Comments
Description
Transcript
TUBO MULTISTRATO
TUBO MULTISTRATO S C HEDA T ECNIC A TUBO MULTISTRATO CARATTERISTICHE GENERALI GARANZIA 10 anni a norma di legge. Tale garanzia decade qualora • l’installazione non avvenga secondo le istruzioni di montaggio riportate nelle pubblicazioni di Comisa S.p.A. • Il circuito venga impiegato per condurre liquidi diversi da quelli riportati nelle pubblicazioni di Comisa S.p.A. • Nei circuiti vengano immessi liquidi a valori di pressione e temperatura diversi dai rispettivi limiti riportati nelle pubblicazioni di Comisa S.p.A. TIPOLOGIA PRODOTTO Tubo multistrato metallo-plastico (multilayer M-pipe) FUNZIONE Impianti di adduzione acqua sanitaria Impianti di adduzione aria compressa Impianti di riscaldamento a radiatori Impianti di riscaldamento a pannelli radianti Impianti di raffrescamento CONFORMITA’ UNI EN ISO 21003-2 PRESTAZIONI Pressione max di esercizio 10 bar Temperatura max di esercizio 95°C Temperatura max di picco 110°C (1 h) CERTIFICAZIONI Il tubo multistrato Comisa è certificato da: DVGW (Germania) n. DW-8501BT0290 SVGW (Svizzera) pend. ÖVGW (Austria) pend. IIP (Italia) n. 355 SKZ (Germania) n. A 349 GOST-R (Russia) n. 0799006 GOST-U (Ucraina) n. 06727 CARATTERISTICHE DIMENSIONALI e de di Dimensione nominale del tubo mm 14 x 2 Diametro esterno (de) mm 14.0 Spessore minimo (e) mm 2.0 Diametro interno (di) mm 9.75 COMISA SpA 16 x 2 +0,3 0 16.0 16 x 2,25 +0,3 0 2.0 +0,3 0 11.75 16,0 +0,3 0 2.25 +0,3 0 11,25 18 x 2 18.0 20 x 2 +0,3 0 20.0 2.0 +0,3 0 13.75 20 x 2,5 +0,3 0 2.0 +0,3 0 15.75 2 20,0 +0,3 0 2.5 +0,3 0 14.75 26 x 3 26.0 32 x 3 +0,3 0 3.0 +0,3 0 19.75 32.0 40 x 3,5 +0,3 0 3.0 +0,3 0 25.75 40.0 +0,3 0 3.5 +0,3 0 32.80 50 x 4 50.0 63 x 6 +0,35 0 4.0 +0,3 0 41.80 63.0 +0,5 0 6.0 +0,4 0 50,6 +0,6 0 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO MATERIALI E DESIGNAZIONE DEGLI STRATI A PE-RT tipo II (Polyethylene of Raised Temperature Resistance – Polietilene a resistenza termica maggiorata) strato polimerico a contatto con il fluido; A B Strato connettivo con funzione di adesivo tra diversi strati; B C AL (alluminio) strato metallico: limita la dilatazione longitudinale, C impedisce il passaggio di ossigeno ed aumenta la resistenza alla pressione interna; D E D Strato connettivo con funzione di adesivo tra diversi strati; E PE-RT (polietilene resistente alle alte temperature) strato polimerico con funzione protettiva degli altri strati anti UV CARATTERISTICHE TECNICHE DEL TUBO MULTISTRATO COMISA DIAMETRO NOMINALE TUBO 14 x 2 16 x 2 16x2,25 18 x 2 20 x 2 20 x 2,5 26 x 3 63 x 6 VEDI MATERIALI E DESIGNAZIONE DEGLI STRATI Tipologia dei materiali plastici Diametro esterno Diametro interno Spessore Spessore strato AL u.m. mm mm mm mm 0,2 0,2 0,2 0,2 Volume d’acqua contenuta Peso a vuoto Lunghezza rotolo Lunghezza verga l/m kg/m m m 0,079 0,090 200 — 0,113 0,104 5 0,104 0,108 100 — 0,154 0,123 100 5 Raggio di curvatura manuale Raggio di curvatura con molla interna mm mm 70 45 80 45 80 45 90 50 100 60 100 60 Coefficiente conduzione termica Coefficiente dilatazione termica lineare Rugosità superficiale tubo interno Diffusione ossigeno DIN 4726, 40°C w/mk mm/m•K mm mg/ld 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 Temperatura max di esercizio Temperatura min di esercizio Temperatura di picco (durata max 1 ora) Pressione max di esercizio °C °C °C bar 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 COMISA SpA 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 VEDI CARATTERISTICHE DIMENSIONALI 3 0,24 0,24 0,3 0,7 0,7 0,7 0,7 0,535 0,403 50 5 0,855 0,581 — 5 1,385 0,876 — 5 2,042 1,224 — 5 130 95 — — — — — — — — 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 0,201 0,177 0,314 0,143 0,160 0,266 100 100 50 VEDI TABELLA A PARTE 5 — 5 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO RESISTENZA ALL’INVECCHIAMENTO DEL TUBO MULTISTRATO COMISA Il presente diagramma attesta la resistenza all’invecchiamento dei tubi multistrato Comisa per un periodo di 50 anni in funzione della pressione interna. 100 Modalità di consultazione del diagramma 90 80 Volendo conoscere la durata del tubo multistrato Comisa ed avendo nota la pressione interna e la temperatura di esercizio dell’impianto, individuiamo il valore di pressione sull’asse delle ordinate. Originandolo in questa posizione, tracciamo un segmento orizzontale che intercetterà la linea relativa alla temperatura di esercizio del nostro impianto. La proiezione sull’asse delle ascisse della intersezione ci fornirà il dato desiderato. 70 60 50 40 20°C 30 60°C 20 Pressione P (Bar) 70°C 80°C 15 95°C 10 1 10 Tempo t (h = ore) 100 1000 10000 1 anno 100000 1000000 10 anni 50 anni 100 Esempio di consultazione 90 80 Pressione interna al circuito = 25 bar Temperatura del fluido all’interno del circuito = 60°C 70 60 50 Diagramma esempio 40 Risultato: 20°C 30 durata del tubo multistrato Comisa 65.000 ore (7,4 anni circa) 25 60°C 20 70°C Diagramma di resistenza all’invecchiamento del tubo multistrato Comisa in funzione della pressione di esercizio Pressione P (Bar) Diagramma esempio 80°C 15 95°C 10 1 10 Tempo t (h = ore) COMISA SpA 4 100 1000 10000 100000 1000000 65.000 ore = 7,4 anni Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO PERDITE DI CARICO Le perdite di carico continue sono la somma di tutte le perdite di carico localizzate nei vari punti del circuito idraulico. Esse sono calcolabili in funzione di numerosi parametri, quali: • Attrito del fluido contro le pareti del tubo (perciò dipendono dalla rugosità superficiale• dello stesso); •Velocità del fluido (in funzione della velocità e del diametro della tubazione); •Temperatura del fluido (che ne determina la viscosità). • La superficie interna dei tubi multistrato Comisa è caratterizzata da un valore di rugosità superficiale estremamente contenuto, come si può appurare nella tabella Caratteristiche tecniche del tubo multistrato Comisa. Questa caratteristica dipende sia dal