COMPANY PROFILE

COMPANY PROFILE
LEA IN BREVE
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LEA E IL DESIGN
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LEA E L’INNOVAZIONE TECNOLOGICA
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LEA E PANARIAGROUP, UNA GRANDE REALTÀ INTERNAZIONALE
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LEA E L’AMBIENTE
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ALCUNE REALIZZAZIONI
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QUICK FACTS
LEA AND DESIGN
LEA AND THE TECHNOLOGICAL INNOVATION
Lea and Panariagroup: a large international company
LEA GREEN
SOME PROJECTS
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LEA
IN BREVE
QUICK
FACTS
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ECCELLENZA
INNOVAZIONE
ENTUSIASMO
ESTETICA
COMPETENZA
AFFIDABILITÀ
EXCELLENCE
INNOVATION
ENTHUSIASM
AESTHETICS
PROFICIENCY
RELIABILITY
Questi i valori fondamentali di Lea Ceramiche,
l’azienda di Fiorano Modenese che progetta e
realizza superfici ceramiche per il rivestimento e la
pavimentazione di ogni tipo di ambiente. La capacità
innovativa dell’azienda si basa su una continua
sperimentazione che, grazie allo sviluppo di sistemi
produttivi e tecnologie all’avanguardia, è in grado
di proporre una vasta gamma di prodotti di alta
qualità, particolarmente riconoscibili per la spiccata
impronta stilistica e l’elevato contenuto di ricerca e
design.
These are the founding values of Lea Ceramiche,
the Fiorano Modenese-based company which
designs and produces floor and wall ceramics for all
kinds of settings. The company’s ability to innovate
lies in its continuous experimentation, which leads
to the development of cutting-edge production
systems and technologies and allows Lea Ceramiche
to supply its customers with a wide range of high
quality products which lie at the top end of the
market in terms of excellent technical performance
and design qualities.
3
LEA
E IL
DESIGN
LEA
AND DESIGN
Dopo l’acquisizione nel ’92 da parte di Panaria,
Lea Ceramiche intraprende un percorso di ricerca
sempre più orientato al mondo del design e della
progettazione. Nel primo decennio l’azienda si
concentra sullo sviluppo delle prestazioni tecnicoestetiche delle superfici ceramiche con l’obiettivo
di guadagnare una più forte credibilità a livello
internazionale. A partire dagli anni 2000 inizia la
collaborazione con architetti e designer di fama
mondiale grazie ai quali emerge sempre più
chiaramente l’enorme potenziale della ceramica
e del grès porcellanato. Il loro apporto creativo
supportato dal know-how e dal desiderio di
sperimentare dell’azienda, offrono una nuova
interpretazione del prodotto ceramico: non più e
non solo semplice copia dei materiali naturali quali
il marmo, la pietra o il legno, ma attraverso nuove
texture, nuovi tagli e formati, una nuova e più ampia
palette cromatica, il grès porcellanato arriva ad
impreziosire spazi che non siano esclusivamente
legati ai tradizionali ambienti di bagno e cucina.
4
After the acquisition in ‘92 by Panaria, Lea
Ceramiche embarked on a path increasingly
oriented towards the world of design and
engineering. In the first decade, the Company
focused on the development of the technicalaesthetic performance of ceramic surfaces with the
aim of gaining a stronger international credibility.
Starting from the 2000s, the Company began
working with world-renowned architects and
designers thanks to which the enormous potential
of ceramic and porcelain stoneware became
increasingly clear. Their creative input supported by
the Company’s know-how and desire to experiment,
provide a new interpretation of ceramic products:
no longer and not merely a copy of natural materials
such as marble, stone or wood, but through new
textures, new sizes and shapes, a new and larger
colour palette, porcelain stoneware now embellishes
spaces that are not exclusively associated with
traditional environments like the bathroom and
kitchen.
1. Bubble Blog, design Diego Grandi 2004
2. Studies in Gouache Knit, design Diego Grandi
3. Goccia, design Kravitz Design Inc.
4. City, design Diego Grandi
5. A.A. V.V. Autori vari per l’abitare, design Patrick Norguet 2010
1
2
3
4
Nel 2009 City premiata al Good Design di Chicago.
