Progetto sheet metal Solid Edge

Progetto sheet metal
Numero di pubblicazione
spse01546
Progetto sheet metal
Numero di pubblicazione
spse01546
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Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Sommario
Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Informazioni generali sul corso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Panoramica e definizioni di Sheet metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Terminologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Tabella materiali . . . . . . . . . .
Scheda Lamiera . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . .
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3-9
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3-12
Feature base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Costruire la feature base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Tab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Costruire un lembo piano . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Commando Taglia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Lembo multiplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
Comando Lembo multiplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
Esempi: Definizione dell’orientamento di un piano di riferimento per costruire un
lembo di contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di
contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5
Flangie, angoli e rilievo di piega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1
Creare lembi . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Lembo . . . . . . . . . . . . . . . .
Rilievo d’angolo . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Piega . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inserire una piega . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Chiudi angolo a 2-pieghe . . .
Attività: Flangia e condizioni dell’angolo
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . .
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Progetto sheet metal Solid Edge
3
Sommario
Orlo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
Comando risvolto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Costruzione di un orlo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Finestra di dialogo Opzioni Risvolto . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Utilizzare regole live in sheet metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
Uso delle regole Live . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Catena spessore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Operazioni per copiare, incollare e collegare feature Sheet Metal
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal . . . . . . . . . . . . .
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Piega a gradino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
comando Piega a gradino . . . . . . . .
QuickBar Piega a gradino . . . . . . . .
Modifica del raggio di piega . . . . . . .
Attività: Utilizzare i comandi Piega a
metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riesame della lezione . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . .
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gradino e Smussa angolo in progetti sheet
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9-1
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9-7
9-7
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9-8
Feature di deformazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
Aggiunta di feature di deformazione Sheet Metal . . . . . . . . . . . . . .
Comando Feritoia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
comando Imbutitura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Scavo imbutito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
comando modanatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Rinforzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uso di origini feature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attività: Uso delle feature di deformazione in una parte in lamiera.
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. 10-1
10-14
10-15
10-15
10-17
10-19
10-19
10-20
10-21
10-21
10-21
Creazione di campiture sviluppate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
Sviluppo di parti Sheet Metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pagina Trattamenti dello sviluppo in piano (finestra di dialogo Opzioni di
Edge) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Costruire una campitura sviluppata in una parte Sheet Metal . . . . . . . .
Comando Sviluppa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comando Salva come sviluppato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera .
Riesame della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risposte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Progetto sheet metal Solid Edge
. . . . 11-1
Solid
. . . 11-10
. . . 11-13
. . . 11-15
. . . 11-16
. . . 11-17
. . . 11-17
. . . 11-17
spse01546
Sommario
Sommario della lezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-18
Attività: Iniziare un progetto sheet metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1
Impostare le proprietà del materiale
Creazione di un’aletta . . . . . . . . . .
Creare una flangia dall’aletta . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . .
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A-1
A-2
A-4
A-5
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli . . . . . . . . . . . . . . B-1
Utilizzare lo schizzo per creare la feature di base
Creare le flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Creare un taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Creare un taglio sagomato . . . . . . . . . . . . . . . .
Spostare le facce di spessore . . . . . . . . . . . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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B-1
B-4
B-5
B-6
B-8
B-13
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di
contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1
Creazione di una feature base utilizzando il comando Lembo multiplo
Creazione di una flangia di contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opzioni relative alla flangia di contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Creazione di una flangia di contorno parziale . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. C-1
. C-3
. C-8
C-12
C-14
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1
Opzioni per la creazione della flangia
Lembi parziali . . . . . . . . . . . . . . . .
Rilievo di piega . . . . . . . . . . . . . . . .
Angoli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inserimento di una piega . . . . . . . . .
Modifica di una piega . . . . . . . . . . .
Spostamento delle facce . . . . . . . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . .
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. D-1
. D-6
. D-9
D-11
D-14
D-17
D-20
D-24
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal . . . . . . . . . E-1
Creare un orlo su un bordo singolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1
Creare un orlo su più bordi adiacenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-4
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-6
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-1
Simmetria rispetto ai piani di riferimento di base
Creare regole persistenti . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Catena spessore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. F-2
. F-4
F-10
F-17
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-1
Disegnare lo schizzo e creare la feature di base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-2
Creazione di una piega a gradino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-5
Modificare il raggio di piega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-8
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
5
Sommario
Utilizzare il comando Taglia per ritagliare i bordi indesiderati. . . . . . . . . . . . G-11
Utilizzare il comando Taglia per ritagliare i bordi indesiderati. . . . . . . . . . . . G-14
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-16
Attività: Feature di deformazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1
Posizionamento di una feritoia sulla faccia anteriore .
Origine feature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Campitura della feature di deformazione . . . . . . . . .
Posizionamento modanature . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Posizionamento delle imbutiture e degli scavi imbutiti
Modifica delle feature di deformazione . . . . . . . . . . .
Posizionamento di un singolo rinforzo . . . . . . . . . . . .
Rotazione delle facce contenenti i rinforzi . . . . . . . . .
Posizionamento di una campitura di rinforzo . . . . . . .
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. H-1
. H-7
H-12
H-13
H-16
H-21
H-23
H-25
H-27
H-28
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in
lamiera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-1
Creazione di sviluppi piani . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Opzioni della campitura sviluppata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Salvataggio della campitura sviluppata come un file .dxf o .par . . . .
Posizionamento di una campitura sviluppata in un foglio di disegno
Riepilogo dell’attività . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Progetto sheet metal Solid Edge
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I-1
I-4
I-5
I-6
I-7
spse01546
Lezione
1
Introduzione
Corso personalizzato per Solid Edge. Questo corso è progettato per insegnare
all’utente ad utilizzare Solid Edge. Il corso è personalizzato e contiene istruzioni
seguite da attività.
Corsi personalizzati di Solid Edge
spse01546
•
spse01510—Sketch
•
spse01515—Creazione delle feature di base
•
spse01520—Spostamento e rotazione delle facce
•
spse01525—Utilizzo delle relazioni geometriche
•
spse01530—Creazione delle feature per il trattamento
•
spse01535—Costruzione di feature procedurali
•
spse01536—Modellazione delle feature sincrone e ordinate
•
spse01540—Modellazione degli assiemi
•
spse01545—Creazione di disegni dettagliati
•
spse01546—Progetto Sheet Metal
•
spse01550—Migliorare le abilità con i progetti
•
spse01560—Modellazione di una parte mediante le superfici
•
spse01610—Strutture di Solid Edge
•
spse01640— Creazione di pattern dell’assieme
•
spse01645Librerie dei sistemi di assiemi
•
spse01650—Utilizzo di assiemi di grandi dimensioni
•
spse01655—Revisione degli assiemi
•
spse01660—Rapporti sugli assiemi
•
spse01665 Sostituzione di parti di un assieme
•
spse01670—Progettazione nel contesto di un assieme
Progetto sheet metal Solid Edge
1-1
Introduzione
Lezione 1
•
spse01675—Feature di assieme
•
spse01680—Ispezione degli assiemi
•
spse01685—Assiemi alternativi
•
spse01686—Parti e assiemi regolabili
•
spse01690—Componenti virtuali degli assiemi
•
spse01691—Esplosione degli assiemi
•
spse01692—Rendering degli assiemi
•
spse01693—Animazione degli assiemi
•
spse01695—XpresRoute (tubature)
•
spse01696—Creazione di un cablaggio preassemblato con Cavi e cablaggi
•
spse01424—Utilizzo di Solid Edge Embedded Client
Iniziare con le esercitazioni
La formazione personalizzata inizia dove terminano le esercitazioni. Le esercitazioni
rappresentano il modo più rapido per familiarizzare con le funzioni di base di Solid
Edge. Se non si ha alcuna esperienza con Solid Edge , iniziare con le esercitazioni
per la modifica e la modellazione della parte di base prima di iniziare questo corso
personalizzato.
1-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Lezione
2
Informazioni generali sul corso
Informazioni generali sul corso
L’applicazione Solid Edge Sheet Metal è specializzata nella modellazione di parti di
freno in lamiera diritte.
Al termine di questa esercitazione si sarà in grado di:
spse01546
•
Impostare i parametri per parti in lamiera quali raggio di piega e spessore del
materiale.
•
Posizionare e manipolare flange e pieghe.
•
Specificare parametri per trattamenti e di angolo di parti in lamiera.
•
Posizionare fori, scavi, imbutiture, feritoie, modanature, rinforzi.
•
Modificare la geometria utilizzando le regole live per la progettazione sincrona.
•
Preparare le geometrie delle parti in lamiera per i processi di produzione
downstream quali la creazione di una campitura piana.
Progetto sheet metal Solid Edge
2-1
Lezione
3
Panoramica e definizioni di
Sheet metal
Panoramica di Sheet metal
Un progetto Sheet Metal è disciplinato dalla premessa che il materiale grezzo
utilizzato per realizzare la parte sia comune e abbia spessore uniforme. La parte
in lamiera viene progettata nello stato finale, ma durante la lavorazione, molte
delle feature della parte saranno applicate prima della piegatura. La posizione
finale di queste feature sulla parte finita dipende dal comportamento del materiale
durante la piegatura. Il materiale potrebbe allungarsi se si superano il limiti di
elasticità durante la piegatura e questo allungamento potrebbe essere trascurabile
sul posizionamento finale della feature ma potrebbe anche rendere la posizione dopo
la piegatura incorrettamente localizzata.
L’allungamento del materiale durante la piegatura varia a seconda del materiale
utilizzato e del suo spessore. Per adattare correttamente l’allungamento vengono
effettuati calcoli utilizzando una formula standard di piegatura, che viene fornita.
Questa formula di piegatura può essere personalizzata per ciascuna scorta di
materiale e, così facendo, si ottiene una maggiore precisione nella parte risultante.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
3-1
Lezione 3
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Terminologia
Feature Sheet Metal
1. Piastra: consiste in una faccia di livello e una faccia di spessore.
2. Flangia con lembo piano: due piastre collegate da un raccordo.
3. Piega: collega due flangie con lembo piano.
4. Rilievo di piega: opzione per evitare un richiamo durante la flessione.
5. Scavi: aperture nella parte.
6. Angolo: il punto di incontro di 2 o 3 pieghe.
7. Feature procedurale: feature di deformazione, quali imbutiture, scavi imbutiti,
feritoie, modanature, rinforzi e così via.
3-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Comportamento della ruota direttrice in una parte in lamiera
Quando si seleziona una faccia di spessore, Solid Edge visualizza una ruota direttrice
esclusiva dell’applicazione Sheet Metal. È possibile creare lembi selezionando il
simbolo di inizio lembo. Per manipolare le dimensioni della piastra, è possibile
utilizzare l’asse primario, parallelo alla faccia piana.
(1) Asse primario: utilizzato per spostare o ruotare la faccia di spessore.
(2) Origine
(3) Simbolo di inizio lembo: apre le opzioni per la creazione della flangia sulla
QuickBar.
Quando si sposta l’origine della ruota direttrice, tutte le funzionalità della ruota
direttrice diventano accessibili.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
3-3
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Lezione 3
Comando Tabella materiali
Definisce le proprietà del materiale e quelle meccaniche per una parte. Quando si
seleziona un materiale dall’elenco, le proprietà del materiale e quelle meccaniche
per il materiale come stile della faccia, stile di riempimento, densità, coefficiente di
espansione termina e così via vengono assegnati.
La finestra di dialogo Tabella materiali di Solid Edge può essere utilizzata per:
•
Creare, modificare ed eliminare i gruppi di proprietà dei materiali archiviati nel
file delle proprietà della libreria materiali material.mtl.
•
Assegnare un materiale esistente al documento corrente.
•
Creare del materiale locale per utilizzarlo solo nel documento corrente.
Le proprietà del materiale e quelle meccaniche vengono utilizzate quando si
calcolano le proprietà fisiche per una parte o assieme, si inserisce la parte in un
assieme, si esegue il rendering dell’assieme con la funzione di rendering avanzato, si
crea un elenco di parti su un disegno, si definisce una distinta dei materiali e così via.
Quando si lavora con una parte sheet metal, è possibile utilizzare anche la tabella
materiali per definire le proprietà per la scorta sheet metal che si sta utilizzando,
come lo spessore del materiale, il raggio di piega e così via.
3-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Panoramica e definizioni di Sheet metal
File delle proprietà della libreria materiali
I nomi dei materiali e i gruppi di proprietà vengono memorizzati in un file di
database esterno denominato material.mtl. Il file material.mtl consente di compilare
il gruppo di proprietà per ciascun materiale nella finestra di dialogo Tabella
materiali di Solid Edge. È possibile utilizzare questi materiali per definire il
materiale di qualsiasi documento sul computer o altri computer in rete.
I pulsanti Aggiungi alla libreria, Aggiorna nella libreria ed Elimina dalla libreria
consentono di creare, modificare ed eliminare un materiale dal file material.mtl.
Per impostazione predefinita, il file si trova nella directory Program di Solid Edge
ST4. Si può far sì che Solid Edge cerchi il file material.mtl in una cartella diversa,
anche in un altro computer della rete. Questo facilita a tutti gli utenti il lavoro
con un gruppo di materiali e proprietà consistenti mentre si fornisce la capacità
di personalizzare l’elenco dei materiali.
Per specificare una nuova posizione per il file material.mtl, dal menu delle
applicazioni selezionare Solid Edge Opzioni® Posizioni file, selezionare la voce
Tabella materiali e fare clic su Modifica. Nella finestra di dialogo Sfoglia, specificare
l’unità e la directory che contiene il file material.mtl. Una volta specificata la
posizione, fare clic su Aggiorna.
Nota
È possibile utilizzare l’opzione Richiedi materiale nei nuovi doc. modello nella
scheda Generale della finestra di dialogo Opzioni per controllare se è stata
richiesta l’assegnazione di un materiale quando si crea un nuovo documento.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
3-5
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Lezione 3
Definizione di un materiale locale
È possibile creare un nome di materiale locale e un gruppo di proprietà per un
documento. Ciò può essere utile quando occorre che venga visualizzata una
variazione di un materiale comune nella colonna Materiale nell’elenco delle parti,
nella distinta dei materiali o in Gestione proprietà. Ad esempio, quando vengono
utilizzate forme strutturali in acciaio o in alluminio, è possibile si desideri disporre
di informazioni sulla forma, come parte del nome del materiale, per la parte corrente
senza tuttavia voler aggiungerle nel file material.mtl.
Digitare il nuovo nome e le proprietà desiderate nella finestra di dialogo Tabella
materiali di Solid Edge, quindi fare clic sul pulsante Applica al modello. Il materiale
viene quindi applicato solo alla parte corrente e il file material.mtl, ubicato nella
cartella Program di Solid Edge, non viene aggiornato.
Lamiera
La lamiera indica lo spessore standard della lamiera per uno specifico materiale. In
Solid Edge, si possono memorizzare le informazioni sulla lamiera nella libreria dei
materiali o in un file di Microsoft Excel.
Le informazioni relative alla lamiera memorizzate in un file Excel sono memorizzate
in una tabella lamiera, che è semplicemente un foglio nel file di Excel che contiene
informazioni quali il nome della lamiera, spessore del materiale e raggio di
piegatura. Solid Edge trasferisce un file Gage predefinito, Gagetable.xls, nella
cartella Programma di Solid Edge ST4.
Le tabelle lamiera possono risultare particolarmente utili nella definizione di
lamiere. Ad esempio, si supponga di avere diversi materiali con la stessa lamiera
ma con differenti spessori o forse stesso materiale stesso spessore ma attributi di
piegatura diversi. Dato che la tabella lamiera è semplicemente un foglio nel file
Excel, per creare tabelle lamiera aggiuntive dove inserire le diverse combinazioni
di attributi, tutto quel che si deve fare è inserire un nuovo foglio con le appropriate
informazioni della lamiera. Se si vuole aggiungere una nuova lamiera, si può copiare
ed incollare una lamiera esistente e modificare poi le informazioni nella nuova
lamiera.
Nota
Per assicurarsi di salvare tutte le modifiche, chiudere il file Excel prima di
chiudere la finestra di dialogo Tabella materiali.
Dopo aver creato una tabella lamiera e nuove lamiere, è possibile utilizzare l’opzione
Associa tabella lamiera nella finestra di dialogo Tabella materiali per mappare la
tabella lamiera ed la lamiera ad un materiale o documento. Dopo aver selezionato
le informazioni di materiale e lamiera che si vogliono mappare, è possibile fare clic
sul pulsante Aggiorna in libreria per aggiungere le informazioni sulla lamiera nella
libreria materiali. Per ulteriori informazioni, vedere Mappatura di un file lamiera e
di una tabella lamiera su un materiale o documento
Quando si lavora con le tabelle lamiera, si deve prestare molta attenzione quando si
specificano le informazioni relative alla tabella. In caso avvenga un problema, Solid
Edge fornisce numerosi messaggi di errore che aiutano nella soluzione del problema.
Ad esempio, Solid Edge verifica informazioni quali:
3-6
•
Il percorso del file tabella lamiera.
•
La disponibilità del worksheet della tabella lamiera.
•
Che i parametri della lamiera possono essere trovati nella tabella lamiera.
Progetto sheet metal Solid Edge
•
spse01546
Le modifiche apportate al file Excel dall’ultima volta che è stato effettuato
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Scheda Lamiera
Usa file Excel
Specifica che si vogliono ottenere informazioni della lamiera da un file Excel.
Si può utilizzare il pulsante Sfoglia per selezionare il file Excel che si vuole
utilizzare.
Usa tabella lamiera
Specifica il nome della tabella lamiera. Si può utilizzare il pulsante Modifica per
aprire il file Excel e apportare le modifiche.
Misurazione di Sheet metal
Visualizza il nome della misurazione corrente. Quando si seleziona un nome
dall’elenco, viene visualizzato un gruppo di proprietà del materiale associate
e meccaniche. È possibile utilizzare le schede contenute nella finestra di
dialogo per controllare o modificare le proprietà. È inoltre possibile definire lo
spessore del materiale utilizzando l’opzione Spessore del materiale sulla scheda
Misurazione
Spessore del materiale
Indica lo spessore del materiale della parte.
Raggio di piega
Indica il valore del raggio di piega per la parte.
Per facilitare la creazione di una campitura sviluppata, Solid Edge crea sempre
un raggio di piega minimo per le feature da sviluppare, anche se il valore del
raggio della piega è pari a zero (0.00). Per i documenti metrici, un raggio di
piega zero sarà impostato in effetti ad un valore di circa 0.002 millimetri. Per i
documenti inglesi, un raggio di piega zero sarà impostato in effetti ad un valore
di circa 0.0000788 pollici. Se si richiede un valore esatto di piega di zero, si
dovranno creare le feature nell’ambiente Part.
Se si desidera eliminare le superfici di rilievo e il raggio della piega minimi creati
da Solid Edge, è possibile utilizzare il comando Elimina facce di rilievo.
Profondità di rilievo
Indica il valore per la profondità di rilievo della parte
Larghezza di rilievo
Indica il valore per la larghezza di rilievo della parte.
Equazione di piega
Definisce la formula dell’equazione di piega da utilizzare. La formula
dell’equazione di piega è utilizzata per calcolare la campitura piana di una parte
sheet metal quando si usa il comando Copia parte. È possibile utilizzare la
formula standard fornita con Solid Edge, una delle formule di esempio contenute
in Solid Edge ST4/Custom/Sheet Metal oppure una formula personalizzata
elaborata dall’utente.
Formula Standard
Consente di specificare se utilizzare la formula fornita con Solid Edge per il
calcolo della dimensione della campitura sviluppata. La formula standard è:
PZL =
* (BR + (NF * THK)) * BA / 180
Dove:
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
3-7
Lezione 3
Panoramica e definizioni di Sheet metal
PZL = Lunghezza di zona plastica
BR = Raggio di piega
NF = Fattore neutro
THK = Spessore del materiale
BA = Angolo di piega
Fattore neutro
Specifica il fattore neutro da utilizzare per le piegature.
Fattore neutro
Specifica il fattore neutro predefinito per le pieghe.
Usa fattore neutro
da file Excel
Specifica che le informazioni sul fattore neutro vengono
estratte dal file Excel.
Formula personalizzata
Indica che la formula personalizzata definita verrà utilizzata per calcolare la
dimensione della campitura sviluppata.
NomeID.Classe del programma:
Definisce la formula di piega personalizzata da utilizzare. Digitare la ID del
programma e il nome della classe con questa sintassi:
IDProgramma.NomeClasse
Aggiungi alla libreria
Aggiunge il nuovo materiale o lamiera al file della libreria. Questo pulsante è
disponibile dopo aver definito un nuovo materiale o lamiera.
Aggiorna nella libreria
Aggiorna il materiale esistente o lamiera nel file della libreria. Questo pulsante è
disponibile una volta modificate le proprietà di un materiale o lamiera esistente.
Elimina dalla libreria
Elimina il materiale esistente o lamiera nel file della libreria. Questo pulsante è
disponibile dopo aver selezionato un materiale o lamiera esistente.