materiale impiegato che dal processo industriale (estrusione) che produce una superficie estremamente liscia, priva di fessurazioni o porosità e rimane invariata nel tempo. Ne consegue la totale assenza di incrostazioni. Le formule per il calcolo delle perdite di carico continuo sono, perciò, piuttosto complesse; tali valori possono altresì essere ricavati dal “diagramma perdite di carico” che segue. E’ stato redatto per temperatura del fluido 20°C; qualora si desideri calcolare il valore della perdita di carico ad una temperatura diversa sarà necessario moltiplicare il dato per il coefficiente ottenuto dalla tabella Fattore di correzione. FATTORE DI CORREZIONE (f/c) 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0 COMISA SpA 10 20 5 30 40 50 60 70 80 90 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO 10 7 4 2 1 0,7 0,4 0,2 0,1 0,07 0,04 0,02 0,01 0,007 0,001 0,002 0,01 0,001 0,02 DIAGRAMMA PERDITE DICARICO Q (l/s) 0,1 0,05 0,12 0,14 0,16 0,1 0,18 0,2 0,25 V = m/s 0,2 0,3 0,35 P = bar/ 100 m 0,4 0,5 0,45 0,5 0,6 2,5 1 3,0 0,7 0,8 2 0,9 63 x 4,5 1,0 3 5 1,4 63 x 6 1,2 4 1,8 50 x 4 2,0 10 12 x 2 14 x 2 16 x 2 16 x 2,25 20 x 2 20 x 2,5 18 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 Diametro nominale del tubo 1,6 7 TUBO MULTISTRATO DILATAZIONI TERMICHE LUNGHEZZA TRATTA (m) SUPPORTO SCORREVOLE I tubi multistrato di tipo M (metallo plastici) sono caratterizzati da un coefficiente di dilatazione termica lineare inferiore ai tubi plastici (vedi tabella Caratteristiche tecniche del tubo multistrato Comisa). Per supplire alle conseguenti variazioni di lunghezza è opportuno adottare alcuni accorgimenti per l’installazione sotto traccia del sistema Comisa Press. Le reti di distribuzione presentano frequenti variazioni di percorso che consentono l’assorbimento delle dilatazioni. A discrezione dell’installatore ed in casi di particolare conformazione dell’impianto, potrebbe risultare utile inserire artificiosamente delle variazioni di percorso al solo scopo di “ammortizzatori” delle dilatazioni termiche lineari. Si tenga inoltre presente che i tubi sottotraccia vengono posati con guaine isolanti di coibentazione (obbligatorie per legge nelle reti di adduzione acqua calda con spessori da 9 a 20 mm, e comunque consigliate anche per acqua fredda per evitare la formazione di condensa) già sufficiente a compensare, con deformazioni laterali, gli allungamenti causati dalla dilatazione termica. Il coefficiente lineare di dilatazione termica delle tubazioni multistrato COMISA è pari a: PUNTO FISSO α = 0,026 mm/m °C vale a dire che per ogni metro lineare di tubazione, sottoposto ad un incremento di temperatura pari a 1 K, si avrà un allungamento lineare corrispondente a 0,026 mm e, per conseguenza, il calcolo per determinare l’allungamento complessivo di un tratto di rete è molto semplice: SUPPORTO SCORREVOLE L=L•α• α Dove: L = = α = α = L dilatazione globale [mm] lunghezza del tubo coefficiente di dilatazione lineare salto termico al quale viene sottoposto il tubo [K] CURVA Nella scelta del posizionamento di eventuali punti fissi per posa a vista, si dovranno utilizzare i cambiamenti di percorso della rete di distribuzione come dilatatori per compensare l’allungamento. I raccordi rigidi posti sulla rete e la rubinetteria, andranno installati come punti fissi. Tra due punti fissi, in funzione della lunghezza del tratto, andranno installati supporti scorrevoli che, sostengano la tubazione ma ne permettano la libera dilatazione o contrazione. La realizzazione dei punti fissi dovrà avvenire, utilizzando supporti a collare in prossimità di raccordi a T, curve intermedie o raccordi di giunzione intermedi. Tali supporti dovranno avere le ganasce di fissaggio con profilo ed un rivestimento idonei all’accoppiamento con tubazioni plastiche (per non strappare il rivestimento esterno). COMISA SpA PUNTI FISSI B DISTANZA MASSIMA DI FISSAGGIO DEI SUPPORTI Dimensioni mm 14 16 20 26 32 40 50 63 7 Distanza (B) mt 1 1 1 1,5 2 2 2,5 2,5 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO DILATAZIONI LINEARI DEL TUBO MULTISTRATO COMISA DIFFERENZA DI TEMPERATURA (K) LUNGHEZZA TUBO (mt) 10,00 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 0,3 0,5 0,8 1,0 1,3 1,6 1,8 2,1 2,3 2,6 20,00 40,00 30,00 50,00 60,00 70,00 80,00 1,6 3,1 4,7 6,2 7,8 9,4 10,9 12,5 14,0 15,6 1,8 3,6 5,5 7,3 9,1 10,9 12,7 14,6 16,4 18,2 2,1 4,2 6,4 8,3 10,4 12,5 14,6 16,7 18,7 20,8 VARIAZIONE DI LUNGHEZZA (mm) 0,5 1,0 1,6 2,1 2,6 3,1 3,6 4,2 4,7 5,2 1,0 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 7,3 8,8 9,4 10,4 0,8 1,6 2,3 3,1 3,9 4,7 5,5 6,2 7,0 7,8 1,3 2,6 3,9 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 11,7 13,0 LUNGHEZZE E PESO DEL TUBO MULTISTRATO COMISA IN ROTOLI E BARRE TUBO MULTISTRATO IN ROTOLI ARTICOLO 87.80.005 87.80.008 87.80.009 87.80.010 87.80.011 87.80.012 87.80.015 87.80.020 87.80.025 87.80.035 87.80.040 MISURA 14 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,25 18 x 2,0 20 x 2,0 20 x 2,5 26 x 3,0 32 x 3,0 LUNGHEZZA m 200 500 250 200 100 100 100 100 100 50 50 PESO Kg 18,0 52,0 26,0 20,8 10,4 10,8 12,3 14,3 16,0 13,3 20,2 TUBO MULTISTRATO IN BARRE ARTICOLO 87.80.110 87.80.120 87.80.130 87.80.135 87.80.140 87.80.145 87.80.151 COMISA SpA MISURA 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 6,0 LUNGHEZZA m 5 5 5 5 5 5 5 8 PESO Kg 0,5 0,7 1,3 2,0 2,9 4,4 6,1 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO TUBO MULTISTRATO PE-RT Domande e Risposte Cos’è il PE-RT? Il PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance – Polietilene a resistenza termica maggiorata) è una resina per tubo multistrato dotata delle proprietà tradizionali del polietilene, con l’aggiunta di caratteristiche extra quali una maggiore resistenza alle alte temperature. Per quali usi si consiglia il PE-RT? Il PE-RT è il materiale ideale per tubature dell’acqua calda e fredda realizzati, ad esempio, per i sistemi ad acqua potabile e di riscaldamento