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parte 2^ descrizione delle opere

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parte 2^ descrizione delle opere
CONTRATTO APERTO PER MANUTENZIONI STRAORDINARIE
IN AREE DI COMPETENZA DELLE DIREZIONI TERRITORIALI DI PRODUZIONE
RETE FERROVIARIA ITALIANA
CAPITOLATO SPECIALE DI APPALTO
PARTE 2^
DESCRIZIONE DELLE OPERE
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INDICE ARGOMENTI
DESCRIZIONE DELLE OPERE SUDDIVISE PER TIPOLOGIE D’INTERVENTO ................ 5
ART. 1 - PENSILINE................................................................................................................. 5
1.1 - Opere civili – Pensiline in cemento armato ......................................................................... 5
1.2 - Opere civili – Ulteriori opere relative alle Pensiline con struttura in acciaio ...................... 6
1.3. Impianti- smantellamenti rimodulazione linee esistenti........................................................ 6
1.4. Impianti - verifica impianti d’illuminazione e speciali ......................................................... 7
1.5. Impianto spegnimento incendi .............................................................................................. 7
ART. 2 - MARCIAPIEDI .......................................................................................................... 8
2.1. Elenco generale degli interventi ............................................................................................ 8
2.2. Posizionamento dei Nuovi Cigli ........................................................................................... 8
2.3. Tipologia Marciapiedi h 55 ................................................................................................... 9
2.4. Struttura dei nuovi marciapiedi (h 550) ............................................................................. 9
2.5. Gradino di servizio .............................................................................................................. 10
2.6. Rampe delle scale e strutture fisse ...................................................................................... 10
2.7. Striscia gialla di sicurezza ................................................................................................... 11
2.8. Percorsi tattili ...................................................................................................................... 12
2.9. Rampe di raccordo delle estremità dei marciapiedi ............................................................ 12
2.10. Presenza degli impianti tecnologici................................................................................... 13
2.11. Pozzetti e chiusini.............................................................................................................. 13
2.12. Blocco a terra di tirante TE ............................................................................................... 13
2.13. Pali di trazione T.E. ........................................................................................................... 13
2.14. Tabelle informative ........................................................................................................... 13
2.15. Adeguamento ascensori e scale mobili ............................................................................. 14
2.16 Lavori in presenza dell’esercizio ferroviario .................................................................... 14
ART.3 – SOTTOPASSI ........................................................................................................... 16
3.1. Elenco generale degli interventi .......................................................................................... 16
3.2. Esame delle lesioni .............................................................................................................. 16
3.3. Interventi di ripristino strutturale ........................................................................................ 17
3.4. Interventi sugli impianti ...................................................................................................... 18
3.5. Interventi sulle finiture ........................................................................................................ 18
ART. 4 – COPERTURE .......................................................................................................... 18
4.1.Coperture a terrazza ............................................................................................................. 18
4.2.Coperture a spiovente ........................................................................................................... 18
ART. 5 - FABBRICATI IN GENERE E FABBRICATO VIAGGIATORI ....................... 19
ART. 6 - ASCENSORI ............................................................................................................. 19
1 - OGGETTO E SCOPO.............................................................................................................. 19
2 – RIFERIMENTI NORMATIVI ................................................................................................ 20
3- UBICAZIONE ZONE D’INTERVENTO ................................................................................ 22
4- DATI MINIMI DI PROGETTO ............................................................................................... 22
4.1 – Tipologia impianti: ............................................................................................................ 22
4.2 – Vano corsa: ........................................................................................................................ 22
4.3 – Elementi progettuali di dettaglio: ...................................................................................... 23
5- ELENCO GENERALE DELLE OPERE OGGETTO DELL’APPALTO ............................... 23
- DISPOSITIVI DI SICUREZZA .............................................................................................. 23
6 – OPERE MURARIE ................................................................................................................. 23
7 – VANO CORSA ....................................................................................................................... 24
7.1 Struttura ................................................................................................................................ 24
7.2 – Guide di scorrimento ......................................................................................................... 26
7.3 - Copertura del vano corsa ................................................................................................... 26
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7.4 – Verniciatura del vano corsa - impermeabilizzazioni ......................................................... 26
7.5 – Omissis .............................................................................................................................. 26
8 – CABINA .................................................................................................................................. 26
8.1 – Caratteristiche Cabina ....................................................................................................... 27
8.2 - Armatura ............................................................................................................................ 27
8.3 - Porte ................................................................................................................................... 27
8.4 – Interni ................................................................................................................................ 27
8.5 - Pulsantiera e segnalazioni di cabina .................................................................................. 28
8.6 - Operatore Porta Di Cabina ................................................................................................. 29
8.7 - Illuminazione Interna ......................................................................................................... 29
8.8 - Pulsantiera di piano ............................................................................................................ 29
8.9 - Manovre della cabina ......................................................................................................... 29
8.10 - Segnalazioni luminose esterne alla cabina:...................................................................... 30
8.11 – Segnalazioni acustiche esterne alla cabina ...................................................................... 30
8.12 - Funzioni ausiliarie dei comandi ....................................................................................... 30
8.13 – Velocità cabina ................................................................................................................ 30
9 - QUADRO DI MANOVRA ..................................................................................................... 30
10 - MACCHINA DI SOLLEVAMENTO ................................................................................... 31
11 – DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE ................................................................................... 31
11.1 – Segnalazioni al piano ...................................................................................................... 31
11.2 – Segnalazioni in cabina ..................................................................................................... 31
12 – FUNI 32
13 - DISPOSITIVI DI SICUREZZA ............................................................................................ 32
13.1– Sicurezze elettriche .......................................................................................................... 32
13.2 – Sicurezze meccaniche ..................................................................................................... 33
14 - PROTEZIONI ANTIRUGGINE ............................................................................................ 33
15 – IMPIANTO ELETRICO DI ALIMENTAZIONE ................................................................ 34
15.1 – Origine impianto ............................................................................................................. 34
15.2 – Linea di distribuzione primaria e vie cavi ....................................................................... 34
15.3 - Quadro Generale Ascensori ............................................................................................. 34
15.4 – Impianto di terra .............................................................................................................. 35
16 - IMPIANTI SPECIALI A COMPLETAMENTO................................................................... 36
16.1 - Combinatore Telefonico e Segnalatore Di Allarme......................................................... 36
16.2 - Sistema di Videosorveglianza a circuito chiuso .............................................................. 37
16.3 - Impianto rilevazione fumi ................................................................................................ 37
16.4 – sistema antiallagamento fossa ......................................................................................... 37
17 – SEGNALETICA.................................................................................................................... 38
18 – VALUTAZIONE DEI RISCHI ............................................................................................. 38
19 - PRESCRIZIONI INTEGRATIVE AI FINI DELLA PREVENZIONE INCENDI (Regola
Tecnica) ...................................................................................................................... 38
20- PRESCRIZIONI ESECUTIVE ............................................................................................... 40
21 - OBBLIGHI DELLA DITTA FORNITRICE / INSTALLATRICE ....................................... 43
21.1- documentazioni “as built” ................................................................................................. 43
21.2 - dichiarazioni di conformità da parte della ditta ............................................................... 44
ART. 7 SCALE MOBILI ........................................................................................................... 44
1 - OGGETTO E SCOPO.............................................................................................................. 44
2 – RIFERIMENTI NORMATIVI ................................................................................................ 44
3- DESCRIZIONE GENERALE DEGLI INTERVENTI OGGETTO DELL’APPALTO .......... 45
A – SMANTELLAMENTO IMPIANTO ESISTENTE ............................................................ 45
B – OPERE MURARIE ............................................................................................................. 45
C – FORNITURA E POSA IMPIANTO SCALA MOBILE ..................................................... 46
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D - CARATTERISTICHE GENERALI DEL NUOVO IMPIANTO OGGETTO DELL’
APPALTO .................................................................................................................................. 46
DATI DI PROGETTO ............................................................................................................... 46
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE ................................................................................... 46
FUNZIONAMENTO ................................................................................................................. 47
STRUTTURA ............................................................................................................................ 47
PEDANE .................................................................................................................................... 47
MOTORE ................................................................................................................................... 47
RIDUTTORE ............................................................................................................................. 47
RINVIO ...................................................................................................................................... 47
QUADRO ELETTRICO DI MANOVRA ................................................................................. 48
BALAUSTRE ............................................................................................................................ 48
GRADINI – PETTINI ................................................................................................................ 48
CORRIMANO ........................................................................................................................... 48
CONDIZIONI PARTICOLARI DI ESERCIZIO ...................................................................... 48
SICUREZZE MECCANICHE - ELETTRICHE ....................................................................... 49
IMPIANTO ELETTRICO DI ALIMENTAZIONE - LUCE E PRESE DI SERVIZIO ............ 49
4 - PERMESSI, CERTIFICAZIONI, OMOLOGAZIONI E COLLAUDO - RESPONSABILE
DI ESERCIZIO .......................................................................................................... 50
DOCUMENTAZIONE TECNICA ............................................................................................ 50
5 - PIANO DI MANUTENZIONE ............................................................................................... 51
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DESCRIZIONE DELLE OPERE SUDDIVISE PER TIPOLOGIE D’INTERVENTO
ART. 1 - PENSILINE
1.1 - Opere civili – Pensiline in cemento armato
Il ripristino delle strutture in c.a. delle pensiline
comprende nel dettaglio le seguenti lavorazioni
(vedi anche elaborati di progetto):
- il distacco delle parti degradate di intonaco e copriferro tramite picchiettatura delle parti
ammalorate, accantonamento ed allontanamento del materiale di risulta;
- la spazzolatura accurata delle armature a vista
- il trattamento delle armature tramite applicazione di resine antiossidanti;
- il rifacimento dei copriferro, dell’intonaco e della rasatura;
- la sostituzione del manto impermeabilizzante della copertura previa rimozione delle vecchie
guaine e posa della nuova impermeabilizzazione in n. 2 strati di guaina bituminosa posata a
caldo;
- la revisione con eventuale reintegro della copertine perimetrali in travertino e relativa
stuccatura;
- la manutenzione straordinaria della rete di raccolta acque delle pensiline. In particolare, per
ciascun canale discentente: sostituzione dei bocchettoni, eventuale sostituzione, fino ai
pozzetti, e/o il ripristino dei discendenti comprese le opere murarie necessarie ( messa a nudo
delle condotte, rimozione e ripristini opere in pietra, demolizioni di cls o muratura e loro
ripristino), eventuale sostituzione di pozzetti e/o tubi di canalizzazione degli scarichi ovunque
allocati , posa in opera di reti antifoglia in corrispondenza dei bocchettoni di raccolta acque.
- Verifica/disostruzione/costruzione dei pozzetti di raccolta delle acque a quota marciapiede.
- Pulizia con canal-jet dei tratti orizzontali delle fognature fino alle derivazioni principali di
Stazione.
- Il carico dei materiali di risulta, il loro allontanamento, lo smaltimento a discariche
autorizzate.
- opere di finitura a completamento degli interventi che si rendessero necessarie al ripristino
dello stato dei luoghi, e quanto altro necessita per dare l’opera finita e funzionante a perfetta
regola d’arte.
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- puntuali ripristini di pavimentazione esistente con la rimozione delle zone di pavimentazione
usurata e/o sconnessa, il ripristino del sottofondo e dell’allettamento e la posa di analoghi
blocchetti di asfalto opportunamente sigillati;
- Controllo della tenuta dei fissaggi del rivestimento lapideo dei pilastri delle pensiline con
eventuale:
- smontaggio e il successivo montaggio delle cravatte metalliche di sostegno delle lastre di
rivestimento dei pilastri previa sverniciatura, trattamento antiossidante e successiva
verniciatura con smalto sintetico a due mani.
- smontaggio ed il montaggio con eventuali reintegri delle lastre di travertino degradate che
rivestono i pilastri in c.a delle pensiline;
- stuccatura ed idropulitura generale del rivestimento in lastre di travertino dei pilastri ed
applicazione di speciale trattamento protettivo antiscritta
- tinteggiatura intradosso tramite mano di fissativo e idropittura a due mani.
Accurata pulizia finale delle aree di lavoro con tutte le opere di finitura che si rendessero necessarie
al ripristino dello stato dei luoghi nelle condizioni di ordinario esercizio, e quanto altro necessita per
dare l’opera finita e funzionante a perfetta regola d’arte
1.2 - Opere civili – Ulteriori opere relative alle Pensiline con struttura in acciaio
Il ripristino delle strutture in acciaio delle pensiline comprende nel dettaglio le seguenti lavorazioni
:
- Smontaggio elementi di copertura della pensilina metallica e trasporto a discarica.
- Ulteriori operazioni, in osservanza delle normative vigenti, da aggiungersi nel caso di presenza di
onduline contenenti amianto, ovvero bonifica completa o , se possibile, incapsulamento degli
elementi .
- Sabbiatura a granulometria variabile con completa rimozione della vernice esistente fino a
riportare l’acciaio al nudo ed esente da ossidazioni.
- Applicazione di due mani di vernice previa trattamento antiruggine
– Eventuale verniciatura di vie cavi esistenti dello stesso colore delle strutture dell’intradosso della
pensilina .
1.3. Impianti- smantellamenti rimodulazione linee esistenti
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Preliminarmente alle operazioni di verifica/riparazioni di tratte di pensilina devono essere previste
le seguenti attività sugli impianti:
– Installazione di eventuale impianto d’illuminazione provvisorio (per tronchi di pensilina) e
disalimentazione impianto d’illuminazione esistente.
– Smantellamento/spostamento/verifica vie cavi esistenti.
– Installazione nuove vie cavi per impianti luce-speciali
– Smantellamento/spostamento/verifica vie cavi esistenti
- Smantellamento impianto d’illuminazione esistente
– Eventuale spostamento alimentazione impianti di avviso al pubblico (diffusione sonora e
teleindicatori monitor arrivi/partenze)
1.4. Impianti - verifica impianti d’illuminazione e speciali
Sono previste le seguenti verifiche ed eventuali sostituzione/integrazione tipologie di impianti:
- Impianto d’illuminazione
Revisione generale con sostituzione linee e corpi illuminanti (vedi specifiche ed elaborati di
progetto).
Verifica delle linee di alimentazione a partire dal quadro elettrico di appartenenza.
– Eventuale installazione di nuovo impianto d’illuminazione costituito da corpi illuminanti, dorsali
di distribuzione primaria, distribuzione secondaria e verifica/integrazione protezioni su QRFI o Q.
Centostazioni esistente
Controllo delle certificazioni di conformità ( CE – IMQ - 37/2008) ed esecuzione di eventuali
azioni correttive.
- Impianto diffusione sonora
Revisione generale con eventuale sostituzione dei diffusori acustici a tromba e linee a partire dalla
centrale di diffusione sonora.
- Pannelli teleindicatori
Revisione generale con eventuale sostituzione/spostamento di parte di vie cavi e linee alimentazione
e di segnale a partire dalla centrale .
