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Pannelli isolanti "sandwich" in polistirene estruso

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Pannelli isolanti "sandwich" in polistirene estruso
X
-FOAM
-FO
AM WR
X-FOAM
®
Pannelli isolanti
"sandwich" in
polistirene estruso
®
Descrizione del prodotto
®
X-FOAM WR è un pannello isolante "sandwich"
composto da un’anima in polistirene estruso, con due
cortecce in OSB, progettato espressamente per
l'isolamento delle coperture a falde su travi
in legno.
I vantaggi dell'uso di X-FOAM WR sono caratterizzati dall'isolante in polistirene estruso
X-FOAM e quindi dalla durata delle sue
caratteristiche termiche nel tempo. I pannelli possono
essere facilmente lavorati, sagomati, inchiodati con i
normali attrezzi di lavoro.
X-FOAM ® WR viene utilizzato nell’isolamento
di coperture a falde inclinate su travi in legno, sia
per costruzioni nuove, sia nelle ristrutturazioni.
®
®
Posa e chiodatura
La posa di X-FOAM® WR é estremamente rapida e sicura, anche su
tetti complessi, dal momento che i
pannelli sono facilmente assemblabili e
sagomabili.
Per assicurare al tutto una migliore
“compattezza”, é preferibile posare i
pannelli in modo “sfalsato” a partire
dalla linea di gronda.
E’ possibile sezionare il pannello per
realizzare l’inserimento di finestre,
abbaini o altre strutture.
Consigliamo per il fissaggio su trave,
l’uso di chiodi elicoidali lunghi almeno
50 mm in più dello spessore del pannello.
Questi vanno posati a circa 20 mm dal
bordo del pannello e distanziati 15 cm
l’uno dall’altro; sulle file interne sarà
sufficiente metterli a una distanza di 30
cm. Per il fissaggio della listellatura, si
dovranno utilizzare chiodi dal diametro
adeguato.
Terminale
Per i pannelli sulla linea di gronda é
consigliabile utilizzare come “tappo”
dei comuni listelli.
La larghezza di questi dovrà essere
di 4 cm e lo spessore pari a quello
dell’isolante. Consigliamo di non
eseguire questa operazione a terra, ma
direttamente in quota.
Sigillatura
Le linee di giunzione sulle facce
pedonabili del pannello X-FOAM® WR,
andranno sigillate tramite collanti
poliuretanici in bomboletta o cartuccia
come BOMBIFIX, o tramite bande
adesive.
Sarà ugualmente possibile utilizzare
fissaggi meccanici.Altrimenti é consigliabile la posa di guaine traspiranti.
Caratteristiche del prodotto
✓ Si posa direttamente sulle travi di legno sotto il manto
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
di tegole.
Ha una resistenza alla compressione molto alta.
E’ un pannello sandwich con valori di flessione molto bassi.
Non assorbe acqua.
E’ stabile, durevole e imputrescibile.
Può essere lavorato con i normali attrezzi da cantiere.
E’ un ottimo isolante termico.
Permette notevoli risparmi nelle operazioni di montaggio.
E’ disponibile con vari supporti.
La EDILTEC ®produce anche pannelli sandwich con
anima in poliuretano espanso POLIISO®.
Listellatura per
Tipi di cortecce
pannelli isolanti sandwich X-FOAM WR, la corteccia in OSB
tegole e ventilazione puòNeiessere
sostituita con una di diversa essenza, ad esempio: Pino
®
Per una ventilazione ottimale del tetto,
sarà cura del posatore realizzare una
listellatura per la posa dei coppi o
delle tegole.
Si otterrà così un buon sistema di
circolazione d’aria che permetterà di
mantenere l’ambiente interno fresco
d’estate e caldo d’inverno con un
notevole risparmio energetico.
Cileno o Pino Cileno perlinato.
Su richiesta é disponibile anche il pannello X-FOAM® WR-P con
corteccia di vera perlina in Pino o Abete.
Sistema parapasseri
E’ consigliabile sistemare sulla prima
fila di pannelli una protezione
parapasseri, ad esempio una rete
metallica o un pettine antipassero.
