Legami Costitutivi - Benvenuti nel sito web del Gruppo di
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Legami Costitutivi - Benvenuti nel sito web del Gruppo di
UNIVERSITA’ DEGLI STUDI DI SALERNO FACOLTA’ DI INGEGNERIA Corso di laurea in Ingegneria Meccanica Appunti del corso di “Costruzione di Macchine II” Prof. Calogero Calì e ing. Roberto Citarella LEGAMI COSTITUTIVI Appunti di Costruzione di Macchine INDICE LEGAMI COSTITUTIVI ........................................................................................................ 1 Legami costitutivi...................................................................................................................................... 4 Legge di Hooke generalizzata .............................................................................................................. 4 Simmetrie nel legame costitutivo ............................................................................................................. 4 Simmetrie monocline............................................................................................................................ 4 Simmetria ortotropa .............................................................................................................................. 5 Matrici costitutive in termini di costanti ingegneristiche ....................................................................... 8 Restrizioni sulle costanti elastiche ..................................................................................................... 11 Materiali isotropi............................................................................................................................. 11 Materiali ortotropi........................................................................................................................... 12 Particolarizzazione del legame d’ortotropia .......................................................................................... 15 Stato piano di tensione........................................................................................................................ 15 Lamina ortotropa............................................................................................................................. 15 Stato piano di deformazione............................................................................................................... 16 Materiali ortotropi - Trasformazioni Caratteristiche......................................................................... 17 Tensioni ............................................................................................................................................... 17 1. Trasformazione OFF AXIS è ON AXIS ................................................................................ 18 2. Trasformazione ON AXIS è OFF AXIS ................................................................................ 19 Deformazioni....................................................................................................................................... 21 Relazioni tra tensioni e deformazioni per generiche orientazioni delle direzioni d’ortrotopia della lamina....................................................................................................................................................... 23 Determinazione dei parametri tensili dei materiali ortotropi in lamina............................................... 32 Determinazione sperimentale delle caratteristiche elastiche e della resistenza di una lamina di materiale ortotropo.............................................................................................................................. 34 Criteri di resistenza ................................................................................................................................. 39 Criterio di Massima Tensione ............................................................................................................ 39 Criterio di Massima Deformazione.................................................................................................... 40 Criterio di TSAI – HILL..................................................................................................................... 42 Criterio di TSAI – WU ....................................................................................................................... 44 2/63 Appunti di Costruzione di Macchine Criterio quadratico di TSAI............................................................................................................ 46 Comportamento micromeccanico di una lamina in un composito....................................................... 48 Approccio della meccanica dei materiali alle rigidezze ................................................................... 49 Determinazione di E1 ...................................................................................................................... 49 Determinazione di E2 ...................................................................................................................... 51 Determinazione di ν12 ..................................................................................................................... 53 Determinazione di G12 .................................................................................................................... 55 Compositi stratificati............................................................................................................................... 57 Comportamento dei laminati.............................................................................................................. 58 Forze e momenti distribuiti ............................................................................................................ 