3-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
Obiettivi dell’attività
Questa attività mostra come iniziare a lavorare nell’ambiente Sheet Metal. Questa
attività illustra alcune delle impostazioni utilizzate per creare le parti con i materiali
e con le proprietà dei materiali desiderati. In questa attività verranno completate
le azioni seguenti:
•
Creare una parte sheet metal nuova.
•
Creare il materiale da utilizzare nella parte.
•
Modificare lo spessore del materiale.
•
Esaminare la formula di piega e modificare il fattore neutro.
•
Creare una geometria di base consistente in una aletta e creare una flangia
attorno all’aletta.
Consultare l’ Appendice A per l’attività: Iniziare un progetto sheet metal
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
3-9
Lezione 3
Panoramica e definizioni di Sheet metal
1. Assegnare un termine dall’elenco seguente a ciascun numero.
Angolo
Rilievo di piega
Scavi
Feature procedurale
Flangia con lembo piano
Piega
Piastra
2. Elencare tre metodi per impostare lo spessore del materiale in un documento
Sheet Metal.
Risposte
1. Assegnare un termine dall’elenco seguente a ciascun numero.
3-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Panoramica e definizioni di Sheet metal
Angolo
Rilievo di piega
Scavi
Feature procedurale
Flangia con lembo piano
Piega
Piastra
1. Piastra: consiste in una faccia di livello e una faccia di spessore.
2. Flangia con lembo piano: due piastre collegate da un raccordo.
3. Piega: collega due flangie con lembo piano.
4. Rilievo di piega: opzione per evitare un richiamo durante la flessione.
5. Scavi: aperture nella parte.
6. Angolo: il punto di incontro di 2 o 3 pieghe.
7. Feature procedurale: feature di deformazione, quali imbutiture, scavi
imbutiti, feritoie, modanature, rinforzi e così via.
2. Elencare tre metodi per impostare lo spessore del materiale in un documento
Sheet Metal.
a. Lo spessore del materiale può essere impostato immettendo lo spessore
quando si crea la prima feature in un documento Sheet Metal.
b.
spse01546
Lo spessore del materiale può essere impostato anche tramite la tabella
materiali immettendovi lo spessore o utilizzando la libreria lamiere
utilizzando lo spessore standard assegnato al materiale.
Progetto sheet metal Solid Edge
3-11
Lezione 3
Panoramica e definizioni di Sheet metal
c.
Lo spessore del materiale può essere impostato anche tramite la tabella
materiali ottenendo le relative informazioni da un file di Excel. Si può
utilizzare il pulsante Sfoglia per selezionare il file Excel che si vuole
utilizzare.
Sommario della lezione
In questa lezione si è impostato lo spessore del materiale utilizzando la scheda
Calibro nella tabella materiali. É tata posizionata una aletta e sono state create due
flange dalle facce di spessore dell’aletta.
3-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Lezione
4
Feature base
Feature base nelle parti in lamiera
Una feature base nelle parti in lamiera è la prima piastra di spessore posizionata in
un file Sheet Metal. È possibile creare la feature base posizionando un lembo piano
che è una piastra di spessore singola, oppure un lembo multiplo che può consistere in
pieghe e lembi aggiuntivi.
Costruire la feature base
Si può costruire una feature base con i comandi Aletta e Lembo multiplo. Il comando
Aletta costruisce una feature piatta di qualsiasi forma utilizzando un profilo chiuso.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-1
Lezione 4
Feature base
Il comando Lembo di contorno costruisce una feature che include una o più pieghe e
sviluppi utilizzando un profilo piatto.
Se si desidera utilizzare un raggio di piega di valore diverso, si può farlo disegnando
gli archi nei profili.
4-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
Comando Tab
Costruisce una feature Tab su una parte sheet metal. Questo comando si può
utilizzare per costruire una feature base o per aggiungere una feature ad una parte
sheet metal esistente.
Nell’ambiente sincrono, è possibile costruire un’aletta con un’unica area di schizzo
o con più aree di schizzo.
Costruzione di alette nell’ambiente ordinato
Nell’ambiente ordinato, è possibile un solo profilo per ogni feature Tab.
Quando si selezionano più aree, le aree devono essere contigue e sullo stesso piano.
Quando si costruisce una feature di base nell’ambiente ordinato, il profilo deve
essere chiuso ed è anche necessario definire la direzione e lo spessore del materiale
da utilizzare.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-3
Lezione 4
Feature base
Per le feature successive nell’ambiente ordinato, il profilo può essere aperto o chiuso.
Quando si utilizza un profilo aperto, è necessario definire il lato del profilo a cui
aggiungere materiale.
Costruzione di alette nell’ambiente sincrono
Quando si costruisce una feature di base nell’ambiente sincrono, l’area dello schizzo
deve essere chiusa ed è anche necessario definire la direzione e lo spessore del
materiale da utilizzare.
Per le feature successive nell’ambiente sincrono, lo schizzo può essere aperto o
chiuso. Se lo schizzo è aperto il bordo del lembo piano deve chiudere lo schizzo per
formare un’area di schizzo. Le feature successive vengono aggiunte automaticamente
quando si seleziona il simbolo estrusione.
4-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
Modifica di lembi piani
Dopo aver creato un lembo piano, non è possibile modificarne la spessore o la
direzione di offset. È possibile utilizzare la Tabella materiali per modificare cose
come lo spessore globale, il rilievo di piega e la profondità rilievo.
Costruire un lembo piano
È possibile costruire un lembo piano come feature base o aggiungerne uno a una
parte in lamiera esistente.
Costruire una scheda nell’ambiente ordinato
1. Selezionare scheda Home®gruppo Sheet Metal®Tab
.
2. Definire il piano del profilo.
3. Disegnare un profilo aperto in una forma bidimensionale o copiare un profilo
nella finestra del profilo. Le estremità di un profilo aperto sono estese ai bordi
del piano della parte. Un arco con i termini aperti viene allungato per formare
un cerchio.
Nota
Se si usa il comando per costruire una feature di base, il profilo deve
essere chiuso.
4. Selezionare scheda Home®gruppo Chiudi®Chiudi.
5. Completare la feature.
Costruire una scheda come feature base nell’ambiente sincrono
1. Posizionare il cursore su una regione schizzo e quindi fare clic per selezionarla.
Viene visualizzato il simbolo Estrusione.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-5
Lezione 4
Feature base
2. Fare clic sul simbolo Estrudi.
3. Immettere un valore di spessore per la parte.
4. Fare clic con il pulsante destro del mouse per creare il lembo piano.
4-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
Suggerimento
•
È possibile selezionare il pulsante Tabella materiali sulla QuickBar per
visualizzare la finestra di dialogo Tabella del materiale di Solid Edge
per modificare aspetti quali lo spessore globale, il rilievo di piega e la
profondità del rilievo.
•
È possibile fare clic sull’indicatore di direzione per modificare la direzione
di offset.
Aggiungere una scheda a una parte Sheet Metal esistente nell’ambiente
sincrono
1. Posizionare il cursore su una regione schizzo e quindi fare clic per selezionarla.
Viene visualizzato il simbolo Estrusione.
2. Fare clic sul simbolo Estrudi.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-7
Lezione 4
Feature base
Il lembo piano viene aggiunto automaticamente.
Commando Taglia
Crea un taglio lungo una porzione definita della parte.
È possibile creare uno scavo di una parte in lamiera con un profilo aperto
4-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
o chiuso.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-9
Lezione 4
Feature base
Tipi di taglio normali alla faccia
I tipi di taglio normali alla faccia includono:
Taglio spessore
Tale opzione crea uno scavo che compensa lo spessore del materiale della parte.
L’opzione Taglio spessore è utile durante la creazione di parti in cui un albero
deve passare attraverso scavi circolari allineati.
Taglio piano centrale
Tale opzione crea uno scavo basato sul piano centrale della parte.
Taglio faccia più vicina
Tale opzione crea uno scavo basato sulla faccia più vicina della parte.
4-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
Taglia lungo le pieghe
L’opzione Taglio sagomato spiega la piega per creare un taglio
e, quindi, effettua una nuova piega una volta completato il taglio.
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
Obiettivi dell’attività
Questa attività dimostra come creare varie alette in parti in lamiera e come
utilizzare le regioni per fare tagli. Nel corso di questa attività:
spse01546
•
Creare una feature aletta di base da uno schizzo.
•
Aggiungere alette aggiuntive alla feature di base.
•
Creare flange.
•
Esplorare le varie opzioni disponibili quando si taglia una parte in lamiera.
Progetto sheet metal Solid Edge
4-11
Lezione 4
Feature base
Consultare l’ Appendice B per l’attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Indicare due comandi che possono generare una feature di base in un documento
Sheet Metal.
2. Gli scavi aperti sono validi in un documento Sheet Metal?
3. Che cos’è un taglio con inviluppo in un documento Sheet Metal?
Risposte
1. Indicare due comandi che possono generare una feature di base in un documento
Sheet Metal.
Per generare una feature di base in un documento Sheet Metal è possibile
utilizzare un lembo multiplo o un’aletta.
2. Gli scavi aperti sono validi in un documento Sheet Metal?
Gli scavi aperti sono validi in un documento Sheet Metal.
3. Che cos’è un taglio con inviluppo in un documento Sheet Metal?
Un inviluppo è chiuso e prosegue oltre una piega. La piega viene sviluppata in
modo che sia possibile ricreare il taglio e la piega una volta eseguito il taglio.
4-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature base
Sommario della lezione
In questa attività si è creata una feature di base Sheet Metal utilizzando un’aletta e
si è aggiunto del materiale creando un’aletta da uno schizzo. Sono state utilizzate le
regioni per creare un taglio ed un taglio sagomato. Si sono apprese diverse opzioni
per lo spostamento di una faccia di spessore.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
4-13
Lezione
5
Lembo multiplo
Lembo multiplo
È possibile utilizzare un lembo multiplo per creare una feature base da uno schizzo o
per costruire rapidamente la geometria del lembo lungo i bordi di spessore esistenti
delle parti Sheet Metal. È possibile impostare parametri per gli angoli di ritaglio
intorno ai raccordi.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
5-1
Lezione 5
Lembo multiplo
Comando Lembo multiplo
Costruisce un lembo multiplo estrudendo un profilo che rappresenta il bordo del
lembo multiplo.
Esempi: Definizione dell’orientamento di un piano di riferimento per
costruire un lembo di contorno
Quando si costruisce un lembo di contorno, è necessario definire l’orientamento
del piano del profilo rispetto ad un bordo esistente sulla parte. In questo modo si
definisce sia l’orientamento del piano di riferimento sia il percorso lungo il quale
verrà costruito il lembo di contorno.
Ad esempio, si supponga di voler costruire un lembo di contorno come mostrato
nella figura.
Per farlo, selezionare il termine del bordo mostrato per posizionare il nuovo piano
di riferimento, quindi fare clic sulla faccia mostrata sul lato destro della figura per
definire la base del piano di riferimento.
5-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Lembo multiplo
Per definire l’orientamento dell’asse X si può quindi fare clic accanto al termine
mostrato nella figura.
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
Obiettivi dell’attività
In questa attività, viene dimostrato come una flangia di contorno può essere
utilizzata per creare una feature base. In questa attività, verranno effettuate le
seguenti operazioni:
spse01546
•
Creare una parte sheet metal nuova.
•
Creare il materiale da utilizzare nella parte.
•
Modifica dello spessore del materiale.
•
Creazione di uno schizzo che fungerà da base per la flangia di contorno.
•
Esaminare il PathFinder e comprendere la definizione di un lembo multiplo.
Progetto sheet metal Solid Edge
5-3
Lezione 5
Lembo multiplo
Consultare l’ Appendice C per l’attività: Costruzione di una feature base mediante
l’uso di una flangia di contorno.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Come si crea una feature di base utilizzando il comando Lembo multiplo?
2. È possibile utilizzare il bordo di una parte per definire l’estensione di un
lembo multiplo? Se sì, è possibile utilizzare un bordo adiacente per continuare
l’estensione?
3. Come si utilizza l’opzione Ritaglia per creare un lembo multiplo?
Risposte
1. Come si crea una feature di base utilizzando il comando Lembo multiplo?
Per utilizzare il comando Lembo multiplo per creare una feature di base,
è innanzitutto necessario definire il profilo. Può essere presente in uno
schizzo. Impostare lo spessore digitandolo o selezionandolo da una tabella dei
materiali. A questo punto, per creare il lembo multiplo è necessario aver definito
l’estensione e il lato.
2. È possibile utilizzare il bordo di una parte per definire l’estensione di un lembo
multiplo ed è altresì possibile utilizzare un bordo adiacente per continuare
l’estensione.
3. Come si utilizza l’opzione Ritaglia per creare un lembo multiplo?
Se un angolo di un lembo multiplo viene ritagliato, si ottiene una condizione di
angolo in cui i bordi corrispondono e possono essere appiattiti. Nell’immagine è
riportata una parte creata utilizzando il lembo multiplo con gli angoli ritagliati.
5-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Lembo multiplo
Sommario della lezione
In questa lezione sono stati impostati lo spessore del materiale e la sua estensione
per creare una feature di base utilizzando un lembo multiplo. I componenti della
flangia di contorno sono stati esaminati e manipolati. Le opzioni relative alla
costruzione delle condizioni finali sono state esplorate ed è stata posizionata una
flangia di contorno parziale.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
5-5
Lezione
6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Flangie, angoli e rilievo di piega
Per creare i lembi, utilizzare i relativi simboli. Durante la creazione, è possibile
controllare le condizioni di estremo come il rilievo piega e le condizioni angolo. È
possibile inserire pieghe lungo facce piane.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-1
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Creare lembi
Creare lembi
Quando si seleziona una faccia di spessore planare su un modello Sheet Metal, viene
visualizzato il simbolo di inizio del lembo.
Il simbolo relativo all’inizio del lembo viene visualizzato anche senza la ruota
direttrice 2D quando si fa clic sul comando Lembo sulla QuickBar quando viene
selezionata una faccia spessore planare.
Comando Lembo
Crea un lembo per estrusione del materiale che rappresenta la superficie del lembo.
Lembi nell’ambiente sincrono
Nell’ambiente sincrono, è possibile creare una flangia selezionando un bordo dallo
spessore lineare per visualizzare la guida di avvio della flangia,
6-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
facendo clic sulla guida di avvio del lembo,
specificando una distanza del lembo,
e facendo clic per inserire il lembo.
Quando si fa clic, viene disegnato automaticamente un lembo di 90° . Tuttavia,
quando si specifica la distanza per il lembo, è possibile specificare un angolo.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-3
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Nota
Utilizzare il pulsante Scheda per spostarsi tra i controlli dei valori angolare
e della distanza.
Lembi nell’ambiente ordinato
Nell’ambiente ordinato, per costruire una flangia, selezionare un bordo di spessore
lineare e riposizionare il cursore per definire la direzione e la lunghezza della flangia.
6-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
Rilievo d’angolo
Rilievo d’angolo
Specifica che si desidera applicare un rilievo d’angolo ai lembi adiacenti ai lembi che
si stanno costruendo. L’impostazione dell’opzione consente inoltre di specificare il
metodo di applicazione del rilievo d’angolo.
Solo piega
Specifica che il rilievo dell’angolo è applicato solo alla porzione di piega dei lembi
adiacenti.
Piega e faccia
Specifica che il rilievo d’angolo viene applicato su entrambe le porzioni della piega e
della faccia dei lembi adiacenti.
Catena piega e faccia
Specifica che il rilievo d’angolo viene applicato sull’intera catena di pieghe e facce
dei lembi adiacenti.
Comando Piega
Inserisce una piega lungo una faccia planare. È possibile utilizzare il comando
per aggiungere una piega al centro di una parte. Il profilo di piega deve essere un
elemento lineare singolo. Non si può inserire una piega lungo un lembo esistente.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-5
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Inserire una piega
Nell’ambiente ordinato è possibile inserire una piega mediante il comando Piega.
Nell’ambiente sincrono, è possibile inserire una piega con lo strumento di selezione
o inserire una piega con il comando Piega. In questo argomento vengono spiegati
entrambi i flussi di lavoro.
Inserire una piega nell’ambiente ordinato
1. Scheda Home®gruppo Sheet Metal®elenco Pieghe®Piega
2. Definire il piano del profilo.
3. Disegnare un profilo. Il profilo, che deve essere un singolo elemento lineare,
rappresenta la posizione approssimativa della piega.
4. Selezionare la scheda Home®gruppo Chiudi®Chiudi.
5. Definire la posizione della piega rispetto al profilo.
6. Definire quale lato della parte verrà spostato.
7. Definire la direzione della piega.
8. Completare la feature.
Suggerimento
•
La piega può essere sviluppata automaticamente selezionando l’opzione
Sviluppa piega nella finestra di dialogo Opzioni piega.
Inserire una piega nell’ambiente sincrono con lo strumento di selezione
1. Selezionare scheda Home®gruppo Seleziona®Seleziona
.
2. Selezionare l’elemento dello schizzo per creare la piega.
6-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
3. Selezionare la scheda Home®gruppo Sheet Metal®elenco Pieghe®Piega
.
4. Fare clic sul lato dello schizzo da spostare.
5. (Facoltativo) Fare clic sulla freccia di direzione per modificare la direzione della
piega.
6. (Facoltativo) Digitare un valore per modificare l’angolo della piega.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-7
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
7. Fare clic per creare la piega.
Inserire una piega nell’ambiente sincrono con il comando Piega
1. Selezionare la scheda Home®gruppo Sheet Metal®elenco Pieghe®Piega
.
2. Selezionare l’elemento dello schizzo per creare la piega.
3. Fare clic sul lato dello schizzo da spostare.
4. (Facoltativo) Fare clic sulla freccia di direzione per modificare la direzione della
piega.
6-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
5. (Facoltativo) Digitare un valore per modificare l’angolo della piega.
6. Fare clic per creare la piega.
Comando Chiudi angolo a 2-pieghe
Chiude l’angolo al punto di incontro tra due lembi e crea il più piccolo intervallo
possibile senza unire l’angolo. I lembi dei bordi possono essere uniti, sovrapposti,
intersecati completamente o intersecati con un rilievo dell’angolo circolare.
Si può specificare se si desidera chiudere (A) o sovrapporre (B) gli angoli.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-9
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Non è possibile spostare né ruotare un angolo piega direttamente. Ma è possibile
spostarlo o ruotarlo indirettamente, ossia riposizionando i lembi adiacenti che
formano l’angolo. Se una piastra che contribuisce all’angolo chiuso viene eliminata,
le facce di piegatura create dall’angolo chiuso saranno eliminate e la definizione
dell’angolo chiuso verrà rimossa dal modello.
Se si desidera eliminare un angolo chiuso, è possibile selezionarlo da PathFinder o
dalla finestra grafica. Quando si elimina un angolo chiuso, la relativa definizione
viene rimossa dal modello e per le pieghe vengono ripristinati i valori predefiniti.
6-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
Attività: Flangia e condizioni dell’angolo
Obiettivi dell’attività
In questa attività, vengono illustrate la geometria della flangia di contorno e le
condizioni finali all’interno di una parte in lamiera. Nel corso di questa attività:
•
Posizionare le flangie.
•
Posizionare le flangie parziali.
•
Definire e modificare un rilievo di piega per le pieghe.
•
Definizione delle condizioni d’angolo.
•
Inserimento di una piega lungo una faccia di livello.
•
Rotazione delle facce.
Consultare l’ Appendice D per l’attività: Flangia e condizioni dell’angolo.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Qual’è lo scopo di un rilievo di piega in una parte in lamiera?
2. Come viene inserito una piega sincrona in una parte in lamiera?
3. Come si utilizza la ruota direttrice per modificare l’angolo di una piega?
4. Si possono modificare e personalizzare i valori di una formula di piega?
5. Elencare tre tipi di rilievi d’angolo e descrivere ciascun tipo.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-11
Lezione 6
Flangie, angoli e rilievo di piega
Risposte
1. Qual’è lo scopo di un rilievo di piega in una parte in lamiera?
Un rilievo di piega elimina la rottura del materiale durante la piegatura.
2. Come viene inserito una piega sincrona in una parte in lamiera?
Tracciare una linea per definire la piega. Con il comando di piega, selezionare la
linea e definire l’angolo di piega.
3. Come si utilizza la ruota direttrice per modificare l’angolo di una piega?
Selezionare la faccia e spostare l’origine della ruota direttrice sulla piega. Fare
clic sul toro e ruotarlo per modificare l’angolo della piega.
4. Si possono modificare e personalizzare i valori di una formula di piega?
Sì, la formula di piega può essere personalizzata.
La formula di piega standard fornita con Solid Edge è la seguente:
PZL =π * (BR + (NF * THK)) * BA / 180
Dove:
PZL = Lunghezza di zona plastica
BR = Raggio di piega
NF = Fattore neutro
THK = Spessore del materiale
BA = Angolo di piega
Vedere l’argomento della Guida Formule di piega Sheet Metal.
5. Elencare tre tipi di rilievi d’angolo e descrivere ciascun tipo.
Solo piega
Specifica che il rilievo dell’angolo è applicato solo alla porzione di piega dei
lembi adiacenti.