City awarded at Good Design in Chicago, 2009
5
5
Zaha Hadid Architects
DIEGO GRANDI
LENNY KRAVITZ,
KRAVITZ DESIGN INC.
6
GIANLUCA SODDU
PATRICK NORGUET
PRINCIPALI
DESIGNER
E INSTALLAZIONI
MAIN DESIGNERS
AND INSTALLATIONS
Con l’introduzione del linguaggio tridimensionale,
prima con Progetto L14 di Gianluca Soddu, poi con
City di Diego Grandi, la labirintica mappa urbana
vincitrice di importanti e prestigiosi riconoscimenti,
l’azienda punta ad enfatizzare l’aspetto più
decorativo del rivestimento ceramico presentandolo
come vero complemento d’arredo, adattabile a
qualsiasi ambiente. Parallelamente all’introduzione
di nuovi singolari prodotti, importanti investimenti
in comunicazione portano ad una presenza sempre
più massiccia dell’azienda ai molti eventi fieristici.
Basti ricordare l’installazione “LeaLive” nel 2003 in
occasione del Cersaie a Bologna o “Bubble Blog”
a Street Dining Design organizzato dal magazine
Interni per il Salone del Mobile di Milano nel 2004;
“Le Loup” per il Salon du Meuble 2005 a Parigi, lo
scenografico “XXX from Milan” nell’Ottagono della
Galleria di Milano durante il Salone del Mobile 2006,
“Lea Cafe Stone Tracks” in occasione di Torino
2008 World Design Capital; i molti sorprendenti
allestimenti durante il Cersaie di Bologna fino ad
arrivare ai progetti più recenti come “Twirl” di Zaha
Hadid Architects nell’ambito del Fuori Salone di
Interni per la Milano Design Week 2011 e da ultimo
lo showroom Lea Ceramiche in via Durini a Milano,
vetrina e punto di incontro per i progettisti, in cui il
materiale ceramico viene mostrato nella sua enorme
potenzialità.
With the introduction of three-dimensional
language, first with the L14 Project of Gianluca
Soddu, then with City of Diego Grandi, the
labyrinthine urban map, winner of important
and prestigious awards, the Company aims to
emphasize the more decorative aspect of ceramic
tiling, presenting it as a real furnishing accessory
that can be adapted to any setting. Parallel with the
introduction of new unique products, considerable
investments in advertising lead to the Company’s
increasing presence in many fairs. Suffice it to
recall the “LeaLive” installation in 2003 on the
occasion of Cersaie in Bologna or “Bubble Blog”
at Street Dining Design organized by the Interni
magazine for the Salone del Mobile in Milan in
2004, “Le Loup” for the Salon du Meuble 2005
in Paris, the spectacular “XXX from Milan” in the
Ottagono of the Galleria di Milano during the Salone
del Mobile 2006, “Lea Cafe Stone Tracks” on the
occasion of Torino 2008 World Design Capital, the
many amazing installations during the Cersaie in
Bologna up to the latest projects such as “Twirl” by
Zaha Hadid Architects as part of the Fuori Salone
di Interni for the Milano Design week 2011 and
the latest Lea Ceramiche showroom in via Durini in
Milan, showcase and meeting point for designers,
where the enormous potential of ceramic material
is on display.
7
KRAVITZ DESIGN
GOCCIA
Lea Ceramiche Showroom,
Salone Internazionale del Mobile di Milano, aprile 2012
ZAHA HADID ARCHITECTS
TWIRL
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Interni Mutant Architecture&Design,
Salone Internazionale del Mobile di Milano, aprile 2011
DIEGO GRANDI
XXX FROM MILAN
Salone Internazionale del Mobile di Milano, aprile 2006
PATRICK NORGUET
WAVES/LINES
Lea Ceramiche Showroom,
Salone Internazionale del Mobile di Milano, aprile 2010
9
LEA E
L’INNOVAZIONE
TECNOLOGICA
LEA AND THE
TECHNOLOGICAL
INNOVATION
Lea Ceramiche investe il 5% del suo fatturato
in ricerca e sviluppo e grazie a questo riesce a
presentare ogni anno prodotti sempre nuovi, che
anticipano le tendenze del mercato.
