Bolzenschweißkopf LM 310/K

LM 310/K 12/99
22.09.2004
15:40 Uhr
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Bolzenschweißkopf LM 310/K
Stud welding head LM 310/K
Tête de soudage LM 310/K
Testa saldaperni LM 310/K
Cabezal de soldadura de pernos LM 310/K
Bolzenschweißkopf LM 310/K
Der TUCKER-Bolzenschweißkopf LM 310/K zum
vollautomatischen Bolzenschweißen ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des SKK 310/K
und zeichnet sich vor allem durch seine exakte
Positioniergenauigkeit aus. Seine hohe Funktionssicherheit und kompakte Bauweise haben sich in
der Großserie der Automobilindustrie sehr gut
bewährt.
Durch die seitliche, parallel zum Kopf verlaufende
Bolzenzuführung wird die Beweglichkeit des
Kopfes erheblich verbessert und der Platzbedarf
auf ein Minimum reduziert. Dies und die
Plazierung aller Anschlüsse an der Rückseite des
Kopfes bietet eine ideale Voraussetzung für
Robotereinsätze.
Der Bolzenschweißkopf LM 310/K erlaubt das
Verschweißen von Bolzen mit einer Durchmesserdifferenz von 1 mm und einer Längendifferenz von
max. 5 mm (z. B. T5 x 9 und T5 x 14) ohne entsprechende Einstell- und Umrüstarbeiten mit einer
2-fach Bolzenweiche.
Der Schweißkopf besitzt eine Kugelführung der
Schweißspindel. Sein Antrieb erfolgt über einen
weitgehend verschleißfrei arbeitenden Linearmotor, der eine konstante Schweißhubbewegung
garantiert. Die Konsequenz daraus ist eine erheblich verbesserte Schweißqualität und eine deutliche Verlängerung der Wartungsintervalle.
Zusätzlich ist der LM 310/K mit einem optischen
Wegmeßsystem ausgestattet, welches sowohl
die Regelung, als auch die exakte Überwachung
der Hubbewegung ermöglicht. Bei Anwendungen
mit einer 2-fach-Bolzenweiche ist somit eindeutig
feststellbar, ob der „richtige“ Bolzen zugeführt
wurde.
Ein interner Schlittenhub von max. 50 mm sowie
das bewährte TUCKER-Schnellspannsystem, welches das Auswechseln des Schweißkopfes in
Sekundenschnelle ermöglicht, runden die Flexibilität des Schweißkopfes LM 310/K ab.
Ausführungen:
• LM 310/K mit 0,8 m Schlauchpaket
• LM 310/K mit Direktanschluß
des Schlauchpaketes
• Verfügbar mit Näherungsinitiatoren
und LED-Anzeige
Stud welding head LM 310/K
The LM 310/K TUCKER stud welding head for fully
automatic stud welding is a continuous further
development of the SKK 310/K and stands out
above all for its precise positioning accuracy. Its
high functional safety and compact design have
proved to be very successful in the industrial scale
production of the automotive industry.
As a result of its stud feed from the side, parallel
to the head, the mobility of the head is considerably improved and the space requirement reduced
to a minimum. This together with the placement
of all connections at the rear of the head provide
the ideal prerequisite for robot applications.
The LM 310/K stud welding head makes it possible to weld studs with a difference in diameter of
1 mm and a difference in length of max. 5 mm
(e. g. T5 x 9 and T5 x 14) with a 2-way stud divider
without the corresponding setting and conversion
work.
The welding head has a ball bearing guided welding spindle. Its drive is effected by means of a
linear motor that functions for the most part without any wear and which guarantees a consistent
weld lifting movement. The consequence of this is
considerably improved weld quality and a distinct
lengthening of the maintenance intervals.
In addition to this, the LM 310/K is equipped with
an optical path measuring system which makes it
possible to not only control but also to accurately
monitor the lifting movement. In applications with
a 2-way stud divider you can at last determine
with this whether the „correct“ stud was supplied.
Internal slide lift of max. 50 mm as well as the
tried-and-trusted TUCKER quick-release clamping
system, which makes it possible to replace the
welding head in a matter of seconds, complete
the flexibility of the LM 310/K welding head.