1.5. Impianto spegnimento incendi
Controllo funzionalità idranti UNI 45 presenti sulla prima pensilina con eventuale estensione della
verifica dello stato funzionale a tutto l’impianto di Fabbricato ed adeguamento alle norme UNI
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ART. 2 - MARCIAPIEDI
Viene previsto l’innalzamento dei marciapiedi a servizio dei binari alla quota H550,mm sul piano di
rotolamento della rotaia più vicina al marciapiede.
2.1. Elenco generale degli interventi
Vengono previsti, a titolo esemplificativo e non esaustivo, i seguenti interventi:
- lavori propedeutici ( recinzioni, aree di cantiere, illuminazione, rimozione ostacoli mobili, ecc.)
- mappatura di tutte le linee elettriche e di segnale esistenti ed eventuale riposizionamento delle
linee nei cavidotti di nuova realizzazione.
- verifica della posizione dell’attuale marciapiede con le quote e la distanza dal binario
- verifica della attuale consistenza dei pozzetti degli impianti ferroviari
- demolizione della pavimentazione attuale
- demolizione e rimozione del sottofondo
- ripristino di tratti ammalorati degli attuali muretti di contenimento dei cigli
- innalzamento e adeguamento dei pozzetti per impianti tecnologici
- realizzazione di nuovi pozzetti per impianti tecnologici
- adeguamento di quote e distanze dal ciglio per i pali degli impianti tecnologici
- realizzazione di nuove polifore per la canalizzazione degli impianti
- realizzazione di strato di sottofondo in cls
- realizzazione di nuovo ciglio dei marciapiedi
- accatastamento ed eventuale riutilizzo dei coperchi dei pozzetti
- realizzazione di pavimentazione dei marciapiedi
- realizzazione di percorsi tattili
- adeguamento delle quote delle soglie di scale fisse, mobili ed ascensori
- adeguamento delle quote panchine, fontanelle, aiuole, ecc.
- trasporto su binario dei materiali approvvigionati e di risulta
- impianto idrico e di scarico
Per quanto riguarda le scale mobili occorrerà verificare caso per caso con la committenza:
- l’effettiva possibilità o meno di raggiungere la maggior quota di progetto, mediante adeguati
elementi integrativi.
- se le scale oggetto di intervento di adeguamento rispondono alle vigenti normative in fatto di
impianti ad uso pubblico.
2.2. Posizionamento dei Nuovi Cigli
I nuovi cigli saranno realizzati a 550mm sul piano di rotolamento della rotaia più vicina e saranno
realizzati ad una distanza “teorica” dall’asse del binario di mm 1650+S.
Il n. 1650 è un valore che fa riferimento alla Sagoma Cinematica Internazionale ed è comprensivo
della tolleranza di costruzione e di esercizio e dove S è un valore che tiene conto dell’iscrizione in
curva del binario stesso (raggio, scartamento, tolleranza binario, sopraelevazione).
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Il definitivo controllo della posizione dei cigli attuali rispetto alla posizione plano altimetrica dei
binari sarà eseguita dalla Ditta a cui sarà affidato l’appalto per l‘esecuzione dei lavori in argomento.
La posizione plano-altimetrica dei cigli attuali dei marciapiedi rispetto al binario adiacente è stata
rilevata dal competente Reparto specialistico di RFI.
2.3. Tipologia Marciapiedi h 55
Al fine di realizzare un tipo di cordonato rispondente alle esigenze dell’esercizio ferroviario e
tenuto conto delle parti strutturali dell’attuale marciapiede si rende opportuno realizzare il nuovo
ciglio mediante elementi prefabbricati avente una sezione di cm 30x25 ed una lunghezza di m 1,00
in conglomerato cementizio vibrocompresso con dosaggio non inferiore a 350 kg. di cemento ad
alta resistenza per ogni mc. di miscela inerte e graniglia, con orditura metallica costituita da
armatura con rete elettrosaldata di cm 8x8 con diametro di mm 6 zincata con staffe del diametro di
8mm.
Nella struttura dovrà trovare apposita collocazione un ferro longitudinale del diametro di 8mm.
ubicato nel lato interno del cordonato che, mediante apposito incavo, dovrà consentire
l’alloggiamento di un gancio in acciaio con funzione di collegamento tra il cordonato stesso e la rete
elettrosaldata presente nello strato di 22 cm di calcestruzzo di base del marciapiede stesso.
I nuovi cigli saranno poggiati sugli attuali cordoli con l’impiego di resina epossidica pura al fine di
ottenere una forte adesione tra i due blocchi e, in caso di particolare dislivello tra il vecchio ed il
nuovo ciglio, si potrà utilizzare materiale per adeguato spessore e, comunque, ad alta adesione tra i
due elementi.
Trattandosi di marciapiedi che saranno sottoposti a frequenti sollecitazioni dovute al transito di
convogli ferroviari, i nuovi cigli saranno ancorati, come sopra indicato, ad una rete elettrosaldata
contenuta nel sottostante strato di 22 cm in cls.
Il piano di calpestio del nuovo cordonato dovrà avere una superficie scabra antiscivolo.
2.4. Struttura dei nuovi marciapiedi
(h 550)
La pavimentazione dell’attuale marciapiede viene demolita per una profondità di 16 cm al di sotto
dell’attuale piano di calpestio.
Pertanto, gli elementi componenti la nuova struttura del marciapiede sono così indicati nello
spessore di :
- 10 cm di massetto in conglomerato cementizio con miscela di argilla espansa, con lo scopo di
attenuare le vibrazioni provocate dal transito dei treni;
- 22 cm di conglomerato cementizio per strutture in fondazione con presenza di rete metallica e
grappe in acciaio con funzione di blocco dei cordonati dei cigli all’armatura metallica stessa;
- 6 cm di sabbia sotto i blocchetti in cls d ella pavimentazione
- 8 cm di formelle modulari in cls vibrocompresso prefabbricate autobloccanti
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Nel suddetto spessore di 22 cm di conglomerato cementizio sarà contenuta la rete elettrosaldata a
cui saranno applicati, con passo di 1 metro, particolari zanche in acciaio della lunghezza di 1 metro,
di collegamento dei nuovi blocchi del ciglio marciapiedi.
Il piano del marciapiede dovrà avere una pendenza tale che possa consentire un dislivello di 600
mm tra il piano di rotolamento della rotaia e la linea di colmo del marciapiede stesso.
Gli accessi esterni al marciapiede (quota della soglia di ascensori, quota di sommità delle rampe
delle scale, ecc.) e la linea di colmo della pavimentazione dei marciapiedi avranno una quota pari a
600 mm sulla quota della rotaia più vicina.
La pavimentazione dei marciapiedi sarà eseguita con elementi in cls autobloccanti con superficie
scabra del piano di calpestio.
I suddetti elementi autobloccanti in cls saranno di colore grigio per e saranno posti sopra uno strado
di sabbia.
L’andamento altimetrico longitudinale dei marciapiedi non dovrà superare l’1,2 per mille
dell’andamento del binario.
La pendenza dell’andamento altimetrico trasversale dei marciapiedi non dovrà essere maggiore
dell’1%.
2.5. Gradino di servizio
In relazione ai lavori di innalzamento e di arretramento dei nuovi cigli dei marciapiedi, in
corrispondenza di quelli attuali, si verranno, pertanto, a formare, gradini di servizio della larghezza
media di 16 cm, ed a circa 300 mm al disotto del piano di calpestio del marciapiede alto.
Resta, comunque, fissa la distanza di 800 mm tra il lembo interno della rotaia più vicina e la
proiezione del ciglio del marciapiede attuale.
Dovranno essere realizzati, qualora necessario, interventi atti ad assicurare i suddetti valori
mediante la fornitura in opera di gradino di servizio in lamiera zincata antisdrucciolo e interventi di
risagomazione del cordonato del marciapiede.
Tale intervento dovrà essere compreso e compensato nel prezzo a corpo dei lavori in appalto.
2.6. Rampe delle scale e strutture fisse
Scale e nuovi gradini
Le rampe delle scale saranno raccordate, mediante la realizzazione, in sommità, di due nuovi
gradini, adeguate alla nuova quota dei marciapiedi.
I nuovi gradini avranno la stessa caratteristica dei gradini esistenti.
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Parapetti
Per le scale, data la particolare caratteristica architettonica sarà riutilizzata la medesima ringhiera
del parapetto in acciaio senza apportarvi modifiche e lo stesso, in fase realizzativi, dovrà essere
opportunamente traslata e ricollocata in opera in senso plano altimetrico.
Anche le pareti di contenimento della rampa di scala saranno innalzati opportunamente nel rispetto
delle altezze minime dei parapetti.
Sedili in travertino
I sedili in travertino dovranno essere opportunamente innalzati a quota adeguata e su di essi
dovranno essere eseguite lavorazioni di pulizia di levigatura e sabbiatura.
Strutture fisse
Le strutture fisse sui marciapiedi, costituite, tra l’altro, da tabelloni pubblicitari, nonché tabelle di
avviso per la clientela, di avvisi orari, dovranno essere opportunamente innalzati e ricostituita la
relativa messa a terra ove presente e, comunque, con il preventivo benestare e vigilanza dei
competenti gestori delle tabelle stesse.
Sono presenti anche muretti orlati in travertino e in calcestruzzo avente funzione di decoro per
aiuole e fontane sui marciapiedi e dell’adeguato innalzamento degli stessi muretti si dovrà tener
conto durante l’innalzamento dei marciapiedi.
Le sommità di tali spallette dovranno essere opportunamente riportate a quota pari a 30 cm oltre le
nuove quote dei marciapiedi e, comunque, con la stessa tipologia di materiale
2.7. Striscia gialla di sicurezza
Ogni marciapiede, sia “H 550” che “H250”, avrà per tutta la sua lunghezza, parallelamente al ciglio
e per ambedue i cigli, una striscia continua della larghezza di 400 mm di colore giallo e con
superficie bugnata ai fini tattili per il riconoscimento del limite invalicabile da parte dei portatori di
handicap ipovedenti e sarà realizzata in lastre di cemento e graniglia di quarzo sferoidale ad alta
resistenza.
In relazione a quanto prescritto dalla ASA Rete 1996 di RFI allegata al presente progetto, la
posizione della striscia gialla rispetto al ciglio del marciapiede sarà in funzione della velocità a cui è
sottoposto il binario attiguo.
Il bordo della striscia gialla lato mezzeria di marciapiede deve essere almeno a 600 mm dal più
vicino ostacolo fisso.
La larghezza minima dei percorsi pedonali di cm 150, prevista dal DPR 348 in materia di
eliminazione delle barriere architettoniche, viene ridotta, per i marciapiedi in questione, ai suddetti
900 mm in corrispondenza di pilastri di pensilina, pali T.E., parapetti, ascensori, pali
d’illuminazione e di TLC, ecc..
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E’ necessario, altresì, verificare la funzionalità delle tre fasce fondamentali d’uso del marciapiede
(fascia di sicurezza, fascia di transito, fascia di sosta) come indicato nelle Prescrizioni di ASA
RETE di FS del maggio 1996 in relazione alle velocità a cui sono rispettivamente sottoposti i binari
interessati nel presente progetto (fig. a,b,c,d delle Prescrizioni) .
2.8. Percorsi tattili
I percorsi tattili longitudinali e trasversali saranno realizzati per una larghezza di 60 cm con
elementi di pavimentazione in lastre di cemento e graniglia di quarzo sferoidale ad alta resistenza
dello spessore di cm 5.
Il percorso si intende comprensivo delle necessarie piastrelle:
- con direzione rettilinea della larghezza di cm 60, con segnale di svolta ad L dx o sx costituito da
piastra da cm 60x60 divisa in quarto di cerchio con scanalature e restante parte bullonata,
- segnale di intreccio, d’incrocio a croce e a T con piastra da cm 60x60 con bolli di rilievo mm 0,4,
- segnali di attenzione-servizio con piastra di cm 60x60 con scalanature perpendicolari al percorso,
- segnali di arresto pericolo costituito da una piastra costituito da una piastra da 40x80 con calotte
sferiche rilevate di 5,5 mm ,
- di percorso valicabile mediante due piastre di cm 30x60 (la prima con superficie rigettata in senso
perpendicolare al percorso, la seconda con calotte sferiche.
Gli elementi dovranno essere conformi alle norme DIN 16852 e saranno posti in opera a mezzo di
collante adeguato su sottofondo preparato e con piano di posa perfettamente livellato.
I singoli elementi dovranno rispondere alle tipologie di sistema e codici riportate nelle Linee Guida
per la Progettazione – “PERCORSI TATTILI PER DISABILI VISIVI” – emanate dalle FS nel
settembre 1999.
Le dimensioni degli elementi devono essere di cm 60x60 con spessori a rilievo e dovranno fornire,
a mezzo di messaggi tattili impressi sulla superficie dei pavimenti, facilmente percepibili, con
spessore adeguato, dell’orientamento della marcia del disabile visivo.
La superficie del percorso guida, di colorazione gialla/terra di Siena, dovrà garantire un valore del
contrasto di illuminazione non inferiore a 0,4 .
Le caratteristiche fisico meccaniche della pavimentazione dovranno essere tali da renderla
antisdrucciolevole, antigeliva e di tipo carrabile e dovranno rispettare le norme di accettazione
richiamate nelle avvertenze generali alla categoria pavimenti e rivestimenti di cui alle Tariffe FS in
vigore, nonché rispettare i limiti di cui alla norma UNI EN 176 sia per quanto riguarda la qualità, lo
spessore e la resistenza.
2.9. Rampe di raccordo delle estremità dei marciapiedi
Le estremità dei marciapiedi saranno raccordate altimetricamente con il piano di piattaforma della
sede ferroviaria.
Per la suddetta relativa pendenza di raccordo delle rampe sarà necessario il preventivo rilascio di
apposito nulla osta da parte delle Strutture competenti di RFI.
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Tali estremità saranno interdette al pubblico e saranno contrassegnate da una striscia di colore giallo
di larghezza non inferiore a 120 mm con superficie corrugata ai fini tattili.
2.10. Presenza degli impianti tecnologici
Tutta la superficie dei marciapiedi è interessata dalla presenza di cavi e impianti tecnologici di RFI
(elettrici d’illuminazione, telefonici, alimentazione T.E., pali e blocchi per tiranti T.E., TLC
teleindicatori e monitor, TVCC, pali I.S., diffusione sonora, idrici, fognari, Fast Service, ecc.)
Sono previste, comprese e compensate nell’ambito dell’importo a corpo, un’attività di mappatura
degli impianti sopra evidenziati allo scopo di definire con la DL, caso per caso, l’eventualità di
effettuare bonifiche/spostamenti/messa a norme.
2.11. Pozzetti e chiusini
Data la profonda ubicazione dei cavi in esercizio degli impianti presenti nei pozzetti, i nuovi
chiusini avranno una maggiore apertura minima libera di 600 mm compatibilmente, anche con
l’ingombro dei chiusini degli altri pozzetti presenti sul marciapiede.
I suddetti nuovi chiusini da porre in opera dovranno essere in ghisa e realizzati secondo un ciclo
produttivo certificato ISO 9001 nel rispetto della norma ISO 1083 del 1987 conforme alla classe D
400 della Norma UNI-EN 124 del 1995.