Ricerca,
sperimentazione, tecnologie e sistemi produttivi
all’avanguardia permettono all’azienda di proporre
un’ampia gamma di prodotti di altissima qualità,
dalle elevate prestazioni tecniche e dallo stile
inconfondibile. La produzione di grès porcellanato
a tutto impasto avviene con le più moderne
tecnologie elettroniche e meccaniche esistenti. Tali
tecnologie fanno in modo che ogni pezzo prodotto
sia diverso dall’altro, così come si presenta in
natura.
Tecnologia, quindi, al servizio di forme e
funzioni per dare ai professionisti la massima libertà
di progettazione nel totale rispetto dell’ambiente. Da
questa filosofia nascono prodotti come Slimtech e le
collezioni antibatteriche Microban®, innovazioni che
hanno rivoluzionato il settore ceramico nell’ultimo
decennio.
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Lea Ceramiche invests 5% of its turnover in research
and development, and this is why it is in a position
to present new products that anticipate market
trends every year. Research, experimentation,
cutting-edge technologies and production systems
allow the company to offer a wide range of products
that have high quality and performance and a
unique style. The production of full body porcelain
stoneware is carried out using the latest electronic
and mechanical technologies available. Thanks
to these technologies, each piece is different,
as it appears in nature. Technology, therefore,
at the service of shapes and functions, to give
professionals the maximum freedom of design in
total compliance with the environment. The result of
this philosophy are products such as Slimtech and
the antibacterial collections Microban®, innovations
that have revolutionized the ceramic industry in the
last decade.
1. Tecnologia Microban® - Microban® Technology
2-5. Processo Produzione Slimtech - Slimtech production process
1
2
3
6
4 5
11
L’EVOLUZIONE
DEL RIVESTIMENTO
CERAMICO CON SLIMTECH
THE EVOLUTION OF
CERAMIC TILING
WITH SLIMTECH
Slimtech è la soluzione più all’avanguardia tra
le proposte Lea Ceramiche per il rivestimento delle
superfici. Frutto di una tecnologia di pressatura
innovativa del grès porcellanato che rivoluziona
il processo produttivo tradizionale, Slimtech viene
prodotta in lastre con uno spessore minimo di soli 3mm
e dimensioni fino a 3x1m.
Slimtech è un prodotto 100% eco-compatibile:
grazie alla riduzione delle emissioni in atmosfera,
ad un uso efficace delle risorse naturali, a risparmi
su trasporti e imballaggi, alla riduzione di scarti
e rifiuti e all’ottimizzazione delle performance
energetiche, è ideale nella costruzione di edifici
ecosostenibili, ad elevata efficienza termica e basso
consumo energetico. Il grande formato e l’estrema
leggerezza del materiale consentono l’impiego oltre che
per il tradizionale rivestimento di pareti e pavimenti, anche
per pavimenti sopraelevati, controsoffittature, arredo e
rivestimenti di pareti esterne, cappotti termici e facciate
ventilate. Ne è un esempio il Protoshop di Lamborghini, il
primo edificio industriale in classe A in Italia (foto 2).
Slimtech è, infatti, il materiale tecnicamente
più appropriato per l’isolamento termico degli edifici
tramite pareti ventilate e sistemi di cappotto termico.
Inoltre, il gruppo Panaria, di cui Lea Ceramiche fa parte,
dispone dell’unico impianto produttivo in grado di
combinare la tecnologia Slimtech con la stampa
digitale. Questa tecnologia ha permesso, grazie a
collaborazioni con designer di livello internazionale come
Patrick Norguet, di dare vita a prodotti innovativi sia dal
punto di vista tecnico che da quello del design.
Per poter offrire la possibilità di personalizzare la
decorazione di Slimtech anche fino alla singola lastra,
è nato il nuovo progetto Lealab di Lea Ceramiche, che
applica a Slimtech la tecnologia di stampa digitale a
freddo. Da oggi è possibile stampare, su grès laminato
di soli 3mm di spessore, qualsiasi immagine in alta
definizione con la massima fedeltà cromatica e realizzare
soluzioni di decorazione personalizzate di facile
applicazione e durata nel tempo sia per interni
che per esterni.
