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®
SISTEMI DI
CONFEZIONAMENTO
e PALETTIZZAZIONE
COMPLETAMENTE
AUTOMATICI
Diciamo ciò
che facciamo
e facciamo ciò
che diciamo
INDICE
Azienda
Prodotti
Clienti
L'AZIENDA
4
PROJECT MANAGEMENT
6
BILANCE A PESO NETTO
8
BILANCE A PESO LORDO
9
SISTEMI DI PESATURA E RIEMPIMENTO DI BIG-BAG
10
CONFEZIONATRICI PER SACCHI PREFORMATI A BOCCA APERTA
12
IGF+ FFS, CAROSELLO
14
STARPACK ®
15
SISTEMI “CHIAVI IN MANO”
16
SISTEMI FFS
18
PALETTIZZATORI ROBOTIZZATI
22
PALETTIZZATORI A SPINTA
26
BAG IN BOX
27
ASSISTENZA CLIENTI
28
COSA DICONO DI NOI / REFERENZE
30
Timeline
AZIENDA
1920 - 1960
1970
La tradizione familiare nel settore meccanico affonda le sue radici già
agli inizi del secolo, quando Domenico Concetti, nel 1918, aprì una
bottega artigiana in cui iniziò a costruire attrezzature per l’agricoltura,
attività continuata da Francesco fino agli anni Sessanta.
Teodoro, figlio di Francesco, grazie all’esperienza acquisita presso
una locale industria molitoria, nel 1968 pose le basi di Concetti
Group, ideando e brevettando le prime macchine per l’insacco dei
prodotti sfusi. Nel 1974, Giuseppe Concetti si unisce al fratello,
e si pongono le basi per la formazione di una società basata
su una struttura moderna.
CHI SIAMO Siamo l'eccellenza nella tecnologia dell'imballaggio e
4
COSA
FACCIAMO
SISTEMA
DI QUALITA'
Produciamo macchine di pesatura, confezionamento e
palettizzazione studiate per una grande varietà di prodotti, secondo
le specifiche esigenze del cliente. Tutte le fasi di progettazione e
fabbricazione si svolgono in un unico stabilimento situato in
Umbria, nel cuore d'Italia, con il diretto controllo dei nostri
ingegneri.
Lavoriamo in attenta adesione al sistema di gestione della qualità
ISO 9001.
Utilizziamo le attrezzature più moderne che la tecnologia ci mette a
disposizione. Impieghiamo per i nostri impianti la migliore
componentistica e perciò ne garantiamo l'affidabilità nel tempo.
OGGI
FUTURO
Siamo un gruppo internazionale a capitale familiare ormai alla
quarta generazione: Emanuele, Francesco e Riccardo Concetti
continuano la tradizione aziendale. Siamo oltre 160
professionisti costantemente impegnati a migliorare noi stessi, i
nostri prodotti e nostri servizi di assistenza ai clienti.
In Concetti, l'avanguardia tecnologica nasce da una combinazione di
ricerca ed esperienza acquisita sul campo. Progettiamo per e con i
nostri clienti la fabbrica del futuro: veloce nell'adeguarsi alle novità
del mercato, attenta al corretto impiego di energie e risorse,
pienamente integrata ai sistemi IT aziendali.
l'avanguardia nel confezionamento dei materiali anche più difficili.
I NOSTRI
CLIENTI
LA NOSTRA
FILOSOFIA
Dalle multinazionali alle piccole imprese: in tutto il mondo sono più
di 1.600 gli impianti a marchio Concetti installati in quasi mezzo
secolo di attività.
Il 40% di essi è stato acquistato da clienti fidelizzati.
Trattiamo i nostri clienti e fornitori come vorremmo essere trattati
noi: con integrità, lealtà e trasparenza.
Forniamo impianti multifunzionali, affidabili e durevoli grazie a un
servizio di assistenza meticoloso.
5
PROJECT MANAGEMENT
ANALISI DEL PRODOTTO E TEST
Un'attività specifica della nostra azienda è rivolta all'analisi dei campioni
di prodotto fornitici dai clienti.
Esaminiamo i dati di sicurezza e le proprietà fisiche dei materiali da
confezionare, in modo da proporre la migliore soluzione di pesatura,
insacco, chiusura e pallettizzazione.
DESIGN E CUSTOMIZZAZIONE
Concetti ha l'esperienza per trovare la migliore configurazione di impianto
e le giuste tipologie e dimensioni di imballo.
