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molle forate

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molle forate
CARATTERISTICHE DEI MATERIALI / MATERIAL CHARACTERISTICS
CARATTERISTICHE/
CHARACTERISTICS
NORMA/
METHOD
U.M.
NEOPRENE
nero/black
LAGOPAN
arancio/orange
DUREZZA
HARDNESS
ASTM D 2240
DIN 53505
Shore A
65° (±5)
93° (±3)
PESO SPECIFICO
SPECIFIC GRAVITY
ASTM D 792
DIN 53479
gr/cm3
1,3
1,2
CARICO DI ROTTURA
TENSILE STRENGTH
ASTM D 412
DIN 53504
MPA
(kg/cm2):~10
>12
38
ALLUNGAMENTO A ROTTURA
BREAK ELONGATION
ASTM D 412
DIN 53504
%
250
600
RESISTENZA ALLA LACERAZIONE
TEAR STRENGTH
ASTM D 624
DIN 53515
KN/m
5
88
PERDITA ALL’ABRASIONE
ABRASION LOSS
DIN 53516
mm3
150
35
DIN 53512
%
30
37
RITORNO ELASTICO / REBOUND
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI / CHEMICAL, OIL AND SOLVENT RESISTANCE
B=buona/good D=discreta/fairly good S=scarsa/poor
OLII, GRASSI / OILS, FATS
D
B
ALCOOL / ALCOHOL
B
B
BENZINA, SOLVENTI / PETROL, SOLVENTS
D
D
ACQUA / WATER
B
B
SOLUZIONI SALINE / SALINE SOLUTIONS
D
B
ACIDI / ACIDS
S
S
MOLLE FORATE - HOLLOW SPRINGS
ELASTOGEN normalized springs in elastomer are used in pressing of
metal sheet instead of/or to complete classic steel springs.
Generally they offer following advantages:
- Low permanent deformation and tendency to restriking
- Good resistance to oil, abrasion, tearing
- Excellent relation between quality and price.
Le molle normalizzate ELASTOGEN in elastomero sono impiegate nello
stampaggio a freddo della lamiera al posto o come complemento alle
classiche molle in acciaio. In generale presentano i seguenti vantaggi:
- Bassa deformazione permanente e bassa tendenza all’assestamento
- Buona resistenza agli olii, alla abrasione, alla lacerazione
- Ottimo rapporto qualità/prezzo
MOLLE FORATE - Misure normalizzate
HOLLOW SPRINGS - Standard dimensions
‘LO’ series
NEOPRENE 65° shore A (±5)
Nero/Black
‘LP’ series
LAGOPAN 93° shore A (±3)
Arancio/Orange
ØD
mm
Ød
mm
L
mm
Tipo/Type
f
mm
g
mm
Kp
da N
Tipo/Type
f
mm
g
mm
Kp
da N
16
16
16
16
6,5
6,5
6,5
6,5
12
16
20
25
LO01
LO02
LO03
LO04
4,2
5,6
7
8,8
22
22
22
22
30
30
30
25
LP01
LP02
LP03
LP04
3,5
4,5
6
7,5
18
18
18
18
100
100
100
90
20
20
20
20
8,5
8,5
8,5
8,5
16
20
25
32
LO05
LO06
LO07
LO08
5,6
7
8,8
11,2
27
27
27
27
55
55
50
50
LP05
LP06
LP07
LP08
4,5
6
7,5
9,5
26
26
26
26
200
200
200
190
25
25
25
25
9
9
9
9
20
25
32
40
LO09
LO10
LO11
LO12
7
8,8
11,2
14
34
34
34
34
90
80
80
80
LP09
LP10
LP11
LP12
6
7,5
9,5
12
32
32
32
32
350
325
310
300
32
32
32
32
13,5
13,5
13,5
13,5
32
40
50
63
LO13
LO14
LO15
LO16
11,2
14
17,5
22
43
43
43
43
180
180
180
180
LP13
LP14
LP15
LP16
9,5
12
15
18,5
41
41
41
41
520
500
500
500
40
40
40
40
40
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
32
40
50
63
80
LO17
LO18
LO19
LO20
LO21
11,2
14
17,5
22
28
53
53
53
53
53
380
380
380
380
380
LP17
LP18
LP19
LP20
LP21
9,5
12
15
18,5
24
52
52
52
52
52
1100
1000
1000
1000
1000
50
50
50
50
50
50
50
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
20
32
40
50
63
80
100
LO22
LO23
LO24
LO25
LO26
LO27
LO28
7
11,2
14
17,5
22
28
35
65
65
65
65
65
65
65
670
630
630
630
630
630
630
LP22
LP23
LP24
LP25
LP26
LP27
LP28
8
9,5
12
15
18,5
24
30
65
65
65
65
65
65
65
1800
1700
1700
1500
1500
1500
1500
63
63
63
63
63
63
63
17
17
17
17
17
17
17
32
