e favorendo la pulizia.
Per applicazioni con elevati requisiti igienici, le superfici lisce vengono realizzate tramite elettrolucidatura, che è ormai diventata una procedura
standard. Diversamente dai processi di lavorazione meccanica o di decapaggio chimico, con questa tecnica le superfici vengono levigate nell’ordine
dei micron. Inoltre, attraverso la rimozione degli strati più superficiali si ottiene una superficie priva di fessure e non porosa, caratterizzata dalla
struttura cristallina austenitica originaria e quindi dotata dei requisiti migliori per una pulizia ottimale.
La standardizzazione della rugosità superficiale ha l’obiettivo di garantire un valore di misura trasparente sia per i produttori che per i fornitori.
Indicazioni aggiuntive riguardo al processo utilizzato per ottenere la qualità della superficie, come ad es. elettrolucidatura o levigatura, offrono un
ulteriore strumento per evitare possibili malintesi.
Definizione della rugosità delle superfici
I parametri di rugosità seguenti sono definiti nella norma DIN EN ISO 4288. La norma descrive le procedure per il rilevamento della rugosità con i
profilometri elettrici.
Il valore medio di rugosità Ra (μm)
è la media aritmetica dei valori assoluti delle variazioni del profilo nel tratto di riferimento della rugosità I.
Ciò significa che la somma delle singole superfici presenti tra l’asse X e il profilo effettivo è uguale al contenuto di una determinata superficie rettangolare (vengono sommate tutte le singole superfici, indipendentemente dal fatto che si trovino sopra o sotto alla linea mediana). L’altezza della superficie
rettangolare corrisponde al valore Ra, la sua larghezza corrisponde alla lunghezza del tratto di riferimento. Il valore caratteristico Ra viene considerato
come valore preferenziale.
La profondità media di rugosità Rz (μm)
è la media aritmetica delle singole profondità di rugosità di cinque tratti di misurazione singoli adiacenti (sec. DIN EN ISO 4287).
Come base per il calcolo dei singoli tratti di misurazione viene utilizzato il punto rispettivamente più alto e più basso.
La profondità massima di rugosità Rmax (μm)
è la profondità di rugosità più elevata tra quelle presenti nell’intero tratto di misurazione.
Altre profondità di rugosità, come ad es. la larghezza media delle scanalature RSm, la profondità media di spianamento Rp o la profondità media
di rugosità Rm non hanno alcun ruolo ai fini della trasparenza nel settore alimentare.
Correlazione tra rugosità delle superfici e processi produttivi
Valore medio aritmetico
di rugosità
Arithmetischer
Mittenrauhwert
Ra Ra
RugositàRauheit
media Rz
Mittlere
Rz
y
l
4.1
yh3
yh1
yh4
yh2
yh1
0
yh2
X
yh5
0
yh4
Ra
yh5
yh3
y
X
l
5
Confronto delle condizioni di fornitura
DIN EN 10217-7 (maggio 2005) e DIN 17457 (luglio 1985)
Confronto
NUOVO
DIN EN 10217-7/2005 Condizione di fornitura
Tabella 2
VECCHIO
DIN 17457
Tabella 6
DIN EN 10357
Tabella 2
Sigla
Note
Sigla
Tipo di condizione di fornitura (a)
Finitura superficiale
Sigla
Note
W0 (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo o a freddo 1D, 2D, 2E, 2B
saldato
d0
tubi non decapati
W1 (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo 1D, descagliato
metallica pulita
d1
decapato
W1A (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo 1D, trattato termicamente,
descagliato
d2
decapato
trattato termicamente
W1R (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo 1D, ricotto in bianco
metallica lucida
d3
senza scaglia
trattato termicamente
W2 (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a freddo 2D, 2E, 2B, descagliato
metallica pulita
k1
decapato
CC
decapato
W2A (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a freddo 2D, 2E, 2B, trattato termicamente, descagliato
ad eccezione del cordone di saldatura
molto più liscio rispetto a W1 e W1A
k2
decapato
trattato termicamente
BC
decapato
trattato termicamente
W2R (b)
Saldato da lamiera o nastro laminati
a freddo 2D, 2E, 2B, ricotto in bianco
metallica lucida
k3
senza scaglia
trattato termicamente
BC
senza scaglia
trattato termicamente
WCA
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo o a freddo 1D, 2D, 2E, 2B,
trattato termicamente se necessario,
deformato a freddo almeno del 20 %,
trattato termicamente con materiale
di apporto ricristallizzato, descagliato
metallica pulita,
cordone di saldatura appena visibile
l1
decapato
WCR
Saldato da lamiera o nastro laminati
a caldo o a freddo 1D, 2D, 2E, 2B,
trattato termicamente se necessario,
deformato a freddo almeno del 20 %,
ricotto in bianco con materiale di
apporto ricristallizzato
metallica lucida,
cordone di saldatura appena visibile
l2
senza scaglia
trattato termicamente
WG
Levigato (c) (in genere materiale grezzo
laminato a freddo)
metallica lucida levigata; il tipo di
levigatura e la rugosità desiderata
sono da concordare nella richiesta e
nell’ordine (d)
o
levigato
WP
lucidato (c) (in genere materiale grezzo
laminato a freddo)
metallica lucidata; il tipo di lucidatura
e la rugosità desiderata sono da concordare nella richiesta e nell’ordine (d)
p
lucidata
a
Simboli della condizione di fornitura secondo EN 10088-2.
g
b
Per l’ordinazione di tubi con cordoni di saldatura lisciati (“cordone di saldatura
ripassato”), aggiungere la lettera “b” alla sigla della condizione di fornitura
corrispondente (esempio: W2Ab)
Per i tubi con cordone di saldatura levigato viene aggiunta la
lettera “g” alla sigla del tipo di
esecuzione.
c
Di norma viene utilizzato materiale grezzo nella condizione di fornitura W2,
W2A, W2R, WCA o WCR.
d
Nell’ordine indicare sempre se è necessario saldare o lucidare all’interno o
all’esterno (oppure ancora all’interno e all’esterno).
Marcatura dei tubi secondo DIN EN 10217-7
Esempio: nome del produttore del tubo – dimensioni del tubo – DIN EN 10217-7 – numero di materiale – numero di colata
categoria di prova – sigla condizione di fornitura – sigla responsabile del collaudo – numero identificativo (ID)
(produttore-70 x 2,0 -DIN EN 10217-7 – 1.4404-Charge-TC1-W2b-X-12345)
6
4.1
DIN EN 10217-7
Informazioni generali
La norma DIN EN 10217-7 (pubblicata in Germania da Beuth Verlag GmbH, 10722 Berlin) descrive le condizioni tecniche di fornitura per “tubi
saldati di acciaio per impieghi a pressione”. In questa norma viene definito un valore caratteristico di calcolo per il cordone di saldatura pari a 1,0.
I tubi oggetto di questa norma vengono utilizzati principalmente per la costruzione di recipienti a pressione, macchinari e tubazioni.
Oltre ai criteri di valutazione della merce di fornitura, questa norma DIN descrive anche
- i processi di fabbricazione
- le condizioni di fornitura
- le composizioni chimiche
- le proprietà meccaniche e tecnologiche
- l’idoneità alla saldatura e la saldabilità
- l’ulteriore lavorazione e il trattamento termico
- il comportamento chimico alla corrosione
- i tipi di esecuzione e l’aspetto delle superfici e dei giunti di saldatura
Indicazioni tipiche di un ordine secondo DIN EN 10217-7
- DIN della norma dimensionale
- Diametro esterno tubo e spessore delle pareti
- Classe di verifica
- Lunghezza di fabbricazione
- Numero di materiale
- Classi di tolleranza
- Tipo di esecuzione sec. DIN EN 10217-7, tabella 2
Esempio: DIN EN ISO 1127
Esempio: 114,3 x 3,6
Esempio: TC 1
Esempio: ca. 6000 mm
Esempio: 1.4541
Esempio: D2, T3
Esempio: W1 (b)
Categoria di prova
Categoria di prova 1 (corrisponde alle prove di DIN EN 10204 3.1) - DIN 17457 (vecchia) PK 1
- DIN EN 10217-7 (nuova) TC 1
Categoria di prova 2 (corrisponde alle prove di AD 2000-W2)
4.1
- DIN 17457 (vecchia) PK 2
- DIN EN 10217-7 (nuova) TC 2
7
DIN EN 10204
Elenco di prove ai sensi della norma DIN EN 10217-7
Tipo di prova
Ambito della prova
Categoria di prova 1
Controlli vincolanti
Analisi della colata
Altri controlli (opzioni)
Norma di prova
Categoria di prova 2
una prova per ciascuna colata
11.1
Prova di trazione a temperatura ambiente
una prova per ciascuna unità di prova
due prove per ciascuna unità di prova
11.2.1
DIN EN 10002-1
Prova di schiacciamento su anello oppure
una prova per ciascuna unità di prova
ciascun tubo
11.4.1
DIN EN 10233
Prova di trazione su anello oppure
una prova per ciascuna unità di prova
ciascun tubo
11.4.2
DIN EN 10237
Prova di allargamento oppure
una prova per ciascuna unità di prova
ciascun tubo
11.4.3
DIN EN 10234
Prova di allargamento su anello oppure
una prova per ciascuna unità di prova
ciascun tubo
11.4.4
DIN EN 10236
Prova di piegamento della saldatura
una prova per ciascuna unità di prova
ciascun tubo
11.5
DIN EN 910
Prova di tenuta
ciascun tubo
ciascun tubo
11.8
DIN EN 10246-2
Controllo dimensionale
ciascun tubo
ciascun tubo
11.9
Controllo visivo
ciascun tubo
ciascun tubo
11.10
Controllo non distruttivo (CND) della saldatura (b)
ciascun tubo
ciascun tubo
a) Controllo mediante correnti indotte
ciascun tubo
ciascun tubo
DIN EN 10246-3
b) Controllo mediante ultrasuoni
ciascun tubo
ciascun tubo
DIN EN 10246-7
c) Controllo mediante ultrasuoni
ciascun tubo
ciascun tubo
DIN EN 10246-9
d) Controllo radiografico mediante raggi X
ciascun tubo
ciascun tubo
DIN EN 10246-10
Identificazione dei materiali
ciascun tubo
ciascun tubo
Verifica della corrosione cristallina (opzione 13) per tipi
di acciaio austenitici e austenitici-ferritici (c)
una prova per ciascuna colata
Analisi del prodotto (opzione 6)
una prova per ciascuna colata
Prova di trazione ad alta temperatura (opzione 11)
(a)
(b)
(c)
Note
Prova di trazione del cordone di saldatura (opzione 22)
Prova di resilienza a temperatura ambiente (opzione 8)
secondo accordi, oppure una prova
per ciascuna colata e condizione di
trattamento termico
secondo accordi, oppure una prova
per ciascuna colata e condizione di
trattamento termico
Prova di resilienza a bassa temperatura (opzione 12)
Misura dello spessore delle pareti all’esterno delle
estremità del tubo (opzione 24)
ciascun tubo
11.12
11.7
DIN ISO 3651-2
11.1
11.2.2
DIN EN 10002-5
11.3
DIN EN 10002-1
11.6
DIN EN 10045-1
11.6
DIN EN 10045-1
ciascun tubo
11.9
Controllo mediante ultrasuoni dei bordi della lamiera/
nastro per la rilevazione di doppi spessori (opzione 17)
ciascun tubo
11.11
DIN EN 10246-17
Controllo mediante ultrasuoni per la rilevazione
di doppi spessori (opzione 17)
ciascun tubo
11.11
DIN EN 10246-16
La scelta della procedura di prova spetta al produttore sulla base delle definizioni riportate nella tabella 14.
La scelta della procedura di prova spetta al produttore, tuttavia vedere nota “a” a piè di pagina nella tabella 16.
Vale solo come controllo vincolante per tubi secondo DIN EN 10357, altrimenti come controllo opzionale (opzione 13).
Per ulteriori specifiche tecniche consultare la norma DIN EN 10217-7.
