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Torni automatici plurimandrini CNC
Serie Torni automatici plurimandrini CNC Il modello della macchina: La base del successo Aumentare la flessibilità e il confort operativo e migliorare la qualità dei pezzi del cliente sono obiettivi costanti di casa Schütte. Per questo i torni PC offrono collau date qualità progettuali unitamen te a nuove, innovative tecnologie di produzione e comando: Bancale della macchina e mon tante portamandrini in cemento polimerico, per garantire eccel lente smorzamento e termosta bilità. L’ottimo effetto antivibrante è la condizione prima per una mi glior qualità superficiale del pez zo e per una maggior durata dell’ utensile. Il precisissimo tamburo porta mandrino viene bloccato da una dentatura idraulica Hirth triparti ta. L’arresto ad accoppiamento geometrico del tamburo stesso garantisce alta stabilità e un po sizionamento ripetibile con pre cisione. Tutte condizioni deter minanti se si vogliono ottenere pezzi precisi. I comandi d’avanzamento idrau Col tornio automatico pluri La grande flessibilità delle mandrino CNC serie PC la Schüt macchine consente di lavorare – con te offre all’utenza un mezzo di pro i vantaggi produttivi del plurimandrino – duzione efficacissimo, in grado di anche lotti medio-piccoli. Il campo delle realizzare a costi interessanti pez funzioni della serie PC va ben oltre la zi complessi e con alte esigenze semplice tornitura e permette in molti qualitative. casi la lavorazione completa del pez zo (anche sul retro), comprese diver se operazioni di filettatura e fresatura, poligonatura e foratura eccentrica. lici sono protetti contro i sovrac carichi anche in caso di colli sione e grazie alla bassa iner zia contribuiscono a garantire la buona operatività del circuito di regolazione nei processi dinami ci. A ciò si aggiunga l’alta densi tà delle forze, possibili con que sto tipo di avanzamento. Tutti gli azionamenti dei mandrini, al profilo nella tornitura, della dell’avanzamento e dei comandi qualità superficiale dei pezzi sono digitali, il che assicura una poligonati e del risultato ottenu grande qualità di regolazione, a to nei filetti pettinati. tutto vantaggio p.es. della fedeltà Le slitte longitudinali e trasversa li sono dotate di sistema diretto per la misurazione della corsa, onde assicurare – con una riso Il supercompatto gruppo d’avanza mento idraulico della slitta longitu dinale con sistema di misurazione lineare e valvola di regolazione. luzione di 0,1 µm – il posiziona mento esatto delle slitte. Una ca ratteristica progettuale importan te per ottenere diametri precisi. Grazie ad un attivo raffredda mento dell’olio idraulico si garan tisce il condizionamento unifor me degli azionamenti d’avanza mento e si riduce quindi la dilata Testa di comando con gruppo d’avanzamento idraulico della slitta longitudinale zione termica. Una refrigerazione adeguata è l’ideale per avere una temperatura omogenea nel vano di truciolatura. L’interfaccia operatore, ergono micamente armonizzata ai pluri mandrino Schütte, offre un con fort ottimale per programmare e lavorare sulla macchina. Sia su di essa sia sulla postazione ester na si possono gestire gli utensili, Testa portamandrino con tamburo e guida tubolare, console della slitta tras versale e guide (montaggio parziale) eseguire cicli di programmazio ne predefiniti e determinare au tomaticamente il tempo ciclo. Tamburo portamandrino con dentatura Hirth, bloccato nella testa Sfruttare al massimo le possibilita Azionamenti Un efficiente comando centra lizzato fornisce ad ogni singolo man drino grande potenza motrice, per mettendo così di eseguire in tempi ottimali, gravosi interventi di sgrossa tura per tornitura a tuffo di gole. Allo stesso modo grandi fori da praticare con forze d’avanzamento e coppie notevoli sono un’operazione facile per questi robusti azionamenti. Se desideriamo fermarci in una determinata posizione del mandri no o se vogliamo operare con l’as se C, possiamo installare aziona menti supplementari onde gestire i mandrini regolandone la veloci L’azionamento variabile degli utensili permette di comandare i relativi mandrini con velocità indipendente da quella del mandrino portapezzo. Per particolari necessità si può fermare l’albero conduttore. tà. Cosa utile questa anche per ot timizzare la tecnologia di truciolatu ra e il tempo ciclo, p.es. scegliendo una velocità di taglio costante nel Vari sono i requisiti che deve possedere un tornio automatico plu rimandrino: la possibilità di integrare i più diversi processi produttivi per la lavorazione completa dei pezzi; una tecnologia flessibile per poter ope rare con materiali difficili da trucio lare e molto resistenti. E comunque la cosa più importante è sempre ot tenere il massimo di rendimento e precisione. Azionamenti supplementari per comando diretto a regolazione di velocità in posizioni selezionate. A queste notevoli esigenze del la