Studi di tracciabilità nell`industria di processo

Studi di tracciabilità nell’industria di processo:
il caso di un’azienda del settore agroalimentare
Università degli studi di Bologna
Sessione invernale A.A . 2003/ 2004
16 marzo 2005
Davide Longhi
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità e rintracciabilità
 Tracciabilità (TRACKING): processo che segue il percorso
di un item (e/o lotto, unità logistica, unità di consumo) da
monte a valle, lungo la filiera, in modo che, ad ogni stadio
attraversato, vengano rilasciate opportune informazioni
strutturate (tracce).
 Rintracciabilità (TRACING): è il processo inverso, che deve
essere in grado di raccogliere le informazioni
precedentemente rilasciate e quindi di ricostruire la “storia
logistica” di un item, a qualsiasi livello della supply chain
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tre livelli di tracciabilità
FORNITORE
CLIENTE
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Implicazioni della tracciabilità
Gli elementi costitutivi di un processo di tracciabilità sono:
1. Identificazione
Individuazione univoca di unità logistiche e lotti produttivi
lungo le successive fasi della catena logistica.
2. Registrazione
Conservazione dei dati tracciati, con la possibilità di avvalersi
di vari livelli tecnologici, dai supporti cartacei ai sistemi
informativi aziendali.
3. Trasmissione e comunicazione
Riferita ad ogni fase interna al processo ed a una trasmissione
lungo la filiera: si deve basare su un linguaggio comune ed un
metodo condiviso.
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Obiettivi del progetto
- Adeguare il sistema di gestione dell’informazione di CCC,
Compañía Cervecera de Canarias, S.A. , impresa produttrice di
birra, alla normativa europea 178/2002 in tema di tracciabilità.
- Implementare un sistema minimalista di tracciabilità, che
permetta con i mezzi tecnologici a disposizione la localizzazione
delle componenti nello spazio e nel tempo e la ricostruzione
integrale dei processi alle quali sono sottoposte.
- Valutare le possibilità di integrazione del sistema implementato
con sistemi evoluti di tracciabilità ed i benefici che questi sistemi
apportano.
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Sede del progetto
• CCC, Compañía Cervecera de Canarias, S.A, azienda leader nel mercato
Canario Spagnolo di birra, con una quota di mercato del 57%.
• 2 stabilimenti di produzione, a Santa Cruz de Tenerife e a Las Palmas de
Gran Canaria e 9 delegazioni di vendita.
• Il capitale sociale è contollato al 75% dal gruppo multinazionale SABMILLER
(colosso mondiale di produzione e distribuzione di birra e soft drinks).
• Marchi prodotti: Dorada, Tropical (marchi propri) e Carlsberg (su licenza).
• Fatturato: 128.919 Milioni E (+9%) Risultato operativo: 14,8 Milioni E (+22%)
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Sviluppo del progetto (1)
-
Studio dei processi produttivi e degli impianti di produzione.
-
Determinazione delle materie prime, ausiliarie, incorporabili coinvolte
nello studio di tracciabilità.
-
Studio del sistema di informazione aziendale e dei prospetti attuali
dove si immagazzina la informazione di tracciabilità
-
Analisi del processo di acquisto, di approvvigionamento ricezione e
stoccaggio della merce
-
Studio della mappa del processo e delle operazioni:
- valutazione del momento di incorporazione di ogni componente;
- analisi delle sottofasi del processo e delle loro mutue iterazioni.
-
Studio del sistema di Immagazzinamento del prodotto terminato e di
distribuzione e vendita.
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Sviluppo del progetto (2).
- Analisi dei punti di rottura di tracciabilità.
- Implementazione del sistema di tracciabilità ascendente.
- Implementazione del sistema di tracciabilità di processo.
- Implementazione di un sistema di tracciabilità discendente.
- Analisi dei casi critici di tracciabilità.
- Soluzione dei casi critici di tracciabilità.
- Monitoraggio e verifica del sistema implementato.
- Relazioni tra tracciabilità e rischio.
- Determinazione di piani di richiamo e ritiro dei prodotti.
- Valutazione del progetto e analisi costi benefici dell’introduzione di
sistemi automatici di tracciabilità.
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Studio e determinazione dei lotti tracciabili
-
Distinzione tra lotto di produzione (componenti che hanno subito il
medesimo processo di trasformazione e che presentano
determinate caratteristiche omogenee e predefinite) e lotto di
identificazione (masse di prodotto di nota identità, gestite in unità
identificabili in punti precisi e critici lungo la catena logistica).
