Tempi e metodi

Tempi e metodi
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La determinazione del tempo necessario per la
produzione di un bene risulta fondamentale per
l'impresa.
Tale previsione è possibile se si conoscono i
tempi relativi a tutte le operazioni.
É necessario cioè suddividere un “ciclo” di
lavoro in “operazioni” e queste in “fasi” di
lavoro.
Tempi e metodi
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Per determinare la durata di un'operazione
occorre quindi conoscere le fasi di cui è
composta.
L'analisi di ciascuna fase consente di
determinarne la durata dell'operazione.
Tempi e metodi
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Ad esempio si voglia determinare il tempo di
una operazione per l'esecuzione di una
sfacciatura e una tornitura cilindrica in un tornio
parallelo
Si ipotizza che i semilavorati si trovino in un contenitore
vicino al tornio alla sinistra dell'operatore, e il pezzo finito
sia depositato in un contenitore alla destra nelle immediate
vicinanze dell'operatore.
Tempi e metodi
Tempi e metodi
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Il tempo Tp necessario alla preparazione della
macchina non è una operazione ciclica per cui
non viene considerata nel tempo operazione To.
Tempi e metodi
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Tmf = Tmf1 + Tmf2
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To = Tmf + Tmm + Tma = Tmf + Ttm
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Tempi e metodi
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La variabilità dei tempi manuali Tmf necessità
la ricerca della loro standardizzazione.
È necessario cioè determinare un tempo medio
per la realizzazione di ciascuna fase.
I metodi utilizzati sono:
−
Rilevamento diretto
− Valutazione con tabelle dei Tempi standard
− Valutazione con tabelle M.T.M. (micromovimenti)
Tempi e metodi
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
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Il metodo consiste nella rilevazione diretta dei
tempi ed è adottabile solo quando è disponibile
il posto di lavoro con il personale addestrato.
Ogni ciclo è diviso in operazioni e ogni
operazione in fasi che a loro volta possono
essere suddivise in azioni.
Per operazioni semplici il tempo rilevato può
essere quello GLOBALE.
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
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L'analista rileva i tempi delle varie fasi con il
cronometro, ma per poter arrivare a una
valutazione oggettiva, deve valutare anche
l'efficienza cioè l'abilità e l'impegno con cui
l'operatore ha eseguito l'azione.
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
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Efficienza dell'operatore.
Si definisce efficienza o velocità di lavoro
normale quella di un operaio che esegue una
azione con abilità e impegno medi
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
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L'analista riporta i risultati su appositi report sui
quali evidenzierà anche le caratteristiche
principali della lavorazione, quali:
Le condizioni di lavoro dell'operatore (in piedi,
seduto);
Le condizioni dell'ambiente di lavoro
illuminazione);
(rumorosità,
Il tipo di lavorazione (pezzi pesanti, difficili da manovrare)
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
Tempi e metodi: Rilevamento diretto
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Il tempo normale Tn quando è presente un
valore dominante è:
T r⋅E r
T n=
100
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Quando no è possibile individuare un valore
dominante il tempo normale Tn è pari a:
T ri⋅E ri 
T n=
n⋅100