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TUBO MULTISTRATO

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TUBO MULTISTRATO
TUBO MULTISTRATO
S C HEDA T ECNIC A
TUBO
MULTISTRATO
CARATTERISTICHE GENERALI
GARANZIA
10 anni a norma di legge.
Tale garanzia decade qualora
• l’installazione non avvenga secondo le istruzioni di montaggio riportate
nelle pubblicazioni di Comisa S.p.A.
• Il circuito venga impiegato per condurre liquidi diversi da quelli riportati
nelle pubblicazioni di Comisa S.p.A.
• Nei circuiti vengano immessi liquidi a valori di pressione e temperatura diversi dai rispettivi limiti riportati nelle pubblicazioni di Comisa
S.p.A.
TIPOLOGIA PRODOTTO
Tubo multistrato metallo-plastico (multilayer M-pipe)
FUNZIONE
Impianti di adduzione acqua sanitaria
Impianti di adduzione aria compressa
Impianti di riscaldamento a radiatori
Impianti di riscaldamento a pannelli radianti
Impianti di raffrescamento
CONFORMITA’
UNI EN ISO 21003-2
PRESTAZIONI
Pressione max di esercizio
10 bar
Temperatura max di esercizio 95°C
Temperatura max di picco
110°C (1 h)
CERTIFICAZIONI
Il tubo multistrato Comisa è certificato da:
DVGW (Germania) n. DW-8501BT0290
SVGW (Svizzera) pend.
ÖVGW (Austria)
pend.
IIP (Italia)
n. 355
SKZ (Germania)
n. A 349
GOST-R (Russia)
n. 0799006
GOST-U (Ucraina) n. 06727
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI
e
de
di
Dimensione nominale
del tubo
mm
14 x 2
Diametro esterno (de) mm
14.0
Spessore minimo (e) mm
2.0
Diametro interno (di) mm
9.75
COMISA SpA
16 x 2
+0,3
0
16.0
16 x 2,25
+0,3
0
2.0
+0,3
0
11.75
16,0
+0,3
0
2.25
+0,3
0
11,25
18 x 2
18.0
20 x 2
+0,3
0
20.0
2.0
+0,3
0
13.75
20 x 2,5
+0,3
0
2.0
+0,3
0
15.75
2
20,0
+0,3
0
2.5
+0,3
0
14.75
26 x 3
26.0
32 x 3
+0,3
0
3.0
+0,3
0
19.75
32.0
40 x 3,5
+0,3
0
3.0
+0,3
0
25.75
40.0
+0,3
0
3.5
+0,3
0
32.80
50 x 4
50.0
63 x 6
+0,35
0
4.0
+0,3
0
41.80
63.0
+0,5
0
6.0
+0,4
0
50,6
+0,6
0
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
MATERIALI E DESIGNAZIONE DEGLI STRATI
A PE-RT tipo II (Polyethylene of Raised Temperature Resistance –
Polietilene a resistenza termica maggiorata)
strato polimerico a contatto con il fluido;
A
B Strato connettivo con funzione di adesivo tra diversi strati;
B
C AL (alluminio) strato metallico: limita la dilatazione longitudinale,
C
impedisce il passaggio di ossigeno ed aumenta la resistenza alla
pressione interna;
D
E
D Strato connettivo con funzione di adesivo tra diversi strati;
E PE-RT (polietilene resistente alle alte temperature)
strato polimerico con funzione protettiva degli altri strati anti UV
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL TUBO MULTISTRATO COMISA
DIAMETRO NOMINALE TUBO
14 x 2
16 x 2 16x2,25 18 x 2
20 x 2 20 x 2,5 26 x 3
63 x 6
VEDI MATERIALI E DESIGNAZIONE DEGLI STRATI
Tipologia dei materiali plastici
Diametro esterno
Diametro interno
Spessore
Spessore strato AL
u.m.
mm
mm
mm
mm
0,2
0,2
0,2
0,2
Volume d’acqua contenuta
Peso a vuoto
Lunghezza rotolo
Lunghezza verga
l/m
kg/m
m
m
0,079
0,090
200
—
0,113
0,104
5
0,104
0,108
100
—
0,154
0,123
100
5
Raggio di curvatura manuale
Raggio di curvatura con molla interna
mm
mm
70
45
80
45
80
45
90
50
100
60
100
60
Coefficiente conduzione termica
Coefficiente dilatazione termica lineare
Rugosità superficiale tubo interno
Diffusione ossigeno DIN 4726, 40°C
w/mk
mm/m•K
mm
mg/ld
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
Temperatura max di esercizio
Temperatura min di esercizio
Temperatura di picco (durata max 1 ora)
Pressione max di esercizio
°C
°C
°C
bar
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
COMISA SpA
32 x 3 40 x 3,5 50 x 4
VEDI CARATTERISTICHE DIMENSIONALI
3
0,24
0,24
0,3
0,7
0,7
0,7
0,7
0,535
0,403
50
5
0,855
0,581
—
5
1,385
0,876
—
5
2,042
1,224
—
5
130
95
—
—
—
—
—
—
—
—
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
0,201
0,177
0,314
0,143
0,160
0,266
100
100
50
VEDI TABELLA A PARTE
5
—
5
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
RESISTENZA ALL’INVECCHIAMENTO DEL TUBO MULTISTRATO COMISA
Il presente diagramma attesta la resistenza all’invecchiamento dei tubi multistrato Comisa per un periodo di 50 anni in funzione della pressione interna.
100
Modalità di consultazione del diagramma
90
80
Volendo conoscere la durata del tubo multistrato
Comisa ed avendo nota la pressione interna e la
temperatura di esercizio dell’impianto, individuiamo il valore di pressione sull’asse delle ordinate.
Originandolo in questa posizione, tracciamo un
segmento orizzontale che intercetterà la linea
relativa alla temperatura di esercizio del nostro
impianto. La proiezione sull’asse delle ascisse della
intersezione ci fornirà il dato desiderato.
70
60
50
40
20°C
30
60°C
20
Pressione P (Bar)
70°C
80°C
15
95°C
10
1
10
Tempo t (h = ore)
100
1000
10000
1 anno
100000
1000000
10 anni 50 anni
100
Esempio di consultazione
90
80
Pressione interna al circuito = 25 bar
Temperatura del fluido all’interno del circuito
= 60°C
70
60
50
Diagramma esempio
40
Risultato:
20°C
30
durata del tubo multistrato Comisa
65.000 ore (7,4 anni circa)
25
60°C
20
70°C
Diagramma di resistenza all’invecchiamento del
tubo multistrato Comisa in funzione della pressione
di esercizio
Pressione P (Bar)
Diagramma esempio
80°C
15
95°C
10
1
10
Tempo t (h = ore)
COMISA SpA
4
100
1000
10000
100000
1000000
65.000 ore = 7,4 anni
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
PERDITE DI CARICO
Le perdite di carico continue sono la somma di tutte le perdite di carico
localizzate nei vari punti del circuito idraulico. Esse sono calcolabili in
funzione di numerosi parametri, quali:
• Attrito del fluido contro le pareti del tubo (perciò dipendono dalla
rugosità superficiale• dello stesso);
•Velocità del fluido (in funzione della velocità e del diametro della
tubazione);
•Temperatura del fluido (che ne determina la viscosità).
