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Fiat Group Automobiles – Cassino Plant
Il miglioramento del processo produttivo con l’utilizzo di tecnologie digitali La riduzione del time to market nel processo di sviluppo della FIAT Bravo Fernando Casale ICT Manager – Cassino plant 5 dicembre 2007 Contesto La progettazione del processo di assemblaggio di una vettura, e il suo aggiornamento nel tempo, è un’attività estremamente complessa. Il numero degli attori coinvolti, appartenenti sia a Fiat Group Automobiles che ai fornitori, è molto elevato. La riduzione dei tempi di sviluppo richiede un’elevata parallelizzazione delle attività di sviluppo prodotto e processo, con la conseguente necessità di condivisione rapida ed efficace delle informazioni. Si tratta di un processo che si protrae negli anni, con necessità e ritmi di evoluzione che cambiano in base alle diverse fasi del progetto della vettura (impostazione, sviluppo, mantenimento …) 5 dicembre 2007 Obiettivi Definire un ambiente integrato di sviluppo Prodotto e Processo per facilitare la collaborazione tra i Progettisti Migliorare la qualità complessiva del processo di sviluppo facilitando: •La gestione delle impatti di varianti di prodotto complesse •La valutazione delle diverse alternative di processo •La cattura ed il riuso delle soluzioni ed il consolidamento di soluzioni standard Consentire la pianificazione del processo dall’impostazione alla Start Of Production •Coerenza delle diverse attività di sviluppo processo •Riutilizzo di soluzioni di process planning standard •Validazione del processo in un ambiente virtuale integrato •Interazione tra esperienze in stabilimento e sviluppo del processo Abilitare un migliore controllo della situazione complessiva del progetto 5 dicembre 2007 La riduzione del TTM del progetto 198 – Fiat Bravo 5 dicembre 2007 Process engineering nello sviluppo progetto Briefing approval Sequence Stations Design Implement construction Pre-method PreProject Tools Design Method Costing Archetypes and Preprojects Management 5 dicembre 2007 Welding Studies Cells layout Premethod and Equipmet documentation Method Off Line Programming Manufacturing tools Detail Verification Design Enterprise ChangeCollaboration Managementwith Suppliers Program Management Installation and lineup Installation in Plant Line and pre-series Process Documentation manufacturing L’interazione con gli strumenti di simulazione 5 dicembre 2007 La soluzione distribuita Pomigliano Melfi Atessa Cassino PLANTS Fiat Auto ODS Fiat Auto (HUB) Siti coinvolti nel progetto 198 Fiat Bravo Fiasa Tychy ENGINEERING Elasis Magna Steyr Tofas Manufacturing Engineering 5 dicembre 2007 Il DMU di processo per la 198 Al fine di supportare le verifiche del DMU di processo per il modello 198 è stato modellato il processo di assemblaggio della Nuova Bravo. Sono state quindi descritte le operazioni di 18 UTE per un totale di 980 operazioni Scocca compl. Le sessioni DMU create in TCM sono state utilizzate in una prima fase per verificare le sequenze di assemblaggio e per la visualizzazione di tutti i particolari da assemblare. Il processo di assemblaggio è poi stato utilizzato successivamente per verificare l’effettivo impiego delle parti di prodotto previste in struttura Codep e individuare possibili lacune nella sequenza di assemblaggio. 5 dicembre 2007