Guarnizioni per movimenti alternativi 1

Appendice al catalogo generale
DICHTOMATIK
Guarnizioni
per movimenti
alternativi
Dichtomatik s.r.l.
Via delle Fabbriche 6/A
16158 Genova Voltri
Tel. 010 61275
Fax 010 6133861
[email protected]
www.dichtomatik.it
www.dichtomatik.de
UNI EN ISO 9001:2000
Indice
Dichtomatik
3
Sedi di alloggiamento
5
Montaggio
9
Introduzione alle descrizioni
12
Materiali
14
Prospetto generale
20
Guarnizioni per pistone
Singole descrizioni
da pag 24
Guarnizioni per stelo
Singole descrizioni
da pag 36
Raschiatori
Singole descrizioni
da pag 49
Anelli guida
Singole descrizioni
da pag 62
Filiali
2
72
Dichtomatik
Any seal. Any time.
Ecco quattro parole che vi dicono tutto
di Dichtomatik. Siamo specializzati
nella fornitura di soluzioni tecniche per
tutte le applicazioni che richiedono
tenute stagne e, con la nostra vastissima
gamma di oltre 55.000 tipi diversi di
guarnizioni disponibili a magazzino,
siamo in grado di soddisfare tutte le
richieste di guarnizioni dei nostri
Clienti, in conformità ai loro precisi
requisiti di tenuta.
www.dichtomatik.it
Accedendo al sito Internet di
Dichtomatik avrete una panoramica
virtuale del nostro magazzino da cui
potrete controllare la disponibilità delle
guarnizioni di tipo standard e relativi
dati tecnici, con descrizione dei materiali e suggerimenti di montaggio.
Questa gamma globale viene continuamente incrementata in base allo
sviluppo evolutivo delle specifiche
soluzioni di tenuta fornite su ordine che
includono oltre 115.000 tipi di
guarnizioni per le più esigenti applicazioni. La nostra organizzazione è
basata su un sistema semplice e veloce
di gestione ordini e consegna della
guarnizione pronta per il montaggio,
a garanzia di un’assistenza Clienti
totale. Il nostro deposito centrale di
Amburgo è provvisto di un magazzino
interamente automatizzato che copre
una superficie di 6.000 metri quadrati
per soddisfare le esigenze dei nostri
Clienti. Inoltre, le filiali dispongono di
ingenti scorte di magazzino per
soddisfare le richieste del mercato
locale, in conseguenza di cui ogni
giorno vengono spediti, soltanto in
Europa, circa 7.500 articoli.
Dichtomatik che è sempre al vostro fianco quale partner di supporto affidabile
nell’industria delle guarnizioni specialistiche è continuamente impegnata a migliorare le sue procedure interne e i servizi assistenza al Cliente in base a requisiti di velocità, flessibilità e informazioni tecniche.
3
Introduzione
Questa breve introduzione che Vi
preghiamo di leggere, vi fornirà una
spiegazione ottimale della nostra
produzione di guarnizioni oleodinamiche.
Nei capitoli
Guarnizioni per pistone
Guarnizioni per stelo
Raschiatori
Anelli guida
troverete le descrizioni dettagliate di tutti i dati caratteristici dei singoli tipi di
guarnizione con le relative dimensioni
adatte a tutte le sedi di alloggiamento
che si possono trovare sul mercato. Tutte
le dimensioni marcate in rosso sono disponibili a magazzino. Per tutte le altre
dimensioni, consultate il sito
www.dichtomatik.it
Come ulteriore strumento di aiuto è disponibile una funzione di Ricerca Rapida “Quickfinder” che permette di individuare la guarnizione idonea, o una
sua alternativa, indipendentemente dal
tipo, in base alle dimensioni della sede.
Negli elenchi misure e nel “Quickfinder”
si trovano le dimensioni ordinate come
segue:
Guarnizioni per pistone/Anelli
guida per pistone
Diametro esterno
(diametro canna del cilindro)
x
Diametro interno
(diametro fondo cava della sede di alloggiamento)
x
Altezza della sede di alloggiamento
Guarnizioni per stelo/
Anelli guida per stelo/
Raschiatori
Diametro interno (diametro dello stelo)
x
Diametro esterno
(diametro fondo cava della sede di alloggiamento)
x
Altezza della sede di alloggiamento
4
Consultate anche i capitoli relativi a
“Montaggio” e “Sedi di alloggiamento”,
perché la durata di una guarnizione dipende da una accurata realizzazione
della sede di alloggiamento, nonché da
un montaggio a regola d’arte.
Nella sezione “Materiali” troverete le descrizioni dei materiali più comuni e delle
relative combinazioni che vi permetteranno di scegliere il materiale più
adatto alle vostre esigenze. Oltre alle
mescole standard Dichtomatik per ogni
forma costruttiva specifica, siamo in grado di fornirvi materiali alternativi per
soddisfare le vostre esigenze.
Inoltre, consultando il paragrafo “Descrizione” potrete decifrare tutte le caratteristiche di ogni singola guarnizione ed associarvi un codice specifico di ordinazione.
Sedi di alloggiamento
I parametri delle sedi di alloggiamento
come dimensioni, tolleranze, finitura superficiale, raggi o smussi vengono specificati dal costruttore originale del cilindro.
Prima di sostituire una guarnizione, ispezionare la sede di alloggiamento per verificare segni di deterioramento dovuti a
funzionamento di entità superiore a
quanto prescritto dalle norme di utilizzo
del costruttore e ripristinarla adeguatamente, facendo particolare attenzione alle finiture superficiali richieste.
Qualsiasi rilavorazione dello stelo può
causare un aumento dimensionale del
gioco con conseguente estrusione nel
gioco stesso. Per evitare questo, si può
montare un anello antiestrusione sulla
parte opposta alla direzione della pressione.
Per la forma costruttiva di tutte le sedi di
alloggiamento si applicano le seguenti
regole di base:
gli spigoli arrotondati nel fondo cava (1)
garantiscono il corretto montaggio delle
guarnizioni oleodinamiche, mentre gli
spigoli arrotondati radiali (2) garantiscono che il rischio di movimento nel gioco
venga ridotto al minimo.
L’adeguata finitura superficiale del fondo
cava (3) e dei lati della cava (4) tolleranze idonee per la larghezza della cava
(5), lo smusso di invito (6) le dimensioni
ottimali del gioco sul lato opposto alla
pressione (7) e le corrette finiture superficiali della superficie di scorrimento (8)
sono fattori essenziali per una durata ottimale e una buona funzione di tenuta
delle guarnizioni.
Per un regolare funzionamento operativo, attenersi sempre alle summenzionate
regole di base. Poiché la maggior parte
delle guarnizioni non sono in grado di
lavorare senza essere guidate, fornire il
pistone e lo stelo di adeguati anelli guida per garantire la sicurezza di funzionamento delle guarnizioni in fase operativa.
Nelle pagine successive si trovano
esempi per l’applicazione delle guarnizioni in sedi predefinite.
5
Esempi di applicazione in sedi
predefinite
Guarnizioni a labbro
Forme costruttive N, NA, NI
Stelo d < 25mm
Stelo d > 25mm
arrotondato
arrotondato
Pistone
arrotondato
Forme costruttive POR, PUOR
Stelo
arrotondato
Pistone
arrotondato
6
Guarnizione compatta
Forma costruttiva K
Pistone
arrotondato
Guarnizioni a pacco
Forme costruttive KDS 01, SDS 01
Stelo
arrotondato
<80
80 - 120
120 - 300
Larghezza
del profilo
Smusso
di invito
B
6
7.5-10
C
3
5
H9/f8
H8/f8
H8/f7
12.5-15 (mm)
7.5
Pistone
<80
80 - 120
120 - 300
Larghezza
del profilo
Smusso
di invito
B
6
7.5-10
C
3
5
H9/f8
H8/f8
H8/f7
arrotondato
12.5-15 (mm)
7.5
7
Raschiatori
Forme costruttive AE, AD
Stelo
Il raggio R per le forme costruttive AE40 e
AE42 del raschiatore dipende dall’altezza
del raschiatore stesso, come segue:
H (mm) ”12
16
18
R (mm)
1
1.5
3
Per le forme costruttive AE 41, AE 47, AD
48 e AD 51 del raschiatore, il raggio è
sempre R=0.5 indipendentemente dall’altezza del raschiatore.
Per i raschiatori di piccolo diametro, sono
necessarie sedi di alloggiamento aperte
assialmente. Con diametri superiori, si
possono utilizzare sedi chiuse, anche se
successivamente, si raccomanda di calibrare il raschiatore. La tabella che segue fornisce la dimensione G e il raggio R:
L
G
R
3.7
1.5
0.4
5
1.5
0.8
6
1.5
1.0
8.4 11
14
2.0 2.0 2.5
1.2 1.5 2.0
Se si utilizzano raschiatori a doppio effetto, a seconda del tipo di guarnizione associato, può essere necessario un foro di
drenaggio, attraverso cui l’olio trattenuto
viene fatto ritornare nel sistema.
Questi raschiatori si possono montare
facilmente in sedi di alloggiamento aperte
assialmente, ammesso che lo smusso L
sia conforme alla seguente tabella:
Raschiatori
Forme costruttive AM, ADM
arrotondato
Stelo
Anelli guida
Forme costruttive FB, FRK, FRS
8
H (mm)
b 4.5
5
6
7
8
9
10
12
14
15
Pistone
L1 (mm)
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.4
1.8
2
2.4
Note generali di
montaggio
Anche se i materiali previsti per le nostre
guarnizioni oleodinamiche sono particolarmente robusti, è tuttavia necessario
maneggiarle con cura per evitare danni
meccanici specialmente sul labbro di
tenuta che, inevitabilmente, causerebbe
una perdita. Inoltre, prima del montaggio, tutte le guarnizioni devono essere
accuratamente controllate per verificare
l’eventuale presenza di danni o invecchiamento causati durante il trasporto
o il magazzinaggio.
Qui di seguito sono indicati i requisiti
necessari per un montaggio sicuro delle
guarnizioni:
1. Per guarnizioni a singolo effetto, montare la guarnizione con il lato pretensionato verso il lato pressione.
2. Gli smussi di invito sul cilindro e sullo
stelo sono di capitale importanza.
Lo smusso di invito dovrebbe avere un
angolo di 20°.
Lunghezze consigliate per C:
B=(D-d)/2
Larghezza
del profilo
B (mm)
4
5
7.5
10
12.5
15
20
25
Utilizzo di attrezzi di montaggio
per guarnizioni a labbro,
in applicazioni su pistone e stelo
Lunghezza smusso
di invito
C (mm)
2
2.5
4
5
6.5
7.5
10
10
Mandrino di dilatazione (plastica, ad
es. POM)
Per facilitare il montaggio di raschiatori
in sedi di alloggiamento aperte assialmente, si consiglia l’utilizzo dei seguenti
smussi di invito (L1), a seconda dell’altezza
della sede di alloggiamento (H):
H (mm)
”4.5
5
6
7
8
9
10
12
14
16
L1 (mm)
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.4
1.8
2
2.4
3. Gli spigoli devono essere sbavati. I
raggi e gli smussi devono essere conformi alle norme di montaggio.
4. Rimuovere accuratamente polvere,
sporcizia e limatura di metallo.
5. Coprire le creste delle filettature e le
cave di montaggio degli anelli guida
con un cono di montaggio per evitare
che la guarnizione passi su cave, forature e superfici ruvide.
6. Prima del montaggio, ingrassare o lubrificare i cilindri, gli steli e le guarnizioni. Fare attenzione alla compatibilità delle guarnizioni con i fluidi utilizzati.
7. Prima del montaggio, scaldare le
guarnizioni in olio o acqua calda a circa 80°C per aiutare l’espansione e facilitarne il montaggio. Le guarnizioni in
PTFE possono riacquistare più facilmente
la loro forma originale ed essere calibrate se vengono prima scaldate in olio o
acqua ad una temperatura fra 80°C e
120°C. Quando si immergono in olio
caldo o acqua, fare sempre attenzione
alla resistenza termica del materiale della guarnizione.
Cono di montaggio
(plastica o metallo)
Cono di
montaggio
5°
Guarnizione
a labbro
9
(21"33!*11"
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L
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J
J
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J
J.(
J,
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J'
J
J4'
00
11
Introduzione
alle descrizioni
Descrizione delle nostre
guarnizioni oleodinamiche
“Il tempo è denaro” specialmente in caso sia necessario un approvvigionamento rapido di guarnizioni.