• La superficie interna dei tubi multistrato Comisa è caratterizzata da
un valore di rugosità superficiale estremamente contenuto, come si può
appurare nella tabella Caratteristiche tecniche del tubo multistrato Comisa.
Questa caratteristica dipende sia dal materiale impiegato che dal processo
industriale (estrusione) che produce una superficie estremamente liscia,
priva di fessurazioni o porosità e rimane invariata nel tempo.
Ne consegue la totale assenza di incrostazioni.
Le formule per il calcolo delle perdite di carico continuo sono, perciò,
piuttosto complesse; tali valori possono altresì essere ricavati dal “diagramma perdite di carico” che segue. E’ stato redatto per temperatura
del fluido 20°C; qualora si desideri calcolare il valore della perdita di
carico ad una temperatura diversa sarà necessario moltiplicare il dato
per il coefficiente ottenuto dalla tabella Fattore di correzione.
FATTORE DI CORREZIONE (f/c)
1,05
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0
COMISA SpA
10
20
5
30
40
50
60
70
80
90
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
10
7
4
2
1
0,7
0,4
0,2
0,1
0,07
0,04
0,02
0,01
0,007
0,001
0,002
0,01
0,001
0,02
DIAGRAMMA PERDITE DICARICO
Q (l/s)
0,1
0,05
0,12
0,14
0,16
0,1
0,18
0,2
0,25
V = m/s
0,2
0,3
0,35
P = bar/ 100 m
0,4
0,5
0,45
0,5
0,6
2,5
1
3,0
0,7
0,8
2
0,9
63 x 4,5
1,0
3
5
1,4
63 x 6
1,2
4
1,8
50 x 4
2,0
10
12 x 2
14 x 2
16 x 2
16 x 2,25
20 x 2
20 x 2,5
18 x 2
26 x 3
32 x 3
40 x 3,5
Diametro nominale del tubo
1,6
7
TUBO
MULTISTRATO
DILATAZIONI TERMICHE
LUNGHEZZA TRATTA (m)
SUPPORTO
SCORREVOLE
I tubi multistrato di tipo M (metallo plastici) sono caratterizzati da un
coefficiente di dilatazione termica lineare inferiore ai tubi plastici (vedi
tabella Caratteristiche tecniche del tubo multistrato Comisa).
Per supplire alle conseguenti variazioni di lunghezza è opportuno adottare
alcuni accorgimenti per l’installazione sotto traccia del sistema Comisa
Press. Le reti di distribuzione presentano frequenti variazioni di percorso
che consentono l’assorbimento delle dilatazioni. A discrezione dell’installatore ed in casi di particolare conformazione dell’impianto, potrebbe
risultare utile inserire artificiosamente delle variazioni di percorso al solo
scopo di “ammortizzatori” delle dilatazioni termiche lineari.
Si tenga inoltre presente che i tubi sottotraccia vengono posati con guaine
isolanti di coibentazione (obbligatorie per legge nelle reti di adduzione
acqua calda con spessori da 9 a 20 mm, e comunque consigliate anche
per acqua fredda per evitare la formazione di condensa) già sufficiente
a compensare, con deformazioni laterali, gli allungamenti causati dalla
dilatazione termica.
Il coefficiente lineare di dilatazione termica delle tubazioni multistrato
COMISA è pari a:
PUNTO FISSO
α = 0,026 mm/m °C
vale a dire che per ogni metro lineare di tubazione, sottoposto ad un
incremento di temperatura pari a 1 K, si avrà un allungamento lineare
corrispondente a 0,026 mm e, per conseguenza, il calcolo per determinare
l’allungamento complessivo di un tratto di rete è molto semplice:
SUPPORTO
SCORREVOLE
L=L•α• α
Dove:
L =
=
α =
α =
L
dilatazione globale [mm]
lunghezza del tubo
coefficiente di dilatazione lineare
salto termico al quale viene sottoposto il tubo [K]
CURVA
Nella scelta del posizionamento di eventuali punti fissi per posa a vista, si
dovranno utilizzare i cambiamenti di percorso della rete di distribuzione
come dilatatori per compensare l’allungamento.
I raccordi rigidi posti sulla rete e la rubinetteria, andranno installati come
punti fissi.
Tra due punti fissi, in funzione della lunghezza del tratto, andranno installati
supporti scorrevoli che, sostengano la tubazione ma ne permettano la
libera dilatazione o contrazione.
La realizzazione dei punti fissi dovrà avvenire, utilizzando supporti a
collare in prossimità di raccordi a T, curve intermedie o raccordi di
giunzione intermedi.
Tali supporti dovranno avere le ganasce di fissaggio con profilo ed un
rivestimento idonei all’accoppiamento con tubazioni plastiche (per non
strappare il rivestimento esterno).
COMISA SpA
PUNTI FISSI
B
DISTANZA MASSIMA DI FISSAGGIO DEI SUPPORTI
Dimensioni mm
14
16
20
26
32
40
50
63
7
Distanza (B) mt
1
1
1
1,5
2
2
2,5
2,5
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
DILATAZIONI LINEARI DEL TUBO MULTISTRATO COMISA
DIFFERENZA DI TEMPERATURA (K)
LUNGHEZZA
TUBO
(mt)
10,00
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
0,3
0,5
0,8
1,0
1,3
1,6
1,8
2,1
2,3
2,6
20,00
40,00
30,00
50,00
60,00
70,00
80,00
1,6
3,1
4,7
6,2
7,8
9,4
10,9
12,5
14,0
15,6
1,8
3,6
5,5
7,3
9,1
10,9
12,7
14,6
16,4
18,2
2,1
4,2
6,4
8,3
10,4
12,5
14,6
16,7
18,7
20,8
VARIAZIONE DI LUNGHEZZA (mm)
0,5
1,0
1,6
2,1
2,6
3,1
3,6
4,2
4,7
5,2
1,0
2,1
3,1
4,2
5,2
6,2
7,3
8,8
9,4
10,4
0,8
1,6
2,3
3,1
3,9
4,7
5,5
6,2
7,0
7,8
1,3
2,6
3,9
5,2
6,5
7,8
9,1
10,4
11,7
13,0
LUNGHEZZE E PESO DEL TUBO MULTISTRATO COMISA IN ROTOLI E BARRE
TUBO MULTISTRATO IN ROTOLI
ARTICOLO
87.80.005
87.80.008
87.80.009
87.80.010
87.80.011
87.80.012
87.80.015
87.80.020
87.80.025
87.80.035
87.80.040
MISURA
14 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,25
18 x 2,0
20 x 2,0
20 x 2,5
26 x 3,0
32 x 3,0
LUNGHEZZA m
200
500
250
200
100
100
100
100
100
50
50
PESO Kg
18,0
52,0
26,0
20,8
10,4
10,8
12,3
14,3
16,0
13,3
20,2
TUBO MULTISTRATO IN BARRE
ARTICOLO
87.80.110
87.80.120
87.80.130
87.80.135
87.80.140
87.80.145
87.80.151
COMISA SpA
MISURA
16 x 2,0
20 x 2,0
26 x 3,0
32 x 3,0
40 x 3,5
50 x 4,0
63 x 6,0
LUNGHEZZA m
5
5
5
5
5
5
5
8
PESO Kg
0,5
0,7
1,3
2,0
2,9
4,4
6,1
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
TUBO
MULTISTRATO
PE-RT
Domande
e Risposte
Cos’è il PE-RT?
