Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice
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Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice
Il futuro ha bisogno di ricerca! Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice Prof. Dr.-Ing. Dominik Matt Fonte: Fh IWU, European Comission – Advanced Manufacturing, 2013 1 Agenda Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice Industria 4.0: motivi e opportunità Elementi fondamentali ed esempi best practice Sintesi e prospettive 2 Sfida: aumento della volatilità e dell’incertezza lungo l'intera catena del valore crescente complessità dei prodotti crescente numero di varianti e prodotti personalizzati considerevole riduzione del ciclo di vita dei prodotti FORNITORI possibile fallimento dei fornitori ordini tardivi PRODUTTORI CLIENTI tempi di consegna molto brevi lotti piccoli economia: crescita o recessione? tempi di approvvigionamento incerti aumento della concorrenza 3 Opportunità: L’internet delle cose prevede di integrare oggetti di qualsiasi tipo in una rete digitale universale. Nell’internet delle cose, gli oggetti hanno una propria identità (smart objects) e si trovano o si muovono in un ambiente 'intelligente'. Machine2Machine (M2M) Person2Machine (P2M) Thing2Machine (T2M) Le tecnologie di comunicazione aiutano a semplificare, razionalizzare e migliorare il lavoro e la vita quotidiana. Fondamentale per il successo sono standard e interfacce comuni. 4 Industria 4.0: questo termine generico riassume il concetto di digitalizzazione del valore aggiunto manifatturiero. Smart Energy E-Banking Industria 4.0 significa il collegamento in rete in tempo reale di esseri umani, macchine e oggetti per la gestione intelligente di sistemi. Smart Life VoIP Mobile Devices Smart Economy Social Media sicurezza informatica Digital Identity Open Innovation Smart Knowledge E-Health Augmented Realty motore di ricerca Data Analytics [basato su »Plattform Industrie 4.0«; DB Research] E-Commerce Big Data sistemi integrati in rete con componenti di hardware e software incorporati (CyberPhysical-Systems) comunicano e operano attivamente nel internet degli oggetti. i processi auto-organizzativi nel Smart Factory formano la visione e il campo di applicazione: simili a Smart Mobility, Smart Logistics, Smart Grid, Smart Building, Smart Health. all’integrazione in rete si attribuisce la potenzialità di una quarta rivoluzione industriale. 5 Trend: Industria 4.0 è già iniziata... Nel 2020, 50 miliardi di oggetti intelligenti comunicheranno tramite internet Strumenti di misura intelligenti Dispositivi mobili per la produzione Prodotti intelligenti 6,58 50 Popolazione mondiale (miliardi) Dispositivi in rete (miliardi) Dispositivi in rete per persona Interazione uomo-robot senza barriere Contenitori intelligenti 3,47 25 in rete più dispositivi che persone 6,3 0,08 1,84 12,5 6,8 7,2 7,6 ….. 0,5 2003 2005 2010 Fonti: SIEMENS 2012, Cisco ISBG, 04/2011 6 2015 2020 Realizzazione: Molte aziende hanno già creato le premesse per fare il prossimo passo verso Industria 4.0 mondo virtuale Manual data input Smart cards Barcode mondo fisico RFID Embedded wireless sensors facilità di acquisizione dati Fonte: W. Wahlster, DFKI Picture: http://pixabay.com/de/barcode-flugzeug-lkw-fracht-zug-616035/ (Public Domain) 7 Agenda Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice Industria 4.0: motivi e opportunità Elementi fondamentali ed esempi best practice Sintesi e prospettive 8 La fabbrica intelligente: una rete di oggetti intelligenti Principi di base Sistemi produttivi e logistici • • • Identificazione automatica chi sono? Esplorazione servizi che cosa so fare? Networking autonomo dove sono i miei partner? Macchine Rete di oggetti intelligenti Prodotti Utensili e componenti 9 livello del sistema logistico/aziendale Intra-Logistics livello dei processi produttivi Manufacturing Foto: Fraunhofer IPA Foto: Wittenstein AG Industria 4.0 – Alcuni esempi di applicazione nel contesto produttivo industriale Foto: pixabay (public domain) livello di controllo Maintenance In-Process Monitoring 10 Foto: Merlin Mobility Incorporated livello di macchina Esempio: Digitalizzazione dei processi logistici per massimizzare l'efficienza e l'utilizzo delle risorse. Machine A supermarket Machine B order milkrun Machine C Assembly Line 2 Assembly Line 1 Fonte: http://www.wittenstein.de/production-of-the-future/#industrie40-1-einstieg, WITTENSTEIN AG Ritiro e consegna di materiali e componenti vengono gestiti «just-in-time» a secondo del fabbisogno effettivo. 