Piega e faccia
Specifica che il rilievo d’angolo viene applicato su entrambe le porzioni della
piega e della faccia dei lembi adiacenti.
6-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Flangie, angoli e rilievo di piega
Catena piega e faccia
Specifica che il rilievo d’angolo viene applicato sull’intera catena di pieghe e
facce dei lembi adiacenti.
Sommario della lezione
In questa lezione, sono state posizionate le flangie e le flangie parziali. Sono stati
modificati i trattamenti dell’estremo e d’angolo per le pieghe. Sono stati utilizzati gli
angoli chiusi delle facce di spessore adiacenti nel punto di intersezione di due pieghe.
Le pieghe sono state posizionate sulla faccia di livello e le flangie sono state create
e modificate da queste pieghe.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
6-13
Lezione
7
Orlo
Costruire un orlo in una parte sheet metal
Una feature orlo crea un bordo rigido per una parte Sheet Metal. L’operazione di
modellazione degli orli è semplice come selezionare i bordi nella posizione in cui
si desidera crearli.
Comando risvolto
Consente di creare un orlo nel punto in cui il materiale si ripiega all’indietro.
Nell’ambiente sincrono è possibile costruire un orlo lungo il bordo lineare.
Nell’ambiente ordinato, è possibile creare un orlo può essere eseguita lungo qualsiasi
bordo di una parte Sheet Metal. Ad esempio, è possibile costruire un orlo lungo
uno spigolo lineare
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
7-1
Lezione 7
Orlo
o lungo il bordo circolare di uno scavo circolare.
Nota
Le pieghe create tramite il comando sono contenute nella tabella delle pieghe.
La finestra di dialogo Opzioni orlo consente di specificare il tipo di orlo che si
desidera creare. L’elenco Tipo di orlo contiene vari tipi di orlo che possono essere
selezionati. Ad esempio, è possibile definire orli lembo S (A), loop (B) o chiusi (C).
La finestra di dialogo Opzioni orlo consente di specificare il tipo di orlo che si desidera
creare. L’elenco Tipo di orlo contiene vari tipi di orlo che possono essere selezionati.
Costruzione di un orlo
1. Selezionare scheda Home®gruppo Sheet Metal®elenco Lembo multiplo®Orlo
.
7-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Orlo
2. Selezionare i bordi per l’orlo.
3. Fare clic per completare l’orlo.
Suggerimento
•
È possibile utilizzare la finestra di dialogo Opzioni orlo per specificare il
tipo di orlo da creare, il raggio della piega e la lunghezza del lembo per
l’orlo. Le opzioni disponibili dipendono dal tipo di orlo creato.
Finestra di dialogo Opzioni Risvolto
Impostazioni salvate
Elenca le impostazioni salvate dell’orlo. Si può accedere alle impostazioni salvate
selezionandole dall’elenco. Le impostazioni nella finestra di dialogo indicano le
caratteristiche dell’orlo selezionato. Si può digitare un nome nella casella per
assegnarlo ad un gruppo di impostazioni.
È, quindi, possibile utilizzare l’elenco Impostazioni salvate nella finestra
di dialogo Opzioni orlo o sulla barra dei comandi Orlo per selezionare un
impostazione salvata in un secondo momento in un qualsiasi documento Solid
Edge che consente di costruire le feature orlo. Le impostazioni salvate vengono
aggiunte al file Custom.xml nella cartella Programmi. È possibile usare anche la
scheda Posizioni file nella finestra di dialogo Opzioni per specificare una cartella
differente per il file Custom.xml.
Salva
Salva le impostazioni correnti con il nome digitato.
Elimina
Elimina le impostazioni salvate nella casella Salva impostazioni.
Profilo orlo
Specifica il tipo di orlo creato e le relative informazioni quali, ad esempio, il
raggio di piega, la lunghezza della flangia e l’angolo di scorrimento. Le opzioni
disponibili dipendono dal tipo di orlo creato. Un grafico visualizza un esempio
del tipo di orlo selezionato e l’ubicazione delle opzioni disponibili corrispondenti.
Tipo di orlo
Specifica il tipo di orlo da creare.
Raggio piega 1
Specifica il raggio di piega per la prima piega nell’orlo.
Lunghezza lembo 1
Specifica la lunghezza per la prima flangia nell’orlo.
Raggio piega 2
Specifica il raggio di piega per la seconda piega nell’orlo.
Lunghezza lembo 2
Specifica la lunghezza per la seconda flangia nell’orlo.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
7-3
Lezione 7
Orlo
Angolo di scorrimento
Specifica l’angolo di scorrimento per gli orli Mezzo occhiello e Loop centrato.
Miter hem
Se è selezionata, ritaglia il termine dell’orlo.
Rilievo di piega
Specifica se si desidera applicare il rilievo della piega alla faccia di origine da
cui si è costruito l’orlo. Quando si imposta l’opzione, si può specificare se il
rilievo di piega è rotondo o quadrato, e se si applica solo al materiale adiacente
alla piega o all’intera faccia.
Quadrato
Specifica che i lati interni del rilievo di piega dovranno essere quadrati.
Raccordo
Indica che gli angoli interni del rilievo di piega devono essere arrotondati.
Angolo
Imposta l’angolo di taglio per l’estremità specificata dell’orlo.
Un valore negativo ritaglia il lembo verso l’interno e generalmente rimuove
materiale.
Un valore positivo ritaglia il lembo verso l’esterno e aggiunge solitamente il
materiale.
Profondità
Indica la profondità del lembo di rilievo.
7-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Orlo
Usa i valori predefiniti
Usa i valori predefiniti specificati nella finestra di dialogo delle Opzioni.
Larghezza
Specifica la larghezza del rilievo di piega.
Fattore neutro
Indica il fattore neutro predefinito per le pieghe.
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
Obiettivi delle attività
Questa attività mostra come creare un orlo su un bordo di una parte sheet metal.
Nel corso di questa attività:
•
Creare un orlo semplice su un bordo singolo di una parte sheet metal.
•
Variare le opzioni per la creazione di orli.
•
Controllare l’estensione ed i trattamenti di orli posti lungo facce di spessore
adiacenti.
Consultare l’ Appendice E per l’attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti
sheet metal.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Utilizzando le opzioni risvolto, definire i tre tipi di orlo che possono essere creati.
2. Qual’è la differenza tra l’utilizzo di un valore positivo rispetto ad un valore
negativo nella definizione di un ritaglio orlo?
3. Quando si crea una feature orlo, elencare almeno tre opzioni necessarie alla
creazione dell’orlo.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
7-5
Lezione 7
Orlo
Risposte
1. Utilizzando le opzioni risvolto, definire i tre tipi di orlo che possono essere creati.
La finestra di dialogo Opzioni orlo consente di specificare il tipo di orlo che si
desidera creare. L’elenco Tipo di orlo contiene vari tipi di orlo che possono essere
selezionati. Ad esempio, è possibile definire orli lembo S (A), loop (B) o chiusi (C).
2. Qual’è la differenza tra l’utilizzo di un valore positivo rispetto ad un valore
negativo nella definizione di un ritaglio orlo?
Nelle opzioni di ritaglio orlo, un valore negativo ritaglia il lembo verso l’interno e
generalmente rimuove materiale.
Nelle opzioni di ritaglio orlo, un valore negativo ritaglia il lembo verso l’esterno
e generalmente aggiunge materiale.
7-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Orlo
3. Quando si crea una feature orlo, elencare almeno tre opzioni necessarie alla
creazione dell’orlo.
Tipo di orlo
Specifica il tipo di orlo da creare.
Raggio piega 1
Specifica il raggio di piega per la prima piega nell’orlo.
Lunghezza lembo 1
Specifica la lunghezza per la prima flangia nell’orlo.
Raggio piega 2
Specifica il raggio di piega per la seconda piega nell’orlo.
Lunghezza lembo 2
Specifica la lunghezza per la seconda flangia nell’orlo.
Angolo di scorrimento
Specifica l’angolo di scorrimento per gli orli Mezzo occhiello e Loop centrato.
Sommario della lezione
In questa lezione sono stati creati svariati tipi di orli nelle parti in lamiera. Si è
appreso come impostare i parametri per creare gli orli e come modificarne i valori
quando è necessario.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
7-7
Lezione
8
Utilizzare regole live in
sheet metal
Regole live in sheet metal
Quando si utilizza la ruota direttrice per modificare una porzione di un modello, le
regole live e le relazioni controllano come risponde il resto del modello.
Uso delle regole Live
Utilizzare le opzioni Regole Live per localizzare e visualizzare le relazioni
geometriche dedotte tra le facce nel gruppo di selezione corrente e nel resto del
modello. Utilizzare questa informazione per controllare come le modifiche sincrone
vengono eseguite.
Ad esempio, quando si sta spostando una faccia planare, utilizzare Regole Live per
localizzare e visualizzare tutte le facce nel modello che sono complanari alla faccia
che si sta spostando. Poi utilizzare Regole Live per specificare se nessuna, alcune o
tutte queste facce complanari vengono spostate quando si sposta la faccia selezionata.
Regole Live è disponibile per i seguenti tipi di modifiche di modellazione sincrona:
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-1
Utilizzare regole live in sheet metal
Lezione 8
•
Spostamento o rotazione delle facce o delle feature del modello in un documento
Part o Assembly sincrono.
•
Definizione delle relazioni geometriche 3D tra le facce del modello usando il
comando Correla in un documento Part sincrono.
•
Modifica del valore di quotatura di una quota PMI 3D in un documento Part
o Assembly sincrono.
•
Modifica del valore di quotatura di una quota PMI 3D bloccata mediante l’uso
della tabella delle variabili.
Nota
Regole Live non è utilizzato quando si modifica un foro e si raccordano le
feature utilizzando Modifica definizione.
opzioni Regole Live
La pagina Regole Live viene visualizzata automaticamente quando si spostano le
facce, si definiscono le relazioni 3D o si modificano le quote. Le opzioni attive in
Regole Live determinano il tipo di reazione del resto del modello alla modifica che
si sta apportando.
Ad esempio, quando si sposta una faccia planare con il simbolo di direzione (A),
è possibile usare le Regole Live per specificare se altre facce complanari che non
sono nel gruppo selezionato debbano restare complanari durante l’operazione di
spostamento.
8-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
In questo esempio, quando è impostata l’opzione Complanare
nella pagina
Regole Live, le facce complanari non selezionate restano complanari (B) quando
viene spostata la faccia selezionata. Quando l’opzione Complanare nella pagina
Regole Live è deselezionata, le facce complanari non selezionate restano fisse (C)
quando viene spostata la faccia selezionata.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-3
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Indicatori di rilevamento delle relazioni in Regole live
Rilevata e attiva
Quando Regole Live rileva una geometria del modello che corrisponde
all’impostazione attiva (A) in Regole Live, l’impostazione viene visualizzata
in verde in Regole Live (B).
8-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Rilevata e inattiva
Quando Regole Live rileva una geometria del modello che corrisponde
all’impostazione non attiva (A) in Regole Live, l’impostazione viene visualizzata
in rosso in Regole Live (B).
Le opzioni selezionate o deselezionate nell’elenco Mantieni per le operazioni di
modifica correnti vengono salvate per le operazioni di modifica future nella sessione
di disegno corrente. Quando si esce da Solid Edge, le impostazioni Regole Live
correnti vengono mantenute per la sessione di progettazione successiva.
È possibile fare clic sul pulsante Ripristina predefiniti (A) per ripristinare le opzioni
di Regole Live predefinite. È anche possibile impostare l’opzione Sospendi regola
Live (B) per disattivare le regole Live per l’operazione di modifica corrente.
Nota
Regole live non mostrerà le relazioni riconosciute per le facce a cui è applicata
una relazione fissa.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-5
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Interruzione delle modifiche apportate al modello
Quando si modifica una parte o un assieme sincrono, è possibile utilizzare il
pulsante
in Regole Live per bloccare temporaneamente il processo di
modifica. Ciò consente di esaminare da vicino le facce che si stanno spostando, i
valori delle quote che si stanno modificando e così via. Per ulteriori informazioni,
vedere Esame delle modifiche sincrone del modello.
Finestra di dialogo Regole Live avanzate
La finestra di dialogo Regole Live avanzate visualizza la geometria selezionata
e tutte le geometrie deselezionate correlate, in base alle impostazioni correnti di
Regole Live, in una struttura ad albero. È possibile utilizzare le opzioni nella finestra
di dialogo Regole Live avanzate per specificare se nessuna, alcune o tutte le facce
correlate rispondono alle impostazioni correnti nella pagina Regole Live.
Visualizzazione della pagina Avanzate
La finestra di dialogo Regole Live avanzate è disponibile solo durante una
modifica sincrona. Ad esempio, è possibile visualizzare la finestra di dialogo
Avanzate dopo aver selezionato l’asse primario nel simbolo di direzione quando
si sposta una faccia.
Per visualizzare la finestra di dialogo Regole Live avanzate, fare clic sul pulsante
Avanzate
8-6
Progetto sheet metal Solid Edge
oppure premere Ctrl+E.
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Esempio di finestra di dialogo Regole Live avanzate
Quando viene visualizzata la finestra di dialogo Avanzate, le facce nell’insieme
selezionato e tutte le facce non selezionate che corrispondono ai criteri per la
relazione attiva in Regole Live vengono visualizzate in una struttura ad albero.
Per esempio, quando si sposta una singola faccia planare agendo sul simbolo di
direzione e l’opzione Complanare è impostata in Regole Live, la faccia selezionata
(A) e le tre facce complanari non selezionate (B) (C) (D) vengono visualizzate
nella struttura ad albero nella finestra di dialogo Avanzate.
Notare che il colore delle facce nella finestra di dialogo Avanzate e il colore delle
facce nel modello indicano quali facce sono selezionate e quali sono deselezionate
soddisfando i criteri di relazione di Regole Live. In questo esempio, il verde è
usato per le facce selezionate e il grigio-blu è usato per le facce deselezionate.
Notare anche che le facce deselezionate appaiono come voci secondarie sotto la
faccia selezionata e sono raggruppate sotto l’intestazione della relazione, in
questo esempio Complanare.
Uso della finestra di dialogo Regole Live avanzate
È possibile utilizzare le opzioni delle caselle di spunta nella finestra di dialogo
Avanzate per controllare quali facce vengono modificate durante una modifica
sincrona. Ad esempio, è possibile deselezionare la casella di spunta per una di
queste facce complanari (A) deselezionate per specificare che non si desidera che
la faccia rimanga complanare quando si sposta la faccia selezionata. Notare
che quando si deseleziona la casella di spunta per una faccia, il colore per la
faccia cambia anche nella finestra grafica per indicare che la faccia non verrà
modificata.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-7
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Dopo aver impostato le opzioni delle caselle di spunta desiderate, è possibile fare
clic sul pulsante Accetta (segno di spunta) per riavviare la modifica sincrona
con le modifiche apportate. Per annullare le modifiche alla finestra di dialogo
Avanzate e riavviare la modifica sincrona, è possibile fare clic sul pulsante
Annulla (x).
8-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
È anche possibile deselezionare la casella di spunta accanto all’intestazione della
relazione (A) per specificare che non si desidera lasciare complanari nessuna
delle facce complanari deselezionate quando si sposta una faccia selezionata.
Menu di scelta rapida della finestra di dialogo Regole Live avanzate
Due menu di scelta rapida sono disponibili nella finestra di dialogo Avanzate:
•
Un menu di scelta rapidaRelazioni è disponibile quando si fa clic con il
pulsante destro del mouse su una voce dell’intestazione della relazione (A).
•
Un menu di scelta rapidaElemento è disponibile quando si fa clic con il
pulsante destro del mouse ad una relativa voce dell’elemento nella pagina
Avanzate, come ad esempio una faccia o un piano di riferimento (B).
Menu di scelta rapida Elemento
È possibile utilizzare le opzioni nel menu a scelta rapida Elemento per
eseguire diverse attività. È possibile aggiungere l’elemento correlato al
gruppo corrente selezionato, ricercare nel modello elementi aggiuntivi
sulla base di una condizione geometrica dell’elemento correlato e così via.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-9
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Ad esempio, è possibile specificare che si desidera cercare nel modello e
aggiungere alla finestra di dialogo Avanzate elementi correlati che sono
complanari ad un elemento che è già nell’elenco degli elementi correlati
nella finestra di dialogo Avanzate.
Menu a scelta rapida Relazione
È possibile utilizzare l’opzione Selezione nel menu a scelta rapida Relazione
per aggiungere l’elenco degli elementi correlati sotto l’intestazione della
relazione selezionata nel gruppo corrente selezionato.
È possibile utilizzare l’opzione Salva nel menu a scelta rapida Relazione
per definire una relazione fissa tra gli elementi sotto l’intestazione della
relazione selezionata e l’elemento selezionato.
Regole Live nella modellazione Sheet Metal
Le Regole Live funzionano nello stesso modo sia per la modellazione sincrona Sheet
Metal sia per la modellazione di parti sincrona . Nell’ambiente di modellazione
sincrono Sheet Metal è disponibile un’opzione Regole Live aggiuntiva. Tale opzione è
denominata Mantieni catena spessore.
mantiene la posizione di una catena di
L’opzione Mantieni catena spessore
spessore, costituita da facce di spessore collegate da pieghe, durante un’operazione
di spessore. Quando è impostata l’opzione Catena spessore, se si sposta una faccia di
spessore, vengono spostate anche le altre facce collegate.
Quando l’opzione Catena spessore non è impostata, viene spostata solo la faccia o le
facce selezionate.
La selezione dell’opzione Sospendi regola Live non incide sull’impostazione
dell’opzione Catena spessore. In altre parole, se è impostata l’opzione Catena
spessore e si seleziona l’opzione Sospendi regola Live, l’opzione Catena spessore
rimane impostata.
8-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
L’opzione Catena spessore ignora la regola Complanare all’interno della catena di
spessore e, pertanto, non è necessario che quest’ultima sia complanare per lavorare.
Le relazioni non vengono rilevate tra membri della stessa catena di spessore, ma
vengono rilevate tra membri di catene differenti. Pertanto, anche se la regola
Complanare non viene rilevata all’interno di una catena di spessore, questa viene
rilevata da una catena di spessore a un’altra. Nel seguente esempio, le opzioni
Simmetria e Catena spessore sono disattivate. Quando viene spostata la faccia
selezionata, vengono spostate anche le facce in rosso, in quanto sono complanari e
appartengono a una catena di spessore distinta. Poiché Catena spessore è disattivata
e la regola Complanare non viene rilevata all’interno della catena di spessore
contenente la faccia selezionata per lo spostamento, la faccia blu non viene spostata.
Potrebbe essere necessario impostare l’opzione Ortogonale alla base se possibile se si
desidera spostare o ruotare una faccia che comporterà un’inclinazione della piastra o
della faccia di spessore su un angolo non ortogonale al piano di riferimento base.
Catena spessore
Catena spessore in una parte in lamiera
Una serie contigua di facce di spessore (A) ed endcap della piega (B) in una parte in
lamiera.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-11
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Operazioni per copiare, incollare e collegare feature Sheet Metal
Spesso, potrebbe essere utile copiare e incollare una feature Sheet Metal esistente
piuttosto che creare una nuova feature.
Una volta incollata la feature, è possibile utilizzare il comando Collega per collegare
la feature alla faccia.
8-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Copia di feature Sheet Metal
È possibile effettuare una copia per incollare o collegare:
•
flangie, insieme alla piega associata
•
feature procedurali
•
schizzo
Non è possibile effettuare una copia per incollare o collegare:
•
pieghe
•
flangie di contorno complesse
•
orli
•
quote
•
angoli chiusi
•
rinforzi, a meno che non siano selezionate la flangia e la piega associata
Quando si copia un elemento Sheet Metal, viene copiato quanto segue negli Appunti:
•
posizione della ruota direttrice
•
attributi
•
profilo
•
origine feature per le feature procedurali
È possibile copiare e incollare più elementi contemporaneamente.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-13
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Copia di elementi nelle librerie di feature
È possibile aggiungere feature Sheet Metal disponibili a una libreria di feature per
copiare e incollare. È possibile copiare schizzi tra Sheet Metal sincrono e Parte
sincrona durante la creazione delle librerie di feature. Tuttavia, la libreria di feature
non può essere un misto di file. In altre parole, non è possibile trascinare un
documento Parte sincrona da una libreria di feature a un documento Sheet Metal
sincrono.
Operazioni per copiare e collegare feature Sheet Metal
Il comando Incolla consente di incollare le feature dagli Appunti al modello Sheet
Metal. Quando si incolla una feature a un modello, questo non viene aggiunto in
modo attivo al modello solido. Una volta incollata la feature, utilizzare il comando
Collega per aggiungere le facce al modello solido.
Quando si aggiungono elementi Sheet Metal al modello, questi vengono aggiunti a
PathFinder come gruppi di facce distinti. Ad esempio, ciascuna feature procedurale
dispone di un proprio gruppo di facce. Le combinazioni di pieghe e flangie vengono
aggiunte insieme come flangie.
