Catalogo Freni e Frizioni Idraulici

Frizioni e freni a comando idraulico
Pagina
Informazioni generali
Frizioni
Principio di funzionamento
Caratteristiche
Avvertenze per il montaggio
Circuito di comando
Esempi di montaggio
5.03.00
5.03.00
5.03.00
5.04.00
5.05.00
Freni
Principio di funzionamento
Caratteristiche
Avvertenze per il montaggio
Circuito di comando
Esempi di montaggio
5.06.00
5.06.00
5.06.00
5.07.00
5.08.00
Gruppi frizione-freno combinati
Principio di funzionamento
Caratteristiche, campi d'impiego
Avvertenze per il montaggio
Circuito di comando
Esempi di montaggio
5.09.00
5.09.00
5.10.00
5.10.00
5.11.00
Tabelle dimensionali dei prodotti
Graduabilità delle coppie
Gruppi frizione-freno combinati
Frizioni a dischi
Freni a dischi
Frizioni a dischi, versione normale
Frizioni a dischi con campana a collare
Versione con coppia elevata
Frizione a dischi con campana a flangia
Versione con elevata capacità termica
Frizioni a dischi con campana a collare
Versione con elevata capacità termica
Freni a molle, versione senza funzione di centraggio
Freni a molle, versione con funzione di centraggio
Freni a molle, versione con due differenti centraggi interni
Freni a dischi di sicurezza HydroSec®
Serie 0023/0123
Serie 0023/0123
Serie 0127
Serie 0128
Serie 0021-007
5.13.00
5.14.00
5.19.00
5.23.00
5.27.00
Serie 0021-3.3
5.29.00
Serie 0002-8.1
5.31.00
Serie 0002-8.3
Serie 0022-..0/..9
Serie 0022-..1
Serie 0022-320/620
Serie 0022-601
5.32.00
5.33.00
5.37.00
5.41.00
5.43.00
per le serie 0023/0123
per le serie 0023/0123
per le serie 0023/0123
e 0127
per le serie 0023/0123
e 0127/0128
5.45.00
5.46.00
Accessori
Introduttori d'olio ad un canale
Introduttori d'olio a due ed a tre canali
Scatole di contenimento
Elettrovalvole di sicurezza per presse pilotate idraulicamente
Indice
Pagina
IT 5.01.00
5.49.00
5.51.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Frizioni
Principio di funzionamento
Innestare
Tramite il foro di alimentazione (5) si immette
olio in pressione nel cilindro della frizione.
Il pistone (3) premendo i dischi (2) contro il disco
di appoggio (1) chiude la frizione.
Disinnestare
Scaricando l'olio le molle di respinta (4) riportano il pistone (3) in posizione di riposo e la frizione
si apre.
Attenzione:
Nelle frizioni con pistone semplice sussiste il
pericolo dell'autoinnesto per effetto della forza
centrifuga sull'olio contenuto nel cilindro. La
sicurezza del disinnesto è garantita solo con
velocità di rotazione inferiore al numero di giri
nmax cilindro riportato nelle tabelle dimensionali.
Caratteristiche
Le frizioni a dischi a comando idraulico dispongono di elevate coppie con ingombri ridotti, grazie
alla notevole spinta dell’olio che agisce sul pistone. I dischi lavorano esclusivamente in bagno
d'olio utililizzando l'accoppiamento d’attrito acciaio/bronzo sinterizzato. L'usura rimane estremamente contenuta. Il modestissimo consumo
viene comunque compensato automaticamente
dalla corsa del pistone e la frizione perciò non
necessita di registrazione.
Montaggio
Per evitare forti trafilamenti si raccomanda di
rispettare la tolleranza h6/H7 per l'accoppiamento all'albero. Per ottenere rapidità d'innesto è
necessario dimensionare adeguatamente il foro di
alimentazione che passa all’interno dell'albero.
Le sezioni delle tubazioni vanno scelte in relazione al volume del cilindro della frizione e della
tubazione di alimentazione. La tubazione di ritorno va costruita in modo che l'olio possa defluire
con la minor resistenza possibile.
Per evitare inconvenienti al circuito idraulico
prestare attenzione alla massima pulizia nelle
operazioni di montaggio.
Informazioni generali
Alimentazione
La potenza della pompa va determinata in relaizione alla grandezza ed al numero delle frizioni
da azionare. La pompa deve garantire, in tutte le
condizioni previste nell'esercizio, la portata d'olio
di manovra e di trafilamento necessaria. Al termine di un intero ciclo d'innesto la pressione
d'esercizio deve corrispondere alla pressione
richiesta.
In caso di forti portate e basso numero di innesti
si può prendere in considerazione l'impiego di
una pompa doppia autoregolante con cui, a frizione innestata, la pompa piccola faccia circolare la
sola quantità d'olio necessaria per il mantenimento della pressione d'esercizio. In alternativa si
potrebbe impiegare, in certe condizioni, un accumulatore montato tra la pompa ed il distributore.
Per la progettazione del serbatoio e della sua
locazione va tentuto conto che il calore, sviluppato nel ciclo d'inserzione e assorbito dall'olio, possa essere ceduto liberamente all'ambiente.
Pagina
IT 5.03.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Introduttori d'olio
Per l'alimentazione dell'olio attraverso l'albero
della frizione è necessario utilizzare un
introduttore. Il tipo che meglio si addice dipende
soprattutto dalle esigenze costruttive. Alla pagina
5.43.00 sono illustrati gli introduttori d'olio ad un
solo canale. Alla rubrica 9 "Ginnti rotanti" si
trovano tutte le tipologie disponibili.
Le informazioni riguardanti il montaggio e la
manutenzione delle frizioni a comando idraulico
sono riportate nelle istruzioni tecniche di prodotto (TPI).
Circuito idraulico di comando
a
b
c
d
e
filtro di aspirazione
pompa
motore elettrico
limitatrice di pressione
distributore
Circuito normale
La pompa ad ingranaggi (b) aspira l'olio dal serbatoio della
macchina attraverso il filtro (a) e lo invia al distributore (e).
L'olio in eccesso passa dalla valvola limitatrice di pressione
(d) nella tubazione (i) per la lubrificazione dall'interno dove
la portata è controllata dalla strozzatrice regolabile (f).
Informazioni generali
f
h
i
K1 K2
l
strozzatrice regolabile
valvola unidirezionale
lubrificazione dallinterno
cilindro della frizione
accumulatore
Circuito normale con lubrificazione dall' interno
intensificata
Per le frizioni con elevato carico termico (per l'alto numero
d'innesti richiesti o per l'elevato lavoro d'attrito) il calore va
sottratto introducendo una sufficiente quantità d'olio dall’interno della frizione stessa.
Il circuito si differenzia dal normale perchè prevede un
circuito separato per la lubrificazione forzata dall’interno.
Pagina
IT 5.04.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Circuito per innesto dolce
Il circito prevede anche un accumulatore a molla (l) ed una
valvola strozzatrice (f1). Quando si innesta la frizione il
volume d'olio accumulato in (l) si scarica e produce
l'accostamen-to rapido del pistone sul pacco dei dischi. Successivamente la strozzatrice (f1) controlla l'incremento della
coppia nel tempo producendo sulla frizione la dolcezza
d'innesto desiderato. La grandezza dell'accumulatore e dello
strozzatore vanno determinati in relazione allo specifico caso
applicativo.
Circuito per innesto dolce
Il circuito prevede una valvola strozzatrice regolabile (f) in
parallelo ad una valvola unidirezionale (h) ed un accumulatore a molla (l) a valle della valvola di comando. All'innesto
la strozzatrice ed il volume da riempire dell'accumulatore
producono un ritardo dell'incremento di coppia. Al disinnesto l'olio può defluire rapidamente attraverso la valvola
unidirezionale (h).
Esempi di montaggio
Frizione idraulica a dischi Sinus®,
accoppiamento d'attrito acciaio/
rivestimento sinterizzato, montata
nel cambio di una macchina utensile.
Informazioni generali
Pagina
IT 5.05.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Freni
Principio di funzionamento
Frenare
In assenza di pressione le molle (5), agendo sul
pistone (6), spingono il pacco dei dischi (2) contro
il disco di appoggio (1). Il freno rimane chiuso
dalla spinta delle molle (5).
Apertura del freno
Per aprire il freno occorre immettere olio in
pressione nel cilindro (4) che non ruota. L'olio,
vincendo la spinta delle molle, sposta il pistone
(6) sino a fondo corsa ed il freno si apre.
Istruzioni di montaggio
Per non avere ritardi nell'intervento del freno
occorre dimensionare adeguatamente le tubazioni di alimentazione e di scarico. Quest'ultime
dov-rebbero opporre la minor resistenza possibile
al deflusso dell'olio. Ove si preveda l'eventuale
utilizzo dello sbloccaggio d'emergenza (7) tenere
conto dello spazio necessario per accedervi. Per
evitare inconvenienti al circuito idraulico prestare attenzione alla massima pulizia nelle operazioni di montaggio.
Negli esempi seguenti sono illustrati gli schemi di
montaggio più ricorrenti.
Caratteristiche
I freni a molle pluridisco, ad apertura a comando
idraulico si contraddistinguono per i ridotti
ingombri, la bassissima inerzia e l'elevato numero
d'interventi ammissibili. Il cilindro ed il pistone
sono di serie antiruggine. A richiesta possono
esserlo anche altri componenti. La pressione
necessaria per aprire il freno può variare da 10 a 50
bar; la pressione d'esercizio massima ammissibile
è di 320 bar. In assenza di pressione le molle
chiudono il freno che perciò viene utilizzato
come freno di sicurezza. Tipico è l'impiego sulle
macchine di sollevamento grazie anche alla
possibilità di sbloccaggio manuale col comando
d'emergenza.
Versione senza funzione di centraggio
Serie 0022-..0/..9
Questa versione con flangia
chiusa può essere applicata
all'esterno sull'estremità
dell'albero.
Informazioni generali
Con la flangia aperta il
freno può essere montato anche all'interno su
un albero passante.
Pagina
IT 5.06.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Versione con funzione di centraggio
Serie 0022-..1
Circuito idraulico di comando dei freni a
molle accoppiati a motori idraulici
a
b, b1, b2
c, c1, c2
d
e, e1, e2
g
h
l
m
=
=
=
=
=
=
=
=
=
filtro di aspirazione
pompa
motore elettrico
limitatrice di pressione
distributore
strozzatrice (contro il colpo d'ariete)
valvola unidirezionale
freno a molle
motore idraulico
In questa versione monoblocco con ugual centraggio interno
ed esterno, la spinta delle molle e del pistone si equilibrano
all'interno del freno stesso. Le viti servono solo per il fissaggio, p. es. tra il motore idraulico ed il riduttore; il centraggio
è assolutamente garantito. Con l'ausilio di una flangia intermedia è possibile l'accoppiamento ai motori idraulici di ogni
marca.