8
4.1
DIN EN 10204
La norma DIN EN 10204: 2004 descrive i “tipi di documenti di controllo”
Designazione dei documenti di controllo
ai sensi della norma DIN EN 10204
Contenuto del documento
Dichiarazione di certificazione da
Tipo
Italiano
2.1
Dichiarazione di conformità
all’ordine
Dichiarazione di conformità all’ordine
Fabbricante
2.2
Rapporto di prova
Dichiarazione di conformità all’ordine, con indicazione dei
risultati del controllo non specifico
Fabbricante
3.1
Certificato di controllo 3.1
Dichiarazione di conformità all’ordine, con indicazione dei
risultati del controllo specifico
Rappresentante del fabbricante autorizzato per il controllo,
indipendente dal reparto di fabbricazione
3.2
Certificato di controllo 3.2
Dichiarazione di conformità all’ordine, con indicazione dei
risultati del controllo specifico
Rappresentante del fabbricante e del cliente autorizzato per il
controllo, indipendente dal reparto di fabbricazione o ispettore
designato dai regolamenti ufficiali
Norma DIN pubblicata in Germania da BEUTH Verlag GmbH, 10722 Berlin
Spiegazioni della tabella
2.1 Controllo non specifico
Controlli effettuati dal fabbricante in accordo con le proprie procedure per accertare se i prodotti definiti dalla stessa specifica di prodotto e
fabbricati secondo lo stesso processo sono conformi o meno ai requisiti specificati nell’ordine.
I prodotti controllati non devono necessariamente corrispondere ai prodotti effettivamente forniti.
2.2 Controllo specifico
Controlli effettuati prima della consegna, in accordo alla specifica di prodotto sui prodotti oggetto della fornitura o su unità di prova di cui i prodotti
forniti fanno parte, per accertare se tali prodotti sono conformi ai requisiti specificati nell’ordine.
2.3 Fabbricante
Organizzazione che fabbrica i rispettivi prodotti in accordo con i requisiti dell’ordine e alle proprietà specificate nella specifica di prodotto di
riferimento.
2.4 Intermediario
Organizzazione che riceve i prodotti da un fabbricante e che a sua volta li commercializza senza ulteriori lavorazioni o dopo lavorazioni che non
cambiano le proprietà specificate nell’ordine di acquisto e riportate nella specifica di prodotto.
2.5 Specifica di prodotto
Insieme dei requisiti tecnici relativi all’ordine, stabiliti nell’ordine stesso e/o con riferimento ad es. a regolamenti, norme e altre specifiche di
riferimento.
Certificati di collaudo della Armaturenwerk Hötensleben GmbH
La AWH dispone dell’autorizzazione per emettere certificati di collaudo come da punto 2.1 e 2.2 e per redigere certificati di rimarcatura.
Inoltre possiamo fornire per il prodotto un certificato 3.1 o un certificato 3.1 AD 2000-W2 relativo al materiale grezzo in combinazione con un certificato
di rimarcatura. La AWH dispone di un certificato corrispondente, rilasciato dall’ente TÜV-Nord, per l’emissione di certificati di rimarcatura.
Questi certificati per il prodotto finito sono sufficienti per l’area interessata (secondo la direttiva sui sistemi in pressione), in quanto durante la lavorazione
non vengono alterate le proprietà chimiche e fisiche.
I certificati vengono emessi dietro pagamento e devono essere richiesti al più tardi al momento dell’ordine.
4.1
9
Direttiva PED sui sistemi in pressione
Informazioni generali
La AWH è autorizzata a produrre apparecchi a pressione in conformità alla direttiva PED sui sistemi in pressione.
AWH dispone dell’autorizzazione alla saldatura, un settore QS, un certificato di rimarcatura TÜV, e un certificato TÜV Nord per la produzione di
dispositivi a pressione. Nel dettaglio, si tratta dei seguenti certificati:
Certificati secondo
- Norma AD 2000 - HP0
- DIN EN ISO 3834-2 (EN729-2)
- Controllo di fabbrica interno con sorveglianza della verifica finale (modulo A1)
- Sistema di garanzia di qualità secondo il modulo D
- Sistema di garanzia di qualità secondo 97/23/CE
- Sorveglianza di una fabbrica per dispositivi a pressione secondo 97/23/CE
- Convenzione sulla ristampigliatura di materiali e prodotti per dispositivi a pressione
Campo di applicabilità
Nella direttiva sui sistemi in pressione viene stabilito che solo le tubazioni o i recipienti completi devono essere sottoposti a verifica. Per questo
motivo non è possibile apporre la marcatura CE su singoli componenti (ad es. singoli tubi, raccordi filettati, raccordi a T, curve e pezzi simili).
A questo proposito si rimanda al punto 1/9 della direttiva, dove il concetto di “tubazione” (componenti con obbligo di verifica ai sensi della direttiva
PED) viene definito con precisione: singole parti di una conduttura, come ad es. un tubo o un sistema di tubi, raccordi, attrezzature, compensatori,
tubi flessibili o ulteriori componenti a pressione non sono “tubazioni”.
Per questi componenti il cliente può richiedere determinati certificati sui materiali come 2.1; 2.2; 3.1 o 3.1 AD 2000-W2 o certificati simili.
Il volume dei controlli viene stabilito nelle varie norme sui semilavorati o nei regolamenti tecnici.
La scelta dei certificati appropriati viene stabilita dall’organo competente o sulla base dei requisiti del cliente.
Per la selezione dei certificati di collaudo occorre considerare anche il fattore di costo, derivante dalle maggiori misure di verifica e dalle speciali
tecnologie di produzione.
Implementazione
I requisiti per l’applicazione della direttiva PED sui sistemi in pressione si basano sulla classificazione del potenziale di rischio.
Per la classificazione del potenziale di rischio vengono assunti i seguenti presupposti:
- il prodotto è gassoso
- il prodotto rientra nella classificazione di rischio del “Gruppo 2 (Fluidi non pericolosi)”
Il potenziale di rischio è maggiore rispetto a prodotti liquidi e pericolosi.
I pezzi di produzione che rientrano nell’ambito della direttiva PED sui sistemi in pressione sono divisi nei due gruppi seguenti
1. Componenti che non devono recare la marcatura CE
- valvole a farfalla con DN10 - DN100
- filtri angolari fino a DN65
- indicatore di livello, miscelatore
- valvole di ritegno a disco con DN25 - DN100
L’articolo 3, comma 3, prevede quanto segue:
- Dispositivi a pressione e/o gruppi che raggiungono al massimo i valori soglia di cui ai punti 1.1 fino a 1.3 della direttiva PED, devono essere posati e
prodotti in modo conforme alla buona prassi ingegneristica in vigore in ciascun Stato membro affinché sia possibile garantire la loro sicurezza d’uso.
Ai dispositivi a pressione e/o ai gruppi, accludere sufficienti istruzioni d’uso; inoltre essi devono essere contrassegnati in modo tale che sia possibile
risalire al fabbricante o al suo mandatario stabilito nella Comunità.
Tali attrezzature e/o insiemi non devono recare la marcatura CE di cui all’articolo 15.
Se il cliente ordina parti di un impianto che è soggetto all’obbligo di verifica, possiamo rilasciare le corrispondenti dichiarazioni di conformità all’ordine.
Questo particolare deve essere tenuto in considerazione per un corretto espletamento dell’ordine.
2. Componenti con marcatura CE
- i filtri angolari con DN80 e DN100 rientrano nella categoria 1
- i filtri angolari con DN superiore a 125 rientrano nella categoria 2
- le valvole a farfalla con DN125 - DN200 rientrano nella categoria 1
Sulla base di questa classificazione abbiamo l’obbligo di eseguire le prove in accordo ai moduli “A” e “A1” della direttiva PED sui sistemi in pressione.
10
4.1
Direttiva PED sui sistemi in pressione
Elenco dei moduli
Categoria
senza sistema QS
Produzione di serie
con sistema QS
Produzione di singoli pezzi
Produzione di serie
Categoria I
A - Controllo di fabbrica interno
Categoria II
A1 - Controllo di fabbrica interno con
sorveglianza della verifica finale
D1 - Garanzia qualità produzione
E1 - Garanzia qualità prodotti
Categoria III
B - Esame CE del tipo +
C1 - Conformità del tipo
B1 - Esame CE della progettazione +
F - Verifica dei prodotti
B - Esame CE del tipo +
E1 - Garanzia qualità prodotto
Produzione di singoli pezzi
H - Garanzia qualità totale
B1 - Esame CE della progettazione +
E1 - Garanzia qualità produzione
Categoria IV
B - Esame CE del tipo +
F - Verifica dei prodotti
G - Verifica CE di un unico prodotto
B - Esame CE del tipo +
E1 - Garanzia qualità produzione
H1 - Garanzia qualità totale con
controllo della progettazione e
particolare sorveglianza della
produzione
Descrizione dei moduli
Modulo A:
Controllo di fabbrica interno per prodotti della categoria I, senza sistema QS
Modulo A1:
Controllo di fabbrica interno con sorveglianza della verifica finale, per prodotti della categoria II, senza sistema QS
Modulo B:
Esame CE del tipo, solo in combinazione con un altro modulo, per prodotti della categoria III + IV
Modulo B1:
Esame CE della progettazione, solo in combinazione con un altro modulo, per prodotti della categoria III + IV
Modulo C1:
Conformità del tipo, solo in combinazione con il modulo B, per prodotti della categoria III, senza sistema QS
Modulo D:
Garanzia di qualità della produzione, solo in combinazione con un altro modulo, per prodotti della categoria III + IV, con sistema QS
Modulo D1:
Garanzia di qualità della produzione, per prodotti della categoria II, con sistema QS
Modulo E:
Garanzia di qualità del prodotto, per prodotti della categoria III, con sistema QS
Modulo E1:
Garanzia di qualità del prodotto, per prodotti della categoria II, con sistema QS
Modulo F:
Verifica dei prodotti, solo in combinazione con il modulo B o B1, per prodotti della categoria III + IV, senza sistema QS
Modulo G:
Verifica CE di un unico prodotto, per prodotti della categoria IV, senza sistema QS
Modulo H:
Garanzia qualità totale, per prodotti della categoria III, con sistema QS
Modulo H1:
Garanzia qualità totale con controllo della progettazione e particolare sorveglianza della verifica finale, per prodotti della categoria IV, con sistema QS
4.1
11
Velocità di flusso
Valori
di riferimento
le velocità
di flusso
Valori
di riferimento
perper
le velocità
di flusso
Mezzo di esercizio
Acqua
Fluido refrigerante
Aria
Tipo di condotta
Acqua potabile e acqua di consumo
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,5
fino a 2,0
Acqua tiepida
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,5
fino a 2,0
Acqua calda
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,5
fino a 3,0
Acqua ghiacciata e salamoia
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,3
fino a 2,5
Acqua di ritorno
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,5
fino a 3,0
Ammoniaca
Condotta gas liquido
Condotta del gas
fino a 1,5
1,5 - 20
Freon
Condotta gas liquido
Condotta del gas
0,4 - 0,8
8,0 - 12,0
Aria compressa e aria sterile
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
Condotta di comando
fino a 6,0
fino a 15,0
2,0 - 5,0
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
fino a 1,5
fino a 2,0
Latte
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
1,0 - 2,0
2,0 - 3,0
Crema
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
0,7 - 1,0
1,0 - 2,0
Yogurt
Condotta di aspirazione
Condotta di mandata
0,5 - 0,8
1,0 - 1,5
Bevande gassate
Condotta di mandata
0,5 - 1,0
Mosti
Condotta di mandata
1,2 - 1,5
Condimenti
Condotta di mandata
1,5 - 2,0
Detergente
Prodotto
Velocità di flusso [m/s]
I dati riportati nella tabella sono valori empirici.
Con tubazioni lunghe e pressioni ridotte è consigliabile prevedere velocità più basse.
Ø 10
Ø 16
Ø 20
Ø 26
Ø 32
Ø 38
Ø 50
Ø 50
m/s
m/s
3
m/s
3
2,5
2,5
2
2
1,5
1,5
1
1
0,5
0,5
0
12
2
4
6
8
10
12
14
/h
16 m33/h
0
25
Ø 66
50
Ø 81
Ø 100
75
100
Ø 125
125
150
Ø 150
175
3/h
200 m
m3/h
4.1
Calcolo dello spessore delle pareti
Formula di calcolo dello spessore della parete
Il calcolo dei tubi saldati longitudinalmente con sovrappressione interna viene eseguito secondo AD 2000, scheda B1.