60 3/63 Appunti di Costruzione di Macchine LEGAMI COSTITUTIVI Legge di Hooke generalizzata La relazione che lega reciprocamente le tensioni presenti in un corpo, per effetto di assegnate condizioni al contorno, alle relative deformazioni può essere espressa, nel caso più generale non lineare, nel seguente modo: σ = f (ε ) Linearizzando il legame si ottiene la legge di Hooke generalizzata, che esprime la sopra indicata relazione per materiali anisotropi; esplicitando tale legame in forma matriciale si ha, con notazione simbolica o con pedici in forma contratta: {σ } = [C ] ⋅ {ε } σ i = Cij ⋅ ε j oppure con i, j = 1,..., 6 Sono note dalla teoria dell’elasticità le condizioni che consentono il passaggio dalla notazione a quattro pedici σ ij = C ijkl ⋅ ε k l ( i, j , k , l = 1,2,3 ) a quella a due pedici. Il numero di costanti di rigidezza, inizialmente da valutare in 34 = 81 termini, si riduce a dapprima 6 × 6 = 36 e successivamente per la simmetria C ij = C ji a 21 termini nella trattazione di materiali anisotropi o anche detti triclini (privi di piani di simmetria materiale). SIMMETRIE NEL LEGAME COSTITUTIVO Simmetrie monocline L’esistenza di simmetrie riduce il numero di costanti di rigidezza e quello dei reciproci termini. Se il piano z = 0 (con z corrispondente al pedice 3) è un piano di simmetria, tutte le costanti relative alla stessa direzione devono essere identiche sia che siano associate al verso positivo [z (+ )] o al negativo [z (− )] . Pertanto: 4/63 Appunti di Costruzione di Macchine σ x σ 1 C11 σ σ y 2 C12 σ z σ 3 C13 è = σ 4 0 τ yz σ 5 0 τ xz σ 6 C16 τ xy C12 C13 0 0 C 22 C 23 C 23 C 33 0 0 0 0 0 0 0 0 C 44 C 45 C 45 C 55 C 26 C 36 0 0 C16 ε 1 C 26 ε 2 C 36 ε 3 ⋅ 0 ε 4 0 ε 5 C 66 ε 6 Materiale Monoclino 13 costanti indipendenti le componenti antisimmetriche rispetto al piano z = 0 ε4 e ε5 sono accoppiate con le sole σ4 e σ5 (anch’esse antisimmetriche). Sussiste peraltro la simmetria per cui le costanti differenti tra loro risultano 13. Simmetria ortotropa Un materiale è definito ortotropo quando presenta una simmetria rispetto a tre piani mutuamente ortogonali. Con riferimento alle coordinate 1, 2, 3 (x, y, z) che caratterizzano le normali a tali piani si ottengono i legami ortotropi contraddistinti da 9 costanti indipendenti. Gli assi di riferimento sono quelli dell’ortotropia. La matrice di rigidezza di un materiale ortotropo si desume dal legame indicato dalla relazione: 5/63 Appunti di Costruzione di Macchine σ 1 C11 σ 2 C12 σ 3 C13 = σ 4 0 σ 5 0 σ 6 0 C12 C13 0 0 C 22 C 23 C 23 C 33 0 0 0 0 0 0 0 0 C 44 0 0 C 55 0 0 0 0 0 ε 1 0 ε 2 0 ε 3 ⋅ 0 ε 4 0 ε 5 C 66 ε 6 Materiale Ortotropo 9 costanti indipendenti Simmetria di isotropia trasversale con asse x (o di direzione 1): z y x σ 1 C11 σ C 2 12 σ 3 C12 = σ 4 0 σ 5 0 σ 6 0 C12 C 22 C12 C 23 C 23 C 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (C 22 − C 23 ) 0 2 C55 0 0 0 0 ε 1 0 ε 2 0 ε ⋅ 3 0 ε 4 0 ε 5 C55 ε 6 Materiale Trasversalmente Isotropo 5 costanti indipendenti Se esistono un numero infinito di piani di simmetria materiale allora si parla di materiale isotropo, con la seguente matrice delle rigidezze: 6/63 Appunti di Costruzione di Macchine C11 σ 1 C12 σ 2 C12 σ 3 = 0 σ 4 σ 5 0 σ 6 0 C12 C12 0 0 C11 C12 C12 C11 0 0 0 0 0 0 (C11 − C12 ) 2 ε 1 0 ε 2 0 ε 0 ⋅ 3 ε 4 0 ε 5 (C11 − C12 ) ε 6 2 0 0 0 0 0 (C11 − C12 ) 0 0 0 0 2 7/63 Materiale Isotropo 2 costanti indipendenti Appunti di Costruzione di Macchine MATRICI COSTITUTIVE IN TERMINI DI COSTANTI INGEGNERISTICHE Le prove di caratterizzazione dei materiali forniscono generalmente le costanti ingegneristiche che, attraverso la loro definizione pur sempre convenzionale almeno nella simbologia e nella normalizzazione delle matrici, presentano un intrinseco significato fisico capace di far meglio intendere i corrispondenti termini delle astratte matrici di rigidezza e cedevolezza. Le definizioni più diffuse comportano la scrittura delle matrici costitutive in termini di costanti ingegneristiche quali moduli elastici Ei, moduli di elasticità trasversale Gij e moduli di contrazione laterale νij. Attenendoci alle definizioni e notazioni di Jones1 si possono scrivere le matrici costitutive facendo comparire esplicitamente i moduli elastici e le altre costanti ottenendo il legame: {ε } = [S ]⋅ {σ } in cui per i materiali ortotropi 1 E 1 − ν 12 E1 ν − 13 [S ] = E1 0 0 0 ν 21 E2 1 E2 ν − 23 E2 − ν 31 E3 ν 32 − E3 1 E3 − 0 0 0 0 0 0 0 0 1 G 23 0 0 0 0 1 G 31 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 G12 dove § 1 E1, E2, E3 sono rispettivamente i moduli di Young nelle direzioni 1, 2, 3 R. M. Jones - Mechanics of Composite Materials, Mc Graw-Hill 8/63 Appunti di Costruzione di Macchine § νij è il rapporto di Poisson per dilatazione nella direzione j quando la tensione è applicata nella direzione i, ovvero: ν ij = − § εj εi per σ i = σ e tutte le altre tensioni nulle. G23, G31, G12 sono rispettivamente i moduli di taglio nei piani 2-3, 3-1, 1-2. Per i materiali isotropi, invece, la matrice [S] si particolarizza in: 1 E ν − E1 ν − [S ] = E 0 0 0 Tenendo presente S 44 = S 55 = S 66 = 2 ⋅ (S11 − S12 ) = ν E 1 E ν − E − ν E ν − E 1 E − 0 0 0 0 0 0 0 0 1 G 0 0 0 0 1 G 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 G S11 = S 22 = S 33 , che S12 = S 23 = S13 , 1 2 ⋅ (1 + ν ) = , nel rispetto della circostanza che le costanti G E indipendenti sono solo due. Per il materiale isotropo l’inversione del legame fornisce la matrice delle rigidezze, una volta che sia stato posto λ = νE , nella forma: (1 + ν ) ⋅ (1 − 2ν ) λ λ 0 0 0 λ + 2G λ λ + 2G λ 0 0 0 λ λ λ + 2G 0 0 0 [C ] = 0 0 G 0 0 0 0 0 0 0 G 0 0 0 0 0 G 0 Ricordando che per un materiale ortotropo abbiamo 9 costanti indipendenti, poiché vale la relazione S ij = S ji in termini di costanti ingegneristiche risulta 9/63 ν ij Ei = ν ji Ej con i, j = 1,2,3 . Appunti di Costruzione di Macchine La differenza tra ν12 e ν21 per un materiale ortotropo si può evincere grazie all’ausilio delle seguenti figure, dove sono mostrati due casi di tensione uniassiale applicati ad un elemento quadrato. 2 σ σ ∆L12 L 1 ∆L11 L In questo caso le deformazioni sono pari a ε 1 = ∆L11 = ν σ e ε 2 = − 12 ⋅ σ ed in termini di spostamenti: E1 E1 ν σ ⋅L ; ∆L12 = 12 ⋅ σ ⋅ L E1 E1 dove il primo pedice indica la direzione di applicazione del carico. 2 σ ∆L22 L 1 σ ∆L21 L In questo secondo caso, invece, le deformazioni sono pari a ε 1 = − analogamente in termini di spostamenti: 10/63 ν 21 σ ⋅σ e ε 2 = ed E2 E2 Appunti di Costruzione di Macchine ∆L22 = ν σ ⋅L ; ∆L21 = 21 ⋅ σ ⋅ L E2 E2 Ovviamente, se E1 > E 2 risulta ∆L11 < ∆L22 e indipendentementee dai valori dei moduli di Young a causa delle relazioni di reciprocità ν ij Ei = ν ji Ej con i, j = 1,2,3 si ha: ∆L21 = ∆L12 Questa relazione è una logica generalizzazione della legge di Betti per materiali anisotropi: la deformazione trasversale è la stessa quando la tensione è applicata sia nella direzione 1 sia nella direzione 2. Poiché le matrici di rigidezza e di flessibilità sono mutuamente inverse, per i materiali ortotropi risulta: S 22 ⋅ S 33 − S 232 S 33 ⋅ S11 − S132 S11 ⋅ S 22 − S122 S ⋅ S − S12 ⋅ S 33 C11 = ; C 22 = ; C 33 = ; C12 = 13 23 ; S S S S C13 = S12 ⋅ S 23 − S13 ⋅ S 22 ; S C 23 = S12 ⋅ S13 − S 23 ⋅ S11 ; S C 44 = 1 ; S 44 C 66 = 1 ; S 66 C55 = 1 ; S 55 C 23 = S12 ⋅ S13 − S 23 ⋅ S11 ; S dove S = S11 ⋅ S 22 ⋅ S 33 − S11 ⋅ S 232 − S 22 ⋅ S132 − S 33 ⋅ S122 + 2S12 ⋅ S 23 ⋅ S13 Nelle precedenti relazioni, i simboli C e S possono essere intercambiati ovunque per ottenere le relazioni di conversione. Restrizioni sulle costanti elastiche Materiali isotropi Per i materiali isotropi esistono alcune relazioni tra le costanti elastiche che devono essere soddisfatte. Ad esempio, dall’espressione che definisce il modulo di taglio G = E e G termini sempre positivi, otteniamo che ν > −1 . 