con tubi a pavimento. Perchè i tubi in PE-RT sono l’ideale per gli impianti dell’acqua potabile? Il tubo multistrato PE-RT rappresenta la scelta ideale per i sistemi ad acqua potabile perchè combina i vantaggi del materiale metallico e di quello plastico senza presentare gli svantaggi dei due. Questo tubo è costituito da uno strato in alluminio saldato in senso longitudinale circondato internamente ed esternamente da strati di PE-RT. L’alluminio fornisce robustezza ed eccellente resistenza a pressione e temperatura, mentre gli strati interno ed esterno in PE-RT impediscono le incrostazioni e la corrosione. È vero che il PE-RT rappresenta anche una buona alternativa a sistemi di tubature sanitarie? Certo. Il tubo multistrato PE-RT è pensato teoricamente per sistemi di tubature sanitarie e ad acqua potabile. Viene fabbricato senza far ricorso al processo di reticolazione, il che consente di ottenere un prodotto “più puro” che soddisfi meglio i requisiti delle applicazioni sanitarie. Da quanto tempo si usa il PE-RT nei tubi multistrato? La famiglia delle resine PE-RT è presente sul mercato da più di un ventennio per via delle eccellenti prestazioni nelle applicazioni per tubature. Sono stati prodotti oltre un milione di chilometri di tubi usando le resine PE-RT. Quali sono i vantaggi di installazione dei tubi multistrato PE-RT? Poichè non viene sottoposto al processo di reticolazione, il PE-RT consente al tubo una estrema flessibilità nonchè una maggiore curvatura rispetto ad un tubo fatto in altri materiali, il che significa un reale risparmio di tempo per gli installatori ed i montatori. Questa flessibilità aumenta la capacità del tubo di conservare la forma (c.d. shape-memory) e pertanto occorrono minori raccordi durante l’installazione rispetto ad altri materiali. Quali sono i vantaggi ambientali e per la sicurezza dell’uso di tubi multistrato PE-RT? Il tubo multistrato PE-RT protegge l’alluminio dalla corrosione. Durante la produzione del tubo PE-RT non si usa alcuna sostanza o composto chimico, pertanto il tubo è chimicamente inerte durante l’installazione. Le resine PE-RT hanno una confezione di stabilizzazione ecologica che rispetta la maggior parte delle normative nazionali ed internazionali in materia di acqua potabile. Dal punto di vista della sicurezza, l’incommensurabile uniformità superficiale del tubo PE-RT significa una minor perdita di pressione e formazione di depositi. Queste resine sono inoltre resistenti a manipolazioni improprie grazie alla loro intrinseca robustezza, e dimostrano un’eccezionale resistenza alle sollecitazioni ambientali. Il materiale con cui viene realizzato può essere triturato e riutilizzato, il che lo rende conforme alle specifiche. È vero che i tubi PE-RT mostrano un ginocchio nelle curve di regressione per sollecitazione idrostatica ISO 9080 prima di 10.000 ore? No. Le resine PE-RT mostrano eccellenti prestazioni al test di resistenza alla pressione interna a temperature elevate, il che le rende ideali per essere usate in sistemi di tubature di acqua calda e fredda. Test indipendenti su tale caratteristica condotti sulle resine DOWLEX™ 2344 PE-RT e DOWLEX™ 2388 PE-RT a 20°, 80°, 95° e 110° C mostrano costantemente l’assenza di ginocchio nelle curve di regressione prima di 10.000 ore. I sistemi di tubi PE-RT sono idonei al marchio CE? Certo. Nel 2005, sistemi di riscaldamento con tubi a pavimento e connessioni di radiatori fatti in tubi in plastica DOWLEX™ 2344 PE-RT di tipo I (vedasi 10. 9. in merito la ISO 24033) hanno ricevuto un’Approvazione Tecnica Europea, designata dallo standard di qualità del marchio “CE”. È stata la prima volta che un sistema di tubi ha ricevuto un ETA (European Technical Approval). Il PE-RT rispetta le relative normative di approvazione alimentari EU? Certo. Le resine DOWLEX™ 2344 e DOWLEX 2388 PE-RT rispettano tutte le normative di approvazione alimentari del caso, incluso i requisiti EU ed FDA. Dove posso trovare il PE-RT? Per ulteriori informazioni sui prodotti, contattare COMISA S.p.A. allo +39 0364 89.68.11 oppure www.comisa.it. COMISA SpA 9 Scheda Tecnica TUBO MULTISTRATO COMISA S.P.A. 25055 PISOGNE (BS) - ITALY LOCALITÀ NEZIOLE - ZONA ARTIGIANALE, 27 TEL. + 39 0364.896811 - FAX +39 0364.896825 - www.comisa.it MULTILAYER PIPE T ECHNICAL DATA SHEET MULTILAYER PIPE GENERAL FEATURES TYPE OF PRODUCT Metal/plastic multilayer pipe (multilayer M-pipe) WARRANTY 10 years in compliance with the law Such warranty shall not be deemed valid in case FUNCTION Sanitary water supply system Compressed air supply systems Radiator heating systems Radiant panels heating systems Cooling systems • Installation is not carried out according to the installation instructions indicated in the Comisa S.p.A. publications • The circuit is used for conveying liquids different from those indicated in the Comisa S.p.A,. publications • Liquids are introduced into the circuit at pressure and temperature values different from the respective restrictions indicated in the Comisa S.p.A,. publications PERFORMANCE Maximum operating pressure Maximum operating temperature Maximum peak temperature CONFORMITY UNI EN ISO 21003-2 10 bars 95° C 110° C (1 hr) CERTIFICATES The Comisa multilayer pipe is certified by DVGW (Germany) n. DW-8501BT0290) SVGW (Switzerland) pending ÖVGW (Austria) pending IIP (Italy) n. 355 SKZ (Germany) n. A 349 GOST-R (Russia) n. 0799006 GOST-U (Ukraine) n. 06727 DIMENSIONAL FEATURES e de di Nominal dimension of the pipe (mm) 14 x 2 External diameter (de) mm 14.0 Minimum thickness (e) mm 2.0 Internal diameter (di) mm 9.75 COMISA SpA 16 x 2 +0,3 0 16.0 16 x 2,25 +0,3 0 2.0 +0,3 0 11.75 16,0 +0,3 0 2.25 +0,3 0 11,25 18 x 2 18.0 20 x 2 +0,3 0 20.0 2.0 +0,3 0 13.75 20 x 2,5 +0,3 0 2.0 +0,3 0 15.75 2 20,0 +0,3 0 2.5 +0,3 0 14.75 26 x 3 26.0 32 x 3 +0,3 0 3.0 +0,3 0 19.75 32.0 40 x 3,5 +0,3 0 3.0 +0,3 0 25.75 40.0 +0,3 0 3.5 +0,3 0 32.80 50 x 4 50.0 63 x 6 +0,35 0 4.0 +0,3 0 41.80 63.0 +0,5 0 6.0 +0,4 0 50,6 +0,6 0 MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE MATERIALS AND DESIGN OF THE LAYERS A PE-RT type II (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) polymer layer at contact with fluid; A B Connective layer serving as an adhesive between various layers; C AL (aluminium) metal layer: limits longitudinal dilatation, prevents the passage of oxygen and increases resistance against internal pressure; D Connective layer serving as an adhesive between various layers; E PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) polymer layer serving as protection for the other anti-UV layers B C D E TECHNICAL FEATURES OF THE COMISA MULTILAYER PIPE NOMINAL DIAMETER OF THE PIPE 14 x 2 16 x 2 16x2,25 18 x 2 20 x 2 20 x 2,5 26 x 3 63 x 6 SEE MATERIALS AND DESIGN OF THE LAYERS Type of plastic material External diameter Internal diameter Thickness Thickness of Al layer u.m. mm mm mm mm 0,2 0,2 0,2 0,2 Contained volume of water Unladen weight Coil length Rod length l/m kg/m m m 0,079 0,090 200 — 0,113 0,104 5 0,104 0,108 100 — 0,154 0,123 100 5 Radius of manual curvature Radius of curvature with internal spring mm mm 70 45 80 45 80 45 90 50 100 60 100 60 Coefficient of thermal conduction Coefficient of linear thermal dilatation Surface roughness of the inner pipe Diffusion of oxygen DIN 4726, 40°C w/mk mm/m•K mm mg/ld 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 Maximum operating temperature Minimum operating temperature Peak temperature (max duration 1 hour) Maximum operating pressure °C °C °C bar 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 COMISA SpA 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 SEE DIMENSIONAL FEATURES 3 0,24 0,24 0,3 0,7 0,7 0,7 0,7 0,535 0,403 50 5 0,855 0,581 — 5 1,385 0,876 — 5 2,042 1,224 — 5 130 95 — — — — — — — — 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 0,201 0,177 0,314 0,143 0,160 0,266 100 100 50 SEE SEPARATE TABLE 5 — 5 MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE AGEING RESISTANCE OF THE COMISA MULTILAYER PIPE This diagram shows the ageing resistance of the Comisa multilayer pipe over a period of 50 years depending on the internal pressure. 100 How to read the diagram 90 80 In order to know the duration of the Comisa multilayer pipe and knowing the internal pressure as well as operating temperature of the system, one should identify the pressure value on the ordinate axis. Originating it at this position, we draw a horizontal line which shall intercept the line regarding the operating temperature of the system in question. The projection on the abscissa axis of the interception shall indicate the desired value. 70 60 50 40 20°C 30 60°C 20 Pressure P (Bar) 70°C 80°C 15 95°C 10 1 10 100 1000 Time t (h = ore) 10000 100000 1 year 10 years 1000000 50 years 100 How to read 90 80 Pressure inside the circuit = 25 bars Temperature of the fluid inside the circuit = 60° C 70 60 50 Sample diagram 40 Result: 20°C 30 The Comisa multilayer pipe lasts 65,000 hours (about 7.4 years) 25 60°C 20 The ageing resistance diagram of the Comisa multilayer pipe depending on the operating temperature Pressure P (Bar) Sample diagram 70°C 80°C 15 95°C 10 1 10 100 Time t (h = ore) COMISA SpA 4 1000 10000 100000 1000000 65.000 ore = 7,4 years MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE FRICTION LOSS Continuous friction losses are the sum of various friction losses at various points of the hydraulic circuit. They are calculated depending on various parameters such as: • The friction of the fluid against the walls of the pipe (thus they depend on the surface roughness• of the same); • The velocity of the fluid (depending on the diameter and velocity of the pipe); • The temperature of the fluid (which determined viscosity thereof) • The internal surface of the Comisa multilayer pipe is characterised by an extremely low surface roughness value, as observable from the Comisa multilayer technical features table. This characteristic depends both on the used and on the industrial process (extrusion) that produces a extremely smooth surface, without cracks or pores and it remains intact over time. This implies total absence of scales. The formulae for calculating the continuous friction losses are thus quite complex. Such values may also be observed in the “friction loss diagram” that follows. This diagram was drawn for fluids having a temperature of 20° C. To calculate values friction loss at different temperatures, one requires to multiply the value by the coefficient obtained from the correction factor table. CORRECTION FACTOR (c/f) 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0 COMISA SpA 10 20 5 30 40 50 60 70 80 90 MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE 10 7 4 2 1 0,7 0,4 0,2 0,1 0,07 0,04 0,02 0,01 0,007 0,001 0,002 0,01 0,001 0,02 FRICTION LOSS DIAGRAM Q (l/s) 0,1 0,05 0,12 0,14 0,16 0,1 0,18 0,2 0,25 V = m/s 0,2 0,3 0,35 P = bar/ 100 m 0,4 0,5 0,45 0,5 0,6 2,5 1 3,0 0,7 0,8 2 0,9 63 x 4,5 1,0 3 5 1,4 63 x 6 1,2 4 1,8 50 x 4 2,0 10 12 x 2 14 x 2 16 x 2 16 x 2,25 20 x 2 20 x 2,5 18 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 Diametrodiameter nominale Nominal ofdel thetubo pipe 1,6 7 MULTILAYER PIPE THERMAL DILATATION LENGHT OF SECTION (m) SLIDING SUPPORT Multilayer pipes of type M (plastic metals) are characterised a coefficient of linear thermal dilatation lower than plastic pipes (Comisa multilayer technical features table). In order to compensate for the ensuing length variations, it is suitable to implement some solutions capable of allowing absorbing the dilatations. Depending on the installers requirements and in particular cases related to the configuration of the system, artificial introduction of diversions to the path with the sole aim of “damping” the linear thermal dilatations may be required. It should be borne in mind that the underfloor pipes are laid with insulating sheaths (provided for by the