-
Studio del processo e dei flussi informativi secondo una gestione
per lotti: definizione di attributi, stati e loro legame.
- Definizione di lotti di identificazione lungo la catena logistica:
Lotto di produzione del fornitore
Lotto di trasferimento
Lotto di ricezione
Lotti interni di trasferimento
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Lotti di lancio di produzione
Lotti intermedi di produzione
Lotto prodotto terminato.
Lotto consegna prodotto terminato
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Sistema informativo aziendale
- Presenza di distinte forme di gestione dei dati e deiprocessi
- Duplicazione dell’informazione
- Dati non allineati
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità ascendente (1)
-
Studio e modellizzazione delle fasi di acquisto e ricezione:
-
Studio dei sistemi di tracciabilità dei fornitori, per stabilire
efficaci meccanismi di comunicazione inter – impresa.
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità ascendente (2)
- Definizione di procedure di identificazione della merce ricevuta
- Studio di procedure informative volte a favorire la visibilità dei
lotti in ingresso:
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità ascendente (3)
- Registrazione del lotto di trasferimento nel sistema SAP,
durante l’aggiornamento dell’ordine d’acquisto (trans. ME2M)
- Creazione di basi di dati registranti i lotti dei fornitori ricevuti.
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità interna di processo
- Studio del processo ed identificazione di distinte fasi:
Pianificazione
settimanale
Cottura
Fermentazione
Maturazione
Filtraggio
INVASAMENTO
- Mappatura di tutte le fasi produttive e ricerca delle componenti
incorporate nel processo: tracciabilità delle componenti.
- Definizione di documenti chiave di tracciabilità interna, di
semilavorati e di legami tra le fasi. Simulazioni per verificare
l’efficienza del sistema.
- Studio dei casi critici di riprocessamento della produzione:
implementazione di un sistema di tracciabilità di processo.
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Mappa del processo – cottura (1)
Piano settimanale
di cottura
NO
Trasporto di
malto corretto?
Rettificare
SI
Malto
Malto
Malto
Malto
30535 Durst Malz
20709 Intermalta
20955 Cargill
31050 Weissheimer
Attivare
trasportatore di
malto
NO
C’è vapore ?
Avvisare la sala
caldaie e
aspettare
SI
NO
C’e’ acqua
calda?
Scaldare l’acqua
Acqua: servizio
generale + acqua
comprata C.ral
Union Norte
Foglio pesatura
Foglio controllo scarico
Entrata
(accompagnamento,SAP
)
Analisi
Foglio scorte silo
Foglio cottura
Apporto
Analisi ogni 2 ore
Controllo del
consumo
(SAP,Braumat)
SI
Cloruro
calcico
Inizio dell’ammollo
Processo di
macerazione
NO
PH corretto?
Modificare il
dosaggio della
cottura successiva
SI
NO
Saccarificazione
corretta?
Aumentare il
tiempo di pausa a
65º fino a
saccarificazione
Entrata (accompagnamento,SAP)
Analisi
Trasferimento magazzino satellite
Foglio cottura: lotto
Acido
lattico
Entrata (accompagnamento,SAP)
Analisi
Trasferimento magazzino satellite
Foglio cottura: lotto
SI
Filtraggio della
miscela
A
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
A
Mappa del processo – cottura (2)
Luppolo 30415 John Barth
Luppolo 30615 Lupex
Luppolo 30196 Bohemia Hop
Luppolo 30592 Lupofresh
Pompaggio alla
caldaia di
evollizione
Entrata (fattura ,SAP)
Analisi
Foglio scorte cella frig.
Foglio di cottura
NO
C’è luppolo nei
recipienti?
Mettere luppolo
SI
Entrata (accompagnamento,SAP)
Analisi
Trasferimento magazz. produzione
Foglio di cottura: lotto
Ebollizione
Acido
Lattico
PH corretto?
NO
Modificare il
dosaggio
dell’acido nella
prossima cottura
SI
Estratto
corretto?
NO
Bollire fino a
raggiungere
l’estratto corretto
SI
Whirlpool
preparato?