Il PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance – Polietilene a resistenza termica maggiorata) è
una resina per tubo multistrato dotata delle proprietà tradizionali del polietilene, con l’aggiunta di caratteristiche extra quali una maggiore resistenza alle alte temperature.
Per quali usi si consiglia il PE-RT?
Il PE-RT è il materiale ideale per tubature dell’acqua calda e fredda realizzati, ad esempio, per i sistemi
ad acqua potabile e di riscaldamento con tubi a pavimento.
Perchè i tubi in PE-RT sono l’ideale per gli impianti dell’acqua potabile?
Il tubo multistrato PE-RT rappresenta la scelta ideale per i sistemi ad acqua potabile perchè combina i
vantaggi del materiale metallico e di quello plastico senza presentare gli svantaggi dei due. Questo
tubo è costituito da uno strato in alluminio saldato in senso longitudinale circondato internamente ed
esternamente da strati di PE-RT. L’alluminio fornisce robustezza ed eccellente resistenza a pressione e
temperatura, mentre gli strati interno ed esterno in PE-RT impediscono le incrostazioni e la corrosione.
È vero che il PE-RT rappresenta anche una buona alternativa a sistemi di tubature sanitarie?
Certo. Il tubo multistrato PE-RT è pensato teoricamente per sistemi di tubature sanitarie e ad acqua potabile. Viene fabbricato senza far ricorso al processo di reticolazione, il che consente di ottenere un prodotto
“più puro” che soddisfi meglio i requisiti delle applicazioni sanitarie.
Da quanto tempo si usa il PE-RT nei tubi multistrato?
La famiglia delle resine PE-RT è presente sul mercato da più di un ventennio per via delle eccellenti prestazioni nelle applicazioni per tubature. Sono stati prodotti oltre un milione di chilometri di tubi usando
le resine PE-RT.
Quali sono i vantaggi di installazione dei tubi multistrato PE-RT?
Poichè non viene sottoposto al processo di reticolazione, il PE-RT consente al tubo una estrema flessibilità nonchè una maggiore curvatura rispetto ad un tubo fatto in altri materiali, il che significa un reale
risparmio di tempo per gli installatori ed i montatori. Questa flessibilità aumenta la capacità del tubo di
conservare la forma (c.d. shape-memory) e pertanto occorrono minori raccordi durante l’installazione
rispetto ad altri materiali.
Quali sono i vantaggi ambientali e per la sicurezza dell’uso di tubi multistrato PE-RT?
Il tubo multistrato PE-RT protegge l’alluminio dalla corrosione. Durante la produzione del tubo PE-RT non si
usa alcuna sostanza o composto chimico, pertanto il tubo è chimicamente inerte durante l’installazione.
Le resine PE-RT hanno una confezione di stabilizzazione ecologica che rispetta la maggior parte delle
normative nazionali ed internazionali in materia di acqua potabile. Dal punto di vista della sicurezza,
l’incommensurabile uniformità superficiale del tubo PE-RT significa una minor perdita di pressione e formazione di depositi. Queste resine sono inoltre resistenti a manipolazioni improprie grazie alla loro
intrinseca robustezza, e dimostrano un’eccezionale resistenza alle sollecitazioni ambientali. Il materiale
con cui viene realizzato può essere triturato e riutilizzato, il che lo rende conforme alle specifiche.
È vero che i tubi PE-RT mostrano un ginocchio nelle curve di regressione per sollecitazione
idrostatica ISO 9080 prima di 10.000 ore?
No. Le resine PE-RT mostrano eccellenti prestazioni al test di resistenza alla pressione interna a temperature elevate, il che le rende ideali per essere usate in sistemi di tubature di acqua calda e fredda. Test
indipendenti su tale caratteristica condotti sulle resine DOWLEX™ 2344 PE-RT e DOWLEX™ 2388 PE-RT
a 20°, 80°, 95° e 110° C mostrano costantemente l’assenza di ginocchio nelle curve di regressione
prima di 10.000 ore.
I sistemi di tubi PE-RT sono idonei al marchio CE?
Certo. Nel 2005, sistemi di riscaldamento con tubi a pavimento e connessioni di radiatori fatti in tubi in
plastica DOWLEX™ 2344 PE-RT di tipo I (vedasi 10. 9. in merito la ISO 24033) hanno ricevuto un’Approvazione Tecnica Europea, designata dallo standard di qualità del marchio “CE”. È stata la prima
volta che un sistema di tubi ha ricevuto un ETA (European Technical Approval).
Il PE-RT rispetta le relative normative di approvazione alimentari EU?
Certo. Le resine DOWLEX™ 2344 e DOWLEX 2388 PE-RT rispettano tutte le normative di approvazione
alimentari del caso, incluso i requisiti EU ed FDA.
Dove posso trovare il PE-RT?
Per ulteriori informazioni sui prodotti, contattare COMISA S.p.A. allo +39 0364 89.68.11
oppure www.comisa.it.
COMISA SpA
9
Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO
COMISA S.P.A.
25055 PISOGNE (BS) - ITALY
LOCALITÀ NEZIOLE - ZONA ARTIGIANALE, 27
TEL. + 39 0364.896811 - FAX +39 0364.896825 - www.comisa.it
MULTILAYER PIPE
T
ECHNICAL DATA SHEET
MULTILAYER
PIPE
GENERAL FEATURES
TYPE OF PRODUCT
Metal/plastic multilayer pipe (multilayer M-pipe)
WARRANTY
10 years in compliance with the law
Such warranty shall not be deemed valid in case
FUNCTION
Sanitary water supply system
Compressed air supply systems
Radiator heating systems
Radiant panels heating systems
Cooling systems
• Installation is not carried out according to the installation instructions
indicated in the Comisa S.p.A. publications
• The circuit is used for conveying liquids different from those indicated
in the Comisa S.p.A,. publications
• Liquids are introduced into the circuit at pressure and temperature
values different from the respective restrictions indicated in the Comisa
S.p.A,. publications
PERFORMANCE
Maximum operating pressure
Maximum operating temperature
Maximum peak temperature
CONFORMITY
UNI EN ISO 21003-2
10 bars
95° C
110° C (1 hr)
CERTIFICATES
The Comisa multilayer pipe is certified by
DVGW (Germany)
n. DW-8501BT0290)
SVGW (Switzerland)
pending
ÖVGW (Austria)
pending
IIP (Italy)
n. 355
SKZ (Germany)
n. A 349
GOST-R (Russia)
n. 0799006
GOST-U (Ukraine)
n. 06727
DIMENSIONAL FEATURES
e
de
di
Nominal dimension
of the pipe (mm)
14 x 2
External diameter (de) mm
14.0
Minimum thickness (e) mm
2.0
Internal diameter (di) mm
9.75
COMISA SpA
16 x 2
+0,3
0
16.0
16 x 2,25
+0,3
0
2.0
+0,3
0
11.75
16,0
+0,3
0
2.25
+0,3
0
11,25
18 x 2
18.0
20 x 2
+0,3
0
20.0
2.0
+0,3
0
13.75
20 x 2,5
+0,3
0
2.0
+0,3
0
15.75
2
20,0
+0,3
0
2.5
+0,3
0
14.75
26 x 3
26.0
32 x 3
+0,3
0
3.0
+0,3
0
19.75
32.0
40 x 3,5
+0,3
0
3.0
+0,3
0
25.75
40.0
+0,3
0
3.5
+0,3
0
32.80
50 x 4
50.0
63 x 6
+0,35
0
4.0
+0,3
0
41.80
63.0
+0,5
0
6.0
+0,4
0
50,6
+0,6
0
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
MATERIALS AND DESIGN OF THE LAYERS
A PE-RT type II (Polyethylene of Raised Temperature Resistance)
polymer layer at contact with fluid;
A
B
Connective layer serving as an adhesive between
various layers;
C
AL (aluminium) metal layer: limits longitudinal dilatation,
prevents the passage of oxygen and increases
resistance against internal pressure;
D
Connective layer serving as an adhesive between
various layers;
E
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance)
polymer layer serving as protection for the other
anti-UV layers
B
C
D
E
TECHNICAL FEATURES OF THE COMISA MULTILAYER PIPE
NOMINAL DIAMETER OF THE PIPE
14 x 2
16 x 2 16x2,25 18 x 2
20 x 2 20 x 2,5 26 x 3
63 x 6
SEE MATERIALS AND DESIGN OF THE LAYERS
Type of plastic material
External diameter
Internal diameter
Thickness
Thickness of Al layer
u.m.