Scopo del nostro codice di ordinazione
definito in modo preciso è semplificare
la scelta e le ordinazioni delle nostre
guarnizioni, evitando errori di comunicazione. Inoltre, una descrizione strutturata
in modo semplice è la base per poter
trovare rapidamente le guarnizioni adatte nei nostri cataloghi e su Internet.
Codice di ordinazione
Per ordinazioni che si scostano dallo
standard, indicare le caratteristiche della
guarnizione secondo il seguente codice
di ordinazione.
Guarnizioni per pistone:
Famiglia prodotto/Forma costruttiva
Numero profilo/Dati caratteristici/
ø D Sede di alloggiamento/
ø d Sede di alloggiamento/
L Altezza sede di alloggiamento/
Esecuzione/Materiale/Durezza/
Mescola/Codice materiale/Colore
Guarnizioni per stelo:
Famiglia prodotto/Forma costruttiva
Numero profilo/Dati caratteristici/
ø D Sede di alloggiamento/
ø d Sede di alloggiamento/
L Altezza sede di alloggiamento/
Esecuzione/Materiale/Durezza/
Mescola/Codice materiale/Colore
Famiglie prodotti
In questo catalogo troverete
le famiglie prodotti
K = guarnizioni per pistone
S = guarnizioni per stelo
A = raschiatori
F = anelli guida
Forme costruttive
Nelle summenzionate famiglie prodotti,
facciamo una distinzione in base alle
seguenti forme costruttive:
12
Fam. prodotto
Forma costruttiva
Descrizione
K; S
K
N
NA
S
NI
K
K; S
K
K; S
K; S
K
POR
PUOR
DS
DR
Guarnizione a labbro simmetrica
Guarnizione a labbro asimmetrica con labbro
principale sul diametro esterno
Guarnizione a labbro asimmetrica con labbro
principale sul diametro interno
Guarnizione compatta per pistone
Guarnizione in PTFE con O-Ring
Guarnizione in Poliuretano con O-Ring
Guarnizione a pacco
Anello per guarnizione a pacco
A
A
A
A
E
M
D
DM
F
F
F
B
RK
RS
Raschiatore senza inserto metallico/singolo effetto
Raschiatore con inserto metallico (esterno o interno)
Raschiatore doppio effetto
Raschiatore doppio effetto con inserto metallico
(esterno o interno)
Striscia guida
Anello guida per pistone
Anello guida per stelo
Numero profilo
Esiste un numero di profilo Dichtomatik
per ogni forma costruttiva che troverete
nell’elenco dei profili o nelle descrizioni
delle singole forme costruttive.
Dati caratteristici
Famiglia
Forma
prodotto
costruttiva
K; S
N; NA; NI; POR
K
K; POR; PUOR
Dati
caratteristici
E
Z
Descrizione
F
F
F
F
EN
30/45
90
ST
scanalature interne
taglio inclinato
taglio diritto
taglio a gradino
RK
RK; RS
RK; RS
RK; RS
singolo effetto
doppio effetto
Dimensioni
Le guarnizioni per pistone e stelo, raschiatori e anelli guida vengono sempre
definite secondo le dimensioni della sede di alloggiamento. In pratica, questo
significa che dovete sempre misurare la
sede di alloggiamento e non la guarnizione. Per quanto riguarda l’altezza, la
dimensione L (altezza della sede di alloggiamento) appare su tutti i documenti
di consegna. Per vostra informazione,
forniamo anche la dimensione H
(altezza della guarnizione) per tutte le
misure standard indicate nei nostri cataloghi. Si noti che per le guarnizioni a
labbro, la sede di alloggiamento deve
essere più larga dell’altezza della guarnizione.
Questo è necessario per garantire
un’eguale distribuzione della pressione
e per attivare la funzione di tenuta. Se si
tratta di guarnizioni per pistone e anelli
guida pistone, forniamo sempre il diametro esterno (diametro canna del cilindro)
quale dimensione di riferimento, mentre
nel caso di guarnizioni per stelo, anelli
guida per stelo e raschiatori, il diametro
interno (diametro dello stelo).
Esempi:
KNA 28 50 x 40 x 8
SNI 30 40 x 50 x 9
Esecuzione
Famiglia
prodotto
K; S
K
S
K
S
K
K; S
K; S
K; S
(D x d x L)
(d x D x L)
Forma
Esecuzione
Descrizione
costruttiva
DS
1/0; 2/1; 3/2 Indicazione della combinazione di anelli in
gomma tela ed anelli in elastomero
N; NA; K STA
Anello antiestrusione esterno
N; NI
STI
Anello antiestrusione interno
N; NA; K STFA
Anello antiestrusione con anello guida esterno
integrato
N; NI
STFI
Anello antiestrusione con anello guida interno
integrato
NA
STFAH
Anello antiestrusione con anello guida esterno
integrato e anello di arresto
N; NA; NI ZL
Labbro di tenuta ausiliario
ZLSTI
Labbro di tenuta ausiliario e anello antiestrusione interno
N; NI
N; NA
ZLSTA
Labbro di tenuta ausiliario e anello antiestrusione esterno
13
Materiali
Dichtomatik utilizza elastomeri, elastomeri termoplastici (TPE), materiali termoplastici e tele impregnate con gomma e resine come materiali di tenuta per il settore
oleodinamico.
Gli elastomeri si differenziano secondo il
polimero di base usato e definito a norme DIN ISO 1629 e ASTM D 1418, ad
es. NBR per gomma nitrilica e FPM
(FKM) per fluoroelastomero.
Il materiale finito si ottiene unendo alla
materia prima, la gomma, numerosi ingredienti come cariche, pigmenti,
plastificanti, additivi di lavorazione,
agenti vulcanizzanti, acceleranti ed altri
additivi. Questo processo permette di ottenere materiali conformi alle caratteristiche richieste e di offrire materiali standard che trovano impiego in vaste aree
di applicazione, nonché mescole speciali per applicazioni oleodinamiche molto
particolari.
L’utilizzo di una mescola con caratteristiche stabili garantisce una costante qualità del materiale della guarnizione.
La resistenza alla pressione e all’estrusione di una guarnizione vengono definite
dalla forma costruttiva della guarnizione, dal tipo di materiale e dalla relativa
durezza.
I materiali termoplastici, in gomma/tela
e in resina sono molto duri in paragone
agli elastomeri (Durezza Shore D) con
caratteristiche elastiche scarse o nulle.
Questo è il motivo per cui abbiamo
omesso la durezza.
NBR – gomma nitrilica
L’NBR trova ampio utilizzo nel settore
oleodinamico per le sue buone caratteristiche meccaniche e resistenza agli oli e
ai grassi a base di olio minerale. Queste
caratteristiche vengono essenzialmente
determinate a seconda del contenuto di
acrilonitrile (ACN fra il 18% e il 50%).
Un contenuto inferiore di ACN porta a
una buona flessibilità alle basse temperature, ma resistenza limitata agli oli e
ai combustibili; aumentando il contenuto
di ACN, la flessibilità alle basse temperature diminuisce, mentre aumenta la resistenza agli oli e ai combustibili.
14
Il materiale standard utilizzato da
Dichtomatik per l’NBR mostra un contenuto medio di ACN che permette di coprire una vasta gamma di applicazioni
con caratteristiche bilanciate. Presenta
infatti buone caratteristiche, come ad es.
elevata resistenza all’abrasione, bassa
permeabilità ai gas e buona resistenza
ai grassi e agli oli lubrificanti a base di
oli minerali, agli oli idraulici H, HL, HLP,
fluidi idraulici non infiammabili HFA,
HFB, HFC, idrocarburi alifatici, oli e
grassi siliconici, acqua sino a circa
80°C.
In genere, l’NBR non è resistente agli
idrocarburi aromatici e clorurati, combustibili ad elevato contenuto aromatico,
solventi polari, fluidi per freni a base di
glicole e fluidi idraulici non infiammabili
HFD. Presenta bassa resistenza all’ozono, agli agenti atmosferici e all’invecchiamento. Nella maggioranza delle
applicazioni oleodinamiche, questo non
produce assolutamente nessun effetto
perché le guarnizioni sono installate
dentro i componenti oleodinamici stessi.
TPU – poliuretano termoplastico
I materiali TPU appartengono al gruppo
degli elastomeri termoplastici (TPE). La
forza del poliuretano è data da una buona combinazione di caratteristiche fisicochimiche e da una buona lavorabilità
che permettono di fornire soluzioni tecniche molto competitive. I poliuretani vengono prodotti con macchine ad iniezione e si sono affermati ormai da molti anni nel settore della tecnologia delle tenute e, in modo particolare, nelle applicazioni oleodinamiche.
I poliuretani si differenziano dagli elastomeri classici per la loro resistenza meccanica più elevata. Altre caratteristiche
notevoli di questo materiale sono l’alta
resistenza all’abrasione, all’estrusione e
all’usura, capacità di tenuta ad alti carichi di pressione, ivi inclusa un’elevata
resistenza alla lacerazione e all’allungamento. I poliuretani presentano buona
flessibilità (anche in aree di maggiore
durezza) a temperature comprese fra
-40°C e +100°C, nonché ottima resistenza all’ozono e all’invecchiamento.
I poliuretani sono adatti per applicazioni
che prevedono l’utilizzo di grassi ed oli
minerali, oli idraulici H, HL, HLP, oli e
grassi siliconici, fluidi idraulici non infiammabili HFA e HFB, acqua sino a 50°
e idrocarburi alifatici puri.
PTFE – Politetrafluoroetilene
Il PTFE è un materiale plastico fluorurato
con numerose caratteristiche positive diventate indispensabili nella tecnologia
delle tenute. Si distingue per la sua quasi universale resistenza chimica, la vasta
gamma di temperature a cui può operare (da –100°C a +250°C), coefficente
di attrito estremamente basso con conseguenti ottime caratteristiche di scorrimento, nessun effetto di impuntamento, straordinaria rigidità e resistenza quasi illimitata all'ozono, all'esposizione agli
agenti atmosferici e all'invecchiamento.
Il PTFE è inataccabile da quasi tutti i solventi, prodotti chimici, lubrificanti e fluidi
idraulici conosciuti.
Viene attaccato soltanto dai metalli alcalinici e fluorurati ad elevate temperature
e pressioni. Il PTFE vergine non contiene
sostanze estraibili che potrebbero distaccarsi e influire negativamente sui materiali circostanti. Pertanto, è fisiologicamente inerme e particolarmente adatto
per applicazioni alimentari, farmaceutiche e mediche. Il PTFE non è infiammabile per cui non contempla ulteriori rischi
in caso di incendio.
Il PTFE ha una bassissima elasticità. Per
questo motivo, le guarnizioni in PTFE
vengono attivate da elementi elastici energizzanti in forma di O-Ring o molle in
acciaio inossidabile. Il PTFE non è del
tutto esente da svantaggi in quanto ha la
tendenza a deformarsi sotto pressione
anche a temperatura ambiente. Queste
debolezze vengono neutralizzate con
l’utilizzo di mescole con aggiunta di cariche. Ad esempio, le mescole con cariche di bronzo conferiscono al PTFE la
capacità di adattarsi alla maggior parte
delle applicazioni.
HG – resine con rinforzo in tela
I materiali in resina con rinforzo in tela
HG vengono prodotti in varie combinazioni di tela/resina come ad esempio tela di fibre sintetiche + resina fenolica, tela di cotone + resina fenolica o tela di
poliestere + resina poliestere. I materiali
HG sono adatti per applicazioni nel settore dell’oleodinamica che prevedono
carichi elevati e forze radiali. Scegliendo le combinazioni ottimali di materiale
(tela/resina) si possono ottenere prodotti
con lunga durata, elevate forze di richiamo, basso attrito (per esigenze di funzionamento a secco) ed elevatissima pressione di contatto (capacità di carico). Il
materiale standard utilizzato da Dichtomatik è esente da aumento di volume in
acqua (assorbimento d’acqua non misurabile).
NBR F – NBR con rinforzo in tela
I tessuti di cotone o di fibra sintetica si
possono utilizzare come base per i materiali in tela gommata. Il materiale standard delle guarnizioni oleodinamiche
Dichtomatik è il cotone. Oltre al materiale standard, è disponibile una vasta
gamma di altri tipi di tela e quasi tutti gli
elastomeri.
Per la produzione di guarnizioni oleodinamiche, la tela viene impregnata con
un solvente per NBR: successivamente, i
pezzi di tela impregnata vengono tagliati a misura e arrotolati per l’ulteriore lavorazione e successiva vulcanizzazione
in pressa, per un tempo determinato e
ad una data temperatura.