Versione con due differenti centraggi
interni, Serie 0022-320/620
Circuito chiuso della pompa e del motore idraulico.
La valvola (e2) del freno viene eccitata contemporaneamente
alla valvola (e1) di comando del motore idraulico.
Questa versione con due differenti centraggi interni è indicata soprattutto quando la flangia in entrata ed in uscita
viene costruita dal cliente.
Le informazioni riguardanti il montaggio e la
manutenzione dei freni a molle con apertura a
comando idraulico sono riportate nelle istruzioni
tecniche di prodotto (TPI).
Alimentazione
I freni sono a tenuta. L'assenza di trafilamenti
permette di dimensionare il sistema di alimentazione tenendo conto solo del volume del cilindro
del freno della tubazione di alimentazione e della
frequenza d'innesto richiesta.
Circuito aperto del motore idraulico.
Durante il funzionamento della pompa il freno è aperto; in
mancanza di pressione il freno si chiude.
Informazioni generali
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IT 5.07.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Esempi di montaggio
Freno di sicurezza, a molle, con apertura a comando idraulico, serie 0022-601, montato nella trasmisssione di un escavatore cingolato.
Freno di sicurezza, a molle, con apertura a comando idraulico,
serie 0022-320, montato su un verricello.
Informazioni generali
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IT 5.08.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Gruppi frizione-freno combinati
Principio di funzionamento
Nel gruppo frizione-freno combinato la
frizione s'innesta idraulicamente ed il
freno è azionato dalle molle.
Caratteristiche, campi d'impiego
I gruppi frizione-freno a comando idraulico lavorano esclusivamente in bagno d'olio ed utilizzano
l'accoppiamento d'attrito acciaio/bronzo sinterizzato. Con la pressione di esercizio di 60 bar
risultano estremamente compatti con inerzia ridottissima e coppie rilevanti; grazie all'ampia
superficie d'attrito del pacco dei dischi ed al raffreddamento ad olio, notevole risulta la capacità
termica che consente perciò elevate frequenze
d'innesto. Altissima è anche la resistenza all'usura
che minimizza la richiesta di manutenzione.
Questi gruppi frizione-freno combinati costituiscono un'alternativa ai gruppi pneumatici con
funzionamento a secco e sono in grado di risolvere anche le aplicazioni dove quest'ultimi diventano un limite all'utilizzo richiesto. Il gruppo lavora
racchiuso in una scatola a tenuta e non dà luogo
ad inquinamento dell'aria. La rumorosità risulta
particolarmente contenuta. I gruppi frizione freno vengono largamente impiegati sulle presse e
sulle cesoie meccaniche e in particolare nelle
grandi presse a trasferta, nelle presse per coniare,
per imbutire e in macchine similari. Costruttivamente sono state concepite rispettando le norme
di sicurezza internazionali per le presse. I gruppi
sono stati inoltre omologati dagli enti antinfortunistici tedeschi e svedesi.
Montaggio
Frenare
In assenza di pressione il pistone (4), che è interposto tra i dischi della frizione (5) e quelli del
freno (3), spinto dalle molle (6) chiude contro il
disco di battuta (2) i dischi del freno (3) che, per
attrito, danno origine alla coppia frenante.
Innestare
Attraverso l'albero, tramite il foro di introduzione
dell'olio (1), viene immesso olio in pressione che
spinge il pistone (4), allontanandolo dai dischi
del freno (3), sino a chiudere, contro il disco di
appoggio, il pacco dei dischi della frizione (5) che
danno origine alla coppia di innesto. Nel gruppo
combinato la sovrapposizione tra coppia frizione
e coppia freno è impossibile.
Informazioni generali
Di norma i gruppi vengono racchiusi in una
scatola di contenimento fissata all'incastellatura.
L'olio in pressione viene immesso attraverso
l'albero; per evitare forti trafilamenti si raccomanda
di rispettare la tolleranza H6/H7 per
l'accoppiamento all'albero. Per via delle elevate
prestazioni normalmente richieste al gruppo in
merito a velocità di risposta, precisione nella
ripetibilità dell'angolo di frenatura e capacità
termica del pacco dei dischi, è necessario porre
particolare cura al dimensionamento dell'intero
circuito idraulico di alimentazione del gruppo.
Raccomandiamo perciò di avvalersi della ns.
consulenza e della ns. pluriennale esperienza nel
dimensionamento dei vari componenti.
Pagina
IT 5.09.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Alimentazione e raffreddamento
Per alimentare il gruppo frizione-freno con l'olio
di comando e di raffreddamento è necessario un
impianto idraulico adeguato e dimensionato in
funzione alle esigenze applicative. Le centraline
idrauliche da noi prodotte sono corredate di tutti
gli elementi (ved. il paragrafo "Accessori") necessari per l'azionamento del gruppo anche in rispetto
alle prescrizioni di sicurezza vigenti nei vari paesi.
Tramite un giunto rotante l'olio di alimentazione
viene introdotto nell'albero del gruppo frizionefreno e di qui, attraverso il mozzo, nel cilindro.
Una parte dell'olio viene utilizzato per la lubrificazione ed il raffreddamento.
La tenuta sul pistone, realizzata con fasce elastiche metalliche, non è stagna; una certa quantità
d'olio circola perciò continuamente e va raccolta
nella scatola di contenimento da dove va scaricata
e recuperata per gravità.
Con l'aumentare del carico termico è necessario
prevedere anche il ricircolo forzato dell'olio di
raffreddamento attraverso la scatola di contenimento ed un adeguato scambiatore di calore.
Nel dimensionamento dell'impianto idraulico si
raccomanda di tener conto attentamente del carico
termico globale del sistema al fine di garantire
l'equivalenza tra il calore d'innesto generato ed il
calore dissipato.
I paragrafi "Esempi di montaggio" e "Introduttori
d'olio" riportano altre notizie riguardanti
l'applicazione.
Accessori
Per il comando delle frizioni e dei freni a comando
idraulico, Ortlinghaus è in grado di fornire tutti i
componenti e gli accessori dell'impianto idraulico. Il ns. programma di fornitura comprende:
- Introduttori d'olio
- Elettrovalvole di sicurezza per presse
- Sistemi di comando modulari per l'innesto
dolce e la frenatura dolce
- Installazioni di comando assemblate
- Centraline idrauliche per l'alimentazione ed il
raffreddamento dei gruppi frizione-freno
- Scambiatori di calore aria/olio o acqua/olio
per la sottrazione del calore d'innesto dall'olio
di raffreddamento
- Scatole di contenimento con anello di tenuta
per racchiudere il gruppo frizione-freno
Circuito di comando per i gruppi frizionefreno
Numerosi sono i circuiti idraulici sviluppati da
Ortlinghaus per il comando dei gruppi frizionefreno specialmente sulle grandi presse. Questi
circuiti non sono riportati nel presente catalogo e
quindi, in caso di necessità, Vi preghiamo di
interpellarci.
Alimentazione dell'olio
L'alimentazione dell'olio alle diverse frizioni può
essere realizzata attraverso l'estremità dell'albero.
La tenuta avviene tramite una bussola flottante in
bronzo, ancorata con un perno avvitato alla calotta esterna fissa, alla quale vengono direttamente
raccordate tutte le tubazioni necessarie.
Informazioni generali
Pagina
IT 5.10.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Esempi di montaggio
Montaggio dei gruppi frizione-freno a comando idraulico
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Gruppo frizione-freno
Scatola di contenimento
Introduttore d'olio
Tubo flessibile
Strozzatrice
Elettrovalvola di sicurezza per presse
Valvola unidirezionale
Accumulatore
Manometro
Rubinetto a sfera
Centralina idraulica
Circuito di comando del gruppo frizione-freno montato su
una pressa eccentrica
Informazioni generali
Pagina
IT 5.11.00
Edizione 09.2007
Frizioni e freni a comando idraulico
Valori delle coppie ottenibili sulle frizioni e sui freni in relazione
al numero delle molle di equipaggiamento del gruppo
Serie 0023-0../0123-0..
Contropressione delle molle 24/27 bar *
Serie
Grandezza
Frizione
RF 1)
Serie 0023-1../0123-1..
Contropressione delle molle 20/23 bar *
Freno
Mü [Nm]
RF 1)
Frizione
Ms [Nm]
RF 1)
Freno
Mü [Nm]
RF 1)
Ms [Nm]
0023-...- 63 normale
0023-...- 63 rinforzato
10
16
2500
4000
10
16
1000
1600
10
16
2600
4100
10
16
830
1330
0123-...- 75 normale
0123-...- 75 rinforzato
12
18
6000
9000
12
18
2400
3600
12
18
6500
9750
12
18
2000
3000
0123-...- 80 normale
0123-... 80 rinforzato
12
18
12000
18000
12
18
4800
7200
12
18
12600
18900
12
18
4000
6000
0123-...- 86 normale
0123-...- 86 rinforzato
12
18
24000
36000
12
18
9600
14400
12
18
25700
38550
12
18
8000
12000
0123-...- 90 normale
0123-... 90 rinforzato
12
18
48000
72000
12
18
22000
33000
12
18
54000
81000
12
18
18500
28000
0123-...- 94 normale
0123-...- 94 rinforzato
14
20
110000
160000
14
20
80000
116000
14
20
135000
190000
14
20
68000
97000
0123-...- 96 normale
0123-...- 96 rinforzato
14
20
225000
325000
14
20
150000
215000
14
20
265000
380000
14
20
125000
180000
0023-...- 98 normale
0023-...- 98 rinforzato
10
20
315000
630000
10
20
120000
240000
10
20
350000
700000
10
20
100000
200000
Serie 0023-2../0123-2..
Contropressione delle molle 17 bar *
Serie
Grandezza
Frizione
RF 1)
Serie 0023-3../0123-3..
Contropressione delle molle 13 bar *
Freno
Mü [Nm]
RF 1)
Frizione
Ms [Nm]
RF 1)
Freno
Mü [Nm]
RF 1)
Ms [Nm]
0023-...- 63 normale
0023-...- 63 rinforzato
10
16
2900
4600
10
16
670
1070
10
16
3150
5000
10
16
500
800
0123-...- 75 normale
0123-...- 75 rinforzato
12
18
7250
10900
12
18
1600
2400
12
18
8000
12000
12
18
1200
1800
0123-...- 80 normale
0123-... 80 rinforzato
12
18
14100
21100
12
18
3200
4800
12
18
15600
23400
12
18
2400
3600
0123-...- 86 normale
0123-...- 86 rinforzato
12
18
28700
43000
12
18
6400
9600
12
18
31700
47500
12
18
4800
7200
0123-...- 90 normale
0123-... 90 rinforzato
12
18
60000
90000
12
18
14500
21500
12
18
66000
99000
12
18
10400
15500
0123-...- 94 normale
0123-...- 94 rinforzato
14
20
140000
200000
14
20
54000
77000
14
20
140000
200000
14
20
41000
58000
0123-...- 96 normale
0123-...- 96 rinforzato
14
20
280000
400000
14
20
100000
145000
14
20
280000
400000
14
20
75000
105000
0023-...- 98 normale
0023-...- 98 rinforzato
10
20
375000
750000
10
20
80000
160000
10
20
400000
800000
10
20
60000
120000
1)
RF = numero delle superfici d'attrito
per le gr. 94, 96 e 98 la contropressione delle molle
viene fornita su richiesta
Le coppie della frizione e del freno della versione normale e
rinforzata possono essere anche combinate fra loro a piacere
(ved. anche da pag. 5.14.00 a pag. 5.19.00).
