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diamante - Marchesini Group

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diamante - Marchesini Group
DIAMANTE
Riempitrice - Tappatrice a due canali per Mascara e Lucidalabbra
Twin - Channel Filling and Capping Machine for Mascara and Lip Gloss
La sede Tonazzi di Cerro Maggiore (MI) Italia
Tonazzi building in Cerro Maggiore (MI) Italy
Tonazzi, un nome una storia ...
Tonazzi, a name a story...
RAPIDO B:
Riempitrice chiuditrice di tubetti costruita nel 1938
Tube filling and closing machine produced in 1938
Marchesini Group aggiorna costantemente i suoi
prodotti alle necessità del mercato. Le specifiche tecniche
qui riportate sono perciò suscettibili di cambiamento.
The Marchesini Group is continually updating their products to
market needs. The technical specifications given here are therefore
subject to change without prior notice or without liability.
Tonazzi s.r.l. via Kennedy, 2/4 - 20023 Cerro Maggiore (MI) Italia
Tel. +39/0331.51.43.56 - Fax +39/0331.51.56.71 • E-mail address: [email protected]
Edizione: Settembre 2004 - CONSEIL B&B - ph. C. Bertolini
R
Building efficiency
Marchesini Group S.p.A. via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro (Bo) Italia
Tel. +39/051.651.87.11 - Fax +39/051.651.64.57 • Internet home page: http://www.marchesini.com • E-mail address: [email protected]
italiano • english
DIAMANTE
Riempitrice - Tappatrice a due canali per Mascara e Lucidalabbra
DIAMANTE
Twin - Channel Filling and Capping Machine for
Mascara and Lip Gloss
Progetto completamente nuovo per linea e
soluzioni tecniche che coniuga il meglio
dell’esperienza Tonazzi con la tecnologia
Marchesini Group
Completely new design machine as to line and
technical solutions matching the wide Tonazzi
experience with the Marchesini Group latest
technologies
Macchina Riempitrice-Tappatrice Lineare,
progettata secondo i più elevati standard
tecnologici per garantire la massima produttività
e qualità
Linear filling and capping machine designed
according to the highest technological standards
to guarantee the maximum productivity and
quality
Il trasporto dei contenitori è a movimento
alternato, interfacciato meccanicamente al
dispositivo di tappatura a movimento continuo
The container conveying system has an
intermittent motion and is mechanically
interfaced with the brush cap screwing device
which has a continuous motion
Motorizzazione robotizzata con motori brushless
Robotized driving system with brushless motors
Regolazione indipendente dell’alzacontenitori
nella stazione di riempimento, comandata da
motori brushless
Logica di funzionamento controllata da PC
con display touch-screen a colori
Independent adjustment of container lifting
device in filling station driven by brushless
motors
Operation logic controlled by a PC provided
with a colour liquid crystal display
Dispositivi indipendenti di regolazione della
dose impostabile da display per ognuno dei
due canali
Dosing adjustament of each channel which
can be set by display independently
Regolazione di tutti i componenti e pulizia
della macchina dal lato operatore
Adjustment of all the machine components
and cleaning from the operator’s side
Cambio formato rapido tramite inserti porta
flaconi
Easily and fast change parts using inserts
for containers
Sistema innovativo in speciale esecuzione che
permette il trasferimento del sistema di dosaggio
completamente montato (tramoggia, collettore,
gruppi pompa, pistoni, cilindri ed ugelli) dalla
zona di dosaggio alla zona di lavaggio e
sterilizzazione tramite apposito carrello
Dosing system (hopper, manifold, filling valve
housings, filling valves, pistons, cylinders and
nozzles) which can be transferred, still
assembled, from the filling area to the washing
and sterilization area by a suitable truck
CONTROL SYSTEMS:
- Correct positioning control of containers loaded into
conveying system
- Mechanical devices to control wiper presence,
if any, on container
- No container / No fill control
- Screwing system for brush caps with electropneumatic
torque control
16
1410
SISTEMI DI CONTROLLO:
- Controllo corretto posizionamento dei contenitori
caricati nel sistema di trasporto
- Tastatori per il controllo della presenza del riduttore
sul contenitore
- Controlli niente contenitore/niente riempimento
- Sistema di avvitamento tappi dotato di controllo
di coppia elettropneumatico
PRODUCT INFEED:
- Direct to the manifold of the dosing groups
by means of an infeed hose coming from an outer
pressurized tank
- Standard or jacketed hopper
- Pressurized hopper with product pushing piston
complete with a sensor for min. and max. load control
16
ALIMENTAZIONE PRODOTTO:
- Diretta al collettore dei gruppi pompa tramite tubo
di alimentazione da serbatoio pressurizzato esterno
- In tramoggia semplice o riscaldata
- In tramoggia pressurizzata con pistone di spinta
del prodotto completa di sensore per il controllo
del carico min. e max
M2003011.DWG
60T0004103
A
1910
Dati tecnici
Velocità meccanica: 120 battute/min.
Mechanical speed: 120 strokes/minute
DIAMANTE
Technical data
Contenitor size range:
Gamma formati contenitori:
Diameter (Ø)
10 - 30 mm
Diametro (Ø)
Height (h1)
60 - 100 mm
Altezza (h1)
Brush Cap size range:
Gamma formati tappi:
Diameter (Ø)
10 - 30 mm
Diametro (Ø)
Brush lenght (l)
fino a / up to 90 mm
Lunghezza pennello (l)
Cap height (h2)
20 - 60 mm
Altezza tappo (h2)
NOTE: h1+h2=150 mm max.
N.B.: h1+h2=150 mm max.
Filling Capacity
3 - 34 ml
Dosate
Mechanical speed (strokes/min)
fino a / up to 120
Velocità meccanica (battute/min.)
Installed power
6 Kw
Potenza installata
Max. Air Consumption at 5 bar (basic Machine)
90 Nl/min.
Consumo aria massimo 5 bar (macchina base)
Basic Machine Weight
2300 Kg.
Peso macchina base
Basic Machine Dimensions
1450 x 2400 x 2400 mm
Dimensioni macchina base
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