12
Slimtech is the solution that completes Lea Ceramiche’s
product range by offering slabs of laminated porcelain
in record sizes (300cm x 100cm) due to extraordinary
lightness resulting from a thickness of only 3mm. It’s
the result of a laminating and porcelain compacting
technology that has revolutionised the traditional
productive process.
Slimtech is ideal for the construction of low energy
buildings because it is 100% eco-compatible: it releases
less pollution into the atmosphere, makes the most
efficient use of natural resources, achieving savings in
transport and packaging, creating less production waste
and optimising its energy performance. Its extremely
light weight and large shape make it the best material
in technical terms for the traditional coating of walls and
floors, including floating surfaces, suspended ceilings,
wall coverings, thermal insulation coating systems and
external claddings.
An example is the Protoshop by Lamborghini, the first
multi-storey industrial building in Italy in Class A
(photo 2).
Slimtech is, in fact, the material most technically
appropriate for thermal insulation of buildings by means
of ventilated walls and thermal cladding systems. In
addition, the Panariagroup, of which Lea Ceramiche
is a part, has the only manufacturing plant capable of
combining Slimtech technology with digital printing. This
technology has made it possible to give life to products
that are innovative both from the technical and design
point of view, thanks to collaborations with international
designers like Patrick Norguet. In order to offer the
possibility of personalizing the Slimtech decoration
to each and every slab, Lea Ceramiche created the
new Lealab project, which applies cold digital printing
technology to Slimtech.
Today it is possible to print, on laminated porcelain only
3mm thick, any high definition photo achieving a very
high quality chromatic results of easy application and
durability for both indoor and outdoor.
1
1. Slimtech
2. Protoshop Lamborghini, Prospazio 2012
3. Basaltina Stone Project SLT
4. Cappotti Termici SLT
5. Waves SLT, design Patrick Norguet
6. Gouache.10 SLT, design Diego Grandi
2
4
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3
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LEA E
L’INNOVAZIONE
TECNOLOGICA
THE EVOLUTION OF
CERAMIC TILING
WITH SLIMTECH
1
2
3
4
14
5
+
PROTEZIONE
ANTIBATTERICA
SEMPRE ATTIVA
ANTIMICROBIAL
PROTECTION
Grazie al costante lavoro del Centro Ricerche
Panariagroup e all’importante accordo con il
leader mondiale della tecnologia antibatterica
Microban®, nascono i pavimenti
e i rivestimenti in
grès porcellanato Lea Ceramiche con tecnologia
Microban®, con qualcosa in più della bellezza e
della resistenza: l’igiene e la sicurezza biologica
per ambienti come ospedali, cliniche, asili nido,
laboratori e anche per i nostri ambienti di vita, di
svago e di lavoro.
La protezione viene integrata durante il processo
produttivo, incorporando ioni d’argento nella
superficie delle piastrelle.
L’obiettivo della protezione antibatterica è
minimizzare il numero dei batteri che colonizzano
la superficie riducendo la possibilità che tali batteri
possano trasferirsi ad altre superfici ed essere
potenzialmente causa di problemi.
Il trattamento Microban® impedisce che i batteri si
riproducano sulla superficie bloccando l’attività di
proteine ed enzimi.
Eliminando le proteine fondamentali per la
sopravvivenza i batteri non saranno più in grado di
riprodursi.
Thanks to ongoing work at the Panariagroup
Research Centre and a
prestigious agreement with the global leader in
antibacterial technology
Microban®, we are proud to announce that Lea
Ceramiche porcelain and laminated porcelain tiles
for flooring and covering, produced with Microban
technology, are designed with something more
than beauty and durability in mind:
antibacterial health and safety for clinics,
schools, labs and our living, leisure and working
environments.
The protection is incorporated during the
production process, incorporating silver ions
into the surface of the tiles. The aim of the
antibacterial protection is to minimize the number
of bacteria that colonize the surface by reducing
the possibility of these bacteria moving to other
surfaces and potentially becoming the cause of
problems. The Microban® treatment prevents
bacteria from reproducing on the surface by
blocking the activity of proteins and enzymes.
By eliminating the proteins essential for survival,
the bacteria will no longer be able to reproduce.