mm
mm
mm
mm
0,2
0,2
0,2
0,2
Contained volume of water
Unladen weight
Coil length
Rod length
l/m
kg/m
m
m
0,079
0,090
200
—
0,113
0,104
5
0,104
0,108
100
—
0,154
0,123
100
5
Radius of manual curvature
Radius of curvature with internal spring
mm
mm
70
45
80
45
80
45
90
50
100
60
100
60
Coefficient of thermal conduction
Coefficient of linear thermal dilatation
Surface roughness of the inner pipe
Diffusion of oxygen DIN 4726, 40°C
w/mk
mm/m•K
mm
mg/ld
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
Maximum operating temperature
Minimum operating temperature
Peak temperature (max duration 1 hour)
Maximum operating pressure
°C
°C
°C
bar
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
COMISA SpA
32 x 3 40 x 3,5 50 x 4
SEE DIMENSIONAL FEATURES
3
0,24
0,24
0,3
0,7
0,7
0,7
0,7
0,535
0,403
50
5
0,855
0,581
—
5
1,385
0,876
—
5
2,042
1,224
—
5
130
95
—
—
—
—
—
—
—
—
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
0,201
0,177
0,314
0,143
0,160
0,266
100
100
50
SEE SEPARATE TABLE
5
—
5
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
AGEING RESISTANCE OF THE COMISA MULTILAYER PIPE
This diagram shows the ageing resistance of the Comisa multilayer pipe over a period of 50 years depending on the internal pressure.
100
How to read the diagram
90
80
In order to know the duration of the Comisa multilayer pipe and knowing the internal pressure as well
as operating temperature of the system, one should
identify the pressure value on the ordinate axis.
Originating it at this position, we draw a horizontal
line which shall intercept the line regarding the
operating temperature of the system in question. The
projection on the abscissa axis of the interception
shall indicate the desired value.
70
60
50
40
20°C
30
60°C
20
Pressure P (Bar)
70°C
80°C
15
95°C
10
1
10
100
1000
Time t (h = ore)
10000
100000
1 year
10 years
1000000
50 years
100
How to read
90
80
Pressure inside the circuit = 25 bars
Temperature of the fluid inside
the circuit = 60° C
70
60
50
Sample diagram
40
Result:
20°C
30
The Comisa multilayer pipe lasts 65,000 hours
(about 7.4 years)
25
60°C
20
The ageing resistance diagram of the Comisa
multilayer pipe depending on the operating temperature
Pressure P (Bar)
Sample diagram
70°C
80°C
15
95°C
10
1
10
100
Time t (h = ore)
COMISA SpA
4
1000
10000
100000
1000000
65.000 ore = 7,4 years
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
FRICTION LOSS
Continuous friction losses are the sum of various friction losses at various
points of the hydraulic circuit. They are calculated depending on various
parameters such as:
• The friction of the fluid against the walls of the pipe (thus they depend
on the surface roughness• of the same);
• The velocity of the fluid (depending on the diameter and velocity of
the pipe);
• The temperature of the fluid (which determined viscosity thereof)
• The internal surface of the Comisa multilayer pipe is characterised
by an extremely low surface roughness value, as observable from the
Comisa multilayer technical features table.
This characteristic depends both on the used and on the industrial process
(extrusion) that produces a extremely smooth surface, without cracks or
pores and it remains intact over time.
This implies total absence of scales.
The formulae for calculating the continuous friction losses are thus quite
complex. Such values may also be observed in the “friction loss diagram”
that follows. This diagram was drawn for fluids having a temperature
of 20° C. To calculate values friction loss at different temperatures,
one requires to multiply the value by the coefficient obtained from the
correction factor table.
CORRECTION FACTOR (c/f)
1,05
1,00
0,95
0,90
0,85
0,80
0
COMISA SpA
10
20
5
30
40
50
60
70
80
90
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
10
7
4
2
1
0,7
0,4
0,2
0,1
0,07
0,04
0,02
0,01
0,007
0,001
0,002
0,01
0,001
0,02
FRICTION LOSS DIAGRAM
Q (l/s)
0,1
0,05
0,12
0,14
0,16
0,1
0,18
0,2
0,25
V = m/s
0,2
0,3
0,35
P = bar/ 100 m
0,4
0,5
0,45
0,5
0,6
2,5
1
3,0
0,7
0,8
2
0,9
63 x 4,5
1,0
3
5
1,4
63 x 6
1,2
4
1,8
50 x 4
2,0
10
12 x 2
14 x 2
16 x 2
16 x 2,25
20 x 2
20 x 2,5
18 x 2
26 x 3
32 x 3
40 x 3,5
Diametrodiameter
nominale
Nominal
ofdel
thetubo
pipe
1,6
7
MULTILAYER
PIPE
THERMAL DILATATION
LENGHT OF SECTION (m)
SLIDING
SUPPORT
Multilayer pipes of type M (plastic metals) are characterised a coefficient
of linear thermal dilatation lower than plastic pipes (Comisa multilayer
technical features table).
In order to compensate for the ensuing length variations, it is suitable to
implement some solutions capable of allowing absorbing the dilatations.
Depending on the installers requirements and in particular cases related
to the configuration of the system, artificial introduction of diversions to
the path with the sole aim of “damping” the linear thermal dilatations
may be required.
It should be borne in mind that the underfloor pipes are laid with insulating
sheaths (provided for by the law in the hot water supply systems with
thicknesses ranging between 9 and 20 mm, and however recommended
even for cold water to avoid formation of condensate) already enough
to compensate, through lateral deformations, the extensions caused by
thermal dilatation thereof.
The linear coefficient of thermal dilatation of the COMISA multilayer
pipes is equivalent to:
FIXED POINT
α = 0,026 mm/m °C
i.e. for each linear metre of the pipe, subjected to temperature rise equivalent to 1 K, there occurs a linear extension corresponding to 0.026
mm and, consequently, the calculation to determine the overall extension
of a network section is very simple:
SLIDING
SUPPORT
L=L•α• α
Where:
L =
=
α =
α =
L
overall dilatation (mm)
length of the pipe
ccoefficient of linear dilatation
sthermal excursion to which the pipe is subjected (K)
CURVE
When selecting the position of possible fixed points for laying by sight,
use distribution network path supply variations as dilators to compensate
extension.
