Nano tecnologie, ricerca e innovazione nel settore dei rivestimenti

NANOTECNOLOGIE
Nano tecnologie, ricerca e innovazione
nel settore dei rivestimenti rinforzati
■ Carmine D’Antonio - Zima Technology
Antonio Masiello - Solver
Il mercato globale delle nano tecnologie è in forte crescita, oggi si attesta
sui 100 miliardi di €, mentre le stime
della National Science Fondation valuta che nei prossimi 15 anni si creerà
un commercio mondiale di 1 trilione di
dollari. Per sviluppare il programma di
ricerca della Comunità Europea per il
periodo 2007-2013, ha stanziato fondi
per 50.521 milioni di €, di cui 3475 dovranno essere impiegati nello sviluppo
delle nano scienze, nano tecnologie e
nuove tecniche di produzione. Le proiezioni fatte dall’ufficio studi della Zima valutano che nei prossimi 10/15
anni il 40% della produzione di rivestimenti presente in Europa sarà supportata da applicazioni con tecnologie
nano passive definendoli anche “ rivestimenti intelligenti”. La Zima Technology nel corso degli ultimi cinque anni
ha investito in ricerca per le nano tecnologie ingenti risorse, per lo studio
delle nano particelle di forma organica
che inorganica, per essere utilizzate nel
settore dei prodotti vernicianti e della
combustione. Nel percorrere questo
Secolo le nano tecnologie rappresentano la chiave per lo sviluppo della “seconda vita della scienza”, un’area che
affermerà la nano miniatura in processi dell’ ingegneria, della medicina e
dell’ ambiente.
Carmine
D’Antonio
Il punto focale che intendiamo evidenziare come autori di questo articolo è
quello di mettere in risalto i passaggi
rivoluzionari nel settore della protezione superficiale perché è ancora limitato l’ impiego massivo di nano
tecnologie.
La definizione di nano tecnologia rappresenta lo sviluppo e la comprensione del controllo della materia a
dimensioni da 1-100 nano metri (1 miliardesimo di metro).
L’impiego di nano tecnologie non è nuovo nell’industria dei rivestimenti, 2000
anni fa l’architetto Marco Vitruvio
Pollio utilizzava il nerofumo (in forma
di nano particelle) per ricoprire le sue
ceramiche, oggi ancora ammirate.
Le principali proprietà dei nano materiali sono l’incremento delle aree superficiali e degli effetti quantici che
producono dei cambiamenti sui comportamenti ottici, elettrici e magnetici
dei materiali in questione.
Nei processi di incorporazione di nano
particelle si è riscontrato che il miglioramento delle caratteristiche del prodotto è relazionato alla scala nano
metrica impiegata e non alla sua concentrazione. I sistemi di rivestimento
nano compositi sono fabbricati mediante modifiche superficiali multiple
delle particelle anisotrope in modo da
determinare vari gradi di dispersione.
Queste modifiche superficiali consentono alle nano particelle di disperdersi completamente o di segregarsi nei
sistemi di rivestimento in modo da alterare il volume e le proprietà superficiali dei p.v. Le nano particelle vengono
aggiunte nei p.v. come additivi o in forme sol gel per creare una morfologia
definita nella scala nano metrica, intermedia e micrometrica.