11/63 E , essendo 2 ⋅ (1 + ν ) Appunti di Costruzione di Macchine Allo stesso modo, se un corpo isotropo è soggetto ad una pressione idrostatica allora la deformazione volumetrica, data dalla somma dei termini nelle tre direzioni, risulta: θ = εx +εy +εz = 3 p ⋅ (1 − 2ν ) p = E K Il modulo di massa (bulk) K = 1 E è positivo solo se E > 0 e ν < . 3 ⋅ (1 − 2ν ) 2 Se il modulo di massa fosse negativo, una pressione idrostatica sarebbe la causa di una espansione di un cubo di materiale isotropo. Di qui, per evitare che un taglio o un carico idrostatico producano energia di deformazione negativa o nulla, nei materiali isotropi il rapporto di Poisson ha le seguenti restrizioni: −1 < ν < 1 2 Materiali ortotropi Per i materiali ortotropi le relazioni tra le costanti elastiche sono più complesse di quelle incontrate per i materiali isotropi. Il prodotto di una componente di tensione con la sua corrispondente componente di deformazione rappresenta il lavoro fatto dalla tensione. La somma dei lavori fatti da tutte le componenti di tensione e la componente di energia devono risultare positive. Questa condizione fornisce un vincolo termodinamico sui valori delle costanti elastiche più semplicemente dimostrabile in relazione ai materiali isotropi. Tale vincolo fu esteso ai materiali ortotropi da Lempriere, considerando le matrici di rigidezza e cedevolezza sempre definite positive. Questa condizione matematica può essere sostituita dalla seguente considerazione fisica: se ad un corpo è applicata solo una tensione normale alla volta, la deformazione corrispondente è determinata dagli elementi diagonali della matrice di cedevolezza. Da qui risulta che questi elementi devono essere positivi e quindi: S11 , S 22 , S 33 , S 44 , S 55 , S 66 > 0 o in termini di costanti ingegneristiche E1 , E2 , E3 , G23 , G31 , G12 > 0 12/63 Appunti di Costruzione di Macchine Analogamente, considerando solo una deformazione normale alla volta, la tensione corrispondente è determinata dagli elementi diagonali della matrice di rigidezza. Da qui risulta che tali elementi devono risultare positivi e quindi otteniamo: C11 , C 22 , C 33 , C 44 , C55 , C 66 > 0 mentre in termini di costanti ingegneristiche, ricavando le componenti di rigidezza invertendo la matrice di cedevolezza, si ha (1 − ν 23 ⋅ν 32 ), (1 − ν 13 ⋅ν 31 ), (1 − ν 12 ⋅ν 21 ) > 0 e 1 − ν 23 ⋅ν 32 − ν 13 ⋅ν 31 − ν 12 ⋅ν 21 − 2ν 21 ⋅ν 32 ⋅ν 13 > 0 poiché il determinante di una matrice definita positiva deve essere positivo. Per la positività delle rigidezze la prima condizione si può scrivere: S 23 < (S 22 ⋅ S 33 ) 2 1 S13 < ( S11 ⋅ S 33 ) 2 1 S12 < (S11 ⋅ S 22 ) 2 1 ed usando la condizione di simmetria delle cedevolezze ν ij Ei = ν ji Ej con i, j = 1,2,3 ottenendo 1 ν 21 E < 2 E1 2 ; ν 32 E < 3 E2 2 ; 1 ν 12 E < 1 E2 2 ν 23 E < 2 E3 2 1 1 13/63 Appunti di Costruzione di Macchine ν 13 E < 1 E3 1 2 ; 1 ν 31 E 2 < 3 E1 Per la seconda condizione (pag. preced.), invece, alla luce di quanto già scritto otteniamo: ν 21 ⋅ ν 32 ⋅ ν 13 E E E 1 − ν 212 ⋅ 1 − ν 322 ⋅ 2 − ν 132 ⋅ 3 E1 < 1 E3 E2 < 2 2 Raggruppando E2 2 E2 2 E3 1 − ν 32 ⋅ ⋅ 1 − ν 13 ⋅ − ν 21 ⋅ E1 E1 E 3 1 2 2 E1 + ν 32 ⋅ν 13 ⋅ > 0 E2 Le precedenti restrizioni sulle costanti ingegneristiche per i materiali ortotropi sono usate per esaminare i dati sperimentali al fine di verificare la loro consistenza fisica nella struttura del modello matematico dell’elasticità. 14/63 Appunti di Costruzione di Macchine PARTICOLARIZZAZIONE DEL LEGAME D’ORTOTROPIA Stato piano di tensione Lamina ortotropa A causa della particolare costituzione strutturale dei materiali per i quali il legame costitutivo presenta le caratteristiche dell’ortotropia, conviene ridursi allo studio di un problema piano, con riferimento alle tensioni relative ad un solido con una dimensione molto ridotta rispetto alle altre due. Indicando con 1, 2, 3 le direzioni delle simmetrie poniamo che lo stato tensionale sia piano per avere σ 3 = τ 13 = τ 23 = 0 , per cui scrivendo il legame completo si ha: ε 1 S11 ε 2 S 21 ε 3 S 31 = γ 23 0 γ 13 0 γ 12 0 S12 S 22 S13 S 23 0 0 0 0 S 32 0 S 33 0 0 S 44 0 0 0 0 0 0 0 0 S 55 0 0 σ 1 0 σ 2 0 0 ⋅ 0 0 0 0 S 66 τ 12 Elidendo le identità banali e scrivendo separatamente l’equazione ε 3 = S 31 ⋅ σ 1 + S 32 ⋅ σ 2 si può scrivere in forma ridotta: 15/63 Appunti di Costruzione di Macchine ε 1 S11 ε 2 = S 21 γ 0 12 S12 S 22 0 0 σ 1 0 ⋅ σ 2 S 66 τ 12 La relazione si può invertire ottenendo la matrice delle rigidezze ridotte σ 1 Q11 σ 2 = Q21 τ 0 12 Q12 Q22 0 0 ε 1 0 ⋅ ε 2 Q66 γ 12 Per i coefficienti delle matrici sussistono le relazioni [S ] = [Q ] nel caso in esame di tensione −1 piana, per cui risulta Qij = C ij − Q11 = E1 ; (1 − ν 12 ⋅ν 21 ) Ci 3 ⋅ C j 3 Q22 = C33 essendo in termini di costanti ingegneristiche: E2 ν 12 ⋅ E2 ν 21 ⋅ E1 ; Q12 = = ; Q66 = G12 (1 − ν 21 ⋅ν 12 ) (1 − ν 12 ⋅ν 21 ) (1 − ν 12 ⋅ν 21 ) Stato piano di deformazione Se si parte dall’ipotesi di stato piano di deformazione, ipotesi particolarmente attendibile per solidi indefiniti, secondo una direzione (ad esempio la terza), si impone nel legame tensioni deformazioni {σ } = [C ] ⋅ {ε } la condizione ε 3 = γ 13 = γ 23 = 0 , ottenendo il legame ridotto: σ 1 C11 C12 σ 2 = C 21 C 22 τ 0 0 12 0 ε 1 0 ⋅ ε 2 C 66 γ 12 con la relazione σ 3 = C 31 ⋅ ε 1 + C 32 ⋅ ε 2 . L’inversione del legame comporta [C ] = [R ] e risulta Rij = S ij − −1 16/63 S i3 ⋅ S j3 S 33 . Appunti di Costruzione di Macchine TABELLA RIASSUNTIVA DEI LEGAMI COSTITUTIVI 3D 2D – Tensione Piana 2D – Deformazione Piana RIGIDEZZE C Q C FLESSIBILITA’ S S R Materiali ortotropi - Trasformazioni Caratteristiche Tensioni y 2 1 θ x (0; 1; 2) assi del materiale (0; x; y) assi generici σx σ1 σy σ2 τxy τ12 17/63 Appunti di Costruzione di Macchine 1. Trasformazione OFF AXIS è ON AXIS τ12 1 ⋅ cosθ θ θ σ1 θ σx 1 τxy τxy σy 1 ⋅ sin θ 1.a) equilibrio lungo x (determinazione di σ1 e τ12) σ 1 ⋅ cosθ − τ 12 ⋅ sin θ = σ x ⋅ cosθ + τ xy ⋅ sin θ 1.b) equilibrio lungo y (determinazione di σ1 e τ12) σ 1 ⋅ sin θ + τ 12 ⋅ cosθ = σ y ⋅ sin θ + τ xy ⋅ cosθ risolvendo il sistema 1.a / 1.b ed essendo ∆ = σ1 = σ x ⋅ cosθ + τ xy ⋅ sin ϑ − sin ϑ σ y ⋅ sin θ + τ xy ⋅ cosϑ cosϑ ∆ cosϑ − sinϑ sinϑ cosϑ = 1 si ha: = σ x ⋅ cos 2 θ + σ y ⋅ sin 2 θ + 2τ xy ⋅ sin ϑ ⋅ cosϑ cosϑ σ x ⋅ cosθ + τ xy ⋅ sin ϑ τ 12 = sin ϑ σ y ⋅ sin θ + τ xy ⋅ cos ϑ ∆ ( = −σ x ⋅ sin ϑ ⋅ cosϑ + σ y ⋅ sin ϑ ⋅ cos ϑ + τ xy ⋅ cos 2 θ − sin 2 θ 18/63 ) Appunti di Costruzione di Macchine σ2 θ 1 ⋅ sinθ τ12 θ σx 1 τxy θ τxy σy 1⋅ cosθ 1.c) equilibrio lungo x (determinazione di σ2 e τ12) − σ 2 ⋅ sin θ + τ 12 ⋅ cosθ = −σ x ⋅ sin θ + τ xy ⋅ cosθ 1.d) equilibrio lungo y (determinazione di σ2 e τ12) σ 2 ⋅ cosθ + τ 12 ⋅ sinθ = σ y ⋅ cos θ − τ xy ⋅ sinθ Dalle relazioni 1.c / 1.d si trae: σ2 = σ x ⋅ sin θ − τ xy ⋅ cos ϑ − cos ϑ σ y ⋅ cosθ − τ xy ⋅ sin ϑ sin ϑ ∆ = σ y ⋅ cos 2 θ + σ x ⋅ sin 2 θ − 2τ xy ⋅ sin ϑ ⋅ cosϑ e τ12 con espressione identica alla già sopra determinata. 