The rigid fittings arranged on the system and valves, shall be installed
as fixed points.
Sliding supports capable of supporting the pipes but also allowing free
dilatation or contraction shall be installed between two fixed points
depending on the length of the section.
The fixed points shall be obtained by, using the collar supports near the
Tee couplings, intermediate curves or intermediate joint fittings.
Such supports shall be provided with fixing clamps having suitable
shape and lining for coupling with plastic pipes (to avoid tearing the
inner lining).
COMISA SpA
FIXED POINT
B
MINIMUM DISTANCE FOR FIXING SUPPORTS
Size in mm
14
16
20
26
32
40
50
63
7
Distance (B) metres
1
1
1
1,5
2
2
2,5
2,5
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
LINEAR DILATATION OF THE COMISA MULTILAYER PIPE
TEMPERATURE DIFFERENCE
LENGTH
OF THE PIPE
(mt)
10,00
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
0,3
0,5
0,8
1,0
1,3
1,6
1,8
2,1
2,3
2,6
20,00
40,00
30,00
50,00
60,00
70,00
80,00
1,6
3,1
4,7
6,2
7,8
9,4
10,9
12,5
14,0
15,6
1,8
3,6
5,5
7,3
9,1
10,9
12,7
14,6
16,4
18,2
2,1
4,2
6,4
8,3
10,4
12,5
14,6
16,7
18,7
20,8
LENGTH VARIATION (MM)
0,5
1,0
1,6
2,1
2,6
3,1
3,6
4,2
4,7
5,2
1,3
2,6
3,9
5,2
6,5
7,8
9,1
10,4
11,7
13,0
1,0
2,1
3,1
4,2
5,2
6,2
7,3
8,8
9,4
10,4
0,8
1,6
2,3
3,1
3,9
4,7
5,5
6,2
7,0
7,8
LENGTH AND WEIGHT OF THE COMISA MULTILAYER PIPE IN COILS AND RODS
MULTILAYER PIPE IN COILS
ARTICLE
87.80.005
87.80.008
87.80.009
87.80.010
87.80.011
87.80.012
87.80.015
87.80.020
87.80.025
87.80.035
87.80.040
SIZE (mm)
14 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,0
16 x 2,25
18 x 2,0
20 x 2,0
20 x 2,5
26 x 3,0
32 x 3,0
LENGTH m
200
500
250
200
100
100
100
100
100
50
50
WEIGHT Kg
18,0
52,0
26,0
20,8
10,4
10,8
12,3
14,3
16,0
13,3
20,2
MULTILAYER PIPE IN RODS
ARTICLE
87.80.110
87.80.120
87.80.130
87.80.135
87.80.140
87.80.145
87.80.151
COMISA SpA
SIZE (mm)
16 x 2,0
20 x 2,0
26 x 3,0
32 x 3,0
40 x 3,5
50 x 4,0
63 x 6,0
LENGTH m
5
5
5
5
5
5
5
8
WEIGHT Kg
0,5
0,7
1,3
2,0
2,9
4,4
6,1
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
MULTILAYER
PIPE
PE-RT
About PE-RT
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) is a resin for a multilayer pipe having the traditional properties of polyethylene, with the additional characteristics such as greater resistance to high
temperatures.
Recommended use for PE-RT
PE-RT is the ideal material for hot and cold water pipes conceived, for example, for drinkable water
systems and heating water systems with underfloor pipes.
Facts,
questions
& answers
Why PE-RT pipes are recommended for drinkable water systems?
The PE-RT multilayer pipe is the ideal choice for drinkable water systems given that it combines the advantages of the metal material with those of the plastic material without revealing the disadvantages of the
two. This pipe is made up of an aluminium pipe welded longitudinally wound internally and externally by
layers of PE-RT. Aluminium provides robustness and excellent resistance against pressure and temperature,
while the internal and external layers made of PE-RT prevent scales and corrosion.
Can PE-RT be a suitable alternative for sanitary systems piping?
Definitely. The PE-RT multilayer pipe is theoretically conceived for sanitary systems piping and drinkable
water systems. It is manufactured without using the cross-link process, hence allowing obtaining a “purer”
product capable of best meeting sanitary application requirements.
For how long has PE-RT been used in multilayer pipes?
The family of PE-RT resins has been on the market for over twenty years due to the excellent performance
in piping applications. More than one million kilometres of pipes have been manufactured using PE-RT
resins.
What are the advantages of installing PE-RT multilayer pipes?
Given that it is not subjected to the cross-link process, PE-RT allows manufacturing the pipe being extremely flexible as well as having greater curvature with respect to a pipe made of other materials, which
implies actually saving time for the installers and assembly technicians. This flexibility increases the capacity of the pipe to preserve its shape (the so-called shape-memory) and thus require fewer fittings during
installation with respect to other materials.
What are the advantages of the PE-RT multilayer pipe in terms of environment and safety?
The PE-RT multilayer pipe protects aluminium against corrosion. The PE-RT pipe manufacturing process
does not include any chemical substance or compound, therefore the pipe is chemically inert during
installation. The PE-RT resins have an ecological stabilisation packaging meeting most of the national and
international provisions regarding drinkable water. In terms of safety, the immeasurable surface uniformity
of the PE-RT pipe implies lower friction loss and formation of deposits. These resins are also resistant to
improper manipulations due to their inherent robustness, and they reveal excellent resistance against environmental stresses. The material they are made of may be ground and recycled hence it complies with
the provisions provided for by the law.
Do PE-RT pipes deteriorate in the regression curves due to ISO 9080 hydrostatic pressure
before 10,000 hours?
No. The PE-RT resins reveal excellent performance upon tests for resistance against internal pressure at
high temperatures, which makes them ideal for use in hot and cold water piping systems. Independent
tests on such characteristic performed on DOWLEX™ 2344 PE-RT and DOWLEX™ 2388 PE-RT resins at
20°, 80°, 95° and 110° C constantly reveal the absence of deterioration before 10,000 hours.
Do PE-RT pipes meet the “CE” mark requirements?
Definitely. In 2005, heating systems with underfloor pipes and radiator connections made using DOWLEX™ 2344 PE-RT plastic pipes (see 10.9 regarding ISO 24033) were granted the European Technical
Approval, outlined by the “CE” quality standard mark. This was the first time a piping system was granted
an ETA (European Technical Approval) ever.
Does the PE-RT meet EU food products approval standards?
Definitely. The DOWLEX™ 2344 and DOWLEX 2388 PE-RT resins meet all the required EU and FDA
standards.
Where to get PE-RT
For further information on the products, please contact COMISA S.p.A.
Call +39 0364 89.68.11 or visit www.comisa.it.