Antonio
Masiello
Le nano tecnologie si
posizioneranno nel settore
dei p.v. nei seguenti
prodotti:
-Rivestimenti autopulenti
Sono rivestimenti in cui una giusta combinazione tra cariche alle nano scale e
un veicolo inorganico idrofobico permette di ottenere un ottimo “effetto loto”, cioè capace di riprodurre ciò che
Fig.1 Disposizione superficiale delle nano scale
Arrangement of surface nano scale
NANOTECHNOLOGY
Nano technology, research and innovation
in the coatings reinforced
■ Carmine D’Antonio - Zima Technolog, Antonio Masiello - Solver srl
▼
▼
The global market for nano technology have
and high growth, today, stood at 100 billion €, while the estimates from the National Science Foundation estimates that
over the next 15 years will create a world
trade of $ 1 trillion. To develop the research
program of the European Community for
the period 2007-2013, has allocated funds
of € 50.521 billion, of which 3475 must be
used in the development of nano science,
nano technology and new production techniques. The projections made by Zima studies estimate that over the next 10-15
years, 40% of the production of coatings
operations in Europe will be supported by
applications with passive nano technology
also called "smart coatings". The Zima Tech-
nology over the past five years has invested in research on nano technology significant resources for the study of nano
particles of organic and inorganic form, for
use in the field of coating and burning. In
this century along the nano technology is
the key to the development of "second life
science", an area that will say the nano
miniature processes 's engineering, medicine and' environment. The focus that we
intend to highlight how the authors of this
article is to highlight the steps in the revolutionary field of surface protection is still
limited because the 'massive use of nano
technology. The definition of nano technology is the development and understanding of the control of matter at the nano
scale from 1-100 nano meters (1 billionth
of a meter). The use of nano technologies
in the coatings industry is not new, 2,000
years ago the architect Marcus Vitruvius
Pollio was using carbon black (in the form
of nano particles) to fill its ceramics, still
admired today. The main properties of nano
materials are the increase in surface area
and quantum effects producing changes on
behaviours optical, electrical and magnetic materials in question. In the process of
incorporation of nano particles it was found
that the improvement of product characteristics is related to nano-scale metric
used and not its concentration. The nano
composite coating systems are produced
by multiple particle anisotropic surface
modifications in order to generate various
degrees of dispersion. These changes allow the surface nano particles to disperse
completely or segregation in coating
systems in order to alter the volume and
surface properties of p.v.
The nano particles are added in p.v. as additives or in any other sol-gel to create a
morphology defined in the nano meter scale, intermediate and micro.
The nano technology is positioned in the field of PV in the
following products:
-Self-cleaning coatings
Are coatings in which an appropriate combination of loads to the nano scale and a
hydrophobic inorganic vehicle can get an
excellent "lotus effect" that is able to reproduce what happens on the leaves of
Nasturtium, thanks to the hydrophobic wax
crystals with a diameter of about 1 nm,
present on the leaves reduces the contact
area with the drops that glide quickly leaving the surface clean.
-Abrasion-resistant coatings
Pitture e Vernici - European Coatings • 1 / 2010
1
NANOTECNOLOGIE
avviene sulle foglie del Nasturzio, grazie ai cristalli di cera idrofobica, di diametro circa 1 nanometro, presenti sulle
foglie si riduce l’area di contatto con le
gocce che scivolano rapidamente lasciando pulita la superficie.
nano particelle di Ossido di Titanio anatase che fungono da fotocatalizzatori.
In pratica quando il Titanio nano metrico viene colpito dalla luce solare, in
particolare dai raggi UV, gli elettroni
nell’orbita esterna della molecola ven-
Fig.3 Rappresentazione dell’azione dello ione nano argento
Representation of nano silver ion
specie differenti tra batteri, funghi e alghe. In questo modo si eliminano gli
svantaggi causati dai composti clorurati organici rendendo possibile l’utilizzo di questi rivestimenti in ambienti
ospedalieri, cucine e industrie alimentari.
Fig.2 L’azione di fotosintesi sulla parete di un edificio
The action of photosynthesis on the wall of a building
-Rivestimenti resistenti all’abrasione
È universalmente riconosciuto che le
particelle nano ceramiche hanno una
elevata durezza e se esposte in superficie migliorano la resistenza all’abrasione con effetto antiusura superficiale.
Le nano particelle di Ossido di Alluminio e Silicio vengono utilizzate nei rivestimenti di finitura per migliorare la
resistenza all’usura e all’impatto meccanico.