L’innovativa tecnologia integrata nelle piastrelle
è attiva 24 ore su 24, garantendo di fatto una
protezione continua giorno e notte inalterabile da
usura, condizioni climatiche e ripetute pulizie ed
eliminando fino al 99,9% dei batteri da qualsiasi
ambiente di utilizzo.
The innovative technology built into the tiles
is active 24 hours a day, ensuring continued
protection day and night unalterable by wear,
climate conditions and repeated cleaning and
eliminating up to 99.9% of bacteria from any
environment of use.
15
LEA E PANARIAGROUP
UNA GRANDE REALTA’
INTERNAZIONALE
QUOTATA IN BORSA
Lea and Panariagroup: a large international
company, listed on the Milano stock exchange
Dal Luglio 2004 Lea Ceramiche, come le altre
aziende del gruppo (Panaria, Cotto d’ Este,
Fiordo) si è fusa per incorporazione dando vita a
Panariagroup Industrie Ceramiche S.p.A, a capo
di un Gruppo quotato al segmento Star di Borsa
Italiana. Panariagroup è attivo nella produzione
e commercializzazione di materiale ceramico per
pavimenti e rivestimenti, con una focalizzazione
sulla fascia alta e lusso del mercato. Con oltre 1.600
dipendenti e 6 stabilimenti produttivi (3 in Italia, 2 in
Portogallo e 1 negli USA) Panariagroup si posiziona
tra i principali produttori nazionali e opera attraverso
9 marchi di riferimento (Panaria, Lea, Cotto d’ Este,
Fiordo, Blustyle, Margres, Love Tiles
, Florida Tile,
Bellissimo). La società distribuisce i propri prodotti
attraverso una rete commerciale coordinata diretta
dai responsabili dei nove marchi e composta da 500
dipendenti tra funzionari, corrispondenti commerciali
e addetti all’assistenza pre e post vendita, 300 Agenti
di vendita e 20 Promoter che servono un parco di
oltre 9.000 clienti. In USA inoltre si avvale di 20
negozi direttamente gestiti.
A partire dalla metà degli anni ‘90, l’attività del
Gruppo si è sempre più orientata verso la produzione
di materiale ceramico per pavimenti e rivestimenti
in
grès porcellanato, che attualmente costituisce il
core business del Gruppo e rappresenta circa l’80%
del fatturato consolidato. La quota di export è pari al
70% del fatturato, in particolare nei Paesi dell’Europa
Occidentale e negli Stati Uniti. I fattori di successo
di Panariagroup sono principalmente rappresentati
dalla consolidata esperienza, dalla notorietà dei
marchi, da un’intensa attività di ricerca e sviluppo,
dall’ampia rete commerciale e dalla struttura globale.
Panariagroup è controllata da Finpanaria S.p.A. che
detiene il 69% del capitale: il rimanente 31%, è
rappresentato dal flottante.
16
From July 2004 Lea Ceramiche, like the other
companies of the group ((Panaria, Cotto d’ Este, Fiordo)
merged by incorporation giving life to Panariagroup
Industrie Ceramiche S.p.A. Panariagroup, with legal
head office in Finale Emilia (Mo), leads a Group quoted
at the Star segment of the Italian Stock Exchange,
active in the ceramic materials for floors and coating
production and marketing, focusing on the high-end
and luxury segment of the market. With over 1,600
employees and 6 productive facilities (3 in Italy, 2 in
Portugal and 1 in the USA) Panariagroup is positioned
among the main national producers, operates through
9 reference brands (Panaria, Lea, Cotto d’ Este, Fiordo,
Blustyle, Margres, Love Tiles, Florida Tile, Bellissimo)
all positioned on the high-end market. The Company
distributes its products through a commercial network
coordinated and managed by the directors of the seven
brands and it consists of 500 employees among which
officials, commercial correspondents in charge of the
pre and post sales assistance, 300 Sales Agents and
20 Promoters serving a park of over 9,000 customers.
In addition, it avails of 20 shops managed directly in
USA. Starting from the mid-nineties, the Group’s activity
has increasingly been oriented towards producing
ceramic materials for floors and coating in porcelain
stoneware, currently constituting core business of the
Group representing about 80% of the consolidated
turnover.The export quota is equal to 70% of the
turnover, in particular in the West European Countries
and the United States. The success factors are
mainly represented by the consolidated experience,
by the renown of the brands, by an intense activity of
research and development, by the broad commercial
network and by the internationality of the end markets.
