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diamante - Marchesini Group
DIAMANTE Riempitrice - Tappatrice a due canali per Mascara e Lucidalabbra Twin - Channel Filling and Capping Machine for Mascara and Lip Gloss La sede Tonazzi di Cerro Maggiore (MI) Italia Tonazzi building in Cerro Maggiore (MI) Italy Tonazzi, un nome una storia ... Tonazzi, a name a story... RAPIDO B: Riempitrice chiuditrice di tubetti costruita nel 1938 Tube filling and closing machine produced in 1938 Marchesini Group aggiorna costantemente i suoi prodotti alle necessità del mercato. Le specifiche tecniche qui riportate sono perciò suscettibili di cambiamento. The Marchesini Group is continually updating their products to market needs. The technical specifications given here are therefore subject to change without prior notice or without liability. Tonazzi s.r.l. via Kennedy, 2/4 - 20023 Cerro Maggiore (MI) Italia Tel. +39/0331.51.43.56 - Fax +39/0331.51.56.71 • E-mail address: [email protected] Edizione: Settembre 2004 - CONSEIL B&B - ph. C. Bertolini R Building efficiency Marchesini Group S.p.A. via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro (Bo) Italia Tel. +39/051.651.87.11 - Fax +39/051.651.64.57 • Internet home page: http://www.marchesini.com • E-mail address: [email protected] italiano • english DIAMANTE Riempitrice - Tappatrice a due canali per Mascara e Lucidalabbra DIAMANTE Twin - Channel Filling and Capping Machine for Mascara and Lip Gloss Progetto completamente nuovo per linea e soluzioni tecniche che coniuga il meglio dell’esperienza Tonazzi con la tecnologia Marchesini Group Completely new design machine as to line and technical solutions matching the wide Tonazzi experience with the Marchesini Group latest technologies Macchina Riempitrice-Tappatrice Lineare, progettata secondo i più elevati standard tecnologici per garantire la massima produttività e qualità Linear filling and capping machine designed according to the highest technological standards to guarantee the maximum productivity and quality Il trasporto dei contenitori è a movimento alternato, interfacciato meccanicamente al dispositivo di tappatura a movimento continuo The container conveying system has an intermittent motion and is mechanically interfaced with the brush cap screwing device which has a continuous motion Motorizzazione robotizzata con motori brushless Robotized driving system with brushless motors Regolazione indipendente dell’alzacontenitori nella stazione di riempimento, comandata da motori brushless Logica di funzionamento controllata da PC con display touch-screen a colori Independent adjustment of container lifting device in filling station driven by brushless motors Operation logic controlled by a PC provided with a colour liquid crystal display Dispositivi indipendenti di regolazione della dose impostabile da display per ognuno dei due canali Dosing adjustament of each channel which can be set by display independently Regolazione di tutti i componenti e pulizia della macchina dal lato operatore Adjustment of all the machine components and cleaning from the operator’s side Cambio formato rapido tramite inserti porta flaconi Easily and fast change parts using inserts for containers Sistema innovativo in speciale esecuzione che permette il trasferimento del sistema di dosaggio completamente montato (tramoggia, collettore, gruppi pompa, pistoni, cilindri ed ugelli) dalla zona di dosaggio alla zona di lavaggio e sterilizzazione tramite apposito carrello Dosing system (hopper, manifold, filling valve housings, filling valves, pistons, cylinders and nozzles) which can be transferred, still assembled, from the filling area to the washing and sterilization area by a suitable truck CONTROL SYSTEMS: - Correct positioning control of containers loaded into conveying system - Mechanical devices to control wiper presence, if any, on container - No container / No fill control - Screwing system for brush caps with electropneumatic torque control 16 1410 SISTEMI DI CONTROLLO: - Controllo corretto posizionamento dei contenitori caricati nel sistema di trasporto - Tastatori per il controllo della presenza del riduttore sul contenitore - Controlli niente contenitore/niente riempimento - Sistema di avvitamento tappi dotato di controllo di coppia elettropneumatico PRODUCT INFEED: - Direct to the manifold of the dosing groups by means of an infeed hose coming from an outer pressurized tank - Standard or jacketed hopper - Pressurized hopper with product pushing piston complete with a sensor for min. and max. load control 16 ALIMENTAZIONE PRODOTTO: - Diretta al collettore dei gruppi pompa tramite tubo di alimentazione da serbatoio pressurizzato esterno - In tramoggia semplice o riscaldata - In tramoggia pressurizzata con pistone di spinta del prodotto completa di sensore per il controllo del carico min. e max M2003011.DWG 60T0004103 A 1910 Dati tecnici Velocità meccanica: 120 battute/min. Mechanical speed: 120 strokes/minute DIAMANTE Technical data Contenitor size range: Gamma formati contenitori: Diameter (Ø) 10 - 30 mm Diametro (Ø) Height (h1) 60 - 100 mm Altezza (h1) Brush Cap size range: Gamma formati tappi: Diameter (Ø) 10 - 30 mm Diametro (Ø) Brush lenght (l) fino a / up to 90 mm Lunghezza pennello (l) Cap height (h2) 20 - 60 mm Altezza tappo (h2) NOTE: h1+h2=150 mm max. N.B.: h1+h2=150 mm max. Filling Capacity 3 - 34 ml Dosate Mechanical speed (strokes/min) fino a / up to 120 Velocità meccanica (battute/min.) Installed power 6 Kw Potenza installata Max. Air Consumption at 5 bar (basic Machine) 90 Nl/min. Consumo aria massimo 5 bar (macchina base) Basic Machine Weight 2300 Kg. Peso macchina base Basic Machine Dimensions 1450 x 2400 x 2400 mm Dimensioni macchina base