Le guarnizioni oleodinamiche vengono
prodotte sia con materiale completamente in gomma tela oppure rinforzando i
segmenti della parte in elastomero con
tela, come nel caso della superficie di
scorrimento o il lato opposto alla pressione, per ottenere una migliore protezione dall’estrusione nel gioco.
Queste guarnizioni si possono produrre
vulcanizzando l’elastomero vergine sulla
guarnizione.
I vantaggi delle guarnizioni oleodinamiche in tela impregnata di gomma sono
molteplici. Infatti, sono molto resistenti
all’usura, hanno ottime caratteristiche di
attrito e di scorrimento (grazie al lubrificante trattenuto nelle maglie della tela),
buona resistenza alle basse temperature,
elevata resistenza ai carichi di pressione
e all’estrusione. Queste guarnizioni sono
anche molto stabili dal punto di vista dimensionale e hanno un basso aumento
di volume nel fluido idraulico. In considerazione della loro robusta forma costruttiva e delle combinazioni di materiali, sono molto adatte per condizioni critiche come negli impianti oleodinamici o
altre prestazioni pesanti.
15
Materiali
Famiglia
prodotto
Forma
Mat.
costruttiva
Materiale standard
Dichtomatik
Materiale alternativo
K; S
N
TPU
NBR
NBR F
TPU 95 3401
NBR 80 3002, NBR 90 3006
NBR F 80 3001
FKM 80 3002, FKM 90 3003, TPU 95 7001
NBR 85 7001, FKM 85 7001
K
NA
TPU
NBR
NBR F
TPU 95 3401
NBR 90 3006, NBR 80 3002
NBR F 80 3001
FKM 80 3002, TPU 95 7001, NBR 85 7001
FKM 85 7001
PTFE
PTFE 00 9808
PTFE 00 9805, PTFE 00 9807, PTFE 00 9803,
PTFE 00 9810, PTFE 00 9804, PTFE 00 9813,
PE 00 9801
TPU
NBR
NBR F
TPU 95 3401, TPU 95 3001
NBR 90 3006, NBR 80 3002
NBR F 80 3001
FKM 90 3003, TPU 95 7001, NBR 85 7001
FKM 85 7001
PTFE
PTFE 00 9808
PTFE 00 9805, PTFE 00 9807, PTFE 00 9803,
PTFE 00 9810, PTFE 00 9804, PTFE 00 9813,
PE 00 9801
NBR
NBR F
NBR 80 3002, NBR 80 2901
NBR F 90 3005, NBR F 80 2901
FKM 80 3002, FKM 90 3003, TPU 95 7001,
NBR 85 7001, FKM 85 7001
PTFE
PTFE 00 3001
S
K
16
NI
K
K; S
POR
PTFE
PTFE 00 9807
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9804, PTFE 00 9813,
PE 00 9801, TPU 00 9801
K
PUOR
TPU
TPU 95 3001
TPU 95 7001
K; S
DS; DR
NBR
NBR F
NBR 90 3006
NBR F 90 3005
FKM 85 7001
A
E
TPU
NBR
TPU 90 3001, TPU 95 3401
NBR 90 3006
FKM 90 3003, TPU 95 7001, NBR 85 7001,
FKM 85 7001
PTFE
PTFE 00 9807
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9804, PTFE 00 9813,
PE 00 9801, TPU 00 9801
A
M
NBR
TPU
NBR 90 3402
TPU 95 3401
FKM 90 3003
A
D
TPU
NBR
TPU 95 3401, TPU 90 3001
NBR 90 3006
FKM 90 3003, TPU 95 7001, NBR 85 7001,
FKM 85 7001
PTFE
PTFE 00 9807
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9804, PTFE 00 9813,
PE 00 9801, TPU 00 9801
A
DM
TPU
TPU 95 3401
NBR 90 3402
F
B
PTFE
HG
PTFE 00 9853
HG 00 0301
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9813, HG 00 0302
HG 00 0303, HG 00 0304, HG 00 0305
F
RK
PTFE
HG
PTFE 00 9853
HG 00 0301
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9813, POM 00 3003,
HG 00 0302, HG 00 0303, HG 00 0304
F
RS
PTFE
HG
POM
PTFE 00 9853
HG 00 0301
POM 00 3003
PTFE 00 9803, PTFE 00 9822, PTFE 00 9809,
PTFE 00 9805, PTFE 00 9813
HG 00 0302, HG 00 0303, HG 00 0304
Materiale
alternativo
Lavorazione
Colore
FKM 80 3002
FKM 90 3003
TPU 95 7001
NBR 85 7001
FKM 85 7001
stampato
stampato
tornito
tornito
tornito
rosso
nero
marrone
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
9801
9802
9803
9807
9810
9822
tornito
tornito
tornito
tornito
tornito
tornito
bianco
marrone chiaro
bianco
verde chiaro
grigio scuro
verde chiaro
PTFE 00 9808
PTFE 00 9809
tornito
tornito
nero
nero
PTFE 00 9805
PTFE 00 9804
PTFE 00 9813
tornito
tornito
tornito
blu chiaro
beige
grigio
PTFE 00 9814
PTFE 00 9816
tornito
tornito
grigio scuro
grigio scuro
TPU 00 9801
tornito
giallo
PE 00 9801
tornito
bianco
HG 00 0301
impregnato,
avvolto,
tornito
Resina fenolica
+ tela sintetica /
PTFE
HG 00 0302
impregnato,
avvolto,
tornito
Resina poliestere
+ tela poliestere
HG 00 0303
impregnato,
avvolto,
tornito
Resina fenolica
+ Tela cotone
HG 00 0304
impregnato,
avvolto,
tornito
Resina fenolica
+ Tela fine cotone
HG 00 0305
impregnato,
avvolto,
tor nito
Resina poliestere
+ tela poliestere
(alta flessibilità)
00
00
00
00
00
00
Descrizione
PTFE-Fibra di vetro
PTFE-Polvere di Bronzo
PTFE-vergine
PTFE-Bronzo
PTFE-Fibra di carbone
PTFE-Bronzo
(alto contenuto di Bronzo)
PTFE-Carbo Grafite
PTFE-Carbo Grafite
(alto contenuto di Carbone)
PTFE-vergine modificato
PTFE-Ekonol
PTFE-Fibra di vetro-Bisolfuro
di Molibdeno-(MoS2)
PTFE-Fibra di carbone
PTFE-Bronzo-Bisolfuro
di Molibdeno-(MoS2)
Poliuretano
Shore 72D/99A
UHMW-PE, GUR
17
Codice Materiale
Le guarnizioni
KPOR 30, KPOR 31, SPOR 30,
SPOR 31 e KPUOR 70
sono energizzate con un O-Ring.
La versione standard prevede un O-Ring
in NBR. Per richieste di O-Ring in altro
materiale si prega di indicare il seguente
codice al momento dell’ordine:
FPM
1030
EPDM
1070
VMQ
1080
Le guarnizioni
KNA 44 e SNI 43
sono fornite in esecuzione standard con
molle in acciao inox. Per richieste di
molle in Elgiloy® si prega di indicare il
seguente codice al momento dell’ordine:
Elgiloy® 1081
Codice di Ordinazione
Per ordinazioni che si scostano dallo
standard, indicare le caratteristiche della
guarnizione secondo il seguente codice
di ordinazione:
Famiglia prodotto/Forma costruttiva/
Numero profilo/Dati caratteristici/
ø D Sede di alloggiamento/ø d Sede di
alloggiamento/
L Altezza sede di alloggiamento/
Esecuzione/Materiale/Durezza/
Mescola/Codice materiale/Colore
Esempi di codici di ordinazione
Famiglia
prodotto
K
K
K
K
S
S
A
F
F
K
18
Forma
costruttiva
NA
NA
K
PUOR
NI
DS
D
RK
RS
NA
Numero
profilo
25
16
03
70
73
01
60
01
05
44
Dati
D
caratteristici
E
50
E
40
Z
200
Z
80
E
50
E
30
20
18
45
E
95
d
L
40
26
170
69
65
42
26.8
13
50
85.6
8
9.4
35.4
4.2
10
11.7
5
5.6
15
7.1
Esecuzione Materiale
STFAH
STFA
ZLSTI
1/0
30
45
TPU
NBR
NBR
TPU
TPU
NBR F
PTFE
PTFE
HG
PTFE
Durezza
Mescola
95
80
80
95
95
90
00
00
00
00
3401
3002
3002
3001
3401
3005
9807
9853
0301
9803
Codice
materiale
Colore
1030
1070
1081
bianco
19
Prospetto
generale
guarnizioni
Denominazione Famiglia Forma
Numero Dati
Esecuzione Materiale Durezza Mescola Velocità Pressione Temperatura Pagina
prodotto costruttiva profilo caratteristici
Shore A
massima massima
°C
m/s
MPa(bar)
Guarnizioni
per pistone
KNA 28
K
NA
28
E
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
24
KN 25
K
N
25
E
TPU
95
3401
0.5
30(300) -40/+100
24
KNA 23
K
NA
23
E
NBR
90
3006
0.5
16(160) -30/+100
25
KN 21
K
N
21
E
NBR
90
3006
0.5
16(160) -30/+100
25
KN 36
K
N
36
E
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
26
KN 05
K
N
05
E
NBR
80
3002
0.5
20(200) -30/+100
27
KNA 16
K
NA
16
E
NBR
80
3002
0.5
50(500) -30/+100
28
KPOR 31
K
POR
31
E
PTFE
00
9807
15
40(400) -30/+100
29
KPOR 30
K
POR
30
Z
PTFE
00
9807
15
40(400) -30/+100
29
PUOR
70
Z
TPU
95
3001
0.5
25(250) -30/+100
30
KPUOR 70 K
20
STFAH
KK 71
K
K
71
Z
STA
PTFE
00
3001
1.5
40(400) -30/+100
31
KK 03
K
K
03
Z
STFA
NBR
80
3002
0.5
40(400) -30/+100
32
KK 22
K
K
22
Z
STFA
NBR F
90
3005
0.5
40(400) -30/+100
33
KK 25
K
K
25
Z
STFA
NBR F
80
2901
0.5
70(700) -30/+100
33
KDS 01
K
DS
01
E
1/0
NBR F
90
3005
0.5
40(400) -30/+100
34
KNA 44
K
NA
44
E
PTFE
00
9808
15
35(350) -150/+250
35
Prospetto
generale
guarnizioni
Denominazione Famiglia Forma
Numero Dati
Esecuzione Materiale Durezza Mescola Velocità Pressione Temperatura Pagina
prodotto costruttiva profilo caratteristici
Shore A
massima massima
°C
m/s
MPa(bar)
Guarnizioni
per stelo
SN 25
S
N
25
E
TPU
95
3401
0.5
30(300) -40/+100
36
SNI 30
S
NI
30
E
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
36
SNI 39
S
NI
39
E
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
36
SN 21
S
N
21
E
NBR
90
3006
0.5
16(160) -30/+100
37
SNI 24
S
NI
24
E
NBR
90
3006
0.5
16(160) -30/+100
37
SN 05
S
N
05
E
NBR
80
3002
0.5
20(200) -30/+100
38
SNI 07
S
NI
07
E
NBR
80
3002
0.5
40(400) -30/+100
38
SN 36
S
N
36
E
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
39
SNI 73
S
NI
73
E
ZLSTI
TPU
95
3401
0.5
40(400) -40/+100
40
SNI 72
S
NI
72
E
STI
TPU
90
3001
0.5
40(400) -30/+100
41
SPOR 31
S
POR
31
E
PTFE
00
9807
15
40(400) -30/+100
42
SPOR 30
S
POR
30
Z
PTFE
00
9807
15
40(400) -30/+100
42
SDS 01 3/2 S
DS
01
E
3/2
NBR F
NBR
90
90
3005
3006
0.5
40(400) -30/+100
43
SDS 01 1/0 S
DS
01
E
1/0
NBR F
90
3005
0.5
40(400) -30/+100
44
SDR 01
S
DR
01
E
NBR
NBR F
90
90
3006
3005
0.5
0.5
-
45
SNI 43
S
NI
43
E
PTFE
00
9808
15
35(350) -150/+250
ZL
STI
-30/+100
-30/+100
48
21
Prospetto
generale
guarnizioni
Denominazione Famiglia Forma
Numero Dati
Esecuzione Materiale Durezza Mescola Velocità Pressione Temperatura Pagina
prodotto costruttiva profilo caratteristici
Shore A
massima massima
°C
m/s
MPa(bar)
Raschiatori
22
AE 40
A
E
40
NBR
90
3006
4
-40/+100
49
AE 42
A
E
42
TPU
90
3001
2
-40/+100
50
AE 41
A
E
41
NBR
90
3006
4
-40/+100
51
AE 47
A
E
47
TPU
90
3001
2
-40/+100
52
AM 43
A
M
43
NBR
90
3402
1
-40/+100
53
AM 44
A
M
44
TPU
95
3401
2
-40/+100
54
AM 45
A
M
45
NBR
90
3402
1
-40/+100
55
AM 54
A
M
54
TPU
95
3401
1
-40/+100
56
AD 60
A
D
60
PTFE
00
9807
15
-30/+100
57
AD 61
A
D
61
PTFE
00
9807
15
-30/+100
58
AD 48
A
D
48
TPU
95
3401
1
-40/+100
59
AD 51
A
D
51
NBR
90
3006
1
-40/+100
60
ADM 55
A
DM
55
TPU
95
3401
1
-40/+100
61
Prospetto
generale
guarnizioni
Denominazione Famiglia Forma
Numero Dati
Esecuzione Materiale Durezza Mescola Velocità Pressione Temperatura Pagina
prodotto costruttiva profilo caratteristici
Shore A
massima massima
°C
m/s
MPa(bar)
Anelli guida
FB 01
F
B
01
PTFE
00
9853
15
15
-60/+200
62
FB 05
F
B
05
HG
00
0301
1
350
-50/+130
63
FRK 01
F
RK
01
30
PTFE
00
9853
15
15
-60/+200
64
FRK 05
F
RK
05
45
HG
00
0301
1
350
-50/+130
65
FRS 01
F
RS
01
30
PTFE
00
9853
15
15
-60/+200
66
FRS 05
F
RS
05
45
HG
00
0301
1
350
-50/+130
67
FRS 06
F
RS
06
EN
POM
00
3003
1
35
-30/+110
68
23
KNA 28/KN 25
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva NA Guarnizione a
labbro asimmetrica con
labbro principale sul
diametro esterno (28),
N Guarnizione a labbro
simmetrica (25)
Numero profilo
28/25
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
Poliuretano TPU 95 3401
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40 (KNA 28),
”30 (KN 25)
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KNA 28 è una guarnizione per pistone
a singolo effetto di forma costruttiva asimmetrica. Data la sinergia fra la forma e il
materiale, è particolarmente adatta per
pressioni estreme. La forma costruttiva simmetrica della KN 25 ne consente l’impiego sia come guarnizione per pistone che
per stelo. Per applicazioni su pistone è
preferibile la KNA 28.