Serie 0023/ 0123
Pagina
IT 5.13.00
Edizione 09.2007
Gruppi frizione-freno a comando idraulico
Solo per funzionamento in olio
Freno
Frizione
Attenzione!
Velocità periferica max
dell'anello di tenuta 10 m/s.
M: spazio necessario per il montaggio del
calettatore RINGFEDER RfN 7012
ØG campana flangia solo per le grandezze 94-98
Prevedere spine!
Serie
Grandezza
0023
63
0123
75
0123
80
0123
86
0123
90
0123
94
0123
96
0023
98
Nm
Nm
2500
1000
6000
2400
12000
4800
24000
9600
48000
22000
110000
80000
225000
150000
315000
120000
Superfici d'attrito Frizione/Freno
Mü
Ms
Frizione
Freno
10/10
12/12
12/12
12/12
12/12
14/14
14/14
10/10
bar
60+5
63+5
63+5
63+5
63+5
87+3
86+3
60+5
Contropressione delle molle bar
24
27
27
27
27
47
45
24
min-1
1700
1300
1000
850
700
500
415
350
dm3
0,01
0,021
0,034
0,059
0,108
0,141
0,260
0,542
kgm2
0,12
0,3
1
2,55
6,75
31,8
96,4
kg
33
62
120
212
400
Pressione di esercizio
n
max
Volume cilindro
J
interno
Massa
Calettatore
Ringfeder RfN7012
ØA
sgrossato
ØA max
Cava
H7
Diametri
Lunghezze
1)
210
2245
-
95x135
130x180
160x210
200x260
-
-
-
45
60
70
100
115
150
180
220
75
20x4,9
95
25x5,4
130
32x7,4
160
40x9,4
200
45x10,4
250
56x12,4
310
70x14,4
375
80x15,4
B
C
D
E
F
G (12x30°)
H
K
260
245
230
215
195
9
6
330
310
290
275
250
11
135
7
425
400
380
350
318
14
180
10
500
470
440
415
380
18
210
12
630
590
560
530
490
22
260
15
800
750
710
670
630
30
19
990
930
830
778
33
24
1180
1115
1000
930
36
28
L
L1
L2
M
N
O
P
S
T
U
V
W
X
X1
136
155
5
11
6
115
110
31
16
35
163
185
11,5
8
5
12
6
28
140
135
36
18
40
200
225
14
12
5
16
6
38
180
170
48
20
45
240
270
14
15
5
20
6
38
205
205
60
25
55
270
305
16
18
5
25
6
52
230
230
65
30
65
397
442
362
5
30
6
352
352
113
35
80
442
10
40
422
139
-
445
10
50
425
125
-
Quota L/X con la campana a tazza sottile
Quota L1/X1 con la campana a tazza larga
Quota L2 con la campana a flangia della frizione e freno
Serie 0023/ 0123
ØG freno 12x30°, ØG frizione 24x15°
Per altre graduazioni delle coppie ved. pag. 5.13.00
Introduttori d'olio ved. pag. 5.45.00.
Pagina
IT 5.14.00
Edizione 09.2007
Gruppi frizione-freno a comando idraulico
Coppia rinforzata sul lato frizione, solo per funzionamento in olio
Freno
Frizione rinforzata
Attenzione!
Velocità periferica max
dell'anello di tenuta 10 m/s.
Prevedere spine!
ØG campana flangia solo alla grandezza 94-98
0023
63
0123
75
0123
80
0123
86
0123
90
0123
94
0123
96
0023
98
Nm
Nm
4000
1000
9000
2400
18000
4800
36000
9600
72000
22000
160000
80000
325000
150000
630000
120000
Superfici d'attrito Frizione/Freno
Serie
Grandezza
Mü
Ms
Frizione
Freno
16/10
18/12
18/12
18/12
18/12
20/14
20/14
20/10
bar
60+5
63+5
63+5
63+5
63+5
87+3
86+3
60+5
Contropressione delle molle bar
24
27
27
27
27
47
45
24
min-1
1700
1300
1000
850
700
500
415
350
dm3
0,014
0,029
0,047
0,083
0,147
0,186
0,340
0,84
kgm2
0,129
0,333
1,1
2,85
7,55
35,4
107,2
255
kg
37
70
138
239
450
45
60
70
100
115
150
180
220
75
20x4,9
95
25x5,4
130
32x7,4
160
40x9,4
200
45x10,4
250
56x12,4
310
70x14,4
375
80x15,4
Diametri
B
C
D
E
F
G (12x30°)
K
260
245
230
215
195
9
6
330
310
290
275
250
11
7
425
400
380
350
318
14
10
500
470
440
415
380
18
12
630
590
560
530
490
22
15
800
750
710
670
630
30
19
990
930
830
778
33
24
1180
1115
1000
930
36
28
Lunghezze
L
L1
L2
O
P
S
U
V
W
X
X1
152
171
5
11
6
131
126
31
16
35
184
206
5
12
6
161
156
36
18
40
226
251
5
16
6
205
196
48
20
45
272
302
5
20
6
237
237
60
25
55
306
341
5
25
6
266
266
65
30
65
444
489
409
5
30
6
399
399
113
35
80
496
10
40
10
476
139
-
552
10
50
10
532
125
-
Pressione di esercizio
n
max
Volume cilindro
J
interno
Massa
ØA
sgrossato
ØA max
Cava
H7
Quota L/X con la campana a tazza sottile
Quota L1/X1 con la campana a tazza larga
Quota L2 con la campana a flangia della frizione e freno
Serie 0023/ 0123
2720
ØG frizione 12x30°, ØG freno 24x15°
Per altre graduazioni delle coppie ved. pag. 5.13.00
Introduttori d'olio ved. pag. 5.45.00.
Pagina
IT 5.15.00
Edizione 09.2007
Gruppi frizione-freno a comando idraulico
Coppia rinforzata sul lato freno, solo per funzionamento in olio
Freno rinforzato
Frizione
Attenzione!
Velocità periferica max
dell'anello di tenuta 10 m/s.
M: spazio necessario per il montaggio
del calettatore RINGFEDER RfN 7012
Prevedere spine!
ØG campana flangia solo per le grandezze 94-98
Serie
Grandezza
0023
63
0123
75
0123
80
0123
86
0123
90
0123
94
0123
96
0023
98
Nm
Nm
2500
1600
6000
3600
12000
7200
24000
14400
48000
33000
110000
116000
225000
215000
315000
240000
Superfici d'attrito Frizione/Freno
Mü
Ms
Frizione
Freno
10/16
12/18
12/18
12/18
12/18
14/20
14/20
10/20
bar
60+5
63+5
63+5
63+5
63+5
87+3
86+3
60+5
Contropressione delle molle bar
24
27
27
27
27
47
45
24
min-1
1700
1300
1000
850
700
500
415
350
dm3
0,014
0,029
0,047
0,083
0,147
0,186
0,340
0,84
kgm2
0,129
0,3333
1,1
2,85
7,55
35,4
107,2
kg
37
70
138
239
450
Pressione di esercizio
n
max
Volume cilindro
J
interno
Massa
Calettatore
Ringfeder RfN7012
ØA
sgrossato
ØA max
Cava
H7
255
2720
-
95x135
130x180
160x210
200x260
-
-
-
45
60
70
100
115
150
180
220
75
20x4,9
95
25x5,4
130
32x7,4
160
40x9,4
200
45x10,4
250
56x12,4
310
70x14,4
375
80x15,4
Diametri
B
C
D
E
F
G (12x30°)
H
K
260
245
230
215
195
9
6
330
310
290
275
250
11
135
7
425
400
380
350
318
14
180
10
500
470
440
415
380
18
210
12
630
590
560
530
490
22
260
15
800
750
710
670
630
30
19
990
930
830
778
33
24
1180
1115
1000
930
36
28
Lunghezze
L
L1
L2
M
N
O
P
S
T
U
V
W
X
X1
152
171
5
11
6
131
126
47
16
35
184
206
11,5
8
5
12
6
28
161
156
57
18
40
226
251
14
12
5
16
6
38
205
196
74
20
45
272
302
14
15
5
20
6
38
237
237
92
25
55
307
342
16
18
5
25
6
52
267
266
102
30
65
443
488
408
5
30
6
398
398
159
35
80
496
10
40
10
476
193
-
552
10
50
10
532
125
-
Quota L/X con la campana a tazza sottile
Quota L1/X1 con la campana a tazza larga
Quota L2 con la campana a flangia della frizione e freno
Serie 0023/ 0123
ØG freno 12x30°, ØG frizione 24x15°
Per altre graduazioni delle coppie ved. pag. 5.13.00
Introduttori d'olio ved. pag. 5.45.00.
Pagina
IT 5.16.00
Edizione 09.2007
Gruppi frizione-freno a comando idraulico
Coppia rinforzata sulla frizione e sul freno,
solo per funzionamento in olio
Freno rinforzato
Frizione rinforzata
Attenzione!
Velocità periferica max
dell'anello di tenuta 10 m/s.
Prevedere spine!
ØG campana flangia solo per le grandezze 94-98
0023
63
0123
75
0123
80
0123
86
0123
90
0123
94
0123
96
0023
98
Nm
Nm
4000
1600
9000
3600
18000
7200
36000
14400
72000
33000
160000
116000
325000
215000
630000
240000
Superfici d'attrito Frizione/Freno
Serie
Grandezza
Mü
Ms
Frizione
Freno
16/16
18/18
18/18
18/18
18/18
20/20
20/20
20/20
bar
60+5
63+5
63+5
63+5
63+5
87+3
86+3
60+5
Contropressione delle molle bar
24
27
27
27
27
47
45
24
Pressione di esercizio
min-1
1700
1300
1000
850
700
500
415
350
dm3
0,0014
0,029
0,047
0,083
0,147
0,186
0,340
0,84
kgm2
0,138
0,366
1,2
3,11
8,35
39
118
300
kg
44
78
156
266
500
-
-
-
45
60
70
100
115
150
180
220
75
20x4,9
95
25x5,4
130
32x7,4
160
40x9,4
200
45x10,4
250
56x12,4
310
70x14,4
375
80x15,4
Diametri
B
C
D
E
F
G (12x30°)
K
260
245
230
215
195
9
6
330
310
290
275
250
11
7
425
400
380
350
318
14
10
500
470
440
415
380
18
12
630
590
560
530
490
22
15
800
750
710
670
630
30
19
990
930
830
33
24
1180
1115
1000
36
28
Lunghezze
L
L1
L2
O
P
S
U
V
W
X
X1
168
187
5
11
6
152
142
47
16
35
205
227
5
12
6
185
177
57
18
40
252
277
5
16
6
235
222
74
20
45
304
334
5
20
6
275
269
92
25
55
343
378
5
25
6
310
303
102
30
65
490
535
455
5
30
6
445
445
159
35
80
550
10
40
10
530
193
-
650
10
50
10
640
232
-
n
max
Volume cilindro
J
interno
Massa
ØA
sgrossato
ØA max
Cava
H7
Quota L/X con la campana a tazza sottile
Quota L1/X1 con la campana a tazza larga
Quota L2 con la campana a flangia della frizione e freno
Serie 0023/ 0123
ØG freno 12x30°, ØG frizione 24x15°
Per altre graduazioni delle coppie ved. pag. 5.13.00
Introduttori d'olio ved. pag. 5.45.00.