-Rivestimenti foto catalitici
Il processo di foto sintesi può essere la
chiave per risolvere uno dei più pressanti problemi dell’umanità, eliminare
gli agenti inquinanti tramite l’utilizzo di
gono liberati e resi attivi, quindi possono reagire con le sostanze organiche
presenti nell’aria trasformandole in anidride carbonica e acqua.
-Rivestimenti antibatterici ad ampio
spettro
Diversamente dai metodi farmacologici attualmente utilizzati è stato dimostrato che è possibile impiegare il nano
argento in rivestimenti superficiali per
ottenere una elevata azione antibatterica ad ampio spettro di sterilizzazione.
Le nano particelle di argento combinandosi con l’ossigeno riescono ad inibire il metabolismo dei microorganismi
riuscendo quindi ad eliminare oltre 650
Modelli di tossicità
Oltre ai pregi elencati bisogna valutare anche i possibili rischi connessi all’esposizione delle nano particelle.
Le potenziali malattie sono procurate
alle vie respiratorie, alla pelle e al tratto gastrointestinale.
L’ aggregazione di queste nano particelle e la successiva deposizione nel
tratto respiratorio rappresenta un critico modello di tossicità. Per comprendere e valutare i possibili rischi è
essenziale individuare e caratterizzare
queste sostanze chimiche studiando le
loro proprietà chimico-fisiche senza tra-
lasciare la diffusione di questi nano materiali nell’aria, nel suolo e nell’acqua.
Le particelle con diametro inferiore ai
100 nanometri seguono le leggi della
diffusione gassosa quando vengono rilasciate in atmosfera, il tasso di diffusione è inversamente proporzionale al
diametro. Di conseguenza possiamo affermare che il comportamento di queste particelle sarà diverso in base alla
loro grandezza, cioè alcune resteranno
sospese in aria per lungo tempo, mentre altre avranno una risoluzione gravitazionale.
Il destino dei nano materiali rilasciati
nel suolo è suscettibile a variazioni secondo quelle proprietà chimico-fisiche
precedentemente menzionate. Infatti
risulta evidente che avranno una mobilità differente in base alle dimensioni ma sarà importante valutare la loro
solubilità e soprattutto la capacità di
assorbimento dovuta alla loro elevata
superficie. Le ricerche hanno anche dimostrato che le proprietà del suolo e
NANOTECHNOLOGY
- Photo-Catalytic Coatings
The photo synthesis process may be the
key to solving one of the most pressing
problems of mankind, remove the pollutants
through the use of nano particles of anatase
titanium oxide acting as photo catalysts.
Practically when the titanium nano meter
is hit by sunlight, especially UV rays, electrons orbit outside of the molecule are released and become active, so they can react
with organic substances in the air.
- Coatings antibacterial at broad-spectrum
Unlike the methods currently used drug has
2
been shown that you can use the nano silver in surface coatings to obtain a high antibacterial activity against a broad spectrum
of sterilization. The nano particles of silver
combine with oxygen can inhibit the metabolism of micro organisms could then eliminate more than 650 different species
of bacteria, mash rooms and algae.
This will eliminate the disadvantages
caused by chlorinated organic compounds,
making possible the use of these coatings
in hospitals, kitchens and food industries.
Modeels of toxicity
Besides the advantages listed must also evaluate the possible risks of exposure of
nano particles. Potential diseases are inflicted to the respiratory tract, skin and gastrointestinal tract. The aggregation of these
nano particles and subsequent deposition
in the respiratory tract is a critical model
Pitture e Vernici - European Coatings • 1 / 2010
of toxicity. To understand and assess the
possible risks is essential to identify and
characterize these chemicals by studying
their chemical and physical properties without losing the existence of these nano materials in air, soil and water. Particles with
diameter less than 100 nano meters follow
the laws of gaseous diffusion when released into the atmosphere, the rate of diffusion is inversely proportional to the
diameter.