Per ogni richiesta, prepariamo una proposta chiara e completa dei disegni
di installazione. Il progetto è discusso in dettaglio con il cliente durante
visite in loco per essere messo a punto nei minimi dettagli.
PRODUZIONE IN-HOUSE & CONTROLLO QUALITÀ
Progettazione e produzione sono completamente informatizzate. I più
moderni sistemi CAD 3D consentono di testare le funzionalità delle
macchine ancor prima di iniziare la produzione. Per una precisa
fabbricazione delle parti meccaniche impieghiamo la moderna tecnologia
del taglio laser. La programmazione degli ordini di componenti e lo
stoccaggio nel magazzino sono completamente automatizzati,
consentendoci il controllo totale sulla qualità dei nostri prodotti.
6
F.A.T.
La Factory Acceptance Test (FAT) rappresenta la possibilità del cliente di
verificare che la linea commissionata risponda alle specifiche di progetto,
sottoponendola a un test di funzionalità con i prodotti, i sacchi e i pallet
del cliente, prima della spedizione dei macchinari.
INSTALLAZIONE E FORMAZIONE
L'installazione e il collaudo della linea Concetti sono affidati a tecnici
multilingue con l'appropriata esperienza e con il necessario addestramento
sulle procedure di sicurezza. Provvediamo a una messa in marcia agevole
e rapida, e impartiamo al personale operativo la necessaria formazione
per una corretta conduzione e manutenzione dell'impianto.
7
BILANCE A PESO NETTO
Il prodotto viene pesato in un cestello e poi
scaricato all'interno del sacco.
A seconda del tipo di prodotto da lavorare, sono
disponibili diversi sistemi di alimentazione.
NET/N-CC
DOPPIA ALIMENTAZIONE
Capacità produttiva fino a 900 sacchi/ora
per alimentazione a nastro,
800 sacchi/ora per doppia alimentazione a coclea.
NET/CC
NET/G
Capacità produttiva fino a 800 sacchi/ora
Capacità produttiva fino a 2000 sacchi/ora.
ALIMENTAZIONE A COCLEA
ALIMENTAZIONE A GRAVITÀ
NET/G
ALIMENTAZIONE A GRAVITÀ
AUTOPULENTE
Capacità produttiva
fino a 1200 sacchi/ora
Flessibilità: Pesate da 1 a 50 kg.
Pulizia facile: sportelli di ispezione e, in opzione, sistemi per
la pulizia automatica ad aria o acqua.
Accuratezza: costruite in conformità alle raccomandazioni OIML
e alla direttiva europea MID.
NET/N
ALIMENTAZIONE A NASTRO
Capacità produttiva fino a 900 sacchi/ora
8
BILANCE
BILANCE A PESO LORDO
Il prodotto viene pesato all'interno del sacco durante il processo di
riempimento.
Sono disponibili diversi sistemi di alimentazione, a seconda del
tipo di prodotto da lavorare.
GROSS/CC
ALIMENTAZIONE
A DOPPIA COCLEA
Adatto per polveri non scorrevoli, aerate e/o
fluide, ideale per applicazioni industriali
alimentari e chimiche.
In questa foto, la bilancia è integrata con un
sistema semi-automatico di riempimento
e cucitura di sacchi.
Capacità produttiva fino a 300 sacchi/ora
GROSS/N
ALIMENTAZIONE A NASTRO
Ideale per prodotti mediamente scorrevoli, in
particolare semi, mangimi e pet-food.
In questa foto, la bilancia è integrata con un
sistema semi-automatico di riempimento
e cucitura di sacchi
Capacità produttiva fino a 350 sacchi/ora
9
SISTEMI DI PESATURA E
RIEMPIMENTO DI BIG-BAG
NET B/G
SISTEMA A PESO NETTO CON ALIMENTAZIONE A GRAVITÀ
PER PRODOTTI GRANULARI
Versione speciale per fertilizzanti, adatta a riempire sacconi monobretella,
costruita con parti a contatto con il prodotto in acciaio inox.
Alte produzioni: fino a 100 big bag/ora.
Regolazione automatica dell'altezza del big-bag,
per riempire sacconi fino a 2000 mm di altezza e peso da 500 a 2000 kg.
In opzione: sistema di legatura automatica del big bag.