law in the hot water supply systems with thicknesses ranging between 9 and 20 mm, and however recommended even for cold water to avoid formation of condensate) already enough to compensate, through lateral deformations, the extensions caused by thermal dilatation thereof. The linear coefficient of thermal dilatation of the COMISA multilayer pipes is equivalent to: FIXED POINT α = 0,026 mm/m °C i.e. for each linear metre of the pipe, subjected to temperature rise equivalent to 1 K, there occurs a linear extension corresponding to 0.026 mm and, consequently, the calculation to determine the overall extension of a network section is very simple: SLIDING SUPPORT L=L•α• α Where: L = = α = α = L overall dilatation (mm) length of the pipe ccoefficient of linear dilatation sthermal excursion to which the pipe is subjected (K) CURVE When selecting the position of possible fixed points for laying by sight, use distribution network path supply variations as dilators to compensate extension. The rigid fittings arranged on the system and valves, shall be installed as fixed points. Sliding supports capable of supporting the pipes but also allowing free dilatation or contraction shall be installed between two fixed points depending on the length of the section. The fixed points shall be obtained by, using the collar supports near the Tee couplings, intermediate curves or intermediate joint fittings. Such supports shall be provided with fixing clamps having suitable shape and lining for coupling with plastic pipes (to avoid tearing the inner lining). COMISA SpA FIXED POINT B MINIMUM DISTANCE FOR FIXING SUPPORTS Size in mm 14 16 20 26 32 40 50 63 7 Distance (B) metres 1 1 1 1,5 2 2 2,5 2,5 MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE LINEAR DILATATION OF THE COMISA MULTILAYER PIPE TEMPERATURE DIFFERENCE LENGTH OF THE PIPE (mt) 10,00 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 0,3 0,5 0,8 1,0 1,3 1,6 1,8 2,1 2,3 2,6 20,00 40,00 30,00 50,00 60,00 70,00 80,00 1,6 3,1 4,7 6,2 7,8 9,4 10,9 12,5 14,0 15,6 1,8 3,6 5,5 7,3 9,1 10,9 12,7 14,6 16,4 18,2 2,1 4,2 6,4 8,3 10,4 12,5 14,6 16,7 18,7 20,8 LENGTH VARIATION (MM) 0,5 1,0 1,6 2,1 2,6 3,1 3,6 4,2 4,7 5,2 1,3 2,6 3,9 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 11,7 13,0 1,0 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 7,3 8,8 9,4 10,4 0,8 1,6 2,3 3,1 3,9 4,7 5,5 6,2 7,0 7,8 LENGTH AND WEIGHT OF THE COMISA MULTILAYER PIPE IN COILS AND RODS MULTILAYER PIPE IN COILS ARTICLE 87.80.005 87.80.008 87.80.009 87.80.010 87.80.011 87.80.012 87.80.015 87.80.020 87.80.025 87.80.035 87.80.040 SIZE (mm) 14 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,0 16 x 2,25 18 x 2,0 20 x 2,0 20 x 2,5 26 x 3,0 32 x 3,0 LENGTH m 200 500 250 200 100 100 100 100 100 50 50 WEIGHT Kg 18,0 52,0 26,0 20,8 10,4 10,8 12,3 14,3 16,0 13,3 20,2 MULTILAYER PIPE IN RODS ARTICLE 87.80.110 87.80.120 87.80.130 87.80.135 87.80.140 87.80.145 87.80.151 COMISA SpA SIZE (mm) 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 6,0 LENGTH m 5 5 5 5 5 5 5 8 WEIGHT Kg 0,5 0,7 1,3 2,0 2,9 4,4 6,1 MULTILAYER PIPE Technical data sceet MULTILAYER PIPE PE-RT About PE-RT PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) is a resin for a multilayer pipe having the traditional properties of polyethylene, with the additional characteristics such as greater resistance to high temperatures. Recommended use for PE-RT PE-RT is the ideal material for hot and cold water pipes conceived, for example, for drinkable water systems and heating water systems with underfloor pipes. Facts, questions & answers Why PE-RT pipes are recommended for drinkable water systems? The PE-RT multilayer pipe is the ideal choice for drinkable water systems given that it combines the advantages of the metal material with those of the plastic material without revealing the disadvantages of the two. This pipe is made up of an aluminium pipe welded longitudinally wound internally and externally by layers of PE-RT. Aluminium provides robustness and excellent resistance against pressure and temperature, while the internal and external layers made of PE-RT prevent scales and corrosion. Can PE-RT be a suitable alternative for sanitary systems piping? Definitely. The PE-RT multilayer pipe is theoretically conceived for sanitary systems piping and drinkable water systems. It is manufactured without using the cross-link process, hence allowing obtaining a “purer” product capable of best meeting sanitary application requirements. For how long has PE-RT been used in multilayer pipes? The family of PE-RT resins has been on the market for over twenty years due to the excellent performance in piping applications. More than one million kilometres of pipes have been manufactured using PE-RT resins. What are the advantages of installing PE-RT multilayer pipes? Given that it is not subjected to the cross-link process, PE-RT allows manufacturing the pipe being extremely flexible as well as having greater curvature with respect to a pipe made of other materials, which implies actually saving time for the installers and assembly technicians. This flexibility increases the capacity of the pipe to preserve its shape (the so-called shape-memory) and thus require fewer fittings during installation with respect to other materials. What are the advantages of the PE-RT multilayer pipe in terms of environment and safety? The PE-RT multilayer pipe protects aluminium against corrosion. The PE-RT pipe manufacturing process does not include any chemical substance or compound, therefore the pipe is chemically inert during installation. The PE-RT resins have an ecological stabilisation packaging meeting most of the national and international provisions regarding drinkable water. In terms of safety, the immeasurable surface uniformity of the PE-RT pipe implies lower friction loss and formation of deposits. These resins are also resistant to improper manipulations due to their