Pagina
IT 5.17.00
Edizione 09.2007
Frizioni a dischi a comando idraulico
Codificazione delle varianti esecutive
0127-. 0 . -Grandezza-010100
0
1
2
3
12
16
20
24
7
20 superfici d'attrito, lubrificatione dall'interno con
sensore di possimita
0
1
5
superfici
superfici
superfici
superfici
d'attrito
d'attrito
d'attrito
d'attrito
con
con
con
con
lubrificatione
lubrificatione
lubrificatione
lubrificatione
dall'interno
dall'interno
dall'interno
dall'interno
mozzo con sede per calettatore
mozzo con cava per linguetta
mozzo preforato
Serie 0127
Pagina
IT 5.19.00
Edizione 09.2007
Frizioni a dischi a comando idraulico
Schwungrad = volano
Welle = albero
Drucköl = olio di comando
Schmierung = olio di lubrificazione
Druckloser Rücklauf = scarico olio
Messanschlüsse = attacco manometro
Bl. 1926
Serie
Grandezza
000-80 100-80 200-80 000-86
Superfici d'attrito
Mü
Ms
12
Nm
Nm
16
20
12
15000 20000 25000 24000
10000 13000 16000 14000
grandezza
0127-...-grandezza
grandezza-010100
100-86 200-86 000-90 100-90 200-90
16
20
12
16
32000 40000 50000 68000
19000 24000 30000 40000
000-94 100-94 200-94
20
12
16
min-1
1000
830
640
500
bar
80+5
80+5
80+5
90+5
Contropressione bar
delle molle
~12
~12
~11
~13
n max
Presione
d'esercizio
Volume del
cilindro
J interno
19
26
32
27
36
45
52
69
86
kgm2
0,27
0,35
0,43
0,73
0,94
1,14
2,35
3,00
kg
113
127
141
196
221
244
319
360
Diametri
cm3
A preforato
A max H7
B max
C
D
24x*D
E g7
F
Lunghezze
Massa
K
L
N
P
Q
S
T
U
W
122
48
80
90
120
150
3,66
8,4
10,8
13,3
402
651
747
843
60
140
190
255
450
13
475
410
100
190
245
311
520
18
550
488
115
250
310
405
640
22
680
600
150
320
390
520
800
30
850
750
180
63,5
138
40
16
10
2
64
96
260
71
162
55
20
10
2
80
122
260
71
190
55
22
10
3
89
142
308
93
255
66
30
12
4
129
193
154
142
80
112
60
102
Serie 0127
181,5
168
99,5
141,5
67
120
20
85000 100000 136000 170000
50000 60000 80000 100000
212
223
111
164
97
161
Pagina
IT 5.20.00
287
161
225
Edizione 09.2007
Frizioni a dischi a comando idraulico
Schwungrad = volano
Welle = albero
Drucköl = olio di comando
Schmierung = olio di lubrificazione
Druckloser Rücklauf = scarico olio
Messanschlüsse = attacco manometro
BL.1926
grandezza
0127-...-grandezza
grandezza-010100
000-96 100-96 200-96 000-98 100-98 200-98
Serie
Grandezza
Superfici d'attrito
Mü
Ms
12
Nm
Nm
16
20
12
200000 270000 340000 360000
120000 160000 200000 210000
16
min-1
537
448
bar
90+5
90+5
Contropressione bar
delle molle
~21
~15
n max
Presione
d'esercizio
Volume del
cilindro
J interno
Massa
cm3
175
292
28
36,3
44,5
kg
1200
1375
1550
A preforato
A max H7
B max
C
D
24x*D
E g7
F
K
L
N
P
Q
S
T
U
W
233
kgm2
276
113
178
270
20
480000 600000
290000 360000
360
450
69,0
89,0
109,0
2140
2350
2560
180
310
500
645
1000
31
1060
940
220
375
600
765
1165
39
1230
1100
470
92
313
50
40
16
4
150
215
470
103
362
50
50
20
4
184
278
350
320
187
252
142
236
Serie 0127
404
226
320
Pagina
IT 5.21.00
Edizione 09.2007
Freni a dischi a molle con apertura
a comando idraulico
Codificazione delle varianti esecutive
0128- . 0 . -Grandezza-010100
0
1
2
3
12
16
20
24
superfici
superfici
superfici
superfici
d'attrito
d'attrito
d'attrito
d'attrito
5
6
7
8
12
16
20
24
superfici
superfici
superfici
superfici
d'attrito
d'attrito
d'attrito
d'attrito
0
1
5
con
con
con
con
encoder
encoder
encoder
encoder
mozzo con sede per calettatore
mozzo con cava per linguetta
mozzo preforato
Serie 0128
Pagina
IT 5.23.00
Edizione 09.2007
Freni a dischi a molle con apertura
a comando idraulico
Coppie con il massimo numero di molle
Schmierung = olio di lubrificazione
Drucköl = olio di comando
Welle = albero
Option Inkrementaler Drehgeber =
opzione encoder incrementale
Druckloser Rücklauf = scarico olio
Maschinenständer= incastellatura
Bl. 1927
Serie
Grandezza
000-80 100-80 200-80
Superfici d'attrito
Mü
Ms
12
Nm
Nm
Presione
d'esercizio
J interno
20
12
16
80+5
~36
20
~45
12
16
20
55000 68000 90000 110000
34000 40000 55000 68000
640
500
80+5
90+5
~43
~47
26
32
27
36
45
52
69
86
90
120
150
0,27
0,35
0,43
0,73
0,94
1,14
2,35
3,00
3,66
8,4
10,8
13,3
kg
99
114
128
163
188
211
290
331
372
599
694
790
Diametri
19
kgm2
A preforato
A max H7
B max
C
D
16x*D
E g7
F
Lunghezze
Massa
16
22000 27500 33000 44000
13500 17000 20000 27000
830
80+5
Contropressione bar
delle molle
cm3
12
1000
bar
Volume del
cilindro
20
9000 12000 15000 16500
5600
7500
9300 10000
min-1
n max
16
grandezza
0128-...-grandezza
grandezza-010100
000-86100-86 200-86 000-90100-90 200-90 000-94 100-94 200-94
N
Q
R
T
U
W
60
140
190
255
450
13
475
410
122
48
80
138
16
10
2
64
96
100
190
245
311
520
18
550
488
154
142
80
112
60
102
Serie 0128
162 181,5
20
10
2
80
99,5
122 141,5
115
250
310
405
640
22
680
600
168
67
120
190
22
10
3
89
142
150
320
390
520
800
30
850
750
212
223
111
164
97
161
Pagina
IT 5.24.00
255
30
12
4
129
193
287
161
225
Edizione 09.2007
Freni a dischi a molle con apertura
a comando idraulico
Coppie con il massimo numero di molle
Schmierung = olio di lubrificazione
Drucköl = olio di comando
Welle = albero
Option Inkrementaler Drehgeber =
opzione encoder incrementale
Druckloser Rücklauf = scarico olio
Maschinenständer= incastellatura
Bl. 1927
Serie
Grandezza
grandezza
0128-...-grandezza
grandezza-010100
000-96 100-96 200-96 000-98 100-98 200-98
Superfici d'attrito
Mü
Ms
12
Nm
Nm
16
20
12
134000 178000 220000 250000
80000 110000 136000 150000
16
20
340000 425000
200000 250000
min-1
n max
Presione
d'esercizio
bar
90+5
Contropressione bar
delle molle
~45
Volume del
cilindro
J interno
175
233
~52
292
270
360
450
28
36,3
44,5
69
89
109
kg
1133
1308
1484
1766
2062
2334
Diametri
kgm2
A preforato
A max H7
B max
C
D
16x*D
E g7
F
Lunghezze
Massa
cm3
90+5
N
Q
R
T
U
W
180
310
500
645
1000
31
1060
940
269
113
178
306
40
16
4
150
215
220
375
600
765
1165
39
1230
1100
343
316
187
252
142
236
Serie 0128
358
50
20
4
184
278
400
226
320
Pagina
IT 5.25.00
Edizione 09.2007
Frizioni idrauliche a dischi Sinus®
Versione normale per funzionamento in olio
Foro di passaggio
dell'olio
<- X
Vista X
sino alla grandezza 23 una cava
a 180° rispetto al foro di passaggio
dell'olio K; dalla grandezza 27
due cave come in vista X.
Serie
Grandezza
15
23
280
MS
Nm
200
Pressione di esercizio
bar
18
800
1250
2000
4000
20
2
2,6
3
4
4,7
4,5
4,8
5
5000
5000
5000
5000
5000
4300
3900
3100
min-1
8700
7400
6700
5800
5200
4500
4100
3200
cm3
cm3
6
10
8
17
11
21
14
30
23
46
33
64
54
102
108
215
interno kgcm2
esterno kgcm2
18,1
10,8
35,6
27,2
51,1
48,2
102,2
80,4
186,1
168,7
320,4
270,8
621,6
468,2
1951,9
1472,3
ca. kg
2,4
3,6
4,7
6,7
10,2
13,7
20,3
41,3
18
18
25
20
25
20
25
20
32
25
32
28
32
28
40
30
38
10x2,4
45
14x2,1
48
14x2,1
60
18x2,3
65
18x2,3
70
20x2,7
75
20x2,7
82
22x3,1
n rel. max2)
a nuovo
usura max
Massa
ØA
ØA 1
560
55
bar
n max cilindro1)
J
400
47
min-1
Contropressione delle molle
Volume
cilindro
0021-007-Grandezza-000000
27
32
39
43
sgrossato
sgrossato
ØA max
Cava
H7
DIN 6885
Diametri
D
F
J
K
95
48
90
4
112
55
104
4,5
125
63
110
4,5
140
72
125
5,5
160
80
140
6
180
85
155
7
200
95
185
7
252
115
230
8
Lunghezze
L
M
N
m
P
U
V
W
Z
58
34
12
10
5
1
52
9
6
66
41
12
12
9
1
56
10
6,5
70
44
12
12
9
1
60
11
7,5
80
50
15
14
9
1
70
12
8
93
60
21
14
12
1
80
14,5
9
98
64
24
12
12
1
85
15
9
110
70
24
15
14
1
95
18
12
137
88
36
15
15
2
120
21
15
1)
Senza tener conto di eventuali pressioni residue nel circuito.