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BIG BAG
GROSS B/C
SISTEMA A PESO LORDO CON ALIMENTAZIONE
A COCLEA PER PRODOTTI ALIMENTARI
Parti in contatto con il prodotto in acciaio inossidabile.
Coclea estraibile per una pulizia agevole e veloce.
Capacità produttiva fino a 10 big-bag/ora.
NET B/G
SISTEMA A PESO NETTO CON ALIMENTAZIONE
A GRAVITÀ PER PRODOTTI SCORREVOLI
Possibilità di sovrapporre uno o due big bag su un pallet.
Sistema completo di alimentatore automatico di palette vuote
e rulliere di evacuazione.
Alte produzioni, capacità fino a 60 big-bag/ora (1500 kg).
GROSS B/G
SISTEMA DI RIEMPIMENTO A PESO LORDO PER
BIG-BAG E OCTABIN CON ALIMENTAZIONE A GRAVITÀ
Adatto a big-bag e octabin di varie dimensioni.
Capacità produttiva fino a 30 unità/ora.
11
CONFEZIONATRICI PER SACCHI
A BOCCA APERTA
IPF
Insaccatrice completamente automatica ad alta velocità,
dotata di due bocche d'insacco.
Adatta per sacchi a bocca aperta con soffietti di piccolo
formato (da 1 a 10 kg) in carta, carta politenata,
polietilene e alluminati.
Capacità produttiva fino a 2400 sacchi/ora.
IMF
Insaccatrice completamente automatica ad
alta velocità, dotata di due bocche d'insacco.
Adatta per sacchi a bocca aperta piatti o
con soffietti di medio formato (da 2 a 20 kg)
in carta, carta politenata, polietilene e alluminati.
Capacità produttiva fino a 1800 sacchi/ora.
Optional
Lo zip viene formato e tagliato
Lo zip viene inserito nella bocca
del sacco e saldato
ZIPPER
(brevettato)
12
CONFEZIONATRICI PER SACCHI A BOCCA APERTA
Tutte le macchine possono essere dotate di diversi sistemi di chiusura del sacco: cucitura
semplice, cucitura con piega, cucitura con applicazione di carta crespata, termosaldatura,
chiusura “pinch-top” tramite incollatura o riattivazione della colla.
Sono disponibili anche dispositivi per la cucitura delle etichette sulla cimosa del sacco.
IGF
Insaccatrice completamente automatica ad alta velocità,
adatta praticamente a ogni tipo di sacco a bocca aperta
da 2 a 50 kg: piatto o a soffietto, in carta, carta rivestita,
polietilene, alluminato e in polipropilene, con o senza
maniglie etc.
Capacità produttiva fino a 1200 sacchi/ora.
IGF Polveri Chimiche e Farine
Progettata per l'insacco di prodotti polverosi ed aereati
in sacchi a bocca aperta da 2 a 50 Kg, piatti o a soffietto,
in carta, carta rivestita, carta con liner interno.
Capacità produttiva fino a 500 sacchi/ora.
13
SISTEMI COMBINATI
IGF + FFS
Per sacchi preformati e sacchi ottenuti da una bobina
tubulare in polietilene, piatta o soffiettata. Sistema d'insacco
completamente automatico ad alta capacità produttiva,
dotato di una stazione per la formazione dei sacchi.
Adatto praticamente a ogni tipo di sacco a bocca aperta da
2 a 50 kg:
piatto o a soffietto, in carta, carta rivestita, polietilene,
alluminato
e in polipropilene, con o senza maniglie etc.
Capacità produttiva fino a 1200 sacchi/ora.
CAROSELLO
Insaccatrice a carosello rotante a sei stazioni, completamente
automatico, con sistema di pesatura a peso netto adatto al
dosaggio di prodotti molto areati e fluidi (ad es. farina).
Tra le funzioni troviamo un sistema dedicato per la vibrazione
del sacco per rimuovere l'aria dal prodotto durante la
fase di riempimento.
Elevata flessibilità di formato.
Lavorazione sacchi di rafia in automatico.
Capacità produttiva
fino a 1100 sacchi/ora.
14
CONFEZIONATRICI PER SACCHI A BOCCA APERTA
STARPACK
®
Linea completamente automatica ad alta velocità
per il condizionamento di prodotti sfusi, granulari
e in micro granuli, in sacchi a bocca aperta.