Therefore we can say that the behaviour of
these particles will be different depending
on their size, namely, some will remain suspended in the air for a long time, while others will have a resolution of gravity. The
fate of nano materials released into the soil
is susceptible to changes in physical-chemical properties with those previously mentioned. Indeed it is clear that mobility will
differ depending on the size but it will be
important to assess their solubility and
above the absorption capacity due to their
high surface area. Research has also shown
that the properties of the soil and the environment can affect the mobility of nano
particle.
The behaviour of nano materials in aqueous media are controlled by the parameters of solubility and dispersibility.
Photo catalytic reactions can affect the
physical-chemical properties of nano materials and then change their behaviour in
water. Some nano materials have been designed so the actual remediation of the environment, such as nano particles of iron
oxide were used as a reagent for the decolorization of organic pollutants. Laboratory experiments have demonstrated the
ability of nano particles of iron to transform
a wide range of pollutants including LNG
carriers, chlorinated benzenes, pesticides,
TNT, etc.. and inorganic anions such as nitrate, perchlorate, dichromate and arsenic.
The high surface area of nano particles has
a very high absorption capacity and there▼
▼
Is universally recognized that the nano ceramic particles have a high hardness and
when exposed to the surface improves
abrasion resistance with surface-wear effect. The nano particles of aluminium oxide and silicon are used in coatings of finish
to improve wear resistance and mechanical impact.
NANOTECNOLOGIE
Fig.4 Rappresentazione dei processi di rinforzo delle matrici
Representation of the processes of reinforcement matrix
dell’ambiente possono influire sulla mobilità delle nano particelle. I comportamenti dei nano materiali in ambiente
acquoso sono controllati dai parametri
di solubilità e disperdibilità. Le reazioni foto catalizzate possono alterare le
proprietà chimico-fisiche dei nano materiali e quindi modificare il loro comportamento in acqua.
Alcuni nano materiali sono stati progettati per ottenere una vera e propria
bonifica dell’ambiente, ad esempio le
nano particelle di Ossido di Ferro sono
state utilizzate come reagenti per la decolorazione di inquinanti organici.
Gli esperimenti di laboratorio hanno dimostrato la capacità delle nano particelle di ferro di trasformare una vasta
gamma di sostanze inquinanti tra cui
metani, benzeni clorurati, pesticidi, TNT
, ecc. nonché anioni inorganici come ni-
trato, perclorato, dicromato e arseniato. L’elevata superficie delle nano particelle offre una capacità di
assorbimento molto elevata e di conseguenza un’efficiente reazione verso
gli inquinanti sia organici che inorganici. Diversi studi sono stati recentemente riportati in letteratura e
riguardano nello specifico l’assorbimento di questi inquinanti nell’aria, nell’acqua e nel suolo. Il progetto su cui si
basa il lavoro della Zima Technology è
quello di studiare e produrre additivi
nano strutturati in scale nano metriche.
Lo scopo di questa ricerca innovativa
consiste nel posizionare una piccola
quantità di nano particelle all’interno
di un rivestimento per migliorarne la
funzionalità. Questa invenzione protetta da brevetto riguarda l’azione dei seguenti additivi: Nano S, Nano SX, Nano
NANOTECHNOLOGY
▼
▼
fore an efficient response to both organic
and inorganic pollutants.
Several studies have recently been reported in the literature and relate the specific
uptake of these pollutants in the air, water
and soil.
The project on which the work of Zima Technology is to study and produce nano-scale
structure nano additive metrics.
The aim of this innovative research is to
place a small amount of nano particles in
a coating to improve its functionality.
This patented invention is the action of the
following additives: Nano S, Nano SX,
Nano C, Nano CS, Nano SO and AS, in practice shall exercise a high flowability and
wettability of office while placed in the
polymer show a nano structure which improves the chemical and physical characteristics of the product.
Specifically, the additive S Nano make a
special ion exchange that represents the
real strength of spray drift, confirming the
following properties:
1 - Improve the ability of dispersion of pigments and fillers;
2 - The strong action strengthens and stabilizes the dispersion of fillers and pigments
fill;
3 - For his disposal in millions of platelets
improves the barrier properties of film produced;
4-Increase the dimensional stability of the
polymer in the product.