I pozzetti che hanno dimensioni interne da 600 mm in poi potranno mantenere le dimensioni attuali
ed i relativi chiusini attuali, qualora le caratteristiche e le condizioni lo permettano, potranno essere
ancora riutilizzati.
2.12. Blocco a terra di tirante TE
Dovrà essere mantenuta la protezione dei blocchi di tiranti TE mediante una apposita griglia in
corrispondenza del punto di aggancio.
2.13. Pali di trazione T.E.
In corrispondenza del basamento del palo TE dovrà essere mantenuta la tipica forma a diamante per
impedire il ristagno dell’acqua;
inoltre dovrà essere mantenuta la dispersione di terra mediante apposito prolungamento delle attuali
piastrine di terra.
E’ necessario che venga proseguita l’attuale protezione della base del palo mediante apposita guaina
di asfalto per un’altezza di circa 20 cm al di sopra del piano di calpestio definitivo del marciapiede.
2.14. Tabelle informative
Sono presenti sui marciapiedi anche tabelle informative e prescrittive per la clientela, nonché sedili
e panchine, vasi, piante, ecc. che dovranno essere spostate in relazione alle fasi delle lavorazioni
In corrispondenza dei pali delle tabelle dovrà essere mantenuta, ove presente, la dispersione di terra
mediante apposito prolungamento delle attuali piastrine di terra.
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Sono presenti sui marciapiedi anche tabelle informative al pubblico, nonchè panchine, vasi, piante,
ecc.
2.15. Adeguamento ascensori e scale mobili
Le quote di sbarco degli ascensori dovranno essere adeguate di conseguenza, intervenendo sulla
carpenteria metallica dei vani corsa, sulle porte di piano e sulla funzionalità generale degli impianti
in funzione dei nuovi livellamenti delle cabine al piano.
A titolo esemplificativo si riportano le seguenti attività necessarie ad adeguare gli ascensori alle
quote di progetto:
- Rimozione, modifica e posa in opera di nuovi cavi flessibili per circuiti di manovra e circuiti
ausiliari della cabina di corsa;
- Rimozione, modifica e posa in opera di cavi di collegamento per linea elettrica e di tubazioni di
contenimento;
- Modifica e spostamento della porta di piano per la nuova quota marciapiede e la registrazione
della posizione e i limiti di corsa della cabina e delle piste magnetiche;
- Smontaggio, riposizionamento e rimontaggio interruttori di oltre corsa, completo di staffe, fissaggi
e pattini di comando.
- Eventuale sostituzione di bottoniera di piano con un pulsante di chiamata a due segnalazioni,
completo di staffe e fissaggi.
- In caso di ascensore idraulico, verifica della funzionalità della centralina idraulica, dei pistoni e
delle funi di trazione in funzione dell’aumento di quota , con prova di funzionamento registrazione,
prova di portata e velocità e nuova certificazione da parte di ente abilitato.
- Verifica completa dei dispositivi di sicurezza e certificazione di conformità da parte di ente
abilitato.
Dopo l’ultimazione dei lavori di adeguamento di ogni singolo ascensore, dovranno essere effettuate,
a cura della Ditta esecutrice dei lavori, le prove di funzionalità su tutti gli impianti elettrici e
meccanici e, prima della messa in esercizio degli ascensori stessi, dovranno essere effettuate,
sempre a cura della Ditta esecutrice dei lavori, gli eventuali interventi resi necessari a seguito delle
prove di collaudo previste dalla normativa vigente.
A completamento degli interventi in argomento, la Ditta esecutrice dei lavori dovrà integrare gli
attuali libretti di manutenzione e le attuali documentazioni tecniche con i documenti di conformità
di quanto realizzato con le nuove lavorazioni e con quant’altro ritenuto necessario dalla
Commissione di Collaudo per la messa in esercizio ed apertura al pubblico degli impianti di
sollevamento.
Per quanto riguarda invece le scale mobili , l’aumento del numero dei gradini per raggiungere la
quota desiderata e, di conseguenza, l’estensione in lunghezza dell’intero impianto, comporterebbe
una consistente sostituzione o modifica di elementi tale da considerare l’ipotesi di una totale
sostituzione dell’impianto stesso.
2.16 Lavori in presenza dell’esercizio ferroviario
I lavori che saranno eseguiti a piano marciapiede potranno essere eseguiti in presenza dell’esercizio
ferroviario e date particolari condizioni di vincolo, i lavori saranno eseguiti mediante fasi operative
da concordare con le competenti Strutture di RFI.
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Pertanto, qualora sia necessario, alcuni lavori potranno essere eseguiti durante le “interruzioni di
fascia” che, comunque, potranno essere concesse da RFI a seguito di opportuna richiesta da parte
della Direzione Lavori.
Data la presenza della linea di contatto T.E. alimentata sotto tensione, ed al fine di eseguire i lavori
sui marciapiedi ove è necessario anche l’impiego di macchine e attrezzature che possono impegnare
le distanze di sicurezza, dovranno essere presi preventivi e diretti contatti con i competenti Reparti
Territoriali di RFI ogni qualvolta si verificheranno le circostanze che obblighino il rilascio di
apposito benestare.
I competenti Reparti Territoriali di RFI dovranno approvare preventivamente le suddette fasi
operative di lavoro predisposte dall’Appaltatore e dovranno concordare nel dettaglio anche i
particolari che consentiranno, in sicurezza, l’esecuzione ed il completamento delle lavorazioni.
RFI curerà il coordinamento delle attività che hanno relazione con l’esercizio ferroviario, mentre la
protezione cantiere dovrà essere assicurata dall’Impresa esecutrice dei lavori con proprio personale
specializzato nel rispetto dei criteri e modalità stabilite dal DPR n 469 del 1.6.1979 e successive
modificazioni e integrazioni, nonché in conformità a quanto disposto dall’”Istruzione per i servizi di
vigilanza e di protezione cantieri” – Edizione 1986 e successive integrazioni.
Al fine di eseguire i lavori in regime di sicurezza ferroviaria, è allegato al presente Progetto
Esecutivo il Documento predisposto da RFI DMA DCI RM il “Documento di informazione sui
pericoli specifici esistenti nell’ambiente di lavoro e sulle misure di prevenzione e di emergenza
adottate” Ediz luglio 2004 relativo al Sistema Integrato Gestione della Sicurezza - RFI DCI RM
SIGS AR7 001 001 come prescritto dall’Art. 7 del D.Lgs.626/1994.
Il suddetto documento integra il Piano di Sicurezza e Coordinamento che è allegato al Progetto
Esecutivo.
Durante i lavori è necessario ottemperare anche al rispetto delle distanze di sicurezza dal ciglio del
marciapiede imposte dalle prescrizioni ferroviarie.
La Ditta esecutrice dei lavori sarà tenuta al rispetto della Legge 26.4.1974 n 191, concernente la
prevenzione degli infortuni sul lavoro negli impianti gestiti dalle Ferrovie dello Stato, nonché del
DPR 1.6.1979 n 469 concernente il regolamento di attuazione della suddetta Legge e art. n 12 delle
Condizioni Generali di Contratto e del suddetto DPR 1.6.1979 n 469 art. 8 in materia di sicurezza e
salute dei lavoratori ed in considerazione della particolare collocazione dell’area operativa di
cantiere ove saranno svolti i lavori.
Le risorse del personale RFI per scorta, protezione cantiere e disalimentazione della linea di
contatto saranno fornite, compatibilmente con la disponibilità dei Reparti interessati di RFI stessa.
Le apposite aree di cantiere, appositamente recintate, dovranno essere assicurate con la protezione
cantiere da personale della Ditta esecutrice dei lavori, il quale deve essere in possesso dell’
”Abilitazione Ridotta “ alla protezione cantiere ed il Relativo Tronco Lavori provvederà alla
organizzazione della protezione cantiere.
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Le recinzioni delle aree di cantiere, per i lavori da eseguire al piano marciapiede, saranno poste ad
una distanza di m 1,50 dalla rotaia più vicina.
Pertanto, i materiali provenienti dalla demolizione ed i materiali di approvvigionamento saranno
accantonati presso un’apposita area di stoccaggio da ubicare all’esterno del Fabbricato Viaggiatori
in appositi contenitori (scarrabili) e sanno movimentati nei tempi e nei modi da non arrecare
intralcio e danni alla clientela.
Ogni demolizione ed ogni nuova lavorazione saranno eseguite nel rispetto delle distanze di
sicurezza dalla rotaia più vicina.
Tutti gli interventi da realizzare entro la fascia di rispetto di m 1,50 dal lembo esterno della linea
gialla dovranno essere eseguiti in sicurezza e con la realizzazione di adeguata recinzione.
In corrispondenza dei marciapiedi in argomento possono operare, mediante altro appalto, Ditte e/o
Società autorizzate da RFI e, pertanto, sarà necessario definire e aggiornare ogni fase lavorativa
attraverso un efficace coordinamento tra le stesse Ditte e le competenti Strutture di RFI.
Nota generale:
Gli interventi di innalzamento di pali, tabelle e impianti tecnologici dovranno essere eseguiti a cura
dell’Impresa esecutrice del complesso dei lavori e la regolare esecuzione degli interventi sarà man
mano verificata e verbalizzata dai competenti Reparti di RFI che, in relazione alla diversa tipologia
e competenza, prenderanno in carico lo stato delle lavorazioni eseguite.
ART.3 – SOTTOPASSI
In sintesi gli interventi previsti riguardano lavori di manutenzione straordinaria civili ed
impiantistici tali da ripristinare le condizioni originarie di esercizio dei sottopassi e quindi da
consentire, da parte dell’utenza, un uno in sicurezza
3.1. Elenco generale degli interventi
Gli interventi previsti consistono in opere principalmente volte alla eliminazione di fessurazioni e
infiltrazioni d’acqua dal piano ferro sovrastante, opere di rifinitura ( rivestimenti,
impermeabilizzazioni,controsoffitti), ripristino della regolare funzionalità degli impianti elettrici e
tecnologici ( illuminazione, sicurezza, avvisi al pubblico, impianti di allontanamento delle acque
meteoriche).
A titolo esemplificativo e non esaustivo, si elencano i seguenti interventi:
3.2. Esame delle lesioni
Dovrà essere effettuato un esame delle lesioni distinguendo:
- le fessurazioni che interessano solamente le murature da quelle dell’intonaco che le riveste
- le fessurazioni recenti da quelle non recenti
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- le fessurazioni dovute a contrazioni superficiali dell’intonaco da quelle dovute a deficienze
statiche.
La progressione dell’ampiezza fessurativa dovrà essere accertata mediante apposite spie o biffe,
costituite da traverse di malta o vetro sottile inserite direttamente nella muratura viva
Quanto riscontrato dovrà essere oggetto di specifica perizia redatta da Professionista abilitato
iscritto all’Ordine.
3.3. Interventi di ripristino strutturale
Sulla base degli elementi critici riscontrati nel quadro fessurativo si dovrà procedere alle seguenti
fasi di lavoro:
- Distacco delle parti degradate di intonaco e copriferro tramite picchiettatura delle parti
ammalorate, accantonamento ed allontanamento del materiale di risulta;
- Spazzolatura accurata delle armature a vista
- Trattamento delle armature tramite applicazione di resine antiossidanti;
- Rifacimento dei copriferro, dell’intonaco e della rasatura;
- In caso di cavillature con larghezze dell’ordine di un millimetro saranno di norma ripristinate
con rasatura con rete inglobata.
Per fessurazioni dovute a calcestruzzo ammalorato anche in modo grave, a causa, per esempio, di
movimenti strutturali o correnti vaganti che indeboliscono le armature, presenti generalmente
pilastri travi aperture occorrerà procedere ad indagini specifiche
invasive, propedeutiche al
ripristino della continuità strutturale.
Tali indagini dovranno tenere conto dei principi sanciti dalle normative UNI EN 1504 in fatto di
riparazione del calcestruzzo quali:
- Principio 1 (PI) Protezione dall’ingresso
- Principio 2 (MC) Controllo dell’umidità
- Principio 3 (CR) Ripristino del calcestruzzo
- Principio 4 (SS) Rinforzo strutturale
- Principio 5 (PR) Resistenza fisica
- Principio 6 (RC) Resistenza chimica
- Principio 7 (RP) Conservazione o ripristino della passività
- Principio 8 (IR) Incremento della resistività
- Principio 9 (CC) Controllo catodico
- Principio 10 (CP) Protezione catodica
- Principio 11 (CA) Controllo delle zone anodiche
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3.4. Interventi sugli impianti
- Mappatura di tutte le linee elettriche e di segnale esistenti, dismissione delle linee non attive ed
eventuale riposizionamento delle alimentazioni elettriche in cavidotti di nuova realizzazione.
- Rifacimento dell’impianto d’illuminazione e prese di servizio
- Verifica e riparazione degli impianti di allontanamento delle acque meteoriche con ispezione dei
pozzetti esistenti, disostruzione della rete fognaria tramite canaljet, controllo della funzionalita delle
pompe di aggottamento.
3.5. Interventi sulle finiture
- Riparazione, pulitura a fondo delle pareti in materiale lapideo tramite sabbiatura/idropulitura
rispettando comunque le caratteristiche degli elementi lapidei sottoposti.
- Applicazione di prodotti coprenti anti graffiti .
- Sostituzione completa dei controsoffitti
ART. 4 – COPERTURE
4.1.Coperture a terrazza
I locali sottostanti le coperture a terrazza sono soggetti sopratutto ad infiltrazioni di acqua dovuti al
progressivo deterioramento, negli anni, delle impermeabilizzazioni delle terrazze.
Pertanto, i lavori che si intendono eseguire sono, in sintesi:
- demolizione e rifacimento della pavimentazione e dell’impermeabilizzazione della terrazza
- ripristino delle pendenze
- pavimentazione della terrazza
- rimozione e sistemazione delle vie cavi presenti
- ricollocazione impianti quali : compressori CDZ, caldaie autonome ecc.
- smantellamento e trasporto a discarica parti di impianto dismessi.
- ricollocazione di nuove scossaline sistemazione dei gocciolatoi
- disostruzione dei pluviali e posa in opera di nuove griglie parafoglie all’imbocco dei pluviali
- controllo ed eventuale disostruzione dei pozzetti di raccolta acque meteoriche a piano terra, con
eventuali interventi tramite canaljet fino alla derivazione alla rete fognaria .
- eliminazione dell’umidità diffusa nel solaio sottostante e sui muri perimetrali all’interno dei locali
sottostanti.
-ripristino degli intonaci ammalorati e tinteggiatura a due mani.
- intervento sui ferri e sul calcestruzzo ammalorato del solaio della terrazza.
- rimozione di eventuali serbatoi costituiti da materiali contenenti amianto
- fornitura di dissuasori dai piccioni
4.2.Coperture a spiovente
Per quanto riguarda le coperture a spiovente costituite da capriate lignee, travature secondarie,
sempre in legno, sormontate da moraletti, con soprastanti tavelle in cotto ed in ultimo da coppi in
laterizio o lastre di materiale lapideo, vengono previste le seguenti lavorazioni:
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- Riposizionamento dei coppi o lastre traslati a causa delle vibrazioni indotte dal traffico ferroviario
o dovute dagli agenti atmosferici, con sostituzione di quelli rotti e fissaggio degli stessi per evitare
future traslazioni.