Formula di calcolo dello spessore della parete
s = Da x p/(20 x K/S x v + p) + c1 + c2
s
Da
p
K
S
v
= spessore parete [mm]
= diametro esterno del tubo [mm]
= sovrappressione di esercizio massima consentita [bar]
= valore caratteristico di resistenza (vedi tabella) [N/mm2]
= coefficiente di sicurezza (sec. norma AD - 2000) = 1,5
= valore caratteristico di calcolo della saldatura
1,0 per tubi secondo DIN EN 10357 e DIN EN 10217-7
c1 = 0 (incremento dello spessore della parete per compensare la tolleranza di spessore, secondo la norma AD non necessario per gli acciai austenitici)
c2 = 0 (incremento per corrosione e usura, non necessario per gli acciai austenitici in normali circostanze)
Tabella dei valori di resistenza
Tipo di acciaio
1.4301
1.4307
1.4541
1.4404
1.4571
1.4435
1.4306
1.4432
1.4539
Limite di snervamento 1,0 a una temperatura [°C] di
20°C
230
230
235
225
245
225
215
225
250
50°C
211
201
222
217
234
217
201
217
244
100°C
191
181
208
199
218
199
181
199
235
150°C
172
162
195
181
206
181
162
181
220
200°C
157
147
185
167
196
167
147
167
205
250°C
145
137
175
157
186
157
137
157
190
La dimensione deve essere inclusa nel calcolo conformemente alle dimensioni limite per lo spessore della parete (DIN EN ISO 1127).
Esempio di calcolo
Esistente:
Diametro esterno tubo: Da = 42,4 mm
Materiale: 1.4301
Pressione d’esercizio: 45 bar
Temperatura di esercizio: 150°C
Dimensione limite: D3 (0,5 % con min. ± 0,3 mm)
Richiesto:
Spessore minimo parete s [mm]
Soluzione:
s = Da x p/(20 x K/S x v + p) + c1 + c2
s = 42,4 mm x 45 bar/(20 x 172/1,5 x 0,8 + 45 bar) + 0 + 0
s = 1,015 mm
Spessore parete tubo richiesto
4.1
= s + dimensione limite
= 1,015 mm + 0,3 mm
= 1,315 mm
13
Caratteristiche dei materiali
Composizione chimica degli acciai secondo DIN EN 10088 parte 1
Tipo di acciaio
Materiale
1.4301
1.4306
1.4307
1.4541
1.4401
1.4404
1.4571
1.4435
1.4432
1.4539
Composizione
Sigla
X 5 CrNi 18 10
X 2 CrNi 19 11
X 2 CrNi 18 9
X 6 CrNiTi 18 10
X 6 CrNiMo 17 12 2
X 2 CrNiMo 17 13 2
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 2 CrNiMo 18 14 3
X 2 CrNiMo 17 12 3
X 1 CrNiMoCu 25 20 5
C≤
0.07
0,03
0,03
0,08
0,07
0,03
0,08
0,03
0,03
0,02
Si ≤
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
0,7
Mn ≤
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
Cr
17,5 - 19,5
18,0 - 20,0
17,5 - 19,5
17,0 - 19,0
16,5 - 18,5
16,5 - 18,5
16,5 - 18,5
17,0 - 19,0
16,5 - 18,5
19,0 - 21,0
Mo
Ni
8,0 - 10,5
10,0 - 12,0
8,0 - 10,5
9,0 - 12,0
10,0 - 13,0
10,0 - 13,0
10,5 - 13,5
12,5 - 15,0
10,5 - 13,0
24,0 - 26,0
2,0 - 2,5
2,0 - 2,5
2,0 - 2,5
2,5 - 3,0
2,5 - 3,0
4,0 - 5,0
altri
Ti ≥ 5 x C fino a 0,7
Ti ≥ 5 x C fino a 0,7
S ≤ 0,015
Cu 1,2 - 2,0
Limite di snervamento e temperatura limite
Limite di snervamento 0,2 % [N/mm2] a una temp. in °C di
Tipo di acciaio
Materiale
1.4301
1.4306
1.4307
1.4541
1.4401
1.4404
1.4571
1.4435
1.4432
1.4539
Sigla
X 5 CrNi 18 10
X 2 CrNi 19 11
X 2 CrNi 18 9
X 6 CrNiTi 18 10
X 6 CrNiMo 17 12 2
X 2 CrNiMo 17 13 2
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 2 CrNiMo 18 14 3
X 2 CrNiMo 17 12 3
X 1 CrNiMoCu 25 20 5
50
180
165
165
190
193
182
202
180
182
216
100
157
147
147
176
177
166
185
165
166
205
150
142
132
132
167
162
152
177
150
152
190
200
127
118
118
157
147
137
167
137
137
175
250
118
108
108
147
137
127
157
127
127
160
300
110
100
100
136
127
118
145
119
118
145
350
104
94
94
130
120
113
140
113
113
135
400
98
89
89
125
115
108
135
108
108
125
450
95
85
85
121
112
103
131
103
103
115
500
92
81
81
119
110
100
129
100
100
110
Temp.
limite
Limite di snervamento 1,0 % [N/mm2] a una temp. in °C di
550
90
80
80
118
108
98
127
98
98
105
50
218
200
200
222
230
217
234
217
217
244
100
191
181
181
208
211
199
218
200
199
235
150
172
162
162
196
191
181
206
180
181
220
200
157
147
147
186
177
167
196
165
167
205
250
145
137
137
177
167
157
186
153
157
190
300
135
127
127
167
156
145
175
145
145
175
350
129
121
121
161
150
139
169
139
139
165
400
125
116
116
156
144
135
164
135
135
155
450
122
112
112
152
141
130
160
130
130
145
500
120
109
109
149
139
128
158
128
128
140
550
120
108
108
147
137
127
157
127
127
135
in C°
300
350
350
400
300
400
400
400
400
400
Valori minimi del limite di snervamento a 0,2 % e 1,0 % con temperature elevate e dati di riferimento sulla temperatura limite in caso di sollecitazione
sulla corrosione intercristallina
1)… Fino a questa temperatura (max. 100.000 h) il materiale non ha mostrato vulnerabilità nella verifica della corrosione intercristallina.
Nota: i valori si riferiscono a pezzi solubilizzati e temprati.
Fonte: DIN EN 10217-7
Composizione chimica degli acciai secondo AISI
Tipo di acciaio
Materiale N. materiale alternativo
304
1.4301
304 L
1.4307
316
1.4401/1.4436
316 L
1.4404/1.4435
904 L
1.4539
Composizione
C≤
0,08
0,03
0,08
0,03
0,02
Si ≤
1,0
1,0
1,0
1,0
0,7
Mn ≤
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
Cr
18,0 - 20,0
18,0 - 20,0
16,0 - 18,0
16,5 - 18,5
19,0 - 21,0
Mo
2,0 - 3,0
2,0 - 3,0
4,0 - 5,0
Ni
8,0 - 10,5
8,0 - 12,0
10,0 - 14,0
10,0 - 14,0
24,0 - 26,0
altri
Proprietà fisiche degli acciai secondo DIN EN 10088 parte 1
Tipo di acciaio
Materiale
1.4301
1.4306
1.4307
1.4541
1.4401
1.4404
1.4571
1.4435
1.4432
1.4539
14
Sigla
X 5 CrNi 18 10
X 2 CrNi 19 11
X 2 CrNi 18 9
X 6 CrNiTi 18 10
X 6 CrNiMo 17 12 2
X 2 CrNiMo 17 13 2
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 2 CrNiMo 18 14 3
X 2 CrNiMo 17 12 3
X 1 CrNiMoCu 25 20 5
Densità
[kg/dm3]
7,90
7,90
7,90
7,90
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
Modulo di
elasticità
[N/mm2]
a 20°C
200
200
200
200
200
200
200
200
200
195
Resistenza
a trazione
[N/mm2]
500 - 750
450 - 700
450 - 700
540 - 740
550 - 700
450 - 700
540 - 690
500 - 700
490 - 690
520 - 720
Dilatazione
termica
[10-6
20-100°C
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,5
16,0
16,0
15,8
K-1]
Conduttività
termica
Calore specifico
Resistenza elettr.
a 20°C [W/mK]
15
15
15
15
15
15
15
15
15
12
a 20°C [J/kgK]
500
500
500
500
500
500
500
500
500
450
a 20°C [Ω mm2/m]
0,73
0,73
0,73
0,73
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1,00
4.1
Indicazioni tecniche per la saldatura
Informazioni generali
I materiali di base qui elencati sono acciai austenitici. Per via della loro composizione chimica e della conseguente posizione nel diagramma
Schaeffler sono particolarmente indicati per la saldatura e generalmente possono essere saldati senza trattamento. Come materiali di apporto
sono indicati materiali con tenore di lega superiore per compensare la perdita per fusione degli elementi di lega. Se vengono combinati diversi
materiali di base, la scelta del materiale di apporto avviene in funzione del materiale di base con il tenore di lega superiore.
Un altro fattore determinante per la qualità del cordone di saldatura è la scelta del gas inerte. Le diverse proprietà fisiche e la conduttività termica
dei gas attivi e inerti influiscono in maniera decisiva sui profili di penetrazione. Per il procedimento di saldatura maggiormente utilizzato da AWH,
ovvero la saldatura TIG, viene utilizzato l’argon come gas inerte standard. Per migliorare l’efficienza, l’argon “puro” può essere additivato con
elio (gas inerte) in percentuale del 30 % - 70 %, con idrogeno (gas riduttore) in percentuale del 2 % - 7,2 % e con una piccola percentuale pari al
0,015 % di azoto (gas inerte).
Argon circa 99,996 Vol. %
- gas inerte standard
- nessuna reazione chimica con il materiale di apporto
- buon innesco e ionizzazione dell’arco, utilizzabile anche come gas di protezione della radice
Argon + idrogeno (5 %)
- aumenta la velocità di saldatura e la penetrazione
- per la saldatura di acciai CrNi
- principalmente per la saldatura completamente meccanica (orbitale) (non per ferriti e acciai duplex)
Forming gas N2 + 10 % H2
- tempo di flusso 1,5 min 4 l/min con tubi di Ø 15 - 20 mm
- tempo di flusso 1,5 min 6 l/min con tubi di Ø 33 - 38 mm
Per la saldatura MAG viene utilizzato l’argon + 2,5 % H2 e per la saldatura MIG l’argon come gas inerte.
Come sorgenti di corrente per la saldatura sono consigliabili quelle con tecnica ad impulsi. I vantaggi della tecnica ad impulsi sono:
- possibilità di un minore apporto di energia,
- arco più stabile,
- formazione più uniforme della radice della saldatura,
- migliore inclinazione della posizione di saldatura forzata,
- minore deformazione dei pezzi,
- maggiore modellabilità del bagno di fusione,
- migliore capacità di colmare le fessure.
I tipi di certificati vengono suddivisi come segue
N. di materiale sec.
DIN 17007
Sigla sec. DIN 17006
Proprietà e campi di applicazione
Materiale di apporto consigliato
1.4301
1.4307
1.4541
X 5 CrNi 18 10
X 2 CrNi 18 9
X 6 CrNiTi 18 10
Acqua e acque di scarico leggermente sporche, prodotti alimentari e acidi organici,
fino al pH 4,5 resistenti in agenti aggressivi a basso contenuto di cloruro: industria
alimentare, costruzione di macchinari, applicazioni domestiche
1.4302 (1.4301), 1.4316,
1.4316 (1.4307)
1.4551, 1.4576 (1.4541)
1.4404
1.4571
1.4432
X 2 CrNiMo 17 12 2
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
X 2 CrNiMo 17 12 3
Resistenza generica superiore rispetto al gruppo sopra indicato, preferibile per
costruzione di apparecchiature chimiche, impianti di depurazione, industria cartiera,
specialmente per concentrazioni elevate di cloruro: industria chimica, tessile,
lattiero-casearia, fabbriche di birra
1.4430, 1.4455 (1.4404),
1.4576
1.4435
X 2 CrNiMo 18 14 3
Resistenza superiore rispetto ai gruppi sopra indicati nei confronti di acidi non
ossidanti e agenti aggressivi contenenti cloruro; industria chimica, recipienti di
trasporto per prodotti chimici, industria della cellulosa
1.4430, 1.4576
1.4539
X 1 CrNiMoCu 25 20 5
Particolarmente indicato per sostanze contenenti cloruro e acqua di mare. Elevata
resistenza nei confronti di acidi riduttori di media aggressività. A temperatura ambiente
resistente ad es. ad acido solforico in tutte le concentrazioni.
1.4539, 1.4519
4.1
15
DIN EN 10357
Informazioni generali
La DIN EN 10357 è stata sviluppata per tubi saldati longitudinalmente di acciaio inossidabile utilizzati in sistemi di tubazioni dell’industria alimentare,
farmaceutica e chimica.
La DIN EN 10357 (2014-3) ha sostituito la DIN 11850 all’inizio del 2014. Le principali modifiche rispetto alla DIN 11850:
- Le serie di tubi 1 e 2 vengono sostituite/completate dalle serie A fino a D.
