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rotogrip nero intenso

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rotogrip nero intenso
15/04/2015
Technical Data Sheet
ROTOGRIP NERO INTENSO
Codice M994522K005000
DESCRIZIONE PRODOTTO
Inchiostro per stampa rotocalco indiretta a polimerizzazione ultravioletta
CAMPI DI UTILIZZO
CARATTERISTICHE GENERALI
L’inchiostro si presta alla decorazione di bordi, profilati e
pannelli estrusi, con effetti di colore nero molto intenso, per
applicazioni in rotocalco indiretta con cilindri incisi.

Ottima adesione su MDF, PVC e ABS

Alta resistenza alla migrazione dei plastificanti presenti nel supporto
PROCESSO APPLICATIVO

Ottima definizione di stampa

Ottima sovraverniciabilità
Supporti
MDF, PVC e ABS
Lampade UV da 80 a 120 W/cm
Polimerizzazione Velocità tappeto: 15-20 m/min
Potenza: almeno 300 mJ/cm2
Diluenti
Pulizia
ROTOGRIP DILUENTE UV
(Codice: M154418L005000)
Max 10%
ROTOGRIP DILUENTE HS
(Codice: M154420L001000)
Max 10%
SOLVENTE LAVAGGIO LQ 90.920
Acetato di etile
Acetone
Conservazione
Il prodotto, se conservato al buio, nella
confezione originale chiusa, a una temperatura di 20-25°C, ha una vita di circa
1 anno.
Confezione
5 Kg
Scheda di
sicurezza
Disponibile su richiesta
CARATTERISTICHE TECNICHE
La verniciatura UV finale, realizzata con cilindro raster
mille punti, liscio, o con macchine dotate di sistema di
verniciatura reverse, conferisce al manufatto finito resistenza al graffio e resistenza alla pulizia con alcool etilico,
MEK, acetone e detergenti di tipo industriale e domestico.
Di seguito sono riportati i test effettuati su PVC estruso.
TIPO TEST
PVC ESTRUSO
Adesione
5B
Alcool etilico
200 doppi passaggi
Aspetto inalterato
Acetone
100 doppi passaggi
Aspetto inalterato
Metil etil chetone (MEK)
100 doppi passaggi
Aspetto molto buono
Detergente
100 doppi passaggi
Aspetto inalterato
Le resistenze chimiche possono variare a seconda del
tipo di supporto di stampa utilizzato.
PREPARAZIONE
Prima dell’uso, l’inchiostro deve essere ben mescolato ed
eventualmente diluito secondo le necessità di stampa.
Nel caso in cui si voglia abbassare la viscosità del prodotto,
è possibile aggiungere fino al 10% di ROTOGRIP DILUENTE UV.
Prima dell’uso, le vernici di sovrastampa devono essere
ben mescolate.
Pagina 1
Se si vuole abbassare la viscosità dell’inchiostro e incrementare la velocità di polimerizzazione, si può aggiungere
fino al 10% di ROTOGRIP DILUENTE HS.
Technical Data Sheet

Testare sempre le caratteristiche del prodotto, prima di
procedere alla produzione.

Le informazioni qui riportate sono il risultato di conoscenze ed esperienze precedenti, non rappresentano
garanzia o assicurazione.

Per incrementare la distensione, in caso di necessità,
è possibile l’utilizzo di un preriscaldatore alla temperatura di 35-40°C.

Su supporti difficili come PET, PETG e PMMA è necessario un controllo preliminare dell’adesione prima
di procedere con la produzione.

Evitare l’esposizione diretta e prolungata a sorgenti
luminose contenenti raggi UV. La sala di stampa deve
essere illuminata con una lampada fluorescente a luce
bianca attrezzata con un diffusore di luce.
NOTA INFORMATIVA IMPORTANTE
Le informazioni riportate in questa scheda tecnica non sono da ritenersi
esaustive, ma chiunque dovesse utilizzare il prodotto per un qualsiasi
scopo diverso da quello specificatamente consigliato sul presente documento senza una precisa conferma scritta da parte nostra, lo fa a suo
rischio e pericolo.
Sebbene infatti ci adoperiamo per assicurare che tutti i consigli qui contenuti riguardo al prodotto siano corretti, non abbiamo tuttavia nessun controllo né sulla qualità e le condizioni del supporto, né sui molteplici fattori
che possono influire sull’uso e l’applicazione del prodotto.
Pertanto, salvo specifici accordi scritti, non accettiamo nessuna responsabilità – di qualunque natura ed in qualunque maniera si dovesse presentare – in merito al rendimento del prodotto, né per qualsiasi perdita o
danno derivante dall’uso non autorizzato del prodotto.
Le informazioni contenute in questo documento sono soggette a revisioni
periodiche, in base all’esperienza e alla nostra politica di costante miglioramento del prodotto.
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RACCOMANDAZIONI SPECIALI
15/04/2015
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