Corteccia in Pino Cileno
Incastro fra i pannelli
I pannelli X-FOAM® WR sono disponibili a bordo
dritto oppure, per evitare la formazione di ponti termici,
si possono avere con due diversi tipi d’incastro: o con
una fresatura femmina che permette l’inserimento di
una piastrina di compensato sui lati lunghi, oppure con
incastro maschio/femmina, sempre sui lati lunghi,
grazie all’utilizzo di una spina isolata (vedi tabella).
Ulteriore impermeabilizzazione
Anche se non é necessario, é possibile stendere sopra
i pannelli X-FOAM® WR, come barriera vapore, una
membrana o un tessuto non tessuto come AQUASTOP.
X-FOAM® WR tipo L
X-FOAM® WR tipo F
X-FOAM® WR tipo I
Rifiniture
I pannelli X-FOAM® WR possono essere prodotti a
bordo liscio (tipo L), con fresatura femmina per
l’incastro di una piastrina di compensato (tipo F) o con
maschio-femmina sui lati lunghi per l’incastro di una
spina isolata (tipo I).
Spine
Spina Tipo I
80 mm
Spina Tipo F
80 mm
La spina tipo F é una piastrina di compensato da
inserire nei lati lunghi del pannello, della larghezza di
80 mm. La spina tipo I é una striscia ricavata da un
pannello di X-FOAM® WR, larga 80 mm e con uno
spessore opportuno, che andrà inserita nell’incavo
femmina del pannello sempre sui lati lunghi.
Avvertenze per lo stoccaggio
Sarà cura del cliente stoccare i pannelli X-FOAM®
WR al coperto o comunque al riparo da intemperie e
umidità.
Una volta posati i pannelli, é fondamentale realizzare
al più presto la sigillatura dell’estradosso, al fine
di evitare infiltrazioni di acqua e di umidità.
X-FOAM WR-P
®
Supporto in vera perlina
Descrizione del prodotto
X-FOAM® WR-P è un pannello isolante "sandwich" con le
stesse caratteristiche di X-FOAM® WR, ma con la faccia interna
del pannello a vista in vera perlina di pino verniciata.
Questa soluzione conferisce al pannello nuove caratteristiche
estetiche, particolarmente richieste nei lavori di ristrutturazione,
senza dover ricorrere all’onerosa posa dello strato di perline.
Una sola posa, tanti vantaggi.
Per quanto riguarda le modalità applicative del prodotto, sono
le stesse di X-FOAM® WR.
Caratteristiche del prodotto
✦ Un prodotto nuovo che fa risparmiare tempo nella posa.
✦ E’ estetico dall’interno.
✦ Ideale sia per ristrutturazioni, che per nuove costruzioni.
Misure dei pannelli
X-FOAM WR
X-FOAM WR-P
Spessore dell’isolante mm
Spessore dell’isolante mm
30* - 40 - 50 - 60 - 80 - 100
30* - 40 - 50 - 60 - 80 - 100
Spessore del pannello mm
Spessore del pannello mm
40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 100 - 120
40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 100 - 120
Larghezza mm
Larghezza mm
1200
600
Lunghezza mm
Lunghezza mm
2390
2000
N° lastre per pacco
N° lastre per pacco
®
®
5
m2
X-FOAM® WR-P si applica direttamente sulle travi
delle coperture a falde e può successivamente essere
rivestito con tegole o coppi.
5
m2
per pacco
per pacco
14,34
6,00
* Disponibile solo nel tipo L e F.
Tabella dei carichi X-FOAM WR
®
X-FOAM® WR-P si posa direttamente sulle travi di
legno sotto al manto di tegole.
Interassi
Interassi
mm 1200 (3 appoggi) mm 800 (4 appoggi)
Carico utile Kg/m2
Carico utile Kg/m2
Interassi
mm 600 (5 appoggi)
Carico utile Kg/m2
Spessore
nominale
pannello finito
Peso
di superficie
Kg/pannello
50 mm
25,5
380
1020
1320
70 mm
27,3
820
1410
1890
80 mm
28,1
1090
1630
2150
100 mm
29,9
1320
2050
2680
120 mm
31,7
1620
2380
3230
Freccia contenuta in valori < 1/200 interasse. Il pannello risponde ai requisiti di cui al D.M. 16/01/1996 ed ai criteri
dell’Eurocodice 5. Le caratteristiche tecniche di verifica assunti sono quelli dell’Istituto tecnico tedesco WKI.