- La serie A sostituisce la DIN serie 2; la serie B sostituisce DIN serie 1; la serie C corrisponde a ISO; la serie D corrisponde a OD e SMS.
In combinazione con la EN 10357 è necessario osservare le seguenti norme: DIN EN 2768, DIN 11851, DIN 11852, DIN11853-1 bis -3,
DIN 11864-1 bis -3, DIN 32676, DIN EN 10088-1, DIN EN 10088-2, DIN EN 10204, DIN EN ISO 1127, DIN EN 10217-7
Come tipi di acciaio vengono utilizzati i materiali standard 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4432 e 1.4435.
L’acciaio 1.4404 ha sostituito il 1.4571 stabilizzato al titanio, che non è più previsto in DIN EN 10357. La responsabilità per la scelta corretta del
materiale è unicamente dell’utente finale/utente. In modo particolare per l’acqua potabile o per l’uso nell’industria alimentare e per la lavorazione
del latte, esistono regolamentazioni severe che possono essere diverse da Paese a Paese.
Raccordi
- Raccordo filettato per tubi sec. DIN 11851
- Raccordi filettati per tubi sec. DIN 11864-1 e DIN 11853-1
- Giunti a flangia sec. DIN 11864-2 e DIN 11853-2
- Collegamento a morsetto sec. DIN 11864-3 e DIN 11853-3
- Collegamenti a morsetto sec. DIN 32676
- Raccordi sec. DIN 2037
- Raccordi sec. BS 4825
per mandrinatura e saldatura di testa
per saldatura di testa
per saldatura di testa
per saldatura di testa
per saldatura di testa
per saldatura di testa
per saldatura di testa
Indicazioni tipiche di un ordine secondo DIN EN 10357
- Condizioni tecniche di fornitura sec. DIN EN 10217-7
- Diametro esterno tubo e spessore delle pareti
- Lunghezze di fabbricazione
- Materiale
- Certificati
- Classe di verifica sec. DIN EN 10217-7
Esempio: BC ricotto in bianco W2R(b) o decapato opaco W2A(b) e ricotto (sec. DIN EN 10217-7)
Esempio: 41 x 1,5
Esempio: ca. 6000 mm ± 100 mm
Esempio: 1.4404
Esempio: 3.1
Esempio: TC1 o TC2
I tubi forniti sono marcati almeno su un’estremità.
Finitura superficiale
Superficie interna
Superficie esterna
CC
decapata W2(b) e passivata
Ra < 0,8 μm
area cordone di saldatura: Ra < 1,6 μm
decapata W2(b) e passivata
CD
decapata W2(b) e passivata
Ra < 0,8 μm
area cordone di saldatura: Ra < 1,6 μm
levigata,
Ra < 1,0 μm
BC
ricotta e decapata, oppure ricotta in bianco, W2A(b), W2R(b), l1g* o l2g*
Ra < 0,8 μm
area cordone di saldatura: Ra < 1,6 μm
decapata e passivata oppure ricotta in bianco
W2A(b), W2R(b), l1g* o l2g*
BD
ricotta e decapata, oppure ricotta in bianco, W2A(b), W2R(b), l1g* o l2g*
Ra < 0,8 μm
area cordone di saldatura: Ra < 1,6 μm
levigato
Ra < 1,0 μm
La finitura superficiale viene distinta tra superficie interna e superficie esterna ed è essenzialmente valutata secondo la norma DIN EN 10217-7.
16
4.1
Tubo secondo DIN EN 10357 serie A
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie A – Qualità CC
Dimensioni
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
154 x 2
204 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
1.4307 TC2
1.4404 TC2
Codice articolo
222 029
222 066
222 109
222 154
222 190
222 237
222 265
222 282
222 299
222 316
222 327
801 794
Codice articolo
222 034
222 071
222 114
222 159
222 195
222 242
222 270
222 287
222 304
222 321
222 332
801 793
Codice articolo
222 648
222 649
222 650
222 651
222 652
222 653
222 654
222 655
222 656
222 657
222 658
801 798
Codice articolo
222 621
222 622
222 623
222 624
222 625
222 626
222 627
222 628
222 629
222 630
222 631
801 795
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
Peso [kg/m]
0,658
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
7,612
10,116
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie A – Qualità CD
Dimensioni
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
154 x 2
204 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
1.4307 TC2
1.4404 TC2
Codice articolo
222 031
222 068
222 111
222 156
222 192
222 239
222 267
222 284
222 301
222 318
222 329
801 796
Codice articolo
222 036
222 073
222 116
222 161
222 197
222 244
222 272
222 289
222 306
222 323
222 334
801 819
Codice articolo
222 660
222 661
222 662
222 663
222 664
222 665
222 672
222 673
222 674
222 675
222 676
801 801
Codice articolo
222 678
222 679
222 680
222 681
222 682
222 683
222 685
222 686
222 687
222 688
222 689
801 802
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato
Peso [kg/m]
0,658
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
7,612
10,116
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie A – Qualità BC
Dimensioni
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 030
222 067
222 110
222 155
222 191
222 238
222 266
222 283
222 300
222 317
Codice articolo
222 035
222 072
222 115
222 160
222 196
222 243
222 271
222 288
222 305
222 322
Dimensioni
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
4.1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 032
222 069
222 112
222 157
222 193
222 240
222 268
222 285
222 302
222 319
Codice articolo
222 037
222 074
222 118
222 162
222 198
222 245
222 273
222 290
222 307
222 324
• ex DIN 11850
• ricotto
• interno decapato
• esterno decapato
Peso [kg/m]
0,658
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie A – Qualità BD
1.4307 TC1
• ex DIN 11850
• ex DIN 11850
• ricotto
• interno decapato
• esterno rettificato
Peso [kg/m]
0,658
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
• ex DIN 11850
17
Tubo secondo DIN EN 10357 serie B
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie B – Qualità CC
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
• ex DIN 11850
Dimensioni
18 x 1
22 x 1
28 x 1
34 x 1
40 x 1
52 x 1
18
Codice articolo
222 014
222 050
222 092
222 137
222 173
222 220
Peso [kg/m]
0,426
0,526
0,676
0,826
0,977
1,277
1.4404 TC1
Dimensioni
18 x 1
22 x 1
28 x 1
34 x 1
40 x 1
Codice articolo
222 011
222 047
222 089
222 134
222 1670
Codice articolo
222 016
222 052
222 094
222 774
222 175
Peso [kg/m]
0,426
0,526
0,676
0,826
0,977
52 x 1
222 217
222 222
1,277
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie B – Qualità BC
Dimensioni
18 x 1
22 x 1
28 x 1
34 x 1
40 x 1
52 x 1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 010
222 046
222 088
222 133
222 169
222 216
Codice articolo
222 015
222 051
222 093
222 138
222 174
222 221
Peso [kg/m]
0,426
0,526
0,676
0,826
0,977
1,277
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie B – Qualità BD
• ricotto
• interno decapato
• esterno rettificato
• ex DIN 11850
Codice articolo
222 009
222 045
222 087
222 132
222 168
222 215
1.4307 TC1
• ricotto
• interno decapato
• esterno decapato
• ex DIN 11850
1.4404 TC1
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie B – Qualità CD
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato
• ex DIN 11850
1.4307 TC1
Dimensioni
18 x 1
22 x 1
28 x 1
34 x 1
40 x 1
52 x 1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 012
222 048
222 090
222 135
222 171
222 218
Codice articolo
222 017
222 053
222 095
222 140
222 176
222 223
Peso [kg/m]
0,426
0,526
0,676
0,826
0,977
1,277
4.1
Tubo con dimensioni speciali
Tubo sec. DIN EN ISO 1127/vecchia 2463
Dimensioni
12 x 1
12 x 1,5
13 x 1,5
204 x 2
254 x 2
304 x 2
alternativa a
DIN EN 10357 serie B
vecchia serie
DIN EN 10357 serie A
DIN EN 10357 serie A
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
800 032
800 062
801 998
801 794
801 808
801 844
Codice articolo
800 056
800 086
801 989
801 793
801 832
801 846
Peso [kg/m]
0,275
0,394
0,432
10,116
12,620
15,120
Tubo secondo DIN EN ISO 1127/vecchia 2463 – esterno levigato
Dimensioni
12 x 1
12 x 1,5
13 x 1,5
alternativa a
DIN EN 10357 serie B
vecchia serie
DIN EN 10357 serie A
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
800 033
800 063
801 070
Codice articolo
801 010
800 064
801 058
Peso [kg/m]
0,275
0,394
0,432
Tubo “vecchia serie” – W
Dimensioni
28 x 1,25
40 x 1,25
52 x 1,25
70 x 1,5
4.1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 570
222 571
222 572
222 573
Codice articolo
222 586
222 504
222 587
222 588
Peso [kg/m]
0,830
1,216
1,574
2,573
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
• cordone di saldatura non
levigato
• altre qualità su richiesta
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato secondo
DIN EN 10357
• cordone di saldatura non
levigato
• altre qualità su richiesta
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
• superficie secondo
DIN EN 10357
• altre qualità su richiesta
19
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850 – Qualità CC
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
Dimensioni
18 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
34 x 1,5
40 x 1,5
52 x 1,5
1.4404 TC1
1.4307 TC2
1.4404 TC2
Codice articolo
222 019
222 055
222 098
222 143
222 179
222 226
Codice articolo
222 024
222 060
222 103
222 148
222 184
222 231
Codice articolo
222 224
222 241
222 260
222 263
222 279
222 397
Codice articolo
222 409
222 434
222 444
222 505
222 508
222 510
Peso [kg/m]
0,620
0,770
0,995
1,221
1,446
1,897
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850 – Qualità CD
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato
Dimensioni
18 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
34 x 1,5
40 x 1,5
52 x 1,5
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 021
222 057
222 100
222 145
222 181
222 228
Codice articolo
222 026
222 062
222 105
222 150
222 186
222 233
Peso [kg/m]
0,620
0,770
0,995
1,221
1,446
1,897
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850 – Qualità BC
• ricotto
• interno decapato
• esterno decapato
Dimensioni
18 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
34 x 1,5
40 x 1,5
52 x 1,5
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 020
222 056
222 099
222 144
222 180
222 227
Codice articolo
222 025
222 061
222 104
222 149
222 185
222 232
Peso [kg/m]
0,620
0,770
0,995
1,221
1,446
1,897
Tubo “vecchia serie” simile a DIN 11850 – Qualità BD
• ricotto
• interno decapato
• esterno rettificato
Dimensioni
18 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
34 x 1,5
40 x 1,5
52 x 1,5
20
1.4307 TC1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 023
222 058
222 101
222 146
222 182
222 229
Codice articolo
222 027
222 063
222 106
222 151
222 187
222 234
Peso [kg/m]
0,620
0,770
0,995
1,221
1,446
1,897
4.1
Tubo secondo DIN EN 10357 serie C
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie C – Qualità CC
Dimensioni
17,2 x 1,6
21,3 x 1,6
26,9 x 1,6
33,7 x 2
42,4 x 2
48,3 x 2
60,3 x 2
76,1 x 2
88,9 x 2
114,3 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 341
222 357
222 358
222 359
222 737
222 360
222 361
222 449
222 399
222 808
Codice articolo
222 345
222 348
222 349
222 350
222 351
222 355
222 352
222 455
222 369
222 809
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
Peso [kg/m]
0,615
0,789
1,014
1,588
2,023
2,319
2,920
3,711
4,352
5,624
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie C – Qualità CD
Dimensioni
17,2 x 1,6
21,3 x 1,6
26,9 x 1,6
33,7 x 2
42,4 x 2
48,3 x 2
60,3 x 2
76,1 x 2
88,9 x 2
114,3 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 346
222 484
222 486
222 487
222 801
222 488
222 489
222 817
222 492