24
Montaggio
Ambedue le forme costruttive si possono montare in sedi chiuse, a partire da
un diametro interno di 25 mm con
attrezzo di montaggio adatto. Con
diametri inferiori o profili più ampi,
si raccomanda l’uso di sedi di alloggiamento aperte assialmente.
Note
Le guarnizioni in Poliuretano sono molto robuste e sono particolarmente adatte per applicazioni su impianti oleodinamici, specialmente per macchine movimento terra.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
KNA 23/KN 21
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva NA Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro esterno (23),
N Guarnizione a
labbro simmetrica (21)
Numero profilo
23/21
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
NBR 90 3006
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”16
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KNA 23 è una guarnizione a labbro
per pistone a singolo effetto di forma costruttiva asimmetrica. Dato il labbro di
tenuta esterno arretrato, il pretensionamento è diretto verso l’esterno per aumentare l’effetto di tenuta anche a basse
pressioni. La KN 21 ha forma costruttiva
simmetrica che ne permette l’utilizzo sia
come guarnizione per pistone che per
stelo. Per applicazioni su pistone è preferibile usare la KNA 23. Oltre all’utilizzo
in oleodinamica, questi tipi sono utilizzabili anche per applicazioni pneumatiche.
Montaggio
Entrambe le forme costruttive si possono
montare in cave chiuse a partire da un
diametro interno di 25 mm con l’aiuto
di un attrezzo di montaggio. Con diametri inferiori o profili più larghi, si raccomanda l’uso di sedi di alloggiamento
aperte assialmente.
Note
Le guarnizioni a labbro costruite in NBR
sono particolarmente adatte per applicazioni a basse pressioni. La KNA 23 e
la KN 21 nelle rispettive forme costruttive standard hanno durezza 90 Sh-A.
Per applicazioni speciali, possiamo fornire materiali e durezze diversi.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
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25
KN 36
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva N Guarnizione a
labbro simmetrica
Numero profilo
36
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
Poliuretano TPU 95 3401
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KN 36 ha forma costruttiva compatta
che permette un buon funzionamento anche a bassa pressione. Ha vita utile particolarmente lunga. La sua forma
costruttiva simmetrica ne consente
l’impiego sia come guarnizione per
pistone che per stelo.
26
Montaggio
La KN 36 si può montare in cave chiuse, a partire da un diametro interno
di 25 mm con l’aiuto di un attrezzo di
montaggio. Con diametri inferiori o
profili più larghi, si raccomanda l’uso
di sedi di alloggiamento aperte
assialmente.
Note
La KN 36 è idonea per sedi di alloggiamento a norme ISO 5597. Trova
impiego in carrelli elevatori, macchine
agricole e movimento terra, cilindri di
gru per autocarri, macchine per stampaggio ad iniezione e cilindri sterzo.
Codice di ordinazione
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KN 05
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva N Guarnizione a
labbro simmetrica
Numero profilo
05
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
NBR 80 3002
guarnizione
Retro
NBR con rinforzo in tela
della guarnizione NBR F 90 3005
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”20
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La guarnizione KN 05 ha una forma costruttiva compatta che garantisce una
buona tenuta anche a bassa pressione.
E’ a singolo effetto con profilo simmetrico
che ne consente l’impiego sia come
guarnizione per pistone che per stelo.
Montaggio
In genere si raccomanda di utilizzare
sedi di alloggiamento aperte assialmente.
Note
La KN 05 necessita di sedi di alloggiamento relativamente piccole. Il retro in
gomma-tela molto compatto impedisce
l’estrusione della guarnizione nel
gioco.
Codice di ordinazione
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27
KNA 16
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva NA Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro esterno
Numero profilo
16
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
STFAH Anello antie
strusione con anello
guida esterno integrato e anello di arresto
Materiale
NBR 80 3002
guarnizione
Retro
NBR con rinforzo in tela
della guarnizione NBR F 90 3005
Anello antiestrusione POM
e anello guida
Anello di arresto POM
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”50
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La guarnizione KNA 16 ha una forma
costruttiva compatta che garantisce una
buona tenuta anche a bassa pressione.
E’ una guarnizione compatta a singolo
effetto abbinata ad un anello antiestrusione e guida sul lato opposto alla pressione
ed un anello di arresto per il suo bloccaggio assiale nella sede di alloggiamento
dal lato pressione.
28
Montaggio
L’anello di arresto incorporato serve
come sicurezza della guarnizione dal
lato pressione e ne consente il
montaggio esente da deformazione sul
pistone.
Note
Il vantaggio della KNA 16 è che occupa uno spazio molto limitato ed ha una
grande resistenza all’estrusione.
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KPOR 30/KPOR 31
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva POR Guarnizione in
PTFE con O-Ring
Numero profilo
30/31
Dati caratteristici Z doppio effetto (30)
E singolo effetto (31)
Materiale
PTFE 00 9807
guarnizione
Materiale O-Ring NBR 70 0100
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
Le guarnizioni KPOR sono formate da un
elemento di tenuta in PTFE che viene energizzato da un O-Ring. Ne risulta una
tenuta eccezionale a pressioni elevate e
una buona tenuta statica. La KPOR 30,
data la sua forma costruttiva, è una
guarnizione a doppio effetto e la
KPOR 31 è a singolo effetto.
Note
Questa forma costruttiva in versione
standard prevede una combinazione di
PTFE-Bronzo/NBR 70. A seconda del
campo di applicazione, sono disponibili altri materiali come PTFE-Vetro,
PTFE-Grafite e PTFE-Carbone per l’anello di tenuta ed EPDM, FPM, VMQ, ecc.
per l’O-Ring. Per garantire un buon funzionamento delle guarnizioni è necessario un appropriato sistema di guida
del pistone.
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Montaggio
Per diametri piccoli sono necessarie sedi
di alloggiamento aperte assialmente. Per
pistoni più grandi, le guarnizioni si possono installare in sedi di chiuse, effettuando successivamente la calibrazione (vedi
paragrafo “Montaggio” a pag. 9).
29
KPUOR 70
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva PUOR Guarnizione in
POLIURETANO
con O-Ring
Numero profilo
70
Dati caratteristici Z doppio effetto
Materiale
Poliuretano TPU 95 3001
guarnizione
Materiale O-Ring NBR 70 0100
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ” 25
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La guarnizione a doppio effetto KPUOR
70 è formata da un anello di tenuta in
POLIURETANO che viene energizzato da
un O-Ring. Ne risulta una tenuta eccezionale a pressioni elevate e una buona
tenuta statica. Poiché è realizzata in
POLIURETANO, la tenuta che si ottiene è
significativamente migliore in paragone
alle equivalenti guarnizioni in PTFE.
30
Montaggio
In genere, data la sua forma costruttiva
che ne agevola l’installazione, si può
montare in sedi chiuse, senza calibrazione.
Note
Grazie alla sua forma costruttiva e alla resistenza del POLIURETANO, per la
KPUOR 70 si ha il vantaggio di poter
utilizzare sedi molto piccole di facile
installazione. Per applicazioni speciali,
è possibile cambiare la durezza
dell’O-Ring o il materiale. La guarnizione viene utilizzata soprattutto in
macchine agricole, gru per autocarri,
carrelli elevatori e cilindri standard.
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KK 71
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Dati caratteristici
Esecuzione
Guarnizione per pistone
K Guarnizione compatta
71
Z doppio effetto
STA anello antiestrusione
esterno
PTFE 00 3001
Materiale
guarnizione
Anello energizzante NBR 80 3001
Anelli antiestrusione PA
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”1.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KK 71 è una guarnizione compatta a
doppio effetto, in combinazione con anelli
antiestrusione in PA. Il corpo della guarnizione in PTFE ha un coefficiente di attrito
molto basso che consente un funzionamento scorrevole. Gli anelli antiestrusione integrati impediscono l’estrusione nel gioco.
Montaggio
In genere, questa guarnizione si può
montare in sedi chiuse con un attrezzo
di montaggio adatto. Eseguire quindi la
calibrazione.
Note
La KK 71 ha dimensioni molto contenute, tuttavia richiede un appropriato sistema di guida del pistone. A scelta del
Cliente, il corpo della guarnizione può
essere di Poliuretano. La KK 71 viene
utilizzata soprattutto in macchine agricole, gru per autocarri, carrelli elevatori e
cilindri standard.
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31
KK 03
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Dati caratteristici
Esecuzione
Guarnizione per pistone
K Guarnizione compatta
03
Z doppio effetto
STFA anello antiestrusione con anello guida
esterno integrato
NBR 80 3002
Materiale
guarnizione
Anelli antiestrusione PE
Anelli guida
POM
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KK 03 è una guarnizione compatta a
doppio effetto con anelli antiestrusione e
anelli guida integrati. Garantisce una
buona tenuta, anche a basse pressioni.
Grazie agli anelli guida integrati si può
ridurre la lunghezza del pistone con
risparmio di materiale.
32
Montaggio
La KK 03 si può montare senza problemi in sedi chiuse, p.es. su un pistone
monoblocco.
Note
La guarnizione KK 03 è molto usata per
una vasta gamma di applicazioni. Il
montaggio semplice e la possibilità di
costruire il pistone di dimensioni contenute sono le sue caratteristiche vincenti. Per applicazioni speciali, è disponibile in altri materiali come FPM.
Codice di ordinazione
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KK 22/KK 25
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Dati caratteristici
Materiale
guarnizione
Corpo
guarnizione
Anelli guida
Guarnizione per pistone
K Guarnizione compatta
22/25
Z doppio effetto
NBR con rinforzo in tela
NBR F 90 3005 (22)
NBR F 80 2901 (25)
NBR 80 3001 (22)
NBR 80 2901 (25)
PA
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40 (KK 22),
”70 (KK 25),
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC non
infiammabili a norme VDMA 24317.
Note
Grazie alla tela impregnata di NBR sulla superficie di contatto, le KK 22 e KK
25 presentano maggiore resistenza
all’usura, migliore resistenza all’estrusione nel gioco e minimo attrito. La KK 25
può resistere a pressioni molto elevate,
data la robustezza del suo corpo massiccio.