2) Numero di giri relativi max tra dischi interni ed esterni.
Versione con alimentazione dell'olio radiale a richiesta.
Campane in altre versioni a richiesta.
Serie 0021-007
Accoppiamento d'attrito:acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Pagina
IT 5.27.00
Edizione 09.2007
Frizioni idrauliche a dischi Sinus®
Versione con coppia elevata con campana a collare
Serie 0021-303:
senza comando di emergenza, versione normale
Serie 0021-333:
con comando di emergenza a richiesta
Versione con elevata capacità termica: vedere la serie 0002
Comando di ermergenza, serie 0021-333:
in caso di avaria all'impianto idraulico rimuovere i
tappi a vite e premere il pistone contro il pacco dei
dischi servendosi delle apposite viti di emergenza,
comprese nella fornitura, serrandole con la coppia
prescritta.
Fori: prevedere
anche spine
cilindriche!
Foro di passaggio dell'olio
<- X
Vista X
Serie
Grandezza
55
59
11200
Ms
Nm
7000
Pressione di esercizio
bar
20
Contropressione
n
max
cilindro1)
n rel. max2)
Volume
cilindro
J
16000
22500
32000
75
78
45000
63000
25
bar
4,7
2,7
2,61
2,78
2,95
3,04
3
min-1
3100
2250
2000
1800
1600
1400
1250
min-1
3200
3070
2725
2450
2095
1930
1710
dm3
dm3
0,177
0,225
0,186
0,309
0,261
0,423
0,342
0,583
0,466
0,809
0,67
1,116
0,881
1,493
min l/min
max l/min
5,8
17,5
7
20
8
25
10
31
14
41
16
50
21
62
kgm2
kgm2
0,25
0,23
0,29
0,27
0,52
0,45
0,85
0,82
1,62
1,41
2,7
2,3
5
3,9
ca. kg
50
55
75
125
140
210
275
40
50
50
70
80
80
100
82
22x3,1
100
28x6,4
110
28x6,4
125
32x7,4
150
36x8,4
165
40x9,4
190
45x10,4
285
260
260
245
115
12xM10
170
230
8
300
280
280
260
130
12xM10
178
240
8
330
310
310
290
145
12xM12
200
270
10
365
340
345
320
165
12xM14
220
300
12
415
390
395
370
200
18xM12
265
340
12
455
430
430
405
220
18xM14
290
380
14
505
480
485
455
250
18xM16
330
428
16
173
117
34
79
12
4
18
10
157
21
15
171
117
30
76
12
4
18
10
155
19
12
186
125
34
83
12
4
20
10
170
23
15
203
134
36
88
15
5
25
10
185
27
18
228
150
42
100
15
5
25
10
210
29
20
254
165
45
110
20
6
25
10
235
32
21
284
188
53
127
20
6
25
10
265
36
24
a nuovo
usura max
Lubrificacione
interno
0021-3.3-Grandezza-000000
63
66
72
interno
esterno
Massa
ØA sgrossato
ØA max
Cava
H7
DIN 6885
Diametri
B
C
D
E H7
F
G
H
J
K
Lunghezze
L
M
N1
N2
m
n
O
T
V
W
Z
1)
Senza tener conto di eventuali pressioni residue nel circuito.
2) Numero di giri relativi max tra dischi interni ed esterni.
Serie 0021-3.3
Accoppiamento d'attrito:
acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Pagina
IT 5.28.00
Edizione 09.2007
Frizioni idrauliche a dischi Sinus®
Versione con coppia elevata con campana a collare
Serie 0021-303:
senza comando di emergenza, versione normale
Serie 0021-333:
con comando di emergenza a richiesta
Versione con elevata capacità termica: vedere la serie 0002
Comando di ermergenza, serie 0021-333:
in caso di avaria all'impianto idraulico rimuovere i
tappi a vite e premere il pistone contro il pacco dei
dischi servendosi delle apposite viti di emergenza,
comprese nella fornitura, serrandole con la coppia
prescritta.
Fori: prevedere
anche spine
cilindriche!
Foro di passaggio dell'olio
<- X
Vista X
Serie
Grandezza
Ms
Nm
Pressione di esercizio
bar
Contropressione
n
max
125000
180000
250000
94
96
315000
450000
630000
2,83
25
2,84
2,6
2,6
2,8
3,1
2,73
1150
1000
900
900
750
700
600
min-1
1555
1400
1245
1125
1000
890
815
dm3
dm3
1,22
2
1,7
2,88
2,02
3,88
2,757
5,31
3,354
6,709
4,6
9,2
6,202
12,403
min l/min
max l/min
26
78
34
100
43
128
56
167
63
190
86
260
105
315
kgm2
kgm2
8,1
6
14
9,5
25
18,5
37
26,5
69,5
48
117,5
70
204,8
104
ca. kg
360
480
650
900
1250
1650
2210
100
120
120
120
150
150
200
a nuovo
usura max
J
90000
0021-3.3-Grandezza-000000
85
89
91
bar
n rel. max2)
Lubrificacione
interno
81
min-1
cilindro1)
Volume
cilindro
79
interno
esterno
Massa
ØA sgrossato
ØA max
Cava
H7
DIN 6885
210
50x11,4
235
56x12,4
265
63x12,4
285
63x12,4
315
70x14,4
370
80x15,4
400
90x17,4
Diametri
B
C
D
E H7
F
G
H
J
K
560
530
530
500
280
18xM20
365
473
17
620
585
585
550
300
18xM24
405
525
18
700
660
660
620
340
18xM24
460
592
20
785
740
740
695
370
24xM24
500
665
20
860
820
820
780
430
24xM24
560
740
22
970
920
920
870
500
24xM27
675
835
24
1050
1000
1000
955
530
24xM30
725
920
28
Lunghezze
L
M
N1
N2
m
n
O
T
V
W
Z
309
208
62
144
20
7
30
10
290
42
29
334
224
69
157
20
8
36
10
315
44
31
369
245
78
174
20
9
36
10
350
51
37
394
250
80
176
20
9
36
10
375
53
38
431
264
85
188
20
10
40
10
400
55
40
481
294
96
212
20
10
45
10
450
62
45
531
320
109
237
20
10
50
10
500
69
50
1)
Senza tener conto di eventuali pressioni residue nel circuito.
2) Numero di giri relativi max tra dischi interni ed esterni.
Serie 0021-3.3
Accoppiamento d'attrito:
acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Pagina
IT 5.29.00
Edizione 09.2007
Frizioni idrauliche a dischi Sinus®
Versione con elevata capacità termica con campana a flangia
Serie 0002-871: senza comando di emergenza, versione normale
Serie 0002-881: con comando di emergenza a richiesta
Versione con coppia elevata: vedere la serie 0021
Comando di ermergenza, serie 0002-881:
in caso di avaria all'impianto idraulico rimuovere i tappi a vite e
premere il pistone contro il pacco dei dischi servendosi delle
apposite viti di emergenza, comprese nella fornitura,
serrandole con la coppia prescritta.
Foro di passaggio
dell'olio
Vista X
Fori: prevedere anche
spine cilindriche
Prevedere
cave di
scarico olio
<- X
0002-8.1-Grandezza-...000000
Serie
Grandezza
63-000 69-000 69-001 75-000 78-000 81-000 81-003 81-004 84-001 87-000 87-001
Ms
Nm
Pressione di esercizio
bar
max
cilindro1)
n rel. max2)
Volume
cilindro
37000
45000
60000
75000 102000 140000 175000
24
bar
2,8
2,2
2,2
2,6
1,6
1,7
1,7
1,7
1,5
1,7
1,6
2200
1800
1800
1500
1200
1000
1000
1000
800
750
750
2900
2500
2500
2000
1800
1500
1500
1500
1300
1150
1150
dm3
dm3
0,173
0,38
0,211
0,538
0,288
0,653
0,352
0,812
0,51
1,148
0,625
1,537
0,865
1,826
1,057
2,018
1,409
3,003
1,772
3,898
2,303
4,784
interno
esterno
kgm2
kgm2
0,366
0,348
0,744
0,821
0,844
1,043
1,787
1,677
3,254
3,391
6,728
5,919
7,443
7,139
8,199
8,29
14,87
12,83
33,58
25,79
35,8
30,06
ca. kg
54,8
88,1
105,3
136,2
210
292
334
372
481
810
895
50
50
50
80
80
100
100
100
100
100
100
ØA sgrossato
Lunghezze
24000
a nuovo
usura max
Massa
Diametri
17000
min-1
J
ØA max
Cava
12000
min-1
Contropressione
n
9000
H7
DIN 6885
90
110
110
150
165
180
180
180
245
260
260
25x5,4 28x6,4 28x6,4 36x8,4 40x9,4 45x10,4 45x10,4 45x10,456x12,4 56x12,4 56x12,4
B
C
D
E
F
G
H
numero dei fori
J
K
370
430
430
500
550
680
680
680
750
850
850
340
400
400
470
520
632
632
632
705
800
800
315
370
370
435
490
580
580
580
650
750
750
+0,2
+0,2
+0,2
+0,2
+0,2
295H7 345H7 345H7 410H7 465H7 560+0,2
+0,1 560 +0,1 560 +0,1 620 +0,1 710 +0,1 710 +0,1
125
142
142
200
210
240
240
240
300
330
330
15
17
17
17
17
26
26
26
26
26
26
23,5
25,5
25,5
25,5
25,5
–
–
–
–
–
–
6
6
12
12
12
12
12
12
16
16
16
270
290
290
350
380
460
460
460
535
630
630
10
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
L
M
N1/N2
mxn
O
P
R
S
T
U
V
W
Z
146
75
35/–
15x3
15
15
7,5
20
9,5
20
115
27
18
180
85
35/–
18x3
20
15
10
20
10
25
150
32
18
205
115
35/75
18x3
20
13
10
18
8
23
177
32
18
1)
Senza tener conto di eventuali pressioni residue nel circuito.
2) Numero di giri relativi max tra dischi interni ed esterni.