inherent robustness, and they reveal excellent resistance against environmental stresses. The material they are made of may be ground and recycled hence it complies with the provisions provided for by the law. Do PE-RT pipes deteriorate in the regression curves due to ISO 9080 hydrostatic pressure before 10,000 hours? No. The PE-RT resins reveal excellent performance upon tests for resistance against internal pressure at high temperatures, which makes them ideal for use in hot and cold water piping systems. Independent tests on such characteristic performed on DOWLEX™ 2344 PE-RT and DOWLEX™ 2388 PE-RT resins at 20°, 80°, 95° and 110° C constantly reveal the absence of deterioration before 10,000 hours. Do PE-RT pipes meet the “CE” mark requirements? Definitely. In 2005, heating systems with underfloor pipes and radiator connections made using DOWLEX™ 2344 PE-RT plastic pipes (see 10.9 regarding ISO 24033) were granted the European Technical Approval, outlined by the “CE” quality standard mark. This was the first time a piping system was granted an ETA (European Technical Approval) ever. Does the PE-RT meet EU food products approval standards? Definitely. The DOWLEX™ 2344 and DOWLEX 2388 PE-RT resins meet all the required EU and FDA standards. Where to get PE-RT For further information on the products, please contact COMISA S.p.A. Call +39 0364 89.68.11 or visit www.comisa.it. COMISA SpA 9 MULTILAYER PIPE Technical data sceet COMISA SPA 25055 PISOGNE (BS) - ITALY - LOCALITÀ NEZIOLE - ZONA ARTIGIANALE, 27 - TEL. + 39 0364.896811 - FAX +39 0364.896825 - www.comisa.it DW-8501BO0049 DAS METALLVERBUNDROHR T EC HNISC HES DATE NBL ATT Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr Comisa Metallverbundrohr DW-8501BO0049 PRODUKT GARANTIE Kunststoff-Metallverbundrohr 10 Jahre laut Gesetz. Diese Garantie gilt nicht im Fall dass: - die Installation nicht gemäß Comisa Installationsanweisungen korrekt durchgeführt wird, - verschiedene Flüssigkeiten im Gegensatz zu Comisa Anweisungen in der Anlage eingeführt werden. - verschiedene Temperatur und Druck im Gegensatz zu Comisa Anweisungen in der Anlage verwendet werden. EINSATZBEREICH Heizungsinstallationen Trinkwasserinstallationen Fußbodenheizung Druckluft Industrieanlagen Wandheizung Kühlung KONFORMITÄT UNI EN ISO 21003-2 ZERTIFIKATIONEN LEISTUNGEN MAXIMALER BETRIEBSDRUCK MAXIMALER BETRIEBSTEMPERATUR MAXIMALER SPITZENTEMPERATUR(KURZFRISTIG) BERSTDRUCK DVGW (Deutschland) DW-8501BO0049 SKZ (Deutschland) KIWA UNI EN 21003-2 GOST-R (Russland) GOST-U (Ukraine) KIWA (Holland) EMI (Ungarn) VUPS (Tschechische Republik) ITB (Polen) 10 BAR 95°C 110°C (1h) 80 bar DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN e di de Tab. 1 ROHRNENNMASSmm AUSSENDURCHMESSER (de) mm MIND. DICKE (e) mm INNENDURCHMESSER (di) mm 14 x 2 16 x 2 16 x 2,25 18 x 2 20 x 2 20 x 2,5 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 63 x 6 +0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,35+0,5 14.0 16.0 16,0 18.0 20.0 20,0 26.0 32.0 40.0 50.0 63.0 2.0 2.0 2.25 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0 6.0 000000000 00 +0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3+0,3 +0,4+0,6 9.75 11.75 11,25 13.75 15.75 14.75 19.75 25.75 32.80 41.80 50,6 000000000 00 COMISA SpA 19 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr DW-8501BO0049 WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU Tab. 2 A A Innenrohr PE-RT Typ II (Polyethylen, erhöht thermisch widerstandsfähig) zugelassen für Trinkwasser B Haftschicht (Klebeschicht aus Primer) C Aluminiumschicht (stossgeschweisster Al-Mantel) D Außenschicht PE-RT (Polyethylen, erhöht thermisch widerstandsfähig), gegenüber hohen Temperaturen beständiges Polyethylen – UV behandelt B C B D TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DES COMISA ROHRES Tab. 3 Rohrnennmass 14 x 2 16 x 2 16x2,25 18 x 2 20 x 2 20 x 2,5 26 x 3 Typologie des Werkstoffes Aussendurchmesser Innendurchmesser Dicke Stärke der Aluminiumschicht u.m. mm mm mm mm 0,2 0,2 0,2 Wasserinhalt Leergewicht Rollenlänge Stangenlänge l/m kg/m m m 0,079 0,090 200 — 0,113 0,104 5 0,104 0,108 100 — Biegeradius von Hand Biegeradius mit Biegefeder innen mm mm 70 45 80 45 80 45 90 50 100 60 100 60 130 95 Wärmleitfähigkeit Koeffizient lineare Ausdehnung Rohrrauhigket Sauerstoffsperre DIN 4726, 40°C w/mk mm/m•K mm mg/ld 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 Maximale Betriebstemperatur Minimale Betriebstemperatur Spitzentemperatur (maximal 1h) Maximaler Betriebsdruck °C °C °C bar 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 COMISA SpA 32 x 3 40 x 3,5 50 x 4 63 x 6 SIEHE WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU SIEHE DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN (TAB. 1 SEITE 19) 20 0,24 0,24 0,24 0,3 0,4 0,4 0,6 0,8 0,855 0,581 — 5 1,385 0,876 — 5 2,042 1,224 — 5 — — — — — — — — 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 0,43 0,026 0,007 0 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 95 —10 110 10 0,154 0,201 0,177 0,314 0,535 0,123 0,143 0,160 0,266 0,403 100 100 100 50 50 SIEHE TABELLE 10 AUF SEITE 25 5 5 — 5 5 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr DW-8501BO0049 ZEITSTANDSVERHALTEN DES COMISA MEHRSCHICHTVERBUNDROHRES Das folgende Diagramm veranschaulicht das Zeitstandsverhalten des Mehrschichtverbundrohres Comisa bei einer Mindestgebrauchsdauer von 50 Jahren bezogen auf den Innendruck. 100 Tab. 4 90 80 Diagramm zur Alterungsbeständigkeit des Comisa MVR bezogen auf den Betriebsdruck. 