Come visto in precedenza, è possibile utilizzare il comando Collega per aggiungere le
facce che sono state incollate dagli Appunti al modello solido.
Quando si utilizza il comando Collega, è possibile utilizzare le funzioni di estensione
alla successiva e chiusura per unire la costruzione al corpo per le facce di spessore.
Non è possibile estendere o ritagliare le feature di produzione con il comando Collega.
8-14
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Operazioni per copiare, incollare e collegare le flangie
Quando si seleziona una faccia di una flangia per copiarla, tutte le altre facce
all’interno della flangia vengono selezionate per la copia.
Una volta copiata la flangia e selezionato il comando Incolla, un’immagine speculare
della flangia viene collegata alla ruota direttrice.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-15
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
Una volta incollata la flangia, questa appare come una flangia separata.
È possibile effettuare un’operazione di posizionamento e blocco su un piano e quindi
utilizzare la ruota direttrice per regolare la posizione della flangia separata.
8-16
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Una volta che la posizione della flangia risulta valida per il collegamento, è possibile
utilizzare il comando Collega per collegare la flangia al corpo principale del modello.
Quando la flangia viene collegata al corpo principale, vengono create
automaticamente tutte le altre facce necessarie.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-17
Utilizzare regole live in sheet metal
Lezione 8
Nota
Quando si incolla una flangia, il lato aperto della piega (A) deve essere una
faccia e deve essere tangente alla piastra di destinazione (B).
È, inoltre, possibile incorporare la piega della flangia all’interno del contorno della
piastra.
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
Obiettivi delle attività
Questa attività mostra come controllare il comportamento nella modifica di parti
sheet metal. Nel corso di questa attività:
8-18
•
Esplorare Regole live.
•
Stabilire relazioni per controllare il comportamento delle facce.
•
Specularizzare, copiare, tagliare ed incollare feature sheet metal.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
Consultare l’appendice F per questa attività: Utilizzare regole live in sheet metal.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Definire una catena di spessore di sheet metal.
2. Descrivere come l’opzione Mantieni catena di spessore influenza lo spostamento
di una faccia contenuta in una catena di spessore.
3. Descrivere come le regole live influenzano le facce in un stessa catena di spessore
rispetto ad ad un’altra catena di spessore.
Risposte
1. Definire una catena di spessore di sheet metal.
Una catena di spessore è costituita da una serie continua di facce di spessore(A)
connesse in corrispondenza delle estremità di piega (B).
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-19
Lezione 8
Utilizzare regole live in sheet metal
2. Descrivere come l’opzione Mantieni catena di spessore influenza lo spostamento
di una faccia contenuta in una catena di spessore.
Quando è impostata l’opzione Catena spessore, se si sposta una faccia di
spessore, vengono spostate anche le altre facce collegate.
Quando l’opzione Catena spessore non è impostata, viene spostata solo la faccia
o le facce selezionate.
3. Descrivere come le regole live influenzano le facce in un stessa catena di spessore
rispetto ad ad un’altra catena di spessore.
Le relazioni non vengono rilevate tra membri della stessa catena di spessore, ma
vengono rilevate tra membri di catene differenti. Pertanto, anche se la regola
Complanare non viene rilevata all’interno di una catena di spessore, questa
viene rilevata da una catena di spessore a un’altra. Nel seguente esempio, le
opzioni Simmetria e Catena spessore sono disattivate. Quando viene spostata
la faccia selezionata, vengono spostate anche le facce in rosso, in quanto sono
8-20
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Utilizzare regole live in sheet metal
complanari e appartengono a una catena di spessore distinta. Poiché Catena
spessore è disattivata e la regola Complanare non viene rilevata all’interno
della catena di spessore contenente la faccia selezionata per lo spostamento, la
faccia blu non viene spostata.
Sommario della lezione
In questa lezione si sono osservati i comportamenti delle geometrie sheet metal
creando relazioni e modificando le regole live.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
8-21
Lezione
9
Piega a gradino
Costruire piega a gradino in una parte sheet metal
Una piega a gradino costruisce una faccia di offset con un lembo di connessione
mantenendo la posizione di qualunque feature contenuta sulla faccia quali fori e
feature di deformazione.
comando Piega a gradino
Costruisce due pieghe per aggiungere un gradino alla faccia planare di una parte in
lamiera. Nell’ambiente ordinato, il profilo per una piega a gradino deve essere un
unico elemento lineare. Nell’ambiente sincrono, l’elemento di schizzo utilizzato per
costruire la piega a gradino deve essere una singola linea complanare con la faccia
sottoposta a piegatura. Il gradino può essere minimo: per esempio, un piccolo offset
o definizione che fornisce una distanza minima o una rigidità per la parte.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
9-1
Lezione 9
Piega a gradino
QuickBar Piega a gradino
Opzioni piega
Visualizza la finestra di dialogo Opzioni piega che consente di impostare le
opzioni per la costruzione della piega.
Lato materiale
Posiziona la piega rispetto al lato materiale.
Materiale
all’interno
Posizione la porzione della feature perpendicolare al piano
di profilo in modo che si trovi all’interno del piano di profilo.
Materiale
all’esterno
Posizione la porzione della feature perpendicolare al piano
di profilo in modo che si trovi all’esterno del piano di profilo.
Piega all’esterno
Posiziona entrambi le porzioni della feature perpendicolare
al piano del profilo e piega in modo che siano esterne al
piano del profilo.
Punto di misura
Misura la distanza dalla faccia selezionata all’interno o all’esterno della nuova
feature.
Misura interna
Misura la quota dalla faccia selezionata al lato vicino della
feature.
Misura esterna
Misura la quota dalla faccia selezionata al lato più lontano
della feature.
Punti chiave
Imposta il tipo di punto chiave che può essere selezionato per definire l’estensione
di una feature o per posizionare un nuovo piano di riferimento. È, quindi,
possibile definire l’estensione della feature o la posizione del piano di riferimento
mediante un punto chiave su un’altra geometria esistente. Le opzioni per i punti
chiave disponibili sono specifiche del comando e del flusso di lavoro utilizzato.
Consente di selezionare qualsiasi punto chiave.
Seleziona un punto finale.
Seleziona un punto intermedio.
Seleziona il punto centrale di un cerchio o di un arco.
Seleziona un punto di tangenza su una faccia curva analitica quale un
cilindro, una sfera, un anello o un cono.
9-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Piega a gradino
Seleziona un punto silhouette.
Consente di selezionare un punto di modifica su una curva.
Imposta l’opzione Nessun punto chiave.
Modifica del raggio di piega
Quando si crea una piega, il raggio di piega viene definito dai parametri globali
predefiniti. Una volta creata la piega, è possibile modificarla selezionando la piega,
selezionando la guida relativa al raggio di piega,
digitando un nuovo valore nel controllo della modifica dinamica e,
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
9-3
Lezione 9
Piega a gradino
quindi, facendo clic per finalizzare la modifica del raggio.
Se si aumenta il raggio di piega, viene applicato il rilievo di piega al modello e la
piega viene estesa fino alla flangia.
Se si diminuisce il raggio di piega, la scheda e la flangia vengono estese all’interno
della piega per aumentare il raggio di piega.
9-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Piega a gradino
Modifica del raggio di piega nelle pieghe di divisione
A seconda della modalità di creazione delle pieghe di divisione,è possibile modificare
separatamente o insieme il raggio di piega per le pieghe di divisione. Se le pieghe
di divisione vengono create quando due flangie vengono create indipendentemente
come flangie parziali, il raggio di piega può essere modificato separatamente.
Se, inizialmente, le pieghe di divisione costituivano una piega singola all’interno di
una flangia e sono, poi, state tagliate per creare due flangie distinte,
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
9-5
Lezione 9
Piega a gradino
il raggio di piega viene modificato insieme.
Se le flangie su entrambi i lati della piega sono limitate dal modello, il raggio di piega
per ciascuna riga della piega viene modificato insieme. Ad esempio, se si modifica
il raggio per la piega superiore, questo viene aggiornato per la piega superiore in
entrambe le flangie.
9-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Piega a gradino
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in
progetti sheet metal
Obiettivi delle attività
Questa attività mostra come creare una piega a gradino in una aletta di lamiera,
posizionare una flangia e ritagliare il materiale indesiderato dalla parte. Nel corso
di questa attività:
•
Creare una aletta basata sulla geometria di riferimento.
•
Creare gli schizzi necessari al comando Piega a scalino.
•
Impostare i parametri per la piega a scalino.
•
Modificare il raggio di piega quando e dove appropriato.
•
Utilizzare il comando Smussa angolo per eliminare gli angoli vivi.
Consultare l’ Appendice G per l’attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e
Smussa angolo in progetti sheet metal
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Che cosa fa il comando Piega a gradino in un documento sheet metal?
2. Spiegare le opzioni lato materiale quando si posiziona una piega a gradino?
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
9-7
Lezione 9
Piega a gradino
Risposte
1. Che cosa fa il comando Piega a gradino in un documento sheet metal?
Una piega a gradino costruisce una faccia di offset con un lembo di connessione
mantenendo la posizione di qualunque feature contenuta sulla faccia quali fori e
feature di deformazione.
2. Spiegare le opzioni lato materiale quando si posiziona una piega a gradino?
Il lato materiale posiziona la piega rispetto al lato materiale. Le opzioni sono:
Materiale
all’interno
Posizione la porzione della feature perpendicolare al
piano di profilo in modo che si trovi all’interno del
piano di profilo.
Materiale
all’esterno
Posizione la porzione della feature perpendicolare al
piano di profilo in modo che si trovi all’esterno del
piano di profilo.
Piega all’esterno
Posiziona entrambi le porzioni della feature
perpendicolare al piano del profilo e piega in modo che
siano esterne al piano del profilo.
Sommario della lezione
In questa lezione si è creata una feature sheet metal di base e si è utilizzato il
comando Piega a scalino per dare forma alla lamiera attorno alla parte esistente. Si
è modificato il raggio di piega dove necessario e si sono poi utilizzati i comandi Scavo
e Smussa angolo per rifinire il modello.
9-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Lezione
10 Feature di deformazione
Feature di deformazione in una parte in lamiera
Le feature di deformazione modellano feature sulle facce di spessore delle parti
Sheet Metal, come feritoie, modanature, imbutiture, scavi imbutiti e rinforzi, che
possono essere prodotte quando si tocca il materiale con uno strumento. I valori
che si utilizzano per definire le feature di deformazione vengono archiviati con le
feature ed è possibile modificarli in seguito. Anche l’origine feature, o il punto di
contatto, della feature viene posizionata sulla faccia; cosicché, se, in un secondo
momento, viene fatta ruotare la faccia o viene aggiunta una piega a gradino, la
feature rimarrà in posizione. La feature può essere riposizionata modificando la
posizione dell’origine feature.
Le feature di deformazione consistono in feritoie, modanature, imbutiture, scavi
imbutiti e rinforzi.
Aggiunta di feature di deformazione Sheet Metal
Nell’ambiente Sheet Metal si possono modellare feature generalmente realizzate con
tecniche di deformazione del metallo, quali imbutitura in profondità e calibratura.
Quando le parti sono realizzate usando tecniche di deformazione, generalmente si
verifica un assottigliamento del materiale. In Solid Edge, questo assottigliamento
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-1
Lezione 10
Feature di deformazione
del materiale viene ignorato e le feature di deformazione vengono costruite usando lo
stesso spessore di materiale specificato per il modello.
Costruzione delle feritoie
Analogamente alla feature piega a gradino, una feature feritoia viene costruita
utilizzando un elemento singolo lineare.
Quando si costruisce una feritoia, la sua altezza (H) deve essere uguale o inferiore
alla sua profondità (D) meno lo spessore del materiale (T).
Inoltre, si può specificare se si desidera che l’estremità della feritoia sia formata (A)
o lavorata con la lancia (B) utilizzando la finestra di dialogo Opzioni feritoia.
Le feature feritoia non possono essere sviluppate.
10-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Costruzione di feritoie disegnate
Lo scavo imbutito può essere costruito mediante un profilo aperto (A) o un profilo
chiuso (B).
Le estremità di un profilo aperto teoricamente devono intersecare il bordo di una
parte. Un profilo chiuso non può toccare nessun bordo della parte. Lo scavo imbutito
può essere costruito solo su una faccia planare. È possibile usare la finestra di
dialogo Opzioni scavo imbutito per specificare il raggio stampo, il raggio matrice
e le opzioni di sformo.
Quando si disegna il profilo per uno scavo imbutito senza archi, si può specificare
anche se gli angoli devono essere sghembi (A) o arrotondati (B), usando l’opzione
Arrotonda automaticamente gli angoli del profilo nella finestra di dialogo Opzioni
scavo imbutito.
Quando si costruisce uno scavo imbutito, le pareti sono costruite in modo da trovarsi
all’interno del profilo (A). Dopo la costruzione delle feature, è possibile utilizzare le
opzioni per specificare che le pareti si trovano all’esterno del profilo (B).
Gli scavi imbutiti non possono essere sviluppati.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-3
Lezione 10
Feature di deformazione
Costruzione delle imbutiture
La costruzione di un’imbutitura è simile a quella di uno scavo imbutito. La differenza
principale tra le due feature consiste nel fatto che l’imbutitura ha un "fondo" (A)
mentre lo scavo imbutito (B) non ne ha.
Chiusura degli angoli
Il comando Chiusura 2–Angolo piega modifica due lembi in una sola operazione per
chiudere un angolo in cui si incontrano due lembi.
Nell’ambiente ordinato, il comando Chiudi angolo a 3-pieghe chiude gli angoli che
contengono tre pieghe.
10-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Un angolo chiuso è una feature di trattamento. Non è necessario disegnare un
profilo, è sufficiente selezionare i bordi da modificare. Con gli angoli a 2-pieghe, è
possibile specificare se si desidera chiudere l’angolo (A) o sovrapporlo all’angolo (B).
Nota
l’opzione Sovrapponi non è disponibile per gli angoli a 3-pieghe.
Quando si chiude l’angolo, si può anche specificare il tipo di trattamento di piega
desiderato. Ad esempio, si può specificare che si desidera applicare uno scavo
circolare alle facce piegate.
Quando si sovrappone un angolo, selezionare la piega da sovrapporre.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-5
Lezione 10
Feature di deformazione
Nell’ambiente ordinato, quando si sovrappone un angolo, è possibile utilizzare
l’opzione Rapporto sovr. per calcolare la sovrapposizione come percentuale dello
spessore globale del materiale.
Nota
Si consiglia di applicare i rilievi di piega e d’angolo prima di usare il comando
Chiudi angolo a 2-pieghe, in modo che l’angolo da chiudere sia pulito. L’angolo
deve essere simmetrico con raggi di piega e angoli di piega sui lembi adiacenti.
Se esiste più di un modo per chiudere l’angolo, modificare i lembi stessi per
chiudere l’angolo nel modo desiderato.
10-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Costruzione di cordoni
È possibile costruire un cordone con un elemento di schizzo aperto,
o un’area dello schizzo chiusa.
Quando si costruisce un profilo di cordone utilizzando più elementi,.l’elemento deve
essere un gruppo continuo di elementi tangenti
È inoltre possibile costruire una feature del cordone utilizzando più elementi di
schizzo separati. Ciascun elemento deve essere un gruppo continuo di elementi
tangenti, ma i profili possono intersecarsi..
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-7
Lezione 10
Feature di deformazione
È possibile selezionare più di un elemento di schizzo per costruire più cordoni
in un’unica operazione.
È possibile utilizzare la freccia per modificare la direzione dei cordoni.
Tutti i cordoni disgiunti creati in un’unica operazione bilanciano lo stesso lato.
Quando si costruiscono più cordoni disgiunti, viene creata una voce in PathFinder,
un profilo di feature e un nail per ciascun cordone disgiunto. I cordoni non possono
essere appiattiti e non possono intersecare una piega.
Nella finestra di dialogo Opzioni modanatura si possono specificare la forma della
sezione trasversale della modanatura e il tipo di trattamento delle estremità da
usare. Ad esempio, si può specificare se la forma della modanatura deve essere
circolare, a U o a V. Inoltre, si può specificare se le estremità della modanatura
devono essere formate, lavorate con la lancia o punzonate.
10-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Costruzione dei rinforzi
È possibile utilizzare il comando Fazzoletto per aggiungere un supporto lungo una
piega. Nell’ambiente sincrono, è possibile costruire fazzoletti automaticamente lungo
una piega. Nell’ambiente ordinato, è possibile costruire i fazzoletti automaticamente
oppure costruirli a partire da un profilo disegnato.
Nota
I fazzoletti non vengono visualizzati quando la campitura viene rappresentata
nello stato sviluppato, né lo sono nelle viste di disegno con la campitura
sviluppata nell’ambiente Draft.
È possibile utilizzare la finestra di dialogo Opzioni fazzoletto per specificare la
definizione del fazzoletto. É possibile controllare la forma, la larghezza e l’angolo di
spoglia del fazzoletto nonché il raggio della matrice e del punzone se il fazzoletto è
raccordato. È inoltre possibile utilizzare la finestra di dialogo per specificare che il
fazzoletto deve essere creato automaticamente o da un profilo di tracciato dall’utente.
Costruzione automatica di fazzoletti nell’ambiente ordinato
Selezionare l’opzione Profilo automatico nella finestra di dialogo Opzioni
fazzoletto per creare automaticamente il fazzoletto. Una volta selezionata una
piega, il profilo del fazzoletto viene visualizzato automaticamente lungo la piega.
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Progetto sheet metal Solid Edge
10-9
Lezione 10
Feature di deformazione
È possibile fare clic su un punto chiave per posizionare il fazzoletto oppure
utilizzare l’opzione Tipo di campitura per specificare se si desidera posizionare
un fazzoletto o una campitura di fazzoletti. Ad esempio, è possibile utilizzare
l’opzione Adatta per posizionare tre fazzoletti ad una stessa distanza lungo il
bordo selezionato.
Costruzione di fazzoletti da un profilo tracciato dall’utente nell’ambiente
ordinato
Selezionare l’opzione Profilo tracciato dall’utente nella finestra di dialogo
Opzioni fazzoletto per utilizzare un profilo tracciato dall’utente per costruire un
fazzoletto. Il profilo può essere uno schizzo esistente o è possibile disegnare il
profilo eseguendo il passo Disegna profilo.
Per creare un fazzoletto da un profilo tracciato dall’utente:
10-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
1. Fare clic su un punto chiave per creare il piano su cui si desidera tracciare
il profilo.
Nota
È possibile selezionare uno schizzo esistente per definire il profilo
del fazzoletto e andare al passo 3.
2. Disegnare il profilo.
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Progetto sheet metal Solid Edge
10-11
Lezione 10
Feature di deformazione
3. Fare clic per definire la direzione del fazzoletto.
4. Fare clic su Finisci per posizionare il fazzoletto.
Quando si usa l’opzione Profilo tracciato dall’utente, è possibile disegnare anche un
profilo che costruisca un fazzoletto lungo due pieghe
10-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
oppure lungo una piega non lineare.
Costruzione della diamantatura
Nell’ambiente ordinato il comando Freno trasversale consente di rinforzare un
pannello in lamiera. Questo comando consente di creare una serie di pieghe da uno
schizzo che coincide con la faccia del pannello in lamiera.
La feature freno trasversale non deforma il modello 3D. Aggiunge semplicemente
attributi contenenti informazioni sulle pieghe. Queste informazioni possono essere
utilizzare durante la creazione di una campitura sviluppata o per il disegno di una
parte in lamiera.
Per creare una feature freno trasversale:
1. Selezionare la faccia sulla quale si desidera costruire il freno trasversale.
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Progetto sheet metal Solid Edge
10-13
Lezione 10
Feature di deformazione
2. Selezionare gli schizzi che si desidera utilizzare per costruire il freno trasversale.
3. Specificare l’angolo e la direzione di piega per il freno trasversale.
4. Fare clic su Finisci per costruire il freno trasversale.
Comando Feritoia
Costruisce una feritoia con estremità lavorate con la lancia o formate.
10-14
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Nell’ambiente ordinato, il profilo per una feritoia deve essere un unico elemento
lineare. Le feritoie non possono essere sviluppate.
comando Imbutitura
Consente di creare un’imbutitura in lamiera in una determinata regione. Se si usa
un profilo aperto, gli estremi aperti del profilo dovranno intersecare in teoria i bordi
della parte. Le imbutiture sono delle feature speciali di stampo in cui occorre una
deformazione. Le imbutiture non possono essere sviluppate.
Comando Scavo imbutito
Costruisce uno scavo imbutito.
Nell’ambiente ordinato, se si usa un profilo aperto, gli estremi aperti del profilo
dovranno intersecare in teoria i bordi della parte. Un profilo chiuso non può toccare
nessun bordo della parte. Gli scavi imbutiti non possono essere sviluppati.
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Progetto sheet metal Solid Edge
10-15
Feature di deformazione
Lezione 10
Nell’ambiente sincrono, la geometria da utilizzare per creare lo scavo può essere un
profilo interno chiuso, che crea una regione, o un profilo aperto esteso a un bordo
della parte, che crea una regione chiusa.