Serie 0002-8.1
203
105
50/–
18x3
20
15
10
20
10
23
173
32
19
245
145
62/–
18x3
20
15
10
20
11
25
213
34
20
234
115
48/–
25x3
22
15
–
20
12,5
25
200
43
26
261
289
320
145
170
160
40/85 45/125 70/135
25x3
25x3
25x4
22
22
25
15
15
38
–
–
–
20
20
43
11
11
13
25
25
13
227
255
290
43
43
50
26
26
30
378
413
172
205
120/– 80/180
30x5
30x5
35
35
38
38
–
–
53
53
13
13
13
13
365
400
60
60
40
40
Accoppiamento d'attrito:acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Pagina
IT 5.31.00
Edizione 09.2007
Frizioni idrauliche a dischi Sinus®
Versione con elevata capacità termica con campana a collare
Serie 0002-873: senza comando di emergenza, versione normale
Serie 0002-883: con comando di emergenza a richiesta
Versione con coppia elevata: vedere la serie 0021
Prevedere cave di
scarico olio
Fori: prevedere anche
spine cilindriche
Comando di ermergenza, serie 0002-883:
in caso di avaria all'impianto idraulico rimuovere i tappi a vite
e premere il pistone contro il pacco dei dischi servendosi delle
apposite viti di emergenza, comprese nella fornitura, serrandole
con la coppia prescritta.
Foro di passaggio
dell'olio
Vista X
<- X
Serie
Grandezza
0002-8.3-Grandezza-...000000
63-000 69-000 69-001 75-000 78-000 81-000 81-003 81-004 84-001 87-000 87-001
Ms
Nm
Pressione di esercizio
bar
Contropressione
n
max
cilindro1)
n rel. max2)
Volume
cilindro
24000
37000
45000
60000
75000 102000 140000 175000
24
bar
2,8
2,2
2,2
2,6
1,6
1,7
1,7
1,7
1,5
1,7
1,6
min-1
2200
1800
1800
1500
1200
1000
1000
1000
800
750
750
2900
2500
2500
2000
1800
1500
1500
1500
1300
1150
1150
dm3
dm3
0,173
0,38
0,211
0,538
0,288
0,653
0,352
0,812
0,51
1,148
0,625
1,537
0,865
1,826
1,057
2,018
1,409
3,003
1,772
5,898
2,303
4,784
interno
esterno
kgm2
kgm2
0,366
0,312
0,744
0,746
0,844
1,013
1,787
1,533
3,254
3,337
6,728
4,936
7,443
6,247
8,199
7,363
14,87
12,96
33,58
24,91
35,8
29,41
ca. kg
53,8
86,6
105,1
134,1
210
282
327
363
484
807
894
50
50
50
80
80
100
100
100
100
100
100
ØA sgrossato
H7
DIN 6885
90
110
110
150
165
180
180
180
245
260
260
25x5,4 28x6,4 28x6,4 36x8,4 40x9,4 45x10,4 45x10,4 45x10,456x12,4 56x12,4 56x12,4
B
C
D
E
F
G
335
395
395
460
515
610
610
610
700
800
800
310
365
365
430
485
580
580
580
655
750
750
315
370
370
435
490
580
580
580
650
750
750
+0,2
+0,2
+0,2
+0,2
+0,2
295H7 345H7 345H7 410H7 465H7 555+0,2
+0,1 555 +0,1 555 +0,1 620 +0,1 710 +0,1 710 +0,1
125
142
142
200
210
240
240
240
300
330
330
12x
12x
12x
12x
12x
12x
12x
12x
16x
20x
20x
M12
M14
M14
M14
M16
M20
M20
M20
M24
M24
M24
270
290
290
350
380
460
460
460
535
630
630
10
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
J
K
Lunghezze
17000
a nuovo
usura max
Massa
Diametri
12000
min-1
J
ØA max
Cava
9000
L
M
N1/N2
mxn
O
P
S
T
U
V
W
Z
146
75
35/15x3
28
15
20
9,5
20
115
27
18
180
85
35/18x3
35
15
20
10
25
150
32
18
205
115
35/75
18x3
35
13
18
8
23
177
32
18
1)
Senza tener conto di eventuali pressioni residue nel circuito.
2) Numero di giri relativi max tra dischi interni ed esterni.
Serie 0002-8.3
203
105
50/18x3
35
15
20
10
23
173
32
19
245
145
62/18x3
45
15
20
11
25
213
34
20
234
115
48/25x3
30
15
20
12,5
25
200
43
26
261
289
320
145
170
160
40/85 45/125 70/135
25x3
25x3
25x4
30
30
45
15
15
38
20
20
43
11
11
13
25
25
13
227
255
290
43
43
50
26
26
30
378
413
172
205
120/- 80/180
30x5
30x5
50
50
38
38
53
53
13
13
13
13
365
400
60
60
40
40
Accoppiamento d'attrito:acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Pagina
IT 5.32.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione senza funzione di centraggio
Codificazione delle varianti esecutive
0 - 022 - . . . -Grandezza- 00. .00 per funzionamento a secco
.08 per funzionamento in olio
0
1
Versione chiusa
Versione aperta
con disco di battuta
2
3
Versione chiusa
Versione aperta
senza disco di battuta
5
6
Versione chiusa
Versione aperta
con disco di battuta
7
8
Versione chiusa
Versione aperta
senza disco di battuta
Coppia
normale
Coppia
rinforzata
e massima
0
1
Attacco con filett. metrica
Attacco con filett. in polici
con mozzo
2
3
Attacco con filett. metrica
Attacco con filett. in polici
senza mozzo
0
9
Senza flangia
Con flangia
Serie 0022-..0/..9
Pagina
IT 5.33.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione senza funzione di centraggio
Lunghezza di
centraggio
Flangia
Comando di emergenza:
in caso di avaria alla pompa rimuovere i tappi
a vite e richiamare il pistone tramite viti!
(non previsto sulla grand. 07)
<- X
Mozzo
Disco di battuta
Vite di drenaggio a 0° o
a 180° dall'entrata olio
(versione normale: 180°)
a norme DIN 3852 forma X
(per la Gr. 07 prevedere
la filettatura conica)
Vista X
Grandezza
Serie 0022-..0/..9
A
B
C
07
6x60°
60°
30°
11–15
6x60°
60°
15°
23–90
12x30°
30°
15°
Pagina
IT 5.34.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione senza funzione di centraggio
Serie
Grandezza
normale
11
15
23
25
75
78
84
90
50
70
60
80
120
165
170
240
250
350
400
550
650 1100 1800 3000
900 1500 2500 4100
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Nm
bar
33
50
15
40
60
19
70
120
19
115
175
12
155
230
12
270
400
12
430 760 1165 1980
645 1135 1750 2970
12
12
12
12
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Ms
M ü a secco. Nm
65
90
100
140
180
250
270
370
350
480
600 1000 1600 2600 4500 7150 13000 19300 33000
820 1350 2200 3600 6200 9820 17900 26600 46000
60000
81500
45
65
20
65
100
28
110
160
28
180
270
18
230
345
18
395 670 1100 1755 2880 4775 8650 12850 21870
590 1000 1650 2635 4325 7180 13000 19330 32890
18
18
18
18
18
24
27
23
18
39320
59130
22
07
11
15
23
25
85
120
160
220
260
360
320
450
550 970 1320 2660 4300 6300 12110 20000 30000 55000 87500
760 1330 1810 3700 5900 8600 16660 27000 40500 75000 120000
60
90
22
110
170
40
170
255
50
210
320
25
365
550
34
Ms
M ü a secco. Nm
Ms
M ü in olio
Press.apertura min
rinforzata
Ms
M ü in olio
Press.apertura min
Nm
bar
Serie
Grandezza
massima
Ms
M ü a secco. Nm
Ms
M ü in olio
Press.apertura min
Nm
bar
Press. di esercizio max bar
n
0022-...-Grandezza-002.001)
31
39
47
55
63
69
07
min-1
max
0022-...-Grandezza-003.001)
31
39
47
55
63
69
300
2,6
5,2
2,5
4
J
interno
kgcm2
0,6
1,5 3,25
ca. kg
2,2
3,5
6,5
7,8
11
–
-
-
-
20
18
6x
2,8
30
8x
3,3
30
8x
3,3
25
8x
3,3
25
35
40
50
60
8x 10x 12x 14x 18x
3,3 3,3 3,3 3,8 4,4
sgrossato
A max
H7
Cava DIN 6885
Fori suggeriti.2)
A
H7
Cava DIN 6885
3,3 7,1
6,3 15,7
8
17
12
28
19
41
32
61
7 14,25
25
65
175
O
P
R
S
T
LunghezzeU
V
W
X
Y
Z
1)
2)
3)
58000
87250
32
16 21,5
46
91
76
137
112
204
550 1150 2600
130
770
560
450
280
559
415
890
682
1365
7246 14079 50500 150000
234
319
550
-
60
70
80
90
100
150
200
40
45
55
65
12x 14x 16x 18x
2,2 3,8 4,3 4,4
90
25x
5,4
110
28x
6,4
140
36x
8,4
150
36x
8,4
190
45x
10,4
220
50x
11,4
300
70x
14,4
350
80x
15,4
70 81,4 100 127 148 184
72
85 102 132 155 188
112 126 144 182 228 279
135 160 185 220 265 315
155 180 205 245 290 345
M8 M10 M10 M12 M14 M16
65
80
95 120 140 180
88 103 118 152 180 220
M8 M8 M8 M10 M12 M12
216
220
328
370
400
M16
205
280
M12
280
285
392
440
480
M20
240
265
M16
310
315
440
510
555
M24
270
300
M16
430
435
590
665
710
M24
390
425
M20
508
520
758
860
910
M27
520
570
M20
-
30 45,5 66,5
860
154
308
-
810
30/25 30
8x
8x
3,3 3,3
A
H7
Cava DIN 6885
M3)
90
30
35
45
50
8x 10x 14x 14x
3,3 3,3 3,8 3,8
A
H7
Cava DIN 6885
B d9
C
D H8
E
F f7
Diametri G
H H7
L
N
84
320
6570 4800 4300 4100 3370 2800 2300 1900 1520 1250 1100
a nuovo
cm3
usura max cm3
ØA
78
640 875 1750 2840 4165 7710 13080 19000 35470
965 1315 2630 4270 6265 11590 19670 28570 53342
30
25
32
34
32
38
38
32
30
Volume
cilindro
Massa
75
33 49,6 51,6
60
35
52
54
62
55
69
80 82,2
73
90 100 115
83 105 120 135
M6 M6 M8 M8
27
45
45
52
–
57
60
66
– M6 M6 M6
M10x1
G1 / 8
59
11
54
7
21
35
8
2
7
21
67
13
61
8
22
38
9
15
2
8
24
M12x1,5
G1 / 4
77
13
69
10
24
44
12
15
2
9
27
81
14
73
10
25
45
13
15
2
10
30
90
20
82
10
32
52
13
20
2
11
32
Per funzionamento in olio accoppiamento -.08.
I fori in neretto sono disponibili in breve tempo.
Filettatura G.... a ISO 228/1 opp. BS 2779
95
15
86
11
33
55
13
20
2
12
34
100
20
91
11
38
60
13
20
2
12
34
110
20
99
14
40
68
13
20
3
14
38
M16x1,5
G3/8
135
25
122
16
58
90
13
20
3
16
41
145
25
130
18
59
95
13
20
3
18
46
165
25
148
20
70
110
14
25
3
20
53
195
25
173
25
77
127
14
25
3
25
62
M22x1,5
G1 / 2
220
40
198
25
97
147
14
25
3
25
66
255
45
233
25
105
155
18
30
3
30
88
300
60
268
35
130
200
18
30
3
35
95
Accoppiamento d'attrito:acciaio/rivestimento sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Dovendo comandare il freno con oli altamente infiammabili è indispensabile interpellarci.