- Verifica della piccola e grande orditura con sostituzione degli elementi ammalorati;
fornitura e posa in opera di guaina impermeabilizzante.
- Disostruzione e manutenzione di tutti i canali di gronda con sostituzione di alcuni tratti degli
stessi.
- Ripulitura del sottotetto al fine di consentire l’agibilità per l’ispezione dello stesso.
- Eventuale bonifica da piccioni nel sottotetto effettuata da ditta specializzata, compreso il
conferimento a discarica controllata secondo le normative vigenti.
- Fornitura di nuovo impianto elettrico di illuminazione e prese di servizio.
- Fornitura di dissuasori dai piccioni
ART. 5 - FABBRICATI IN GENERE E FABBRICATO VIAGGIATORI
Le attività contrattuali potranno prevedere i seguenti interventi:
Il recupero e la rifunzionalizzazione di locali interni ai fabbricati;
La manutenzione ordinaria di facciate e di coperture (come precedentemente enumerato). In
particolare potranno essere reintegrate parti di cornicioni ammalorati (copriferro ed
armature), l’intonacatura previa picchiettatura per la successiva rasatura e applicata una
tinteggiatura ai silicati minerali. I rivestimenti lapidei saranno ripuliti mediante trattamento
con imboiaccatura di cemento, spazzolatura con spazzola di saggina e successiva lavatura.
La sostituzione di infissi. I nuovi infissi manterranno partizioni e colorazioni analoghe a
quelli esistenti.
La manutenzione dell’intradosso della pensilina d’ingresso e del binario 1 consistente nel
ripristino degli intonaci, rasatura e tinteggiatura con idropittura, o più in generale come
precedentemente descritto;
Il rinnovo e l’adeguamento di attuali servizi igienici;
l’adeguamento, verifica e rifacimento degli impianti elettrici e speciali ai sensi del DM n.37
del 22/01/2008: impianti TVCC, rilevazione fumi, antintrusione, controllo accessi.
l’eventuale sostituzione/integrazione di impianti idrico-sanitario-antincendio e di
climatizzazione
ripristini, adeguamenti di allacci ai servizi elettrici, idrici, fognari;
la realizzazione dei percorsi tattili e mappe per disabili visivi.
ART. 6 - ASCENSORI
1 - OGGETTO E SCOPO
Oggetto della presente parte è quello di individuare gli interventi civili ed impiantistici necessari
alla realizzazione di impianti elevatori, in esercizio pubblico, a servizio dei marciapiedi di
stazione.
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Lo scopo è quello di consentire l’accesso ai servizi ferroviari anche da parte dei diversamente abili
in ottemperanza alle disposizioni legislative vigenti.
2 – RIFERIMENTI NORMATIVI
- D.M. 11 gennaio 2010: “Norme relative all’esercizio degli ascensori in servizio pubblico
destinati al trasporto delle persone”
- D.L.gs. 27 gennaio 2010 , n. 17 .: “Attuazione della direttiva 2006/42/CE, relativa alle macchine
e che modifica la direttiva 95/16/CE relativa agli ascensori”
- Direttiva Ascensori 95/16 CE - 1995 : “Per il ravvicinamento delle legislazioni degli stati
membri relative agli ascensori”
- D.P.R. n 503 del 24.7 .1996 :"Regolamento recante norme per l'eliminazione delle barriere
architettoniche negli edifici, spazi e servizi pubblici."
- D.M. 14 giugno 1989, n. 236 : “Prescrizioni tecniche necessarie a garantire l'accessibilità,
l'adattabilità e la visitabilità degli edifici privati e di edilizia residenziale pubblica sovvenzionata e
agevolata, ai fini del superamento e dell'eliminazione delle barriere architettoniche”.
- DPR 30/04/99 n. 162 : “Regolamento recante norme per l'attuazione della direttiva 95/16/CE
sugli ascensori e di semplificazione dei procedimenti per la concessione del nulla osta per
ascensori e montacarichi, nonché della relativa licenza di esercizio”
- Direttiva Compatibilità elettromagnetica EMC 89/336 CE e successive modifiche ed
integrazioni
- Direttiva Risparmio energetico 89/106 CE e successive modifiche ed integrazioni
- DM 15 Settembre 2005 : “Ministero dell'Interno. Approvazione della regola tecnica di
prevenzione incendi per i vani degli impianti di sollevamento ubicati nelle attività soggette
ai controlli di prevenzione incendi”.
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- DPR 11 luglio 1980, n. 753 : “Nuove norme in materia di polizia, sicurezza e regolarità
dell'esercizio delle ferrovie e di altri servizi di trasporto”
- Decreto 22 Gennaio 2008 n°37 : “regolamento concernente l’attuazione dell’articolo 11quaterdecies, comma 13, lettera a) della legge 2-12-2005 n° 248, recante riordino delle
disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all’interno degli edifici”.
- DLgs 81/2008 : “nuovo Testo Unico sulla sicurezza sul lavoro”
- Specifica tecnica di interoperabilità ferroviaria per le persone a mobilità ridotta (STI-PMR)decisione della Commissione europea del 21 dicembre 2007 : “relativa ad una specifica tecnica
di interoperabilità concernente le «persone a mobilità ridotta» nel sistema ferroviario transeuropeo
convenzionale e ad alta velocità
Normative tecniche:
- Norme CEI 64-8 : “Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a
1000V in corrente alternata e a 1500V in corrente continua”
- UNI EN 81-1:1999 del 31.05.1999 .– “ Regole di sicurezza per la costruzione e installazione
degli ascensori e dei montacarichi – Ascensori elettrici”.
- UNI EN 81-28:2004 del 1.5.2004– “Regole di sicurezza per la costruzione e installazione di
ascensori –Ascensori per il trasporto di persone e merci – Teleallarmi per
ascensori e ascensore per merci”.
- UNI EN 81-70:2005 del 06.10.2005– “Regole di sicurezza per la costruzione e installazione
degli ascensori –Applicazioni particolari per ascensori per passeggeri e per
merci – Parte 70: Accessibilità agli ascensori delle persone, compresi i
disabili”.
Successive modificazioni ed integrazioni delle normative di cui sopra
Gli impianti oggetto della presente descrizione, sono da considerarsi ad “uso pubblico” ; dovranno
pertanto sottostare alle vigenti normative USTIF-RFI, con particolare riferimento a tutta la
documentazione progettuale necessaria al rilascio dei nullaosta alla messa in esercizio da parte delle
autorità competenti.
Per la costruzione degli ascensori destinati ad uso pubblico dovrà essere rispettato il DM 11
gennaio 2010 concernente le “Norme relative all'esercizio degli ascensori in servizio pubblico
destinati al trasporto di persone”
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In tale decreto vengono elencate tutte le documentazioni progettuali necessarie per avere il nulla
osta ai fini della sicurezza da parte USTIF RFI
La procedura per l’apertura al servizio pubblico di ascensori e scale mobili è la RFI DPR PS IFS
073 A Rev del 24/06/2010
3- UBICAZIONE ZONE D’INTERVENTO
Le zone oggetto tipiche d’intervento per l’installazione ed alimentazione elettrica degli impianti
elevatori sono le seguenti:
PRIMO MARCIAPIEDE
SECONDO, TERZO, etc MARCIAPIEDE
-area sbarco ascensore
SOTTOPASSO
- sottopasso in corrispondenza delle scale di accesso e dei marciapiedi.
4- DATI MINIMI DI PROGETTO
4.1 – Tipologia impianti:
- ascensore elettrico senza locale macchine (Machine Room Less - MRL)
- due fermate : piano marciapiede e piano sottopasso pedonale.
- ascensore di tipo “2” a norme UNI EN 81-70 2005 : accessibilità anche a persone che
usano una sedia a ruote a propulsione manuale o elettrica di tipo A o B conformemente
alle normative EN vigenti.
- portata dell’ascensore : kg. 630
- numero previsto di persone : n 8, oppure con persona con sedia su ruote con
accompagnatore e bagaglio.
- altezza della porta di accesso alla cabina : m 2,00
- apertura laterale delle porte
4.2 – Vano corsa:
Vano corsa in struttura metallica autoportante da sottopasso al piano marciapiedi previa
taglio soletta del pavimento del marciapiedi.
- Dimensioni interne utili del vano corsa (filo interno degli angolari in acciaio di sostegno):
c.ca mm 1.700 x 1.900
( dimensioni presunte e da definire in funzione della tipologia costruttiva del fornitore).
- porta : luce netta minima di m 0,90 sul lato corto della cabina (Rif. UNI EN 81-70 2005)
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- apertura della porta : laterale
- dislivello tra piano calpestio sottopasso e piano calpestio marciapiede : circa m. 4,80
Le misure relative al vano dovranno essere verificate dalla Ditta installatrice e approvate in
sede di progetto costruttivo di dettaglio.
4.3 – Elementi progettuali di dettaglio:
La stessa Ditta installatrice degli ascensori dovrà presentare, prima della esecuzione dei lavori,
per la preventiva approvazione da parte delle autorità competenti, il Progetto Costruttivo e di
Dettaglio comprendente i seguenti documenti :
- Disegni di dettaglio in scala dell’opera da realizzare
- Relazione Tecnica
- Relazioni di Calcolo
- Schemi elettrici e funzionali
- Distinta dei materiali che saranno posti in opera.
L’elenco di cui sopra deve ritenersi esemplificativo e non esaustivo e dovrà essere comunque
concordato con la Direzione Lavori.
5- ELENCO GENERALE DELLE OPERE OGGETTO DELL’APPALTO
Gli interventi oggetto di appalto sono sintetizzati nelle seguenti argomenti:
- OPERE MURARIE
- VANO CORSA
- CABINA
- QUADRO DI MANOVRA
- MACCHINA DI SOLLEVAMENTO
- DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE
- FUNI
- DISPOSITIVI DI SICUREZZA
- PROTEZIONI ANTIRUGGINE
- IMPIANTO ELETTRICO DI ALIMENTAZIONE
- IMPIANTI SPECIALI A COMPLETAMENTO
- SEGNALETICA
Di seguito si descrive la consistenza delle opere sopracitate.
6 – OPERE MURARIE
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Le opere murarie previste saranno le seguenti:
- Esecuzione, per ogni ascensore, di un’asola a pavimento quota marciapiede per consentire
l’installazione del vano corsa in acciaio; contenimento del solaio mediante incamiciatura eseguita
con profilati ad “HE” disposti lungo il perimetro delle asole e fissati alla struttura del solaio con
opportuni ancoranti chimici , compreso e compensato il ripristino delle pavimentazioni.
- Esecuzione di fossa ascensore di profondità di circa 1,40m. , in c.a., sotto la quota di sbarco al
piano sottopasso ( le dimensioni sono di massima e dovranno essere stabilite in sede di progetto
costruttivo e di dettaglio ed in funzione delle indicazioni della casa costruttrice degli ascensori ed
in conformità alle normative vigenti).
- Opere accessorie alla predisposizione per la costruzione dei vani corsa (comprese e compensate
nell’ambito dell’importo a corpo anche le verifiche di stabilità, eventuali saggi sulla tenuta di muri
e solai ), corredate dei necessari calcoli giustificativi quali:
- Smantellamento della parte di controsoffitto a doghe HD al piano sottopasso, interessato dalle
vie cavi di alimentazione degli ascensori e successivo ripristino/riparazione/sostituzione delle
parti danneggiate.
- Spostamento /ribaltamento vie cavi e linee di altri servizi giudicati da D.L. come interferenti i
nuovi impianti (linee di alimentazione FM, avviso al pubblico, illuminazione di stazione ecc.)
- Eventuali spostamenti di monitors e cartelli di avviso al pubblico e successiva ricollocazione
secondo indicazioni della Committenza.
- Bonifica delle linee che interferiscono risultanti dismesse, trasporto a discarica delle stesse
compreso e compensato nell’importo a corpo.
- Trattamento e finitura delle superfici murarie.
- Asportazione e ripristino dei rivestimenti murari
- Ripresa/spostamento della quota parte di rete fognaria che interferisce con i nuovi impianti di
sollevamento e costituzione di nuovi pozzetti di raccolta acque; in particolare nel sottopasso sono
presenti tre pozzetti di raccolta. I rte pozzetti sono raccordati da un tubo diam 300mm
sottopavimento. All’interno dei tre pozzetti si raccordano le tubazioni provenienti dai singoli vani
scala; la tubazione è a circa -1,30 dal piano di calpestio .
- Sistema di drenaggio delle acque di reflusso e/o piovane dalle fosse verso i condotti fognari
esistenti.
- Riduzione del mancorrente di sbarco delle scale mobili fino a filo corrimano.
- Nicchia per incasso Quadro Generale Ascensori
- Assistenze murarie agli impianti ( tracce, fori ecc)
7 – VANO CORSA
Per ogni ascensore sarà realizzato un vano corsa a struttura metallica autoportante delle seguenti
caratteristiche costruttive:
7.1 Struttura
Il castello portante della l’ascensore è realizzato in acciaio, con profili rettangolari
“140x140x12,5 mm” saldati in opera, in testa è posizionata una trave metallica di
dimensioni 180x140x10 di sostegno dell’argano dell’ ascensore e ad interasse di 2500mm
sono posizionati i profili 60x30x5 sui quali fissare le guide. L’ancoraggio alla struttura di
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cls della fossa, è realizzato con piastre quadrate delle dimensioni “280x280x14 mm”,
fissate alla soletta di fondazione con tirafondi M16. La struttura della fossa è una scatola
in cls armato di dimensioni 282x252cm, di spessore uniforme 20cm e profondità 150cm.
La struttura , costituente il vano di corsa della cabina, sarà composta da un telaio in
carpenteria metallica, internamente liscio, delle seguenti caratteristiche:
- struttura compresa tra la quota sottopasso e la quota marciapiede: tamponamento cieco
sul lato prospiciente le pareti del sottopasso, tamponamenti a vetri sugli altri lati.
- struttura a quota superiore alla quota marciapiede : tamponamenti a vetri sui quattro
lati e copertura antipioggia.
- Le porte di piano saranno ad apertura centrale realizzate in acciaio inox satinato.
- I pannelli in vetro del vano corsa saranno realizzati in cristallo antisfondamento tipo
VISARM 10/11, trasparenti per la parte all’interno del sottopasso e fumé per la parte in
esterno.
- Il montaggio dei cristalli deve poter avvenire indifferentemente dall’interno o dall’esterno del
vano ed il loro fissaggio deve essere effettuato direttamente sui profili dei montanti e delle
traverse senza l’aggiunta di fermavetri. I cristalli devono presentare i bordi laterali molati a
lucido.
- I portali che costituiscono gli stipiti laterali e l’architrave delle porte, saranno rifiniti
in
lamiera d’acciaio o secondo diverse indicazioni da parte DL.
- I portali sopra porta saranno dotati di pittogrammi di colore e dimensioni standard
RFI, simbolo indicante, tra l’altro, la direzione di marcia e simbolo utenza.
La struttura del vano corsa sarà autoportante, ed eventualmente irrobustita mediante
opportuni fissaggi da ancorare alla parete del sottopasso.