Nell’ambiente sincrono, le regioni valide per scavi imbutiti sono:
10-16
•
Singola
•
Disgiunta
•
Contigua
•
Coincidente a uno schizzo o un bordo
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
•
Contigua annidata
È possibile selezionare più regioni simultaneamente, purché giacciano tutte sullo
stesso piano.
comando modanatura
Costruisce una saldatura su una parte sheet metal. Tale feature viene spesso
utilizzata per irrigidire una parte sheet metal.
Nell’ambiente ordinato, è possibile costruire un cordone con un profilo
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Progetto sheet metal Solid Edge
10-17
Lezione 10
Feature di deformazione
aperto o chiuso.
Nell’ambiente sincrono, è possibile costruire un cordone con un elemento dello
schizzo aperto
o un’area dello schizzo chiusa.
Quando si costruisce un profilo di cordone utilizzando più elementi,.l’elemento deve
essere un gruppo continuo di elementi tangenti
10-18
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Comando Rinforzo
Consente di costruire un fazzoletto di consolidamento lungo una piega per rafforzare
una parte in lamiera.
I fazzoletti possono essere costruiti automaticamente oppure utilizzando un profilo
creato dall’utente. È possibile utilizzare la finestra di dialogo Opzioni fazzoletto per
specificare il metodo da utilizzare durante la costruzione del fazzoletto. Gli step
necessari per la costruzione del fazzoletto variano in base al metodo utilizzato.
Nota
Nell’ambiente Draft, i fazzoletti non vengono visualizzati nella
rappresentazione della campitura sviluppata o nelle viste del disegno della
campitura sviluppata. Se la piega viene rimossa, viene automaticamente
rimosso anche il relativo fazzoletto.
Per ulteriori informazioni sulla costruzione di rinforzi, vedere Aggiunta delle feature
di deformazione Sheet Metal.
Uso di origini feature
È possibile utilizzare il simbolo dell’origine feature per spostare o ruotare le feature
di produzione che contengono un’origine feature. L’origine feature fornisce un punto
di riferimento che può essere utilizzato per spostare una feature senza modificarne
la forma.
L’origine feature viene utilizzata principalmente nei modelli Sheet Metal (.psm) per
feature quali imbutiture, scavi imbutiti e feritoie.
Nota
Un’origine feature viene utilizzata anche per le feature foro nei documenti Part
e Sheet Metal. L’origine feature per una feature foro non dispone di alette XY.
È possibile quotare un’origine feature e quindi modificare il valore di quotatura per
spostare l’intera feature.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-19
Feature di deformazione
Lezione 10
Nota
Quando si utilizza Quota associativa per riferire la quota a un’origine feature,
non è possibile selezionare prima l’origine feature.
Sono disponibili i comandi Mostra e Nascondi per visualizzare e nascondere l’origine
feature quando si seleziona una feature contenente un’origine feature. È, inoltre,
possibile visualizzare e nascondere tutte le origine feature in un documento.
Sono disponibili i comandi del menu di scelta rapida per riposizionare l’origine
feature per una feature.
Attività: Uso delle feature di deformazione in una parte in lamiera.
Obiettivi dell’attività
In questa attività, viene illustrato come posizionare, manipolare e modificare le
feature di deformazione e le origini feature all’interno di una parte in lamiera. Nel
corso di questa attività:
10-20
•
Posizionare le feature di deformazione, quali feritoie, modanature, imbutiture,
scavi imbutiti e rinforzi.
•
Eseguire la campitura di una feature di deformazione.
•
Visualizzare, nascondere e spostare l’origine feature di una feature di
deformazione.
•
Modificare i valori di una feature di deformazione.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Feature di deformazione
Consultare l’ Appendice H per l’attività: Uso delle feature di deformazione in una
parte in lamiera.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Qual è la definizione di una feature di deformazione?
2. Qual è la differenza tra uno scavo imbutito e una imbutitura?
Risposte
1. Qual è la definizione di una feature di deformazione?
Una feature di deformazione è una feature creata da una stampatura,
punzonatura o processi similari. Queste feature non possono essere sviluppate
ma possono essere posizionate per controllare la macchina utilizzata per creare
la feature.
2. Qual è la differenza tra uno scavo imbutito e una imbutitura?
Entrambi i comandi hanno lo stesso comportamento tranne che in uno scavo
imbutito avviene la rimozione del materiale all’estensione del profilo. Una
imbutitura non taglia il materiale.
Sommario della lezione
In questa lezione sono state create diverse feature di deformazione. L’origine
feature per una feature procedurale rigida è stata visualizzata e spostata in una
nuova posizione. La feature è stata ruotata. Sono state create più occorrenze con
il comando Campitura.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
10-21
Lezione
11 Creazione di campiture
sviluppate
Manipolazione della geometria delle parti in lamiera
Dopo aver costruito una parte sheet metal, potrebbe essere necessario creare una
campitura sviluppata della parte.
Sviluppo di parti Sheet Metal
Dopo aver costruito una parte Sheet Metal, è possibile utilizzare i comandi Sviluppa
e Salva come sviluppato per creare una campitura sviluppata della parte.
Uso del comando Sviluppa
Utilizzare la scheda Strumenti®gruppo Sviluppato®comando Sviluppa
nell’ambiente Sheet Metal per creare una campitura sviluppata nello stesso file
della parte Sheet Metal formata.
Quando si sviluppa una parte sheet metal con tale comando, una Campitura piatta
viene aggiunta alla scheda PathFinder Feature.
Se il modello Sheet Metal viene modificato, la campitura sviluppata diventa obsoleta.
Ciò viene indicato da un simbolo adiacente alla di campitura piatta in PathFinder
Feature. Per aggiornare la campitura, selezionare la feature Campitura sviluppata
in PathFinder e fare clic su Aggiorna nel menu di scelta rapida.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-1
Creazione di campiture sviluppate
Lezione 11
Uso del comando Salva come sviluppato
Il comando Salva come sviluppato sviluppa una parte Sheet Metal e la salva in uno
dei seguenti tipi di documento:
Documento Part (.par)
Documento Sheet Metal (.psm)
Documento AutoCAD (.dxf)
Nota
Quando si usa il comando Salva come sviluppato, il documento sviluppato non
è associativo al documento piegato.
La definizione della campitura sviluppata può essere creata in base ai seguenti
elementi:
•
•
Una campitura sviluppata esistente
Lo stato del modello piegato
Selezionare l’opzione Usa campitura sviluppata esistente (usa modello piegato se
non definita) nella pagina Trattamenti campitura sviluppata della finestra di dialogo
Opzioni Solid Edge per creare la campitura sviluppata in base a una campitura
sviluppata esistente. L’eventuale materiale aggiunto o rimosso nell’ambiente della
campitura sviluppata viene incluso quando si salva la campitura. Se non esiste
alcuna campitura sviluppata, per definire la campitura viene utilizzato il modello
piegato.
Selezionare l’opzione Usa modello piegato nella pagina Trattamenti campitura
sviluppata della finestra di dialogo Opzioni Solid Edge per creare la definizione della
campitura sviluppata in base allo stato del modello piegato, anche se esiste già una
campitura sviluppata. L’eventuale materiale aggiunto o rimosso nell’ambiente della
campitura sviluppata viene escluso quando si salva la campitura.
Raggio di piega minimo
Per facilitare la creazione di una campitura sviluppata, Solid Edge crea sempre un
raggio di piega minimo per la flangia e le flange di loft, anche se si specifica un
valore di piega pari a zero (0.00). Per i documenti metrici, un raggio di piega zero è
impostato su un valore di circa 0.002 millimetri. Per i documenti inglesi, un raggio
di piega zero è impostato su un valore di circa 0.0000788 pollici. Per fare in modo che
il valore del raggio di piega sia impostato esattamente su zero, è necessario creare
le feature nell’ambiente Part.
11-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Pulizia delle feature sviluppate
Quando si sviluppano parti sheet metal, il sistema aggiunge un rilievo di piega alla
feature sviluppata. Un rilievo di piega generato in questo modo causa problemi ai
processi di produzione downstream ad esempio, la punzonatura e la nidificazione.
Quando si lavora nell’ambiente Sheet Metal, è possibile impostare alcune opzioni
nella pagina Trattamenti campitura sviluppata della finestra di dialogo Opzioni per
pulire automaticamente la campitura sviluppata.
Le opzioni sulla scheda Trattamenti campitura sviluppata consentono di controllare
i trattamenti degli angoli, semplificare le b-spline presenti nel modello in archi e
linee e rimuovere il rilievo di piega generato dal sistema.
Se si modificano le opzioni impostate in questa scheda dopo aver generato una
campitura sviluppata, la campitura viene ricalcolata o aggiornata.
Gestione delle dimensioni della campitura sviluppata
Utilizzare la finestra di dialogo Opzioni Campitura sviluppata per impostare le
dimensioni massime della campitura sviluppata e visualizzare un avviso in caso di
violazione di tali dimensioni. Ciò è utile se una parte non può essere prodotta a
causa delle limitazioni del foglio.
La sezione Corrente della finestra di dialogo consente di visualizzare la lunghezza e
la larghezza della campitura sviluppata corrente. Tali valori sono di sola lettura e
non possono essere modificati manualmente. Vengono aggiornati quando vengono
modificati i valori nel modello sviluppato ed il modello viene aggiornato. La sezione
Allarme consente di specificare i valori massimi per la lunghezza e la larghezza
della campitura sviluppata. È possibile specificare una lunghezza massima, una
larghezza massima o entrambe. È possibile digitare i valori desiderati o utilizzare i
valori predefiniti specificati nella pagina Trattamenti campitura sviluppata della
finestra di dialogo Opzioni. Se la campitura sviluppata viola i limiti delle dimensioni,
viene visualizzata un’icona di allarme accanto alla voce della campitura sviluppata
nel PathFinder Se si sposta il cursore sulla voce della campitura sviluppata, un
messaggio di avviso visualizza le dimensioni della campitura sviluppata correnti e i
limiti massimi delle dimensioni.
È possibile utilizzare l’opzione Mostra l’intervallo e le quote della dimensione taglio
per visualizzare la casella dell’intervallo per la campitura sviluppata e le quote per
la larghezza e la lunghezza correnti della campitura sviluppata. Le dimensioni della
campitura vengono determinate quando viene creata la campitura sviluppata e
vengono ricalcolate quando il modello sviluppato viene aggiornato.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-3
Lezione 11
Creazione di campiture sviluppate
Sviluppo di feature di deformazione
Per rimuovere una feature di deformazione dopo lo sviluppo della parte con i comandi
Sviluppa e Copia parte, costruire una feature scavo dimensionata rispetto all’area
occupata dalla feature di deformazione. In diversi casi si vorrà usare il comando
Includi per creare un profilo di scavo collegato associativamente ai bordi della
feature di deformazione. In seguito, se la feature di deformazione viene modificata,
vengono aggiornati anche gli scavi. Questo approccio consente di mantenere la
posizione reale della feature di deformazione, che può essere utile per la creazione
della documentazione di produzione downstream.
In alternativa, utilizzare i comandi sulla barra comandi Modifica per rimuovere la
feature di deformazione prima o dopo lo sviluppo della parte. Per esempio, utilizzare
il comando Elimina facce per eliminare una feature di deformazione. La feature di
deformazione non viene fisicamente eliminata dalla parte; è sempre disponibile
quando si lavora nell’ambiente Sheet Metal. Con questo approccio, la posizione della
feature di deformazione viene persa nella versione sviluppata della parte.
Visualizzazione delle feature di deformazione nella campitura piatta.
È possibile utilizzare le opzioni contenute nella sezione Visualizza feature formata
della pagina Trattamenti campitura sviluppata per specificare come vengono
visualizzate le feature di deformazione nella campitura sviluppata.
È possibile visualizzare le feature di deformazione come feature formata,
come loop feature,
11-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
come origine feature,
oppure come loop feature e origine feature.
Salvataggio delle feature di deformazione in altri file
La sezione Visualizza feature formata della pagina Trattamenti campitura
sviluppata specifica come vengono esportate le feature di deformazione quando
si usa il comando Salva come sviluppato per sviluppare il modello Sheet Metal e
salvarlo in un altro documento.
Quando si salva il documento in formato .prn o .psm:
•
Come feature formata sostituisce la feature deformata con uno scavo che ha le
stesse dimensioni dell’area consumata dalla feature.
•
Come loop feature sostituisce i loop che rappresentano la feature di deformazione
con una curva.
•
Come origine feature non esporta la feature di deformazione o l’origine della
feature.
•
Come loop feature e origine feature sostituisce i loop che rappresentano la
feature di deformazione con una curva e le origini non vengono esportate.
Quando si salva il documento in formato .dxf:
•
Come feature formata sostituisce la feature deformata con una rappresentazione
wireframe 2D come avverrebbe nella condizione formata.
•
Come loop feature sostituisce i loop che rappresentano la feature di deformazione
con una curva. I loop vengono specificati come feature verso l’alto o verso il basso.
•
Come origine feature non esporta la feature di deformazione o l’origine della
feature.
•
Come loop feature e origine feature sostituisce i loop che rappresentano la
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
11-5
Lezione 11
Creazione di campiture sviluppate
Sviluppo dei lembi di loft
È possibile sviluppare solo lembi di loft composti da piani, cilindri e coni parziali. I
lembi di loft che contengono superfici rigate non possono essere sviluppati. Il tipo di
geometria costruito dipende dal modo in cui si disegnano i profili.
Il lembo di loft viene costruito mappando le facce tra gli elementi di profilo
corrispondenti. Ad esempio, per costruire le facce planari vengono mappate le linee
di profilo A1 e B1. Per costruire le facce coniche vengono mappati gli archi di profilo
A2 e B2.
Se i due profili hanno lo stesso numero e tipo di elementi, e se ogni elemento sul
primo profilo mappa lo stesso tipo di elemento sul secondo profilo (linea a linea o arco
ad arco), nella maggior parte dei casi è possibile svilupparlo.
11-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Esempi di superficie rigata
Non è possibile sviluppare i lembi di loft che contengano una superficie rigata. Gli
esempi seguenti descrivono le circostanze in cui viene costruita una superficie rigata:
•
Una faccia costruita dove la linea A1 ha un angolo diverso rispetto alla linea B1.
•
Una faccia costruita dove l’arco A2 ha un angolo iniziale o un angolo incluso
diverso rispetto all’arco B2.
•
Una faccia costruita usando un arco e una linea.
Nota
Se il lembo di loft contiene facce che ne impedirebbero lo sviluppo, verrà
visualizzata una freccia grigia accanto alla nella scheda PathFinder Feature.
Se si sofferma il cursore sulla in PathFinder Feature, nella barra di stato
viene visualizzato un messaggio che descrive il problema.
Quote PMI
Quando viene creata una campitura sviluppata, le quote PMI vengono inserite
come quote guidate. In altri termini, queste quote sono solo per riferimento e non
possono essere modificate mentre si è nella campitura sviluppata Se si seleziona una
quota PMI nella campitura sviluppata, tutti i campi nella finestra di dialogo per le
modifiche delle quote sono disabilitati. Se si apportano delle modifiche al modello, le
quote PMI vengono aggiornate quando la campitura sviluppata viene aggiornata.
Aggiunta di materiale a una campitura sviluppata
È possibile utilizzare il comando Tab per aggiungere materiale a una campitura
sviluppata.
Le alette create nella campitura sviluppata vengono posizionate nel nodo della
campitura di PathFinder. Il materiale aggiunto alla campitura sviluppata viene
visualizzato solo nello stato della campitura. Il modello piegato non riflette
l’aggiunta del materiale.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-7
Creazione di campiture sviluppate
Lezione 11
Archiviazione dei file Sheet Metal come documenti AutoCAD (.dxf)
Quando si salva una parte sheet metal come un documento AutoCAD (.dxf), viene
salvato come 2D. Gli archi colineari e concentrici vengono uniti in un solo elemento.
Le linee di piega vengono aggiunte come corpi wireframe.
I livelli vengono utilizzati per separare i diversi tipi di informazioni, per esempio
le pieghe, le feature di deformazione ed i bordi. Uno schema di livelli definisce le
informazioni archiviate su diversi livelli.
•
I bordi Predefinito o Normale vengono salvati in livelli denominati Oouter_Loop
e Interior_Loops. Tutti i bordi dai lembi, lembi multipli, lembi loft, alette, scavi,
e scavi sheet metal sono posizionati anch’essi in questi livelli. I livelli possono
contenere i bordi visibili e nascosti.
•
Le pieghe sugli assi verso il basso vengono salvate nel livello DownCenterlines.
Questo contiene tutte le pieghe sugli assi di tutte le pieghe lineari e coniche
direzionate in basso rispetto alla faccia di output selezionata. Queste linee sono
generate nel processo di sviluppo e non esistono nel modello. Lo stile di linea
associato agli assi con piega inferiore può essere salvato a questo livello.
•
Le pieghe sugli assi verso l’alto vengono salvate nel livello UpCenterlines.
Questo contiene tutte le pieghe sugli assi di tutte le pieghe lineari e coniche
direzionate in alto rispetto alla faccia di output selezionata. Queste linee sono
generate nel processo di sviluppo e non esistono nel modello. Lo stile di linea
associato agli assi con piega superiore può essere salvato su questo livello.
•
Le feature di deformazione riscontrate sulle pieghe verso il basso vengono
salvate nel livello DownFeatures. Questo contiene tutti i bordi di tutte le feature
di deformazione verso il basso rispetto alla faccia di output selezionata I livelli
possono contenere entrambi i bordi visibili e nascosti.
•
Le feature di deformazione riscontrate sulle pieghe verso l’alto vengono salvate
nel livello UpFeatures. Questo contiene tutti i bordi di tutte le feature di
deformazione verso l’alto rispetto alla faccia di output selezionata I livelli
possono contenere entrambi i bordi visibili e nascosti.
Creazione di disegni di campitura piana
Si possono creare disegni di parti sheet metal sviluppate in ambiente Draft. Quando
si crea un disegno di campitura sviluppata è possibile applicare un modello speciale.
Questo modello viene visualizzato con dei bordi tangenti in modo che le linee che
rappresentano i bordi delle piegature (A) vengano mostrate nel disegno.
11-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Per applicare il modello è necessario eseguire l’Assistente Vista di disegno e
impostare le Opzioni vista di disegno Part e Sheet Metal su Campitura sviluppata
nella prima pagina dell’Assistente di creazione Vista di disegno.
È inoltre possibile visualizzare i bordi tangenti in un disegno che è stato creato
con un altro modello. Utilizzare la scheda Visualizzazione bordo della finestra di
dialogo Opzioni Solid Edge.
La campitura sviluppata creata con il comando Sviluppa contiene tutte le
informazioni che sono state utilizzate per creare gli assi di piega nelle viste di
disegno.
Nell’ambiente Draft è anche possibile aggiungere l’asse a una piega (A) utilizzando
l’opzione Con due linee insieme al comando Asse.
Impostazione delle opzioni di piega
In Part, Sheet Metal e Draft, è possibile utilizzare le opzioni della pagina
Annotazione (finestra di dialogo Opzioni Solid Edge) per:
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-9
Creazione di campiture sviluppate
Lezione 11
•
Personalizzare le stringhe relative alla direzione di piega per le pieghe di tipo
Su, Giù e Non definito.
•
Creare e assegnare stili indipendenti agli assi delle pieghe con direzione Su e Giù.
•
Specificare quale faccia della parte rappresenta la faccia superiore nella vista di
disegno della campitura sviluppata. Per impostazione predefinita, la direzione
di piega viene derivata dalla faccia che viene designata come faccia superiore
quando si sviluppa una parte Sheet Metal. Nell’ambiente Draft è possibile fare
in modo che la direzione di piega del modello rimanga correttamente allineata
alla vista di disegno sviluppata utilizzando l’opzione Deriva direzione piega da
vista di disegno.
Aggiornamento di disegni di campitura piana
Quando si apportano modifiche progettuali a una parte Sheet Metal piegata,
è necessario aggiornare innanzitutto la parte sviluppata associativamente e
quindi aggiornare il disegno sviluppato per vedere le modifiche. Quando si apre
il documento della parte sviluppata, nella scheda PathFinder viene visualizzato
un simbolo di obsolescenza accanto alla feature di base. Per aggiornare la parte
sviluppata, selezionare la voce Campitura sviluppata in PathFinder, quindi
utilizzare il comando Aggiorna del menu di scelta rapida.
Quando si apre il disegno della parte sviluppata, attorno a ogni vista di disegno viene
visualizzato un riquadro per indicare che si tratta di viste obsolete. Per aggiornare le
viste di disegno, utilizzare il comandi Aggiorna viste.
Posizionamento delle tabelle di piega sui disegni
Una volta creato un disegno di una parte in lamiera sviluppata nell’ambiente Draft,
è possibile aggiungere una tabella di piega al foglio da disegno. Utilizzare il comando
Tabella piega nell’ambiente Draft. Per ulteriori informazioni, vedere Salvare i dati
di piega con le campiture sviluppate.