70 Zeitstandsdiagramm des Comisa Rohres im Verhältnis zu Dauerbetriebstemperatur und Dauerbetriebsdruck. Hinweise zum Verständnis des Diagramms 50 Will man etwas über die Lebensdauer des Comisa Rohres erfahren und kennt den Innendruck und die Betriebstemperatur der Anlage, so findet man den Wert für den Druck auf der Ordinatenachse. Ausgehend von diesem Wert zieht man eine horizontale Linie bis zu der Linie, die die Betriebstemperatur unserer Anlage angibt. Die Projektion des entsprechenden Schnittpunktes auf die XAchse zeigt den gewünschten Wert an. 30 60 40 20°c 60°c 20 Pressione P (bar) 70°c 80°c 15 95°c 10 1 10 Tempo t (h = ore) Zeit t (h=Stunden) 100 1000 10000 1 anno Jahr 100000 1000000 10 Jahre anni 50 Jahre anni Anwendungsbeispiel 100 90 80 Rohrinnendruck = 25 bar; Temperatur des Mediums im Inneren des Kreislaufes = 60°C 70 60 Tab. 5 50 Beispieldiagramm 40 Beispieldiagramm Zeitstandsdiagramm des Comisa Rohres im Verhältnis zu Dauerbetriebstemperatur und Dauerbetriebsdruck 20°c 30 25 60°c 20 70°c Druck P P(bar) Pressione (bar) Ergebnis: Lebensdauer des Comisa Rohres 65.000 Stunden ( ca. 7,4 Jahre) 80°c 15 95°c 10 1 10 t (h = ore) ZeitTempo t (h=Stunden) COMISA SpA 21 100 1000 10000 100000 1000000 65.000 Stunden = 7,4anni Jahre 65.000 ore = 7,4 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr DW-8501BO0049 DRUCKVERLUST für den einheitlichen Druckverlust [R] und für die Geschwindigkeit [v] bei einer vorgegebenen Durchflussmenge [Q]. Kennt man die Gesamtlänge der Rohrleitungen [L] in Metern, so kann man demzufolge, unter Hinzufügung der örtlichen Druckverluste in der gleichwertigen Meteranzahl ganz einfach den totalen Druckverlust in dem untersuchten Rohrabschnitt ermitteln. Das Diagramm in TAB. 7 zeigt denselben Sachverhalt bei einer Temperatur des Mediums von 20° C; andere Betriebstemperaturen erfordern eine Anpassung des [R] - Wertes ermittelt durch den Berichtigungsfaktor [fc] wie in TAB. 6 zu sehen ist. Es handelt sich um einen zweckmäßigen Faktor, der in seinem Wert nicht exakt ist, aber für die betreffenden Anlagen weitgehend akzeptiert werden kann. Das Ergebnis des kontinuierlichen Druckverlustes erhält man, indem man alle Druckverluste in der Leitung summiert. Druckverluste treten durch: • Reibung des Mediums an der Rohrwand • Rauheit des Rohres • die Geschwindigkeit (bezogen auf das Durchflussvo lumen und den Rohrabschnitt) und durch die Temperatur des Mediums auf. Abweichungen in der Temperatur beeinflussen sowohl Dichte als auch die kinematische Viskosität. Die Formeln, durch die die kontinuierlichen Druckverluste wiedergegeben werden, sind eher komplexer Art und logarithmischer Natur; um die Berechnung zu vereinfachen, werden diese Formeln in Diagrammen dargestellt, in denen von vorneherein die folgenden Parameter festgelegt sind: der Rohrinnendurchmesser, durchschnittliche BerechnungsRauheit sowie die Temperatur des Durchflussmediums. Rohrleitungen aus COMISA - MVR haben eine extrem glatte Innenoberfläche, deren Rauhigkeit sehr gering ist, wie der Übersichtstabelle in den Technischen Eigenschaften zu entnehmen ist. Das liegt an dem verwendeten Material, das durch Extrusion geformt wird und weder Porositäten noch irgendwelche Rissbildungen aufweist. Wie wir weiter vorne sehen werden, bleibt diese Eigenschaft auch im Laufe der Zeit unverändert erhalten. Sie verhindert gänzlich, dass es zu Kalkablagerungen im Rohrinneren kommt, was bei anderen Rohrtypen, besonders Metallrohren, unvermeidbar ist, da sich hier immer Kalk an den Laufflächen ablagert. Das Diagramm in TAB. 7 veranschaulicht den Verlauf eines COMISA Rohrs, das in thermischen Anlagen bei einer Wassertemperatur von 20° C zum Einsatz kommt. Mit diesem Diagramm lassen sich problemlos die Parameter bezogen auf Rohrleitungen dieses Typs bei der angegebenen Temperatur bestimmen; das heißt, den Wert Berichtigungsfaktor (f/c) 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 Tab. 6 0,80 0 COMISA SpA 22 10 20 30 40 50 60 70 80 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr 90 Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr Q (l/s) 10 7 4 2 1 0,7 0,4 0,2 0,1 0,07 0,04 0,02 0,01 0,007 0,001 0,002 0,02 0,1 0,05 0,12 0,14 0,16 0,1 0,18 0,2 0,25 V = m/s 0,2 0,3 0,35 0,4 0,5 0,45 0,5 0,6 2,5 1 3,0 0,7 0,8 2 0,9 63 x 4,5 1,0 3 5 1,4 63 x 6 1,2 4 1,8 50 x 4 2,0 10 12 x 2 14 x 2 16 x 2 16 x 2,25 20 x 2 20 x 2,5 18 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 3,5 ROHRNENNMASS 1,6 7 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr 23 COMISA SpA ∆P = bar/100 m DW-8501BO0049 0,01 Tab. 7 0,001 DIAGRAMM DRUCKABFALL Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr DW-8501BO0049 TEMPERATURBEDINGTE LÄNGENÄNDERUNG Das Mehrschichtverbundrohr COMISA hat, verglichen mit den üblichen Kunststoffrohren, einen niedrigeren Wärme dehnungsfaktor, der durch das Vorhandensein der Aluminiumschicht auf einen ähnlichen Wert wie bei Metallen begrenzt wird (Tab. 3 Seite 20). Der Einbau verschiedener Unterputz verlegter Komponenten, jedoch unter Berücksichtigung der Veränderung der Rohrlänge in Abhängigkeit von der Temperatur, verläuft bei umsichtiger Handhabung ohne Zwischenfälle; wir wissen, dass Leitungsnetze häufig Änderungen in der Streckenführung aufweisen, was zu einer Abschwächung der thermischen Ausdehnung führt. Wenn es der Installateur für nötig erachtet und in Fällen, wo Besonderheiten in der Konstruktion der Anlage vorliegen, könnte es allein zur Reduzierung der thermischen Ausdehnung von Nutzen sein, einige künstliche Streckenveränderungen vorzusehen. Bögen oder Anschlusskupplungen erfolgen – (Tab. 8). Die genannten Halterungen sollten Profilspannbacken haben und eine für den Anschluss von Kunststoffrohren geeignete “Beschichtung” (um die Außenverkleidung nicht zu beschädigen). ABB. 1 Außerdem ist darauf zu achten, dass unter Putz oder im Estrich verlaufende Rohre mit einer Wärme dämmenden Ummantelung verlegt werden (gesetzlich vorgeschrieben für Verteilernetze zur Warmwasserversorgung mit Rohrstärken zwischen 9 und 20 mm, und empfohlen auch für Kaltwasser, um die Bildung von Tauwasser zu vermeiden) die schon ausreicht um, die durch thermische Ausdehnung entstandenen Längendehnungen auszugleichen. Der lineare Faktor der thermischen Ausdehnung beträgt bei COMISA -Rohrleitungen: a = 0,026 mm/m °C rOhrLÄnge (m) GLEITPUNKTE FIXPUNKTE ABB. 2 GLEITPUNKTE das bedeutet, dass