moderna tecnica di produzione Schütte risponde con un modello di macchina modulare e flessibile. la tornitura in piano. In ogni posizio ne si possono poi montare velocità supplementari. I mandrini portautensile longi tudinali sono comandati da motori a regolazione di velocità, tramite cin ghie dentate e senza gioco: si può p.es. maschiare senza autocentran te di equilibratura, grazie all’ottima qualità di regolazione degli aziona menti di rotazione e avanzamento. In alternativa, una soluzione econo mica è trasferire gli azionamenti de gli utensili dall’azionamento centra le tramite ruote di cambio. Attrezzature supplementari Per la serie PC è disponibile una vasta gamma di attrezzature, in funzione delle varie lavorazioni. Ne fanno parte: contromandrino con autocentrante di precisione mandrini portapunta longitudina li con attacchi rapidi, su richiesta con alimentazione del refrigeran te fino a 100 bar, p.es. per foratu Le slitte a croce, sono montabili su tutte le posizioni sia longitudinali che trasversali, consentendo di ottenere qualsiasi profilo interno ed esterno impiegando semplici utensili standard. re profonde dispositivo di foratura trasversa le, su richiesta con testa angola re orientabile Sistemi di movimentazione per prelevare i pezzi in tutta sicurezza evitando ammaccature e shock poligonatore con azionamento regolabile dispositivo con dischi per fresa tura di fessure collaudato sistema utensili preim postabile WS400 dispositivo per prelievo sicuro del Slitte a croce Si possono montare su ogni slit pezzo ta longitudinale e traversale e vengono La flessibile combinazione di impiegate p.es. nella tornitura di profili e gruppi d’azionamento, dispositivi nella pettinatura di filetti, realizzando – supplementari e dotazione utensili come forma esterna o interna – qualsia permette di configurare la macchina si tipo di profilo di rotazione (coni, sfe in base ai requisiti produttivi specifi re, scarichi, raccordi, ecc.). Gli elemen ci del cliente. Nell’ottica di un investi ti del profilo si possono programmare liberamente, vengono realizzati con drica (per materiali difficili come l’ac utensili standard o di forma e risultano ciaio), nella fresatura o nella foratura fedeli e precisi. accentrica. Altra valida applicazione Le slitte a croce si usano an di queste slitte è usarle per posizio mento mirato e volto ad ottimizzare i costi, la si può in qualsiasi momento integrare con nuove attrezzature che permettono di ampliarne gli usi. nare con facilità – tramite comando che con dispositivi comandati, p.es. – utensili o attrezzature nei casi di nella poligonatura con tornitura cilin frequente riattrezzamento. La filosofia dei software Schütte Il comando Per garantire le sue molteplici possibilità d’impiego, un pluriman drino con 40 e più assi CNC deve poter contare su una piattaforma di comando altamente affidabile, so prattutto se la movimentazione e la programmazione vengono affidate non solo agli specialisti. Ecco le novità presenti nelle macchine della serie PC: la piattaforma di comando è co stituita da un veloce e potente PC industriale, che costituisce l’hardware indispensabile per un sistema così ricco di funzio ni, ergonomicamente supportato da un quadro di comando piatto e facile da usare. Il PC consente di decentralizza re ed ampliare razionalmente il sistema, operazione questa no tevolmente facilitata dal Profibus usato per dialogare con assi, sen sori ed attuatori. Il tutto grazie al sistema opera tivo impiegato – Windows 2000, XP – che riunisce in sé CNC e PLC come software di base e li gestisce su un unico sistema. I una superficie tecnologico-ope tools di progettazione e dianosti rativa strutturata in maniera da ca per PLC o di intervento sugli porre in risalto le qualità tipiche assi ed ovviamente la predisposi di un plurimandrino, come albe zione per la teleassistenza sono ri e divisori a camme e gli spe già inclusi di serie. ciali cicli di lavorazione. Partendo da un sistema opera tivo Microsoft Schütte ha inte grato in questi elementi di base I plurimandrini della serie PC sono gestiti da uno schermo piatto orientabile sui due lati della macchi na. In tal modo tutti gli elementi di comando sono sempre direttamente a portata di mano. 1 Videata di menù dei parametri mac china: qui vengono immessi i dati per tutte le posizioni e le slitte. Gestire e programmare 1 La superficie operatore “SICS 2000”, facile da usare, è struttu rata in base ai modi di funzionamen to e alle zone di comando. In questa maniera processi collegati sono rag gruppati nei relativi menù. La programmazione e l’ottimiz 2 Si prosegue: con la videata di menù “configurazione delle posizioni” vengono scelti e programmati gli azionamenti dei mandrini e le slitte. 