NO
Svuotare o pulire il
whirlpool
Solfato di
Zinco
Entrata
(accompagnamento,SAP)
Analisi
Foglio di cottura: lotto
SI
Pompare a
whirpool
Avviso a
fermentazione per
programmare il
raffreddamento
B
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Simulazione tracciabilità di processo
INVASAMENTO DI BIRRA
PRODUZIONE DI BIRRA
Pianificazione
settimanale
Cottura
Fermentazione
Maturazione
Invasamento
Filtraggio
(Caso Bottiglie/multilinea non riutilizzabile)
F. Movimenti Tino press.
Foglio cottura
F. travasi a Fermentaz
Foglio travasi a maturazione
Doc laboratorio
invasamento
F. Diario Filtraggio
Data e ora di invasamento
Bottiglia: Data e ora di scadenza
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Risultati della simulazione
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Studio dei casi di riprocessamento della produzione
-
La birra di basso estratto che esce dal processo di filtraggio
non viene eliminata, ma recuperata.
-
2 tipologie di riprocessamento:
- birra re – inviata a fermentazione
- riprocessamento diretto nel filtro con dispositivo di blending
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Riprocessamento con re – invio a fermentazione
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Riprocessamento con dispositivo di blending
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Soluzione di tracciabilità di riprocessamento (1)
-
Sistema informatico che lasci la traccia del dispositivo di
blending: monitoraggio origine – destinazione
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Soluzione di tracciabilità di riprocessamento (2)
Ricostruzione
completa
del processo
Dall’invasamento
o da ogni
fase intermedia
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità discendente (1)
-
Obiettivo: risalire al lotto consegnato al cliente finale
1 informazione chiave: collegamento lotto – trasportatore
2 informazione chiave: collegamento trasportatore – cliente
Simulazioni di richiamo di un lotto immesso sul mercato
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Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità discendente (2)
- Modellizzazione del processo: tracciabilità del lotto di consegna
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Tracciabilità discendente (3)
- Creazione di un programma di determinazione del lotto di consegna
INPUT
LOTTO:
SCADENZA
dd/mm/yyyy
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-Delegazione di vendita
-DATA
-Codice di un prodotto
OUTPUT
-Concessionario
che
ha
operato la vendita
-Cliente al quale è stato
venduto il prodotto
-Quantità venduta
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Conclusioni (1)
- Lotti critici per:
- difficile identificazione (processo continuo, riprocessamento)
- scarsa rotazione  problemi di sicurezza  analisi di
rischio
- Tracciabilità discendente:
- criticità determinazione del lotto di prodotti di reverse logistic
- metodo di stima del lotto caricato: margine di errore del 5%.
- Aumento del numero di dati immagazzinati pari al:
- 158%: componenti incorporate nella produzione
- 250%: componenti incorporate nell’invasamento
- Valutazione dei benefici apportati da sistemi automatici di
identificazione e tracciabiltà: alti costi, ma alta affidabilità
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Conclusioni (2)
- Aumento della sicurezza nei prodotti:
- Identificazione della causa del problema alimentare riscontrato e quindi
prevenzione affinché non si riproponga.
- Creazione di sistemi di Recall efficaci ed efficienti.
- Identificazione e controllo di effetti accidentali a lungo termine.
- Aumento della qualità del processo:
- Contribuzione alla certificazione di qualità del prodotto.
- Identificazione e correzione delle cause di fluttuazioni nella qualità.
- Monitoraggio ed ottimizzazione del processo produttivo.
- Marketing e Brand Image
- Trasparenza sull’origine e la storia del prodotto
- Potenziamento del mercato attraverso la promozione della sicurezza
alimentare, e recupero della dei consumatori.
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Conclusioni (3)
- Ottimizzazione dei flussi logistici
- Allineamento tra flussi fisici e flussi informativi
- Proporzionamento di informazione all’interno dell’impresa per facilitare
il controllo e la gestione dei processi (ad esempio, controllo degli stock).
- Ottimizzazione di attività logistiche, quali gestione dell’inventario e stock
out, gestione degli ordini, gestione del magazzino prodotto terminato
- La tracciabilità come strategia:
Ragioni endogene
Salvaguardia del mercato
Riduzione di rischi
Riduzione di costi
Ritiro selettivo
Equilibrio e controllo dei costi
Costo della non qualità
Bologna, 16 marzo 2005
Ragioni esogene
Potenziamento dell’immagine / marca
Migliorazione della qualità
Allineamento alla sensibilità del cliente
Ottimizzazione relazioni lungo la supply
chain
Strategie di differenziazione
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo
Studi di tracciabilità nell’industria di processo:
il caso di un’azienda del settore agroalimentare
Università degli studi di Bologna
Sessione invernale A.A . 2003/ 2004
16 marzo 2005
Davide Longhi
Bologna, 16 marzo 2005
Studi di tracciabilità nell’industria di processo