222 511
Codice articolo
222 347
222 802
222 807
222 810
222 356
222 814
222 816
222 465
222 541
222 542
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato
Peso [kg/m]
0,615
0,789
1,014
1,588
2,023
2,319
2,920
3,711
4,352
5,624
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie C – Qualità BC
Dimensioni
17,2 x 1,6
21,3 x 1,6
26,9 x 1,6
33,7 x 2
42,4 x 2
48,3 x 2
60,3 x 2
76,1 x 2
88,9 x 2
114,3 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 480
222 044
222 082
222 445
222 447
222 589
222 590
222 530
222 457
222 591
Codice articolo
222 481
222 040
222 080
222 464
222 439
222 463
222 440
222 502
222 462
222 582
• ricotto
• interno decapato
• esterno decapato
Peso [kg/m]
0,615
0,789
1,014
1,588
2,023
2,319
2,920
3,711
4,352
5,624
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie C – Qualità BD
Dimensioni
17,2 x 1,6
21,3 x 1,6
26,9 x 1,6
33,7 x 2
42,4 x 2
48,3 x 2
60,3 x 2
76,1 x 2
88,9 x 2
114,3 x 2
4.1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 512
222 518
222 523
222 524
222 529
222 534
222 537
222 533
222 538
222 539
Codice articolo
222 086
222 041
222 081
222 514
222 826
222 515
222 494
222 517
222 555
222 085
• ricotto
• interno decapato
• esterno rettificato
Peso [kg/m]
0,615
0,789
1,014
1,588
2,023
2,319
2,920
3,711
4,352
5,624
21
Tubo secondo DIN EN 10357 serie D
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie D – Qualità CC
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno decapato
Dimensioni
25 x 1,2
25,4 x 1,6
38 x 1,2
38,1 x 1,6
50,8 x 1,6
51 x 1,2
63,5 x 1,5
63,5 x 1,6
76,1 x 1,6
76,1 x 2
101,6 x 2
1.4404 TC1
Codice articolo
222 546
222 364
222 547
222 366
222 368
222 548
222 545
222 370
222 372
222 449
222 374
Codice articolo
222 575
222 451
222 565
222 452
222 453
222 564
222 583
222 454
222 466
222 455
222 456
Peso [kg/m]
0,715
0,954
1,106
1,462
1,971
1,496
2,329
2,480
2,985
3,711
4,988
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie D – Qualità CD
• non trattato termicamente
• interno decapato
• esterno rettificato
Dimensioni
25 x 1,2
25,4 x 1,6
38 x 1,2
38,1 x 1,6
50,8 x 1,6
51 x 1,2
63,5 x 1,5
63,5 x 1,6
76,1 x 1,6
76,1 x 2
101,6 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 559
222 806
222 551
222 458
222 459
222 560
222 569
222 448
222 460
222 817
222 821
Codice articolo
222 613
222 403
222 614
222 404
222 405
222 615
222 400
222 406
222 407
222 465
222 408
Peso [kg/m]
0,715
0,954
1,106
1,462
1,971
1,496
2,329
2,480
2,985
3,711
4,988
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie D – Qualità BC
• ricotto
• interno decapato
• esterno decapato
Dimensioni
25 x 1,2
25,4 x 1,6
38 x 1,2
38,1 x 1,6
50,8 x 1,6
51 x 1,2
63,5 x 1,5
63,5 x 1,6
76,1 x 1,6
76,1 x 2
101,6 x 2
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 362
222 049
222 561
222 371
222 616
222 438
222 496
222 495
222 497
222 530
222 600
Codice articolo
222 593
223 059
222 594
222 602
223 060
222 595
222 562
222 550
222 596
222 502
222 601
Peso [kg/m]
0,715
0,954
1,106
1,462
1,971
1,496
2,329
2,480
2,985
3,711
4,988
Tubo secondo DIN EN 10357 Serie D – Qualità BD
• ricotto
• interno decapato
• esterno rettificato
Dimensioni
25 x 1,2
25,4 x 1,6
38 x 1,2
38,1 x 1,6
50,8 x 1,6
51 x 1,2
63,5 x 1,5
63,5 x 1,6
76,1 x 1,6
76,1 x 2
101,6 x 2
22
1.4307 TC1
1.4307 TC1
1.4404 TC1
Codice articolo
222 476
222 281
222 566
222 153
222 887
222 482
222 891
222 280
222 500
222 533
222 909
Codice articolo
222 478
223 061
222 899
222 666
223 062
222 908
222 563
223 017
222 907
222 517
222 910
Peso [kg/m]
0,715
0,954
1,106
1,462
1,971
1,496
2,329
2,480
2,985
3,711
4,988
4.1
Pressioni d’esercizio max. consentite
Informazioni generali
Le seguenti indicazioni relative alle pressioni d’esercizio massime consentite in accordo alle norme DIN 11850 e DIN 11866 si riferiscono
esclusivamente ai tubi.
Per le costruzioni saldate o i raccordi dei tubi non è consentito utilizzare queste indicazioni. In tal caso si applicano il regolamento AD 2000 o altre
norme applicabili.
Tabella C.1 – Pressioni d’esercizio max. consentite secondo DIN 11866 a una temperatura di 20°C
Valori nominali
DN
6
8
10
15
20
serie A
serie B
serie C
400
502
449
320
379
299
369
298
416
253
240
277
209
190
208
25
32
40
50
Pressioni d’esercizio consentite in bar per tubi
165
137
117
90
190
151
132
106
138
104
83
65
80
100
125
150
200
91
84
69
75
82
61
64
66
49
59
41
49
58
31
38
Le pressioni d’esercizio consentite sono state calcolate per tubi con e senza saldatura (v=1) con il valore di calcolo del numero di materiale 1.4404
secondo DIN EN 10088-2:2005-09, tabella 10, forma prodotto C (laminato a freddo), considerando un utilizzo al 100 % della tensione ammissibile nel
cordone di saldatura.
Tabella C.2 – Pressioni d’esercizio max. consentite secondo DIN 11866 a una temperatura di 150°C
Valori nominali
DN
6
8
10
15
20
serie A
serie B
serie C
254
318
284
203
240
189
234
189
264
160
152
176
132
120
132
25
32
40
50
Pressioni d’esercizio consentite in bar per tubi
105
87
74
57
120
95
84
67
88
66
52
65
80
100
125
150
200
58
53
44
47
52
39
40
42
31
37
26
31
36
19
24
Le pressioni d’esercizio consentite sono state calcolate per tubi con e senza saldatura (v=1) con il valore di calcolo del numero di materiale 1.4404
secondo DIN EN 10088-2:2005-09, tabella 15 – considerando un utilizzo al 100 % della tensione ammissibile nelcordone di saldatura.
Pressioni d’esercizio max. consentite a una temperatura di 20°C (valori in accordo alla tabella B.1 DIN 11850)
Valori nominali
DN
10
15
20
25
32
serie 1
serie 2
256
355
170
242
139
200
109
159
90
131
40
50
65
80
Pressioni d’esercizio consentite in bar per tubi
76
59
112
87
87
72
100
125
150
200
59
47
39
30
Le pressioni d’esercizio consentite sono state calcolate per tubi saldati con il valore di calcolo del numero di materiale 1.4301 secondoDIN EN 10088-2,
forma prodotto C (laminato a freddo), considerando un utilizzo al 100 % della tensione ammissibile nel cordone di saldatura.
Pressioni d’esercizio max. consentite a una temperatura di 150°C (valori in accordo alla tabella B.2 DIN 11850)
Valori nominali
DN
10
15
20
25
32
serie 1
serie 2
158
219
105
150
86
124
67
98
55
81
40
50
65
80
Pressioni d’esercizio consentite in bar per tubi
47
36
69
53
54
44
100
125
150
200
36
29
24
18
Le pressioni d’esercizio consentite sono state calcolate per tubi saldati con il valore di calcolo del numero di materiale 1.4301 secondo DIN EN 10088-2,
forma prodotto C (laminato a freddo), considerando un utilizzo al 100 % della tensione ammissibile nel cordone di saldatura, scheda AD B1/B9,
06.1986/07.1995 “Rivestimento cilindrico senza intaglio sotto pressione interna”.
4.1
23
DIN 11866
Informazioni generali
La DIN 11866 descrive i tubi senza saldatura e saldati per applicazioni asettiche e per l’industria chimica e farmaceutica.
Le dimensioni si orientano ai pezzi stampati e di raccordo della DIN 11864 e della DIN 11865.
In combinazione con la DIN 11866 (2008) è necessario osservare le seguenti norme:
DIN 2413-1, DIN 2559-1, DIN 2609, DIN 11864-1, DIN 11864-2, DIN 11864-3, DIN 11865, DIN EN 10217-7 (condizioni tecniche di fornitura
per tubi saldati), DIN EN 10216-5 (condizioni tecniche di fornitura per tubi senza saldatura), DIN EN 10088-1, DIN EN 10204, DIN EN ISO 1127,
ASME-BPE 2005.
I tubi descritti sono suddivisi nelle serie seguenti:
- A dimensioni tubo secondo DIN 10357 serie A estesa a DN6 + DN8
- B dimensioni tubo secondo DIN EN ISO 1127
- C dimensioni tubo secondo ASME-BPE 2009
Come tipi di acciaio vengono utilizzati i materiali standard 1.4435/1.4404 (316L) e 1.4539 (904L).
(Il materiale 1.4539 viene commercializzato solo per dimensioni di tubo ISO)
Requisiti per i tubi:
- ricotti
- privi di residui di grasso e olio
- finitura metallica lucida
- senza sostanze macchianti essiccate
- estremità dei tubi previste per forma di giunzione 1 sec. DIN 2559-1 (per saldatura orbitale)
- estremità dei tubi chiuse con tappi terminali
- imballaggio in tubi flessibili di PE (tubi levigati)
Indicazioni tipiche di un ordine secondo DIN 11866
Diametro esterno tubo e spessore delle pareti
Lunghezze di fabbricazione
Materiale/Numero di materiale
Classe igienica
Certificati
Classe di verifica sec. DIN EN 10217-7
Contenuto di ferrite delta
Esempio: 41 x 1,5
Esempio: ca. 6000 mm
Esempio: 1.4435 (disponibile anche 1.4404)
Esempio: H2 ...
Esempio: 3.1 secondo DIN EN 10204
Esempio: TC2
Esempio: a scelta con 1.4435 da indicare, classe DF 1 - 3
- classe DF 1 < 3,0 % nella condizione di fornitura
- classe DF 2 < 1,0 % nella condizione di fornitura
- classe DF 3 < 0,5 % nella condizione di fornitura
Qualità delle superfici
Superficie esterna: - senza valore Ra nominale: decapata o ricotta in bianco
- con valore Ra nominale: tipic. levigata con Ra < 0,8 μm, alla sigla della classe igienica viene aggiunta la lettera “o” (ad es. H2o)
Superficie interna:
Classe igienica
H1
H2
H3
H4
H5
Superficie interna
Ra < 1,6 μm
Ra < 0,8 μm
Ra < 0,8 μm
Ra < 0,4 μm
Ra < 0,25 μm
Cordone saldatura interno
Ra < 3,2 μm
Ra < 1,6 μm
Ra < 0,8 μm
Ra < 0,4 μm
Ra < 0,25 μm
Tipica Tipo di esecuzione secondo DIN EN 10217-7/DIN EN 10216-5
W2A(b) oppure W2R(b)
W2A(b) oppure W2R(b)
W2A(b) oppure W2R(b)
W2A(b) oppure W2R(b)
W2A(b) oppure W2R(b)
La classe DF (classe ferrite delta) fornisce informazioni sul contenuto di ferrite delta nell’acciaio 1.4435.
L’indicazione del contenuto si riferisce sempre allo stato alla consegna e viene suddivisa in tre classi:
classe DF 1 < 3,0 % alla consegna, classe DF 2 < 1,0 % alla consegna, classe DF 3 < 0,5 % alla consegna.
La qualità delle superfici della classe igienica 2 è conforme alla norma DIN EN 10357.
Si prega di notare che AWH fornisce i tubi con superficie esterna decapata e levigata.
24
4.1
Tubo secondo DIN 11866
Tubo secondo DIN 11866 – Serie A – Qualità H2
Dimensioni
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
1.4404/H2 TC2
1.4404/H2o TC2
Codice articolo
225 203
225 204
225 205
225 206
225 207
225 208
225 209
225 210
225 211
225 212
Codice articolo
225 223
225 224
225 225
225 226
225 227
225 228
225 229
225 230
225 231
225 232
• H2
interno con Ra < 0,8 / 1,6 μm
esterno standard sec. DIN H2
Peso [kg/m]
0,657
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
Tubo secondo DIN 11866 – Serie A – Qualità H3
Dimensioni
13 x 1,5 *
19 x 1,5
23 x 1,5
29 x 1,5
35 x 1,5
41 x 1,5
53 x 1,5
70 x 2
85 x 2
104 x 2
129 x 2
1.4404/H3 TC2
1.4404/H3o TC2
Codice articolo
60186
225 303
225 304
225 305
225 306
225 307
225 308
225 309
225 310
225 311
225 312
Codice articolo
225 323
225 324
225 325
225 326
225 327
225 328
225 329
225 330
225 331
225 332
• H2o
interno con Ra < 0,8 / 1,6 μm
esterno levigato, Ra < H2o
• H3
interno con Ra < 0,8 / 0,8 μm
esterno standard sec. DIN H3
Peso [kg/m]
0,432
0,657
0,808
1,033
1,258
1,484
1,934
3,405
4,157
5,108
6,360
• H3o
interno con Ra < 0,8 / 0,8 μm
esterno levigato, Ra < H3o
* versione senza saldatura
DIN EN 10216-5
Altre dimensioni e versioni sono disponibili presso Neumo GmbH & Co. KG alla pagina www.neumo.de.