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Funzionamento
Le KK 22 e KK 25 sono guarnizioni compatte a doppio effetto che consistono in un
anello di tenuta e in anelli guida. Le KK 22
e KK 25 garantiscono una buona tenuta,
anche a basse pressioni. Grazie agli anelli
guida integrati si può ridurre la lunghezza
del pistone con risparmio di materiale.
Montaggio
La KK 22 si può montare senza problemi in
sedi chiuse, p.es. su un pistone monoblocco. La KK 25 si può installare solo in sedi
aperte assialmente.
33
KDS 01
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Dati caratteristici
Esecuzione
Guarnizione per pistone
DS Guarnizione a pacco
01
E singolo effetto
1/0 combinazione di
anelli in gomma tela ed
elastomero
Materiale
NBR con rinforzo in tela
guarnizione
NBR F 90 3005
Anello di sostegno NBR con rinforzo in tela
Anello di pressione POM
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524 Parte
1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli
minerali, fluidi idraulici HFA, HFB, HFC
non infiammabili a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La KDS 01 1/0 è una guarnizione a pacco con un anello in NBR con rinforzo in tela. L’anello di sostegno ha la funzione di
impedire l’estrusione e di sostenere gli
anelli intermedi per garantire un buon funzionamento della guarnizione.
34
Montaggio
Il montaggio deve essere effettuato in sedi di alloggiamento aperte con il pistone
realizzato in modo da consentire il montaggio degli anelli senza deformazioni.
Gli elementi vengono sempre montati separatamente nella sede. Per applicazioni su cilindri a doppio effetto, è essenziale che le guarnizioni a pacco dispongano di uno spazio assiale (LH).
Note
In genere, per la tenuta sul pistone, si
utilizza la guarnizione a pacco nella
combinazione 1/0. Se richiesto, sono
disponibili altre combinazioni (vedi sezione SDS 01). Per applicazioni speciali, sono fornibili guarnizioni a pacco costruite con materiali diversi, ad es. con
gli anelli di sostegno in PTFE-Bronzo.
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KNA 44
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per pistone
Forma costruttiva NA Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro esterno
Numero profilo
44
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
PTFE 00 9808
guarnizione
Materiale molla
Acciaio inox 1.4310
(DIN EN 10088-1)
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”35
Temperatura (°C): -150 +250
Velocità di funzionamento (m/s): ”15
Fluidi
Fluidi idraulici di tutti i tipi, aria calda,
vapore acqueo. Il PTFE è resistente alla
maggior parte dei prodotti chimici.
Funzionamento
La KNA 44 è una guarnizione a labbro
a singolo effetto che ha la forma di un
anello ad U con labbro di tenuta sul diametro esterno. La molla a V in acciaio
energizza il labbro di tenuta in modo
permanente, in modo che, anche in
assenza di pressione, venga garantita
una buona tenuta.
Montaggio
Si raccomanda di utilizzare sedi di installazione aperte assialmente. Per una
gamma limitata di dimensioni, sono ammesse sedi semiaperte o chiuse (vedi
“Sedi di alloggiamento” a pagina 5).
Note
L’assimetricità del labbro di tenuta
consente di ottenere una tenuta ottimale con miglioramento dell’attrito e notevole allungamento della durata. La
KNA 44 standard viene fornita con la
combinazione di materiali indicati a
fianco. Per applicazioni speciali sono
disponibili altre mescole di PTFE e molle a V in Elgiloy® (vedi tabella materiali a pag. 16 e seguenti).
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35
SN 25/SNI 30/SNI 39
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale sul diametro interno (30; 39)
N Guarnizione a
labbro simmetrica (25)
Numero profilo
25/30/39
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
ZL labbro di tenuta
ausiliario (39)
Materiale
Poliuretano
guarnizione
TPU 95 3401
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”30 (25),
”40 (30;39)
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a
base di oli minerali, fluidi idraulici
HFA, HFB, HFC non infiammabili
a norme VDMA 24317.
Funzionamento
Le SNI 30 e SNI 39 sono guarnizioni
per stelo a singolo effetto di forma costruttiva asimmetrica. La funzione di
tenuta della SNI 39 è supportata da un
labbro di tenuta ausiliario. Data la
sinergia fra la forma costruttiva e il
materiale, questa forma costruttiva è
estremamente adatta per carichi estremi. La SN 25 ha forma simmetrica che
ne consente l’applicazione sia come
guarnizione per pistone che per stelo.
Per guarnizioni su stelo si consiglia
l’utilizzo della SNI 30.
36
Montaggio
Le guarnizioni a labbro possono essere
montate in sedi di alloggiamento sia
aperte assialmente che chiuse. Per montaggio in sedi chiuse è necessario un
diametro interno minimo che dipende
dalla larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a pag. 9). Il montaggio in sedi
chiuse è possibile solo con l’utilizzo di
attrezzi di montaggio.
Note
Le guarnizioni in Poliuretano sono molto robuste e sono particolarmente adatte per applicazioni oleodinamiche,
specialmente in macchine movimento
terra.
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SNI 24/SN 21
Descrizione
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Forma costruttiva NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro esterno
(24)
N Guarnizione a
labbro simmetrica
(21)
Numero profilo
24/21
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
NBR 90 3006
guarnizione
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”16
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a
base di oli minerali, fluidi idraulici
HFA,HFB,HFC non infiammabili
a norme VDMA 24317.
Funzionamento
La SNI 24 è una guarnizione a singolo
effetto per stelo con forma asimmetrica.
Dato il labbro di tenuta interno arretrato, il pretensionamento è diretto verso
l’interno per aumentare l’effetto di tenuta anche a basse pressioni. La SN 21
ha forma costruttiva simmetrica che ne
permette l’utilizzo sia come guarnizione per pistone che per stelo. Per applicazioni su stelo, si consiglia di utilizzare la SNI 24.
Montaggio
Le guarnizioni a labbro possono essere
montate in sedi di alloggiamento sia
aperte assialmente che chiuse. Per montaggio in sedi chiuse è necessario un
diametro interno minimo che dipende
dalla larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a pag. 9). Il montaggio in sedi
chiuse è possibile solo con l’utilizzo di
attrezzi di montaggio.
Note
Le guarnizioni a labbro in NBR sono
particolarmente adatte per applicazioni a basse pressioni. A parte le applicazioni previste in oleodinamica, queste guarnizioni in NBR si possono usare anche per applicazioni pneumatiche. Per applicazioni speciali, sono
disponibili anche altri materiali.
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37
SN 05/SNI 07
Descrizione
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Forma costruttiva N Guarnizione a
labbro simmetrica (05)
NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro interno (07)
Numero profilo
05/07
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
STI Anello antiestrusione interno (07)
Materiale
NBR 80 3002
guarnizione
Retro
NBR con rinforzo in
della guarnizione tela NBR F 80 3001
Anello
POM (07)
antiestrusione
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”20 (05), ”40 (07)
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Le guarnizioni SN 05 e SNI 07 hanno
forma costruttiva compatta che ne garantisce un buon funzionamento alle
basse pressioni. Sono ambedue a singolo effetto. La SN 05 ha forma costruttiva simmetrica che ne consente
l’applicazione sia per pistone che per
stelo. La SNI 07 è provvista di un anello antiestrusione integrato che impedisce l’estrusione nel gioco anche alle alte
pressioni.
38
Montaggio
Si possono installare in sedi di alloggiamento chiuse e aperte. Per montaggio
in sedi chiuse è necessario un diametro
interno minimo che dipende dalla larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a
pag. 9). Il montaggio in sedi chiuse è
possibile solo con l’utilizzo di attrezzi
di montaggio.
Note
Le SN 05 e SNI 07 richiedono sedi di
installazione relativamente piccole. Il
retro della guarnizione in tela compatta impedisce l’estrusione nel gioco.
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SN 36
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva N Guarnizione a
labbro simmetrica
Numero profilo
36
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
Poliuretano
guarnizione
TPU 95 3401
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
La SN 36 viene realizzata in forma
compatta che ne garantisce un buon
funzionamento alle basse pressioni e
durata particolarmente lunga. Ha un
profilo simmetrico che ne consente l’utilizzo sia per pistone che per stelo. Le
guarnizioni in Poliuretano sono molto
robuste e particolarmente adatte per
applicazioni oleodinamiche, specialmente per macchine movimento terra.
Montaggio
Si possono installare in sedi di alloggiamento chiuse e aperte. Per montaggio
in sedi chiuse è necessario un diametro
interno minimo che dipende dalla
larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a pag. 9). Il montaggio in sedi
chiuse è possibile solo con l’utilizzo di
attrezzi di montaggio.
Note
La SN 36 è idonea per sedi di alloggiamento a norme ISO 5597. Trova
impiego in carrelli elevatori, macchine
agricole e movimento terra, cilindri di
gru per autocarri, macchine per stampaggio ad iniezione e cilindri sterzo.
Per applicazioni estreme, può essere
provvista di un labbro di tenuta ausiliario o di un anello antiestrusione
integrato.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
39
SNI 73
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro interno
Numero profilo
73
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
ZLSTI Labbro di
tenuta ausiliario e
anello antiestrusione
interno
Materiale
Poliuretano
guarnizione
TPU 95 3401
Anello
POM
antiestrusione
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
La forma costruttiva compatta
dell’SNI 73 ne garantisce un buon
funzionamento alle basse pressioni e
una durata particolarmente lunga. La
SNI 73 è una guarnizione per stelo a
singolo effetto. Il labbro di tenuta ausiliario rinforza la funzione di tenuta e
l’anello antiestrusione sul diametro interno impedisce l’estrusione nel gioco.
40
Montaggio
Le guarnizioni a labbro possono essere
montate in sedi di alloggiamento sia
aperte assialmente che chiuse. Per montaggio in sedi chiuse è necessario un
diametro interno minimo che dipende
dalla larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a pag. 9). Il montaggio in sedi
chiuse è possibile solo con l’utilizzo di
attrezzi di montaggio.
Note
La SNI 73 in Poliuretano è molto robusta e particolarmente adatta per applicazioni oleodinamiche, specialmente
per macchine movimento terra, gru per
autocarri, cilindri telescopici, cilindri
per presse e cilindri di sostegno.
Nonostante le dimensioni ridotte, la
guarnizione sopporta pressioni elevate
ed è adatta per sedi di alloggiamento
a norme ISO 5597.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
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di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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SNI 72
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro interno
Numero profilo
72
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
STI Anello antiestrusione interno
Materiale
Poliuretano
guarnizione
TPU 90 3001
Anello
POM
antiestrusione
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
La SNI 72 consiste di un corpo di tenuta in Poliuretano e di un anello antiestrusione in POM. La SNI 72 è a singolo effetto con forma asimmetrica.
L’anello antiestrusione sul diametro
interno impedisce l’estrusione
nel gioco.
Montaggio
Le guarnizioni a labbro possono essere
montate in sedi di alloggiamento sia
aperte assialmente che chiuse. Per montaggio in sedi chiuse è necessario un
diametro interno minimo che dipende
dalla larghezza del profilo (vedi “Montaggio” a pag. 9). Il montaggio in sedi
chiuse è possibile solo con l’utilizzo di
attrezzi di montaggio.
Note
La SNI 72 viene utilizzata in combinazione con altre guarnizioni per stelo.
Le guarnizioni in Poliuretano sono molto robuste e sono particolarmente adatte per applicazioni oleodinamiche e
per macchine movimento terra.
Codice di ordinazione
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articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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Any seal. Any time.
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41
SPOR 31/SPOR 30
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva POR Guarnizione in
PTFE con O-Ring
Numero profilo
30/31
Dati caratteristici Z doppio effetto (30)
E singolo effetto (31)
Materiale
PTFE 00 9807
guarnizione
Materiale
NBR 70 0100
O-Ring
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Le guarnizioni SPOR sono formate da
un elemento di tenuta in PTFE
energizzato da un O-Ring. Ne risulta
una tenuta eccezionale a pressioni
elevate e una buona tenuta statica.
La SPOR 30, data la sua forma costruttiva, è una guarnizione a doppio effetto e la SPOR 31 è a singolo effetto.
Le guarnizioni SPOR 30 e 31 vengono
sovente usate in tandem o in combinazione con altri elementi di tenuta come
guarnizione primaria o secondaria a
garanzia di assenza totale di perdite.
42
Montaggio
Per diametri piccoli sono necessarie sedi
di alloggiamento aperte assialmente. Per
diametri maggiori, le guarnizioni si possono installare in sedi di chiuse, effettuando successivamente la calibrazione
(vedi paragrafo “Montaggio” a pag. 9).