Here are some formulations of reference in
which our additives shall exercise real improvements.
Formulation 1
Nano siloxanic Outdoor with high mechanical properties:
The process of nano structure shall be as
follows: the emulsion is added Zima Nano
SX under a 10-minute agitation 900/1200
rpm, so the polymer can be added to the
dough Nano-Structured
PVC = 63
C, Nano CS, Nano SO e Nano AS, in
pratica esplicano un’elevata capacità
di dispersione e bagnabilità delle cariche, mentre immessi nel polimero evidenziano una nano strutturazione che
migliora le caratteristiche chimico-fisiche del prodotto. Nello specifico l’additivo Zima Nano S esplica un’azione
di scambio ionico che rappresenta la
reale forza di dispersione del prodotto,
confermando le seguenti proprietà:
1- Migliora la capacità di dispersione
dei pigmenti e delle cariche
2- La forte azione di dispersione rafforza e stabilizza il riempimento delle
cariche e dei pigmenti
3- Per la sua disposizione in milioni di
piastrine migliora le proprietà di barriera del film prodotto
4- Aumenta la stabilità dimensionale
del polimero presente nel prodotto.
In Tab.1 riportiamo alcune formulazioni di riferimento in cui i nostri additivi
esplicano veri e propri miglioramenti.
* Il processo di nano strutturazione deve avvenire nel modo seguente: all’emulsione viene aggiunto lo Zima
Nano SX sotto una agitazione di 10 minuti a 900/1200 giri al minuto, il polimero così nano strutturato può essere
aggiunto all’impastoPvc=63
Ps=1,6
% del volume dei solidi=45
Recenti riscontri tecnologici hanno evidenziato che lo Nano SX impiegato in
resine epossidiche determina un sostanziale miglioramento sui tempi di
cristallizzazione. Inoltre la combinazione con lo Nano SO permette un netto
miglioramento delle caratteristiche
meccaniche di rottura ed evidenzia una
Pr o d o t t i
Q u a n t it à
P es o s p e c i f i c o
1) Acqua / Water
20,000
2) Cellulosa 6000 cps
0,400
xxxxxxx
3)NaOH soluzione 10%
0,100
NaOH solution 10%
4) Biocida / xxx
0,200
5) Nano S / xxxxxxxx
0,800
6) Coalescente
0,500
xxxxxxxx
7) Glicol etilenico
0,500
xxxxxxxxxx
A gg i u n ge r e e di s p er d e r e / x x x x x x x x x x x x
8) Titanio rutile
14,000
4,1
xxxxxxxx
9) Talco Extra
7,000
2,7
xxxxxxxx
10) CaCO3 2AV
10,000
2,6
11) CaCO3 5AV
10,000
2,6
N a no s t r u t t u r a z i o n e
De lla emu lsio ne S ti ro l o a c ri li ca
12) Emulsione stirolo
acrilica al 50% secco
xxxxxxxxxxxxxxx
13) Nano SX
xxxxxxxxx
14) Emulsione silossanica
al 50%
xxxxxxxxxxxxxx
15) Quarzo 16 mila maglie
xxxxxxxxx
16) Antischiuma
xxxxxxxxxxx
Tot a le
Tot a l
17,000
To ta l e v o lu me so l id i
3,42
2,60
3,85
3,85
D a p r o d u r r e a pa r t e *
1,020
8,33
1,000
2,50
To t a le % s o l id i
To t al % s o li d
65,300
To ta l e v o lu me so l id i
Tot a l s o lid s vo l u me
29,55
1,100
5,000
13,300
0,100
1 0 0 ,0 0 0
Tab.1 Formulazione 1 Rivestimento nano silossanico per esterno con elevate
caratteristiche meccaniche
Tab.1 Formulation 1 Nano siloxanic Outdoor with high mechanical
properties
Ps = 1.6
% Volume solids = 45
COV = 100 - (65,300-45) = 0 g / l
Recent findings have shown that the technology Nano SX used in epoxy resins results in a substantial improvement on the
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3
NANOTECNOLOGIE
elevata resistenza al graffio.