2. Trasformazione ON AXIS è OFF AXIS 2.a) equilibrio lungo x (determinazione di σ x e τ xy) σ x ⋅ cos θ + τ xy ⋅ sinθ = σ 1 ⋅ cos θ − τ 12 ⋅ sinθ 2.b) equilibrio lungo y (determinazione di σx e τxy) σ y ⋅ sinθ + τ xy ⋅ cosθ = σ 1 ⋅ sinθ + τ 12 ⋅ cosθ 2.c) equilibrio lungo x (determinazione di σ y e τ xy) σ x ⋅ sinθ − τ xy ⋅ cos θ = σ 2 ⋅ sinθ − τ 12 ⋅ cosθ 19/63 Appunti di Costruzione di Macchine 2.d) equilibrio lungo y (determinazione di σy e τxy) σ y ⋅ cosθ − τ xy ⋅ sinθ = σ 2 ⋅ cosθ + τ 12 ⋅ sinθ risolvendo il sistema 2.a / 2.c ed essendo ∆ = σ 1 ⋅ cos θ − τ 12 ⋅ sinϑ σ ⋅ sinθ − τ 12 ⋅ cos ϑ σx = 2 ∆ τ xy = sinϑ − cos ϑ cosϑ σ 1 ⋅ cosθ − τ 12 ⋅ sin ϑ − sin ϑ − σ 2 ⋅ sin θ + τ 12 ⋅ cosϑ ∆ σy = cos ϑ − sinϑ ∆ sinϑ sinϑ − cosϑ = −1 si ha: = σ 1 ⋅ cos 2 θ + σ 2 ⋅ sin2θ − 2τ 12 ⋅ sinϑ ⋅ cos ϑ ( = σ 1 ⋅ sin ϑ ⋅ cosϑ − σ 2 ⋅ sin ϑ ⋅ cosϑ + τ 12 ⋅ cos 2 θ − sin 2 θ Dalle relazioni 2.b / 2.d ed essendo ∆ = σ 1 ⋅ sinθ + τ 12 ⋅ cos ϑ σ 2 ⋅ cosθ + τ 12 ⋅ sinϑ cosϑ sinϑ cos ϑ cosϑ − sinϑ = −1 si trae: = σ 1 ⋅ sin 2θ + σ 2 ⋅ cos 2 θ + 2τ 12 ⋅ sinϑ ⋅ cos ϑ e τxy con espressione identica alla già sopra determinata. In definitiva: OFF AXIS è ON AXIS 2 σ 1 cos θ 2 σ 2 = sin θ τ − sin θ ⋅ cosθ 12 sin 2 θ cos 2 θ sin θ ⋅ cosθ σ x 2 sin θ ⋅ cosθ σ x − 2 sin θ ⋅ cosθ ⋅ σ y = [T ] ⋅ σ y cos 2 θ − sin 2 θ τ xy τ xy ON AXIS è OFF AXIS 20/63 ) Appunti di Costruzione di Macchine σ x cos 2 θ 2 σ y = sin θ sinθ ⋅ cosθ τ xy − 2 sinθ ⋅ cosθ σ 1 σ 1 −1 2 sinθ ⋅ cosθ ⋅ σ 2 = [T ] ⋅ σ 2 τ cos 2 θ − sin2θ τ 12 12 sin2θ cos θ − sinθ ⋅ cosθ 2 Deformazioni y’ y y y’ x’ x θ O θ x x’ O Detto (O, x, y) un sistema di riferimento cartesiano e (O, x’, y’) il medesimo sistema ruotato di un angolo θ intorno ad O, le relazioni tra le ascisse e le ordinate di un generico punto P nei due sistemi di riferimento sono: x ' = x ⋅ cosθ + y ⋅ sin θ // x = x ' ⋅ cosθ − y ' ⋅ sin θ y ' = − x ⋅ sin θ + y ⋅ cosθ // y = + x ' ⋅ sin θ + y ' ⋅ cosθ ∂x ' ∂x ' ∂y ' ∂y ' = cosθ ; = sin θ ; = − sin θ ; = cosθ ∂x ∂y ∂y ∂x Il legame tra deformazioni e spostamenti εx = ∂u ∂v ∂v ∂u ; ε y = ; γ xy = + ∂x ∂y ∂x ∂y 21/63 Appunti di Costruzione di Macchine u = u ' ⋅ cosθ − v ' ⋅ sin θ // u ' = u ⋅ cosθ + v ⋅ sin θ v = +u ' ⋅ sin θ + v ' ⋅ cosθ // v ' = −u ⋅ sin θ + v ⋅ cosθ ∂u ∂x ' ∂u ∂y ' εx = ' ⋅ + ⋅ ∂x ∂x ∂y ' ∂x essendo ∂u ∂ ' ∂y ' ∂u ∂ ∂x ' ' = cosθ ; ' = ' u ⋅ cos θ − v ⋅ sin θ ; = − sin θ ; = ' (u ' ⋅ cosθ − v ' ⋅ sin θ ) ' ∂x ∂x ∂x ∂x ∂y ∂y ( ) otteniamo: ε x = ε x ' ⋅ cos 2 θ + ε y ' ⋅ sin 2 θ − γ x ' y ' ⋅ sin θ ⋅ cosθ Analogamente εy = ∂v ∂x ' ∂v ∂y ' ⋅ + ⋅ ∂x ' ∂x ∂y ' ∂x ε y = ε x ' ⋅ sin 2 θ + ε y ' ⋅ cos 2 θ + γ x ' y ' ⋅ sin θ ⋅ cosθ γ xy = γ xy ∂v ∂x ' ∂v ∂y ' ∂u ∂x ' ∂u ∂y ' ⋅ + ⋅ + ⋅ + ⋅ ∂x ' ∂x ∂y ' ∂x ∂x ' ∂y ∂y ' ∂y = +ε x' ⋅ sin θ ⋅ cos θ − ε y ' ⋅ sin θ ⋅ cos θ + 2 γ x ' y' 2 [ ⋅ cos 2 θ − sin 2 θ ] y 2 y σy 2 1 σ2 σ1 2 1 ε2 ε1 θ(x) σx 1 2 εy θ(-x) εx x x τxy τ12 [T] 1 à γ12 [Sij] 22/63 à γxy [T]-1 Appunti di Costruzione di Macchine TRASFORMAZIONE 1 – TENSIONI / DEFORMAZIONI DETERMINAZIONE DELLA MATRICE DELLE CEDEVOLEZZE [S] y 2 y εy 2 1 ε2 ε1 σ2 2 1 σ1 1 θ(x) εx 2 σy θ(-x) σx x x γ xy γ12 [T] 1 à τxy τ12 [T]-1 à [Qij] TRASFORMAZIONE 2 – DEFORMAZIONI / TENSIONI DETERMINAZIONE DELLA MATRICE DELLE RIGIDEZZE [Q] RELAZIONI TRA TENSIONI E DEFORMAZIONI PER GENERICHE ORIENTAZIONI DELLE DIREZIONI D’ORTROTOPIA DELLA LAMINA In quanto precede si è determinata la matrice che consente l’espressione delle tensioni e delle deformazioni secondo direzioni generiche in relazione a quelle principali d’ortotropia della lamina. Assumiamo ora σ x σ 1 σ 2 = [T ] ⋅ σ y ; τ 12 τ xy ε ε 1 x ε 2 = [T ] ⋅ ε y γ γ 12 xy 2 2 in cui [T] è desumibile dalle considerazioni prima svolte ed è pari a: 23/63 Appunti di Costruzione di Macchine cos 2 θ [T ] = sin2θ − sinθ ⋅ cosθ sin 2θ cos θ sinθ ⋅ cosθ 2 2sinθ ⋅ cosθ − 2 sinθ ⋅ cosθ cos 2 θ − sin2θ Introducendo la matrice di Reuter 1 0 0 [R] = 0 1 0 0 0 2 si può opportunamente riportare la scrittura delle deformazioni alle seguenti relazioni ε 1 ε 1 ε 2 = [R] ⋅ ε 2 ; γ γ 12 12 2 ε ε x x ε y = [R] ⋅ ε y γ γ xy xy 2 Pertanto possiamo procedere alle operazioni di trasformazione partendo dal legame descritto con riferimento agli assi d’ortotropia in termini di matrice delle rigidezze σ 1 ε 1 σ 2 = [Q ] ⋅ ε 2 τ γ 12 12 σ x σ 1 ε 1 −1 −1 σ y = [T ] ⋅ σ 2 = [T ] ⋅ [Q ] ⋅ ε 2 τ γ 12 12 τ xy proseguendo in successione si ottiene ε ε x ε1 ε 1 x [T ]−1 ⋅ [Q]⋅ ε 2 = [T ]−1 ⋅ [Q]⋅ [R ]⋅ ε 2 = [T ]−1 ⋅ [Q]⋅ [R] ⋅ [T ]⋅ ε y = [T ]−1 ⋅ [Q]⋅ [R ]⋅ [T ]⋅ [R]−1 ⋅ ε y γ γ γ γ 12 xy 12 xy 2 2 essendo [T ] −T = [R ] ⋅ [T ] ⋅ [R ] in definitiva si può scrivere −1 24/63 Appunti di Costruzione di Macchine [] σ x −1 −T σ y = [T ] ⋅ [Q ] ⋅ [T ] τ xy in cui la matrice Q = [T ] ⋅ [Q ] ⋅ [T ] −1 −T ε x ⋅ ε y γ xy è la matrice “ridotta trasformata” delle rigidezze. A conti fatti i coefficienti di rigidezza sono i seguenti: Q 11 = Q11 ⋅ cos 4 θ + 2 ⋅ (Q12 + 2Q66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + Q22 ⋅ sin 4θ ( Q 12 = (Q11 + Q22 − 4Q66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + Q12 ⋅ sin 4θ + cos 4 θ ) Q 22 = Q11 ⋅ sin 4θ + 2 ⋅ (Q12 + 2Q66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + Q22 ⋅ cos 4 θ Q 16 = (Q11 − Q12 − 2Q66 ) ⋅ sin3θ ⋅ cosθ + (Q12 − Q22 + 2Q66 ) ⋅ sinθ ⋅ cos 3 θ Q 26 = (Q11 − Q12 − 2Q66 ) ⋅ sinθ ⋅ cos 3 θ + (Q12 − Q 22 + 2Q66 ) ⋅ sin3θ ⋅ cosθ ( Q 66 = (Q11 + Q 22 − 2Q12 − 2Q66 ) ⋅ sin2θ ⋅ cos 2 θ + Q66 ⋅ sin4θ + cos 4 θ ) Poiché sono presenti tutti e nove i termini di rigidezza, il legame appare come anisotropo pur nascondendo il fondamentale comportamento ortotropo (lamina generalmente ortotropa). Questo perché i nove termini dipendono da sole quattro costanti materiali indipendenti Q11, Q22, Q12, Q66. L’opportuno orientamento del riferimento della lamina riporta alle caratteristiche visibilmente ortotrope oltre a facilitare notevolmente le sperimentazioni atte a definirne le proprietà meccaniche. In maniera analoga si può procedere per individuare il legame inverso a partire da ε 1 σ 1 ε 2 = [S ] ⋅ σ 2 γ τ 12 12 In successione ε 1 σ 1 ε 1 −1 −1 ε 2 = [R] ⋅ ε 2 = [R] ⋅ [S ] ⋅ σ 2 γ γ τ 12 12 12 2 25/63 Appunti di Costruzione di Macchine ε ε 1 σ 1 x −1 −1 −1 ε y = [T ] ⋅ ε 2 = [T ] ⋅ [R ] ⋅ [S ] ⋅ σ 2 γ τ 12 12 γ xy 2 2 ε ε σ 1 x x −1 −1 [R ]⋅ ε y = ε y = [R ]⋅ [T ] ⋅ [R ] ⋅ [S ]⋅ σ 2 τ 12 γ xy γ xy 2 Trasformando le tensioni si ha σ x ε x −1 −1 ε y = [R ] ⋅ [T ] ⋅ [R ] ⋅ [S ] ⋅ [T ] ⋅ σ y τ xy γ xy Infine, posto [T ] = [R] ⋅ [T ] ⋅ [R] T [S ] = [T ] T −1 −1 ed introducendo la matrice di flessibilità “ridotta trasformata” ⋅ [S ] ⋅ [T ] si può scrivere: σ x ε x ε y = S ⋅ σ y γ xy τ xy [] I termini della matrice di flessibilità risultano essere i seguenti: S 11 = S11 ⋅ cos 4 θ + (2S12 + S 66 ) ⋅ sin2θ ⋅ cos 2 θ + S 22 ⋅ sin4θ ( S 12 = (S11 + S 