Capacità produttiva fino a 1600 sacchi/ora.
Progettata specificamente per sacchi di rafia e PE
Integrati sistemi di chiusure con cucitura e termosaldatura
Multiformato da 10 a 50kg
Cambio format automatico
Starpack® può essere accessoriata con il modulo FFS per realizzare sacchi da
bobina tubolare in PE.
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SISTEMI “CHIAVI IN MANO”
Cambio formato
completamente automatico
in 60 secondi!
16
Una sola tecnologia per l'intero processo di insacco.
Selezione del programma di lavoro da un solo pannello di controllo per l'intera linea.
Cambio automatico del programma in 60 secondi per l'intera linea, senza l'ausilio di utensili.
Implementazione di sistemi di supervisione dell'intero impianto di pesatura, chiusura e palettizzazione.
Possibilità di completamento con etichettatrici “stampa e applica”, stampanti ink-jet, codificatori di etichette prestampate, rivelatori di
presenza di metalli, sistemi di controllo peso, sistemi di espulsione automatica dei sacchi etc.
Completamento con macchine di fine linea di alta qualità come avvolgitrici e incappucciatrici di pallet.
Macchine dotate di accurati dispositivi di protezione conformemente alle vigenti normative CE.
Studio, sviluppo e costruzione delle singole macchine e dell'intero impianto per aree classificate ATEX.
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SISTEMI FFS
FFS FORZA 2600
Nata espressamente per il settore petrolchimico, la FFS Forza 2600 raggiunge la velocità di riempimento di 2.600 sacchi/h da 25 kg.
La nuova Forza 2600 è il frutto della lunga esperienza di Concetti nella tecnologia delle formatrici FFS e concilia l'altissima velocità con grande
affidabilità e bassa manutenzione, offrendo quindi:
- massima efficienza di funzionamento
- consumo d'aria e rumore di funzionamento ridotti
- facilità di utilizzo e di manutenzione da parte dei cliente.
Optional principali
Saldatura degli angoli del sacco (o saldatura a K) che permette di migliorare la forma dei sacchi ottimizzando la stabilità e l'estetica
della pedana e permettendo lo svuotamento totale del sacco
Sollevatore elettrico della bobina: permette di caricare la bobina senza l'uso di mezzi di sollevamento esterni.
Dispositivo di formatura dei soffietti: permette di creare sacchi con soffietto partendo da una bobina tubolare piatta o a cuscino.
Una bobina di tubulare piatta contiene fino a tre volte tanti sacchi di quanti contenga una bobina con soffietti
e presenta vantaggi in termini di riduzione dei tempi morti per il cambio bobina e diminuzione dei costi di trasporto e stoccaggio delle bobine.
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SISTEMI FFS
FFS-E
Confezionatrice innovativa che forma, riempie e salda sacchi
di vari formati tra 5 e 50 kg ottenuti da una bobina tubulare in polietilene.
Ideale per pellet scorrevoli e prodotti granulari.
La sua struttura monoblocco è aperta ai lati,
permettendo un accesso semplice per la pulizia e l'ispezione.
Capacità produttiva oltre 2000 sacchi/ora.
19
SISTEMI FFS
Sono disponibili diversi dispositivi opzionali:
-Sonde di disaerazione per rimuove l'aria dai
prodotti aerati
-Sonda del vuoto per prodotti granulari
-Saldatura “K” per una miglior forma dei sacchi
-Saldatura a labirinto per l'evacuazione dell'aria
-Realizzazione di un sacco con una o più maniglie
20
CONTINUA FFS
Confezionatrice che forma, riempie e salda sacchi
di vari formati tra 5 e 50 kg ottenuti da una bobina
tubulare in polietilene.
Ideale per prodotti aerati, fluidi, polverosi e/o aggressivi.
Capacità produttiva fino a 1800 sacchi/ora.
SISTEMI FFS
CONTINUA FFS PER POLVERI FINI
Continua FFS con sei posizioni in linea, progettata per l'insacco
di prodotti polverosi ed aereati, in sacchi a tenuta ermetica da 5
a 50 Kg con produzione fino a 500 sacchi/ora
(800 sacchi/ora in sacchi normali senza tenuta ermetica).