4.1
25
DIN EN ISO 1127 Tubi di acciaio inossidabile
Informazioni generali
I tubi ISO vengono definiti a livello dimensionale nella norma “DIN EN ISO 1127 Tubi di acciaio inossidabile” (pubblicata in Germania da Beuth
Verlag GmbH, 10722 Berlin). Questa norma è stata derivata dalle norme DIN 2462 (Dimensioni dei tubi senza saldatura) e DIN 2463 (Dimensioni
dei tubi saldati).
Nella norma vengono definite le dimensioni, le misure limite e le quote di lunghezza. Rispetto alle vecchie DIN 2462 e 2463 sono ora riassunte in
una sola norma le specifiche tra i tubi saldati e quelli continui. Non sono quindi più necessarie le differenze tra le due norme.
Sono definite le misure limite seguenti:
a. per il diametro esterno in classi di tolleranza
D1 (± 1,5 % con min. ± 0,75 mm)
D2 (± 1 % con min. ± 0,5 mm)
D3 (± 0,75 % con min. ± 0,3 mm)
D4 (± 0,5 % con min. ± 0,1 mm)
b. per lo spessore delle pareti
T1 (± 15 % con min. ± 0,6 mm)
T2 (± 12,5 % con min. ± 0,4 mm)
T3 (± 10 % con min. ± 0,2 mm)
T4 (± 7,5 % con min. ± 0,15 mm)
T5 (± 5 % con min. ± 0,1 mm)
I tubi ISO vengono prodotti da lamiera laminata a caldo. La qualità della superficie determinata dal materiale di partenza, descritta come leggera
“buccia d’arancia” non può essere migliorata mediante lucidatura a differenza della norma tubi conforme alla DIN EN 10357 e simili qualità
(materiale di partenza a freddo).
Ulteriori criteri relativi alla qualità della superficie (rugosità ecc.) e al contenuto di ferrite non vengono tenuti in considerazione per i tubi ISO.
Cercate tubi secondo DIN EN ISO 1127? Inviate la vostra richiesta ai nostri collaboratori, siamo lieti di potervi aiutare!
26
4.1
OD Tube ASTM A269/270
Informazioni generali
Le norme ASTM A269/A270 si riferiscono a tubi con e senza saldatura, in acciaio inox austenitico e ferritico/austenitico, destinati a usi
generici e igienici.
In esse sono determinati valori quali le dimensioni, le misure limite, il tipo di trattamento, i tipi di acciaio consentiti e i controlli da eseguire al tubo.
OD Tube ASTM A269/270 (standard USA) ricotto
Dimensioni
12,7 x 1,65
19,05 x 1,65
25,4 x 1,65
38,1 x 1,65
50,8 x 1,65
63,5 x 1,65
76,1 x 1,65
101,6 x 2,11
304L TC1
316L TC1
Codice articolo
222 952
222 953
222 954
222 955
222 956
222 957
222 958
222 959
Codice articolo
222 920
222 924
222 928
222 932
222 936
222 940
222 944
222 948
Peso [kg/m]
0,46
0,72
0,98
1,51
2,03
2,56
3,08
5,26
OD Tube ASTM A269/270 (standard USA) ricotto/levigato
Dimensioni
12,7 x 1,65
19,05 x 1,65
25,4 x 1,65
38,1 x 1,65
50,8 x 1,65
63,5 x 1,65
76,1 x 1,65
101,6 x 2,11
4.1
304L TC1
316L TC1
Codice articolo
222 960
222 961
222 962
222 963
222 964
222 965
222 966
222 967
Codice articolo
222 921
222 925
222 929
222 933
222 937
222 941
222 945
222 949
Peso [kg/m]
0,46
0,72
0,98
1,51
2,03
2,56
3,08
5,26
• trattato termicamente
• interno decapato
• interno con Ra < 0,8 / 1,6 μm
• esterno decapato
• saldato
• trattato termicamente
• interno decapato
• interno con Ra < 0,8 / 1,6 μm
• esterno rettificato
• saldato
27
Barra di acciaio / Angolare di acciaio
L
S
S
L
L
Barra di acciaio
• Spigoli vivi
• Tagliata da lamiera laminata a caldo
Angolare di acciaio sec. DIN EN 10056-1
• Spigoli arrotondati
• Laminato a caldo
Angolare di acciaio
Barra di acciaio
1.4301
1.4301
L
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
35
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
100
100
100
100
120
120
120
150
150
150
S
3
4
5
6
8
10
3
4
5
6
8
3
4
5
6
8
10
5
3
4
5
6
8
10
3
4
5
6
8
10
3
4
5
6
8
10
5
6
8
10
5
6
8
10
6
8
10
6
8
10
Codice articolo
040 017
040 015
040 014
040 096
040 013
040 012
040 010
040 008
040 007
040 090
043 500
040 006
040 005
040 003
040 002
040 001
040 097
040 250
040 900
040 027
040 028
040 029
040 031
040 033
040 095
040 105
040 041
040 042
040 043
040 044
40 707
040 707
040 093
040 051
040 052
040 053
040 092
040 065
040 066
040 067
040 077
040 098
040 099
040 079
040 092
043 094
040 088
040 603
040 604
43303
altre dimensioni su richiesta
28
Peso [kg/m]
0,471
0,628
0,785
0,942
1,260
1,570
0,589
0,785
0,981
1,180
1,570
0,707
0,942
1,180
1,410
1,880
2,360
1,370
0,942
1,260
1,570
1,880
2,510
3,140
1,180
1,570
1,960
2,360
3,140
3,930
1,413
1,880
2,360
2,830
3,770
4,710
3,140
3,770
5,020
6,280
3,930
4,710
6,280
7,850
5,650
7,540
9,420
7,070
9,420
11,770
L
20
25
30
30
35
40
40
50
50
60
80
100
S
3
3
3
4
4
4
5
5
6
6
8
10
Codice articolo
065 000
065 002
065 006
065 008
065 010
570 080
570 090
570 100
065 016
065 018
570 140
065 026
Peso [kg/m]
0,88
1,12
1,36
1,78
2,10
2,42
2,97
3,77
4,47
5,42
9,66
15,10
altre dimensioni su richiesta
4.1
Tubo quadrato / Tondo d’acciaio
L2
S
L1
Tubo quadrato
• Lunghezza standard 6 m
• Superficie di laminazione o spazzolata
D
Tubo quadrato
Tubo rettangolare
1.4301
L1
15
15
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
35
35
35
40
40
40
50
50
50
60
60
60
80
80
80
100
100
100
120
120
120
L2
15
15
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
35
35
35
40
40
40
50
50
50
60
60
60
80
80
80
100
100
100
120
120
120
Tondo di acciaio DIN EN 10278
• Lunghezza standard 3,0 - 3,2 m
• Versione con trafilatura
S
Codice articolo
1
801 004
1,5
801 008
1
801 012
1,5
801 020
2
801 024
1
801 028
1,25
801 032
1,5
801 036
2
801 040
1,5
801 052
2
801 056
3
801 060
1
801 072
1,5
801 068
2
801 072
1,5
801 080
2
801 084
3
801 092
1,5
801 105
2
801 109
3
801 117
2
801 121
3
801 129
4
801 360
2
801 133
3
801 141
4
801 147
2
801 962
3
801 149
4
801 153
2
801 168
3
801 164
4
801 162
altre dimensioni su richiesta
Peso [kg/m]
0,453
0,661
0,613
0,910
1,176
0,772
0,921
1,140
1,494
1,379
1,813
2,645
1,091
1,618
2,132
1,857
2,451
3,602
2,336
3,089
4,559
3,727
5,516
7,255
5,003
7,430
9,807
6,279
9,343
12,358
7,555
11,258
14,910
1.4301
L1
30
30
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
100
120
120
120
L2
20
20
20
20
20
30
30
25
25
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
60
60
60
40
40
50
50
50
60
60
60
60
60
S
Codice articolo
1,5
801 186
2
801 190
1,25
801 062
1,5
801 193
2
801 197
1,5
801 203
2
801 205
1,5
801 209
2
801 212
1,5
801 216
2
801 220
3
801 870
1,5
801 224
2
801 228
3
801 586
2
801 236
3
801 244
2
801 248
3
801 256
4
802 193
2
801 741
3
801 260
4
801 262
2
801 264
3
801 272
2
801 276
3
801 280
4
802 150
3
802 225
4
802 226
2
802 278
3
802 210
4
801 965
altre dimensioni su richiesta
Peso [kg/m]
1,140
1,494
1,112
1,379
1,813
1,618
2,133
1,738
2,292
1,858
2,451
3,602
2,097
2,771
4,081
3,090
4,559
3,728
5,516
7,255
4,366
6,473
8,531
4,366
6,473
4,685
6,952
9,169
7,430
9,807
5,641
8,387
11,083
Tondo di acciaio DIN EN 10278
1.4301
D
4
6
8
10
12
14
16
18
20
4.1
Codice articolo
050 007
050 019
050 031
050 043
050 055
050 067
050 079
050 091
050 104
altre dimensioni su richiesta
Peso [kg/m]
0,099
0,222
0,395
0,617
0,888
1,208
1,578
1,998
2,466
29
Collari per tubi
Collare senza gambo per tubi secondo DIN EN 10357
S
D2
M
Per unità di prodotto: 10 pz.
vale per DN10 - DN100
DN
D2
M
S
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
12
18
22
28
34
40
52
70
85
104
129
154
204
254
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M10
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
25 x 3
25 x 3
30 x 3
30 x 3
40 x 4
40 x 4
0,02
0,04
0,05
0,05
0,07
0,07
0,08
0,09
0,15
0,23
0,41
0,96
1,80
3,60
Collare con gambo per tubi secondo DIN EN 10357
DN
D2
D4
L1
M
S
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
12
18
22
28
34
40
52
70
85
104
129
154
204
254
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20
22
64
67
69
72
75
78
84
93
100,5
110
140
180
240
250
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M10
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
25 x 3
25 x 3
30 x 3
30 x 3
40 x 4
40 x 4
0,04
0,07
0,08
0,10
0,11
0,12
0,13
0,16
0,27
0,32
0,48
1,04
1,90
3,70
S
D2
L1
M
D4
Per unità di prodotto: 10 pz.
vale per DN10 - DN100
Collare con gambo filettato
S
D2
L1
M
M1
30
DN
D2
L1
M
M1
S
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
12
18
22
28
34
40
52
70
85
104
129
154
204
74
77
79
102
105
108
114
123
130,5
140
168,5
202
255
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M20
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
25 x 3
25 x 3
30 x 3
30 x 3
40 x 4
0,04
0,07
0,08
0,10
0,11
0,12
0,13
0,16
0,27
0,32
0,48
1,04
1,90
4.1
Collari per tubi
Collare senza gambo per tubi secondo DIN EN 10357
1.4301/lucido
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
Prezzo/EUR
3,41
3,41
3,41
2,59
2,97
3,05
3,58
3,87
5,32
6,06
19,23
23,96
38,05
48,50
Codice articolo
70004 000 010 10
70004 000 015 10
70004 000 020 10
70004 000 025 10
70004 000 032 10
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70004 000 050 10
70004 000 065 10
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70004 000 100 10
70004 000 125 10
70004 000 150 10
70004 000 200 10
70004 000 250 10
1.4301/opaco
Prezzo/EUR
3,41
3,41
3,41
2,59
2,97
3,05
3,58
3,87
5,32
6,06
19,23
23,96
38,05
48,50
Codice articolo
70004 000 010 20
70004 000 015 20
70004 000 020 20
70004 000 025 20
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70004 000 125 20
70004 000 150 20
70004 000 200 20
70004 000 250 20
Collare con gambo per tubi secondo DIN EN 10357
1.4301/lucido
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
Prezzo/EUR
4,94
4,94
4,94
4,58
4,81
5,04
5,58
6,32
7,73
8,52
24,78
34,24
54,36
67,88
Codice articolo
70005 000 010 10
70005 000 015 10
70005 000 020 10
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Prezzo/EUR
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4,94
4,94
4,58
4,81
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5,58
6,32
7,73
8,52
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Codice articolo
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1.4301/lucido
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
4.1
Prezzo/EUR
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6,37
6,37
5,53
5,71
5,83
6,42
7,27
10,00
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44,54
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Codice articolo
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Prezzo/EUR
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6,37
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31
Collari per tubi
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S
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M
DN
D2
M
S
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M8
M8
M10
M10
M10
M10
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25 x 2
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DN
D2
D4
L1
M
S
Peso [kg]
25
32
40
50
65
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100
28
34
40
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85
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10
10
10
12
12
12
12
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74
77
83
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100
109
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
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25 x 2
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30 x 3
30 x 3
30 x 3
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S
D2
L1
M
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S
D2
M
DN
D2
M
S
Peso [kg]
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M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
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Per unità di prodotto: 10 pz.
