Stampaggio a Iniezione

STAMPAGGIO A
INIEZIONE
Lo stampaggio a iniezione da Proto Labs produce pezzi in volumi
ridotti o medi in veri materiali termoplastici industriali e gomma
siliconica liquida in meno di tre settimane. Il servizio viene spesso
utilizzato per la prototipazione, la produzione di pezzi in plastica
in volumi ridotti fino a 10.000+ pezzi e gli stampi prototipali
usati prima che i clienti passino alla produzione su larga scala.
Oltre allo stampaggio a iniezione della plastica, i nostri processi
di stampaggio della gomma siliconica liquida (LSR) producono
pezzi in LSR compresi tra le 25 e le 5.000+ unità.
Utilizzando stampi in leghe speciali di alluminio, siamo in grado
di velocizzare il lungo e costoso processo di progettazione
personalizzata che normalmente incide sullo sviluppo degli
stampi necessari per lo stampaggio a iniezione. Proto Labs si
impegna a incrementare costantemente le dimensioni massime
dei pezzi e la complessità e continua a introdurre nuovi processi
di stampaggio a iniezione che aiutano progettisti e ingegneri a
realizzare prodotti migliori.
protolabs.it/injection-molding
ASPETTI IMPORTANTI DELLA PROGETTAZIONE*
Dimensioni. Il profilo massimo che è possibile stampare è approssimativamente
480 mm per 770 mm con un volume massimo di circa 1300 cc. La profondità del
pezzo non può superare 101,5 mm dalla linea di giunzione, con un angolo di spoglia
di 2 gradi, o 203 mm in totale, se la linea di giunzione
attraversa la parte centrale del pezzo, all’interno e
all’esterno. Il valore massimo di profondità del pezzo può
limitare le dimensioni in impronta.
STATISTICHE IN
BREVE*
mm
mm
VOLUME:
Da 25 a 10.000+ pezzi
mm
Materiali. Proto Labs ha a magazzino centinaia di polimeri termoplastici che
offrono molteplice vantaggi e sono applicabili a svariati settori industriali. La gomma
siliconica liquida, recentemente aggiunta ai materiali disponibili, aggiunge ulteriori
possibilità. Ecco alcuni dei materiali che usiamo più spesso per lo stampaggio a
iniezione:
•
•
•
•
•
ABS
Acetale
Acrilico
HDPE
LDPE
•
•
•
•
•
Nylon
PBT
Policarbonato
Polipropilene
TPE
• TPU
• PEEK
• PEI
• Gomma siliconica
liquida
Angolo di spoglia. L’angolo di spoglia è una rastremazione applicata alle facce
del pezzo per evitare pareti parallele alla direzione di apertura dello stampo. Questa
caratteristica evita il rischio di danneggiamento del pezzo durante l’espulsione dallo
stampo. Angolo di spoglia consigliato:
• 0.5 gradi fino a 12.5 mm di profondità, 1” da 12.5 mm a 25 mm di profondità. Oltre
questo valore 2” di angolo di spoglia risulta mediamente adeguato
• per una chiusura profonda (metallo che scorre su metallo) 3 gradi sono il minimo;
• per una goffratura leggera (PM-T1) sono necessari 3 gradi;
• per goffrature medie (PM-T2) servono 5 gradi o più.
Spessore delle pareti. Nei pezzi stampati a iniezione, mantenere uno spessore
di parete adeguato (e uniforme) consente di evitare possibili problemi, come segni
di depressione e distorsione. Lo spessore consigliato varia in base al materiale (è
compreso tra 1 mm e 3,8 mm) e può essere consultato online sulla pagina web
protolabs.it/resources.
Tolleranze. Di norma sui pezzi ben progettati sono previste e ottenute tolleranze di
+/- 0,08 mm + 0,005 mm/mm in base alla plastica selezionata
Finiture di superficie. Proto Labs offre diverse finiture standard per pezzi
stampati a iniezione. Le opzioni attualmente disponibili comprendono finiture non
estetiche, a basso valore estetico, goffratura e lucidatura dello stampo fino a SPI-A2
(lucidatura a specchio)
VELOCITÀ:
Spediti in 1-15 giorni
Il tuo preventivo interattivo
ProtoQuote® individuerà i
possibili problemi di realizzabilità
e offrirà suggerimenti
direttamente sul tuo modello
CAD 3D. Se hai bisogno di
ulteriori consigli, puoi contattare
gli esperti del nostro Servizio
Clienti al numero +39 0321
381211 in qualsiasi momento
per discutere il tuo progetto.
Per maggiori informazioni
sul servizio di stampaggio a
iniezione, visita la pagina web
protolabs.it/Injection-Moulding
“I suggerimenti e gli strumenti
che Proto Labs fornisce
per garantire la corretta
progettazione del pezzo
stampato non hanno pezzo!
Faccio il fresatore da oltre
trent’anni e ho lavorato a
macchina numerosi stampi, ma
ora che partecipo al processo di
progettazione, con gli strumenti
di progettazione e il supporto
che forniscono, è come portare
il prodotto sul mercato con il
mio team di progettazione degli
stampi. Intendo collaborare
con Proto Labs per moltissimo
tempo”
— Darrell Freeman,
Blue-White Industries Ltd.
*Le specifiche di progettazione, i volumi, i tempi di realizzazione e i costi per lo stampaggio LSR variano leggermente e sono
consultabili online sulla pagina web protolabs.it/Injection-Moulding
protolabs.it
+39 0321 381211