Panariagroup is a subsidiary company of Finpanaria
S.p.A. which holds 69% of the capital; the remaining
capital, equal to 31%, is represented by the floating
value.
1. Sede Love Tile Aveiro
2. Sede Lea Ceramiche Fiorano Modenese, MO
3. Stabilimento Panariagroup Finale Emilia, MO
1
2
3
4
5
6
7
4. Stabilimento Panariagroup Toano, MO
5. Stabilimento Panariagroup Aveiro
6. Stabilimento Panariagroup Fiorano Modenese; MO
7. Stabilimento Panariagroup Ilavo
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61
EU
31%
AMERICA
ITALY
USA
PORTUGAL
USA
STABILIMENTI PRODUTTIVI - PRODUCTION PLANTS
RAPPRESENTANZE COMMERCIALI - COMMERCIAL AGENCIES
FATTURATO - TURNOVER
DIPENDENTI - EMPLOYEES
18
281
MILIONI DI EURO
1627
1%
UROPE
CHINA
8%
OTHER
COUNTRIES
INDIA
EUROPE ITALY
EUROPE PORTUGAL
USA
INDIA
CHINA
19
LEA E
L’AMBIENTE
LEA
GREEN
Convinta che l’industria moderna e i progetti
più
innovativi non possano prescindere da
un’attenzione alla sostenibilità, Lea Ceramiche pone
una particolare attenzione all’impatto ambientale
in ogni fase del ciclo di vita del prodotto. Dal
reperimento delle materie prime alla qualità degli
spazi di lavoro, fino agli imballaggi utilizzati: ogni
momento e processo viene studiato e ottimizzato
per salvaguardare energie e materiali, attraverso
l’impiego delle migliori tecnologie disponibili.
Proprio
grazie alla scelta di queste ultime, in ambito
produttivo è stato possibile ridurre al minimo le
emissioni gassose in atmosfera, raggiungendo
livelli 10 volte inferiori ai severi limiti ambientali
imposti dalla legislazione italiana. Tutti gli scarti,
cotti e crudi, vengono recuperati internamente
o esternamente. Per la salvaguardia dell’acqua,
necessaria in grandi quantitativi per la realizzazione
di piastrelle di ceramica, Lea Ceramiche riutilizza
il 100% delle acque reflue derivanti dal ciclo di
produzione, generando una riduzione del 60%
del fabbisogno idrico degli stabilimenti.
Massima
attenzione anche alla politica energetica: il recupero
del calore contenuto nei fumi di cottura permette
di ridurre l’uso del gas naturale necessario
per la
preparazione dell’impasto. Le tecnologie adottate
consentono infatti di raggiungere una riduzione del
25% nell’utilizzo di metano e una forte diminuzione
delle emissioni di anidride carbonica in conformità
a quanto previsto dal Protocollo di Kyoto e ai recenti
aggiornamenti delle norme europee. L’attenzione
che Lea Ceramiche pone all’ecosostenibilità è
testimoniata anche dalle importanti certificazioni
ottenute: ISO 14001 Emas ed Ecolabel in primis.
Inoltre , tramite la holding Panariagroup Industrie
Ceramiche S.p.A., Lea Ceramiche è membro dell’
U.S. Green Building Council e socio ordinario del
Green Building Council Italia ed ha ottenuto la
certificazione Partner CasaClima.
20
Fully convinced that modern industry and the
most innovative projects cannot ignore attention to
sustainability, Lea Ceramiche pays special attention
to the environmental impact at every stage of the
life cycle of the product. From the procurement
of raw materials to the quality of work spaces, to
the packaging used: every moment and process
is studied and optimized to preserve energy and
materials through the use of the best technologies
available. And it is thanks to the choice of the latter,
in the production, that it was possible to minimize
gaseous emissions into the atmosphere, reaching
levels 10 times lower than the strict environmental
limits imposed by Italian law. All wastes, fired and
raw, are recovered internally or externally. To save
water, which is needed in large quantities for the
production of ceramic tiles, Lea Ceramiche reuses
100% of the waste water from the production
cycle, resulting in a reduction of 60% of the water
requirements of plants. Utmost attention is also
paid to the energy policy: the recovery of the heat
contained in the flue gas from the kilns makes it
possible to reduce the use of natural gas necessary
for preparation of the body. The technologies
used make it possible to achieve a 25% reduction
in the use of methane and a sharp reduction in
carbon dioxide emissions in accordance with the
provisions of the Kyoto Protocol and the recent
updates to the European standards. The attention
that Lea Ceramiche pays to eco-sustainability is
also demonstrated by the important certifications:
ISO 14001 Emas and Ecolabel in the first place.