Note
Questa forma costruttiva in versione
standard prevede una combinazione di
PTFE-Bronzo/NBR 70. A seconda del
campo di applicazione, sono disponibili altri materiali come PTFE-Vetro,
PTFE-Grafite e PTFE-Carbone per l’anello di tenuta ed EPDM, FPM, VMQ, ecc.
per l’O-Ring. Per garantire un buon funzionamento delle guarnizioni è necessario un appropriato sistema di guida
dello stelo.
Codice di ordinazione
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di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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SDS 01 3/2
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva DS Guarnizione
a pacco
Numero profilo
01
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
3/2 Combinazione
di anelli in gomma
tela ed anelli
in elastomero
Materiale
NBR con rinforzo in
guarnizione
tela
NBR F 90 3005/
Elastomero
NBR 90 3006
Anello
NBR con rinforzo
di sostegno
in tela
Anello
NBR con rinforzo
di pressione
in tela
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Montaggio
Le guarnizioni a pacco vengono
sempre montate in sedi di alloggiamento aperte assialmente. Gli anelli
vengono installati separatamente. La
guarnizione a pacco non deve essere
compressa, cioè le dimensioni L e H
dovrebbero essere sempre uguali
fra loro.
Note
La combinazione 3/2 si è di fatto affermata sul campo come combinazione
più usata. Si noti che gli anelli in elastomero devono sempre essere inseriti
tra due anelli in tela. Se consentito
dalla larghezza della sede, si
possono utilizzare anche altre
combinazioni. Il capitolo SDS 01
(pagina 46) indica le possibilità
disponibili per comporre set personalizzati. Per applicazioni speciali,
esistono anche guarnizioni a pacco in
FPM.
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Funzionamento
La SDS 01 3/2 è una guarnizione a
pacco composta da 3 anelli in NBR
con rinforzo in tela e 2 anelli in elastomero. Questa combinazione garantisce
perdite minime. Data la loro forma
geometrica, gli anelli vengono sempre
montati tra un anello di sostegno e un
anello di pressione. Le guarnizioni a
pacco trovano impiego in applicazioni
estremamente critiche.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
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43
SDS 01 1/0
+
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva DS Guarnizione
a pacco
Numero profilo
01
Dati caratteristici E singolo effetto
Esecuzione
1/0 Combinazione
di anelli in gomma
tela ed anelli
in elastomero
Materiale
NBR con rinforzo
guarnizione
in tela
NBR F 90 3005
Anello
NBR con rinforzo
di sostegno
in tela
Anello
NBR con rinforzo
di pressione
in tela
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”40
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
44
Montaggio
Le guarnizioni a pacco vengono sempre montate in sedi di alloggiamento
aperte assialmente. Gli anelli vengono
installati separatamente. La guarnizione
a pacco non deve essere compressa,
cioè le dimensioni L e H dovrebbero essere sempre uguali fra loro.
Note
Nella “Tabella Combinazioni” a pag.
46, troverete le altezze di tutte le
combinazioni possibili. Si noti che gli
anelli in elastomero devono essere sempre inseriti fra due anelli di tela perché
un anello di elastomero non deve mai
venire a contatto con un anello di sostegno o di pressione. Se consentito
dalla larghezza della sede, la SDS 01
1/0 può essere integrata con altri anelli a V singoli. Troverete questi articoli
nel capitolo SDR 01 (pag. 45).
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Funzionamento
La SDS 01 1/0 è una guarnizione a
pacco composta da un anello in NBR
con rinforzo in tela. Questa combinazione viene usata di rado come guarnizione per stelo, ma è la base per
realizzare altezze di pacco
personalizzate. Data la loro forma
geometrica, gli anelli vengono sempre
montati tra un anello di sostegno e un
anello di pressione. Le guarnizioni a
pacco trovano impiego in applicazioni
estremamente critiche.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
SDR 01
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva DR Anello per
guarnizione
a pacco
Numero profilo
01
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
Elastomero
NBR 90 3006/
NBR con rinforzo
in tela
NBR F 90 3005
Limiti applicativi
Pressione (MPa): I dati di pressione si
trovano nel capitolo SDS 01 1/0
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ”0.5
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Gli anelli singoli a V vengono forniti
separatamente in modo da poterli usare nella specifica combinazione richiesta per la guarnizione.
Montaggio
Le guarnizioni a pacco vengono sempre montate in sedi di alloggiamento
aperte assialmente. Gli anelli vengono
installati separatamente. La guarnizione
a pacco non deve essere compressa,
cioè le dimensioni L e H dovrebbero essere sempre uguali fra loro.
Note
Di solito, si sconsiglia la sostituzione di
singoli anelli danneggiati o usurati,
perchè questo comprometterebbe la
durata del cilindro riparato. Per una
durata ottimale, sostituire sempre i
pacchi completi. Con gli anelli singoli,
avete la possibilità di ottenere una
composizione adatta alle vs. esigenze.
Nella “Tabella Combinazioni” a pag.
46, si trovano le altezze di tutte le
combinazioni possibili. Si noti che gli
anelli in elastomero devono essere sempre montati fra due anelli di tela, perché un anello in elastomero non deve
mai venire a contatto con un anello di
sostegno o di pressione. Se consentito
dalla larghezza della sede, la guarnizione a pacco SDS 01 1/0 (pag. 44)
può essere integrata con altri anelli singoli a V (SDR 01).
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
45
Tabella combinazioni
per guarnizioni a pacco
La guarnizione a pacco SDS 01 1/0
può essere integrata con anelli singoli
SDR per comporre combinazioni
personalizzate in base all’altezza (L)
della sede esistente. Nella tabella a
fianco si trovano le altezze per le più
comuni combinazioni.
46
d
D
Altezza sede (L) per guarnizioni a pacco nelle combinazioni:
1/0
2/0
3/0
4/0
5/0
2/1
3/2
8
10
12
14
15
18
20
22
24
25
9.1
9.1
9.1
9.5
9.1
11.6
11.6
11.6
11.8
11.6
14.1
14.1
14.1
14.1
14.1
16.6
16.6
16.6
16.4
16.6
19.1
19.1
19.1
18.7
19.1
13.8
13.8
13.8
14
13.8
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
16
18
20
20
22
26
28
30
32
32
9.1
9.3
9.5
11.7
9.5
11.6
11.8
11.8
14.6
11.8
14.1
14.3
14.1
17.5
14.1
16.6
16.8
16.4
20.4
16.4
19.1
19.3
18.7
23.3
18.7
13.8
13.9
14
17.1
14
18.5
18.5
18.5
22.5
18.5
22
25
25
28
28
34
37
40
40
43
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
14.6
14.6
14.6
14.6
14.6
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
20.4
20.4
20.4
20.4
20.4
23.3
23.3
23.3
23.3
23.3
17.1
17.1
17.1
17.1
17.1
22.5
22.5
22.5
22.5
22.5
30
30
32
32
35
42
45
44
47
47
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
14.6
14.6
14.6
14.6
14.6
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
20.4
20.4
20.4
20.4
20.4
23.3
23.3
23.3
23.3
23.3
17.1
17.1
17.1
17.1
17.1
22.5
22.5
22.5
22.5
22.5
35
36
36
40
40
50
48
51
52
55
11.7
11.7
11.7
11.7
11.3
14.6
14.6
14.6
14.6
14.2
17.5
17.5
17.5
17.5
17.1
20.4
20.4
20.4
20.4
20
23.3
23.3
23.3
23.3
22.9
17.1
17.1
17.1
17.1
16.9
22.5
22.5
22.5
22.5
22.5
42
42
45
45
50
54
57
60
65
65
11.7
11.7
11.7
11.7
11.9
14.6
14.6
14.6
14.6
14.7
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
20.4
20.4
20.4
20.4
20.3
23.3
23.3
23.3
23.3
23.1
17.1
17.1
17.1
17.1
17.2
22.5
22.5
22.5
22.5
22.5
50
55
55
56
56
70
70
75
71
76
15
11.7
15
11.7
18.4
19
14.6
19
14.6
23.2
23
17.5
23
17.5
28
27
20.4
27
20.4
32.8
31
23.3
31
23.3
37.6
22.5
17.1
22.5
17.1
27.7
30
22.5
30
22.5
37
60
60
63
63
65
75
80
78
83
80
11.7
18.4
11.7
18.4
11.7
14.6
23.2
14.6
23.2
14.6
17.5
28
17.5
28
17.5
20.4
32.8
20.4
32.8
20.4
23.3
37.6
23.3
37.6
23.3
17.1
27.7
17.1
27.7
17.1
22.5
37
22.5
37
22.5
65
70
70
75
75
85
85
90
90
95
19.4
11.7
18.8
12.3
19.6
24.6
14.6
24.3
14.9
25
29.8
17.5
29.8
17.5
30.4
35
20.4
35.3
20.1
35.8
40.2
23.3
40.8
22.7
41.2
29.7
17.1
29.4
17.4
29.8
40
22.5
40
22.5
40
80
80
85
85
90
95
100
100
105
105
11.7
20
11.7
20
11.9
14.6
25.3
14.6
25
14.7
17.5
30.6
17.5
30
17.5
20.4
35.9
20.4
35
20.3
23.3
41.2
23.3
40
23.1
17.1
30
17.1
30
17.2
22.5
40
22.5
40
22.5
90
100
100
110
110
110
115
120
125
130
20.3
15
18.8
15.4
18.4
25.5
18.8
24.3
19.5
23.9
30.7
22.6
29.8
23.6
29.4
35.9
26.4
35.3
27.7
34.9
41.1
30.2
40.8
31.8
40.4
30.15
22.5
29.4
22.7
29.2
40
30
40
30
40
Tabella combinazioni
per guarnizioni a pacco
La guarnizione a pacco SDS 01 1/0
può essere integrata con anelli singoli
SDR per comporre combinazioni
personalizzate in base all’altezza (L)
della sede esistente. Nella tabella a
fianco si trovano le altezze per le più
comuni combinazioni.
d
D
Altezza sede (L) per guarnizioni a pacco nelle combinazioni:
1/0
2/0
3/0
4/0
5/0
2/1
3/2
115
115
125
125
140
130
140
140
150
155
15.4
23.5
16.4
23.6
17.6
19.2
29.4
20.8
29.6
21.8
23
35.3
25.2
35.6
26
26.8
41.2
29.6
41.6
30.2
30.6
47.1
34
47.6
34.4
22.7
34.75
25.2
34.8
25.8
30
46
34
46
34
140
150
150
160
160
165
170
180
180
190
23
19.6
29.4
19.4
28.5
29
24.8
37.9
24.7
36.5
35
30
46.4
30
44.5
41
35.2
54.9
35.3
52.5
47
40.4
63.4
40.6
60.5
34.5
29.8
44.7
29.7
44.25
46
40
60
40
60
180
180
200
200
200
210
220
230
19.4
28.5
19.6
28.5
24.7
36.5
24.8
36.5
30
44.5
30
44.5
35.3
52.5
35.2
52.5
40.6
60.5
40.4
60.5
29.7
44.25
29.8
44.25
40
60
40
60
47
SNI 43
Descrizione
Famiglia prodotto Guarnizione per stelo
Forma costruttiva NI Guarnizione a
labbro asimmetrica
con labbro principale
sul diametro interno
Numero profilo
43
Dati caratteristici E singolo effetto
Materiale
PTFE 00 9808
guarnizione
Materiale molla
Acciaio inox
1.4310
(DIN EN 10088-1)
Limiti applicativi
Pressione (MPa): ”35
Temperatura (°C): -150 +250
Velocità di funzionamento (m/s): ”15
Fluidi
Fluidi idraulici di tutti i tipi, aria calda,
vapore acqueo. Il PTFE è resistente alla
maggior parte dei prodotti chimici.
Funzionamento
La SNI 43 è una guarnizione a labbro
a singolo effetto che ha la forma di un
anello ad U con labbro di tenuta sul
diametro interno. La molla a V in acciaio energizza il labbro di tenuta in
modo permanente, in modo che, anche
in assenza di pressione, venga garantita una buona tenuta.
48
Montaggio
Si raccomanda di utilizzare sedi di installazione aperte assialmente. Per una
gamma limitata di dimensioni, sono ammesse sedi semiaperte o chiuse (vedi
“Sedi di alloggiamento” a pag. 5).
Note
L’assimetricità del labbro di tenuta
consente di ottenere una tenuta ottimale con miglioramento dell’attrito e notevole allungamento della durata. La SNI
43 standard viene fornita con la combinazione di materiali indicati a fianco. Per applicazioni speciali sono disponibili altre mescole di PTFE e molle a
V in Elgiloy® (vedi tabella materiali a
pag. 16 e seguenti).