11 Esempio: Una nuova generazione di robot leggeri lavorano mano in mano con le persone, senza barriere. passato Foto: Fraunhofer IFF futuro >>>>> Foto: AUDI AG, 2015 Foto: ABB Jokab Safety 2015 >>>>> Foto: Nymann Teknik, Universal Robots, 2013 Concetti di sicurezza intelligenti permettono una cooperazione diretta senza separazione spaziale tra collaboratore e robot. 12 Esempio: Sistemi di assistenza per la manutenzione industriale, con tecnologie di realtà aumentata* Macchina da mantenere 1. Chiudere valvola Worker con Google-Glasses 2. Rimuovere il tubo con due flange Fonte: DFKI 2012 Utensili 3. Rimuovere valvola *Augmented Reality 13 Esempio: Perfezione attraverso strumenti intelligenti. Smart Gru per impianti di riscaldamento a cippato - modo autonomo - monitoraggio della qualità del cippato - riempimento intelligente Videocamera stereo per misurare la dimensione della granulometria e contenuto di cenere BioChipFeeding misurazione umidità sensore laser per posizionamento Sensore ad ultrasuoni per misurare la topologia della superficie in magazzino sensore peso, accelerazione e inclinazione Benna intelligente: Uso di sensori e algoritmi di controllo intelligenti per ottimizzare gli emissioni degli impianti di combustione a cippato 14 Agenda Smart factory, industria del futuro: esempi di best practice Industria 4.0: motivi e opportunità Elementi fondamentali ed esempi best practice Sintesi e prospettive 15 Potenziale: l‘impatto economico di „Industria 4.0“ - un trend che le aziende dovranno saper cogliere! potenziali effetti benefici costi effetti potenziale giacenza Riduzione delle riserve di sicurezza Evitamento dei effetti bullwhip e burbidge -30% bis -40% fabbricazione Miglioramento del Overall Equipment Effectivness Processo di circuito Miglioramento della flessibilità di personale verticale e orizzontale -10% bis -20% logistica Processi più automatizzati (milk run, picking, …) -10% bis -20% complessità Estensione del span of control Riduzione del trouble shooting -60% bis -70% qualità Circuiti di controllo della qualità in tempo reale -10% bis -20% manutenzione Ottimizzazione delle scorte dei ricambi Manutenzione condition based (dati di processo, dati di misura) -20% bis -30% Fonte: Fraunhofer IPA, 2013 potenziali di creazione di valore economico Industrie chimiche +30% Fabbr. di autoveicoli +20% Macchinari e Apparecchiature +30% Fonte: Fraunhofer IAO u. Bitkom, 2014 16 Apparecchiature elettriche +30% Agricultura +30% TIC +15% Le fasi di realizzazione: «Non c'è ascensore per il successo, è necessario prendere le scale» 3 INTELLIGENZA Processi di fabbricazione organizzati autonomamente. Automazione avanzata e intelligenza artificiale come visione 2 1 INFORMAZIONE Informazioni attuali e precisi sullo stato operativo e sulla posizione in tempo reale 17 INTERAZIONE Connessione e interazione tra uomini, macchine, mezzi di produzione e prodotti Industria 4.0: Rivoluzione o semplicemente evoluzione? La visione dell’Industria 4.0 è un passo logico e tecnologico verso il futuro. L’esperienza insegna che la realizzazione avverrà a piccoli passi e per questo sembrerà più un’evoluzione, ma con il potenziale rivoluzionario di un game changer. Vi ringrazio per l’attenzione! 18 Fraunhofer Italia Research s.c.a.r.l. Innovation Engineering Center IEC Prof. Dr.-Ing. Dominik Matt Head of Institute Tel. +39 0471 1966900 [email protected] Dr.-Ing. Michael Riedl Head of Automation and Mechatronics Engineering Tel. +39 0471 1966921 [email protected] Via Macello 57 I-39100 Bolzano www.fraunhofer.it 19