Version:
• LM 310/K with 0.8 mm cable packet
• LM 310/K with direct connection of
the cable packet
• Available with proximity switches and
LED display
Tête de soudage LM 310/K
La tête de soudage LM 310/K pour le soudage de
goujons entièrement automatique est le résultat
du développement continu de la SKK 310/K et se
caractérise surtout par sa grande exactitude de
positionnement. Sa haute fiabilité de fonctionnement et la construction compacte ont fait leurs
preuves dans la fabrication automobile en grande
série.
L’amenage latéral des goujons qui est parallèle à
la tête, améliore de façon considérable la mobilité
de la tête et réduit l’encombrement à un minimum. Ceci, combiné aux connexions situeés à
larrière de la tête offre des conditions idéales
pour le travail avec des robots.
La tête de soudage LM 310/K permet le soudage
de goujons avec une différence de diamètre de
1 mm et une différence de longueur de 5 mm
au maximum (p. ex. T5 x 9) et T5 x 14) avec un
aiguillage à 2 positions sans réglages et rajustements préalables.
La tête de soudage possède un guidage cylindrique à billes et un moteur linéaire travaillant presque sans usure qui garantit un mouvement
de levage constant. Il en résulte une qualité de
soudage nettement plus élevée et des intervalles
d’entretien plus espacés.
De plus, la tête de soudage LM 310/K dispose
d’un système de mesure optique du parcours qui
permet le réglage ainsi que le contrôle exact du
mouvement de levage. Donc, en utilisant un
aiguillage à 2 positions, on voit tout de suite si un
“bon” goujon a été amené ou non.
Le levage interne du chariot de 50 mm au maximum ainsi que le système de couplage rapide
éprouvé de TUCKER qui permet l’échange de la
tête de soudage en peu de temps complètent la
flexibilité de la tête de soudage LM 310/K.
Versions:
• LM 310/K avec faisceau de tuyaux de 0,8 m
• LM 310/K avec connexion directe du
faisceau de tuyaux
• Disponible avec détecteurs de proximité
et affichage LED
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Testa saldaperni LM 310/K
La testa saldaperni TUCKER LM 310/K, per la
saldatura completamente automatica dei perni, è
uno sviluppo progressivo della SKK 310/K e si
contraddistingue soprattutto per la sua precisa
esattezza di posizionamento. La sua elevata sicurezza di funzionamento e la costruzione compatta,
hanno dato ottimi risultati nella costruzione di
grandi serie dell’industria automobilistica.
Grazie all’alimentazione dei perni laterale, parallela alla testa, si migliora notevolmente la mobilità della stesta stessa e l’ingombro viene ridotto
al minimo. Con questa caratteristica e l’ubicazione di tutti gli allacciamenti e collegamenti sul
retro della testa si ottine una configurazione ideale per impieghi con robot.
La testa saldaperni LM 310/K permette di saldare
perni con una differenza di diametro di 1 mm ed
una differenza di lunghezza di 5 mm al massimo
(p.e. T5 x 9 e T5 x 14) senza i relativi lavori di regolazione e ripreparazione, con un deviatoio dei perni doppio.
La testa saldaperni ha una guida sferica del perno
di saldatura. Il suo avviamento avviene mediante
un motorino lineare che funziona praticamente
senza usura, e che garantisce un costante movimento di saldatura. La conseguenza è una qualità
di saldatura notevolmente migliore ed un prolungamento notevole degli intervalli di manutenzione.
Inoltre la LM 310/K è dotata di un sistema ottico
di misurazione dello spostamento che rende possibile sia la regolazione che l’esatta sorveglianza
del movimento di sollevamento. Per usi con un
doppio deviatore perni, è quindi chiaramente
osservabile se è stato alimentato il perno ”giusto”.
Una corsa massima interna della slitta di 50 mm
al massimo e lo sperimentato sistema TUCKER di
serraggio rapido, che rende possibile cambiare in
pochi secondi la testa saldaperni, completano la
flessibilità LM 310/K.
Versioni:
• LM 310/K con pacco tubi da 0,8 m
• LM 310/K con collegamento diretto
al pacco tubi
• disponibile con iniziatore di approssimazione
e visualizzazione LED
Cabezal de soldadura de pernos LM 310/K
Technische Daten:
El cabezal TUCKER LM 310/K para procesos de
soldadura de pernos completamente automáticos,
es el resultado de la continua mejora del cabezal
SKK 310/K, con gran precisión de posicionamiento. Su alta fiabilidad y robustez, lo hacen el más
eficaz para aplicaciones de grandes series de
soldaduras.