Pagina Trattamenti dello sviluppo in piano (finestra di dialogo Opzioni
di Solid Edge)
Controlla le impostazioni dei trattamenti della campitura sviluppata per il
documento lamiera attivo. Se si modificano tali opzioni dopo che è stato generata
una campitura sviluppata, verrà ricalcolata la feature campitura oppure verrà
eseguito un aggiornamento della feature sviluppata associativa se questa è stata
inserita con il comando Inserisci copia. Queste opzioni della scheda sono disponibili
nell’ambiente Sheet Metal di Solid Edge.
Trattamenti d’angolo esterno
Applica il trattamento agli angoli esterni. È possibile specificare di non applicare
alcun trattamento, oppure di applicare un trattamento smusso d’angolo o un
trattamento angolo arco tangente.
Valore esterno
Specifica il valore per il trattamento d’angolo esterno. Questa opzione è
disponibile solo se l’opzione Trattamenti d’angolo esterno è impostata su Smusso
o Raggio.
11-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Trattamenti d’angolo interno
Applica il trattamento agli angoli interni. È possibile specificare di non applicare
alcun trattamento, oppure di applicare un trattamento smusso d’angolo o un
trattamento angolo arco tangente.
Valore interno
Specifica il valore per il trattamento d’angolo interno. Questa opzione è
disponibile solo se l’opzione Trattamenti angolo esterno è impostata su Smusso o
Raggio.
Semplifica b-spline
Indica che tutte le curve b-spline sulla parte formata vengono semplificate in
linee e archi. Le curve b-spline possono essere create quando si creano scavi
trasversali al raccordo e quando si usano caratteri dello stampino.
Arco minimo
Specifica il valore minimo per l’arco creato dalla curva b-spline.
Tolleranza di deviazione
Specifica la tolleranza di deviazione per la curva B-spline.
Visualizza feature formata
Come feature
Visualizza le feature Sheet Metal come feature formate
formata
nella campitura sviluppata.
Come loop feature
Visualizza le feature Sheet Metal come loop feature nella
campitura sviluppata.
Nota
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-11
Lezione 11
Creazione di campiture sviluppate
Il posizionamento della loop feature è basato sul lato
punzone della feature deformazione.
Come origine
feature
Visualizza le feature Sheet Metal come origini feature
nella campitura sviluppata.
Nota
Il posizionamento della origine feature è basato sul
lato punzone della feature deformazione.
Come loop feature e Visualizza le feature Sheet Metal come loop feature con le
origine feature
origini feature nella campitura sviluppata.
Valori predefiniti dimensioni taglio
Specifica la lunghezza massima (X) e la larghezza massima (Y) predefinite per
la campitura sviluppata. Questi valori appaiono nella sezione Allarme della
finestra di dialogo Opzioni campitura sviluppata.
Rimuovi rilievi piega generati dal sistema
Quando si crea un angolo chiuso senza rilievi, viene generato un rilievo piega
molto piccolo nel modello 3D. Specifica che si desidera rimuovere scarichi di
piega generati dal sistema durante la creazione della campitura sviluppata.
Conserva i fori della campitura piana
Quando un foro è sistemato su una superficie non ortogonale o un angolo, il
risultante foro è ellittico quando viene sviluppato. Crea la campitura sviluppata
con fori di raccordo effettivi.
11-12
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Comando Salva come sviluppato
Usa campitura
Crea la definizione della campitura sviluppata in base a
sviluppata
una campitura sviluppata esistente. L’eventuale materiale
esistente (usa
aggiunto o rimosso nell’ambiente della campitura
modello piegato
sviluppata viene incluso quando si salva la campitura. Se
se non definita)
non esiste alcuna campitura sviluppata, per definire la
campitura viene utilizzato il modello piegato.
Usa modello
piegato
Crea la definizione della campitura sviluppata in base
allo stato del modello piegato, anche se esiste già una
campitura sviluppata. L’eventuale materiale aggiunto o
rimosso nell’ambiente della campitura sviluppata viene
escluso quando si salva la campitura.
Costruire una campitura sviluppata in una parte Sheet Metal
1. Selezionare la scheda Strumenti®Modello ® Campitura.
2. Selezionare la scheda Strumenti®gruppo Piatta®Sviluppa
.
3. Fare clic su una faccia da orientare verso l’alto nella campitura sviluppata.
4. Fare clic su un bordo per definire l’asse X e l’origine.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-13
Lezione 11
Creazione di campiture sviluppate
Nota
La definizione dell’asse X è allineata od orientata con l’asse globale X
del file Sheet Metal.
5. Fare clic per terminare la campitura sviluppata.
Suggerimento
11-14
•
Appena dopo lo sviluppo, si può utilizzare questo comando diverse volte per
correggere l’orientamento selezionando un nuovo bordo per l’allineamento.
•
Quando si crea una campitura sviluppata, una scheda Campitura
sviluppata viene aggiunta in PathFinder. È possibile eliminare la
campitura sviluppata eliminando la voce Campitura sviluppata nella
scheda Campitura sviluppata di PathFinder.
•
Se il modello Sheet Metal cambia, la campitura diviene di vecchia data.
Ciò viene indicato da un simbolo a orologio che va a sovrapporsi alla
scheda Campitura sviluppata in PathFinder. Per aggiornare la campitura
sviluppata, fare clic sulla scheda Campitura sviluppata in PathFinder.
•
È possibile aggiungere le quote PMI alla campitura sviluppata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
•
La campitura sviluppata crea il comando Sviluppa con tutte le
informazioni dell’asse di piega utilizzato per creare gli assi di piega
nelle viste di disegno Draft. Esso contiene anche le stesse informazioni
utilizzate dal comando Salva come sviluppato.
•
È possibile utilizzare la finestra di dialogo Opzioni campitura sviluppata
per impostare le dimensioni massime della campitura sviluppata. Se
la campitura sviluppata viola i limiti massimi delle dimensioni, viene
visualizzata un’icona di avviso accanto alla voce della campitura
sviluppata nel PathFinder Ciò consente di determinare se la parte può
essere prodotta o meno a causa dei limiti delle dimensioni della lamiera.
•
È possibile utilizzare l’opzione Semplifica b-spline nella scheda
Trattamenti dello sviluppo in piano nella finestra di dialogo Opzioni per
specificare che le curve b-spline della parte sono semplificate in linee e
archi durante la creazione di campiture sviluppate. Le curve b-spline
possono essere create quando si creano scavi trasversali al raccordo e
quando si usano caratteri dello stampino.
Comando Sviluppa
Sviluppa il foglio sheet metal nello stesso documento del modello di disegno. La
versione sviluppata della parte è associativa alla versione formata della parte.
È possibile utilizzare la scheda Trattamenti dello sviluppo in piano nella finestra di
dialogo Opzioni per controllare i parametri di output per la campitura sviluppata.
Ad esempio, è possibile specificare che tutte le curve b-spline nella parte formata
vengano semplificate in linee e archi durante la creazione della campitura
sviluppata. Le curve b-spline possono essere create quando si creano scavi
trasversali al raccordo e quando si usano caratteri dello stampino.
Nota
Quando si usa questo comando per costruire la campitura sviluppata, Solid
Edge posiziona una voce per la campitura sviluppata in PathFinder.
Nota
Nota: Quando si utilizza questo comando per costruire la campitura
sviluppata, Solid Edge inserisce una scheda Campitura sviluppata e una
voce in PathFinder.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-15
Creazione di campiture sviluppate
Lezione 11
Comando Salva come sviluppato
Sviluppa la parte Sheet Metal e la salva in un tipo di documento definito dall’utente.
È possibile specificare che la parte venga salvata come file .par, .psm o .dxf.
La definizione della campitura sviluppata può essere creata in base ai seguenti
elementi:
•
Una campitura sviluppata esistente
•
Lo stato del modello piegato
È possibile utilizzare le opzioni della pagina Trattamenti di campiture sviluppate
della finestra di dialogo Opzioni Solid Edge per specificare la modalità di definizione
della campitura. Tali opzioni consentono inoltre di specificare la modalità di
visualizzazione delle feature di deformazione nella campitura sviluppata.
Utilizzare l’opzione Salva come sviluppato quando si richiede la campitura piatta
di un file Sheet Metal Solid Edge in formato .dxf. La geometria planare 3D che ne
risulta viene unita, se possibile, per fornire un percorso strumentale più efficiente
per la programmazione CNC. La geometria generata da questo processo può
generare un disegno. Questo non sarà né associativo né collegato al file 3D Sheet
Metal da cui è derivato.
Nota
Le linee di piega non vengono create automaticamente con questo comando.
Se si desidera creare automaticamente linee di piega, utilizzare il comando
11-16
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Creazione di campiture sviluppate
Inserisci copia parte per creare un file .psm sviluppato. È quindi possibile
inserire una vista della parte per il file .psm sviluppato in un file Draft.
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
Obiettivi dell’attività
In questa attività, viene illustrato come creare una campitura sviluppata da una
parte in lamiera e vengono illustrate le varie opzioni disponibili. Nel corso di questa
attività:
•
Si creerà una campitura sviluppata da una parte in lamiera.
•
Si verificherà l’orientamento della campitura sviluppata.
•
Si apprenderanno le opzioni disponibili per l’uso della campitura sviluppata con
applicazioni di produzione downstream.
Passare ad Appendice I per l’attività: creazione di una campitura sviluppata da una
parte in lamiera.
Riesame della lezione
Rispondere alle seguenti domande:
1. Descrivere i passi necessari a creare una campitura sviluppata.
2. Quando si salva una campitura sviluppata con il comando Salva come sviluppato,
quali tipi di file sono disponibili?
3. Qual’è l’origine feature in una campitura sviluppata?
Risposte
1. Descrivere i passi necessari a creare una campitura sviluppata.
Una campitura sviluppata viene creata utilizzando i passi seguenti:
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
11-17
Lezione 11
Creazione di campiture sviluppate
a. La campitura sviluppata viene iniziata da Strumenti >Modello e facendo
clic su Campitura sviluppata.
b.
Vengono impostate le opzioni di trattamento desiderate.
c.
Viene selezionata la faccia che deve essere orientata verso l’alto nello
sviluppo piano.
d. Vengono definiti l’asse orizzontale e l’origine.
2. Quando si salva una campitura sviluppata con il comando Salva come sviluppato,
quali tipi di file sono disponibili?
I tipi di file disponibili quando si salva una campitura sviluppata con il comando
Salva come sviluppato sono:
•
AutoCAD (*.dxf)
•
Documento Sheet Metal (*.psm)
•
Documento Part (*.par)
3. Qual’è l’origine feature in una campitura sviluppata?
L’origine feature è un punto definito che rappresenta la posizione fisica in cui
lo strumento tocca la parte in lamiera per creare una feature di deformazione,
quali feritoia, foro, scavo imbutito e così via.
Sommario della lezione
In questa lezione, è stata creata una campitura sviluppata e sono state modificate
le opzioni di visualizzazione. Si è, inoltre, posizionata una campitura sviluppata
in un foglio di disegno.
11-18
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
A
Attività: Iniziare un progetto
sheet metal
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Applicazione ® Nuovo ® Sheet Metal ISO.
Impostare le proprietà del materiale
▸
Per impostare il file delle proprietà, fare clic sul pulsante
® Proprietà ® Tabella materiali.
▸
Fare clic sulla scheda Lamiera.
▸
Notare il valore predefinito del fattore neutro.
Applicazione
Nota
Tale valore non verrà modificato in questa esercitazione. In questo passo
viene mostrato dove è possibile modificare il fattore neutro se ve ne fosse
la necessità.
▸
Impostare il valore Lamiera su 8.
▸
Fare clic su Applica al modello.
Nota
Le modifiche alle proprietà dei materiali vengono applicate al documento
corrente aperto. Se è necessario personalizzare questi valori ed utilizzarli in
tutta l’azienda, questi valori possono essere modificati nel file delle proprietà
nella libreria dei materiali material.mtl, e mettere questo file in una posizione
accessibile a tutti coloro che ne hanno necessità.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
A-1
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
A
Creazione di un’aletta
A-2
▸
Tracciare uno schizzo quadrato di 50 mm nel piano X-Y.
▸
Selezionare la regione mostrata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
▸
Creare una aletta selezionando il simbolo verticale che punta verso il basso.
Fare clic per accettarlo.
Nota
Notare che lo spessore del materiale corrisponde al calibro impostato nel
passo precedente.
L’aletta è stata creata.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
A-3
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
A
Creare una flangia dall’aletta
A-4
▸
Selezionare le due facce di spessore mostrate.
▸
Selezionare il simbolo di inizio della flangia
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Iniziare un progetto sheet metal
▸
Immettere la distanza di 50 mm per la nuova flangia.
Nota
Vengono create due flange dalle facce di spessore sull’aletta. Notare le nuove
voci in PathFinder.
▸
Chiudere il documento sheet metal senza salvare. L’attività si conclude qui.
Andare al riepilogo delle attività.
Riepilogo dell’attività
In questa esercitazione si imposterà lo spessore del materiale utilizzando la scheda
Calibro nella tabella materiali. É tata posizionata una aletta e sono state create due
flange dalle facce di spessore dell’aletta.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
A-5
B
Attività: Utilizzare le regioni
per creare alette e tagli
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® tab_cut_activity.psm.
Nota
In questa attività, lo spessore materiale è stato impostato su 2,0 mm ed il
raggio di piega è stato impostato su 1,0 mm.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Utilizzare lo schizzo per creare la feature di base
▸
spse01546
Utilizzare la regione mostrata per creare la feature di base dalla geometria della
schizzo. Selezionare il simbolo che punta in alto.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-1
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
B-2
▸
Fare clic per posizionare la feature, una aletta, sopra lo schizzo come mostrato.
Premere Invio per accettare lo spessore del materiale di 2,00 mm.
▸
Per posizionare la prossima aletta, selezionare la regione mostrata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
▸
Selezionare il simbolo che punta in alto come mostrato. Dato che lo spessore del
materiale è definito, l’letta verrà posizionata quando viene selezionato il simbolo.
La feature di base appare come mostrato.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-3
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
Creare le flange
B-4
▸
Selezionare i bordi come mostrato e fare clic sul comando Flangia.
▸
Tirare in basso la flangia ad una distanza di 40.00 mm.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
Creare un taglio
spse01546
▸
Bloccare il piano dello schizzo sulla faccia superiore e posizionare un rettangolo
approssimativamente come quello mostrato sotto.
▸
Selezionare le due regioni mostrate. Notare che il comando Taglia è selezionato.
Fare clic sul simbolo che punta in basso come mostrato.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-5
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
▸
Fare clic sul punto finale del bordo mostrato per creare il taglio.
Nota
Notare che la profondità del taglio è definita dalla distanza verticale
sotto le regioni.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Creare un taglio sagomato
Il comando Taglio sagomato spiana temporaneamente la piega per posizionare
il taglio.
B-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
spse01546
▸
Creare uno schizzo simile a quello mostrato sotto. Non estendere lo schizzo più
di 30,00 mm dal bordo della flangia.
▸
Selezionare le due regioni indicate e fare clic sull’opzione Taglio sagomato come
indicato.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-7
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
▸
Selezionare il simbolo che punta in basso. La parte è spianata e mostra una
anteprima del taglio sagomato. Fare clic con il pulsante destro del mouse per
accettare.
▸
Vengono visualizzati i risultati.
▸
Chiudere il documento sheet metal senza salvare.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Spostare le facce di spessore
▸
B-8
Fare clic sul pulsante
Progetto sheet metal Solid Edge
Applicazione ® Apri ® tab_move_activity.psm.
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
spse01546
▸
Selezionare l’asse primario della faccia di spessore mostrata. L’opzione
predefinita è Estendi/Delimita.
▸
Spostare l’asse primario nella direzione verso la piega. Immettere una distanza
di 5,00 mm.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-9
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
B-10
▸
Osservare il comportamento. Cambia la lunghezza della faccia di spessore e
l’orientamento delle facce adiacenti rimane costante. Il risultato viene mostrato
sotto.
▸
Selezionare l’asse primario e l’opzione Punta come indicato.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
spse01546
▸
Immettere 11,44 mm per la distanza a cui spostare la faccia di spessore.
▸
Osservare il comportamento. La lunghezza della faccia di spessore rimane
costante e cambia l’orientamento delle facce adiacenti. Il risultato viene
mostrato sotto.
Progetto sheet metal Solid Edge
B-11
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
B
B-12
▸
Selezionare l’asse primario e l’opzione Alza come indicato.
▸
Immettere un valore di 10,00 mm.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare le regioni per creare alette e tagli
▸
Osservare il comportamento. La lunghezza della faccia di spessore rimane
costante e l’orientamento delle facce adiacenti rimane costante. L’aletta si
estende perpendicolare alla faccia di spessore. Il risultato viene mostrato sotto.
▸
L’attività si conclude qui. Chiudere il documento sheet metal senza salvare.
Andare al riepilogo delle attività.
Riepilogo dell’attività
In questa attività si è creata una feature di base sheet metal, e si è aggiunto
materiale creando una aletta dallo schizzo. Sono state utilizzate le regioni per creare
un taglio ed un taglio sagomato. Si sono apprese diverse opzioni per lo spostamento
di una faccia di spessore.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
B-13
C
Attività: Costruzione di una
feature base mediante l’uso di
una flangia di contorno
Aprire un file Sheet Metal
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Applicazione ® Apri ® contour_actvity_1.psm.
Creazione di una feature base utilizzando il comando Lembo multiplo
spse01546
▸
Fare clic sul comando Lembo multiplo.
▸
Selezionare lo schizzo visualizzato, quindi fare clic sulla guida della flangia.
▸
Fare clic sull’opzione di estensione simmetrica.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-1
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
▸
Utilizzare il tasto TAB per passare dal campo relativo allo spessore del materiale
al campo relativo all’estensione. Impostare lo spessore del materiale su 3,25
mm e l’estensione su 120,00 mm, quindi premere il tasto Invio per completare
la flangia di contorno.
▸
Vengono visualizzati i risultati.
Nota
La feature base può essere creata da una flangia di contorno. Le curve
tangenti negli schizzi vengono utilizzate per creare le pieghe.
C-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
▸
Osservare PathFinder spostando il cursore sulle feature.
Nota
Il lembo piano viene creato dall’elemento scelto. Le linee collegate e le
curve tangenti creano le flangie.
▸
Salvare e chiudere il documento Sheet Metal. Procedere con il passaggio
successivo.
Creazione di una flangia di contorno
spse01546
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Bloccare il piano dello schizzo sul piano visualizzato.
Applicazione ® Apri ® contour_actvity_2.psm.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-3
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
C-4
▸
Creare lo schizzo visualizzato. Tutti i segmenti sono pari a 20,00 mm.
▸
Selezionare il comando Lembo multiplo.
▸
Selezionare la guida visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
spse01546
▸
Continuare a selezionare il bordo adiacente visualizzato.
▸
Continuare a selezionare il bordo adiacente visualizzato.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-5
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
C-6
▸
Viene visualizzata l’anteprima.
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare il lembo multiplo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
▸
Osservare PathFinder spostando il cursore sulle feature.
Nota
La flangia di contorno è una feature singola. Le condizioni dell’angolo
possono essere modificate.
▸
In PathFinder, fare clic con il pulsante destro del mouse sulla feature lembo
multiplo, quindi, su Separa. Osservare i risultati.
Nota
I numeri dei lembi nel PathFinder possono non corrispondere ai numeri
dell’immagine in alto. Ciò non rappresenta un problema.
Si noti che la feature lembo multiplo è stata sostituita da lembi singoli. Di
conseguenza, non vi è associatività tra i lembi, ma è possibile modificarli
singolarmente indipendentemente gli uni dagli altri.
▸
spse01546
Salvare e chiudere il documento Sheet Metal. Procedere con il passaggio
successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-7
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
Opzioni relative alla flangia di contorno
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Selezionare il comando Lembo multiplo.
Applicazione ® Apri ® contour_actvity_3.psm.
Nota
Nei seguenti passi, verranno modificate le opzioni per le condizioni finali sulla
flangia di contorno e verranno visualizzate le condizioni finali nell’anteprima
senza che vengano accettate prima dell’ultimo passo.
▸
C-8
Iniziare il contorno della flangia visualizzato utilizzando i parametri predefiniti.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni.
▸
Sulla scheda Ritagli e angoli, impostare l’opzione Ritaglio per Inizio Finitura e
Fine Finitura. Impostare ciascun angolo sul valore -30o, quindi scegliere OK.
Osservare i risultati.
Nota
La vista è stata ruotata per chiarezza.
▸
spse01546
Fare clic sul pulsante Opzioni.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-9
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
C-10
▸
Sulla scheda Ritagli e angoli, cambiare gli angoli di ritaglio di inizio e fine
finitura da un valore negativo a 30o, quindi fare clic su OK. Osservare i risultati.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni.
▸
Sulla scheda Ritagli e angoli, per entrambe le opzioni di ritaglio di inizio e
fine finitura, impostare Normale alla faccia di origine, quindi scegliere OK.
Osservare i risultati.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
spse01546
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni.
▸
Fare clic sulla scheda Ritagli e angoli.
