AN-9760 SPM PCB设计指南 引言

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AN-9760
SPM®PCB设计指南
引言
考虑因素
逆变器系统电路板正变得越来越紧凑和复杂，同时对功
率密度的要求也越来越高。使用飞兆半导体的智能功率
模块(SPM®)即可从容应对挑战。PCB布局设计对于改善可
靠性、提升性能和制造性，同时最大程度降低噪声至关
重要。
 寄生电感、电阻和电容
 由流过寄生电感的di/dt引起的电压尖峰
 电源地、信号地的布局走线
 无源组件的布局
本应用指南描述了PCB布局设计的多个考虑因素和指导
原则。
通用PCB指南
‎图 1 显示PCB布局整体设计指南，按重要性排序并编号为1至12。
图 1.
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PCB整体布局
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应用指南
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能够耐受的最大电压值，就会损坏IC。通常，SPM中的
IC击穿电压为25V，例如：
杂散电感的影响
高开关噪声可能导致逆变器系统故障。只要IGBT打开和
关断，就会由电路板主电流路径上的杂散电感产生浪涌
电压。‎图 2 和 ‎图 3 包括Ls1和Ls2，它们是PCB布局中
的杂散电感。在IGBT打开和关断的瞬间会出现很高的
di/dt。这个di/dt是由电压VLS1和VLS2引起的。为了最
大程度地降低寄生电感，使走线应尽可能短是非常重要
的。
VCC + VLS1 + VSR1 + VLS2 + VLS3 < 25V
若VCC为15V，VLS1 + VSR1 + VLS2 + VLS3应低于10V。
构成Ls1和Ls2的PCB布线应当尽可能短，因为这些走线
位于驱动电机的大电流路径上。
在使用多个分流电阻感测多相电流的应用中，最大程度
地降低Ls1和Ls2会更困难。这种情况下建议使用表贴封
装电阻。要使用无感电阻。
Motion SPM®
VCC
VB
自感的计算公式为：
DBS (Include RBS)
VCC(H)
CBS
CVCC
HVIC
COM
VCC(L)
ON
VB
VCC
IN(H)
OFF IN(H)
VS
Q1
HO
D1
VS
3Ø
(2)
M
IN(L)
COM
LVIC
iO
VSL
+
VLS2
-
- VLS3 +
L表示PCB布线长度，单位mm；
Ls1
W表示PCB布线宽度，单位mm；
Shunt
R
T表示PCB布线厚度，单位mm。
Ls2
Ls3
图 2.
其中：
D2
LO
+
VLS1
+
VSR1
-
iGL
VDC
Q2
VCC
IN(L)
COM
Ls4
LVIC栅极驱动路径
Motion SPM®
VCC
图 4.
VB
DBS (Include RBS)
OFF IN(H)
VS
VCC(L)
ON
IN(L)
COM
VCC
IN(H)
VB
HVIC
D1
VS
COM
3Ø
M
IN(L)
COM
LVIC
LO
300
D2
iO
VSL
+
VLS1
+
VSR1
-
iBS
- VLS3 +
+
VLS2
-
Ls3
图 3.
VDC
Q2
VCC
W=0.4 mm
W=1.0 mm
W=2.0 mm
W=4.0 mm
W=8.0 mm
250
Ls1
Shunt
R
Ls2
Ls4
自举电容充电路径
200
150
100
50
‎ 2 显示了当低端输入信号导通时低端栅极电流(iGL)
图
的路径，该电流经过IGBT Q2的栅极到达发射极和LVIC
，并且从VCC到达LO。低端IGBT栅极充电路径包括寄生电
感和分流电阻，因为LVIC VSL未连接Q2发射极。
0
0
50
100
150
200
PCB Pattern Length [mm]
‎ 3 表示自举电流的路径：当Q2或D2导通时，(iBS)经
图
过IGBT Q2的集电极到达发射极和VCC ，再经过VB到达VS
。此自举电容(CBS)的充电电流路径也包含寄生电感和分
流电阻。
图 5.
1oz铜片PCB杂散电感图
‎ 6 和 ‎图 7 是一个实际应用的PCB布线图 走线上的
图
蓝色线条表示信号路径。‎图 8 和 ‎图 9 是利用示波器
得到的实测值。‎图 6 中 ‎图 7以黄色箭头标出测量点。
这些表明了PCB布线中杂散电感的重要性。
一旦iO有快速变化，Ldi/dt引起的电压就会影响IGBT发
射极到IC的COM端的电压。因此，若该电压尖峰超过IC
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PCB布线定义
‎ 5 显示了在不同的PCB布线宽度下PCB布线长度与杂
图
散电感的关系，其中镀铜厚度为1盎司（即0.035mm）。
Q1
HO
Stray Inductance [nH]
VCC(H)
CBS
CVCC
(1)
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应用指南
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图 8.
图 6.
改善前的地线噪声
改善前的PCB布线
100ns/div
图 9.
改善后的地线噪声
CSC信号的电流感测
图 7.