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
AE 40
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 4
Note
I raschiatori in NBR vengono utilizzati
per applicazioni oleodinamiche e
pneumatiche. Sono particolarmente
adatti per steli con elevate velocità.
L’AE 40 di dimensioni standard è
provvisto di cuscinetti sul diametro
interno che ne garantiscono il corretto
posizionamento in sede.
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Funzionamento
L’AE 40 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla
superficie quando lo stelo rientra.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
Raschiatore
E singolo effetto
40
NBR 90 3006
Montaggio
Il raschiatore viene installato in una cava semichiusa assialmente.
49
AE 42
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Raschiatore
E singolo effetto
42
Poliuretano
TPU 90 3001
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 2
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’AE 42 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra.
Montaggio
Il raschiatore viene installato in una cava semichiusa assialmente.
50
Note
I raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni
oleodinamiche in ambienti molto contaminati. Grazie alla buona resistenza
all’usura del poliuretano, l’AE 42 raggiunge una durata particolarmente lunga. L’AE 42 di dimensioni standard è
provvisto di cuscinetti sul diametro interno che ne garantiscono il corretto
posizionamento in sede.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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AE 41
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Raschiatore
E singolo effetto
41
NBR 90 3006
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 4
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’AE 41 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra.
Montaggio
Il raschiatore viene installato in una cava semichiusa assialmente.
Note
I raschiatori in NBR vengono utilizzati
per applicazioni oleodinamiche e
pneumatiche. Sono particolarmente
adatti per steli con elevate velocità.
L’AE 41 di dimensioni standard è
provvisto di cuscinetti sul diametro
interno che ne garantiscono il corretto
posizionamento in sede. Con il gradino sul diametro esterno l’AE 41 garantisce una migliore tenuta ed esercita
una maggiore forza raschiante sullo
stelo.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
51
AE 47
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Raschiatore
E singolo effetto
47
Poliuretano
TPU 90 3001
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 2
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’AE 47 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra.
Montaggio
Il raschiatore viene installato in una cava semichiusa assialmente.
52
Note
I raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni
oleodinamiche in ambienti molto contaminati. Grazie alla buona resistenza
all’usura del poliuretano, l’AE 47 raggiunge una durata particolarmente lunga. Con il gradino sul diametro esterno l’AE 47 garantisce una migliore
tenuta ed esercita una maggiore forza
raschiante sullo stelo. L’AE 47 di dimensioni standard è provvisto di
cuscinetti sul diametro interno che ne
garantiscono il corretto posizionamento
in sede.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
AM 43
Descrizione
Famiglia prodotto Raschiatore
Forma costruttiva M inserto metallico
(esterno)
Numero profilo
43
Materiale
NBR 90 3402
Acciaio
DIN EN 10139
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Note
L’anello metallico sagomato garantisce
il corretto posizionamento in sede grazie ad una interferenza predefinita. La
forma costruttiva dell’anello metallico
lascia solo una piccola superficie esposta all’attacco della corrosione.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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Funzionamento
L’AM 43 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra. Sul diametro esterno è montato un anello metallico sagomato che viene vulcanizzato
sul corpo in elastomero.
Montaggio
Il raschiatore può essere installato in
una sede di alloggiamento aperta assialmente. Il vantaggio offerto da questo raschiatore è la semplicità della forma costruttiva della sede ed il facile
montaggio, specialmente con diametri
piccoli. La sede deve avere uno smusso
di invito (vedi tabella pag. 8).
53
AM 44
Descrizione
Famiglia prodotto Raschiatore
Forma costruttiva M inserto metallico
(esterno)
Numero profilo
44
Materiale
Poliuretano
TPU 95 3401
Acciaio
DIN EN 10139
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 2
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’AM 44 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra. Sul diametro esterno è montato un anello metallico sagomato che viene vulcanizzato
sul corpo di Poliuretano.
Montaggio
Il raschiatore può essere installato in
una sede di alloggiamento aperta assialmente. Il vantaggio offerto da questo raschiatore è la semplicità della forma costruttiva della sede ed il facile
montaggio, specialmente con diametri
piccoli. La sede deve avere uno smusso
di invito (vedi tabella pag. 8).
54
Note
L’anello metallico sagomato garantisce
il corretto posizionamento in sede grazie ad una interferenza predefinita. I
raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni oleodinamiche in ambienti molto contaminati.
Grazie alla buona resistenza all’usura
del Poliuretano, l’AM 44 raggiunge
una durata particolarmente lunga.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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AM 45
Descrizione
Famiglia prodotto Raschiatore
Forma costruttiva M inserto metallico
(interno)
Numero profilo
45
Materiale
NBR 90 3402
Acciaio
DIN EN 10139
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a
base di oli minerali, fluidi idraulici
HFA, HFB, HFC non infiammabili
a norme VDMA 24317.
Funzionamento
L’AM 45 è un raschiatore a singolo
effetto. Con la pressione esercitata
sullo stelo elimina la sporcizia dalla
superficie quando lo stelo rientra. E’
rinforzato con un anello metallico
vulcanizzato all’interno del raschiatore.
Note
L’anello metallico assicura il corretto
posizionamento in sede. Il completo rivestimento in elastomero dell’anello
metallico unisce il vantaggio di un corretto piantaggio in sede con una elevata tenuta statica sul diametro esterno.
Inoltre i raschiatori AM 45 sono resistenti alla corrosione.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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Montaggio
Il raschiatore può essere installato in
una sede di alloggiamento aperta assialmente. Il vantaggio offerto da questo raschiatore è la semplicità della forma costruttiva della sede ed il facile
montaggio, specialmente con diametri
piccoli. La sede deve avere uno smusso
di invito (vedi tabella pag. 8).
55
AM 54
Descrizione
Famiglia prodotto Raschiatore
Forma costruttiva M inserto metallico
(esterno)
Numero profilo
54
Materiale
Poliuretano
TPU 95 3401
Acciaio
DIN EN 10139
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a
base di oli minerali, fluidi idraulici
HFA, HFB, HFC non infiammabili
a norme VDMA 24317.
Funzionamento
L’AM 54 è un raschiatore a singolo effetto. Con la pressione esercitata sullo
stelo elimina la sporcizia dalla superficie quando lo stelo rientra. Sul diametro esterno è montato un anello metallico sagomato che viene vulcanizzato
sul corpo di Poliuretano.
Montaggio
Il raschiatore può essere installato in
una sede di alloggiamento aperta assialmente. Il vantaggio offerto da questo raschiatore è la semplicità della forma costruttiva della sede ed il facile
montaggio, specialmente con diametri
piccoli. La sede deve avere uno smusso
di invito (vedi tabella pag. 8).
56
Note
L’anello metallico sagomato assicura il
corretto posizionamento in sede grazie
ad una interferenza predefinita. La forma costruttiva dell’anello metallico
lascia soltanto una piccola superficie
esposta all’attacco della corrosione.
I raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni
oleodinamiche in ambienti molto contaminati. Grazie alla buona resistenza
all’usura del Poliuretano, l’AM 54 raggiunge una durata particolarmente lunga. L’AM 54 può anche essere usato
come raschiatore su perni per movimenti angolari in impianti oleodinamici.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
il Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
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AD 60
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
raschiatore
Materiale
O-Ring
Raschiatore
D doppio effetto
60
PTFE 00 9807
NBR 70 0100
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317, aria calda e vapore.
Note
Grazie alle buone proprietà di scorrevolezza del PTFE, il raschiatore è adatto per cilindri con corsa breve con elevata velocità e frequenza della corsa.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
il Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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Funzionamento
L’AD 60 è un raschiatore a doppio effetto composto da un anello in PTFEbronzo e da un O-Ring in NBR come
elemento energizzante. La doppia funzione consiste nella raschiatura della
sporcizia dallo stelo e nella ritenzione
del film d’olio residuo con il labbro
ausiliario. L’olio così trattenuto può essere reimmesso nel circuito tramite un
foro di drenaggio.
Montaggio
Con diametri piccoli si consiglia il montaggio in sedi di alloggiamento aperte
assialmente. Con diametri maggiori
l’anello può essere montato in sedi
assialmente chiuse effettuando una successiva calibrazione.
57
AD 61
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
raschiatore
Materiale
O-Ring
Raschiatore
D doppio effetto
61
PTFE 00 9807
NBR 70 0100
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -30 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317, aria calda e vapore.
Funzionamento
L’AD 61 è un raschiatore a doppio effetto composto da un anello in PTFEbronzo e da un O-Ring in NBR come
elemento energizzante. La doppia funzione consiste nella raschiatura della
sporcizia dallo stelo e nella ritenzione
del film d’olio residuo con il labbro
ausiliario. L’olio così trattenuto può essere reimmesso nel circuito tramite un
foro di drenaggio.
Montaggio
Con diametri piccoli si consiglia il montaggio in sedi di alloggiamento aperte
assialmente. Con diametri maggiori
l’anello può essere montato in sedi
assialmente chiuse effettuando una successiva calibrazione.
58
Note
Grazie alle buone proprietà di scorrevolezza del PTFE, il raschiatore è adatto per cilindri con corsa breve con elevata velocità e frequenza della corsa.
La speciale geometria dell’AD 61 lo
rende robusto e capace di esercitare
una maggiore forza raschiante sullo
stelo.
Codice di ordinazione
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di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
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AD 48
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Raschiatore
D doppio effetto
48
Poliuretano
TPU 95 3401
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’AD 48 è un raschiatore a doppio effetto. La doppia funzione consiste nella
raschiatura della sporcizia dallo stelo e
nella ritenzione del film d’olio residuo
con il labbro ausiliario. L’olio così trattenuto può essere reimmesso nel circuito tramite un foro di drenaggio.
Note
I raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni
oleodinamiche in ambienti molto contaminati. Grazie alla buona resistenza
all’usura del Poliuretano, l’AD 48 raggiunge una durata particolarmente lunga.
Codice di ordinazione
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di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
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Montaggio
Il raschiatore si può installare in sedi di
alloggiamento semichiuse assialmente.
59
AD 51
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Note
I raschiatori a doppio effetto in NBR
vengono utilizzati per applicazioni
oleodinamiche e pneumatiche. Sono
particolarmente adatti per steli con elevate velocità. Con il gradino sul diametro esterno l’AD 51 garantisce una
migliore tenuta ed esercita una
maggiore forza raschiante sullo stelo.
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
il Codice di ordinazione a pag. 12.
Funzionamento
L’AD 51 è un raschiatore a doppio effetto. La doppia funzione consiste nella
raschiatura della sporcizia dallo stelo e
nella ritenzione del film d’olio residuo
con il labbro ausiliario. L’olio così trattenuto può essere reimmesso nel circuito tramite un foro di drenaggio.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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Raschiatore
D doppio effetto
51
NBR 90 3006
Montaggio
Il raschiatore si può installare in sedi di
alloggiamento semichiuse assialmente.
60
ADM 55
Descrizione
Famiglia prodotto Raschiatore
Forma costruttiva DM doppio effetto
con inserto metallico
(esterno)
Numero profilo
55
Materiale
Poliuretano
TPU 95 3401
acciaio
DIN EN 10139
Limiti applicativi
Temperatura (°C): -40 +100
Velocità di funzionamento (m/s): ” 1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
L’ADM 55 è un raschiatore a doppio
effetto. La doppia funzione consiste nella raschiatura della sporcizia dallo
stelo e nella ritenzione del film d’olio
residuo con il labbro ausiliario. L’olio
così trattenuto può essere reimmesso
nel circuito tramite un foro di drenaggio. Sul diametro esterno è montato un
anello metallico sagomato che viene
vulcanizzato sul corpo di Poliuretano.
Montaggio
Il raschiatore può essere installato in
una sede di alloggiamento aperta assialmente. Il vantaggio offerto da questo raschiatore è la semplicità della forma costruttiva della sede ed il facile
montaggio, specialmente con diametri
piccoli. La sede deve avere uno smusso
di invito (vedi tabella pag. 8).
Note
I raschiatori in Poliuretano sono particolarmente adatti per applicazioni
oleodinamiche in ambienti molto contaminati. Grazie alla buona resistenza
all’usura del Poliuretano, l’ADM 55
raggiunge una durata particolarmente
lunga. L’anello metallico sagomato assicura il corretto posizionamento in sede
grazie ad una interferenza predefinita.