COMISA SpA
9
MULTILAYER PIPE Technical data sceet
COMISA
SPA
25055 PISOGNE (BS) - ITALY - LOCALITÀ NEZIOLE - ZONA ARTIGIANALE, 27 - TEL. + 39 0364.896811 - FAX +39 0364.896825 - www.comisa.it
DW-8501BO0049
DAS METALLVERBUNDROHR
T EC HNISC HES DATE NBL ATT
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
Comisa Metallverbundrohr
DW-8501BO0049
PRODUKT
GARANTIE
Kunststoff-Metallverbundrohr
10 Jahre laut Gesetz.
Diese Garantie gilt nicht im Fall dass:
- die Installation nicht gemäß Comisa Installationsanweisungen
korrekt durchgeführt wird,
- verschiedene Flüssigkeiten im Gegensatz zu Comisa
Anweisungen in der Anlage eingeführt werden.
- verschiedene Temperatur und Druck im Gegensatz zu Comisa
Anweisungen in der Anlage verwendet werden.
EINSATZBEREICH
Heizungsinstallationen
Trinkwasserinstallationen
Fußbodenheizung
Druckluft
Industrieanlagen
Wandheizung
Kühlung
KONFORMITÄT
UNI EN ISO 21003-2
ZERTIFIKATIONEN
LEISTUNGEN
MAXIMALER BETRIEBSDRUCK MAXIMALER BETRIEBSTEMPERATUR MAXIMALER SPITZENTEMPERATUR(KURZFRISTIG)
BERSTDRUCK DVGW (Deutschland) DW-8501BO0049
SKZ (Deutschland) KIWA
UNI EN 21003-2
GOST-R (Russland) GOST-U (Ukraine) KIWA (Holland)
EMI (Ungarn)
VUPS (Tschechische Republik)
ITB (Polen)
10 BAR
95°C
110°C (1h)
80 bar
DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN
e
di
de
Tab. 1
ROHRNENNMASSmm
AUSSENDURCHMESSER (de) mm
MIND. DICKE (e) mm
INNENDURCHMESSER (di) mm
14 x 2
16 x 2
16 x 2,25
18 x 2
20 x 2
20 x 2,5
26 x 3
32 x 3
40 x 3,5
50 x 4
63 x 6
+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,35+0,5
14.0
16.0
16,0
18.0
20.0
20,0
26.0
32.0
40.0
50.0
63.0
2.0
2.0
2.25
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
3.5
4.0
6.0
000000000 00
+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3 +0,4+0,6
9.75
11.75
11,25
13.75
15.75
14.75
19.75
25.75
32.80
41.80
50,6
000000000 00
COMISA SpA
19
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
DW-8501BO0049
WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU
Tab. 2
A
A
Innenrohr PE-RT Typ II (Polyethylen, erhöht thermisch
widerstandsfähig) zugelassen für Trinkwasser
B
Haftschicht (Klebeschicht aus Primer)
C
Aluminiumschicht (stossgeschweisster Al-Mantel)
D
Außenschicht PE-RT (Polyethylen, erhöht thermisch
widerstandsfähig), gegenüber hohen Temperaturen
beständiges Polyethylen – UV behandelt
B
C
B
D
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DES COMISA ROHRES
Tab. 3
Rohrnennmass
14 x 2
16 x 2 16x2,25 18 x 2
20 x 2 20 x 2,5 26 x 3
Typologie des Werkstoffes
Aussendurchmesser
Innendurchmesser
Dicke
Stärke der Aluminiumschicht
u.m.
mm
mm
mm
mm
0,2
0,2
0,2
Wasserinhalt
Leergewicht
Rollenlänge
Stangenlänge
l/m
kg/m
m
m
0,079
0,090
200
—
0,113
0,104
5
0,104
0,108
100
—
Biegeradius von Hand
Biegeradius mit Biegefeder innen
mm
mm
70
45
80
45
80
45
90
50
100
60
100
60
130
95
Wärmleitfähigkeit
Koeffizient lineare Ausdehnung
Rohrrauhigket
Sauerstoffsperre DIN 4726, 40°C
w/mk
mm/m•K
mm
mg/ld
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
Maximale Betriebstemperatur
Minimale Betriebstemperatur
Spitzentemperatur (maximal 1h)
Maximaler Betriebsdruck
°C
°C
°C
bar
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
COMISA SpA
32 x 3 40 x 3,5 50 x 4
63 x 6
SIEHE WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU
SIEHE DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN (TAB. 1 SEITE 19)
20
0,24
0,24
0,24
0,3
0,4
0,4
0,6
0,8
0,855
0,581
—
5
1,385
0,876
—
5
2,042
1,224
—
5
—
—
—
—
—
—
—
—
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
0,43
0,026
0,007
0
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
95
—10
110
10
0,154
0,201
0,177
0,314
0,535
0,123
0,143
0,160
0,266
0,403
100
100
100
50
50
SIEHE TABELLE 10 AUF SEITE 25
5
5
—
5
5
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
DW-8501BO0049
ZEITSTANDSVERHALTEN DES COMISA MEHRSCHICHTVERBUNDROHRES
Das folgende Diagramm veranschaulicht das Zeitstandsverhalten des Mehrschichtverbundrohres Comisa bei einer
Mindestgebrauchsdauer von 50 Jahren bezogen auf den Innendruck.
100
Tab. 4
90
80
Diagramm zur Alterungsbeständigkeit
des Comisa MVR bezogen auf den
Betriebsdruck.
70
Zeitstandsdiagramm des Comisa Rohres
im Verhältnis zu Dauerbetriebstemperatur
und Dauerbetriebsdruck. Hinweise zum
Verständnis des Diagramms
50
Will man etwas über die Lebensdauer des
Comisa Rohres erfahren und kennt den
Innendruck und die Betriebstemperatur
der Anlage, so findet man den Wert
für den Druck auf der Ordinatenachse.
Ausgehend von diesem Wert zieht man
eine horizontale Linie bis zu der Linie, die
die Betriebstemperatur unserer Anlage
angibt. Die Projektion des entsprechenden
Schnittpunktes auf die XAchse
zeigt den gewünschten Wert an.
30
60
40
20°c
60°c
20
Pressione P (bar)
70°c
80°c
15
95°c
10
1
10
Tempo
t (h = ore)
Zeit t (h=Stunden)
100
1000
10000
1 anno
Jahr
100000
1000000
10 Jahre
anni 50 Jahre
anni
Anwendungsbeispiel
100
90
80
Rohrinnendruck = 25 bar;
Temperatur des Mediums im Inneren
des Kreislaufes = 60°C
70
60
Tab. 5
50
Beispieldiagramm
40
Beispieldiagramm
Zeitstandsdiagramm des Comisa Rohres im
Verhältnis zu Dauerbetriebstemperatur und
Dauerbetriebsdruck
20°c
30
25
60°c
20
70°c
Druck
P P(bar)
Pressione
(bar)
Ergebnis:
Lebensdauer des Comisa Rohres
65.000 Stunden ( ca. 7,4 Jahre)
80°c
15
95°c
10
1
10
t (h = ore)
ZeitTempo
t (h=Stunden)
COMISA SpA
21
100
1000
10000
100000
1000000
65.000 Stunden
= 7,4anni
Jahre
65.000
ore = 7,4
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
DW-8501BO0049
DRUCKVERLUST
für den einheitlichen Druckverlust [R] und für die
Geschwindigkeit [v] bei einer vorgegebenen
Durchflussmenge [Q]. Kennt man die Gesamtlänge der
Rohrleitungen [L] in Metern, so kann man demzufolge,
unter Hinzufügung der örtlichen Druckverluste in der
gleichwertigen Meteranzahl ganz einfach den totalen
Druckverlust in dem untersuchten Rohrabschnitt ermitteln.