Speciali paracolpi in acciaio inox dovranno essere posti a circa 17 cm dal piano di calpestio del
marciapiede, al fine di evitare danneggiamenti alla struttura rigida .
Speciale protezione della struttura sarà realizzata a quota calpestio del marciapiede mediante
sigillatura autolivellante a due componenti costituito da un polimero poliuretanico esente da
isocianati liberi e induritore.
La sigillatura deve essere di colore uniforme e facilmente colabile al fine di assicurare la migliore
tenuta.
Deve essere previsto un gancio di sollevamento cabina in caso di manutenzione o emergenza
ancorato a soffitto della struttura, con lo spazio necessario per l’utilizzo di un argano di servizio.
Nel vano scala si dovrà consentire un adeguato ricambio d’aria per mitigare la temperatura
del motore elettrico collocato nella parte alta all’interno del vano corsa stesso.
Particolare riguardo dovrà essere usato per i vani corsa dei marciapiedi due e tre in quanto
esposti direttamente alle intemperie.
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7.2 – Guide di scorrimento
Le guide di scorrimento cabina e del contrappeso saranno fissate al telaio metallico del vano
corsa.
-
Le guide di scorrimento della cabina mobile saranno realizzate in in acciaio profilato T 70.
I pattini di scorrimento in nylon.
L’ancoraggio delle guide sarà realizzato con sistemi di fissaggio a scomparsa all’interno
dei profili metallici del vano.
7.3 - Copertura del vano corsa
La copertura del vano corsa dovrà essere protetta contro le intemperie e dotata di
gocciolatoio; le pendenze del pavimento dell’area di sbarco a quota marciapiede,
dovranno esse dimensionate in modo tale da evitare che gocciolamenti a terra causino
infiltrazioni di acqua nel vano corsa.
Il tetto della copertura del vano corsa sarà provvisto di un impianto di illuminazione per usi
manutentivi.
7.4 – Verniciatura del vano corsa - impermeabilizzazioni
Le strutture metalliche dovranno essere adeguatamente trattate con fondi antiruggine
altamente resistenti contro l’effetto ossidante dell’ambiente marino e verniciature esterne con
polveri epossi-poliestere e, comunque con colore RAL che sarà definito dalla Dirigenza/RFI.
Particolare cura dovrà essere usata anche per quanto riguarda nella scelta dei materiali
costituenti accessori di montaggio e fissaggio ( viti, bulloni, zanche ecc.).
A quota marciapiede dovrà essere assicurata la protezione da infiltrazione di acqua mediante
l’uso di sigillante autolivellante a due componenti (polimero poliuretanico e speciale
induritore).
La pasta che si viene a formare deve essere densa e colata su piani orizzontali.
Il prodotto dovrà essere ignifugo resistente all'abrasione, all'umidità e di ottima qualità contro
l'invecchiamento, resistere ad elevati sbalzi di temperatura e flessibile.
7.5 – Omissis
8 – CABINA
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8.1 – Caratteristiche Cabina
La cabina deve essere progettata e costruita in modo da offrire lo spazio e la resistenza
corrispondenti al numero massimo di persone previste e al carico nominale dell'ascensore fissati
dall'installatore. (rif. DPR 30-04-99 n° 162)
Gli aspetti dimensionali devono far riferimento alla UNI EN 81-70-2005 (ascensore tipo 2).
Le dimensioni della cabina devono essere misurate tra gli elementi strutturali delle pareti.
Qualunque finitura decorativa di una parete che riduca le dimensioni minime della cabina di cui al
punto 5.3.1della normativa UNI EN 81-70, non deve superare lo spessore di 15mm.
Se ritenuto necessario la cabina sarà dotata di estrattore di aria.
8.2 - Armatura
- telaio di protezione della cabina : in profilati in acciaio
- completa di apparecchio di sicurezza paracadute, pattini di scorrimento, materiale
antivibrante per l’isolamento della cabina.
8.3 - Porte
- del tipo a scorrimento automatico ad apertura laterale a pannelli scorrevoli in acciaio
inossidabile satinato.
- altezza della porta di cabina : m 2,00
- apertura libera di accesso: 900mm. (rif. ISO 4190-1:1999 e UNI EN 81-70 art. 5.2.1)
- dispositivo per la regolazione del tempo di permanenza in apertura delle porte ( rif. UNI
EN 81-70 art. 5.2.3)
- velocità di chiusura e apertura contemporanea delle porte : non meno di 10 cm/s
- durata di apertura delle porte : per almeno 8 sec
- tempo di chiusura : non meno di 4 sec
- stazionamento della cabina al piano di fermata solo a porte chiuse nelle condizioni di
normale esercizio ed aperte in caso di emergenza/allarme.
- Precisione di fermata/livellamento da rispettare : +-10mm./+-20mm. ( rif. UNI EN 81-70
art. 5.3.3)
- Sistema di richiusura automatica con dispositivo di accostamento lento
- Dotazione di serrature a chiavistello aggiuntive.
- Chiusura aggiuntiva a chiave
- Serrature di materiale inox e antivandalo
- Fotocellule a tutt’altezza sulle costole della porta della cabina. Le fotocellule dovranno
garantire l’individuazione di oggetti di piccole dimensioni come ad esempio le mani di un
bambino oppure una borsa o bastone.
8.4 – Interni
- altezza : m 2,20
- due pareti in vetro temperato trasparente antisfondamento tipo VISARM.
- specchio a parete montato sul lato opposto all’entrata in vetro di sicurezza antivandalo.
- corrimano in acciaio inox satinato sulle due pareti laterali. L’impugnatura deve avere
dimensioni trasversali tra 30mm e 45mm con raggio minimo di 10mm.
- Lo spazio libero tra parete e impugnatura a quota deve essere di mm 900 più o meno 25
mm dal pavimento della cabina. Le estremità del corrimano devono essere chiuse e
rivolte verso la parete ( rif. UNI EN 81-70 art. 5.3.2).
- Pavimento in lamiera di acciaio ricoperto in gomma antisdrucciolo.
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- Zoccolino in alluminio cromato lucido
- Sensibilità della costola della porta di cabina per la apertura delle porte
- Soffitto : in lamiera di acciaio satinato munito di sistema di illuminazione a faretti a led.
I montanti del vano metallico non devono presentare spigoli vivi, ma essere raggiati
Dovrà essere previsto un sistema di aerazione/estrazione d’aria che permetta la circolazione
dell’aria all’interno della cabina ad azionamento automatico.
Sul tetto della cabina dovrà essere installata una botola per il salvataggio o per l’autosalvataggio
di persone intrappolate - dimensioni minime di cm 50 x 70, di facile accesso sia dall’interno
tramite chiave di sbocco che dall’esterno (rif. DM 15/9/2005).
Illuminazione di emergenza con corpo autonomo , autonomia min 60’.
Il tetto della cabina sarà equipaggiato con un sistema di comunicazione bidirezionale tra la
cabina il quadro di comando e/o il punto di installazione del motore.
E’ da prevedere una pulsanteria di comando in caso di manutenzione e gruppo prese di servizio
sia sul tetto di cabina che in fossa.
8.5 - Pulsantiera e segnalazioni di cabina
Le caratteristiche dei pulsanti utilizzati per il funzionamento della cabina, il baricentro dei
bottoni e le modalità di identificazione dei comandi dovranno soddisfare i requisiti indicati
nella norma UNI 81-70 art. 5,4,2. (baricentro dei comandi a 900 mm dal pavimento di piano
cabina)
I comandi presenti saranno del tipo senza ritenuta e posti su un idoneo supporto in
acciaio inox sul lato destro della cabina.
Tutti i pulsanti dovranno essere costruiti a rilievo ( con contrasto con lo sfondo) e in
braille.
Altoparlanti per indicatori vocali di posizione cabina e gong.
Sono previste le seguenti tipologie di pulsanti:
-
pulsante di arresto di emergenza (remotizzato per controllo).
pulsante per l’allarme acustico/luminoso (allarme locale e remotizzato in postazione di
sorveglianza tacitabile, ad intervento eseguito, solo manualmente tramite pulsante
luminoso)
- impianto di chiamata di emergenza bidirezionale a combinatore telefonico collegato con la
postazione esterna di sorveglianza/addetto alla manovra, con attivazione durante l’uso, di
una voce di cortesia preregistrata.
- pulsante per la chiamata telefonica (tacitabile solo manualmente tramite pulsante
luminoso).
- Batteria in funzionamento tampone per assicurare il collegamento telefonico anche in
assenza di energia di rete.
I comandi di bordo devono essere abilitati da chiave estraibile.
In caso di pulsanteria interna orizzontale, la stessa pulsantiera avrà un’inclinazione di
circa 60°.
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I comandi funzionano solo se le porte di piano sono chiuse.
8.6 - Operatore Porta Di Cabina
per l’azionamento automatico della stessa porta, completo di meccanismo di
accoppiamento e dispositivi di sicurezza (come cellula fotoelettrica) per l’arresto ed
inversione del movimento di chiusura delle porte in caso di ostruzioni od in presenza di
ostacoli.
Dispositivo sovraccarico secondo le normative vigenti.
8.7 - Illuminazione Interna
L’illuminazione all’interno della cabina dovrà essere di almeno 100 lux al livello del
pavimento. I corpi illuminanti dovranno essere del tipo a bassissima emissione di calore
(led o fluorescenza) protetti antivandalo e non provocare abbagliamento all’ utente
specie se su carrozzella.
Dovrà essere previsto un corpo illuminante di sicurezza sempre acceso munito di
batteria tampone che entra in funzione in caso di mancanza della illuminazione
principale, autonomia 60’ minimo.
Le luci saranno temporizzate in modo da attivare l’impianto solo dopo la chiamata dell’
utente.
8.8 - Pulsantiera di piano
- incorporata nel portale, con pulsanti di chiamata e di segnalazioni, (Requisiti indicati
nella norma UNI 81-70 art. 5,4,2
La bottoniera di comando esterna deve avere il comando più alto ad un’altezza adeguata
alla persone su sedia su ruote (altezza compresa tra i cm 90 e cm 110) ed essere idonea ad
un uso agevole da parte dei non vedenti.
I comandi funzionano solo se le porte di piano sono chiuse.
Deve essere realizzata la collocazione di una placca di riconoscimento di piano in caratteri
Braille in adiacenza alla bottoniera esterna. (da Linee Guida di RFI - anno 2002 ).
La pulsantiera deve essere anche contrassegnata con numeri e caratteri ingranditi e a
rilievo per gli ipovedenti e per i non vedenti che non conoscono il Braille.
I numeri in Braille devono essere indicati secondo la nuova convenzione europea.
Per la necessità di persone non vedenti, il pulsante esterno deve prenotare la chiamata
anche se l’ascensore è in movimento.
Le lettere in rilievo devono avere uno spessore costante e dimensioni idonee per
l’esplorazione aptica, in conformità con la norma UNI 8207 sulla segnaletica grafica per i
viaggiatori
8.9 - Manovre della cabina
La manovra della cabina sarà effettuata in modo automatico a pulsanti.
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La cabina effettua autodiagnostica a microprocessore.
La cabina effettua il ritorno automatico al piano in caso di mancanza di energia elettrica
con riapertura automatica delle porte.
8.10 - Segnalazioni luminose esterne alla cabina:
- Occupato
- Allarme ricevuto
- Posizione piano terra o 1° piano
- Indicatore direzione
- Fuori servizio
8.11 – Segnalazioni acustiche esterne alla cabina
Gong di avviso cabina al piano
8.12 - Funzioni ausiliarie dei comandi
Utilizzo di batteria tampone anti black-out per l’alimentazione di:
- dispositivo di discesa di emergenza
- del citofono/telefono
- lampada di emergenza
- dispositivo di sblocco della porta
- gestione degli allarmi
8.13 – Velocità cabina
- velocità della cabina : 1,00 m/s max con livellamento di precisione di fermata e di
livellamento conforme alle normative UN EN 81-70 art. 5.3.3 mediante apposito
dispositivo di livellamento automatico.
9 - QUADRO DI MANOVRA
L’impianto sarà del tipo “senza locale macchine”; pertanto il quadro di manovra sarà
installato sul montante della porta di piano o in modo differente a discrezione di DL.
Nel Quadro di manovra saranno presenti tutte le apparecchiature necessarie per
l’autodiagnostica e per il corretto funzionamento dell’impianto in funzione delle
normative vigenti ed i dispositivi di protezione (interruttori e fusibili relativi alle parti
elettriche).
Il sistema di autodiagnostica dovrà esser predisposto per l’invio dei dati ed allarmi al
Centro Assistenza.
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Tra i dispositivi di sicurezza dovrà essere previsto un collegamento citofonico tra il
quadro di manovra e il tetto della cabina.
Dovrà essere previsto, compreso e compensato tra gli accessori di fornitura , un pannello
di ripetizione dei comandi marcia/arresto/allarme separati per i tre ascensori da ubicarsi
nel locale DM al primo marciapiede o come diversamente concordato con DL .
10 - MACCHINA DI SOLLEVAMENTO
Il motore di sollevamento risponderà essenzialmente alle seguenti caratteristiche:
- A fianco o in alto o sopra il vano corsa
- Sincrono trifase a tecnologia GEARLESS ( senza riduttore)
- Ad elevata silenziosità e durata
- Bassi consumi energetici rispetto alla versione ad argano con riduttore
- Dimensioni tali da consentire l’eliminazione del locale macchine.
- Dispositivo di azionamento a Frequenza Variabile
Caratteristiche dell’alimentazione : 400Vca/50Hz
11 – DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE
Devono essere previste segnalazioni al piano ed in cabina in conformità a quanto prescritto
nella normativa UNI EN 81-70, in particolare:
11.1 – Segnalazioni al piano
Gong: Segnale acustico emesso al momento dell’apertura delle porte del piano.
11.2 – Segnalazioni in cabina
Data la presenza di persone diversamente abili dovranno essere inseriti ulteriori messaggi acustici
udibili anche al piano del tipo:
un suono per la salita
due suoni per la discesa
oppure messaggi acustici registrati all’interno della cabina quali:
- “l’ascensore sale”
- “l’ascensore scende”.
- “numero di piano”.
- “piano marciapiede”
- “piano sottopassaggio”
- “conferma di allarme è stato inviato”
o citofonico quali:
- “la chiamata è stata inviata”
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- “sovraccarico”
Ogni pulsante, quando premuto, emette un “bip”.
Le segnalazioni, salvo quanto espressamente previsto dalle norme, saranno comunque concordate
con il Committente in sede di Progetto Costruttivo .
12 – FUNI
Le funi portanti saranno composte da trefoli in acciaio e dovranno essere dimensionati in
funzione delle vigenti normative UNI EN. 12385 Parte 5: Funi a trefoli per ascensori e dei
carichi dichiarati dalla ditta installatrice.
13 - DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Di seguito viene riportato un elenco, a titolo esemplificativo e non esaustivo dei principali
dispositivi di sicurezza elettrica e meccanica in conformità a quanto previsto nel DPR 162 e
della norma UNI EN 81-70
13.1– Sicurezze elettriche
Interruttori di fine corsa
Limitatore di velocità
Campanello d’allarme
Impianto di allarme e relative batterie di ricarica
Sistema di collegamento vocale bidirezionale dalla cabina con un punto presidiato 24 ore
su 24.
