acqua potabile usa

ALMAG S.p.A. AZIENDA LAVORAZIONI METALLURGICHE E AFFINI GNUTTI
S.p.A. con socio unico ........................................ Società soggetta a attività di direzione e coordinamento HUG S.p.A.
25030 Roncadelle (BS) - Via Vittorio Emanuele II n.39 - Cap. Soc. € 2.000.000 i.v.
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ACQUA POTABILE
L’ottone è utilizzato per la produzione di particolari che molto spesso sono a contatto con l’acqua destinata
al consumo umano. Certi ottoni in presenza di acque particolarmente aggressive tali da cedere all’acqua
Piombo e Nichel che possono pregiudicare la potabilità dell’acqua stessa. Nel mondo si è assistito negli ultimi anni ad un fiorire di regolamenti e norme atti a limitare la presenza di sostanze pericolose nei materiali
destinati alla distribuzione dell’acqua. Gli approcci adottati sono diversi e meritano una trattazione differenziata.
USA
Il 1° Gennaio del 2010 la California, con la legge “Assembly Bill 1953”, fu il primo stato degli USA a limitare
l’utilizzo del piombo nei materiali metallici a contatto con l’acqua destinata al consumo umano. Altri stati
successivamente adottarono analoghe restrizioni: Vermont (1° Gennaio 2010), Maryland (1° Gennaio 2012) e
Louisiana (1° Gennaio 2013).
Il 4 Gennaio del 2011 il presidente degli USA Obama diede il via, con la propria firma, alla Legge 111-380 che
sancisce, in tutto il territorio federale, la riduzione del piombo contenuto nei materiali a contatto con acqua
potabile quali tubazioni, raccorderia e rubinetteria, dallo storico 8% allo 0,25% (0,2% per saldature e flussanti). Questa legge entrata in vigore il 4 Gennaio 2014, emenda la Sezione 1417 della “Safe Drinking Water
Act (SDWA)” che alla lettera (d) citava come “lead free” i materiali contenenti non più dell’8,0% di piombo se
utilizzato per tubazioni e raccorderia.
La legge 111-380 adotta il criterio definito dalla California per cui il limite del piombo pari a 0,25% deve fare
riferimento al valore medio ponderato calcolato sulle superfici bagnate dall’acqua destinata al consumo
umano. È dunque decisivo in fase progettuale eseguire il calcolo delle superfici bagnate all’interno del particolare per definire il valore del medio pesato del piombo mediante la relazione:
A1, A2, A3,…, An indicano le superfici del componente bagnate dall’acqua potabile e Pb1, Pb2, Pb3,…, Pbn le
rispettive percentuali di piombo. È evidente che la somma delle superfici A1, A2, A3,…, An fornisce la totalità
della superficie di componente a contatto con l’acqua destinata al consumo umano.
In linea di principio non sono dunque vietati gli ottoni con tenori di piombo maggiore di 0,25% purché
siano opportunamente “dosati” all’interno dei componenti al fine di ottemperare alla suddetta limitazione.
I trattamenti galvanici (Cromatura, Nichelatura, etc.) e di depiombatura (Rimozione del piombo superficiale
mediante processi chimici) eseguiti al fine di ridurre il tenore di piombo della superficie a contatto con l’acqua non consentono di azzerare il tenore di piombo nel calcolo suddetto. Il tenore di piombo da utilizzare è
dunque quello concernente il materiale sottostante il rivestimento.
I particolari prodotti come ricambi di componenti già installati alla data del 4 Gennaio 2014, devono soddisfare la limitazione del piombo inferiore o uguale a 0.25%. Non è imposta la sostituzione degli impianti in
esercizio risultanti fuori norma al momento dell’entrata in vigore della legge.
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LEGHE A BASSO TENORE DI PIOMBO
Almag Spa produce per i propri clienti che esportano negli USA una serie di leghe a basso tenore di piombo.
Nella TABELLA sono indicate le corrispondenze fra le leghe normate in Europa (CEN) e leghe normate in
America (ASTM). La tabella non è tuttavia esaustiva, si consiglia di contattare il servizio di Assistenza clienti
per ulteriori informazioni.
LAVORABILITÀ PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO
Premesso che il piombo è presente negli ottoni per incrementarne la lavorabilità, le leghe a basso tenore
di Piombo sono difficili da lavorare a causa della lunghezza del truciolo formato e per la durezza elevata. La
lavorabilità delle leghe con piombo inferiore allo 0,2 % si presenta difficile e peggiora in relazione all’incremento del contenuto di rame. Per le leghe indicate in tabella la lavorabilità, considerata 100% per gli ottoni
al piombo tradizionali, si riduce al 50% per il CW509L e CW511L ed è prossima al 70% per il CW510L. Le
leghe CW610N e CW611N presentano lavorabilità superiore al 90%. Tali valori sono tuttavia da considerare
indicativi e fortemente influenzati dalla tipologia delle lavorazioni e dagli utensili utilizzati.
STAMPABILITÀ
Gli ottoni a basso tenore di piombo offrono buone doti di deformabilità a caldo (stampaggio). Il CW510L può
essere considerato il sostituto senza piombo della lega per stampaggio CW617N. Per quanto concerne le
temperature di deformazione plastica a caldo si consiglia di contattare il servizio di Assistenza Clienti.
Si ricorda che per le barre in lega CW511L nello stato estruso, così come avviene per la lega CW602N, è
richiesto dopo lo stampaggio, il trattamento termico di solubilizzazione della fase beta residua. Per il semilavorato da torneria tale trattamento è già stato effettuato da Almag Spa.
TRATTAMENTO TERMICO DI DISTENSIONE
Le leghe senza piombo presentano valori di durezza sensibilmente maggiori rispetto ai materiali con piombo. La difficoltà di lavorazione implica frequentemente tensioni applicate alla superficie dei particolari che in
presenza di ambienti anche moderatamente corrosivi possono generare fenomeni di tenso-corrosione. Per
ridurre l’incidenza di tali fenomeni si consiglia di eseguire sui particolari lavorati il trattamento di distensione
o normalizzazione. Per i parametri da utilizzare si consiglia di contattare il servizio di Assistenza Clienti.
CERTIFICATIONE NSF/ANSI 372 – GARANZIA DI QUALITÀ
La NSF/ANSI 372, nata per normare le procedure di valutazione riguardanti la conformità dei prodotti finiti
e semilavorati al requisito di ridotto tenore di piombo in California, è il primo passo per la certificazione dei
prodotti a basso tenore di piombo negli Stati Uniti. Almag Spa nel Febbraio 2011 ha ottenuto la suddetta
certificazione per i materiali CW510L e CW511L.
La barra Almag Spa certificata NSF372 presenta sul fascio un’etichetta supplementare riportante il logo NSF,
la denominazione della lega e la ragione sociale di Almag.