Giorgio Possio_La trasformazione lean in Spesso Gaskets

La trasformazione lean in Spesso Gaskets, Giorgio
Possio
Seminario Associazione Meccanica, Bologna, 24/10/2015
La trasformazione lean
in Spesso Gaskets
Giorgio Possio, Spesso Gaskets Srl
ASSOCIAZIONE MECCANICA
Bologna – 24 Ottobre 2015
L’Azienda
• PMI Metalmeccanica Torinese, B2B (65 addetti)
• Componentistica Automotive (guarnizioni powertrain)
• 60% OE – 40% AM (kit guarnizioni motore)
• Stampaggio, Verniciatura, Assemblaggio
• Produzione a Lotti Ricorrenti, Labour-intensive
• 10'000 Codici Gestiti
• Partnership Internazionali (Giappone, USA)
• Lean Thinking come Strategia Competitiva
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La trasformazione lean in Spesso Gaskets, Giorgio
Possio
Seminario Associazione Meccanica, Bologna, 24/10/2015
Alcuni Prodotti
Alcune Applicazioni
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Alcuni Clienti
Perché Lean in Spesso?
La cultura del pompiere
Come spegnere
gli incendi ?
Giappone,
la cultura dell’armonia
Come costruire
un futuro
senza incendi ?
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Possio
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La trasformazione lean
Periodo di
“incubazione”
Partner Giapponese
Innovazione
Tecnologica di
Prodotto e di
Processo
Alcuni principi e
pratiche lean
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1
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Focus sull’innovazione tecnologica
di prodotto/processo
Alcuni concetti “incubati”
Qualità
Semplicità
Apprendimento
Gradualità
+ qualità, prima di tutto !
+ semplice è + utilizzabile !
+ competenza è + valore !
+ piccoli passi è – rischio !
e, soprattutto
Identificazione e soluzione
dei problemi
+ problemi è + opportunità !
ma lo stesso problema
non deve MAI più ripresentarsi !
2000
2005
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Qualità
Dima passa-non passa
per rilevamento
mancanza componenti
Poka-yoke: Qualità al 100% !
Semplicità
Porta utensili “fai-da-te”
ricavati da bottiglie vuote
e da pedane di recupero
Soluzioni semplici e veloci !
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Apprendimento
Immagine riadattata da
Applichiamo il TPM, JIPM/JMAC, 1991
Apprendere dai problemi !
Perché Lean in Spesso?
Crescere con...
• Meno capitale
• Più produttività
2005
2014
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2005 ~ 2014
• Congiuntura sfavorevole
- Aumento pressione competitiva
- Margini Unitari Lordi -10%
•
Risultati accettabili
- Gamma Prodotti +43%
- Fatturato +35%
- Spazio stabilimento -50%
- Occupazione -3%
- Posizione finanziaria netta stabile 10-20% su fatturato
2014
2005
Alcuni Indicatori
Spazio stabilimento
100
2005
Scorte
100
2014
2005
2014
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Riduzione spazi e costi associati
- 4000 mq
- 150,000 €/anno
- 4,000 km camminate/anno
Alcuni Indicatori
Gamma prodotti
100
2005
Posizione finanziaria
netta in % del Fatturato
100
2014
2005
2014
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La trasformazione lean
Periodo di “impegno
strutturato” (TOOLS)
Partner Giapponese
Consulenti
Sistema
Produttivo
Lean
Manufacturing
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2
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0
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Focus sugli strumenti e tecniche
lean nei processi produttivi
I primi «tool»
Visual Management
JIT
One-Piece-Flow
RTS / 5S
TPM
50
02
60
02
70
02
8
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0
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JIT: Sistema Kanban
One-Piece-Flow
Prima: batch-and-queue
(lavorazione a lotti)
Dopo: one-piece-flow
(line di assemblaggio,
lead time ridotto del 75%,
difetti ridotti del 55%)
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RTS – Fase di studio
RTS – Soluzioni
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5S
Prima
(difficilmente si trova ciò che serve)
Dopo
(si trova sempre ciò che serve)
5S
Il bianco aiuta sempre a intercettare le anomalie
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Visual Management
Software a semaforo
Informazioni real time
sulla produzione
La trasformazione lean
Periodo di
“coinvolgimento esteso”
Partner Giapponese
Consulenti
Sistema
Azienda
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0
0
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1
0
0
2
2
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0
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0
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0
2
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0
2
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2
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0
0
2
Lean
Service,
Innovation
0
1
0
2
1
1
0
2
2
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Focus sull’estensione a
tutti i processi aziendali
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Formazione
Formazione d’aula
Formazione
Formazione on-the-job
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Incontro giornaliero per il miglioramento
La responsabile discute sulle attività di miglioramento
con il proprio team
Ulteriori iniziative lean
VMI - Vendor Managed Inventory
Kanban Fornitori
Lean Design
Lean Office
01
02
11
02
2
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2
3
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La trasformazione lean
Periodo di “miglioramento e apprendimento
tutti i giorni“ (TOYOTA KATA)
Partner Giapponese
Consulenti
Mike
Rother
Kaizen !
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2
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Focus sulle routine manageriali
di pensiero e comportamento
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La trasformazione lean
Periodo di “gestione per value stream“
(LEAN ACCOUNTING)
Consulenti
Brian
Maskell
0
0
0
2
5
0
0
2
36
0
0
2
7
0
0
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8
0
0
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1
0
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Focus sulla misurazione e gestione delle value stream e
sulla riduzione delle transazioni
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La trasformazione lean in Spesso Gaskets, Giorgio
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Spesso Gaskets
...si può fare molto molto meglio ...!
GRAZIE !
Giorgio Possio
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