22 − S 66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + S12 ⋅ sin4θ + cos 4 θ ) S 22 = S11 ⋅ sin4θ + (2S12 + S 66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + S 22 ⋅ cos 4 θ S 16 = (2S11 − 2S12 − S 66 ) ⋅ sinθ ⋅ cos 3 θ − (2S 22 − 2 S12 − S 66 ) ⋅ sin3θ ⋅ cosθ S 26 = (2 S11 − 2S12 − S 66 ) ⋅ sin3θ ⋅ cos θ − (2 S 22 − 2 S12 − S 66 ) ⋅ sinθ ⋅ cos 3 θ 26/63 Appunti di Costruzione di Macchine ( S 66 = 2 ⋅ (2S11 + 2S 22 − 4 S12 − S 66 ) ⋅ sin 2θ ⋅ cos 2 θ + S 66 ⋅ sin 4θ + cos 4 θ ) Come si è accennato prima, la presenza di tensioni Q12 e Q26 ovvero S12 e S26 fa apparire le matrici in tutto simili a quelle dei materiali anisotropi. In questo caso, ritornando a scrivere in termini di costanti ingegneristiche i coefficienti ad esempio della matrice di flessibilità, si ha in anisotropia: S11 = 1 ; E1 S12 = − S16 = η12,1 E1 ν 12 ν 1 = − 21 ; S 22 = ; E1 E2 E2 = η1,12 G12 S 26 = ; η12, 2 E2 = S 66 = 1 ; G12 η 2,12 G12 Le costanti ηij,i e ηi,ij sono state introdotte da LEKHNITSKI e si definiscono nel modo seguente: ηi ,ij = εi γ ij Coefficiente di mutua influenza di prima specie che caratterizza le deformazioni normali in direzione i per effetto di scorrimento unitario nel piano i, j con τ ij = τ e tutte le rimanenti tensioni nulle. η ji,i = γ ij εi Coefficiente di mutua influenza di seconda specie che caratterizza lo scorrimento nel piano i, j per effetto di tensione normale in direzione i σ i = σ con tutte le rimanenti tensioni nulle. Esplicitando il legame costitutivo, utilizzando la solita convenzione circa la normalizzazione, si ha: 1 ε 1 E1 ν 12 ε 2 = − γ E1 12 η12,1 E1 ν 21 E2 1 E2 η12,2 − E2 27/63 η1,12 G12 σ 1 η 2,12 σ ⋅ 2 G12 τ 1 12 G12 Appunti di Costruzione di Macchine Ulteriori costanti in anisotropia sono state introdotte da CHENTSOV e sono definite come: ηij,kl Coefficiente di Chentsov che caratterizza lo scorrimento nel piano i, j dovuto alla tensione di recisione nel piano k, l in presenza di τ k l = τ con tutte le rimanenti tensioni nulle. La seguente definizione e le condizioni di simmetria consentono di scrivere: η ij ,kl = γ ij per γ kl τ kl = τ e ∀σ ,τ = 0 η ij ,kl Gkl = η kl ,ij Gij Pertanto le matrici di ortotropia generale e di anisotropia in cui esplicitamente compaiono le costanti introdotte sono desumibili dalle tabelle seguenti: σ1 σ2 τ12 ν 21 E2 η1,12 1 E2 η 2,12 η12,1 η12, 2 E1 E2 1 G12 1 E1 ε1 ε2 γ12 − − ν 12 E1 28/63 G12 G12 Appunti di Costruzione di Macchine σ1 τ12 η 1, 23 η1,13 η1,12 G23 G13 G12 1 E2 − ν 23 E3 η 2,23 η 2 ,13 η 2,12 G 23 G13 G12 ν 32 E2 1 E3 η 3,23 η 3,13 η 3,12 G 23 G13 G12 η 23,1 η 23, 2 η 23,3 η 23,13 η 23,12 E1 E2 E3 1 G 23 G13 G12 η13,1 η13,2 η13,3 η13,23 η13,12 E1 E2 E3 G 23 1 G13 η12,1 η12, 2 η12,3 η12 ,23 η12,13 E1 E2 E3 G 23 G13 1 G12 ν 12 E1 ε3 − ν 13 E1 γ12 τ13 ν 31 E3 − γ13 τ23 − ε2 γ23 σ3 ν 21 E2 1 E1 ε1 σ2 − − G12 Inoltre, servendosi delle relazioni di trasformazione a pag. 25 (?) è possibile ricavare le costanti ingegneristiche apparenti in termini di moduli elastici e coefficienti di Poisson e Lekhnitski per una lamina ortotropa sollecitata in generiche direzioni x, y. 1 1 1 ν 1 = ⋅ cos 4 θ + − 2 12 ⋅ sin 2 θ ⋅ cos 2 θ + ⋅ sin 4 θ E x E1 E1 E2 G12 ν 1 1 1 ⋅ sin 2 θ ⋅ cos 2 θ ν xy = E x ⋅ 12 ⋅ sin 4 θ + cos 4 θ − + − E1 E 2 G12 E1 ( ) 1 ν 12 1 1 1 ⋅ sin 2 θ ⋅ cos 2 θ + = ⋅ sin 4 θ + − ⋅ cos 4 θ E y E1 E2 G12 E1 29/63 Appunti di Costruzione di Macchine 2 ν 1 2 1 1 ⋅ sin 2 θ ⋅ cos 2 θ + = 2 ⋅ + + 4 12 − ⋅ sin 4 θ + cos 4 θ G xy E1 G12 G12 E1 E 2 ( ) 2 2 ν 1 ν 1 ⋅ sin θ ⋅ cos 3 θ − + 2 12 − ⋅ sin 3 θ ⋅ cos θ η xy ,x = E x ⋅ + 2 12 − E1 G12 E1 G12 E2 E1 2 2 ν 1 ν 1 ⋅ sin 3 θ ⋅ cos θ − ⋅ sin θ ⋅ cos 3 θ η xy, y = E y ⋅ + 2 12 − + 2 12 − E1 G12 E1 G12 E2 E1 In figura possiamo vedere l’andamento dei moduli normalizzati per il materiale composito glass/epoxy. La normalizzazione viene fatta per permettere una conveniente comparazione della maggior parte dei moduli in una singola figura. 30/63 Appunti di Costruzione di Macchine 31/63 Appunti di Costruzione di Macchine DETERMINAZIONE DEI PARAMETRI TENSILI DEI MATERIALI ORTOTROPI IN LAMINA La caratterizzazione dei materiali ortotropi risulta più laboriosa di quella relativa ai materiali isotropi, in quanto risulta maggiore il numero di costanti di elasticità e caratteristiche di resistenza da determinare e dei quali verificare oltretutto la compatibilità in relazione alle simmetrie ed alla definizione positiva della matrice costitutiva. Le notazioni correnti prevedono l’uso della seguente simbologia per indicare le tensioni limite sopportabili dai materiali in oggetto: Xt resistenza longitudinale a trazione Xc resistenza longitudinale a compressione Yt resistenza trasversale a trazione Yc resistenza trasversale a compressione S resistenza alla recisione Queste resistenze devono essere definite nelle direzioni materiali principali. 2 Y S σ 1 = σ x ⋅ cos 2 θ X σ 2 = σ x ⋅ sin 2 θ 1 τ 12 = −σ x ⋅ sin θ ⋅ cosθ Il valore massimo della tensione di recisione sopportabile dal materiale risulta lo stesso sia che si abbia taglio positivo che negativo nelle direzioni principali di materiale. 32/63 Appunti di Costruzione di Macchine TAGLIO + 2 2 1 TAGLIO - 1 Questa circostanza è evidenziata dalla precedente figura in cui si vede che le tensioni principali a 45° di trazione e compressione, uguali tra loro se indotte da un taglio nelle direzioni di materiale, provocano una sollecitazione nel caso di taglio positivo speculare rispetto a quella relativa al taglio negativo. La situazione risulta invece differente nel caso di taglio applicato in direzioni non principali, come evidenziato in figura seguente per il caso di angolazione di 45°: 33/63 Appunti di Costruzione di Macchine 2 2 TAGLIO + TAGLIO - 1 1 Se il comportamento a trazione e compressione del materiale risulta differente, diverso sarà anche il comportamento sotto taglio positivo e negativo applicato in direzioni non principali di materiale. Determinazione sperimentale delle caratteristiche elastiche e della resistenza di una lamina di materiale ortotropo Le caratteristiche elastiche che vanno determinate attraverso prove meccaniche sono costituite dai moduli elastici E1 ed E2, dai coefficienti di contrazione laterale ν12e ν21 e dal modulo di elasticità trasversale G12. Di questi parametri solo quattro sono indipendenti per le proprietà di simmetria. Caratteristiche elastiche: 34/63 Appunti di Costruzione di Macchine E1; E2; ν 12 = − σ 1 = σ rimanenti ε ; ν 21 = − 1 ε2 tensioni nulle ε2 ε1 σ 2 = σ rimanenti ; G12 tensioni nulle Il campo preso in considerazione è quello lineare fino all’insorgere di fenomeni di plasticizzazione. I sistemi di carico monoassiale nei provini isotropi sono più semplici da realizzare, mentre in quelli anisotropi presentano difficoltà per l’accoppiamento che può riscontrarsi ottenendo effetti indesiderati. Infatti, può verificarsi che tensioni normali inducano tagli, ovvero inflessioni e che tagli inducono tensioni normali. 