Caratteristiche tecniche tipiche dell’isolante
Norma
Unità
X-FOAM® WR
X-FOAM® WR-P
Conducibilità termica (λ) a 90 gg a 10°C
UNI 7891
W/mK
0,029
Conducibilità termica (λ) valore statistico 90/90 L10/91 art.32 D.M. 02/04/98
EN 13164
W/mK
0,033
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione per carico o rottura
EN 826
KPa
200
E 1606
KPa
100
EN 12086
µ
80/150
Assorbimento d'acqua dopo 28 gg. su lastra intera per immersione
%
1,5
Temperatura massima di esercizio
°C
+75
Resistenza alla compressione sotto carico continuo (carico ammissibile per
il calcolo strutturale, corrispondente ad una deformazione elastica massima del 2%)
Resistenza alla diffusione del vapore acqueo
Coefficiente di dilatazione termica lineare
UNI 6348
mm/m K
0,07
Comportamento al fuoco
DIN 4102
Classe
B1
D.M.26/06/84
Classe
1
Reazione al fuoco
Nulla
Capillarità
Massa volumica (Kg/m3): non riportiamo il valore di massa volumica, trattandosi di un parametro che non influenza direttamente le
caratteristiche prestazionali, fisiche e meccaniche del polistirene estruso. E’ possibile fornire su richiesta il valore relativo a singoli
lotti di produzione.
Caratteristiche tecniche del compensato
Caratteristiche meccaniche e fisiche
Peso specifico medio
Resistenza in flessione
Modulo elasticità
Lunghezza
Larghezza
Lunghezza
Larghezza
Coesione interna
Coesione interna dopo bollitura
Coesione interna dopo il test ciclico
Rigonfiamento in 24 ore
Tolleranza spessore
Norma
Unità
Spessore nominale 10 mm
EN 323
Kg/m3
610 +/- 40
EN 310
N/mm2
N/mm2
22
11
EN 310
N/mm2
N/mm2
3500
1400
EN 310
N/mm2
0,34
EN 1057-1
ANNEX A
N/mm2
0,15
EN 321+EN 319
N/mm2
0,15
EN 317
%
<15
mm
mm
+/- 0,3
+/- 0,5
Levigato
Non levigato
EN 324/1
Lunghezza
Larghezza
Squadratura
EN 324/2
mm
mm
mm/m
+/- 3
+/- 3
2
Contenuto di umidità
EN 322
%
2% a 12%
Emissione di formaldeide
EN 120
Tolleranza formato
Incollaggio
Classe di resistenza al fuoco
E 1 classe A ≤ B mg/100g
Fenolico
DIN 4102
B2 normalmente infiammabile
L’energia necessaria alla produzione del materiale isolante, viene
recuperata in seguito grazie al risparmio energetico ottenuto con
l’impiegio del prodotto.
marina studio bo
Nota:
Avviso:
Le informazioni e i dati qui contenuti sono corretti ed offerti in buona
fede. Tuttavia è compito dell'utilizzatore eseguire gli opportuni tests al
fine di determinare l'idoneità del prodotto all'applicazione prevista.
L'acquirente è quindi responsabile della decisione finale sull'idoneità
del prodotto ad ogni specifica applicazione.
Si declina ogni responsabilità e non deve considerarsi data alcuna
garanzia o libertà brevettuale.
La EDILTEC® si riserva il diritto, in qualsiasi momento e senza
preavviso, di apportare ai prodotti ed alle pubblicazioni, ogni modifica
miglioramento o variazione ritenuta necessaria.
UNI EN ISO 9002
SISTEMA QUALITA’
CERTIFICATO
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Tel. 059.344110 - Fax 059.344232 - E.Mail:[email protected] - WEB:http://www.ediltec.com
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