Il vano corsa permanentemente illuminato
Quadro universale con tecnologia elettronica a microprocessori, remotizzazione degli
allarmi, comandi, controlli.
Ritorno automatico al piano inferiore in caso di blackout con apertura automatica delle
porte.
Pulsante di stop a bordo e in fossa e in prossimità del motore.
Pulsante di arresto di emergenza a bordo
Sicurezza termica sul motore
Microinterruttore extracorsa di sicurezza
Circuito di alimentazione e ausiliario in cavi separati
Serrature ad azionamento meccanico omologate secondo Direttiva CEE 84/529 86/312, con
microinterruttore di sicurezza per controllo sbloccaggio porte.
Serratura con contatti di sicurezza per la chiusura della porta e dell’accostamento fine corsa
elettromeccanici con dispositivo di autolivellamento al piano
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Dispositivo alimentato con batteria tampone per la discesa a piano basso e sblocco della
serratura della porta in caso di black out
Elettrovalvola di blocco azionabile manualmente
Dispositivo di autolivellamento al piano a porta aperta e chiusa
Discesa di emergenza antiblack-out da bordo
Luce di emergenza a bordo
Allarme acustico con alimentazione 24 V cc.
Temporizzazione luci in cabina (in cabina deve essere sempre accesa la lampada di
emergenza con luminosità minima)
Discesa temporizzata
Collegamento elettrico di messa a terra dell’intera struttura metallica.
Ispezionabilità del percorso delle tubazioni e dei cavi elettrici.
Quadro elettrico provvisto di prese di corrente .
Il Quadro elettrico deve prevedere la separazione della linea di alimentazione del macchinario
da quella dell’illuminazione elettrica all’interno dell’ascensore e vano corsa.
Per la protezione contro i rischi dai contatti elettrici è necessario apporre idonei involucri di
protezione, del tipo rimovibili con attrezzo, sulle parti scoperte in tensione, in quanto
all’interno dell’armadio vi può accedere, per la manovra di emergenza manuale, oltre al
manutentore anche l’addetto alla Stazione.
Predisposizione per sistema di trasferimento dell’allarme al centro di assistenza mediante linea
telefonica.
13.2 – Sicurezze meccaniche
- Ammortizzatori installati nella fossa delle dimensioni necessarie ad evitare anche il
pericolo di schiacciamento.
- Scaletta in ferro in fossa
- Dispositivi contro movimenti ascendenti incontrollati
- Serrature ad azionamento meccanico omologate secondo Direttiva CEE 84/529 86/312,
con microinterruttore di sicurezza per controllo sbloccaggio porte.
- sistema di sicurezza di ritorno manuale al piano in caso di fermo non previsto
- sistema di sicurezza di ritorno automatico al piano con apertura porte
-
2 funi di sollevamento con sistema a molle per ripartizione del carico
Sbloccaggio di emergenza delle porte dall’esterno con apposito attrezzo
Paracadute a presa istantanea (Omologazione TUV) (Direttiva CEE 84/529 e 86/312) per
paracadute che agisce sulle guide
Valvola paracadute posizionata direttamente all’interno del cilindro di sollevamento
Apertura delle porte dall’esterno tramite chiave di sicurezza
Porte dotate di serratura a chiavistello aggiuntiva
Elettrovalvola di blocco azionabile manualmente
Per il soccorso di emergenza nel vano corsa è necessario integrare lo stesso vano con un
gancio sul soffitto della cabina con cavo d’acciaio, imbracatura, tilfort , ecc.
14 - PROTEZIONI ANTIRUGGINE
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- Tutti i materiali ferrosi, compresi gli accessori di fissaggio, facenti parte della fornitura,
dovranno essere forniti con adeguato trattamento contro la corrosione, considerata la
vicinanza del mare.
- Particolare riguardo dovrà essere usato nei confronti della struttura in acciaio del vano
corsa e delle porte di piano.
15 – IMPIANTO ELETRICO DI ALIMENTAZIONE
15.1 – Origine impianto
L’alimentazione degli impianti ascensori avrà la sua origine nel Quadro Generale RFI , ubicato
all’interno del Fabbricato Viaggiatori, inserendovi un interruttore generale automatico
magnetotermico con differenziale selettivo in termini di tempo d’intervento e di corrente.
Diversamente, l’interruttore dovrà essere alloggiato in apposita custodia a parete da ubicarsi
sempre nel locale QGRFI.
15.2 – Linea di distribuzione primaria e vie cavi
Dal Quadro Generale RFI verrà derivata una linea di alimentazione principale, in cavo multipolare
di tipo a bassissima emissione di gas tossici e corrosivi , tipo G7 /M1 a norme CEI 20-22, CEI 2037, CEI 20-38, idonei alla posa su muratura, in cavidotti e su strutture metalliche all’interno e
all’esterno.
Tale linea alimenterà il Quadro Generale Ascensori, di nuova installazione, che sarà
opportunamente ubicato in una nicchia ricavata sulla parete a fianco dell’ascensore del primo
marciapiede a quota sottopasso secondo quanto evidenziato nelle planimetrie allegate.
Verranno utilizzate, quanto più possibile, le vie cavi esistenti.
Le vie cavi fuori cunicoli saranno adeguatamente protette meccanicamente ed installate a
controsoffitto.
In mancanza di controsoffitto le linee dovranno essere protette
meccanicamente da tubo in acciaio zincato di adeguato diametro e posizionato in modo da
non compromettere l’estetica e il decoro delle zone attraversate dalla linea.
Le vie cavi al piano sottopasso saranno installate in canaline o tubazioni all’interno del
controsoffitto.
Nell’importo a corpo è compreso e compensato lo smontaggio , rimontaggio e riparazione
del controsoffitto danneggiato.
15.3 - Quadro Generale Ascensori
Il Quadro Generale Ascensori dovrà essere di robusta costruzione, in lamiera, di tipo modulare
e a tenuta stagna.
Il Quadro Generale Ascensori alimenterà le seguenti utenze:
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- I Quadri di Manovra degli ascensori (alimentazione argani)
- Illuminazione e prese di servizio dei vani corsa ( circuiti diversi da quelli alimentanti gli
argani)
- l’impianto anti allagamento delle fosse
- una presa FM 2x16A + T a pannello per eventuali operazioni di manutenzione.
Le linee saranno protette da idonei interruttori automatici differenziali.
La distribuzione fino ai quadri di manovra avverrà prevalentemente entro tubazioni o canaline
in pvc autoestinguenti all’interno dei controsoffitti esistenti
In prossimità dei Quadri di Manovra le linee di alimentazione si attesteranno in cassette
di derivazione con all’interno una morsettiere componibile su guida DIN di adeguate
dimensioni rispetto alla linea di alimentazione entrante; le cassette dovranno essere del
tipo stagno IP65 , disposte in modo tale da non essere immediatamente a portata di
mano da parte dell’utente viaggiatore.
Tali cassette dovranno essere dotate di morsetto G/V su guida DIN sul quale verrà
attestato il collegamento di terra della macchina.
15.4 – Impianto di terra
L’impianto di terra degli ascensori sarà collegato all’impianto di terra generale del Fabbricato
Viaggiatori.
Pertanto, assieme alla linea primaria di alimentazione, proveniente dal Quadro Generale RFI, dovrà
essere posato anche un conduttore generale di terra fino al Nodo Equipotenziale Generale da
inserire nel Quadro Generale Ascensori.
Dal Quadro Generale Ascensori si deriverà una linea di terra, che collegherà tra di loro i sub nodi
che saranno posizionati nelle fosse.
Le fosse degli ascensori saranno inoltre dotate di dispersore di terra verticale delle dimensioni
conformi a quanto prescritto nelle norme CEI 64-8/5.
I pozzetti delle quattro fosse, saranno tra di loro collegati con corda di rame isolata giallo verde o
nuda di adeguata sezione a norme CEI .
Gli elementi d'impianto da collegare a terra saranno:
- Strutture metalliche del Vano Corsa
- Guide ( intercollegate tra di loro)
- Apparecchi elettrici
- Dispersori
- Collettore principale
Gli elementi facenti parte dell’impianto di terra, saranno realizzati in conformità delle norme CEI
64/8
I componenti l’impianto di terra dovranno essere dimensionati in modo tale da:
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- prevenire corrosioni alle parti metalliche che potrebbero manifestarsi a causa della particolare
tipologia di terreno (prossimità del mare) e in presenza di correnti di dispersione o di guasto
durante l’esercizio degli impianti di sollevamento.
- ottenere un valore della resistenza di terra in accordo con le esigenze di protezione e di
funzionamento dell’impianto elettrico di alimentazione degli ascensori , garantendo, inoltre , il
corretto intervento dei dispositivi di protezione contro i contatti indiretti , in funzione del regime di
neutro adottato (TT o TN).
16 - IMPIANTI SPECIALI A COMPLETAMENTO
16.1 - Combinatore Telefonico e Segnalatore Di Allarme
La cabina deve essere dotata di mezzi di comunicazione bidirezionali in conformità a quanto
prescritto nella Direttiva 95-16 CE recepita dal DPR 162 del 30 Aprile 1999 e la normativa
UNI EN 81-28 del 2004 .
Il sistema previsto sarà costituito da un telefono con combinatore telefonico tipo
parla/ascolta, incorporato nel pannello di comando di cabina, in grado di funzionare anche
in assenza di energia di rete e che consente all’utente all’interno della cabina, di comunicare
con l’addetto alla manovra/postazione di sorveglianza esterna in caso di emergenza,
mediante linea telefonica fissa ,derivata dalla centrale telefonica di Stazione.
All’attivazione della richiesta di aiuto, un messaggio preregistrato di cortesia informa
l’utente che l’allarme è stato convalidato .
Come prescritto nelle norme UNI EN 81-28 art. 4.1.5, devono essere filtrati tutti gli allarmi
indebiti quali per esempio l’attivazione del comando a porte aperte oppure ad ascensore in
regolare esercizio.
Tali modalità dovranno essere concordate con Direzione Lavori all’atto della redazione del
“Progetto Costruttivo e di Dettaglio” che precede l’esecuzione dei lavori .
Il citofono sarà posto ad altezza compresa tra i m 0,80 e m 1,10
Alla richiesta di soccorso, il combinatore telefonico deve essere in grado di chiamare
ciclicamente più numeri telefonici nel seguente ordine prioritario:
-
responsabile n 1 : (Assistente alla manovra).
responsabile n 2 : (Responsabile d’Esercizio)
responsabile n 3 : (Vigili del Fuoco)
ecc.
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fino all’avvenuto contatto telefonico.
Sarà realizzato un dispositivo luminoso interno per la conferma dell’avvenuta ricezione
all’esterno della chiamata di allarme. (da Linee Guida di RFI - anno 2002).
Nel frattempo sarà emesso un messaggio di rassicurazione all’utente.
Quanto altro non espressamente riportato nel paragrafo ma esplicitamente indicato nelle
normative UNI EN 81-28
16.2 - Sistema di Videosorveglianza a circuito chiuso
Per ragioni di sicurezza, valide particolarmente per i disabili visivi senza accompagnatore,
sarà realizzato, all’interno delle cabine, un impianto di videosorveglianza con telecamere
con opportuno obiettivo grandangolo.
L’impianto sarà costituito dalle telecamere, dalle linee di segnale in cavo coassiale RG59,
dall’alimentazione elettrica delle telecamere , le vie cavi fino a locale presenziato .
Il cavo di segnale nel vano corsa dovrà essere del tipo flessibilissimo.
Le tre telecamere , da inserirsi nelle cabine, dovranno essere ad incasso sul tetto della
cabina e protette da atti vandalici .
L’impianto farà capo agli apparati di videocontrollo esistenti in locale DM e che
monitorizzano le scale mobili.
16.3 - Impianto rilevazione fumi
Sarà previsto un impianto rilevazione fumi costituito da:
- un rivelatore ottico in fossa , uno in testata di ciascun vano corsa ed uno in ciascuna
cabina.
16.4 – sistema antiallagamento fossa
Al fine di eliminare ogni possibile presenza di acqua nella fossa sottostante l’ascensore,
dovrà essere realizzato, per ogni fossa, un apposito sistema antiallagamento della fossa,
compreso nella fornitura oggetto del presente Appalto, che sarà costituito dalle seguenti
parti:
a) Una pompa di aspirazione sommergibile per drenaggio , adatta al sollevamento di liquidi
anche non puliti con presenza di corpi solidi di 10mm massimo di diametro, di tipo a
girante aperta, con corpo e girante in ghisa con trattamento anticorrosione.
b) Un galleggiante di tipo flottante che rileva la presenza anche di una minima quantità
d’acqua nella fossa ascensori.
c) Un quadro di comando completo delle protezioni motore, selettore automatico/manuale,
spie di allarme allagamento, da inserirsi nella stessa nicchia di contenimento del
Quadro Generale Ascensori.
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17 – SEGNALETICA
Deve essere usata, sia una specifica segnaletica riguardante gli avvertimenti per un corretto uso in
sicurezza degli impianti, che quella standard RFI relativa all’identificazione degli ascensori e dei
marciapiedi serviti.
Di seguito si elenca, a titolo esemplificativo, una serie di accorgimenti e di tipologie di
cartellonistica:
-
Apporre nell’ambito della Stazione e sui marciapiedi cartelli a bandiera che indichino la
presenza e l’ubicazione di ascensori al piano banchina a al piano sottopasso secondo le
dimensioni standard di FS
- Applicare all’ingresso dell’ascensore un apposito pittogramma normalizzato FS per l’uso
degli ascensori anche per i disabili.
- Presenza di cartelli indicanti il “Divieto d’uso in caso d’incendio”.
All’esterno dell’ascensore, in prossimità del pulsante di chiamata e ad un’altezza
compresa tra i m 1,40 e m 1,70 deve essere applicata una targa tattile e visiva che
informi sulle destinazioni o sui servizi che si raggiungono al livello.
18 – VALUTAZIONE DEI RISCHI
Contestualmente alla redazione del Progetto Costruttivo e di Dettaglio la Ditta
aggiudicatrice dell’Appalto dovrà redigere un documento di valutazione dei rischi in
accordo con la Direttiva Ascensori (95/16/CE) e la Direttiva Macchine
Ogni rischio deve essere limitato al massimo possibile tramite misure di sicurezza ed
istruzioni adeguate.
Le istruzioni non possono mai sostituire una misura di sicurezza che possa essere
applicata per ridurre il rischio.
In tale documento devono essere specificate le diverse procedure d'intervento delle
operazioni di manutenzione e per ognuna di esse determinare le appropriate misure di
sicurezza.
19 - PRESCRIZIONI INTEGRATIVE AI FINI DELLA PREVENZIONE INCENDI (Regola
Tecnica)
(Rif. D.M. 15.9.2005 – Ministero degli Interni)
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Ad integrazione delle direttive Ascensori vigenti, vengono ulteriormente previsti i seguenti
accorgimenti in fatto di prevenzione incendi al fine di:
minimizzare le cause d’incendio
limitare i danni alle persone e cose
limitare danni all’edificio ed ai locali serviti
limitare la propagazione di un incendio alle zone contigue di Stazione
consentire ai soccorritori di operare in condizioni di sicurezza.