▸
Sulla scheda Ritagli e angoli, per entrambe le opzioni di ritaglio di inizio e
fine finitura, impostare l’angolo di ritaglio su –45o. Quindi, fare clic su OK.
Osservare i risultati.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-11
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
▸
Sulla scheda Ritagli e angoli, nella sezione Angoli interni, scegliere l’opzione
Chiudi angolo. Impostare l’opzione Trattamento su Scavo circolare e fare clic
su OK. Osservare il risultato.
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare il lembo multiplo.
Viene visualizzato il risultato.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Creazione di una flangia di contorno parziale
▸
C-12
Selezionare il comando Lembo multiplo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia di contorno
spse01546
▸
Selezionare lo schizzo come indicato.
▸
Fare clic sull’opzione Lembo multiplo parziale.
▸
Posizionare il cursore in modo approssimativo come indicato, quindi fare clic.
▸
Viene visualizzato il risultato.
Progetto sheet metal Solid Edge
C-13
Attività: Costruzione di una feature base mediante l’uso di una flangia
di contorno
C
Nota
È, inoltre, possibile posizionare le flangie parziali spostando le facce di
spessore o utilizzando le quote.
▸
L’attività si conclude qui. Andare al riepilogo delle attività.
Riepilogo dell’attività
In questa attività, sono stati impostati lo spessore del materiale e l’estensione
per creare una feature base utilizzando una flangia di contorno. I componenti
della flangia di contorno sono stati esaminati e manipolati. Le opzioni relative alla
costruzione delle condizioni finali sono state esplorate ed è stata posizionata una
flangia di contorno parziale.
C-14
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
D
Attività: condizioni della
flangia e dell’angolo
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® flange_activity.psm.
Nota
Tale parte in lamiera presenta uno spessore del materiale di 1,50 mm e un
raggio di piega di 1,00 mm.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Opzioni per la creazione della flangia
▸
spse01546
Selezionare la faccia mostrata, quindi fare clic sul simbolo di inizio lembo.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-1
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
D-2
▸
Creare una flangia con i parametri predefiniti che abbia una lunghezza di 40,00
mm.
▸
Creare la flangia visualizzata di seguito con una lunghezza di 10,00 mm.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
Nota
I seguenti passi illustreranno le differenti opzioni per il rilievo d’angolo.
spse01546
▸
Selezionare la faccia visualizzata e fare clic sulla guida della flangia. Fare clic
sulle opzioni del lembo e impostare il rilievo d’angolo su Solo piega.
▸
Allungare la flangia all’estremità della parte inferiore della flangia appena
creata. Osservare il rilievo d’angolo.
▸
Fare clic sul comando Annulla per rimuovere il lembo appena creato.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-3
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
D-4
▸
Selezionare la faccia visualizzata e fare clic sulla guida della flangia. Fare clic
sulle opzioni del lembo e impostare il rilievo d’angolo su Piega e faccia.
▸
Allungare la flangia alla stessa distanza del passo precedente. Osservare il
rilievo d’angolo.
▸
Fare clic sul comando Annulla per rimuovere il lembo appena creato.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
Selezionare la faccia visualizzata e fare clic sulla guida della flangia. Fare clic
sulle opzioni del lembo e impostare il rilievo d’angolo su Catena piega e faccia.
▸
Allungare la flangia alla stessa distanza del passo precedente. Osservare il
rilievo d’angolo.
▸
Chiudere il file senza salvarlo.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-5
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
Lembi parziali
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® relief_activity.psm.
Nota
Tale parte in lamiera presenta uno spessore del materiale di 1,50 mm e un
raggio di piega di 1,00 mm.
▸
Selezionare la faccia visualizzata e, quindi, la guida per l’avvio della flangia.
▸
Fare clic sull’opzione relativa al lembo parziale e creare un lembo con una
lunghezza di 30,00 mm.
Nota
Le flangie parziali vengono create con una larghezza pari a 1/3 della faccia
di spessore selezionata e il punto di selezione definisce il bordo della
flangia parziale. È possibile applicare alla flangia la larghezza desiderata
utilizzando le quote per il controllo della larghezza.
▸
D-6
Fare clic sul comando Quota associativa.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
Posizionare una quota sul bordo inferiore della flangia appena creata. Cambiare
la larghezza della flangia in 15,00 mm modificando la quota.
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-7
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
L’origine del punto iniziale verrà modificata spostando la ruota direttrice alla fine
della faccia di spesso. Spostare la ruota direttrice nella posizione visualizzata e
selezionare il comando Lembo sulla barra dei comandi.
▸
Fare clic sull’opzione relativa alla flangia parziale e creare una flangia con una
lunghezza di 30,00 mm.
Nota
L’origine di tale flangia parziale si trova sull’estremità della faccia di
spessore e corrisponde a 1/3 della lunghezza della faccia di spessore.
D-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Rilievo di piega
Nota
Il rilievo di piega predefinito può essere sovrascritto durante il posizionamento
oppure dopo il posizionamento durante la modifica di una piega.
▸
spse01546
Selezionare la piega visualizzata, quindi fare clic sulla guida per la modifica
della feature.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-9
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
D-10
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni piega.
▸
Selezionare Ridefinisci valore globale accanto al campo Profondità e impostare
la profondità su 3,00 mm. Ripetere il passaggio per impostare la larghezza su
2,00 mm.
▸
Effettuare delle prove con lunghezze, larghezze e tipi di rilievo di piega differenti
prima di chiudere la finestra di dialogo Opzioni piega e osservare i risultati.
▸
Chiudere il documento Sheet Metal senza salvare. Procedere con il passaggio
successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
Angoli
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® corner_activity.psm.
Nota
Tale parte in lamiera presenta uno spessore del materiale di 1,50 mm e un
raggio di piega di 1,00 mm.
spse01546
▸
Selezionare la regione visualizzata e creare un lembo piano portando avanti
la guida.
▸
Selezionare tutte le facce di spessore, quindi fare clic sulla guida per l’avvio
della flangia.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-11
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
Creare delle flangie con una lunghezza di 20,00 mm, come indicato.
▸
Quando si utilizzano più bordi di spessore per creare le flangie, osservare quanto
segue:
•
I lati più corti vengono piegati per primi.
•
Quando richiesti, i tagli al rilievo vengono eseguiti sui lati più lunghi.
Nota
Quando si incontrano 3 o più facce di spessore della stessa lunghezza: Le
facce di spessore vengono ordinate in base alla lunghezza e al parallelismo.
Le facce parallele vengono piegate per prime.
▸
D-12
Fare clic sul comando Angolo a 2 pieghe.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
▸
Selezionare le due pieghe visualizzate di seguito.
Nota
Il comando chiude l’angolo dopo la selezione delle due pieghe.
spse01546
▸
Fare clic sul comando Angolo sovrapposto con il trattamento angolo impostato su
Aperto.
▸
Impostare il valore della distanza su 0,30 mm e il rapporto di sovrapposizione
su 0,75. Osservare i risultati.
▸
Fare clic sull’opzione Inverti e osservare i risultati.
▸
Fare clic sull’opzione Angolo chiuso. Osservare la modalità di chiusura
dell’angolo.
▸
Impostare il trattamento angolo su Chiuso e il valore della distanza su 0,30
mm. Osservare il cambiamento.
▸
Impostare il trattamento angolo su Scavo circolare e il valore della distanza su
0,40 mm. Impostare il diametro su 1,50 mm. Osservare il cambiamento.
▸
Chiudere il documento Sheet Metal senza salvare. Procedere con il passaggio
successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-13
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
Inserimento di una piega
D-14
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Selezionare la regione visualizzata e creare uno scavo.
▸
Disegnare uno schizzo di una linea, come indicato, lungo il lembo piano.
▸
Fare clic sul comando Piega.
Progetto sheet metal Solid Edge
Applicazione ® Apri ® bend_activity.psm.
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
Selezionare la linea come indicato.
▸
Selezionare l’opzione Materiale all’esterno.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-15
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
D-16
▸
Selezionare il lato visualizzato. Notare che l’estensione della piega attraversa la
lunghezza della faccia di livello.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni piega.
▸
Deselezionare Estendi profilo e fare clic su OK.
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare la piega e aggiungere il
lembo. Vengono visualizzati i risultati.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Modifica di una piega
▸
spse01546
Fare clic sullo strumento di selezione e selezionare la piega. Fare clic sulla guida
per la modifica, come indicato.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-17
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni e impostare il rilievo sull’opzione raccordo con
larghezza di 5,00 mm e profondità di 5,00 mm.
Nota
Il rilievo potrebbe essere stato impostato durante la creazione della
piega nel passo precedente. A questo punto, lo scopo della modifica del
rilievo è di dimostrare la capacità di modificare una feature posizionata in
precedenza.
D-18
▸
Disegnare uno schizzo di una linea, come indicato, lungo il lembo piano.
▸
Fare clic sul comando Piega.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
Selezionare la linea come indicato.
▸
Selezionare l’opzione Materiale all’interno.
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare la piega.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-19
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
Ruotare la vista ed esaminare le due pieghe appena posizionate. Viene
visualizzata la campitura sviluppata.
Nota
Le due pieghe posizionate utilizzavano la lunghezza del materiale esistente
per creare le flangie. Confrontare questo flusso di lavoro con il comando Piega
a gradino in un’altra attività.
Nota
La creazione della campitura sviluppata verrà trattata in un’altra attività.
▸
Chiudere il file senza salvarlo. Procedere con il passaggio successivo.
Spostamento delle facce
▸
D-20
Fare clic sul pulsante
Progetto sheet metal Solid Edge
Applicazione ® Apri ® move_activity.psm.
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
▸
Selezionare l’origine della ruota direttrice e posizionare la ruota direttrice, come
indicato.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-21
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
Selezionare il toro della ruota direttrice e ruotare la flangia con un angolo di
25o, come indicato.
Nota
La flangia orizzontale inferiore viene accorciata quando viene spostata la
faccia. È possibile creare la flangia orizzontale per mantenere un angolo
di piega di 90o adattando le regole live e aggiungendo i componenti della
flangia alla selezione. Le regole live vengono trattate in un’altra attività.
D-22
▸
Fare clic sul comando Angolo a 2 pieghe.
▸
Selezionare le due pieghe visualizzate.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
spse01546
▸
L’angolo viene chiuso.
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
D-23
Attività: condizioni della flangia e dell’angolo
D
▸
Selezionare il toro della ruota direttrice e ruotare la flangia con un angolo di
–35o, come indicato.
Nota
L’angolo chiuso rimane chiuso e vengono modificate entrambe le flangie
associate all’angolo.
▸
Chiudere il documento Sheet Metal senza salvare. Andare al riepilogo delle
attività.
Riepilogo dell’attività
In questa attività, sono state posizionate le flangie e le flangie parziali. Sono stati
modificati i trattamenti dell’estremo e d’angolo per le pieghe. Sono stati utilizzati gli
angoli chiusi delle facce di spessore adiacenti nel punto di intersezione di due pieghe.
Le pieghe sono state posizionate sulla faccia di livello e le flangie sono state create
e modificate da queste pieghe.
D-24
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
E
Attività: Utilizzare il comando
orlo nei progetti sheet metal
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Applicazione ® Apri ® hem_activity_1.psm.
Creare un orlo su un bordo singolo
spse01546
▸
Fare clic sul comando Orlo
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto
▸
Impostare il tipo di orlo su Chiuso e la lunghezza del lembo 1 su 15,00 mm.
▸
Selezionare lo spigolo indicato di seguito.
.
.
Progetto sheet metal Solid Edge
E-1
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
E
E-2
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare l’orlo mostrato.
▸
Fare clic sullo strumento di selezione, quindi fare clic sulla feature orlo in
PathFinder. Fare clic sul simbolo di modifica per cambiare le impostazioni
sull’orlo.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto e impostare il tipo di orlo su Aperto.
Impostare il raggio di piega 1 su 1,50 mm. Impostare la lunghezza lembo 1 su
6,00 mm e fare clic su OK. L’orlo viene modificato come mostrato.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
spse01546
▸
Fare clic sullo strumento di selezione, quindi fare clic sulla feature orlo in
PathFinder. Fare clic sul simbolo di modifica per cambiare le impostazioni
sull’orlo.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto e impostare il tipo di orlo su Flangia S.
Mantenere i valori predefiniti di raggio di piega e lunghezza flangia e fare clic su
OK. L’orlo viene modificato come mostrato.
▸
Fare clic sullo strumento di selezione, quindi fare clic sulla feature orlo in
PathFinder. Fare clic sul simbolo di modifica per cambiare le impostazioni
sull’orlo.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto e impostare il tipo di orlo su Arricciatura.
Impostare il valore della lunghezza lembo 1 su 11,25 mm e mantenere i valori
esistenti per le restanti lunghezze e raggi e fare clic su OK. L’orlo viene
modificato come mostrato.
▸
Fare clic sullo strumento di selezione, quindi fare clic sulla feature orlo in
PathFinder. Fare clic sul simbolo di modifica per cambiare le impostazioni
sull’orlo.
Progetto sheet metal Solid Edge
E-3
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
E
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto e impostare il tipo di orlo su Loop chiuso.
Mantenere i valori predefiniti di raggio di piega e lunghezza flangia e fare clic su
OK. L’orlo viene modificato come mostrato.
▸
Chiudere il file senza salvarlo. Procedere con il passaggio successivo.
Creare un orlo su più bordi adiacenti
E-4
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Fare clic sul comando Orlo
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni risvolto
▸
Impostare il tipo di orlo su Flangia S.
▸
Controllare l’opzione Ritaglia orlo e accertarsi che l’angolo di taglio sia –45o.
▸
Selezionare lo spigolo indicato di seguito.
Progetto sheet metal Solid Edge
Applicazione ® Apri ® hem_activity_2.psm.
.
.
spse01546
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
▸
Selezionare il gruppo di bordi mostrato.
Nota
Dato che il tipo di selezione è impostato su Catena, il gruppo di bordi viene
definito dal perimetro della parte. Se si desidera un bordo singolo, il tipo
di selezione deve essere impostato su Singolo invece che catena.
▸
spse01546
Fare clic con il pulsante destro del mouse per accettare l’orlo.
Progetto sheet metal Solid Edge
E-5
Attività: Utilizzare il comando orlo nei progetti sheet metal
E
▸
Sotto viene mostrata una campitura sviluppata della parte sheet metal mostrata
sotto.
Nota
La creazione di campiture sviluppate viene trattata in un’altra attività.
Questo è a solo scopo informativo.
Riepilogo dell’attività
In questa attività sono stati creati svariati tipi di orli nelle parti sheet metal. Si è
appreso come impostare i parametri per creare gli orli e come modificarne i valori
quando è necessario.
E-6
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
F
Attività: Utilizzare regole live
in sheet metal
Aprire un file sheet metal
spse01546
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Applicazione ® Apri ® live_rules_activity.psm.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-1
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
Simmetria rispetto ai piani di riferimento di base
Nota
In questa attività si può osservare il comportamento delle regole live
guardando l’anteprima dinamica mentre si spinge uno dei simboli. In molti
casi, la sola osservazione del comportamento senza effettuare realmente le
modifiche è ciò che si vuole. Premendo il tasto Esc si terminerà il comando
senza apportare alcuna modifica. Se una flangia viene spostata per errore,
utilizzare il comando Annulla per ripristinare la sua posizione.
▸
Selezionare la faccia mostrata e fare clic sull’asse primario.
▸
Fare clic sul pulsante Ripristina regole live.
Nota
Questo riporta le regole live ai valori predefiniti.
F-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
spse01546
La flangia scelta è simmetrica alla flangia opposta rispetto al piano
di riferimento di base YZ. La regola live per la simmetria controlla il
comportamento della flangia opposta.
▸
Selezionare la faccia mostrata e fare clic sull’asse primario.
▸
In Regole Live disattivare la simmetria rispetto al piano di riferimento di base
YZ.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-3
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
▸
La regola live che controlla la simmetria rispetto al piano YZ è stata
annullata e muovendo la faccia spessore la flangia viene modificata in modo
indipendente.
Procedere con il passaggio successivo.
Creare regole persistenti
Verrà creata una relazione permanente tra due facce.
▸
F-4
Selezionare le due facce mostrate e fare clic sul simbolo di inizio lembo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
▸
Fare clic sul pulsante Ripristina regole live.
Nota
Questo riporta le regole live ai valori predefiniti.
spse01546
▸
Trascinare il simbolo di inizio lembo a una distanza di 40,00 mm come mostrato.
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-5
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Posizionare la ruota direttrice sulla piega e fare clic sul toroide per ruotare la
faccia come mostrato.
▸
Ruotare la faccia e osservare il comportamento, poi premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
F-6
La simmetria rispetto ai piani di riferimento di base costringe la flangia
opposta a rimanere simmetrica.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
spse01546
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
▸
Fare clic sul comando Correla sulla barra dei comandi.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-7
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Selezionare Relazione parallela e l’opzione Persisti. Selezionare la faccia
visualizzata.
▸
Fare clic sul segno di spunta verde.
Nota
Una relazione persistente che rende due facce parallele viene stabilita e
visualizzata in PathFinder.
F-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
spse01546
▸
Selezionare la faccia visualizzata.
▸
Posizionare la ruota direttrice sulla piega e fare clic sul toroide per ruotare la
faccia come mostrato.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-9
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Ruotare la faccia ed osservare il comportamento.
▸
Ruotare la faccia di 20o.
Osservazioni:
•
▸
La simmetria rispetto ai piani di riferimento di base costringe le flange
opposte a rimanere simmetriche. La flangia verticale rimane parallela a
causa della relazione permanente stabilita in precedenza.
Procedere con il passaggio successivo.
Catena spessore
Catena spessore è una regola live univoca per sheet metal.
F-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
▸
Selezionare la faccia spessore mostrata e selezionare il simbolo di spostamento.
▸
Fare clic sul pulsante Ripristina regole live.
Nota
Questo riporta le regole live ai valori predefiniti.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
F-11
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
F-12
Le regole live che modificano il comportamento sono Catena spessore,
Mantieni facce complanari e Simmetria rispetto ai piani di riferimento di
base.
▸
Selezionare la faccia spessore mostrata e selezionare il simbolo di spostamento.
▸
Disattivare la simmetria in Regole Live.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
spse01546
Le regole live che modificano il comportamento sono Catena spessore,
Mantieni facce complanari.
▸
Selezionare la faccia spessore mostrata e selezionare il simbolo di spostamento.
▸
Disattivare Mantieni facce complanari in Regole Live.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-13
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
F-14
Quando una faccia è selezionata ed parte di una catena di spessore, l’opzione
Mantieni facce complanari viene sovrascritta. Ciò diviene visibile nel
prossimo passo.
▸
Selezionare la faccia spessore mostrata e selezionare il simbolo di spostamento.
▸
Attivare Mantieni facce complanari e disattivare Catena spessore in Regole Live.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Osservazioni:
•
▸
spse01546
Nonostante sia attiva Mantieni facce complanari, poiché che è stata
disattivata Catena spessore viene spostata solo la faccia selezionata.
Creare lo scavo approssimativamente come mostrato.
Progetto sheet metal Solid Edge
F-15
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
F
F-16
▸
Selezionare la faccia spessore mostrata e selezionare il simbolo di spostamento.
▸
Attivare Mantieni facce complanari e disattivare Catena spessore in Regole Live.
▸
Trascinare il simbolo come indicato e osservare il comportamento, quindi
premere il tasto Esc.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare regole live in sheet metal
Osservazioni:
•
Nonostante sia attiva Mantieni facce complanari, poiché che è stata
disattivata Catena spessore viene spostata solo la faccia selezionata.
Mantieni facce complanari non si applica a facce che risiedono in una catena
di spessore.
Nota
Catena spessore può anche comprendere facce di spessore non planari
connesse da pieghe come mostrato nell’esempio sotto. La freccia punta
ad una faccia, creata da una piega a scalino che non è complanare
alle altre facce di spessore.
Riepilogo dell’attività
In questa attività si sono osservati i comportamenti delle geometrie sheet metal
creando relazioni e modificando le regole live.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
F-17
G
Attività: Utilizzare i comandi
Piega a gradino e Smussa angolo
in progetti sheet metal
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® jog_activity.psm.
Nota
Questo file di sheet metal è stato creato nel contesto di un assieme. Una copia
tra le parti contiene geometrie da un file della parte che verrà utilizzata
per determinare l’estensione della parte sheet metal che si sta creando. La
geometria ha i bordi arrotondati con un raggio di 2 mm. Sapendo questo, può
essere stabilito l’appropriato raggio di piega.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
G-1
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
Disegnare lo schizzo e creare la feature di base
Nota
Questo file sheet metal file è stato creato nel contesto di un assieme ed una
geometria tra le parti è stata importata in questo file. Questa geometria
verrà utilizzata per definire l’estensione della lamiera che coprirà la parte.
La geometria è visibile in PathFinder da dove la visualizzazione può essere
attivata o disattivata.
G-2
▸
Selezionare il comando Proietta su schizzo
▸
Bloccare il piano di schizzo sulla faccia superiore della parte.
▸
Utilizzare il comando per includere le seguenti geometrie nello schizzo:
Progetto sheet metal Solid Edge
.