Optional
1
2
3
1
Disaerazione
del prodotto
2
Immissione
gas inerti
3
Estrazione
aria dal sacco
21
PALETTIZZATORI ROBOTIZZATI
Estremamente flessibili: dotati di una pinza che preleva un sacco alla volta e lo piazza su un punto specifico
della paletta assegnato dal programma. I palettizzatori robottizzati supportano vari schemi di palettizzazione
per sacchi di formati e tipi disparati. Massima stabilità del pallet anche in presenza di sacchi non totalmente
pieni, grazie alla possibilità di sovrapposizione delle cimose, sia in senso longitudinale che trasversale.
PS-3A/18S-4S
PALETTIZZATORE ROBOTIZZATO
A QUATTRO COLONNE
Dotato di un pianale di preformazione dello strato capace
di compattarlo lateralmente e livellarne la superficie.
Capacità produttiva fino a 1800 sacchi/ora.
22
PALETTIZZATORI ROBOTIZZATI
PS-4A/25S-A
PALETTIZZATORE ROBOTIZZATO
ANTROPOMORFO
Possibilità di configurare l'impianto con paletta
a terra o con rulliere di movimentazione
automatica delle palette vuote e piene.
Capacità produttiva fino a 1800 sacchi/ora.
PS-AA-3A/18S
PALETTIZZATORE ROBOTIZZATO “DUE IN UNO”
Forma contemporaneamente due palette alla volta,
provenienti da due linee di insacco distinte.
Dotato di due pianali di preformazione dello strato per la
compattazione laterale e il livellamento della superficie dello strato.
Capacità produttiva fino a 1000 sacchi/ora.
23
PALETTIZZATORI ROBOTIZZATI
PS-4A/25S-A
PALETTIZZATORE ROBOTIZZATO
ANTROPOMORFO
Possibilità di configurare l'impianto con paletta
a terra o con rulliere di movimentazione
automatica delle palette vuote e piene.
Capacità produttiva fino a 1800 sacchi/ora.
PS-4A/15S-A
PALETTIZZATORE ROBOTIZZATO
ANTROPOMORFO
Particolare della pinza rotante e autoregolante,
per la presa e la palettizzazione delle scatole.
24
La pinza può essere accessoriata con ventose
per il prelievo e il posizionamento della interfalda.
PALETTIZZATORI ROBOTIZZATI
PS-4A/8S-C
PALETTIZZATORE
ROBOTIZZATO MONOCOLONNA
Possibilità di configurare l'impianto con paletta
a terra o con rulliere di movimentazione
automatica delle palette vuote e piene.
Capacità produttiva fino a 450 sacchi/ora.
PS-4A/10S-P
PALETTIZZATORE TIPO PORTALE
Con pinza telescopica.
Capacità produttiva fino a 600 sacchi/ora.
25
PALETTIZZATORI A SPINTA
Adatti per la manipolazione di sacchi stabili e di forma ben definita.
Dotati di un pianale di preformazione dello strato per la compattazione laterale e il livellamento della superficie dello strato.
PS-AB/15S
PALETTIZZATORI
A SPINTA DAL BASSO
Completo di magazzino automatico di palette
vuote e rulliera di evacuazione e accumulo
delle palette piene.
Capacità produttiva fino a 1000 sacchi/ora.
PS-AA/40S
PALETTIZZATORI
A SPINTA DALL'ALTO
Completo di magazzino automatico di palette
vuote e rulliera di evacuazione e accumulo
delle palette piene.
Capacità produttiva fino a 2700 sacchi/ora.
26
BAG IN BOX
BAG IN BOX
PS-4A/15S-P
PALETTIZZATORI
A SPINTA DAL BASSO
Palettizzatore tipo portale con braccio dotato di testa con
aspiranti a ventosa per la presa di sacchi da 3 a 6 kg
e il riempimento di cartoni espositori.
Capacità produttiva fino a 1400 sacchi/ora.
Particolare della pinza rotante, con le ventose per la presa
e l'inserimento dei sacchi nelle scatole.
PS-AA/40S
PALETTIZZATORI
A SPINTA DALL'ALTO
Palettizzatore multifunzione a spinta dall'alto
per sacchi, fardelli, scatole e cartoni,
con braccio dotato di testa aspirante a ventosa
per la presa di sacchi da 3 a 6 kg
Capacità produttiva fino a 2700 sacchi/ora.
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ASSISTENZA CLIENTI
Le avanzate tecnologie meccaniche, elettroniche ed informatiche, impiegate in modo integrato da
Concetti Group, rappresentano il vero punto di forza dell'azienda e la garanzia di un efficiente servizio di
assistenza post-vendita.
