Comunicato stampa 3T e ITA mostrano ad ITMA presso lo stand

Comunicato stampa
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Univ.-Prof. Prof. h.c. (RU)
Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing.
Thomas Gries
ITA direttore dell‘ istituto
Uwe Merklein
3T amministratore delegato
+49 (0) 241 80 224 22
viola.siegl @ ita.rwth-aachen.de
Viola Siegl
Dirigente PR e Marketing
3T e ITA mostrano ad ITMA presso lo stand A113-A114 del
padiglione 08 come sia possibile ottenere un risparmio
energetico del 20 - 60% nei processi tessili
Milano, Italia, 12.-19. novembre 2015
3T TextilTechnologieTransfer (3T) GmbH, Aquisgrana, Germania e
l’ Institut für Textiltechnik (Istituto di tecnologia tessile ITA) della RWTH Aachen
University presentano ad ITMA la propria gamma di servizi offerti e sostengono i loro
clienti a raggiungere una maggiore redditività nei processi e nei macchinari. Diversi
campioni e argomenti del settore mobilità, costruzioni e vita quotidiana, salute,
energia ed ambiente, informazione e comunicazione, materiali, produzione e qualifica
e i seguenti banchi prova sottolineano tali competenze:
Il banco prova dell’inserzione a trama magnetica, rende possibile un risparmio
energetico fino al 60% per la produzione di prodotti tessili. Il banco prova per
misurazioni ottiche e controllo del sistema di trasporto delle fibre è in grado di
risparmiare all’incirca il 20%-30% di energia durante il processo industriale.
Banco prova dell’inserzione a trama magnetica - alta produttività e minimo
dispendio di energia.
Al banco prova dell’inserzione a trama magnetica, 3T ed ITA presentano una
tecnologia che individua un’ottima alternativa alla tessitura a proiettile, a getto d’aria
ed a pinza. Tramite questo procedimento, il filo di trama si unisce a un proiettile e
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viene trasportato, sotto l´azione di forze elettro-magnetiche, lungo il telaio. Con
l´utilizzo di tale tecnologia, è possibile sia effettuare l´inserzione di trama per
qualunque tipo di materiale che giungere ai livelli di produttività che caratterizzano la
tessitura a getto d´aria.
Questo innovativo processo combina i vantaggi dei processi comuni dell´inserzione
della trama come l´elevata produttività delle tessitura a getto d’aria e la flessibilità
della tessitura a pinza. Inoltre, poiché è possibile evitare l´utilizzo dei compressori
richiesti dalla tessitura a getto d’aria, si giunge ad una riduzione del 60% nei costi di
energia.
Questo procedimento è estremamente vantaggioso sia per le aziende tessili, che per
i produttori dei macchinari tessili e per i subfornitori.
Le aziende tessili possono elaborare le tele di qualunque tipo materiale, in accordo
con i livelli di produttività ai quali sono abituati, sostenendo al contempo un minore
impatto ambientale e una riduzione dei costi energetici del 60%.
Questo metodo innovativo potrebbe essere interessante sia per le aziende tessili,
che per i produttori dei macchinari. Le aziende tessili avrebbero la possibilità di
allargare il portfolio dei prodotti con una tecnologia molto attrattiva e potrebbero di
conseguenza incrementare le vendite. I subfornitori dei componenti di telai tessile ed
accessori, sarebbero invece capaci di utilizzare il fabbisogno dei nuovi componenti
per espandere il volume d’affari.
Questa tecnologia verrà installata a partire dal 2019 nel telaio meccanico. Sul
mercato, il telaio meccanico di serie sarà disponibile per la somma di 50.000 €.
Il banco prova per la misurazione ottica del sistema di trasporto delle fibre
Nella filatura e nella produzione dei tessuti non tessuti, le fibre vengono guidate da
flussi di aria. Le ventole adibite per il trasporto sono spesso sovradimensionate. Il
sistema di misurazione ottica è integrato nel banco prova e riconosce posizione e
velocità dei fiocchi di fibra nel canale di trasporto. Tramite l´elaborazione del segnale,
il trasporto per ventilazione nel banco prova viene regolato in maniera tale che le
fibre si trovino in uno stato fluttuante d’equilibrio. Lo stato fluttuante d'equilibrio è così
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raggiunto in circa due o tre minuti (in precedenza era di circa 15 minuti). Durante il
processo industriale si puó risparmiare quindi all’incirca dal 20% al 30% di energia.
Attualmente il sistema è adatto per impianti industriali. L’offerta e l’introduzione del
sistema sul mercato sono pianificate per la fine del 2017. Nell’ambito del progetto
“BMBF SozioTex”, l’ITA effettua un sondaggio al banco prova sul tema: “sistema d’
assistenza”. Si controlla come i sistemi d’assistenza, come per esempio un tabletPC, possano aiutare il cliente al raggiungimento dei processi desiderati nell’azienda
in maniera più veloce.
Saremmo felici di poterLa ricevere al nostro stand A113-A114 nel padiglione
08!
Leggenda:
Figura 1: Banco prova dell’ inserzione a trama magnetica, fonte: ITA
Figura 2: Dottorando Christian Möbitz dell’ ITA esamina su tablet-PC il trasporto della
fibra, fonte: ITA
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------A proposito dell´Istituto di tecnologia tessile dell´Universitá RWTH Aachen
(ITA)
L’istituto di tecnologia tessile (ITA) appartiene all´eccellenza dell’Universitá tecnica
RWTH di Aachen. Le sue attività principali si differenziano in tecnologie di
produzione nel campo tessile e lavorazione di materiali ad alte prestazioni. Con
l´inaugurazione del Centro dei Materiali ad alte Prestazioni, ITA può ora offrire
accesso diretto per le piccole e medie imprese alla ricerca scientifica in particolar
modo nel settore dei materiali compositi e delle fibre ad alta resistenza. ITA fornisce
servizi di ricerca e sviluppo, corsi di formazione avanzati e workshop creativi in
cooperazione con la propria compagnia partner 3T TextilTechnologieTransfer GmbH.
Inoltre ITA, fornisce agli studenti svariati corsi collegati alla ricerca tessile. Maggiori
info a riguardo su www.ita.rwth-aachen.de.
In cooperazione con l´Accademia Internazionale RWTH, ITA offre dal semestre
invernale 2015/16 il corso di specializzazione internazionale in “m.c. in Ingegneria
Tessile”. Maggiori info a riguardo su www.academy.rwth-aachen.de
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A proposito di 3T TextilTechnologieTransfer GmbH
3T GmbH, Aachen, Germania, è stata fondata nel Dicembre 2002 come spin-off dell´
Istituto di tecnologia tessile (ITA) dell´ Universitá tecnica RWTH di Aachen. Tale spinoff agisce come partner industriale nella ricerca e sviluppo per l´ingegneria e
l´industria tessile e per il trasferimento di tali tecnologie ad altre branche
dell´industria.
3T offre all´industria, tramite il suo esteso know-how, servizi globali di problemsolving lungo l´intera catena di produzione tessile. Anche altri produttori, appartenenti
a settori diversi, possono trarre vantaggio dai risultati tecnici raggiunti nel campo
tessile. 3T fornirà la giusta assistenza per il trasferimento e l´applicazione della
tecnologia.
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