man für jeden Meter gerade verlaufender Rohrleitung, bei einer Temperaturerhöhung von 1° K erfährt, eine lineare Längenausdehnung von 0,026 mm erhält und, in der Folge, die Berechnung zur Bestimmung der gesamten Längenausdehnung eines Leitungsabschnitts sehr einfach ist: BOGEN FIXPUNKTE ΔL = L • a • a L = Gesamtausdehnung [mm] L = Rohrlänge a = linearer Ausdehnungsfaktor a b TAB. 8 MAXIMALABSTAND ZWISCHEN ZWEI PUNKTEN = Temperaturschwankung, der das Rohr unterworfen ist [° K] Abmessung mm 14 16 20 26 32 40 50 63 Bei der Auswahl von Fixpunkten, an denen die Leitungen im Sichtbereich verlegt werden sollen, sollten Streckenveränderungen des Leitungsnetzes als Ausdehnungspunkt verwendet werden, um die Längenänderung zu kompensieren. Entsprechende Verbinder bei der Verlegung sind an den Armaturen als Fixpunkte zu montieren. Zwischen zwei Fixpunkten sind, in Abhängigkeit von der Länge des Abschnitts, Gleitpunkte anzubringen, die die Rohrleitung zwar verankern, aber dennoch eine freie Ausdehnung oder Kontraktion ermöglichen (Abb. 1 und Abb.2) . Die Realisierung der Fixpunkte sollte mit Rohrschellen in der Nähe von T-Stücken, COMISA SpA 24 Abstand (B) mt 1 1 1 1,5 2 2 2,5 2,5 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr DW-8501BO0049 TABELLE DER LINEAREN AUSDEHNUNG DES COMISA ROHRES TAB. 9 TEMPERATURUNTERSCHIEDE (K) ROHRLÄNGE (mt) 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 10,00 20,00 40,00 30,00 50,00 60,00 70,00 80,00 1,6 3,1 4,7 6,2 7,8 9,4 10,9 12,5 14,0 15,6 1,8 3,6 5,5 7,3 9,1 10,9 12,7 14,6 16,4 18,2 2,1 4,2 6,4 8,3 10,4 12,5 14,6 16,7 18,7 20,8 UNTERSCHIEDLICHE LÄNGEN (MM) 0,3 0,5 0,8 1,0 1,3 1,6 1,8 2,1 2,3 2,6 0,5 1,0 1,6 2,1 2,6 3,1 3,6 4,2 4,7 5,2 1,0 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 7,3 8,8 9,4 10,4 0,8 1,6 2,3 3,1 3,9 4,7 5,5 6,2 7,0 7,8 1,3 2,6 3,9 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 11,7 13,0 TAB. 10 LÄNGE UND GEWICHT VON COMISA METALLVERBUNDROHR IN ROLLEN UND STANGEN METALLVERBUNDROHR IN ROLLEN ART. NR. ABMESSUNG LÄNGE m 87.80.005 14 x 2,0 200 87.80.008 16 x 2,0 500 87.80.009 16 x 2,0 250 87.80.010 16 x 2,0 200 87.80.011 16 x 2,0 100 87.80.012 16 x 2,25 100 87.80.015 18 x 2,0 100 87.80.020 20 x 2,0 100 20 x 2,5 100 87.80.025 87.80.035 26 x 3,0 50 87.80.040 32 x 3,0 50 GEWICHT Kg 18,0 52,0 26,0 20,8 10,4 10,8 12,3 14,3 16,0 13,3 20,2 METALLVERBUNDROHR IN STANGEN ART. NR. ABMESSUNG LÄNGE m 87.80.110 16 x 2,0 5 20 x 2,0 5 87.80.120 87.80.130 26 x 3,0 5 87.80.135 32 x 3,0 5 87.80.140 40 x 3,5 5 87.80.145 50 x 4,0 5 87.80.151 63 x 6,0 5 GEWICHT Kg 0,5 0,7 1,3 2,0 2,9 4,4 6,1 COMISA SpA 25 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr Comisa Isoliertes Metallverbundrohr Das Comisa-Mehrschichtverbundrohr ist auch mit einer Ummantelung aus geschäumtem, geschlossenzelligem Polyethylen niedriger Dichte erhältlich. Diese Ummantelung ist schwer entflammbar. Entsprechend der Vorschrift 10/91 „Normen zum rationellen Energieverbrauch, zur Energieeinsparung und zur Entwicklung erneuerbarer Energien“ ist die Ummantelung bei Rohren mit einem Durchmesser bis zu einschließlich ø 18 mm 6 mm stark. Ab einem Durchmesser von ø 20 mm wird eine 9 mm starke Ummantelung verwendet. HAUPTEIGENSCHAFTEN PRODUKT LEISTUNGEN DER ISOLIERUNG Kunststoff-Metallverbundrohr mit Isolierung Betriebstemperatur von -30°C bis 95°C isolierung GARANTIE - ------- 10 Jahre laut Gesetz Diese Garantie gilt nicht im Fall dass: - die Installation nicht gemäß Comisa Installationsanweisungen korrekt durchgeführt wird, - verschiedene Flüssigkeiten im Gegensatz zu Comisa Anweisungen in der Anlage eingeführt werden. - verschiedene Temperatur und Druck im Gegensatz zu Comisa Anweisungen in der Anlage verwendet werden. Ummantelung aus geschäumtem Polyethylen (PE-LD), niedrige Dichte, geschlossenzellig, 30kg/m3 Kratzfeste Außenschicht in PE Klasse 1 Wärmeleitfähigkeitskoeffizent 0.0397W/m°K bei 40°C Koeffizient Wasserdampfverlust 5248 μ Geruchlos und ungiftig Hergestellt ohne die Verwendung von FCKW Ökologisch (vollständig recycelbar) ANWENDUNGSBEREICH KONFORMITÄT Heizungstechnik Sanitärtechnik Heizkörperanbindungen Kühlung Gemäß den gesetzlichen Bestimmungen Nr. 10 vom 09/01/1991: • Stärke von 6 mm für einen Durchmesser ≤ 18 mm • Stärke von 9 mm für einen Durchmesser > 18 mm Gemäß den gesetzlichen Bestimmungen Nr. 46 vom 05.03.1990 Schwer entflammbar( Klasse 1) Die Dicke der Isolierung kann wegen des Gewichtes des Rohres auf der Palette verdünnt oder unregelmäßig erscheinen, aber das verursacht keine Änderung der Eigenschaften des Produktes. Das Rohr erreicht wieder mit der Zeit seine ursprüngliche Form ohne sich zurückzubilden (memory effect). COMISA SpA 26 Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr Technischer katalog systeme für mEtallverbundrohr e DIMENSIONALE EIGENSCHAFTEN de Tab. 1 ART. NR. ABMESSUNG DICKE DER ISOLIERUNGLÄNGE (de) mm (e) m FARBE DER ISOLIERUNG ANMERKUNGEN 87.80.355 14 x 2,0 6,0 50GRÜN LAUT GESETZ 10/91 87.80.360 16 x 2,0 6,0 50GRÜN LAUT GESETZ 10/91 87.80.361 16 x 2,25 6,0 50GRAU LAUT GESETZ 10/91 87.80.365 18 x 2,0 6,0 50GRÜN LAUT GESETZ 10/91 87.80.370 20 x 2,0 6,0 50GRÜN 87.80.371 20 x 2,5 6,0 50GRAU 87.80.375 26 x 3,0 6,0 50GRÜN 87.80.380 14 x 2,0 9,0 50 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.381 16 x 2,0 9,0 50 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.383 18 x 2,0 9,0 50 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.384 20 x 2,0 9,0 50 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.386 26 x 3,0 9,0 50 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.387 32 x 3,0 9,0 25 WEISS LAUT GESETZ 10/91 GEEIGNET FÜR KÜHLUNG 87.80.340 16 x 2,0 6,0 50BLAU 87.80.345 20 x 2,0 6,0 50BLAU 87.80.341 16 x 2,0 6,0 50ROT 87.80.346 20 x 2,0 6,0 50ROT 87.80.330 16 x 2,0 6,0 50ROT/BLAU LAUT GESETZ 10/91 LAUT GESETZ 10/91 LAUT GESETZ 10/91 WERKSTOFFE/ROHRAUFBAU METALLVERBUNDROHR A B COMISA SpA 27 ISOLIERUNG Technischer Katalog Systeme für Metallverbundrohr