Serie 0022-..0/..9
Pagina
IT 5.35.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione con funzione di centraggio
Codificazione delle varianti esecutive
0 - 022 - . . 1 -Grandezza- 00..00 per funzionamento a secco
.08 per funzionamento in olio
1
Versione aperta
Coppia normale
6
Versione aperta
Coppia rinforzata
e massima
0
2
con mozzo
senza mozzo
Serie 0022-..1
Pagina
IT 5.37.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione con funzione di centraggio
Versione con centraggio interno ed esterno uguali
Comando di emergenza:
In caso di avaria alla pompa richiamare
il pistone tramite viti!
Mozzo
n° 6 x 60°, rapppresentazione spostata di 30°
Serie 0022-..1
Pagina
IT 5.38.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione con funzione di centraggio
Serie
Grandezza
normale
rinforzata
15
47
55
Nm
120
165
250
350
400
550
650
900
1100
1500
1800
2500
Ms
Nm
M ü in olio
Press. apertura minbar
70
120
12
155
230
12
270
400
12
430
645
12
760
1135
12
1165
1750
12
Ms
M ü a secco
Nm
180
250
350
480
600
820
1000
1350
1600
2200
2600
3600
Ms
Nm
M ü in olio
Press. apertura minbar
110
160
18
230
345
18
395
590
18
670
1000
18
1100
1650
18
1755
2635
18
Ms
M ü a secco
Serie
Grandezza
massima
15
47
55
Nm
550
760
970
1330
1320
1810
2660
3700
4300
5900
Ms
Nm
M ü in olio
Press. apertura minbar
170
255
27
365
550
34
640
965
30
875
1315
25
1750
2630
32
2840
4270
34
min-1
4300
3370
2800
2300
1900
1520
cm3
cm3
6,2
12
8
17
12
28
19
41
32
61
46
91
kgcm2
3,25
14,25
25
65
175
550
ca. kg
6,5
11
14
18,5
27
51
-
20
-
-
-
60
A max
H7
Cava DIN 6885
30
8x3,3
45
14x3,8
55
16x4,3
65
18x4,4
90
25x5,4
110
28x6,4
A
H7
Cava DIN 6885
25
8x3,3
40
12x3,3
50
14x3,8
60
18x4,4
35
10x3,3
45
14x3,8
50
14x3,8
51,6
54
95
120
135
103
45
M8
9
60
95
M6
70
72
130
155
170
136
65
M8
9
88
130
M8
81,4
85
145
170
190
149
80
M10
11
103
145
M8
100
102
170
195
215
172
95
M10
11
118
170
M8
127
132
205
230
250
210
120
M10
11
152
205
M10
148
155
250
290
315
265
140
M12
13
180
250
M12
84
44
10
10
24
44
4
32
2
15
100
49
11
10
32
52
5
38
4
20
104
52
12
11
33
55
5
40
3
20
112
53
13
11
38
60
6
42
4
20
122
58
13
14
40
68
6
46
4
20
150
63
15
16
58
90
6
50
6
20
max
Volume
cilindro
a nuovo
usura max
J
interno
Massa
Fori
suggeriti 2)
320
bar
ØA sgrossato
A
H7
Cava DIN 6885
Diametri
Lunghezze
1)
2)
0022-..1-Grandezza-001.001)
25
31
39
260
360
Ms
M ü a secco
Pressione di esercizio max
n
0022-..1-Grandezza-000.001)
25
31
39
B d9
C
D g7
E
F
G
K
J1
J2
L
L1 H7
N
O
P
R
S
T
U
Vmax
W
X
Z
Per funzionamento in olio accoppiamento -.08.
I fori in neretto sono disponibili in breve tempo.
Accoppiamento d'attrito: acciaio/rivestimento
sinterizzato
per funzionamento in olio
Tolleranze
per i fori e le cave, vedere la
rubrica 1 "Generalità"
Dovendo comandare il freno con oli altamente infiammabili è indispensabile interpellarci.
Serie 0022-..1
Pagina
IT 5.39.00
Edizione 09.2007
Freni a molle con apertura a comando idraulico
Versione con due differenti centraggi interni
Questa esecuzione va adottata quando occorra disporre di
determinate dimensioni e di un centraggio del pezzo adia-
<- X
Vista X (ruotata di 180°)
6 x 60° sulla grand. 15
12 x 30° dalla grand. 23
Serie
Grandezza
normale
0022-320-Grandezza-005.05
25
31
39
47
15
23
55
63
170
240
210
280
405
550
650
890
1140
1570
1650
2260
3090
4250
140
210
15
280
405
12,5
440
650
13
760
1140
17
1100
1650
12,5
2060
3090
13,5
a secco
Nm
70
93
Ms
M ü in olio
Press. apertura min.
Nm
bar
50
70
11,5
115
170
12,5
15
23
55
63
270
370
310
430
690
940
920
1265
1660
2280
2490
3420
4480
6160
1100
1660
24,5
1660
2490
18
2990
4480
19
Ms
Mü
Serie
Grandezza
a secco
Nm
135
185
Ms
M ü in olio
Press. apertura min.
Nm
bar
90
135
20
180
270
19
210
310
22,5
460
690
21
610
920
18
min-1
4300
4100
3370
2800
2300
1900
1520
1250
cm3
cm3
2,95
7,38
7,14
15,7
6,59
14,5
14,6
27,8
17,5
35
20
43,8
62,5
91
68,7
137,4
kgcm2
1
1,9
4,2
13,4
38,9
96,9
296,7
623,9
Massa
ca. kg
3,9
4,8
6,3
10,2
12,6
17,5
34
51
Diametri
A H7
B -0,1
C
D H7
E
F
G
H
L
N
W
86
56
57
72,2
100
120
9
45
57
M6
100
60
62
82,2
115
135
9
52
66
M6
115
76
78
100,2
130
150
9
65
82
M6
142
89
92
132
160
180
11
80
103
M8
163
108
110
147,2
180
200
11
95
118
M8
192
119
132
180,5
210
230
13
120
152
M10
242
140
155
231,5
265
290
13
140
180
M12
290
164
189
279,5
315
345
17
180
220
M12
63
24
2
21
15
65
24,5
2
22
15
70
28
2
21,5
15
78
30
2
24
20
84
36,5
2
26
20
90
37
3
27
20
111
54
3
28
20
115
54
3
31
20
5480
27
2
+0,1
26,84
5
51,4
5480
29
2
+0,1
27,11
5
55,7
5480
37
2
+0,1
38,75
7
71,5
867
35
2,5
–
34,24
5
81,1
5480
35
3
+0,15
49,74
6
101,3
867
39
3
–
41,18
5
109,1
867
46
3
–
50,33
6
130,1
867
54
3
–
59,53
7
154,1
rinforzata
Ms
Mü
0022-620-Grandezza-005.05
25
31
39
47
Pressione di esercizio max.
n max.
Volume
cilindro
a nuovo
usura max.
J
interno
Lunghezze
320
bar
R
T
X
Z
S
A norme
DIN
Numero dei denti
z
Dentatura Modulo
m
di trascina- Correzione del profilo x·m
mento
Scartamento
W-0,1
Misurato su n° denti
k
Øcirconferenza di fondo df
M10 x 1
Accoppiamento d'attrito:
acciaio/rivestimento sinterizzato per funzionamento in olio
Serie 0022-.20
M12 x 1,5
Dovendo comandare il freno con oli altamente infiammabili è indispensabile interpellarci.
Pagina
IT 5.41.00
Edizione 09.2007
HydroSec®
Freni di sicurezza a dischi
per motori idraulici
Questi freni a molle ad apertura a comando idraulico sono
adatti per essere montati sui motori idraulici di varie marche.
* raccordo supplementare per la versione con funzionamento in olio 0022-601-20-...908
tief = profondo
Nut = cava
für Welle = per albero
1) a richiesta anche con altre dimensioni
Serie
012
0022-601-20-...900
011
013
014
funzionamento a secco
0022-601-20-...908
015
016
funzionamento in olio
Mü
Nm
420
320
220
420
320
220
Ms
Nm
260
200
135
260
200
135
Pressione di apertura min
bar
31
31
Pressione di esercizio max
bar
220
220
cm3
cm3
3,5
8
3,5
8
Volume
cilindro
a nuovo
usura max
J
interno
Massa
kgcm2
3
3
ca. kg
6,3
6,3
Accoppiamento d'attrito acciaio/sinterizzato
Temperatura max
ammissibile
sugli anelli di tenuta: 100° C
Serie 0022-601-20
Pagina
IT 5.43.00
Edizione 09.2007
HydroSec®
Freni di sicurezza a dischi
per motori idraulici
Carico sull'albero
carico assiale ammissibile
compressione o trazione:
4450 N
carico radiale FR in N
Carico radiale ammissibile
velocità di rotazione min-1
Serie 0022-601-20
Pagina
IT 5.44.00
Edizione 09.2007
Introduttori d'olio
ad un solo canale
Disco di tenuta
Attenzione!
Tener conto della spinta
assiale generata dalla
pressione dell'olio!
Foro per chiave a dente
(nota per il montaggio)
La tolleranza di normalità indicata, max. 0,03 mm tra il piano di
appoggio e la filettatura deve essere rigorosamente rispettata!
OR e gomito compresi nella fornitura.
pmax = 70 bar
nmax = 1500 min-1
Evitare l'impiego contemporaneo alla velocità max. ed alla
pressione max. di esercizio.
Serie
A1)
Filett.
rotore
0086-010-01-160
G3 /8 A
G3/8A 42 42
0086-010-02-160
G1 /2 A
0086-010-03-160
G3 /4 A
0086-010-04-160
G1A
1)
B1)
L1
L2
18
93
119 54,5 26 16 12
9,5
19
G1/2A 55 55
22
109
138 60,5 34 19 14
12,7
G3/4A 63 63
28
122
158 71,5 34 19 16
35
140
183 78,5 43 22 18
G1A
ØC C1 C2
h8 F9
Foro
80 80
Filettatura G ... A norme ISO 228/1 opp. BS 2779.