La forma costruttiva dell’anello metallico lascia soltanto una piccola superficie esposta all’attacco della corrosione.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o di materiali non-standard
o di combinazioni di materiali, utilizzate
il Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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61
FB 01
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Anelli guida
Striscia guida
01
PTFE 00 9853
30
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”15
Temperatura (°C): -60 +200
Velocità di funzionamento (m/s): ” 15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Le strisce guida in PTFE servono per
guidare pistoni e steli, impediscono il
contatto metallico dei componenti e assorbono i carichi radiali. Gli elementi
di guida in PTFE hanno eccellenti caratteristiche di scorrevolezza che riduce
l’effetto di impuntamento (effetto stickslip). Inoltre hanno elevata resistenza
termica e chimica. Le strisce di guida in
PTFE sono adatte per carichi superficiali di media entità.
Montaggio
Le strisce guida vengono prodotte in rotoli e tagliate a misura. Esistono tre tipi
differenti di taglio: 30°, 90°, ST.
30°: per una migliore distribuzione della pressione e per facilitare l’installazione
90°: taglio diritto
ST: per movimenti rotatori
Le seguenti formule vengono utilizzate
per calcolare le lunghezze richieste:
Guida stelo:
L = 3.11 x (d + S) – 1.0
Guida pistone:
L = 3.11 x (D – S) – 1.0
In queste formule sono già inclusi sia il
coefficiente di dilatazione termica che
le dimensioni del gioco della giunzione. Le strisce guida tagliate si possono
installare facilmente in sedi chiuse.
Note
Le strisce guida sono adatte per applicazioni di tutti i tipi. Grazie alla struttura superficiale ed alla particolare consistenza del materiale PTFE si crea un
ulteriore deposito di lubrificante sulla
superficie delle strisce guida. Lo smusso
sugli spigoli impedisce la loro compressione negli angoli arrotondati della sede e facilita il montaggio.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
62
FB 05
Descrizione
Famiglia prodotto
Forma costruttiva
Numero profilo
Materiale
Anelli guida
Striscia guida
05
Resina fenolica–fibra
sintetica/PTFE
HG 00 0301
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”350
Temperatura (°C): -50 +130
Velocità di funzionamento (m/s): ”1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Le strisce guida in resina con rinforzo
in tela (HG) servono per guidare pistoni e steli, impediscono il contatto metallico dei componenti e assorbono i carichi radiali. Le strisce guida in HG sono
adatte per carichi superficiali di elevata entità. Un miglioramento delle capacità di scorrevolezza di questo materiale si ottiene con l’aggiunta di PTFE
che riduce anche l’effetto di impuntamento (effetto stick-slip).
Montaggio
Le strisce guida vengono prodotte in rotoli e tagliate a misura. Esistono tre tipi
differenti di taglio: 45°, 90°, ST.
45°: per una migliore distribuzione della pressione e per facilitare l’installazione
90°: taglio diritto
ST: per movimenti rotatori
Le seguenti formule vengono utilizzate
per calcolare le lunghezze richieste:
Guida stelo:
L = 3.11 x (d + S) – 1.0
Guida pistone:
L = 3.11 x (D – S) – 1.0
In queste formule sono già inclusi sia il
coefficiente di dilatazione termica che
le dimensioni del gioco della giunzione.Le strisce guida tagliate si possono
installare facilmente in sedi chiuse.
Note
Il materiale standard Dichtomatik per le
strisce guida è fibra sintetica impregnata di resina fenolica con aggiunta di
PTFE (HG 00 0301). Con steli o pistoni
di diametro inferiore a 100 mm, è preferibile utilizzare strisce più flessibili o
preformate.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
63
FRK 01
30
Descrizione
Famiglia prodotto Anelli guida
Forma costruttiva Anello guida
per pistone
Numero profilo
01
Taglio
30
Materiale
PTFE 00 9853
Note
Gli anelli guida in PTFE vengono forniti
in striscia, con taglio inclinato a 30° e
realizzati con una mescola di PTFE e
Bronzo. Si prega indicare nell’ordine
eventuali richieste specifiche relative a
tipi di taglio o materiali non standard.
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”15
Temperatura (°C): -60 +200
Velocità di funzionamento (m/s): ”15
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
Per tutti gli altri articoli, controllate la
disponibilità su www.dichtomatik.it
Funzionamento
Gli anelli guida FRK 01 in PTFE servono per guidare i pistoni, impediscono il contatto metallico dei componenti
e assorbono i carichi radiali. Hanno
eccellenti caratteristiche di
scorrevolezza che riduce l’effetto di
impuntamento (effetto stick-slip). Inoltre
hanno elevata resistenza termica e
chimica. Gli anelli guida in PTFE sono
adatti per carichi superficiali di media
entità.
H9
Montaggio
Gli anelli guida FRK 01 in PTFE vengono forniti come strisce pretagliate che
possono facilmente essere montate in
sedi chiuse. L’installazione è anche
agevolata dagli smussi sui bordi. Con
materiali che hanno una particolare
struttura della superficie su un solo lato,
fare attenzione che questo lato venga
sempre montato come superficie di
contatto.
64
FRK 05
Descrizione
Famiglia prodotto Anelli guida
Forma costruttiva Anello guida
per pistone
Numero profilo
05
Taglio
45
Materiale
Resina fenolica–
fibra sintetica/PTFE
HG 00 0301
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”350
Temperatura (°C): -50 +130
Velocità di funzionamento (m/s): ”1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Gli anelli guida FRK 05 in resina fenolica servono per guidare i pistoni, impediscono il contatto metallico dei componenti e assorbono i carichi radiali. Gli
anelli guida in questo materiale vengono per lo più utilizzati per applicazioni
oleodinamiche ad elevate prestazioni,
in quanto resistono molto bene a carichi superficiali elevati. Un miglioramento delle capacità di scorrevolezza di
questo materiale si ottiene con
l’aggiunta di PTFE che riduce anche
l’effetto di impuntamento (effetto stickslip).
Montaggio
Gli anelli guida torniti in resina fenolica sono aperti e possono essere installati in sedi chiuse. Esistono tre tipi differenti di taglio: 45°, 90°, ST.
45°: per una migliore distribuzione della pressione e per facilitare l’installazione
90°: taglio diritto
ST: per movimenti rotatori
Gli smussi realizzati sugli spigoli facilitano il montaggio.
Note
Gli anelli guida standard vengono forniti con taglio inclinato a 45° e sono in
fibra sintetica impregnata di resina
fenolica con aggiunta di PTFE. Gli anelli guida sono smussati su ambedue i lati, in modo tale che possono essere
utilizzati sia su pistone che su stelo.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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65
FRS 01
30
Descrizione
Famiglia prodotto Anelli guida
Forma costruttiva Anello guida
per stelo
Numero profilo
01
Taglio
30
Materiale
PTFE 00 9853
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”15
Temperatura (°C): -60 +200
Velocità di funzionamento (m/s): ”15
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Gli anelli guida FRS 01 in PTFE servono per guidare gli steli, impediscono
il contatto metallico dei componenti e
assorbono i carichi radiali. Hanno eccellenti caratteristiche di scorrevolezza
che riduce l’effetto di impuntamento
(effetto stick-slip). Inoltre hanno elevata
resistenza termica e chimica. Gli anelli
guida in PTFE sono adatti per carichi
superficiali di media entità.
Montaggio
Gli anelli guida FRS 01 in PTFE vengono forniti come strisce pretagliate che
possono facilmente essere montate in
sedi chiuse.
Esistono tre tipi differenti di taglio: 30°,
90°, ST.
30°: per una migliore distribuzione della pressione e per facilitare l’installazione
90°: taglio diritto
ST: per movimenti rotatori
Gli smussi realizzati sugli spigoli facilitano il montaggio.
Con materiali che hanno una particolare struttura della superficie su un solo
lato, fare attenzione che questo lato
venga sempre montato come superficie
di contatto.
Note
Gli anelli guida in PTFE vengono forniti
in striscia, con taglio inclinato a 30° e
realizzati con una mescola di PTFE e
Bronzo. Si prega indicare nell’ordine
eventuali richieste specifiche relative a
tipi di taglio o materiali non standard.
Codice di ordinazione
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di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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66
FRS 05
Descrizione
Famiglia prodotto Anelli guida
Forma costruttiva Anello guida
per stelo
Numero profilo
05
Taglio
45
Materiale
Resina fenolica–
fibra sintetica/PTFE
HG 00 0301
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”350
Temperatura (°C): -50 +130
Velocità di funzionamento (m/s): ”1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Gli anelli guida FRS 05 in resina fenolica servono per guidare gli steli, impediscono il contatto metallico dei componenti e assorbono i carichi radiali. Gli
anelli guida in questo materiale vengono per lo più utilizzati per applicazioni
oleodinamiche ad elevate prestazioni,
in quanto resistono molto bene a carichi superficiali elevati. Un miglioramento delle capacità di scorrevolezza di
questo materiale si ottiene con l’aggiunta di PTFE che riduce anche l’effetto
di impuntamento (effetto stick-slip).
Montaggio
Gli anelli guida torniti in resina fenolica sono aperti e possono essere installati in sedi chiuse. Esistono tre tipi differenti di taglio: 45°, 90°, ST.
45°: per una migliore distribuzione della pressione e per facilitare l’installazione
90°: taglio diritto
ST: per movimenti rotatori
Gli smussi realizzati sugli spigoli facilitano il montaggio.
Note
Gli anelli guida standard vengono forniti con taglio inclinato a 45° e sono in
fibra sintetica impregnata di resina fenolica con aggiunta di PTFE. Si prega
indicare nell’ordine eventuali richieste
specifiche relative a tipi di taglio o materiali non standard. Gli anelli guida
sono smussati su ambedue i lati, in modo tale che possono essere utilizzati
sia su pistone che su stelo.
Per applicazioni speciali, si consiglia
l’uso di una combinazione di anelli guida in resina fenolica e anelli guida in
PTFE. L’anello guida in PTFE deve essere montato più distante dalla guarnizione rispetto all’anello in resina. L’anello
in PTFE aumenta la capacità di scorrimento e raccoglie la sporcizia, mentre
l’anello in resina assorbe i carichi radiali.
Codice di ordinazione
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articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
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67
FRS 06
Descrizione
Famiglia prodotto Anelli guida
Forma costruttiva Anello guida
per stelo
Numero profilo
06
Esecuzione
EN Scanalature
di compensazione
Materiale
POM 00 3003
Limiti applicativi
Max. resistenza
superficiale (N/mm2): ”35
Temperatura (°C): -30 +110
Velocità di funzionamento (m/s): ”1
Fluidi
Fluidi idraulici a norme DIN 51524
Parte 1-3, grassi e oli lubrificanti a base di oli minerali, fluidi idraulici HFA,
HFB, HFC non infiammabili a norme
VDMA 24317.
Funzionamento
Gli anelli guida FRS 06 vengono principalmente utilizzati come guide stelo in
cilindri tuffanti, impediscono il contatto
metallico dei componenti e assorbono i
carichi radiali. Grazie alle scanalature
di compensazione, durante il funzionamento si ottiene un costante passaggio del fluido.
68
Montaggio
Gli anelli guida FRS 06 sono aperti e si
possono montare in sedi chiuse. Gli
smussi facilitano il montaggio.
Note
Gli anelli guida FRS 06 rappresentano
un’alternativa economica agli anelli
guida in tela rinforzata con resina in
applicazioni con carichi superficiali di
media entità.
Codice di ordinazione
Vi preghiamo di indicare i ns. numeri di
articolo sul vs. ordine. Se avete necessità
di dimensioni o materiali non-standard o
combinazioni di materiali, utilizzate il
Codice di ordinazione a pag. 12.
Any seal. Any time.
Tutti gli articoli della serie standard (indicata in rosso) sono disponibili a stock.
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disponibilità su www.dichtomatik.it
69
70
I dati contenuti in questo catalogo
sono basati sulle conoscenze
derivate dall’esperienza pluriennale
nella produzione e nell’impiego
di guarnizioni.
È possibile, tuttavia, che fattori
imponderabili nell’impiego
pratico delle guarnizioni, limitino
notevolmente il valore di
affermazioni generalmente valide.
Pertanto le informazioni qui riportate
non possono essere considerate
vincolanti in modo assoluto.
Le informazioni contenute nel
catalogo possono subire variazioni
senza obbligo di preavviso. In caso
di pubblicazione di un nuovo
catalogo, le edizioni precedenti non
verranno più ritenute valide.
Per applicazioni speciali il nostro
servizio tecnico commerciale è a
Vostra completa disposizione.
Per la riproduzione di ogni e
qualsiasi parte del catalogo si dovrà
richiedere espressa autorizzazione
da parte della Dichtomatik Srl.
71
Germania
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Italia
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P.O. Box 70 04 80
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