1 P σ1 2 ε2 σ1 = P A X= ε1 ν 12 = − tgα = E1 = εult1 P Consideriamo, ora, solo una fetta di questo elemento: 35/63 Pult A ε2 ε1 σ1 ε1 ε1 Appunti di Costruzione di Macchine 1 P P σ2 ν 21 = − σ2 = ε1 ε2 P A Y= ε1 2 ε2 tgβ = E 2 = εult2 Si osservi che deve verificarsi la relazione di simmetria Pult A σ2 ε2 ε2 ν 12 ν 21 = e che il mancato verificarsi della E1 E 2 suddetta condizione indica errore di chiusura, ovvero comportamento non lineare dei materiali. Servendosi delle relazioni che esprimono le costanti ingegneristiche in funzione dell’orientazione, si può procedere ad una prova su lamina tagliata a 45° rispetto alle direzioni principali. 36/63 Appunti di Costruzione di Macchine x 45° P 1 σx y tgα = E x = σx εx εx 2 P Particolarizzando con θ = 45° , la relazione che esprime il modulo elastico in direzione x è: ν 1 1 1 1 1 = ⋅ − 2 12 + + E x 4 E1 E1 G12 E 2 (vedi pag. 28??) Da questa espressione si può trarre il modulo di elasticità trasversale una volta noti gli altri parametri: G12 = 1 4 1 ν 1 − + 2 12 − E E E E x 1 1 2 Grande influenza hanno gli effetti distorsivi e di bordo; il rischio di errore è che, qualora si operi su provini non molto lunghi, essi siano significativi e anziché operare con la relazione σ x = E x ⋅ ε x si cada nell’altra σ x = Q 11 ⋅ ε x essendo pure ε y = γ xy = 0 e la sola σ x ≠ 0 . 37/63 Appunti di Costruzione di Macchine Per ottenere la validità della σ x = E x ⋅ ε x bisogna operare su provini con elevato rapporto lunghezza / larghezza e non provocare effetti distorsivi. Per ricavare il modulo trasversale G12 si può pensare ad una prova condotta su un provino cilindrico in parete sottile per il quale si può anche trarre il valore limite della sollecitazione di recisione come evidenziato in figura. τxy S = τ 12ult G12 = τ 12 γ 12 τ 12 = Mt Mt = 2 Aδ 2πr 2 t γxy Il tubo è realizzato con pochi strati equiorientati in quadratura con le direzioni assiali e circonferenziali, con i bordi rinforzati. Le relazioni che si utilizzano sono quelle relative alla torsione dei cilindri in parete sottile. 38/63 Appunti di Costruzione di Macchine CRITERI DI RESISTENZA Criterio di Massima Tensione Le tensioni nelle direzioni materiali principali devono essere inferiori alle rispettive resistenze, altrimenti si verifica la rottura: σ1 < X t σ 2 < Yt nel caso di trazione τ12 < S σ 1 > xc σ 2 > yc nel caso di compressione E’ possibile trovare le trasformazioni che forniscono le espressioni delle tensioni nelle direzioni materiali principali θ A⋅σ x A⋅σ x che in forma compatta diventano: {σ }1, 2 = [T ] ⋅ {σ }x, y Dall’accoppiamento delle precedenti relazioni, la massima tensione uniassiale σx è la più piccola delle seguenti: 39/63 Appunti di Costruzione di Macchine σx < Xt ; cos 2 θ σx < Yt ; sin 2 θ σx < −S S e σx > sin θ ⋅ cos θ sin θ ⋅ cosθ Criterio di Massima Deformazione La teoria della massima deformazione è del tutto analoga a quella della massima tensione: in questo caso, le limitazioni sono imposte alle deformazioni. Specificatamente, il materiale si trova in condizioni di rottura se una o più delle disuguaglianze di seguito riportate non sono soddisfatte. ε 1 < X εt ε 2 < Yεt tensione γ 12 < Sε ε 1 > xεc ε 2 > y εc compressione I termini Xεt e xεc rappresentano la massima deformazione normale a tensione e compressione lungo la direzione 1, i termini Yεt e yεc rappresentano la massima deformazione normale a tensione e compressione lungo la direzione 2, mentre Sε è il massimo scorrimento nel piano 1, 2. 40/63 Appunti di Costruzione di Macchine Dalle relazioni tensione / deformazione ε1 = 1 ⋅ (σ 1 − ν 12 ⋅σ 2 ) E1 ε2 = 1 ⋅ (σ 2 − ν 21 ⋅ σ 1 ) E2 γ 12 = τ 12 G12 sostituendo i termini delle tensioni principali ottenute dalle seguenti trasformazioni σ 1 = σ x ⋅ cos 2 θ σ 2 = σ x ⋅ sin 2 θ τ 12 = −σ x ⋅ sin θ ⋅ cos θ si ottengono le espressioni delle deformazioni: ε1 = ( ε2 = 1 ⋅ σ x ⋅ (sin 2 θ − ν 21 ⋅ cos 2 θ ) E2 γ 12 = − X εt = σx < ) 1 ⋅ σ x ⋅ cos 2 θ −ν 12 ⋅ sin 2 θ < X εt E1 Xε ; E1 1 ⋅ σ x ⋅ sin θ ⋅ cos θ G12 Yε t = Yε ; E2 Sε = S G12 Xt Yt S ; σx < ; σx < 2 2 2 cos θ − ν 12 ⋅ sin θ sin θ − ν 21 ⋅ cos θ sin θ ⋅ cos θ 2 41/63 Appunti di Costruzione di Macchine Criterio di TSAI – HILL La relazione di TSAI – HILL (criterio di snervamento per materiali anisotropi), nella sua forma estesa, si può scrivere: (G + H )⋅ σ 12 + (F + H ) ⋅σ 22 + (F + G )⋅σ 32 − 2 H ⋅ σ 1 ⋅σ 2 − 2G ⋅σ 1 ⋅ σ 3 − 2 F ⋅ σ 2 ⋅σ 3 + + 2 L ⋅ τ 232 + 2M ⋅ τ 132 + 2 N ⋅ τ 122 = 1 dove F, G, H, L, M, N sono i parametri di resistenza a rottura di Hill. E’ possibile particolarizzare la suddetta relazione: 1. se agisse solo τ12 avremmo: 2 N ⋅τ 122 = 1 che al limite diventa 2 N = 1 S2 2. se agisse solo σ1 avremmo: (G + H ) ⋅ σ 12 = 1 che al limite diventa (G + H ) = 42/63 1 X2 Appunti di Costruzione di Macchine 3. se agisse solo σ2 avremmo: (F + H ) ⋅ σ 22 = 1 che al limite diventa (F + H ) = 1 Y2 4. se agisse solo σ3 avremmo: (F + G ) ⋅ σ 32 = 1 che al limite diventa (F + G ) = 1 Z2 Otteniamo così il sistema di equazioni: (G + H ) = 1 X2 (F + H ) = 1 Y2 (F + G ) = 1 Z2 Combinando opportunamente le tre equazioni è possibile separare i termini in F, G, H: 2F = 1 1 1 + 2 − 2 2 Y Z X 2G = 1 1 1 + 2 − 2 2 X Z Y 2H = 1 1 1 + 2 − 2 2 X Y Z Con Y = Z e per σ1, σ2, τ 12 ≠ 0 la relazione di TSAI – HILL, alla luce delle precedenti espressioni, diventa: σ 12 σ 1 ⋅ σ 2 σ 22 τ 122 − + 2 + 2 =1 X2 X2 Y S Infine, dalle seguenti note espressioni 43/63 Appunti di Costruzione di Macchine σ 1 = σ x ⋅ cos 2 θ ; σ 2 = σ x ⋅ sin 2 θ ; τ 12 = −σ x ⋅ sin θ ⋅ cos θ otteniamo 1 cos4 θ 1 1 sin 4 θ 2 2 = + 2 − 2 ⋅ sin θ ⋅ cos θ + σ x2 X2 X Y2 S Per un materiale isotropo risulta valido il criterio di TSAI – HILL a causa della sua invarianza rispetto all’angolo θ (cosa che non si verifica nel criterio di massima tensione): X =Y = 3 ⋅ S ⇒ σx < X Criterio di TSAI – WU In forma tensionale la superficie di crisi viene espressa da TSAI – WU come: Fi ⋅ σ i + Fij ⋅ σ i ⋅ σ j = 1 con i, j = 1,..., 6 nel caso generale dove Fi e Fij sono rispettivamente i tensori resistenza del secondo e quarto ordine. Particolarizzando l’espressione di TSAI – WU nel caso di una lamina ortotropa sottoposta ad uno stato piano di tensione, otteniamo: 44/63 Appunti di Costruzione di Macchine F1 ⋅ σ 1 + F2 ⋅ σ 2 + F6 ⋅ σ 6 + F11 ⋅ σ 12 + F22 ⋅ σ 22 + F66 ⋅ σ 62 + 2 F12 ⋅ σ 1 ⋅ σ 2 = 1 dove σ 6 = τ 12 e F12 è un coefficiente che tiene conto dell’interazione tra le tensioni nelle due diverse direzioni. Seguendo il procedimento già visto in precedenza si possono determinare i coefficienti Fi e Fij In direzione 1 abbiamo F1 ⋅ X t + F11 ⋅ X t2 = 1 nel caso di trazione F1 ⋅ x c + F11 ⋅ x c2 = 1 nel caso di compressione Dal sistema di due equazioni in due incognite otteniamo facilmente le espressioni dei coefficienti: F1 = 1 1 + ; X t xc F11 = − 1 X t ⋅ xc Similmente, in direzione 2 abbiamo F2 ⋅ Yt + F22 ⋅ Yt 2 = 1 nel caso di trazione F2 ⋅ y c + F22 ⋅ y c2 = 1 nel caso di compressione e quindi le espressioni dei coefficienti sono: F2 = 1 1 + ; Yt y c F22 = − 1 Yt ⋅ y c Poiché la resistenza al taglio è indipendente dal segno dello stesso si ha: F66 = F6 = 0 ; 1 S2 Il termine F12 non può essere determinato sulla base di prove monoassiali, ma bisogna riferirsi necessariamente a prove biassiali. 