L3
h11
E
F
f
G
H
J
Luce.
monrotore SW tato
K
M
X
ØForo
Misura
93
32
25
4
40/42
24
107
45
28
6
52/55
17,5
30
124
53
33
6
58/62
22,2
36
142
70
38
6
80/90
Nota per il montaggio:
l'introduttore non va mai serrato in morsa. Per il montaggio del tubo flessibile serrare in morsa il tubo o il raccordo
ed avvitare l'introduttore con l'apposita chiave a dente; avvitare poi il rotore all'albero. X = solo per il montaggio n.2
per le serie 0023 e 0123
Pagina
IT 5.45.00
Edizione 09.2007
Introduttori d'olio
a due e a tre canali
a due canali
Bund
nur bei
Baugröße 22
M8 Transportbohrung
Lecköl
Attacco
manometro
Meßanschlüsse
Drenaggio
(1xG1/4)
Serie
Grandezza
0088-226-Grandezza-010040
22
27
35
n max
min-1
1500
1500
1500
p max
bar
100
100
100
ca. kg
6
19
30
120
81
85
68
34
80
6,2
13
17
56,6
M8
M6
G1/2
8
160
130
100
53
130
8
21
29
79
M10
M8
G3/4
13
180
150
120
78
155
10,1
30
52,6
104
M12
M10
G1
15
15
13
165
10
33
88
33
5
16
13
248
14
50
136
52
-
17
20
288
18
53
153
64
-
Massa
Diametri
A
B g7
B1
C
C1
C2
D
E
E1
E2
G
G1
F1)
J
Lunghezze
H
H1
L
L1
L2
L3
L4
L5
per le serie 0023 e 0123
Drenaggio
(alternativo)
La fornitura comprende:
Sechskantschrauben DIN 933
O-Ringe
1)
Fori filettati G... forma X a norme DIN
3852 T2 (per raccordo filettato cilindrico)
Il sistema di tenuta previsto è con
trafilamento. La tubazione di
drenaggio va orientata verticalmente
verso il basso per consentire il
deflusso senza contropressione.
Pagina
IT 5.46.00
Edizione 09.2007
Introduttori d'olio
a due e a tre canali
a tre canali
M8 Transportbohrung
Meßanschlüsse
Attacco
manometro
Lecköl
Drenaggio
(alternativo)
Serie
Grandezza
0088-326-Grandezza-010040
27
35
n max
min-1
1500
1500
p max
bar
100
100
ca. kg
19
30
160
130
110
62
130
11
21
26
24
G3 / 4
M10
M8
13
180
150
130
75
11
30
36
27
G1
M10
15
15
13
301
15
50
137
52
52
18
355
17
57
156
64
64
6 x 60°
30°
8 x 45°
25°
Massa
Diametri
A
B g7
C
C1
C2
D
E
E1
E2
F1)
G
G1
J
Lunghezze
H
H1
L
L1
L2
L3
L4
L5
Angolo
n
α
per le serie 0023 e 0123
Drenaggio
(1xG1/4)
La fornitura comprende:
Sechskantschrauben DIN 933
O-Ringe
1)
Fori filettati G... forma X a norme DIN
3852 T2 (per raccordo filettato cilindrico)
Il sistema di tenuta previsto è con
trafilamento. La tubazione di
drenaggio va orientata verticalmente
verso il basso per consentire il
deflusso senza contropressione.
Pagina
IT 5.47.00
Edizione 09.2007
Introduttori d'olio
a due canali con encoder
Drenaggio
(alternativo)
Encoder
Attacco
manometro
Bund
nur bei
Baugröße 22
Drenaggio
(1xG1/4)
M8 Transportgewinde
Lecköl
2 x 180°
12 pol.
Rundstecker
Meßanschlüsse
Serie
Grandezza
0088-226-Grandezza-...041
22
27
35
n max
min-1
1500
1500
1500
p max
bar
70
70
70
Impulsi/giro1)
2048
Tensione
V DC
24
Massa
ca. kg
Encoder
Diametri
A
B g7
B1
C
C1
D
E
E1
E2
F2)
G
J
Lunghezze
H
L
L1
L2
L3
L4
L5
8,5
22
34
120
81
85
68
34
6,2
13
17
56,6
G1 / 2
M8
8
160
130
100
53
8
21
29
83
G3 / 4
M10
13
180
150
120
78
10,1
30
52,6
104
G1
M12
15
15
264
10
33
88
33
5
16
344
14
50
136
52
-
17
386
18
53
153
64
-
La fornitura comprende:
Sechskantschrauben DIN 933
O-Ringe
12 pol. Rundstecker
1)
Altri impulsi/giro a richiesta.
2)
Fori filettati G... forma X a norme DIN
3852 T2 (per raccordo filettato cilindrico)
Il sistema di tenuta previsto è con trafilamento. La tubazione di
drenaggio va orientata verticalmente
verso il basso per consentire il
deflusso senza contropressione.
Versione a tre canali a richiesta.
per le serie 0023 e 0123
Pagina
IT 5.48.00
Edizione 09.2007
Scatole di contenimento
Kupplung = frizione
Bremse = freno
Serie
Grandezza
n
52
max*)
Diametri
94
1000
830
660
500
430
340
275
A
B H7
C
D
G
H
numero del fori
L
190
220
260
275
250
6,6
8 x 45°
G3 / 4
230
260
305
325
292
9
8 x 45°
G 3/ 4
290
330
385
410
367
11
8 x 45°
G1
380
425
480
505
464
11
8 x 45°
G1
440
500
555
580
522
11
12 x 30°
G11/4
560
630
685
710
655
11
12 x 30°
G11/4
710
800
865
895
812
13
12 x 30°
G2
26
10
45
117
131
150
102
116
135
30
11
52
130
146
167
115
131
152
30
12
60
155
176
200
140
161
185
30
14
65
195
220
250
180
205
235
38
15
80
220
252
290
205
237
275
45
16
85
245
281
325
230
266
310
68
18
110
305
380
290
365
-
V
Dimensioni anello
di tenuta
*)
2023-152-Grandezza- 1731) / 183²) / 174³)
63
75
80
86
90
min-1
M
N
O
P1
Lunghezze P 2
P3
U1
U2
U3
Angolo
Leckölanschluß = drenaggio
35°
35°
36°
36°
30°
30°
30°
190 x
220 x 15
230 x
260 x 15
290 x
330 x 18
380 x
420 x 20
440 x
480 x 20
560 x
610 x 20
710 x
760 x 20
con velocità periferica vu max. 10 m/s, sul Ø A (oltre 10 m/s codice speciale)
1)
Serie 2-023-152-..-173: P1/U1; frizione con 10/12/14 superfici d'attrito, freno con 10/12/14 superfici d'attrito
²) Serie 2-023-152-..-183: P2/U2; frizione con 16/18/20 superfici d'attrito, freno con 10/12/14 superfici d'attrito o viceversa
3) Serie 2-023-152-..-174: P3/U3; frizione con 16/18/20 superfici d'attrito, freno con 16/18/20 superfici d'attrito
per le serie 0023, 0123 e 0424
Pagina
IT 5.49.00
Edizione 09.2007
Elettrovalvole di sicurezza per presse (PSV)
pilotate idraulicamente
Connettore
DIN 43650
Raccordi: G 1/2
P = mandata
A = utilizzo
T = ritorno
Serie
0086-076-01- . . . . . .
-101000
-107000
-100000
Tensione
Grandezza nominale PSV:
Pressione nominale
Pressione minima
Portata max. consigliata
Massa ca.
24V, DC
220/230 V
50/60 Hz
bar
bar
l/min
kg
Bobine
Assorbimento
attrazione W
tenuta
W
Frequenza di manovra
inn/h
Rapporto di utilizzo
Protezione
Micro per indicare la posizione del pistone
110/115 V
50/60 Hz
-114000
205 DC
100
20
60
7,8
DC
AC
33
33
8000
128
45
3600
100 % ED
IP 65
220 V, 10 A
Descrizione
L'elettrovalvola di sicurezza per presse (PSV) serve
per l'azionamento dei gruppi frizione-freno a
comando idraulico. E' costituita da due valvole a
3/2 vie in parallelo i cui pistoni possono essere
controllati
dinamicamente
tramite
microinterrutori meccanici. Ove prescritto dalle
norme di sicurezza (UVV, 8G, ccc.) è necessario
verificare ciclicamente, tramite il sistema di
comando della macchina, che la contemporaneità
d'intervento di entrambi i contatti avvenga entro
il tempo di 100 ms.
Se il ritardo fosse superiore la pressa deve bloccarsi.
Attenersi alle norme di sicurezza al riguardo (per
es. Bg-ZH 1/457).
L'utilizzo potrà essere alimentato con la pressione
di esercizio solo se entrambe le valvole siano
intervenute. In caso contrario la pressione in A
non dovrà verificarsi.
per le serie 0023/ 0123 e 0127/ 0128
Pagina
IT 5.50.00
Edizione 09.2007
Elettrovalvole di sicurezza per presse (PSV)
pilotate idraulicamente
1)
Connettori per interruttori di prossimità "Balluff":
connettore angolare
BSK S 8-4
con attacco a vite
oppure connettore diritto
BSK S 10-4
(non compreso nella fornitura)
2)
}
Versione DC
Versione AC
Raccordi:
A, T = G3/4
P
= G1/2
MA = G1/4
*)
*)
Attenzione!
La valvola viene
fornita con uggello
di 2,5 mm. Prima
di azionare il gruppo frizione-freno
sostituire l'uggello,
ove occorra, con
quello (fornito a
corredo) prescritto
dal calcolo di verifica del gruppo.
*) Bobina orientabile a 90°
Serie
0086-096-12- . . . . . .
-010000
-070000
-080000
Tensione
24V, DC
Grandezza nominale PSV:
Pressione nominale
Pressione minima
Portata max. consigliata
Massa ca.
bar
bar
l/min
kg
Bobine
Assorbimento
attrazione W
tenuta
W
Frequenza di manovra
inn/h
Rapporto di utilizzo
Protezione
Indicatore della posizione
del pistone
Tensione di esercizio
110/115 V
50/60 Hz
220/230 V
50/60 Hz
100
20
60
9
Schema di collegamento
degliinterruttori di prossimita'
DC
AC
33
33
18000
175
60
18000
100 % ED
IP 65
PNP-aperto a riposo
10-30 V, DC
Descrizione
L'elettrovalvola di sicurezza per presse (PSV) serve
per l'azionamento dei gruppi frizione-freno a
comando idraulico. E' costituita da due valvole a
3/2 vie in parallelo i cui pistoni possono essere
controllati dinamicamente tramite interruttori di
prossimità ad induzione. Ove prescritto dalle norme
di sicurezza (UVV, 8G, ccc.) è necessario verificare
ciclicamente, tramite il sistema di comando della
macchina, che la contemporaneità d'intervento
di entrambi i contatti avvenga entro il tempo di
Prevedere valvola
unidirezionale (max. 1 bar)
Bl. 1893
100ms. Se il ritardo fosse superiore la pressa deve
bloccarsi. Attenersi alle norme di sicurezza al
riguardo (per es. Bg-ZH 1/457).
L'utilizzo potrà essere alimentato con la pressione
di esercizio solo se entrambe le valvole siano
intervenute. In caso contrario la pressione in A
non dovrà verificarsi.
per le serie 0023/ 0123 e 0127/ 0128
Pagina
IT 5.51.00
Edizione 09.2007