Collare in pollici, con gambo
DN
D2
D4
L1
M
S
Peso [kg]
1"
1 1/4"
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2"
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10
10
12
12
12
12
71
74
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84
90
96
109
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
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20 x 3
20 x 3
20 x 3
20 x 3
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25 x 3
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S
D2
L1
M
D4
Per unità di prodotto: 10 pz.
32
4.1
Collari per tubi
Collare DIN a cerniera, senza gambo
1.4301/lucido
DN
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Prezzo/EUR
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Prezzo/EUR
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15,14
17,29
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Codice articolo
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Collare DIN a cerniera, con gambo
1.4301/lucido
DN
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Prezzo/EUR
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Codice articolo
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Collare in pollici, con gambo
1.4301/lucido
DN
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2"
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4"
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Prezzo/EUR
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Codice articolo
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Prezzo/EUR
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33
Collari per tubi
Collare ISO, esecuzione leggera, senza gambo
S
D2
M
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DN
D2
M
S
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20
25
32
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150
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M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
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Collare ISO, esecuzione leggera, con gambo
DN
D2
D4
L1
M
S
Peso [kg]
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
21,3
26,9
33,7
42,4
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76,2
88,9
114,3
139,7
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10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20
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79
82
88
96
103
115
146
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M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M10
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20 x 3
20 x 3
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40 x 4
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0,15
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2,52
S
D2
L1
M
D4
Per unità di prodotto: 10 pz.
vale per DN15 - DN100
34
4.1
Collari per tubi
Collare ISO, esecuzione leggera, senza gambo
1.4301/lucido
DN
15
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25
32
40
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150
200
Prezzo/EUR
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Prezzo/EUR
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Collare ISO, esecuzione leggera, con gambo
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DN
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50
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Prezzo/EUR
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Codice articolo
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Prezzo/EUR
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35
Collari per tubi
Collare ISO, DIN 3567, esecuzione pesante
S
D2
M
36
DN
D2
M
S
Peso [kg]
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
50
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65
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80
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125
125
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150
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200
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M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
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M16
M16
M16
M16
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M16
M16
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M20
M20
M20
M20
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30 x 5
30 x 5
30 x 5
30 x 5
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3,90
4,48
4,48
4.1
Collari per tubi
Collare ISO, DIN 3567, esecuzione pesante
1.4301/lucido
DN
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
50
65
65
80
80
100
100
100
125
125
125
150
150
150
200
200
200
250
250
300
300
4.1
Prezzo/EUR
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5,14
5,14
5,40
6,06
6,14
6,32
6,40
9,77
9,95
10,28
10,95
11,46
13,48
13,89
25,06
26,59
27,77
29,46
30,12
31,81
32,80
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35,23
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39,86
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Codice articolo
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1.4301/opaco
Prezzo/EUR
5,07
5,14
5,14
5,40
6,06
6,14
6,32
6,40
9,77
9,95
10,28
10,95
11,46
13,48
13,89
25,06
26,59
27,77
29,46
30,12
31,81
32,80
33,14
35,23
39,53
39,86
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72004 000 324 20
37
Fermatubo / Portatubo / Reggitubo
Fermatubo in pollici, senza gambo, tipo Scandinavia
D2
M
DN
D2
M
Peso [kg]
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
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38
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M8
M8
M8
M8
M8
M8
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0,15
0,17
0,19
0,21
0,24
D2
DN
D2
L1
M
Peso [kg]
L1
Fermatubo in pollici, con gambo, tipo Scandinavia
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
25
38
51
63,5
76
101,6
90
90
90
90
90
90
M8
M8
M8
M8
M8
M8
0,20
0,22
0,23
0,25
0,27
0,30
M
Ø 21,3 x 2
L1
Portatubo
D4
DN
D4
R
L1
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
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6
6
8
8
8
8
8
12
12
14
14
6,5
9,5
11,5
14,5
17,5
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26,5
35
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52
64,5
77
62
65
67
72
75
78
84
93
104,5
114
140
180
0,01
0,02
0,03
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0,06
0,06
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0,37
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D4
Reggitubo DIN
L1
38
DN
D4
R
L1
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
6,5
9,5
11,5
14,5
17,5
20,5
26,5
35
42,5
52
60
63
65
68
70
74
78
88
94
112
0,02
0,03
0,04
0,04
0,05
0,05
0,06
0,16
0,18
0,21
4.1
Fermatubo / Portatubo / Reggitubo
Fermatubo in pollici, senza gambo, tipo Scandinavia
1.4301/lucido
DN
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
Prezzo/EUR
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3,79
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5,58
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Codice articolo
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Fermatubo in pollici, con gambo, tipo Scandinavia
1.4301/lucido
DN
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1 1/2"
2"
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3"
4"
Prezzo/EUR
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6,81
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8,59
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Codice articolo
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Portatubo
1.4301/lucido
DN
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15
20
25
32
40
50
65
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100
125
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Prezzo/EUR
6,30
6,95
8,70
6,35
6,65
7,15
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Codice articolo
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Prezzo/EUR
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6,95
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6,65
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Codice articolo
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Reggitubo DIN
1.4301/lucido
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
4.1
Prezzo/EUR
2,40
2,65
2,85
3,15
3,60
3,90
4,05
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7,40
8,20
Codice articolo
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Prezzo/EUR
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2,65
2,85
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70015 000 100 20
39
Cavallotto per fissaggio tubi
Cavallotto per fissaggio tubi DIN corto
L2
D2
M
L1
DN
D2
L1
L2
M
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
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100
125
150
200
13
19
23
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35
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20
26
30
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8
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8
8
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8
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M12
M12
M12
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0,03
0,03
0,03
0,03
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0,07
0,08
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0,18
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Cavallotto per fissaggio tubi DIN medio
L2
D2
M
L1
DN
D2
L1
L2
M
Peso [kg]
10
15
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200
13
19
23
29
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129
154
204
20
26
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80
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54
54
54
54
54
54
54
54
54
54
54
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M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M12
M12
M12
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0,05
0,05
0,05
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Cavallotto per fissaggio tubi DIN lungo
L2
D2
M
L1
40
DN
D2
L1
L2
M
Peso [kg]
10
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100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
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M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M12
M12
M12
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0,07
0,07
0,07
0,07
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4.1
Cavallotto per fissaggio tubi
Cavallotto per fissaggio tubi DIN corto
1.4301/lucido
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150
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Prezzo/EUR
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5,55
5,55
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5,55
5,55
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Cavallotto per fissaggio tubi DIN lungo
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25,67
39,45
Codice articolo
72014 000 010 10
72014 000 015 10
72014 000 020 10
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72014 000 150 10
72014 000 200 10
1.4301/opaco
Prezzo/EUR
6,37
6,37
6,37
5,65
6,09
7,09
7,62
8,24
12,74
16,09
16,90
25,67
39,45
Codice articolo
72014 000 010 20
72014 000 015 20
72014 000 020 20
72014 000 025 20
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72014 000 150 20
72014 000 200 20
41
Sistemi a collari scorrevoli
Sistema a collari scorrevoli leggero (un collare)
DN
D2
H
B
L
Compensazione
longitudinale
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
12
18
22
28
34
40
52
70
85
104
64
67
69
72
75
78
84
93
100,5
110
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
0,24
0,27
0,28
0,30
0,31
0,32
0,33
0,36
0,47
0,52
H
D2
L
opzionale da
avvitare
Ø9
B
80
70
Sistema a collari scorrevoli leggero (due collari)
D2
H
D2
L
B
70
0
20
opzionale da
avvitare
Ø9
DN
D2
H
B
L
Compensazione
longitudinale
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
12
18
22
28
34
40
52
70
85
104
64
67
69
72
75
78
84
93
100,5
110
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
0,28
0,34
0,36
0,40
0,42
0,44
0,46
0,52
0,74
0,84
Sistema a collari scorrevoli pesante (un collare)
S
H
D2
L
B
DN
D2
H
B
L
S
Peso [kg]
50
65
80
100
125
150
200
250
52
70
85
104
129
154
204
254
58
68
75,5
85
97,5
120
135
160
80
80
80
80
80
80
150
150
200
200
200
200
200
200
300
300
8
8
8
8
8
8
10
10
1,76