Das Diagramm in TAB. 7 zeigt denselben Sachverhalt bei
einer Temperatur des Mediums von 20° C; andere Betriebstemperaturen erfordern eine Anpassung des [R] - Wertes
ermittelt durch den Berichtigungsfaktor [fc] wie in TAB. 6 zu
sehen ist. Es handelt sich um einen zweckmäßigen Faktor,
der in seinem Wert nicht exakt ist, aber für die betreffenden
Anlagen weitgehend akzeptiert werden kann.
Das Ergebnis des kontinuierlichen Druckverlustes erhält
man, indem man alle Druckverluste in der Leitung
summiert. Druckverluste treten durch:
• Reibung des Mediums an der Rohrwand
• Rauheit des Rohres
• die Geschwindigkeit (bezogen auf das Durchflussvo
lumen und den Rohrabschnitt) und durch die
Temperatur des Mediums auf.
Abweichungen in der Temperatur beeinflussen sowohl
Dichte als auch die kinematische Viskosität.
Die Formeln, durch die die kontinuierlichen Druckverluste
wiedergegeben werden, sind eher komplexer Art und
logarithmischer Natur; um die Berechnung zu vereinfachen,
werden diese Formeln in Diagrammen dargestellt, in denen
von vorneherein die folgenden Parameter festgelegt sind:
der Rohrinnendurchmesser, durchschnittliche BerechnungsRauheit sowie die Temperatur des Durchflussmediums.
Rohrleitungen aus COMISA - MVR haben eine extrem glatte
Innenoberfläche, deren Rauhigkeit sehr gering ist, wie
der Übersichtstabelle in den Technischen Eigenschaften
zu entnehmen ist.
Das liegt an dem verwendeten Material, das durch Extrusion
geformt wird und weder Porositäten noch irgendwelche
Rissbildungen aufweist. Wie wir weiter vorne sehen werden,
bleibt diese Eigenschaft auch im Laufe der Zeit unverändert
erhalten. Sie verhindert gänzlich, dass es zu
Kalkablagerungen im Rohrinneren kommt, was bei
anderen Rohrtypen, besonders Metallrohren, unvermeidbar
ist, da sich hier immer Kalk an den Laufflächen ablagert.
Das Diagramm in TAB. 7 veranschaulicht den Verlauf eines
COMISA Rohrs, das in thermischen Anlagen bei einer
Wassertemperatur von 20° C zum Einsatz kommt.
Mit diesem Diagramm lassen sich problemlos die Parameter
bezogen auf Rohrleitungen dieses Typs bei der
angegebenen Temperatur bestimmen; das heißt, den Wert
Berichtigungsfaktor (f/c)
1,05
1,00
0,95
0,90
0,85
Tab. 6
0,80
0
COMISA SpA
22
10
20
30
40
50
60
70
80
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
90
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
Q (l/s)
10
7
4
2
1
0,7
0,4
0,2
0,1
0,07
0,04
0,02
0,01
0,007
0,001
0,002
0,02
0,1
0,05
0,12
0,14
0,16
0,1
0,18
0,2
0,25
V = m/s
0,2
0,3
0,35
0,4
0,5
0,45
0,5
0,6
2,5
1
3,0
0,7
0,8
2
0,9
63 x 4,5
1,0
3
5
1,4
63 x 6
1,2
4
1,8
50 x 4
2,0
10
12 x 2
14 x 2
16 x 2
16 x 2,25
20 x 2
20 x 2,5
18 x 2
26 x 3
32 x 3
40 x 3,5
ROHRNENNMASS
1,6
7
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
23
COMISA SpA
∆P = bar/100 m
DW-8501BO0049
0,01
Tab. 7
0,001
DIAGRAMM
DRUCKABFALL
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
DW-8501BO0049
TEMPERATURBEDINGTE LÄNGENÄNDERUNG
Das Mehrschichtverbundrohr COMISA hat, verglichen mit den
üblichen Kunststoffrohren, einen niedrigeren Wärme dehnungsfaktor, der durch das Vorhandensein der
Aluminiumschicht auf einen ähnlichen Wert wie bei Metallen
begrenzt wird (Tab. 3 Seite 20).
Der Einbau verschiedener Unterputz verlegter Komponenten,
jedoch unter Berücksichtigung der Veränderung der Rohrlänge
in Abhängigkeit von der Temperatur, verläuft bei umsichtiger
Handhabung ohne Zwischenfälle; wir wissen, dass Leitungsnetze
häufig Änderungen in der Streckenführung aufweisen, was zu einer
Abschwächung der thermischen Ausdehnung führt. Wenn es der
Installateur für nötig erachtet und in Fällen, wo Besonderheiten
in der Konstruktion der Anlage vorliegen, könnte es allein zur
Reduzierung der thermischen Ausdehnung von Nutzen sein,
einige künstliche Streckenveränderungen vorzusehen.
Bögen oder Anschlusskupplungen erfolgen – (Tab. 8).
Die genannten Halterungen sollten Profilspannbacken haben
und eine für den Anschluss von Kunststoffrohren geeignete
“Beschichtung” (um die Außenverkleidung nicht zu beschädigen).
ABB. 1
Außerdem ist darauf zu achten, dass unter Putz oder im Estrich
verlaufende Rohre mit einer Wärme dämmenden Ummantelung
verlegt werden (gesetzlich vorgeschrieben für Verteilernetze zur
Warmwasserversorgung mit Rohrstärken zwischen 9 und 20 mm,
und empfohlen auch für Kaltwasser, um die Bildung von
Tauwasser zu vermeiden) die schon ausreicht um, die durch
thermische Ausdehnung entstandenen Längendehnungen auszugleichen. Der lineare Faktor der thermischen Ausdehnung
beträgt bei COMISA -Rohrleitungen:
a = 0,026 mm/m °C
rOhrLÄnge (m)
GLEITPUNKTE
FIXPUNKTE
ABB. 2
GLEITPUNKTE
das bedeutet, dass man für jeden Meter gerade verlaufender Rohrleitung, bei einer Temperaturerhöhung von 1° K erfährt, eine lineare
Längenausdehnung von 0,026 mm erhält und, in der Folge, die
Berechnung zur Bestimmung der gesamten Längenausdehnung
eines Leitungsabschnitts sehr einfach ist:
BOGEN
FIXPUNKTE
ΔL = L • a • a
L
= Gesamtausdehnung [mm]
L
= Rohrlänge
a
= linearer Ausdehnungsfaktor
a
b
TAB. 8
MAXIMALABSTAND ZWISCHEN ZWEI PUNKTEN
= Temperaturschwankung, der das Rohr unterworfen ist [° K]
Abmessung mm
14
16
20
26
32
40
50
63
Bei der Auswahl von Fixpunkten, an denen die Leitungen im
Sichtbereich verlegt werden sollen, sollten Streckenveränderungen
des Leitungsnetzes als Ausdehnungspunkt verwendet werden,
um die Längenänderung zu kompensieren. Entsprechende
Verbinder bei der Verlegung sind an den Armaturen als Fixpunkte
zu montieren. Zwischen zwei Fixpunkten sind, in Abhängigkeit
von der Länge des Abschnitts, Gleitpunkte anzubringen, die die
Rohrleitung zwar verankern, aber dennoch eine freie Ausdehnung
oder Kontraktion ermöglichen (Abb. 1 und Abb.2) . Die Realisierung
der Fixpunkte sollte mit Rohrschellen in der Nähe von T-Stücken,
COMISA SpA
24
Abstand (B) mt
1
1
1
1,5
2
2
2,5
2,5
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
DW-8501BO0049
TABELLE DER LINEAREN AUSDEHNUNG DES COMISA ROHRES
TAB. 9
TEMPERATURUNTERSCHIEDE (K)
ROHRLÄNGE
(mt)
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
10,00
20,00
40,00
30,00
50,00
60,00
70,00
80,00
1,6
3,1
4,7
6,2
7,8
9,4
10,9
12,5
14,0
15,6
1,8
3,6
5,5
7,3
9,1
10,9
12,7
14,6
16,4
18,2
2,1
4,2
6,4
8,3
10,4
12,5
14,6
16,7
18,7
20,8
UNTERSCHIEDLICHE LÄNGEN (MM)
0,3
0,5
0,8
1,0
1,3
1,6
1,8
2,1
2,3
2,6
0,5
1,0
1,6
2,1
2,6
3,1
3,6
4,2
4,7
5,2
1,0
2,1
3,1
4,2
5,2
6,2
7,3
8,8
9,4
10,4
0,8
1,6
2,3
3,1
3,9
4,7
5,5
6,2
7,0
7,8
1,3
2,6
3,9
5,2
6,5
7,8
9,1
10,4
11,7
13,0
TAB. 10
LÄNGE UND GEWICHT VON COMISA METALLVERBUNDROHR IN ROLLEN UND STANGEN
METALLVERBUNDROHR IN ROLLEN
ART. NR.