2 zazione sono facili da scegliere – in base al ciclo tecnologico e in funzio ne delle posizioni – e facili da imple mentare. Per creare i programmi di lavorazione è disponibile una serie di cicli (un po’ come per le camme) con relativa visualizzazione dei mo vimenti e interrogazione dei para metri d’ingresso. Allo stesso modo l’utente può creare il suo program A partire da qui si decide il tipo di programmazione posizione per posizione e slitta per slitta. 3 ma nel tipico linguaggio DIN ISO o con una combinazione dei due. Sce gliere i tipi d’utensili diversi e inse rirli nel programma CN è un’opera zione semplice. Una volta terminato 3 4 Programmazione camme di Schütte: tipi di camme già individuati, solo più pochi parametri da immettere oppure la programmazione ISO con maschere supplementari il processo di lavorazione si posso no già rappresentare le tempistiche con relativo grafico. Di questo software è disponi 4 bile anche una variante “stand alo ne” per programmazione a tavolino da postazione PC. Dati della macchina Macchina A 36 PC S 36 PC S 51 PC Diametro massimo della barra Normale, tondo..................................................................... mm 36 36 51 Quadrato ............................................................................. mm252536 Esagonale ........................................................................... mm303044 Lunghezza mass. della barra......................................................... m Diametro del cerchio mandrino................................................... mm Avanzamento della barra............................................................ mm 4 358,2 115 4 300 115 4,2 340 140 Slitta longitudinale Corsa (posizione)................................................................. mm 145 (I...VI, VIII) 145 (I...V) 175 (I...V) Corsa (posizione)................................................................. mm2502) (VII)250 (VI)280 (VI) Velocità massima............................................................. m/min252525 Risoluzione del sistema di misura......................................... µm 0,1 0,1 0,1 Forza massima d’avanzamento............................................... N450045008000 Diametro delle conche.......................................................... mm 112 112 112 Corsa per lavorazione posteriore................................................. mm 130 130 130 Avanzamenti supplementari Numero........................................................................................ 14 10 10 Corsa.................................................................................... mm 145 145 175 Velocità mass................................................................... m/min252525 Risoluzione del sistema di misura......................................... µm 0,1 0,1 0,1 Forza massima d’avanzamento............................................... N450045008000 Slitta trasversale Corsa (posizione)................................................................. mm80 (I, II) 90 (I...V) 100 (I...V) Corsa (posizione)................................................................. mm70 (III...VIII)70 (VI)70 (VI) Altezza fra le punte (posizione)............................................ mm 60 (I...VIII) 60 (I...V)60 (I...V) .............................................................................................. -35 (VI)35 (VI) Velocità massima............................................................. m/min202020 Risoluzione del sistema di misura......................................... µm 0,1 0,1 0,1 Forza massima d’avanzamento............................................... N450045006000 Velocità del mandrino (in continuo).......................................... min-1 560...4000 560…4000 335…3000 Tempo passivo normale.................................................................. s 1,2 1,2 1,5 Potenza nominale del motore d’azionamento.............................. kW Pressione nominale nel circuito ad alta pressione....................... bar 28 100 28 100 28 100 Dimensioni Lunghezza . ......................................................................... mm583057805900 Larghezza ........................................................................... mm 1900 1576 1766 Altezza ................................................................................ mm 258024002550 Peso da trasportare (macchina) ............................................. kg ca. 8500 7500 9300 Peso degli altri gruppi 1) . ........................................................ kg ca. 2500 2200 2700 1) armadio elettrico, centralina idraulica, guidabarra, smaltimento trucioli,e centraline del lubrorefrigerante 2) in alternativa impiegabile anche nelle posizioni III, IV e VIII Alfred H. Schütte Indirizzo: Postfach 910752, D-51077 Köln • Sede amministrativa: Alfred-Schütte-Allee 76, D-51105 Köln-Poll Telefono: ++49-(0)221 83990 • Telefax: ++49-(0)221 8399422 • E-mail: [email protected] Con riserva di modifiche • Riproduzione consentita solo se indicata la fonte e dopo preventiva autorizzazione. Stampato nella Repubblica Federale Tedesca. • DD/AP 09.08 • 200 • A 948a ita