HOT-LINE
TELESERVICE
A disposizione del cliente per rispondere alle chiamate di emergenza e per fornire le prime indicazioni tecniche utili per il ripristino
del corretto funzionamento dell'impianto.
Tramite la HOT LINE il cliente sarà sempre messo in condizione di
dialogare con la persona più adatta a risolvere il suo problema.
Grazie allo sviluppo di nuove tecnologie, e alla capacità del proprio
personale, Concetti Group è in grado di mettere a disposizione del
cliente, qualora lo richieda, un sistema di supervisione e assistenza
a distanza per i propri impianti, che permette una diagnostica di
funzionamento in remoto e di eseguire eventuali modifiche al software di controllo delle macchine.
OLTRE QUARANTA TECNICI A DISPOSIZIONE
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La presenza in ogni impianto di software di diagnostica e pannelli di visualizzazione consente
all'operatore un'immediata individuazione ed eliminazione di eventuali disservizi.
MANUTENZIONE PROGRAMMATA E
ASSISTENZA SUL TERRITORIO
PARTI DI RICAMBIO
I tecnici delle aziende del Gruppo sono disponibili per eseguire
manutenzioni programmate sugli impianti già funzionanti.
Contattateci per poter usufruire di tale servizio.
Concetti Group garantisce ai propri clienti la fornitura in tempi ridotti
delle parti di ricambio che dovessero essere necessarie durante la vita
della macchina. Un ufficio apposito è destinato a gestire i contatti col
cliente a questo proposito.
MONITORAGGIO DELLA LINEA TRAMITE TELECAMERE IP
Ottimizza il lavoro dell’operatore e semplifica l’assistenza hot-line
IP CAMERA
IP CAMERA
IP CAMERA
IP CAMERA
LAN NETWORK
WAN NETWORK
CONCETTI
HOT LINE
OPERATOR MONITOR
CUSTOMER'S WAN
SECURE NETWORK
29
COSA DICONO DI NOI
Jose Merino Jiménez, Responsabile della Logistica alla SOLVAY QUIMICA S.L.:
“Posso dire che le macchine Concetti sono di qualità, molto affidabili quanto al sistema di pesatura e con alta capacità di produzione.
Sono realizzate con precisione e buoni materiali quali l'acciaio inox”.
Markus Driess, Responsabile Tecnico Globale alla DSM Nutritional Products LTD.:
“Concetti è uno dei nostri principali fornitori a livello mondiale per quanto concerne le macchine confezionatrici. Soprattutto l'affidabilità
delle macchine è impressionante. I tempi di consegna sono rispettati e il servizio di follow-up e di assistenza è eccezionale ”.
Jeremy Evans, Direttore di Stabilimento alla HANSON:
“Concetti ci ha colpito per la sua forte passione nella realizzazione di prodotti di qualità e per la minuziosa attenzione al dettaglio già
nelle prime fasi di messa a punto del progetto, dandoci la fiducia di andare avanti con un produttore precedentemente non conosciuto”.
Klaas van de Velde, Responsabile della Produzione alla REMIX DROGE MORTEL BV:
“Grazie a Concetti stiamo avendo molto successo”.
Wolfgang Heim, Amministratore Delegato alla BOSCH TIERNAHRUNG GMBH:
“Sono molto soddisfatto con le macchine Concetti, dello sviluppo del progetto e del servizio”.
REFERENZE
PRODOTTI PLASTICI
E CHIMICI
A. SCHULMAN PLASTICS, AKZO NOBEL, AMANDUS KAHL, ANOREL NV,
ARDEX GROUP (CEMIX), BASF, BAYER, BERTRAMS, BRUNNER MOND,
CALDERYS GERMANY, CALGON CARBON, CHEETHAM SALT, CHEMVIRON,
CELANESE (TICONA), CHEMTURA (GREAT LAKES CHEMICALS), CLARIANT,
COLUMBIAN CARBON, COMPO, CONSTAB, COPERION, CRODA,
DEGUSSA, DOW, DSM CHEMICALS, DUPONT, EKO ENERGY, ERCROS,
ESCO, FERRO, GERMAN PELLETS, GEZOLAN AG, HAIFA CHEMICALS,
HANSON, HENKEL, HEXION SPECIALTY CHEMICALS, HOLCIM,
HONEYWELL, INEOS - CHLOR VINYLS, INSTARMAC, J.M. HUBER, J.