Questo avviene grazie alle nano particelle di Silice contenute nel nostro prodotto che vanno a strutturare la resina,
sia epossidica che acrilica, posizionandosi in superficie.
Conclusione
I dati di controllo del prodotto trasparente UHS antigraffio per auto hanno
evidenziato dei risultati sorprendenti. I
valori calcolati con il metodo ASTM
Formulazione 2 Malta epossidica a solvente nano strutturata:
Formulation 2 Malta solvent epoxy nano structured:
Resina epossidica liquida / xxxxxx
Nano SX
Nano SO
Silice pirogenica / xxxxxx
Ossido di Titanio / xxxxx
Ossido di Ferro nero / xxxxx
PMA
Antischiuma / xxxxxxx
Sabbia silicea / xxxxxxxx
25%
0,5%
1%
0,5%
5%
0,2%
2,3%
0,5%
65%
Totale / Total
100%
Catalizzatore ammino-cicloalifatico (in peso)
xxxxxxxxxxxxxxxxx
15%
Formulazione 3 Trasparente acrilico UHS antigraffio per auto (COV:420 gr/lt)
Formulation 3 UHS scratchproof transparent acrylic car (VOC: 420 g/l)
Setalux 1908 BA75
Nano SO
Nano AS
Acetato di Butile / xxxxxx
MIAK
D.B.T.L.
Tego glide 450
PMA
Assorbitore UVA / xxxxx
Totale / Total
80%
1%
1%
6,35%
7%
0,05%
0,1%
4%
0,5%
100%
Desmodur XP 2410 (poliisocianato alifatico)
xxxxxxxxxx
28%
NANOTECHNOLOGY
timing of crystallization. Furthermore, the
combination with the Nano SO allows a
marked improvement in mechanical
strength and shows a high resistance to
scratching.
This happens thanks to the nano particles
of silica contained in our product going to
structure the resin, which is epoxy acrylic,
positioning the surface.
Conclusion
The monitoring data of the product scratch
resistant transparent car untreated and
treated, they reach the following values
calculated using the method ASTM 2134
Sward hardness, that the formulation without the use of nano-additives have a hardness corresponding to a 60 shots to pencil
hardness 2H subsequent measurements
with the addition of 1% SO e 1% of Nano
AS showed an increase to 86 shots and the
4
pencil hardness 4H.
While the use of nano products SX in a
system with epoxy resin without solvent
lowers the temperature of 20/30° C crystallization.
The line of research allows us to control
the distribution of particles, ensuring compatibility through careful control of pH, the
proper rheology of the product.
The materials we use are particles at extremely high potential and high dispersion
stability and the achievement of perfect
reaction interface macro / nano.
The products that Zima formula we allow
the production of additives that are easily dispersed in a wide variety of substances, a wide range of highly stable
polymers.
The authors thank the Zima Tech Media
Division for allowing to publish excerpts
from the book "Nano Technology and coatings nano-structured. Ltd. The company
Solver for searches made.
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2134 durezza Sward dimostrano che la
formulazione senza l’impiego di nano
additivi presenta una durezza pari a 60
colpi che corrisponde ad una durezza
alla matita 2H, le misurazioni successive, che prevedevano l’aggiunta 1% di
Nano SO e 1% Nano AS, hanno evidenziato un incremento fino a 86 colpi
ed una durezza alla matita 4H. L’impiego del prodotto Nano SX in un sistema
con resina epossidica, con un equivalente 185-192, abbassa di 20/30 °C la
temperatura di cristallizzazione. La linea di ricerca ci consente di controllare la distribuzione delle particelle,
garantendo la compatibilità mediante
un accurato controllo del pH, nonché la
corretta reologia del prodotto.