ABMESSUNG
LÄNGE m
87.80.005
14 x 2,0
200
87.80.008
16 x 2,0
500
87.80.009
16 x 2,0
250
87.80.010
16 x 2,0
200
87.80.011
16 x 2,0
100
87.80.012
16 x 2,25
100
87.80.015
18 x 2,0
100
87.80.020
20 x 2,0
100
20 x 2,5
100
87.80.025
87.80.035
26 x 3,0
50
87.80.040
32 x 3,0
50
GEWICHT Kg
18,0
52,0
26,0
20,8
10,4
10,8
12,3
14,3
16,0
13,3
20,2
METALLVERBUNDROHR IN STANGEN
ART. NR.
ABMESSUNG
LÄNGE m
87.80.110
16 x 2,0
5
20 x 2,0
5
87.80.120
87.80.130
26 x 3,0
5
87.80.135
32 x 3,0
5
87.80.140
40 x 3,5
5
87.80.145
50 x 4,0
5
87.80.151
63 x 6,0
5
GEWICHT Kg
0,5
0,7
1,3
2,0
2,9
4,4
6,1
COMISA SpA
25
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
Comisa Isoliertes Metallverbundrohr
Das Comisa-Mehrschichtverbundrohr ist auch mit einer
Ummantelung aus geschäumtem, geschlossenzelligem
Polyethylen niedriger Dichte erhältlich.
Diese Ummantelung ist schwer entflammbar. Entsprechend
der Vorschrift 10/91 „Normen zum rationellen Energieverbrauch, zur Energieeinsparung und zur Entwicklung
erneuerbarer Energien“ ist die Ummantelung bei Rohren
mit einem Durchmesser bis zu einschließlich ø 18 mm
6 mm stark.
Ab einem Durchmesser von ø 20 mm wird eine 9 mm
starke Ummantelung verwendet.
HAUPTEIGENSCHAFTEN
PRODUKT
LEISTUNGEN DER ISOLIERUNG
Kunststoff-Metallverbundrohr mit Isolierung
Betriebstemperatur von -30°C bis 95°C
isolierung
GARANTIE
-
-------
10 Jahre laut Gesetz
Diese Garantie gilt nicht im Fall dass:
- die Installation nicht gemäß Comisa Installationsanweisungen
korrekt durchgeführt wird,
- verschiedene Flüssigkeiten im Gegensatz zu Comisa
Anweisungen in der Anlage eingeführt werden.
- verschiedene Temperatur und Druck im Gegensatz zu Comisa
Anweisungen in der Anlage verwendet werden.
Ummantelung aus geschäumtem Polyethylen
(PE-LD), niedrige Dichte, geschlossenzellig, 30kg/m3
Kratzfeste Außenschicht in PE Klasse 1
Wärmeleitfähigkeitskoeffizent 0.0397W/m°K bei 40°C
Koeffizient Wasserdampfverlust 5248 μ
Geruchlos und ungiftig
Hergestellt ohne die Verwendung von FCKW
Ökologisch (vollständig recycelbar)
ANWENDUNGSBEREICH
KONFORMITÄT
Heizungstechnik
Sanitärtechnik
Heizkörperanbindungen
Kühlung
Gemäß den gesetzlichen Bestimmungen Nr. 10 vom 09/01/1991:
• Stärke von 6 mm für einen Durchmesser ≤ 18 mm
• Stärke von 9 mm für einen Durchmesser > 18 mm
Gemäß den gesetzlichen Bestimmungen Nr. 46 vom 05.03.1990
Schwer entflammbar( Klasse 1)
Die Dicke der Isolierung kann wegen des Gewichtes des Rohres
auf der Palette verdünnt oder unregelmäßig erscheinen, aber
das verursacht keine Änderung der Eigenschaften des Produktes.
Das Rohr erreicht wieder mit der Zeit seine ursprüngliche Form
ohne sich zurückzubilden (memory effect).
COMISA SpA
26
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr
e
DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN
de
Tab. 1
ART. NR.
ABMESSUNG DICKE DER ISOLIERUNGLÄNGE
(de)
mm (e)
m
FARBE
DER ISOLIERUNG
ANMERKUNGEN
87.80.355
14 x 2,0
6,0
50GRÜN
LAUT GESETZ 10/91
87.80.360
16 x 2,0
6,0
50GRÜN
LAUT GESETZ 10/91
87.80.361
16 x 2,25
6,0
50GRAU
LAUT GESETZ 10/91
87.80.365
18 x 2,0
6,0
50GRÜN
LAUT GESETZ 10/91
87.80.370
20 x 2,0
6,0
50GRÜN
87.80.371
20 x 2,5
6,0
50GRAU
87.80.375
26 x 3,0
6,0
50GRÜN
87.80.380
14 x 2,0
9,0
50
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.381
16 x 2,0
9,0
50
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.383
18 x 2,0
9,0
50
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.384
20 x 2,0
9,0
50
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.386
26 x 3,0
9,0
50
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.387
32 x 3,0
9,0
25
WEISS
LAUT GESETZ 10/91
GEEIGNET FÜR KÜHLUNG
87.80.340
16 x 2,0
6,0
50BLAU
87.80.345
20 x 2,0
6,0
50BLAU
87.80.341
16 x 2,0
6,0
50ROT
87.80.346
20 x 2,0
6,0
50ROT
87.80.330
16 x 2,0
6,0
50ROT/BLAU
LAUT GESETZ 10/91
LAUT GESETZ 10/91
LAUT GESETZ 10/91
WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU
METALLVERBUNDROHR
A
B
COMISA SpA
27
ISOLIERUNG
Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr
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