In addition, through the Panariagroup Industrie
Ceramiche S.p.A. holding company, Lea Ceramiche
is a member of the U.S. Green Building Council
and an ordinary member of the Green Building
Council Italy and has obtained Partner CasaClima
certification.
1
2
3
4
1. Bioessenze
2. Protoshop Lamborghini, Prospazio 2012
3. Processo Produttivo Slimtech
4. Stabilimento Panariagroup Toano
ECOLABEL
LEED
LEED
ISO 14001
EMAS
LEED
CASACLIMA
21
ALCUNE
REALIZZAZIONI
SOME
PROJECTS
Il forte contenuto di design che caratterizza i
prodotti Lea Ceramiche è il filo conduttore di ogni
nuovo progetto, che in questi ultimi anni ha saputo
far crescere l’identità dell’azienda e del materiale
ceramico, il cui ampio utilizzo e grande versatilità
hanno offerto inediti e mai scontati utilizzi. Le
collezioni Lea Ceramiche sono versatili e permettono
di creare ambientazioni suggestive in linea con le
attuali tendenze del design, ideali per ambienti
domestici come bagno e cucina o per realizzazioni
di alta gamma, ad esempio nel settore alberghiero
e per zone ad alto traffico come stazioni, aeroporti e
centri commerciali.
22
The strong content of design, characteristic of lea’s
products, is the leitmotiv of every new project. in the
last few years it has been able to enrich the identity
of the company and of the ceramic product – widely
used with versatility and offering new and never
predictable applications. lea ceramiche collections
are versatile and allow the creation of suggestive
environments that follow the most modern
design tendencies – ideal for residential uses like
bathrooms and kitchens or high end projects (i.e.
hotels and high traffic areas like stations, airports
and malls).
Guess Shop,
Metrò Porte De Versailles,
Helsinki (Finland)
Paris (France)
Protoshop Lamborghini,
Sant’Agata Bolognese (Italy)
Residenze Porta Nuova,
Milan (Italy)
Union Square 999,
Washington DC
Changi International Airport,
Singapore
23
Hotel Sofitel, design Patrick Norguet 2009 - Lyon (France) 24
25
26
Guess Shop, design Duccio Grassi Architects 2009 - Helsinki (Finland)
27
28
Changi International Airport, design Schmitz Corporation 2004 - Singapore
29
30
Metrò Porte De Versailles, design Didier Bernard 2010 - Paris (France)
31
Residenze Porta Nuova, design Antonio Citterio Patricia Viel and Partners e Coima Imagine 2011 - Milan (Italy)
32
33
34
Union Square 999, design Leo A Daly 2011 - Washington DC (USA)
Vincitore del CERAMICS OF ITALY DESIGN COMPETITION 2012
Winner of CERAMICS OF ITALY DESIGN COMPETITION 2012
35
36
Domus Technica / Immergas, design Iotti + Pavarani Architetti 2010 - Brescello (Italy)
37
38
IBM Headquarters, Design SMC Charter Architects 2009 - Lakeside, UK
39
40
08/2013
LEA CERAMICHE
Via Cameazzo, 21
41042 Fiorano Modenese
Modena Italy
Tel +39 0536 837811
Fax +39 0536 830326
[email protected]
www.ceramichelea.com
Panariagroup Industrie Ceramiche S.p.A.
SHOWROOM LEA CERAMICHE
Via Durini, 3
20122 Milano
Tel +39 02 76011406
[email protected]
LEA NORTH AMERICA, LLC
800 Clanton Road, Suite N
Charlotte, NC 28217
Tel +1 704 522 6300
Fax +1 704 522 6080
[email protected]