I materiali che noi impieghiamo sono
particelle ad altissima stabilità e potenzialità, presentano inoltre elevata
dispersione con il raggiungimento di
perfette reazioni di interfaccia macro/nano. I prodotti formulati ci consentono di produrre additivi che sono
facilmente dispersi in un’ ampia varietà di sostanze, una vasta gamma di polimeri altamente stabili.
Gli autori ringraziano la Zima Tech
Divisione Media per aver consentito di
pubblicare estratti del libro “Nano
Tecnologie e rivestimenti nano strutturati”e la società Solver srl per le ricerche effettuate.
CURRICULUM VITAE
C a rm in e D ’An t o n io è nato a Salerno nel 1948, dove vive e lavora nel campo delle
ricerche nano tecnologiche come direttore responsabile della Zima Technology. Il lavoro di esperto nel mondo delle vernici l’ha svolto per 40 anni in Italia e all’Estero, con
mansioni di responsabile della ricerca e nella produzione. Autore di numerosi articoli
tecnici pubblicati su riviste del settore, nel 1986 pubblica il suo primo libro dal titolo
“ Manuale formulativo di prodotti vernicianti” per anni fonte di studio dei giovani tecnici italiani. Nel corso di questi anni ha pubblicato numerose opere nel settore,
“Industrial coatings”, “I p.v. nel rispetto dell’ambiente”, “Handbook Solvents”,
”Paint formulations with low VOC”, “Eco rivestimenti, sistema REACH”, “Nano Tecnologie la rivoluzione in medicina”.
Affascinato dal grande cambiamento tecnologico rappresentato dalle nano tecnologie, oggi presenta l’ultimo suo lavoro scritto a quattro mani in collaborazione con il
giovane Antonio Masiello, “Nano Tecnologie e rivestimenti nano strutturati”.
C a r mi n e D' An t o n io was born in Salerno in 1948, where he lives and works in the
field of nano research as director of Zima Technology. The work in-house and paint
has done for 40 years in Italy and abroad, with duties of head of research and production. Author of numerous published technical articles for trade magazines in 1986
published his first book entitled "Handbook formulated paint” for years a source of
technical study of young Italians.
During these years he has published widely in the industry, "Industrial Coatings", "I
p.v. respecting the environment", " Solvents Handbook "," Paint formulations with low
VOC "," Eco coatings, REACH, "Nano Technology revolution in medicine."
Fascinated by the great technological change represented by nano technology, today
presented his last work written by four hands in collaboration with the young Anthony Masiello, author of "Nano Technology and coatings Nano-structured."
An to n i o M a s ie l lo è nato a Salerno il 28 Aprile 1973, diplomato perito chimico, da
giovane muove i suoi primi passi nel mondo del lavoro occupandosi, con ottimi risultati, del controllo qualità presso una nota industria alimentare. Dopo 7 anni di dedizione al lavoro decide di affrontare nuove esperienze confrontandosi con l'affascinante
mondo dei prodotti vernicianti nell’area della ricerca sulle alte tecnologie.
Da 10 anni svolge le mansioni di responsabile della produzione e del controllo qualità presso una prestigiosa azienda salernitana del settore dei prodotti vernicianti.
L'amicizia con Carmine D'Antonio e gli interessi comuni per l’affermazione dello sviluppo tecnologico, lo hanno spinto ad accettare questa collaborazione con la
consapevolezza che sarà un ulteriore tassello nella sua esperienza professionale.
An to n io Ma s i el lo was born April 28, 1973 in Salerno, a graduate chemist, a young
man took its first steps into the world of work dealing with very good results, quality
control with a known food industry. After 7 years of dedication to the work decides to
tackle new experiences by confronting the fascinating world of painting products in
research on high technologies. For 10 years, performs the duties of head of production and quality control, took a prestigious company Salerno sector paints. Friendship
with Carmine D'Antonio and common interests for the affirmation of technological development, he is asked to accept this collaboration with the knowledge that will be a
further step in his professional experience.