1,78
1,90
2,03
2,42
3,52
6,60
8,40
con 2 traverse a partire da DN 200
Sistema a collari scorrevoli pesante (due collari)
D2
S
H
D2
L
B
DN
D2
H
B
L
S
Peso [kg]
50
65
80
100
125
150
200
250
52
70
85
104
129
154
204
254
58
68
75,5
85
97,5
120
135
160
80
80
80
80
80
80
150
150
200
200
200
200
200
200
300
300
8
8
8
8
8
8
10
10
1,84
1,87
2,05
2,26
2,83
4,48
8,40
12,00
con 2 traverse a partire da DN 200
42
4.1
Sistemi a collari scorrevoli
Sistema a collari scorrevoli leggero (un collare)
1.4301/lucido (a saldare)
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Prezzo/EUR
19,36
19,36
19,36
19,03
19,23
19,46
20,00
20,74
22,17
22,96
Codice articolo
70051 000 010 10
70051 000 015 10
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70051 000 100 10
1.4301/opaco (a saldare)
Prezzo/EUR
19,36
19,36
19,36
19,03
19,23
19,46
20,00
20,74
22,17
22,96
Codice articolo
70051 000 010 20
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70051 000 065 20
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70051 000 100 20
1.4301/lucido (da avvitare)
Prezzo/EUR
25,11
25,11
25,11
24,75
24,96
25,19
25,72
26,46
27,90
28,69
Codice articolo
72051 000 010 10
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72051 000 080 10
72051 000 100 10
1.4301/opaco (da avvitare)
Prezzo/EUR
25,11
25,11
25,11
24,75
24,96
25,19
25,72
26,46
27,90
28,69
Codice articolo
72051 000 010 20
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Sistema a collari scorrevoli leggero (due collari)
1.4301/lucido (a saldare)
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Prezzo/EUR
27,54
27,54
27,54
26,82
27,28
27,74
28,82
30,30
33,11
34,67
Codice articolo
71051 000 010 10
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1.4301/opaco (a saldare)
Prezzo/EUR
27,54
27,54
27,54
26,82
27,28
27,74
28,82
30,30
33,11
34,67
Codice articolo
71051 000 010 20
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71051 000 100 20
1.4301/lucido (da avvitare)
Prezzo/EUR
33,29
33,29
33,29
32,55
33,01
33,47
34,54
36,03
38,84
40,42
Codice articolo
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73051 000 100 10
1.4301/opaco (da avvitare)
Prezzo/EUR
33,29
33,29
33,29
32,55
33,01
33,47
34,54
36,03
38,84
40,42
Codice articolo
73051 000 010 20
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73051 000 100 20
Sistema a collari scorrevoli pesante (un collare)
1.4301/lucido
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
Prezzo/EUR
52,05
52,31
53,82
54,56
67,75
73,99
135,29
145,75
Codice articolo
70052 000 050 10
70052 000 065 10
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70052 000 125 10
70052 000 150 10
70052 000 200 10
70052 000 250 10
Sistema a collari scorrevoli pesante (due collari)
1.4301/lucido
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
4.1
Prezzo/EUR
56,25
56,78
59,75
61,23
87,59
98,56
174,56
184,91
Codice articolo
71052 000 050 10
71052 000 065 10
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71052 000 200 10
71052 000 250 10
43
Accessori di montaggio
Chiave a denti con manico in acciaio inossidabile
DN
L
10 - 20
25 - 40
50 - 100
175
290
290
L
Reggitubi con tondi
L
400
L
Flangia di ritegno
B
D
L
L1
S
Peso [kg]
60
11,5
130
100
8
0,5
S
D
L1
L
B
altre dimensioni su richiesta
Tenditore
44
DN
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
1,30
1,35
1,40
1,50
1,50
1,60
2,00
2,50
2,80
3,70
4.1
Accessori di montaggio
Chiave a denti con manico in acciaio inossidabile
1.4301
DN
10 - 20
25 - 40
50 - 100
Prezzo/EUR
22,93
24,30
33,87
Codice articolo
70043 010 020 25
70043 025 040 25
70043 050 100 25
Reggitubi con tondi
1.4301/opaco
Prezzo/EUR
108,70
Codice articolo
70046 000 400 20
Flangia di ritegno
1.4301
Prezzo/EUR
11,17
Codice articolo
70050 060 130 08
Tenditore
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
4.1
Prezzo/EUR
287,25
287,25
287,25
287,25
314,95
351,30
482,80
583,15
799,45
891,20
Codice articolo
70033 000 010 94
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70033 000 080 94
70033 000 100 94
45
Accessori di montaggio
SW
Spina per tubo DIN
DN
SW
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
8
8
8
12
12
14
14
16
22
22
0,35
0,37
0,38
0,70
1,05
1,54
2,37
4,15
7,90
10,50
DN
Utensili per tagliatubi (tubi DIN)
Standard
Quick Lock
DN
D
Peso [kg]
10
10
15
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
65
80
100
125
150
200
12
13
18
19
22
23
28
29
34
35
40
41
52
53
70
85
104
129
154
204
0,60
0,58
0,55
0,55
0,53
0,50
0,70
0,63
0,63
0,92
0,83
0,82
0,97
1,32
2,00
2,15
2,65
4,30
4,78
6,20
D
Utensili per tagliatubi (tubi ISO)
46
DN
D
Peso [kg]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76
88,9
114,3
0,55
0,52
0,71
0,63
1,14
1,04
1,58
2,50
2,65
3,20
4.1
Accessori di montaggio
Spina per tubo DIN
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Prezzo/EUR
203,35
203,35
203,35
249,20
257,00
262,20
302,85
423,95
575,40
757,95
Codice articolo
70034 000 010 94
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Utensili per tagliatubi (tubi DIN)
Standard
DN
10
10
15
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
65
80
100
125
150
200
Prezzo/EUR
116,00
141,90
116,00
141,90
116,00
145,40
119,40
154,10
119,40
161,00
124,60
169,60
133,30
233,70
214,60
283,80
353,10
Codice articolo
70037 000 010 94
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70037 000 040 96
70037 000 050 94
70037 000 050 96
70037 000 065 94
70037 000 080 94
70037 000 100 94
con sistema Quick Lock
Prezzo/EUR
166,20
190,40
166,20
190,40
166,20
193,90
171,40
202,50
171,40
212,90
178,30
221,50
190,40
285,60
273,50
342,70
410,20
811,60
1.019,30
1.277,10
Codice articolo
70037 000 012 97
70037 000 013 97
70037 000 015 97
70037 000 019 97
70037 000 020 97
70037 000 023 97
70037 000 025 97
70037 000 029 97
70037 000 032 97
70037 000 035 97
70037 000 040 97
70037 000 041 97
70037 000 050 97
70037 000 053 97
70037 000 065 97
70037 000 080 97
70037 000 100 97
70037 000 125 97
70037 000 150 97
70037 000 200 97
Quick Lock
- prodotto sviluppato dagli utensili
per tagliatubi
- uso semplice
- uso flessibile per il montaggio
Utensili per tagliatubi (tubi ISO)
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
4.1
Prezzo/EUR
141,90
141,90
145,40
154,10
169,60
178,30
261,30
275,20
342,70
688,70
Codice articolo
70037 000 010 95
70037 000 015 95
70037 000 020 95
70037 000 025 95
70037 000 032 95
70037 000 040 95
70037 000 050 95
70037 000 065 95
70037 000 080 95
70037 000 100 95
47
Accessori di montaggio
D
Utensili per tagliatubi (tubi in pollici)
DN
D
Peso [kg]
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
25,4
31,8
38,1
50,8
63,5
76,2
101,6
0,72
0,65
0,85
0,99
2,15
2,50
2,75
Dente d’arresto
SW
DN
SW
Peso [kg]
10 - 20
25 - 32
40 - 50
65
80 - 100
8
12
14
16
22
0,29
0,29
0,29
0,42
0,63
Campana per saldatura
H
D1
S
D
48
DN
D
D1
S
H
Peso [kg]
15
20
25
32
40
50
65
80
100
53
53
85
104
104
129
154
204
204
19,2
23,2
29,2
35,2
41,2
53,2
70,3
85,3
104,3
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
150
150
150
150
150
150
150
150
150
0,4
0,4
0,8
1,1
1,0
1,3
1,5
2,0
2,0
4.1
Accessori di montaggio
Utensili per tagliatubi (tubi in pollici)
DN
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
Prezzo/EUR
119,40
119,40
124,60
133,30
214,60
283,80
353,10
Codice articolo
70038 000 100 94
70038 000 114 94
70038 000 112 94
70038 000 200 94
70038 000 212 94
70038 000 300 94
70038 000 400 94
Dente d’arresto
DN
10 - 20
25 - 32
40 - 50
65
80 - 100
Prezzo/EUR
76,15
86,55
86,55
93,45
105,55
Codice articolo
70036 000 010 94
70036 000 025 94
70036 000 040 94
70036 000 065 94
70036 000 080 94
Campana per saldatura
1.4301/1.4541/lucido
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
4.1
Prezzo/EUR
27,66
28,79
33,46
35,10
35,10
42,90
42,90
42,90
49,37
Codice articolo
70029 000 015 10
70029 000 020 10
70029 000 025 10
70029 000 032 10
70029 000 040 10
70029 000 050 10
70029 000 065 10
70029 000 080 10
70029 000 100 10
1.4301/1.4541/opaco
Prezzo/EUR
27,66
28,79
33,46
35,10
35,10
42,90
42,90
42,90
49,37
Codice articolo
70029 000 015 20
70029 000 020 20
70029 000 025 20
70029 000 032 20
70029 000 040 20
70029 000 050 20
70029 000 065 20
70029 000 080 20
70029 000 100 20
49
Accessori di montaggio
Terminale per tubo simile a DIN 2617
S
D
DN
D
S
Peso [kg]
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
65
80
100
125
150
200
19
22
23
28
29
34
35
40
41
52
53
70
85
104
129
154
204
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
0,010
0,012
0,012
0,017
0,022
0,024
0,024
0,032
0,032
0,044
0,044
0,106
0,152
0,286
0,322
0,444
0,916
Lamiera tonda
S
D
D
S
Peso [kg]
28
34
40
52
70
88
110
128
150
165
210
250
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
3
3
3
0,01
0,01
0,02
0,03
0,05
0,07
0,11
0,20
0,28
0,51
0,82
1,16
Tappi con lamelle per tubi quadrati
A
H
50
A
H
Peso [kg]
20
25
30
35
40
50
60
80
100
200
12
12
12
15
15
15
24
17
23,2
25,8
0,003
0,004
0,005
0,007
0,008
0,012
0,020
0,031
0,069
0,092
4.1
Accessori di montaggio
Terminale per tubo simile a DIN 2617
1.4307
DN
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
65
80
100
125
150
200
Prezzo/EUR
3,91
4,25
4,25
4,25
4,38
5,04
5,04
4,99
5,44
7,37
7,37
7,61
9,39
11,82
15,10
19,26
27,07
Codice articolo
271 6384
271 6364
271 6385
270 1671
271 6387
271 6191
271 6097
270 1668
271 6555
271 6382
271 6383
271 6105
271 6197
270 5133
271 6126
271 6128
271 6130
1.4404
Prezzo/EUR
4,31
4,71
4,71
4,71
4,93
5,62
5,62
5,60
6,19
8,30
8,30
8,70
10,87
14,51
16,76
23,22
31,20
Codice articolo
271 6312
271 6449
271 6343
270 1639
271 6349
271 6039
271 6017
270 1665
271 6098
271 6136
271 6362
271 6044
271 6058
271 6062
271 6069
271 6077
271 6257
Lamiera tonda
1.4541
Prezzo/EUR
1,97
2,31
2,48
2,81
3,15
4,27
4,68
9,89
13,60
23,73
31,15
37,57
Codice articolo
40 001
40 000
40 002
40 003
40 004
40 016
40 018
40 019
40 020
40 021
40 022
40 023
Tappi con lamelle per tubi quadrati
Prezzo/EUR
0,98
1,08
1,23
1,49
1,59
2,00
2,92
4,30
7,40
7,90
4.1
Codice articolo
330 6780
330 6999
330 7000
330 7005
330 7010
330 7020
330 7030
330 7040
330 7043
330 7047
51
Accessori di montaggio
Tappi con lamelle per tubi rettangolari
A
B
H
Peso [kg]
30
40
50
50
60
60
80
80
100
100
100
120
20
20
30
40
30
40
40
60
40
50
60
60
11,5
11,5
14,5
12,2
17,5
14,5
18,5
19
15
25
24,6
20
0,003
0,005
0,008
0,011
0,011
0,012
0,020
0,026
0,019
0,032
0,034
0,043
B
A
H
Disco e nastro di scotch
Forma
Ø
Disco
Nastro
115
Larghezza
Lunghezza
100
1000
Filo per saldare
D
1
1,2
1,6
2
2,4
Spazzola in acciaio inox
2 file
3 file
4 file
Il manico non è in acciaio inossidabile!
52
4.1
Accessori di montaggio
Tappi con lamelle per tubi rettangolari
Prezzo/EUR
1,00
1,30
1,60
1,60
2,30
2,30
3,40
3,40
6,60
6,60
6,60
7,10
Codice articolo
330 7076
330 7075
330 7021
330 7050
330 7071
330 7072
330 7041
330 7073
330 7048
330 7044
330 7046
330 7045
Disco e nastro di scotch
Forma
Disco
Nastro
Prezzo/EUR
7,80
59,60
Codice articolo
6892
6890
Filo per saldare
1.4316
Prezzo/EUR
18,96
15,17
14,44
13,78
13,45
Codice articolo
35001
35002
35003
35004
35005
1.4576
Prezzo/EUR
22,05
22,42
19,08
18,96
1.4430
Codice articolo
35016
35015
35014
35013
Prezzo/EUR
18,61
19,60
19,80
15,65
15,40
Codice articolo
35022
35020
35021
35019
35018
Spazzola in acciaio inox
V2A
Prezzo/EUR
8,60
8,80
10,05
4.1
Codice articolo
8426
8424
8422
V4A
Prezzo/EUR
32,15
Codice articolo
8421
53
Armaturenwerk Hötensleben GmbH
Schulstr. 5 - 6
39393 Hoetensleben
Tel.: +49 39405 92-0
Fax: +49 39405 92-111
e-mail: [email protected]
http://www.awh.eu
NEUMO Ehrenberg Group
Armaturenwerk Hötensleben GmbH (Germany)
Gebr. Rieger GmbH & Co. KG (Germany)
Damstahl a/s (Norway)
NEUMO GmbH & Co. KG (Germany)
Damstahl a/s (Denmark)
Damstahl GmbH & Co. KG (Germany)
Damstahl AB (Sweden)
NEUMO UK Ltd. (United Kingdom)
NEUMO GUS (Russia)
NEUMO Polska Sp. z.o.o. (Poland)
NEUMO GUS Kransodar (Russia)
Damstahl
AG (Switzerland)
Dams
VNE Corporation (USA)
Herrli
He AG (Switzerland)
NEUMO-EGMO Spain SL (Spain)
NEUMO VARGUS (China)
NEUMO Representative Offices Vietnam
AWH Vienna (Austria)
AWH Milan (Italy)
AWH Lyon (France)
EGMO Ltd. (Israel)
NEUMO Mühendislik ve (Turkey)
NEUMO Budapest Kft. (Hungary)
La ditta Armaturenwerk Hötensleben GmbH si riserva il diritto di apportare modifiche anche senza preavviso. Con la pubblicazione del presente catalogo i
precedenti listini prezzi non sono più validi. La riproduzione, anche parziale, è consentita solo previa autorizzazione per iscritto. Salvo errori. Prezzi non vincolanti.
AWH Cat. tubi e accessori 4.1/12-2014