45/63 Appunti di Costruzione di Macchine Ponendosi quindi in condizioni tali che si abbia σ 1 = σ 2 = σ e σ6=0, l’equazione di partenza si particolarizza in questo caso come: (F1 + F2 ) ⋅ σ + (F11 + F22 + 2 F12 ) ⋅ σ 2 = 1 Sostituendo i valori già ottenuti per F1, F2, F11, F22 si ottiene: F12 = 1 1 1 1 1 1 1 2 ⋅ σ ⋅ + + ⋅ 1 − + + + σ X ⋅x ⋅ Y y 2σ 2 X t x c Yt y c t c t c Tests su boron – epoxy Pipes e Cole eseguirono molte prove sperimentali sul materiale boron / epoxy riscontrando un buon accordo tra la teoria tensoriale di TSAI – WU ed i dati sperimentali trovati. Si nota una certa insensibilità al variare di F12 (anche con rapporto 1:10). Viene riscontrato un migliore accordo con i risultati sperimentali rispetto a TSAI – HILL che si riflette sul fatto che la teoria fa riferimento a stati tensionali multiassiali. Criterio quadratico di TSAI F1 ⋅ σ 1 + F2 ⋅ σ 2 + F11 ⋅ σ 12 + F22 ⋅ σ 22 + F66 ⋅ τ 122 + 2 F12 ⋅ σ 1 ⋅ σ 2 = 1 46/63 Appunti di Costruzione di Macchine > 0 ∆ = F11 ⋅ F22 − F12 = 0 < 0 Ellisse Rette parallele 2 Iperbole Normalizzando i coefficienti e le variabili F12* = F12 F11 ⋅ F22 F1* = ; x = F11 ⋅ σ 1 ; F1 F11 F2* = ; y = F22 ⋅ σ 2 ; F2 F22 z = F66 ⋅ τ 12 è possibile scrivere x 2 + 2F12* ⋅ x ⋅ y + y 2 + z 2 + F1* ⋅ x + F2* ⋅ y = 1 Il discriminante e le relative condizioni diventano *2 ∆ = 1 − F12 > 0 = 0 < 0 Ellisse Rette parallele Iperbole ed in particolare − 1 < F12* < 1 Ellisse F12* = ±1 Rette parallele F12* < −1 ; F12* > 1 F12* = 1 2 ⇒ Iperbole Hencky Calcolo intercette sugli assi x, y: x = F11 ⋅ σ 1 ; y = F22 ⋅ σ 2 Ponendo y = 0 si ha con z = 0 (piano di taglio nullo) abbiamo x 2 + F1* ⋅ x − 1 = 0 e risolvendo in x risulta 47/63 Appunti di Costruzione di Macchine 2 F1* F1* x=− ± +1 2 4 Le due soluzioni sono x1 = Xt ; xc x2 = xc Xt Intersecando analogamente con x = 0 e ricordando z = 0 si ha y1 = COMPORTAMENTO Yt ; yc y2 = yc Yt MICROMECCANICO DI UNA LAMINA IN UN COMPOSITO L’analisi del legame costitutivo è stata svolta ritenendo il materiale omogeneo e compendiando gli effetti dei componenti sulle proprietà apparenti mediate nei coefficienti delle matrici dei moduli di rigidezza o di cedevolezza (macromeccanica della lamina). Lo studio del comportamento micromeccanico prende in considerazione i singoli componenti e ricostruisce, attraverso le loro proprietà, la risposta dell’insieme. I modi con cui si affronta usualmente il problema sono fondamentalmente quelli della meccanica dei materiali, ovvero quelli della teoria dell’elasticità; essi si possono classificare secondo lo schema riportato. Meccanica dei materiali Soluzioni limite Soluzioni Esatte Upper band Energia potenziale Lower band Energia complementare Soluzioni approssimate In ogni caso, con riferimento ai componenti o all’insieme, le ipotesi sono le seguenti: 48/63 Appunti di Costruzione di Macchine LAMINA: macroscopicamente omogenea, linearmente elastica, macroscopicamente ortotropa, senza pretensioni. FIBRE: omogenee, isotrope, linearmente elastiche, disposte regolarmente ed allineate. MATRICE: omogenea, isotropa e linearmente elastica. Approccio della meccanica dei materiali alle rigidezze Caratteristica dell’approccio della meccanica dei materiali è l’utilizzo di assunzioni semplificate riguardo il comportamento meccanico di un materiale composito. L’assunzione più importante consiste nel considerare le deformazioni nella direzione delle fibre di un composito fibroso unidirezionale uguali a quelle della matrice nella stessa direzione. Poiché le deformazioni nelle direzioni delle fibre sono le stesse per fibre e matrice, risulta evidente che la sezione piana normale alla direzione 1 resta piana anche dopo l’applicazione delle sollecitazioni. Determinazione di E1 Il primo modulo da determinare è quello nella direzione 1, ovvero nella direzione delle fibre. FIBRE MATRICE 2 σ1 σ1 1 ∆L L Dalla figura abbiamo ε1 = ∆L L 49/63 Appunti di Costruzione di Macchine dove ε1 è la deformazione applicata sia per le fibre sia per la matrice costituente il composito, come derivato dall’assunzione che ad elementi elastici in parallelo corrispondono deformazioni uguali. Se i costituenti del materiale hanno un comportamento elastico, le tensioni sono σ f = E f ⋅ ε1 σ m = E m ⋅ ε1 Il carico risultante è: P = σ 1 ⋅ A = σ f ⋅ A f + σ m ⋅ Am In apparenza risulta σ 1 = E1 ⋅ ε 1 per cui E1 ⋅ A ⋅ ε 1 = E f ⋅ A f ⋅ ε 1 + Em ⋅ Am ⋅ ε 1 da cui si ricava il modulo elastico nella direzione delle fibre E1 = E f ⋅ Af A + Em ⋅ Am A Definendo i rapporti volumetrici Vf = L ⋅ Af L⋅ A e Vm = L ⋅ Am L⋅ A si ha E1 = E f ⋅ V f + E m ⋅ Vm che costituisce la legge delle misture per i moduli elastici ed il cui andamento in funzione della frazione di volume di fibre è lineare ed è rappresentato in figura. 50/63 Appunti di Costruzione di Macchine E1 Ef Em 0 1 Vf Determinazione di E2 Il modulo di Young apparente E2 è quello nella direzione trasversale alle fibre. Nell’approccio della meccanica dei materiali gli elementi elastici in serie hanno cimenti uguali. 2 σ2 MATRICE FIBRE Lm1 W Lf 1 Lm2 ∆W σ2 51/63 Appunti di Costruzione di Macchine εf = σ2 Ef εm = σ2 Em Potendo scrivere la dimensione W come W = L m1 + Lm 2 + L f = Vm ⋅ W + V f ⋅ W L’allungamento risulta ∆W = ε 2 ⋅ W = V f ⋅ W ⋅ ε f + Vm ⋅ W ⋅ ε m sostituendo le relazioni suscritte ε2 =Vf ⋅ σ2 σ + Vm ⋅ 2 Ef Em per cui moltiplicando ambo i membri per E2 Vf V ε 2 ⋅ E2 = σ 2 = + m ⋅ E2 ⋅ σ 2 E f Em Infine, si ha E2 = E f ⋅ Em V f ⋅ E m + Vm ⋅ E f oppure E2 = Em 1 Vm + V f ⋅ Em Ef 52/63 Appunti di Costruzione di Macchine 10 9 8 7 6 E2/Em 5 4 3 2 1 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Vf Determinazione di ν 12 Si procede alla determinazione del coefficiente “maggiore” di Poisson con un approccio simile a quello usato per l’analisi di E1. FIBRE MATRICE 2 ∆W/2 σ1 σ1 W 1 ∆W/2 Il coefficiente “maggiore” di Poisson è definito come: ν 12 = − ε2 ε1 53/63 Appunti di Costruzione di Macchine considerando lo stato di tensione σ 1 = σ e tutte le altre sollecitazioni nulle. La deformazione trasversale ∆W è ∆W = W ⋅ ε 2 = −W ⋅ν 12 ⋅ ε 1 ma è anche pari a ∆W = ∆W m + ∆W f Successivamente utilizzando la solita approssimazione ∆Wm = −W ⋅ Vm ⋅ν m ⋅ ε 1 ∆W f = −W ⋅V f ⋅ν f ⋅ ε 1 Sostituendo nella precedente relazione otteniamo ν 12 = Vm ⋅ν m + V f ⋅ν f che rappresenta la legge delle misture per il rapporto “maggiore” di Poisson. ν12 νf νm 