CSC‎图 10输入信号对于检测过流情况，并防止系统损坏
而言非常重要。 显示了不同的CSC 接线点。通过CSC 布线
可最大程度减小Ls1的噪声影响。当CSC接线是在A点连接
时，CSC 电压受走线电阻上方的Ls1的影响。该走线的电
阻使跳变电平下降，因为它相当于为分流电阻增加一个
串联电阻。Ls1在流过反向恢复电流时会产生电压尖峰
，因此需要一个具有较大时间常数的滤波器，以避免误
触发。建议连接点为 ‎图 10中的B点。它也可以应用于
电流反馈电路中。应当尽量减小Ls2，以获得可靠的电
流保护和测量性能。
改善后的PCB布线
改善PCB布线之前的杂散电感约为120nH，它被降低至
35nH左右，如公式 (2)所示。产生的电压可计算如下：
[V]
(3)
若IGBT开关时的di/dt为250A/µs，则VS计算如下：
Motion SPM®
VCC
VS_修改前 = 120nH x 250A/µs = 30V
VB
DBS (Include RBS)
VS_修改后 = 30nH x 250A/µs = 8.75V
VCC(H)
CBS
PCB布线改善前的实测峰值电压为 31.58V，改善后为
5.94V。
IN(H)
VS
VCC(L)
CVCC
虽然这种测量并非100%可靠，但31.58V也超过了SPM内
部IC的击穿电压。重复尖峰会逐步损坏IC，并可能最终
导致器件故障。设计人员需尽量减少主电流路径的寄生
电感，以便增强可靠性并降低EMI噪声。
IN(L)
COM
VB
VCC
IN(H)
HVIC
COM
Q1
HO
D1
VS
3Ø
M
VDC
Q2
VCC
IN(L)
COM
LVIC
LO
iSC
D2
VSL
Point A
Ls1
CSC
Point B
RF
Shunt
R
CCSC
Ls2
Ls3
图 10.
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Ls4
PCB布局中的电流感测点
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VCC和COM之间的电容应靠近SPM放置，如 ‎图 13所示。‎图
14 和 ‎图 15 显示在1oz铜片和20mil宽度下，VCC上的纹
波随着电容和VCC-COM之间的距离而改变。建议使用齐纳
二极管防止浪涌电压。
Ch1故障输出
Ch2 Csc输入电压
Ch4电流5A/div
图 11.
图 12.
CSC来自A点时的波形
图 14.
C16到VCC和COM的距离为20mm
图 15.
C16到VCC和COM的距离为5mm
CSC来自B点时的波形
自举电容的位置
‎ 11 和 ‎图 12 显示了两个CSC 测量点的不同之处。该
图
测试中使用了一个20mΩ的分流电阻。CSC 阈值电平为
0.5V，因此，过流触发电平为25A直流。就实际电流而
言，从A点测量有较低的触发电平值，但CSC 电压基本相
同。由于使用了时间常数为1.8µs的RC滤波器，并且从
内部比较器到PWM关断和故障输出之间存在额外传输延
迟，因此电流达到触发电平值后将继续上升。请不要被
实际的触发电平所迷惑，并得出结论说A点的结果更好
。
VB和VS‎图 16之间的电容应靠近SPM放置，如 所示。更长
的PCB布线会导致更高的峰值浪涌电压。当VS在开关瞬间
为负值时，VBS可上升至超过VCC。建议加入一个齐纳二极
管，以防止浪涌电压。
VCC和COM之间电容的位置
图 16.
图 13.
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VBS处的器件布局(SPM®)
VCC-COM之间的器件布局(SPM®)
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‎ 17 和 ‎图 18显示VBS的纹波电压随着电容到VB和VS的
图
距离不同的变化。
缓冲电容的位置
一般建议使用0.1~2.2µF薄膜电容作为缓冲电容。若在
错误的位置安装了缓冲电容，如 ‎图 16中的位置A，则
无法有效抑制浪涌电压。位置B具有最佳的噪声抑制性
能，但该缓冲电容的充放电电流无法反映在分流电阻上
，从而使电流反馈测量或过流保护功能出现错误。位置
C是一个合理的折衷位置，其抑制性能优于位置A，且不
会影响电流检测信号精度。因此，通常使用位置C。
Incorrect position of
snubber capacitor
Correct position of
snubber capacitor
P
C
图 17.
A
Capacitor
Bank
实验结果（C1到VBS距离为10mm）
B
Motion SPM®
Wiring Leakage
Inductance
Nu,Nv,Nw
Please make the connection
point as close as possible to the
terminal of shunt resistor
COM
Shunt
Resistor
Wiring inductance should
be less than 10nH.
For example, width > 3mm,
thickness = 100m, length < 17mm
in copper pattern
图 20.
图 18.
直流链路缓冲电容位置
实验结果（C1到VBS距离为50mm）
用于输入信号的RC滤波器
VIN RC滤波器可防止错误的IGBT开关动作。采用RC滤波
器时，请记住，可能会发生PWM伏秒失真现象，并且可
能会降低PWM性能。
图 19.
SPM®RC滤波器中的元件布局
若PCB布局良好，则内部下拉电阻即可胜任工作，但通
常还是会使用额外的强下拉电阻使其工作更可靠。
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