- In ogni cabina , sotto il tetto del vano corsa ed in ciascuna fossa dovrà essere prevista
l’installazione di un rivelatore di fumo ; le linee di segnale faranno capo ad una centralina
esistente nel locale DM utilizzata per monitorare gli impianti scale mobili esistenti.
In caso d’incendio, la centralina dovrà inviare il comando di ritorno al piano della cabina ,
permettendo così la fuoriuscita in sicurezza dell’utente.
In prossimità del Quadro Generale ascensori dovrà essere disposto un estintore idoneo per
l’uso in presenza di impianti elettrici e fissato a muro con apposita staffa.
L’uso degli ascensori in caso di incendio è vietato; pertanto, presso ogni porta di piano, deve
essere affisso esplicito cartello in tal senso.
Le pareti del vano corsa dovranno essere costituite da materiale non combustibile.
All’interno del vano di corsa e dello spazio delle pulegge di rinvio non devono esserci
tubazioni o installazioni diverse da quelle necessarie al funzionamento o alla sicurezza
dell’impianto come prescritto dalla Direttiva 95/16/CE.
L’intelaiatura di sostegno della cabina deve essere realizzata con materiale non
combustibile.
Le pareti, il pavimento e il tetto devono essere costituiti da materiale di classe di reazione al
fuoco non superiore a 1.
Le aree di sbarco al piano protette non devono presentare cause che possano procurare
possibilità d’incendio in esse.
L’aerazione del vano corsa e dello spazio per funi e pulegge di rinvio saranno permanenti e
sono superiori al 3% della superficie in pianta del vano corsa e dei locali.
Sul tetto della cabina dovrà essere prevista:
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- una botola per il salvataggio o per l’autosalvataggio di persone intrappolate, dimensioni
minime di cm 50 x 70, di facile accesso sia dall’interno tramite chiave di sbocco che
dall’esterno ; la cabina non dovrà, pertanto, essere dotata di un controsoffitto tale che ne
limiti l’uso .
Deve essere inoltre previsto un gancio di sollevamento , ancorato a soffitto della struttura del
vano corsa e di un argano ad azionamento manuale certificato EN-341 , con corda semistatica,
puleggia di deviazione, munito di volantino per disimpegnare verso l’alto persone intrappolate
all’interno della cabina, imbracatura di sicurezza, asta telescopica.
La verifica della tenuta del soffitto per l’applicazione del gancio ed eventuali interventi di
consolidamento/irrobustimento del punto di applicazione sono compresi e compensati nell’ambito
dell’importo a corpo.
20- PRESCRIZIONI ESECUTIVE
Ai fini del rilascio del Nulla Osta Tecnico da parte RFI e quindi alla effettiva realizzazione degli
impianti, l’Appaltatore dovrà fornire alla Direzione Lavori il “Progetto Costruttivo e di Dettaglio”
che sarà costituito da una serie di documenti tecnici in conformità a quanto prescritto dal DM 11
Gennaio 2010 relativamente alla progettazione, la messa in esercizio e la manutenzione degli
impianti ascensori ad uso pubblico oggetto del presente appalto e dalla appendice C della norma
UNI EN 81-1 e 81-2.
Gli elaborati dovranno essere firmati da Ingegnere iscritto all’albo professionale
Secondo il Decreto viene richiesta una serie di documenti tecnici per l’autorizzazione alla
installazione e messa in esercizio di un ascensore ad uso pubblico.
Il seguente elenco di elaborati è a titolo esemplificativo e non esaustivo ; l’effettiva
consistenza e tipologia dei documenti tecnici da produrre dovrà essere condivisa/approvata
preventivamente da D.L. :
20.1 – Progettazione costruttiva
Nella progettazione costruttiva e di dettaglio dovranno essere prodotti soddisfatti i seguenti
documenti:
- documentazione tecnica conforme all'appendice C delle norme UNI EN 81-1 e 81-2
(firmata da un ingegnere iscritto all’albo professionale);
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- relazione di calcolo delle strutture portanti del vano ascensore in relazione alle
sollecitazioni dinamiche trasmesse dall'impianto (firmata da un ingegnere iscritto all’albo
professionale);
- relazione sul sistema di telesorveglianza
- piano di soccorso per il recupero dei passeggeri, inclusi i portatori di handicap, in caso di
immobilizzo della cabina;
- copia dell'attestato CE del tipo rilasciato da un organismo notificato, nel caso di un
ascensore progettato in conformità di un ascensore modello o di un ascensore per il quale
non sia prevista alcuna estensione o variante (allegato V, parte B del DPR 162/99);
- dichiarazioni di conformità CE per i componenti di sicurezza utilizzati nella costruzione
dell'ascensore;
- copia del certificato del sistema garanzia qualità aziendale esteso alla 95/16/CE adottato
dall'installatore, rilasciato da un organismo notificato;
- piano dei controlli non distruttivi, di cui al decreto ministeriale n. 23/1985, da eseguire sui
componenti di sicurezza;
- documentazione inerente la registrazione dei dati conforme alla norma UNI EN 627;
- documentazione concernente l'osservanza delle norme relative all'abbattimento delle
barriere architettoniche in conformità alla UNI EN 81-70 e successive modificazioni;
- certificazione riguardante il grado di infiammabilità dei materiali relativi ai rivestimenti
interni della cabina, ai tappeti antisdrucciolo ed al rivestimento esterno ai sensi della
normativa vigente;
- analisi di sicurezza;
- relazione sulle modalità di esercizio dell'impianto.
L’effettivo elenco dei documenti e le modalità di presentazione dei documenti di cui sopra
dovranno essere condivise con DL
20.2 - Messa in esercizio dell’ascensore
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Ultimata l'installazione dell'impianto, la società esecutrice dei lavori , dovrà dare assistenza
alla Direzione Lavori ed al Responsabile di Esercizio per l’espletamento delle pratiche
USTIF/RFI ai fini del il rilascio della certificazione per impianto ad uso pubblico
A tale scopo la Società dovrà dare evidenza della effettuazione di verifiche e prove
funzionali volte ad accertare che sussistano le necessarie condizioni perchè l'esercizio possa
svolgersi con sicurezza e regolarità.
Alla domanda di messa in esercizio andrà allegata la seguente documentazione:
- Copia della dichiarazione CE di conformità dell'ascensore, ai sensi dell'art. 6, comma 5,
del decreto del Presidente della Repubblica n. 162/1999 sottoscritta dall'installatore;
- Dichiarazione del Direttore dei Lavori nella quale egli attesta che l'opera e' completamente
ultimata e che e' stata eseguita a regola d'arte ed in conformità al progetto approvato;
- Certificato di collaudo statico delle strutture portanti dell'impianto, ai sensi della legge
1086/71;
- La documentazione riguardante i materiali utilizzati nonché quella riguardanti i controlli
non distruttivi effettuati sui materiali stessi;
- Copia dell'attestato di esame finale dell'ascensore installato redatto da:
un organismo notificato nel caso di applicazione delle procedure di valutazione della
conformità di cui agli allegati VI e X;
- L'individuazione del Responsabile di Esercizio che partecipa alle verifiche e prove
funzionali;
- La proposta di Regolamento di Esercizio redatta dal proposto Responsabile di Esercizio e
controfirmata dall'esercente;
- L'elenco del personale dipendente dell'esercente da adibire alle mansioni di sorveglianza
dell'impianto ed al soccorso;
- Manuale per l'uso dell'impianto;
- La ricevuta del versamento da effettuare presso la Tesoreria Provinciale dello Stato
territorialmente competente sull'apposito capitolo della somma stabilita a copertura delle
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spese per il personale dell'USTIF (Uffici Speciali per i Trasporti ed Impianti Fissi)
incaricato dell'effettuazione delle verifiche e prove funzionali.
- Le verifiche e le prove funzionali devono essere effettuate in conformità a quanto previsto
dalle UNI EN 81-1 e 81-2 compresa la verifica dell'efficacia della procedura per il recupero
dei passeggeri, con l'utilizzazione del personale addetto all'impianto, in caso di immobilizzo
della cabina.
Per la costruzione degli ascensori destinati ad uso pubblico dovrà essere rispettato il DM 11
gennaio 2010 concernente le “Norme relative all'esercizio degli ascensori in servizio pubblico
destinati al trasporto di persone”
In tale decreto vengono elencate tutte le documentazioni progettuali necessarie per avere il nulla
osta ai fini della sicurezza da parte USTIF RFI
La procedura per l’apertura al servizio pubblico di ascensori e scale mobili è la RFI DPR PS IFS
073 A Rev del 24/06/2010
Quanto altro non espressamente citato in elenco ma necessario all’espletamento delle
pratiche della messa in esercizio degli impianti.
21 - OBBLIGHI DELLA DITTA FORNITRICE / INSTALLATRICE
21.1- documentazioni “as built”
Alla fine dei lavori la soc. esecutrice dei lavori dovrà provvedere alla:
- Produzione elaborati “As Built” con la riedizione di tutti gli elaborati utilizzati nel corso
della installazione degli impianti completi di certificazioni di conformità.
- Produzione delle istruzioni per l’attivazione dell’allarme ed il soccorso.
- Redazione del Piano di Manutenzione dell’ascensore per l’intera vita presunta.
- Attività di collaudo degli impianti secondo le normative vigenti a cura della ditta
installatrice.
- Corso d’istruzione a personale della manutenzione ordinaria.
- Sarà indicato, mediante scheda di sintesi, l’elenco e la relativa attestazione di idoneità di
tutti i materiali impiegati secondo le norme in vigore nazionali ed europee.
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Quanto altro diversamente specificato/prescritto dalla DL
21.2 - dichiarazioni di conformità da parte della ditta
A fine lavori la ditta Appaltatrice dovrà fornire, a corredo del progetto “As Built”:
- Dichiarazione di conformità CE secondo quanto previsto dalla Direttiva Macchine
98/37/CE(ex 89/392/CEE) per macchine contemplate in “allegato IV” della Direttiva
stessa.
- Dichiarazione di conformità rilasciata ai sensi della 37/2008 .
- Dichiarazione di conformità rilasciata sulla qualità e tipo di materiali impiegati .
- Elenco delle prove funzionali e verifiche effettuate.
ART. 7 SCALE MOBILI
1 - OGGETTO E SCOPO
Oggetto della presente descrizione è quello di individuare gli interventi civili ed impiantistici
necessari alla realizzazione di una nuova scala mobile per il transito passeggeri
Lo scopo è quello di consentire l’accesso ai servizi ferroviari anche da parte dei diversamente
abili in ottemperanza alle disposizioni legislative vigenti.
L’impianto dovrà essere dimensionato in modo da avere una adeguata protezione per le
persone e cose contro i rischi di incidente durante il funzionamento o nel corso di operazioni
di manutenzione e di ispezione e di ridurre il rischio di impigliamento tra gradino e zoccolo, in
funzione delle normative vigenti.
2 – RIFERIMENTI NORMATIVI
EN 115 : “Norme di sicurezza ed installazione di scale mobili e marciapiedi mobili”
DM 18 Settembre 1975 : “Norme tecniche di sicurezza per la costituzione e l’esercizio delle
scale mobili in servizio pubblico”
DM 2 Gennaio 1985 : “
Legge 5 marzo 1990, n. 46 : “Norme per la sicurezza degli impianti”.
DPR 11 luglio 1980, n. 753 : “Nuove norme in materia di polizia, sicurezza e regolarità
dell'esercizio delle ferrovie e di altri servizi di trasporto”
L’ impianto da realizzare è da considerarsi ad “uso pubblico” ; dovrà pertanto sottostare alle
vigenti normative USTIF-RFI, in particolare al DM 918 del Ministero delle infrastrutture e
dei trasporti del 29-09-2003 e della nota del Ministero n° 289 del 2004 con particolare
riferimento a tutta la documentazione progettuale necessaria al rilascio dei nullaosta alla
messa in esercizio.
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Per la costruzione delle scale mobili destinate ad uso pubblico vale la Circolare DG 19/2005 del
ministero dei trasporti “scale e marciapiedi mobili in servizio pubblico:normativa”
La procedura per l’apertura al servizio pubblico di ascensori e scale mobili è la RFI DPR PS IFS
073 A Rev del 24/06/2010
3- DESCRIZIONE GENERALE DEGLI INTERVENTI OGGETTO DELL’APPALTO
L’intervento consisterà nella realizzazione delle seguenti opere:
A – EVENTUALE SMANTELLAMENTO IMPIANTO ESISTENTE
B - OPERE MURARIE DI SISTEMAZIONE E RIPRISTINO DEL VANO TECNICO
MACCHINARIO
C - FORNITURA E POSA IN OPERA DI NUOVO IMPIANTO DI SOLLEVAMENTO
D - IMPIANTO ELETTRICO DI ALIMENTAZIONE
A – SMANTELLAMENTO IMPIANTO ESISTENTE
Se esistente un impianto scale mobili esso sarà smontato e trasportato in discariche
controllate in modo differenziato a secondo della tipologia del materiale smantellato (
materiali ferrosi, plastici ecc), in ottemperanza alle normative e disposizioni legislative locali
in fatto di smaltimento di rifiuti di carattere industriale.
Il vano tecnico sarà ripulito di ogni genere di rifiuto accumulatosi durante l’esercizio passato.
B – OPERE MURARIE
Verranno eseguite le opere murarie o consolidamenti necessari alla installazione, in sicurezza,
dei tralicci di sostegno dell’impianto.
Le principali opere da eseguire saranno precedute da un controllo su eventuali fessurazioni e
cedimenti differenziali al di sotto dei tralicci; nei casi necessari, si dovrà procedere al rinforzo
delle parti interessate mediante sigillature di lesioni con iniezioni a pressione di resine
epossidiche/osmotiche o quant’altro sarà necessario e condiviso con la DL.
A titolo esemplificativo e non esaustivo, come opere murarie si intendono:
- la realizzazione di tagli e scassi nelle murature per l’ammaraggio delle parti in ferro di
sostegno apparecchiature.
- il getto di allettamento e posa in opera delle piastre di appoggio.
- la posa in opera delle travi di acciaio per la realizzazione del “traliccio” di sostegno .
- ripresa generale degli intonaci a più strati eseguita con idonea malta, con eventuale
spicconatura e rimozione del vecchi intonaco degradato.
- la realizzazione di nicchie per l’alloggiamento, ad incasso nei parapetti in muratura presso la
testata superiore delle scale mobili, dei quadri elettrici di manovra e controllo .
Dovrà, inoltre, essere data garanzia per evitare infiltrazioni di acqua da quota marciapiede o
dal pavimento del sottopasso; in particolare nelle fosse sarà realizzato, a cura della Ditta
curatrice delle opere murarie, un drenaggio per le eventuali acque di reflusso sia piovane che
di eventuali lavaggi dei pavimenti.
- la tinteggiatura delle parti compresa la mano di fondo, con vernici del tipo antimuffa.