0 Vf 54/63 1 Appunti di Costruzione di Macchine Determinazione di G12 MATRICE FIBRE 2 τ τ W ∆Wm/2 ∆W f 1 τ ∆Wm/2 τ MATRICE FIBRE 2 τ τ W ∆Wm/2 ∆W f 1 τ ∆Wm/2 τ La determinazione del modulo di taglio di una lamina G12 è condotta assumendo uguali le tensioni di taglio sulle fibre e sulla matrice. Di qui, considerando τ 12 = τ e σ 1 = σ 2 = 0 , risulta: γ = τ G12 e con l’assunzione base γm = τ Gm γf = τ Gf La deformazione totale di taglio è definita da 55/63 Appunti di Costruzione di Macchine ∆ = γ ⋅W e utilizzando la solita approssimazione ∆W m = γ m ⋅ W ⋅ Vm ∆W f = γ f ⋅ W ⋅ V f otteniamo ∆ = γ ⋅W = τ τ τ ⋅W = γ m ⋅ W ⋅ Vm + γ f ⋅ W ⋅ V f = ⋅ W ⋅ Vm + ⋅ W ⋅V f G12 Gm Gf e semplificando G12 = Gm ⋅ G f V f ⋅ G m + Vm ⋅ G f 10 9 8 Gf/Gm=10 Gf/Gm=100 Gf/Gm=1 G12 /Gm 7 6 5 4 3 2 1 0 0 0,2 0,4 0,6 Vf 56/63 0,8 1 Appunti di Costruzione di Macchine COMPOSITI STRATIFICATI Un laminato è costituito da due o più lamine incollate insieme, con lo scopo di realizzare un elemento strutturale il cui comportamento sia assimilabile a quello di un materiale integro (unico).Le direzioni principali delle lamine sono orientate per produrre un elemento strutturale capace di resistere a carichi applicati in diverse direzioni. La rigidezza dei compositi stratificati deriva dalle proprietà delle lamine costituenti. I laminati in generale e quelli simmetrici in particolare vengono individuati attraverso un codice che indica ordinatamente le orientazioni delle singole lamine a partire dalla prima, quella corrispondente al più basso valore della coordinata z (vedi figura) nella direzione dello spessore (normale alla superficie della lamina). Se t è lo spessore complessivo dello stratificato, il valore più basso corrisponde a z = − t per cui si osserva che il piano z = 0 costituisce il piano medio. 2 z 0 0 30 45 45 45 90 90 90 45 45 45 30 0 0 O z =+ t 2 z=0 z=− t 2 Ad esempio, la scrittura relativa ad un laminato come quello rappresentato in figura è convenzionalmente: [0 2 / 30 / 45 3 / 90 2 ]s avendosi, per un laminato simmetrico θ ( z ) = θ (− z ) e Qij ( z ) = Qij (− z ) . 57/63 Appunti di Costruzione di Macchine Comportamento dei laminati Una volta studiato il comportamento delle singole lamine con le loro caratteristiche elastiche variabili con l’orientazione scritte in termini di matrici di elasticità (di rigidezza o di flessibilità) si presenta in quanto segue la teoria che, sotto ben precise ipotesi di base, esprime il comportamento complessivo di strati sovrapposti di lamine. Le relazioni, valide per il generico strato k, tra deformazioni e tensioni sono state già ottenute in precedenza e sono esprimibili come: {σ }k [] = Q k ⋅ {ε }k L’ipotesi di base, Kirchhoff per i laminati e Kirchhoff – Love per i gusci, è di linearità dello spostamento (le sezioni rimangono piane). In tal modo gli spostamenti possono essere espressi dalle relazioni: u = u0 − z ⋅ ∂w0 ∂x 58/63 Appunti di Costruzione di Macchine v = v0 − z ⋅ ∂w0 ∂y Nell’ipotesi di piccoli spostamenti, le deformazioni risultano: ∂u ε x ∂x ∂v ε y = γ ∂y xy ∂v ∂u ∂x + ∂y sono le sole che rimangono sulla base dell’ipotesi di Kirchhoff – Love, che implica ε 2 = γ zx = γ yz = 0 . Derivando gli spostamenti corrispondenti alle relazioni scritte si hanno le deformazioni εx = ∂u 0 ∂ 2 w0 −z⋅ ∂x ∂x 2 εy = ∂ 2 w0 ∂v 0 −z⋅ ∂y ∂y 2 γ xy = ∂ 2 w0 ∂ v0 ∂ u 0 − 2z + ∂x∂y ∂y ∂x che, introducendo le curvature della superficie media kx = − ∂ 2 w0 ∂ 2 w0 ∂ 2 w0 ; k = − ; k = − 2 y xy ∂x∂y ∂x 2 ∂y 2 possono essere espresse in forma di vettori ε x ε 0x kx 0 ε y = ε y + z ⋅ k y γ γ 0 k xy xy xy 59/63 Appunti di Costruzione di Macchine [] Poiché per ogni lamina la matrice Q può risultare diversa, se non altro per la differente orientazione, si hanno le tensioni relative al generico strato k: Q 11 σ 1 σ 2 = Q 21 τ 12 k Q 61 Q 16 Q 26 Q 66 k Q 12 Q 22 Q 62 ε 0x k x ⋅ ε 0y + z ⋅ k y 0 k xy γ xy k Forze e momenti distribuiti y z Ny N yx x Nxy Nx Si definiscono le forze risultanti dalle condizioni di equilibrio delle forze e dei momenti per il laminato t 2 N x = ∫ σ x ⋅ dz ; − t N y = ∫ σ y ⋅ dz ; − 2 t 2 N xy = ∫ τ xy ⋅ dz ; − t 2 t 2 t t 2 M x = ∫ σ x ⋅ z ⋅ dz ; − 2 t 2 M xy = ∫ τ xy ⋅ z ⋅ dz ; − t 2 t 2 t 2 M y = ∫ σ y ⋅ z ⋅ dz − t 2 in cui Nij e Mij sono forze e momenti per unità di lunghezza. Nella successiva figura viene evidenziato che il generico strato k-esimo evolve tra le ascisse z k-1 e zk. 60/63 Appunti di Costruzione di Macchine Pertanto, per ottenere le condizioni di equilibrio relative al laminato, si sommano i contributi di tutti gli N strati presenti per cui si ha per le forze σ x N x 2t σ x N zk N y = ∫ σ y ⋅ dz = ∑ ∫ σ y ⋅ dz k =1 zk −1 N − t τ 2 xy τ xy xy k e per i momenti M y 2t σ x σ x N zk M x = ∫ σ y ⋅ z ⋅ dz = ∑ ∫ σ y ⋅ z ⋅ dz k =1 z k −1 M − t τ xy 2 xy τ xy k Considerando che, a meno di effetti dovuti a variazioni di temperatura lungo lo spessore della lamina, i termini di rigidezza risultano costanti per ognuna di esse si possono portare fuori dal segno d’integrazione. Sostituendo alle tensioni le loro espressioni tratte dal legame costitutivo si può scrivere: Q 11 Q 12 Nx N N y = ∑ Q 21 Q 22 N k =1 Q xy 61 Q 62 kx Q 16 zk ε x0 zk 0 Q 26 ⋅ ∫ ε y ⋅ dz + ∫ k y ⋅ z ⋅ dz zk −1 Q 66 z k −1 γ xy0 k xy k Q11 My N M x = ∑ Q 21 M k =1 Q xy 61 kx Q 16 zk ε x0 zk 0 2 Q 26 ⋅ ∫ ε y ⋅ z ⋅ dz + ∫ k y ⋅ z ⋅ dz z k −1 Q 66 z k −1 γ xy0 k xy k Q 12 Q 22 Q 62 Indicando rispettivamente con N [ ] Aij = ∑ Q ij k =1 ⋅ ( z k − z k −1 ) rigidezza estensionale k 61/63 Appunti di Costruzione di Macchine Bij = [ ] ⋅ (z 1 N ⋅ ∑ Q ij 2 k =1 − z k2−1 ) rigidezza d’accoppiamento 3 k − z k3−1 ) rigidezza flessionale k [ ] ⋅ (z 1 N Dij = ⋅ ∑ Q ij 3 k =1 2 k k in termini delle matrici [A], [B] e [D] si può unificare la scrittura nella forma N A B ε = ⋅ M B D k ovvero, in forma estesa, con conseguente significato dei termini A, B, D nell’altra: N x A11 N y A12 N xy A16 = M y B11 M x B12 M xy B16 A12 A16 B11 B12 A22 A26 A26 A66 B12 B16 B22 B26 B12 B22 B16 B26 D11 D12 D12 D22 B26 B66 D16 D26 B16 ε x B26 ε y B66 γ xy ⋅ D16 k x D26 k y D66 k xy Nella relazione compaiono le matrici introdotte precedentemente rappresentanti rispettivamente: • [A] è la rigidezza nel piano o rigidezza estensionale • [D] è la rigidezza flessionale • [B] è la rigidezza d’accoppiamento Con riferimento alla figura seguente un utile esercizio è quello di scrivere i termini dell’integrazione in z facendo comparire il generico spessore t k = z k − z k −1 e la posizione del piano medio di ciascuno strato z k = z k + z k −1 . 2 62/63 Appunti di Costruzione di Macchine Per le ordinate al quadrato si può scrivere (z 2 k ) − z k2−1 = 2 ⋅ ( z k − z k −1 ) ⋅ (z k + z k −1 ) 2 = 2t k ⋅ z k Si può dimostrare, infine, che vale la decomposizione (z 3 k ) 2 − z k3−1 (z + z k −1 ) (z k − z k −1 ) t3 = ( z k − z k −1 ) ⋅ k + = tk ⋅ z k + k 3 4 12 12 2 3 63/63