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
•
I bordi esterni intorno alla base. É necessario includere solo i bordi dritti.
•
I 5 fori.
Lo schizzo appare come segue.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
G-3
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
▸
Fare clic sul comando Ritaglia vertice
e ritagliare le linee esterne in modo
che si intersechino e formino una regione chiusa.
Lo schizzo appare come segue.
▸
G-4
Selezionare la regione visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
▸
Fare clic sulla freccia in alto per creare la feature di base sopra la geometria
della parte come mostrato.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Creazione di una piega a gradino
▸
spse01546
Fare clic sul comando Piega a gradino
e selezionare la linea mostrata.
Progetto sheet metal Solid Edge
G-5
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
G-6
▸
Selezionare la freccia di direzione come mostrato.
▸
Selezionare l’opzione Materiale all’esterno sulla barra dei comandi.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
▸
Selezionare l’opzione Quota a stampo sulla barra dei comandi.
▸
Trascinare in basso la piega a gradino facendo clic su un punto chiave sulla
faccia inferiore della parte.
La Piega a gradino è stata creata.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
G-7
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
Modificare il raggio di piega
▸
Fare le seguenti osservazioni riguardo la Piega a gradino appena effettuata:
•
G-8
Premere Ctrl+T per ruotare la vista e ottenere una vista superiore.
Osservare che i fori sono sulla parte sono ancora allineati con i fori nella
lamiera.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
•
Premere Ctrl+F per ruotare la vista e ottenere una vista anteriore.
Al punto (A) nella figura sopra la lamiera di adatta perfettamente
all’arrotondamento di 2,0 mm sulla parte poiché il raggio di piega è 2,0 mm.
Lo spessore del materiale è 1.0 mm. Il raggio esterno è la somma di questi
due valori ed è di 3,0 mm. A causa di ciò, nella piega inferiore, (B) la lamiera
non si adatta perfettamente. Nei passi seguenti il raggio di piega verrà
modificato in modo che la lamiera sia correttamente posizionata in (B).
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
G-9
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
G-10
▸
Premere Ctrl+J per ruotare la vista. Selezionare la piega mostrata, e fare clic
sul testo. Questo consente di modificare il raggio di piega per quella piega.
▸
Impostare il raggio di piega su 1,0 mm.
▸
Premere Ctrl+F per ruotare la vista e ottenere una vista anteriore. Osservare
la piega.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
▸
Utilizzare gli stessi passi per posizionare una piega a gradino sul lato opposto
della parte e modificare il raggio di piega della piega inferiore. Il risultato
viene mostrato sotto.
▸
Posizionare l’ultima piega a gradino utilizzando la linea rimanente nello schizzo.
Modificare il raggio di piega nella piega inferiore. Il risultato viene mostrato
sotto.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Utilizzare il comando Taglia per ritagliare i bordi indesiderati.
In questo passo il comando Taglia verrà utilizzato per ritagliare le parti indesiderate
delle flange verticali.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
G-11
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
G-12
▸
Selezionare il comando Proietta su schizzo
▸
Bloccare il piano di schizzo sulla faccia esterna del lembo verticale e includere
la seguente geometria nello schizzo:
▸
Fare clic sul comando Ritaglia vertice
intersechino e formino una regione.
Progetto sheet metal Solid Edge
.
e ritagliare le linee in modo che si
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
spse01546
▸
Selezionare la regione visualizzata.
▸
Selezionando la regione si dà inizio al comando Taglia. Impostare il parametro di
estensione su Passante.
Progetto sheet metal Solid Edge
G-13
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
▸
Fare clic sulla freccia a sinistra.
▸
Le flange vengono ritagliate.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Utilizzare il comando Taglia per ritagliare i bordi indesiderati.
In questo passo il comando Smussa angolo verrà utilizzato per arrotondare i bordi
della lamiera.
Nota
Il comando Smussa angolo può essere utilizzato sia per arrotondare che per
smussare angoli. In questa attività verrà applicato un arrotondamento di 2,0
mm su ciascun angolo della lamiera.
G-14
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti sheet metal
spse01546
▸
Fare clic sul comando Smussa angolo
▸
Sulla barra dei comandi, impostare il tipo di angolo su Raggio e il tipo di
selezione su Faccia.
▸
Selezionare le 5 facce mostrate e immettere un raggio di 2,0 mm.
.
Progetto sheet metal Solid Edge
G-15
Attività: Utilizzare i comandi Piega a gradino e Smussa angolo in progetti
sheet metal
G
▸
Vengono visualizzati i risultati. L’attività si conclude qui.
Riepilogo dell’attività
In questa attività si è creata una feature sheet metal di base e si è utilizzato il
comando Piega a scalino per dare forma alla lamiera attorno alla parte esistente. Si
è modificato il raggio di piega dove necessario e si sono poi utilizzati i comandi Scavo
e Smussa angolo per rifinire il modello.
G-16
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
H
Attività: Feature di deformazione
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
Applicazione ® Apri ® deformation_activity.psm.
Nota
Tale parte in lamiera è stata creata con uno spessore del materiale di 3,50
mm e un raggio di piega di 1,00 mm.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Posizionamento di una feritoia sulla faccia anteriore
▸
Selezionare il comando Feritoia
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni feritoia sulla barra dei comandi.
.
Nota
La profondità della feritoia non può essere maggiore della metà della
lunghezza della feritoia. L’altezza della feritoia non può essere maggiore
dello spessore del materiale.
▸
Specificare i seguenti valori:
•
•
Tipo: Feritoia con estremità formata
Lunghezza: 25.00 mm
•
Profondità: 8:00 mm
•
Altezza: 4.00 mm
•
Attivare il raccordo e impostare il raggio matrice su 0,88 mm.
Fare clic su OK.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-1
Attività: Feature di deformazione
H
▸
Spostare il cursore sulla faccia anteriore e osservare il comportamento.
Nota
La lunghezza della feritoia è parallela a un bordo del piano su cui è
posizionato il cursore. I tasti N (avanti) e B (indietro) possono essere
utilizzati per scorrere lungo i bordi del piano. La feritoia si orienterà
in modo da essere parallela al bordo visualizzato. Una volta ottenuto
l’orientamento desiderato, utilizzare il tasto F3 per bloccare la feritoia su
quel piano e nell’orientamento desiderato.
Orientare la feritoia, come indicato, digitando N come richiesto. Una volta
stabilito l’orientamento, premere F3 per bloccare sulla faccia e l’orientamento.
Nota
Una volta impostati il piano e l’orientamento, è possibile posizionarli
facendo clic con il pulsante sinistro del mouse o utilizzando le quote per
individuare con precisione la feritoia. Nel passo successivo, la feritoia
verrà individuata utilizzando le quote.
H-2
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Spostare il cursore sul bordo visualizzato di seguito e premere il tasto E.
Nota
Per eseguire il posizionamento con le quote, l’utilizzo del carattere E crea
la quota dal punto finale di un bordo, mentre l’utilizzo del carattere M crea
la quota dal punto centrale di un bordo.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-3
Attività: Feature di deformazione
H
▸
Spostare il cursore sul bordo visualizzato di seguito e premere M sulla tastiera.
Nota
Notare la quota originata dall’estremità del bordo scelto in precedenza.
H-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
spse01546
Senza fare clic con il mouse, spostare il cursore sulla posizione approssimativa
indicata di seguito.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-5
Attività: Feature di deformazione
H
▸
H-6
Immettere 95,00 mm per il valore della quota orizzontale e 24,00 mm per il
valore della quota verticale, come indicato. Utilizzare il tasto Tab per passare da
un campo all’altro, quindi premere Invio.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Viene posizionata la feritoia.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Origine feature
L’origine di una feature viene denominata origine feature e si fa riferimento a essa
anche come punto di contatto per scopi di produzione; inoltre, può essere visualizzata
e descritta dettagliatamente in Solid Edge Draft. È possibile eseguire l’offset
dell’origine feature durante la creazione oppure dopo il posizionamento. L’origine
feature può, inoltre, essere utilizzata per applicare un angolo di rotazione a una
feature procedurale rigida, quale una feritoia. Nei seguenti passi, l’origine feature
della feritoia appena creata verrà spostata e ruotata.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-7
Attività: Feature di deformazione
H
▸
In PathFinder fare clic con il pulsante destro del mouse e selezionare Mostra
origine feature.
Viene visualizzata l’origine feature.
I valori per la feritoia verranno modificati nei seguenti passi.
H-8
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
spse01546
▸
Fare clic sulla feature feritoia in PathFinder. Una volta visualizzata, fare clic
sulla guida per la modifica, come indicato.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni feritoia. Impostare il valore Y dell’offset
dell’origine feature su 8,00 mm, quindi fare clic su OK.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-9
H
Attività: Feature di deformazione
L’origine feature cambia posizione.
Nota
Notare che cambia posizione solo l’origine feature. La feritoia si trova
ancora nella stessa posizione.
Ora, la feritoia verrà ruotata di 45 gradi.
H-10
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
spse01546
▸
Selezionare la feritoia, quindi selezionare il toro della ruota direttrice.
▸
Ruotare la feritoia di 45o, come indicato.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-11
Attività: Feature di deformazione
H
▸
La feritoia è stata ruotata intorno all’origine feature. Fare clic con il pulsante
destro del mouse sulla feritoia in PathFinder e nascondere l’origine feature.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Campitura della feature di deformazione
▸
Selezionare la feritoia in PathFinder, quindi fare clic sul comando Matrice
rettangolare
H-12
Progetto sheet metal Solid Edge
.
spse01546
Attività: Feature di deformazione
Nota
Quando si seleziona un piano di riferimento per la campitura, premere F3
per bloccare sul piano appropriato.
▸
Impostare i parametri di campitura come segue:
•
Tipo: Adatta
•
Totale X: 6
•
Totale Y: 3
•
Distanza verticale: 95.00 mm.
•
Distanza orizzontale: 180.00 mm.
▸
Fare clic sul pulsante Accetta per terminare la creazione della campitura
rettangolare.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Posizionamento modanature
Le modanature vengono aggiunte alle parti in lamiera come rinforzi.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-13
Attività: Feature di deformazione
H
H-14
▸
In PathFinder, visualizzare lo schizzo denominato Modanature.
▸
Fare clic sul comando Modanatura
.
▸
Fare clic sul comando Opzioni cordone
.
▸
Impostare le seguenti opzioni:
•
Sezione trasversale: A forma di U.
•
Altezza: 4.00 mm.
•
Larghezza: 3.50 mm.
•
Angolo: 20o.
•
Condizione finale: Formata.
•
Inserire un raccordo con un raggio punzone di 0,50 mm e un raggio matrice
di 0,50 mm.
•
Fare clic su OK.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Selezionare tutti gli elementi nello schizzo, come indicato.
Nota
Facendo clic sulla freccia, verrà invertita la direzione delle modanature.
spse01546
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per accettare le modanature. Vengono
create le modanature.
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-15
Attività: Feature di deformazione
H
Posizionamento delle imbutiture e degli scavi imbutiti
In questo passo, verranno posizionati un’imbutitura e uno scavo imbutito da due
schizzi differenti.
H-16
▸
In PathFinder, visualizzare lo schizzo denominato Disegno.
▸
Fare clic sul comando Scavo imbutito
▸
Fare clic sul comando Opzioni scavo trafilato
▸
Impostare le seguenti opzioni:
.
.
•
Angolo di sformo: 15o.
•
Inserire il raccordo: raggio matrice 1,75 mm.
•
Inserire il raggio dell’angolo laterale del punzone: 1.75 mm..
•
Fare clic su OK.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Selezionare la regione visualizzata.
▸
Immettere una distanza di 15,00 mm.
Nota
Facendo clic sulla freccia, verrà invertita la direzione dello scavo imbutito.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-17
Attività: Feature di deformazione
H
H-18
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per accettare lo scavo imbutito. Viene
creato lo scavo imbutito.
▸
In PathFinder, visualizzare lo schizzo denominato Imbutitura.
▸
Fare clic sul comando Imbutitura
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni imbutitura
▸
Osservare le opzioni senza però cambiarne alcuna.
Progetto sheet metal Solid Edge
.
.
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Modificare il profilo dello schizzo in modo da rappresentare il punzone come
indicato
▸
spse01546
Selezionare le regioni visualizzate.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-19
Attività: Feature di deformazione
H
▸
Immettere una distanza di 8,00 mm.
Nota
Facendo clic sulla freccia, si invertirà la direzione dell’imbutitura.
▸
H-20
Fare clic con il pulsante destro del mouse per accettare l’imbutitura. Viene
creata l’imbutitura.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Modifica delle feature di deformazione
In questo passo, si modificherà la feature modanatura creata in un passo precedente.
spse01546
▸
In PathFinder, selezionare la feature modanatura. Fare clic sulla guida per
la modifica per modificare la feature.
▸
Fare clic sulla guida per la modifica del profilo.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-21
Attività: Feature di deformazione
H
H-22
▸
Selezionare la linea visualizzata.
▸
Trascinare il punto finale della linea in una nuova posizione. Fare clic sul segno
di spunta verde, quindi fare clic con il pulsante destro del mouse.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
La feature di deformazione è stata modificata.
Nota
Quando si modifica una feature procedurale rigida, lo schizzo utilizzato per
creare la feature rimane parte della feature e può essere modificato in un
successivo momento.
▸
Salvare e chiudere il documento Sheet Metal. Procedere con il passaggio
successivo.
Posizionamento di un singolo rinforzo
In questo passo, si posizioneranno dei rinforzi tra due facce di spessore.
spse01546
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Fare clic sul comando Rinforzo
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni rinforzo
Applicazione ® Apri ® gusset_activity.psm.
.
.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-23
Attività: Feature di deformazione
H
▸
H-24
Impostare i seguenti parametri:
•
Profondità: 11.25 mm.
•
Inserire un raccordo i cui raggi punzone e matrice siano entrambi di 1,50 mm.
•
Impostare la forma del rinforzo per eseguire il raccordo.
•
Impostare la larghezza su 9,00 mm. Fare clic su OK.
▸
Impostare il parametro di campitura del rinforzo su singolo.
▸
Selezionare la piega visualizzata.
▸
Fare clic sul punto centrale visualizzato per posizionare il rinforzo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare il posizionamento.
Viene posizionato il rinforzo.
▸
Procedere con il passaggio successivo
Rotazione delle facce contenenti i rinforzi
In questo passo, si ruoterà una faccia contenente un rinforzo e si osserverà il modo in
cui risponde il rinforzo.
▸
spse01546
Fare clic sullo strumento di selezione e selezionare la faccia mostrata.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-25
Attività: Feature di deformazione
H
▸
Spostare la ruota direttrice sulla piega, come indicato, e selezionare il toro per
ruotare la faccia.
▸
Immettere un angolo di 30o come indicato.
▸
Il risultato è quello visualizzato.
Nota
Il rinforzo è una feature procedurale di adattamento che cambierà forma
nel momento in cui cambia l’angolo tra le facce.
▸
H-26
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
Posizionamento di una campitura di rinforzo
In questo passo, si posizioneranno più rinforzi lungo una piega.
spse01546
▸
Fare clic sul comando Rinforzo
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni rinforzo
▸
Impostare i seguenti parametri:
.
.
•
Profondità: 11.25 mm.
•
Inserire un raccordo i cui raggi punzone e matrice siano entrambi di 1,50 mm.
•
Impostare la forma del rinforzo per eseguire il raccordo.
•
Impostare la larghezza su 9,00 mm. Fare clic su OK.
▸
Impostare il parametro di campitura del rinforzo su Adatta.
▸
Selezionare la piega visualizzata.
▸
Impostare il totale su 8. Osservare i risultati.
Progetto sheet metal Solid Edge
H-27
Attività: Feature di deformazione
H
▸
Impostare il tipo di campitura su Riempimento. Osservare i risultati.
▸
Impostare il tipo di campitura su Fisso. Impostare il totale su 10 e la distanza
su 22,00 mm.
▸
Fare clic con il pulsante destro del mouse per completare la campitura del
rinforzo. Osservare i risultati.
▸
Salvare e chiudere il documento Sheet Metal. Con questo, si conclude l’attività.
Riepilogo dell’attività
In questa attività, sono state create diverse feature di deformazione. L’origine
feature per una feature procedurale rigida è stata visualizzata e spostata in una
H-28
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: Feature di deformazione
nuova posizione. La feature è stata ruotata. Sono state create più occorrenze con
il comando Campitura.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
H-29
I
Attività: creazione di una
campitura sviluppata da una
parte in lamiera
Aprire un file sheet metal
▸
Avviare Solid Edge ST4.
▸
Fare clic sul pulsante
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Applicazione ® Apri ® flatpattern_activity.psm.
Creazione di sviluppi piani
▸
spse01546
Fare clic su Strumenti®Modello®Campitura sviluppata.
Progetto sheet metal Solid Edge
I-1
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
I
▸
Fare clic su Strumenti®Piatta®Sviluppa.
Viene visualizzata la barra dei comandi Campitura sviluppata.
▸
I-2
Selezionare la faccia visualizzata.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
▸
Selezionare il bordo visualizzato per orientare la campitura sviluppata.
Nota
Il bordo selezionato definisce l’asse x della campitura sviluppata.
▸
Viene creata la campitura sviluppata.
Nota
Notare che in PathFinder è disponibile una nuova scheda per la campitura
sviluppata.
▸
spse01546
Procedere con il passaggio successivo.
Progetto sheet metal Solid Edge
I-3
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
I
Opzioni della campitura sviluppata
▸
Fare clic sul pulsante Dimensione taglio sviluppo in piano.
▸
Osservare quanto segue sulla finestra di dialogo.
•
È possibile visualizzare le dimensioni di taglio delle quote della campitura
sviluppata.
•
È possibile impostare avvisi per notificare se le dimensioni di taglio sono
maggiori di quelle desiderate.
•
Le dimensioni di taglio correnti vengono visualizzate se è stato selezionato
questo comando nello stato di sviluppo piuttosto che nello stato di
progettazione.
Chiudi (Close) la finestra di dialogo.
▸
Fare clic sul pulsante Opzioni di trattamento.
Nota
È, inoltre, possibile impostare le opzioni per il trattamento della
campitura sviluppata facendo clic sul pulsante applicazione e, quindi, su
Opzioni Solid Edge.
▸
Impostare Trattamenti d’angolo esterno su Smusso e il valore su 4,00 mm. Fare
clic su Applica. Osservare i risultati. Gli smussi vengono applicati agli angoli
esterni privi di raccordi.
Nota
Tale trattamento dell’angolo appare solo quando si è nello stato di sviluppo
e non in quello di progettazione.
I-4
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
▸
Impostare la visualizzazione della feature formata su Come loop e origini feature
e fare clic su Applica. Osservare i risultati.
Nota
Durante il posizionamento di una campitura sviluppata in un foglio di
disegno in Solid Edge Draft, tale visualizzazione controlla quale geometria
viene posizionata. Se si desidera applicare gli schizzi o la geometria 3D
nel foglio di disegno, sarà necessario impostare l’opzione qui.
▸
Impostare la visualizzazione della feature formata su Come origine feature e fare
clic su Applica. Osservare i risultati.
▸
Salvare il file
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Salvataggio della campitura sviluppata come un file .dxf o .par
▸
Fare clic sul menu Applicazione.
▸
Fare clic su Salva con nome®Salva come sviluppato.
▸
Salvare il file come my_flat.dxf.
Nota
Alcune macchine per il controllo numerico possono leggere direttamente un
file .dxf. È, inoltre, possibile salvare la campitura sviluppata come un part file
Solid Edge.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
I-5
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
I
▸
Procedere con il passaggio successivo.
Posizionamento di una campitura sviluppata in un foglio di disegno
▸
Fare clic sul pulsante Applicazione.
▸
Fare clic su Avanti®Crea disegno.
▸
Utilizzare il modello predefinito e accertarsi che sia selezionato il pulsante
Esegui Assistente di creazione Vista di disegno.
▸
Nell’Assistente di creazione della vista di disegno, fare clic sull’opzione
Campitura sviluppata in Opzioni della vista di disegno. Fare clic su Avanti.
▸
Nell’orientamento della vista di disegno, utilizzare la vista superiore, quindi
fare clic su Avanti.
▸
Fare clic su Finisci e posizionare la campitura sviluppata nel foglio di disegno.
Nota
Vengono visualizzate le origini feature, o i punti di contatto, per le feature
di deformazione. Queste possono essere individuate facilmente tramite
la quotatura.
Nota
La visualizzazione di bordi tangenti in una vista di disegno rappresenta
la posizione dei bordi delle pieghe.
▸
I-6
Chiudere i documenti Sheet Metal senza salvare. Passare al riepilogo
dell’attività.
Progetto sheet metal Solid Edge
spse01546
Attività: creazione di una campitura sviluppata da una parte in lamiera
Riepilogo dell’attività
In questa attività, è stata creata una campitura sviluppata e sono state modificate
le opzioni di visualizzazione. Si è, inoltre, posizionata una campitura sviluppata
in un foglio di disegno.
spse01546
Progetto sheet metal Solid Edge
I-7