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- la realizzazione di due serie di ganci di sollevamento sopra le due testate, inferiore e
superiore ,
con foro minimo da 100mm.
C – FORNITURA E POSA IMPIANTO SCALA MOBILE
La fornitura consiste nella installazione e messa in esercizio di un impianto di scale mobili
destinate agli utenti di pubblici servizi di trasporto e quindi considerati, ai fini delle
caratteristiche costruttive e funzionali, “in servizio pubblico”.
In particolare si tratta di:
n°1 impianto di collegamento tra il sottopasso e l’atrio della stazione di Reggio Calabria.
D - CARATTERISTICHE GENERALI DEL NUOVO IMPIANTO OGGETTO DELL’
APPALTO
I seguenti dati tecnici sono da intendersi di massima ai fini della valutazione in sede di
appalto, con particolare riguardo ai dati dimensionali e d’ingombro che dovranno essere
oggetto di specifico rilievo da parte della ditta.
DATI DI PROGETTO
- Scale mobili in servizio pubblico atte ad assicurare un servizio regolare per circa 140
h/settimana con un carico pari al 100% del carico di frenatura per almeno 0,5h in un intervallo
di tempo di 3 ore.
- Dislivello : circa 3.600mm
- Inclinazione: 30°
- n° persone a gradino: 1,5 min
- tipo di funzionamento : continuo, automatico mediante fotocellule.
- motore asincrono trifase con rotore a gabbia di scoiattolo, avviamento diretto.
- Velocità di esercizio: 0,50 m/s – velocità ridotta in assenza di utenza
- Larghezza nominale segmento di 0,8m minima ( 1,5 persone a gradino)
- Profondità segmento: 400mm.
- Tratto in piano : dimensioni a norme EN 115
- Ostacoli laterali uscita : nessuno
- Pavimentazione uscita: 1.750 mm.
- Altezza libera minima: 2,30 m.
- Funzionamento : continuo
- Richiesto freno di emergenza
- rivelazione fumi nel vano tecnico compreso centralina e combinatore telefonico ed arresto
automatico in caso di incendio.
- Illuminazione interna gradini/sbarchi.
- illuminazione e prese di servizio nel vano tecnico.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Le caratteristiche costruttive dovranno attenersi a quanto riportato nelle normative vigenti
UNI EN 115, tenendo presente le raccomandazioni e disposizioni tecniche aggiuntive in
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quanto scale mobili in servizio pubblico e il DM 18 Settembre 1975 che si riferisce
espressamente alle norme tecniche di sicurezza per la costruzione e l’esercizio delle scale
mobili in servizio pubblico.
Si riportano di seguito a titolo esemplificativo ma non esaustivo le caratteristiche costruttive
salienti dei componenti principali dell’impianto oggetto del presente Appalto.
Le caratteristiche costruttive di cui alla EN115 devono essere osservate dalle ditte costruttrici
ed installatrici dell’impianto, dandone evidenza al Committente.
FUNZIONAMENTO
Le scale mobili sono da intendersi con funzionamento in continuo.
Allo scopo di ridurre la corrente necessaria per l'avviamento e risparmiare energia nei
momenti di assenza del flusso passeggeri, le scale mobili saranno dotate di cellule
fotoelettriche che avranno il compito di mantenere una velocità minima in assenza di utenza e,
in presenza di utenza, di dare il consenso per una accelerazione graduale fino al
raggiungimento della velocità di esercizio prevista.
STRUTTURA
Costituita da profilati in acciaio a sezione rettangolare, saldati tra di loro.
L’inflessione della struttura sotto il carico previsto dalle normative vigenti deve essere minore
di 1/1000 della lunghezza di proiezione tra gli appoggi.
La testata superiore della struttura, comprende la macchina di trazione, il meccanismo di
comando del corrimano, il freno principale e di emergenza.
La testata inferiore comprende invece il carrello tenditore ed i rinvii.
Ad entrambe le testate, le pedane devono essere facilmente asportabili con attrezzo speciale
per l’accesso al vano tecnico.
Il traliccio di sostegno è costituito da profilati di acciaio con flessione massima inferiore a
1/1000 della distanza tra i supporti.
Trattamento antiruggine e verniciati con mano di fondo in resina sintetica.
All’intersezione dei piani, deve essere disposto sopra il profilo superiore della balaustra, una
protezione verticale di altezza non minore do 30cm che non presenti spigoli vivi, per esempio
un triangolo piano, in conformità a quanto prescritto dalla normativa EN115.
PEDANE
In alluminio estruso con rigature antiscivolo.
MOTORE
Ad avviamento diretto , asincrono a gabbia di scoiattolo , montato sulla carcassa del riduttore.
Protezione IP 55, classe isolamento F .
RIDUTTORE
Ad ingranaggi epicicloidali in bagno d’olio.
RINVIO
Disposto nella testata bassa della scala mobile
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QUADRO ELETTRICO DI MANOVRA
In lamiera, di costruzione compatta, facilmente asportabile, collocato a muro entro apposita
nicchia ricavata nella muratura del parapetto superiore della scala fissa e chiusa con sportello
munito di serratura di sicurezza.
Deve essere garantita adeguata aerazione in funzione del calore trasmesso dal quadro.
Il quadro di comando controlla il funzionamento della scala ed esegue il monitoraggio di tutti i
dispositivi di sicurezza della scala.
L’azionamento elettrico della scala avviene mediante un interruttore di avvio a chiavetta
ubicato nella pedana sul lato inferiore dell’ ed utilizzato per effettuare l’avvio in qualsiasi
direzione e per fermare l’ al termine della giornata.
BALAUSTRE
In cristallo temperato di sicurezza di spessore 10 mm. e di altezza 10.000mm
GRADINI – PETTINI
Le dimensioni dei gradini dovrà essere conforme alle EN 115
Il numero di gradini da far apparire in piano deve essere in conformità alle EN115.
Deve essere consentita la facile intercambiabilità dei gradini senza smontare le catene, le
zoccolature ed i pannelli delle balaustre.
Ogni gradino deve sopportare un carico superiore a 500kg/mq senza deformazioni che
possano compromettere il buon funzionamento della scala
Gli assi e le catene dei gradini devono essere realizzati con acciaio di alta qualità e costruite in
modo da ridurre al minimo le operazioni di manutenzione (catene esenti da lubrificazione,
bussole in materiale sintetico ecc). Le catene di trazione devono essere almeno due in maglie
di acciaio
I gradini, nei punti terminati di accesso e di sbarco, devono essere illuminati con luci filtranti
verdi.
Sono richieste prove statiche e dinamiche su gradini come da art 8 della EN115
I pettini devono essere facilmente sostituibili; in caso di impigliamento di corpi estranei tra i
pettini e le scanalature dei gradini, la scala mobile deve arrestarsi.
Lo sforzo massimo ammissibile in caso di impigliamento deve essere di 75kg (rif. Art. 3.5
DPR 18/9/75).
CORRIMANO
Corrimano di tipo senza fine in gomma ad azionamento ad ingranaggi senza l’ausilio di catena
di trasmissione primaria.
Rivestimento esterno in gomma estratta da caucciù sintetico, corpo interno costituito da corde
e tele in rayon.
Sincronismo con scarto massimo di velocità del 2% tra corrimano e gradini in quanto le ruote
del corrimano vengono direttamente azionate dal gruppo principale di trazione.
Cuscinetti delle ruote e rulli di guida del corrimano sigillati.
Possibilità di sostituzione intera del corrimano ad anello chiuso senza punti di giunzione, in
modo da ridurre al minimo i tempi di fermo .
CONDIZIONI PARTICOLARI DI ESERCIZIO
Gli impianti devono tener conto dell’ambiente di installazione esposto alla salsedine ed alla
umidità per la vicinanza del mare.
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Pertanto, i componenti più soggetti all’azione della salsedine, quali ,ad esempio, avvolgimenti
dei motori, apparecchiature elettriche ed elettroniche, carpenterie e minuterie metalliche,
traliccio di sostegno , devono essere protetti in modo adeguato.
SICUREZZE MECCANICHE - ELETTRICHE
Gli impianti dovranno essere dotati di freni a ganasce in posizione aperta tenue da dispositivi a
molla che garantiscono la frenatura in condizioni normali e in condizioni di emergenza.
Le modalità di arresto dovranno essere definite dal Costruttore in ottemperanza alle normative
vigenti.
- Protezione generale dell’alimentazione con interruttore automatico magnetotermico.
- Dispositivo contro l’eccesso di velocità.
- Dispositivo contro l’inversione accidentale del senso di marcia che provoca l’ arresto del
moto.
- Dispositivi per il controllo del sollevamento dei gradini nella marcia di ritorno.
- Interruttori di controllo delle catene dei gradini che provoca l’arresto della scala in caso di
rottura della catena o di un suo eccessivo allungamento.
- Connettori per innesto delle pulsantiere di comando per manutenzione sistemate nei vani alle
due testate inferiori e superiori della scala mobile.
- Controllo temperatura avvolgimenti del motore, mediante termistori.
- Dispositivo bloccaggio nastro gradini.
- Blocco in caso di inserimento corpi estranei tra gradino e pettine.
- Pulsanti di arresto posti ad ambedue le estremità della scala mobile con esatta ubicazione da
concordare con DL e con le modalità di cui all’art. 3.15 del DPR 18/9/5
- Zoccolatura balaustre in lamiera di acciaio resistente agli urti e ricoperta con composto di
teflon a basso coefficiente di attrito.
- Dispositivo per la manovra a mano, situato al vano superiore, che deve essere possibile solo
ad non funzionante (rif. Art. 3.18 DPR 18/9/75).
- Segnalazioni luminose inseriti nelle testate inferiori e superiori indicanti: senso di marcia,
fuori servizio, divieto di accesso.
-cartellonistica di uso e divieti da parte dell’utenza.
-luci filtranti verdi sotto i gradini in prossimità degli accessi, luce lampeggiante in prossimità
dello sbarco(rif. Art. 3,19 DPR 18/9/75) .
- freno di emergenza e di servizio ( rif. Art. 3,17 DPR 18/9/75)
Il testo delle disposizioni particolari per l’utenza, estratto dal Regolamento di Esercizio, deve
essere esposto al pubblico, in modo ben visibile, in prossimità degli accessi stesso attraverso
cartelli indicatori di immediata comprensione ( rif. Art. 6,1 DPR 18/9/75)
Quanto altro non espressamente specificato ma riportato nelle normative EN115 e DM 18
settembre 1975
IMPIANTO ELETTRICO DI ALIMENTAZIONE - LUCE E PRESE DI SERVIZIO
Dal “Quadro Generale di Stazione” esistente verranno derivate nuove linee di alimentazione
fino alla protezione generale dei nuovi “Quadri di Manovra” ubicati nelle nicchie predisposte
nei muri parapetti a quota ferro.
Gli interruttori esistenti sul Quadro Generale di Stazione dovranno essere verificati per le
nuove potenze in gioco.
I cavi di alimentazione dovranno essere di tipo non propaganti l’incendio e a bassa emissione di gas
tossici e corrosivi a norme CEI 20-22 , FG7OM1 – 0,6/1kV multipolari.
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Verranno per quanto possibile utilizzate le vie cavi esistenti ; ove ciò non fosse possibile
occorrerà procedere alla realizzazione di nuove vie cavi tali, comunque, da non
compromettere l’estetica generale delle zone attraversate.
La linea di alimentazione si attesterà ad un sezionatore rotativo sottocarico lucchettabile, in
modo da isolare l’alimentazione a monte in caso di manutenzione del Quadro di Comando,
montato entro la nicchia del Quadro di Comando in modo tale da non essere immediatamente
a portata di mano da parte dell'utente viaggiatore.
Entro la nicchia dovrà essere montata una barretta di terra sulla quale verranno attestati i
collegamenti di terra della macchina.
Il QE di Stazione dovrà essere collegato da linea di terra con un conduttore di colore GV di
sezione conforme a quanto previsto dalle norme CEI 64/8.
Il vano tecnico dovrà essere adeguatamente illuminato con corpi illuminanti IP65, a lampada
fluorescente; gli apparecchi nelle testate inferiori e superiori saranno dotati anche di corpo
autonomo di emergenza, autonomia 60’.
Nelle fosse di entrambe le testate dovranno essere previste una presa con interblocco e fusibili
da 2x16A +T.
4 - PERMESSI, CERTIFICAZIONI, OMOLOGAZIONI E COLLAUDO RESPONSABILE DI ESERCIZIO
Dovrà essere a cura e spese della Ditta a dare supporto con materiale tecnico e presenze in
cantiere, a Centostazioni per l’espletamento delle procedure necessarie all’ottenimento ed al
rilascio di tutte le autorizzazioni, permessi, certificazioni, omologazioni e collaudi occorrenti
all’installazione e messa in esercizio delle Piattaforme Elevatrici in Servizio Pubblico.
In particolare si dovrà dare evidenza dell’ottenimento di:
- NULLA OSTA TECNICO ai fini della sicurezza all’apertura al pubblico ai sensi
dell’art.102 del DPR 753/80” effettuato dagli Uffici Periferici della Motorizzazione
(USTIF)/RFI.
- Documento di MESSA IN ESERCIZIO rilasciato dal Comune
- Di quant’altro necessario all’ottenimento della messa in esercizio degli impianti ad
“uso pubblico” in conformità delle normative vigenti degli Enti Locali
La Ditta dovrà mettere a disposizione il proprio personale tecnico durante tutte le fasi
successive di acquisizione dei documenti per la messa in esercizio degli impianti.
Inoltre, la Ditta dovrà attenersi scrupolosamente ad indicazioni ed eventuali modifiche che
pervengano dal Responsabile di Esercizio, concordemente alla D.L.
DOCUMENTAZIONE TECNICA
Per quanto sopra la Ditta aggiudicatrice dell’appalto, prima della esecuzione dei lavori previsti
in Appalto, dovrà fornire un dettagliato Progetto Costruttivo,il quale dovrà essere approvato
dalla Committenza ai fini dell’ottenimento del Nulla Osta tecnico; in particolare, a titolo
esemplificativo e non esaustivo, con rif al DM del 18 Sett. 1975 art.2:
1- Relazione descrittiva delle caratteristiche generali dell’impianto
2 –Relazione tecnica.
3- Relazione di calcolo.
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4- Disegni di assieme, sezioni e particolari costruttivi.
5- Schemi elettrici e funzionali per la trazione, comando, controllo e sicurezza dei
componenti.
6 – Elenco completo dei materiali e relative conformità
7 – Istruzioni per la manutenzione periodica, preventiva e/o correttiva, specificando in
particolare per ogni organo, apparecchiatura o dispositivo. Copia del documento dovrà essere
approvata dalla struttura di controllo competente RFI/Centostazioni.
Quanto altro non espressamente indicato nell’elenco di cui sopra ma riportato nelle norme
EN115 di cui all’art. 16, DM 18 Settembre 1975 e DM 2 Gennaio 1985.
5 - PIANO DI MANUTENZIONE
La Ditta esecutrice dei lavori si impegna a redigere un Piano di Manutenzione Programmata
degli impianti oggetto del Contratto.
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