40
50
63
80
100
125
LO29
LO30
LO31
LO32
LO33
LO34
LO35
11,2
14
17,5
22
28
35
44
82
82
82
82
82
82
82
930
930
930
930
930
930
930
LP29
LP30
LP31
LP32
LP33
LP34
LP35
9,5
12
15
18,5
24
30
37,5
81
81
81
81
81
81
81
2600
2500
2500
2500
2500
2500
2500
80
80
80
80
80
80
80
21
21
21
21
21
21
21
32
40
50
63
80
100
125
LO36
LO37
LO38
LO39
LO40
LO41
LO42
11,2
14
17,5
22
28
35
44
106
106
106
106
106
106
106
1600
1600
1400
1400
1400
1400
1400
LP36
LP37
LP38
LP39
LP40
LP41
LP42
9,5
12
15
18,5
24
30
37,5
104
104
104
104
104
104
104
5000
4600
4600
4400
4000
4000
4000
100
100
100
100
100
100
100
21
21
21
21
21
21
21
32
40
50
63
80
100
125
LO43
LO44
LO45
LO46
LO47
LO48
LO49
11,2
14
17,5
22
28
35
44
135
135
135
135
135
135
135
3300
2900
2900
2900
2900
2900
2900
LP43
LP44
LP45
LP46
LP47
LP48
LP49
9,5
12
15
18,5
24
30
37,5
130
130
130
130
130
130
130
8000
8000
7000
7000
7000
7000
7000
125
125
125
125
125
125
125
125
27
27
27
27
27
27
27
27
32
40
50
63
80
100
125
160
LO50
LO51
LO52
LO53
LO54
LO55
LO56
LO57
11,2
14
17,5
22
28
35
44
56
165
165
165
165
165
165
165
165
6000
5000
4200
3200
3200
3000
2800
2800
LP50
LP51
LP52
LP53
LP54
LP55
LP56
LP57
9,5
12
15
18,5
24
30
37,5
48
162
162
162
162
162
162
162
162
10000
10000
10000
9000
9000
9000
9000
9000
g = Ø massimo di rigonfiamento sotto carico – f = schiacciamento massimo consentito sotto carico in % dell’altezza – Kp = carico massimo tollerabile
g = Ø max. blowing up under load – f = max. deflection under load in % to height – Kp = tolerable max. load
25
CURVE DI CARICO «P» E DI COMPRESSIONE «F» DELLE MOLLE IN NEOPRENE 65° shore A (±5)
PRESSURE CURVE «P» AND COMPRESSION CURVE «F» OF SPRINGS IN NEOPRENE 65° shore A (±5)
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CURVE DI CARICO «P» E DI COMPRESSIONE «F» DELLE MOLLE LAGOPAN DUREZZA 93° SHORE A (±3)
PRESSURE CURVE «P» AND COMPRESSION CURVE «F» OF LAGOPAN SPRINGS HARDNESS OF 93° SHORE A (±3)
Alcune informazioni tecniche:
Some technical information:
1) La corsa (f) delle molle in neoprene non deve mai superare il 35%
dell’altezza; quella delle molle in lagopan il 30% dell’altezza.
1) The travel (f) of neoprene springs should not be higher than 35% of
height; in lagopan springs should not be higher than 30% of height.
2) Quando aumenta la cadenza dei colpi al minuto (vedi quota c nella
tabella delle barre) la temperatura della molla si eleva facendone
diminuire la durata. Pertanto se tale cadenza supera i valori riportati
in tabella bisogna diminuire la corsa. A 100 colpi/min. bisogna
diminuire la corsa (f) circa del 20%; a 200 colpi/min. circa del 50%.
2) If the cadence of blows/min. (see quote c in volume table of bars)
increases, the temperature of the springs will increase, diminishing
life. If the cadence overweights the values inserted in the volume
table, the travel has to be diminished. At 100 blows/min. the travel
(f) has to be diminished a 20%; at 200 blows/min. a 50%.
3) Quando si calcola l’ingombro della molla conviene sempre maggiorare la quota (g) di un 5% circa tenendo conto di uno spazio di
sicurezza per rigonfiamento sotto carico.
3) To calculate the dimensions of the springs it is convenient to
oversize a 5%, keeping a security space for blowing up under load.
27
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