RETTENMAIER & SÖHNE, JUBILANT INDUSTRIES, KALPENA, KATOEN
NATIE, KEMIRA, KLI ORGANIC, KLK, KL KEPONG OLEOMAS, LAFARGE PLR SVENSKA HÖGANÄS, LINZER AGROTRADE, LONZA, MARAKUNDA,
MOZYRSALT, NIKOCHEM, NILIT PLASTICS EUROPE, NOVARTIS (CIBA),
NUOVA SOCO, OMNICOL, ODEBRECHT, OPTIROC, PROMAT, QUIKCRETE,
REMIX DRY MORTAR (AGAR GROEP), RUSSALT, SASOL, SKW
STICKSTOFFWERKE, SODA SANAYII AS, SOLUTIA UK (FLEXIS), SOLVAY,
TATA CHEMICALS, TESSENDERLO, TOTAL, TM PROGRESS,
TRANSGRANADA, TRIFERTO, URALCHEM-AZOT BEREZNIKI, WESTBUILD
PRODUCTS, XINJIANG TIANYE GROUP, YARA, ZHONGTAI, ZIRAX.
30
MANGIMI, SEMENTI,
PRODOTTI INDUSTRIA ALIMENTARE
AJINOMOTO, ALF ISSEN, AMALGAMATED SUGAR, AMYLUM, AVEVE, BAY
STATE MILLING, BIOMIN, BOGDANOVICH, BOSCH TIERNAHRUNG,
BURGESS SUPAFEEDS, CAMBRIAN PET FOODS, CARGILL, CENTRE SEM,
CIMBRIA, COFCO TUNHE CHONGZUO SUGAR INDUSTRY, DANISCO
SUGAR, DIBAQ ITALIA, DODSON & HORREL, DOSSCHE MILLS, DOX-AL
ITALIA, DSM NUTRITIONAL, EFFE EFFE, EWOS, F. URL & Co, FARMINA
(RUSSO MANGIMI), GATCHINSKY, GHEDA MANGIMI, GUITTARD
CHOCOLATE, HAWAIIAN SUGAR COMPANY, JUBILANT AGRI, LATTERIA
SORESINA, LEHMANN LINDMÜHLE, LESAFFRE - RED STAR, LIMAGRAIN,
MAKFA, MANGIMI PETRINI, McCORMICK, MILK PRODUCTS, MONSANTO,
NDF AZTECA MILLING, NOVA FOODS, NUTRECO, NUTRIX PIU', PIONEER
HI-BRED, PREMIER NUTRITION, PRODIMEX, PROVIMI, RKW SÜD
WÜRZBURG, ROQUETTE, RUPP MÜHLE HÖRBRANZ, RWA LINZ,
SENSIENT TECHNOLOGIES, S.I.S. SOCIETA' ITALIANA SEMENTI,
SKRETTING AS, SOLAN KRAFTFUTTERWERK, SOUSS CEREALES,
ST. PETERSBURG MILL, STANDLEE HAY, STO POSTO, SÜDZUCKER,
SUZHOU JIAHE FOODS, SYNGENTA, TATE & LYLE - AMYLUM, THE
HAWAIIAN SUGAR COMPANY, T.I.G.E.M., TROUW, UNSER LAGERHAUS
WHG, VITAL, WENHUI FOOD INDUSTRY, ZERNOPRODUCT, ZHENJIANG
NANHUA SUGAR CO.
Essere preparati
è sempre la chiave
di un progetto
di successo
leZucche 05/2014
www.concetti.com
®
CONCETTI S.p.A.
S.S.75 C. U. Km 4.190 Fraz. Ospedalicchio
06083 BASTIA UMBRA (Perugia) ITALY
Tel. +39 075 801.561 Fax +39 075 800.0894
CBC S.r.l.
S.S.75 C. U. Km 4.190 Fraz. Ospedalicchio
06083 BASTIA UMBRA (Perugia) ITALY
Tel. +39 075 808.151 Fax +39 075 808.1508
CONCETTI North America Corporation
PO Box 605
Hoschton, Georgia 30548
Toll-Free Number: 855-524-0660
®
NORTH AMERICA Corp.
[email protected]
Dati soggetti a variazione senza preavviso