Debido al posicionamiento del tubo de alimentación del perno, situado en paralelo al costado del
cabezal, se incrementa su movilidad, reduciendo
al máximo el requerimiento de espacio. Esto
unido a que todas las conexiones estan ubicadas
en la parte posterior del cabezal, hace que cumpla
con todos los requisitos para aplicaciones robotizadas.
Como ventaja adicional, el LM 310/K, permite
soldar pernos con diferente diámetro, (max. 1 mm)
y diferente longitud, (max 5 mm. Ejemplo T5 x 9 y
T6 x 12) utilizando un divisor de pernos, evitando
así las operaciones de conversión del cabezal de
un tipo de perno a otro.
El husillo de soldar se desliza por una guia de
bolas, accionado por un motor lineal, que elimina
practicamente su desgaste y garantiza una carrera constante. Esto se traduce en una excelente
calidad de la soldadura y al tiempo que en mucho
menor mantenimiento.
Además el LM 310/K esta cuenta con un sistema
de optico de medición del recorrido, que hace
posible, no solo controlar el recorrido, sino monitorizar con exactitud la elevación del husillo. En
aplicaciones donde suelda con dos pernos diferentes, tambien permite dterminar si el perno alimentado, es el correcto.
Con una carrera interna máxima de 50 mm, así
como el sistema de montaje rápido de Tucker para
los cabezales, el LM 310/K se puede reemplazar
en cuestión de segundos.
Länge:
Höhe:
Breite:
Gewicht:
Schlittenhub:
Hubausgleich:
Bolzendurchmesser:
Versiones:
• LM 310/K con paquete de cables de 0,8 m
• LM 310/K con conexión directa del paquete
de cables
• Disponible con control de próximidad y
LED display
Technical data:
Length:
Height:
Width:
Weight:
Slide lift:
Lift compensation:
Stud diameter:
Longueur:
Hauteur:
Profondeur:
Poids:
Levée chariot:
Compensation de levage:
Diamètre des goujons:
392 mm
140 mm
102 mm
5,5 kg
max. 50 mm
max. 10 mm
3 - 8 mm
Dati tecnici:
Lunghezza:
Altezza:
Larghezza:
Peso:
Corsa slitta:
Compensazione della corsa:
Diametro perni:
392 mm
140 mm
102 mm
5,5 kg
50 mm al massimo
10 mm al massimo
3 - 8 mm
Datos técnicos:
Longitud:
Altura:
Anchura:
Peso:
Carrera de elevación:
Compensación de la carrera:
Diámetro del perno:
102
mm
TUCKER GmbH
Postfach 11 13 29
D-35387 Gießen
Max-Eyth-Straße 1
D-35394 Gießen
TUCKER GmbH
UK Office
Walsall Road/Perry Barr
Birmingham B42 1BP
Great Britain
TUCKER GmbH
ZA des Petits Carreaux
2 Bis, Avenue des Coquelicols
94835 Bonneuil sur
Marne Cedex, France
TUCKER GmbH
Agenzia Italia
Via Buenos Aires, 27
10134 Torino
Italia
TUCKER GmbH
Oficina España
Ctra. N - II Km. 26,700
28812 Alcalá de Henares
(Madrid) España
Tel: 06 41/4 05-0
Fax: 06 41/4 05-300
Tel: 01 21 / 3 31 25 97
Fax: 01 21 / 3 31 25 48
Tel: 00 33/56 71 24 24
Fax: 00 33/56 71 24 34
Tel: 0 11/317 39 64/65
Fax: 0 11/317 48 30
Tel: 01/88 93 108
Fax: 01/88 36 340
h t t p : / / w w w. e m h a r t . c o m
392 mm
140 mm
102 mm
5.5 kg
max 50 mm
max 10 mm
3 - 8 mm
Caractéristiques techniques:
140 mm
392
mm
392 mm
140 mm
102 mm
5,5 kg
max. 50 mm
max. 10 mm
3 - 8 mm
392 mm
140 mm
102 mm
5,5 kg
50 mm máx.
10 mm máx.
3 - 8 mm