La rivoluzione nella lega vile

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La rivoluzione nella lega vile
CrCo da fresare a secco con
Ceramill Motion nel proprio laboratorio
Ceramill Sintron® il Cromo-Cobalto sinterizzato di Amann Girrbach è stato sviluppato in collaborazione con l‘istituto Fraunhofer di Dresda.
Questo metallo non prezioso rivoluziona il processo di fabbricazione e grazie alla consistenza „cerosa„ dei grezzi Ceramill Sintron® (grezzi
CrCo) permette una facile lavorazione a secco nel proprio laboratorio con la fresatrice Ceramill Motion. Non sono più necessarie impegnative fusioni, spesso causa di errori e di lunghe fasi lavorative. Il processo di sinterizzazione è estremamente semplice, la pressione di un
tasto è sufficiente per ottenere un risultato di ottima qualità. Con una sistematica di lavorazione semplice e sicura si producono elementi
di qualità omogenea e costante, privi di distorsioni e senza parti mancanti dovute alla contrazione da affreddamento. Utilizzando Ceramill
Sintron® è possibile prevedere e garantire la qualità dei risultati. Ceramill Sintron® può essere rivestito con qualsiasi ceramica CrCo.
Fresaggio a secco
Ceramill Motion 1 o 2
Sinterizzazione nel Ceramill Argotherm
sotto gas di protezione
Risultati sinterizzati con
e senza lucidatura
I vantaggi di Ceramill Sintron®:
_ Facile fresaggio a secco con fresatori da tavolo, grazie alla consistenza “cerosa” dei grezzi
_ Massima comodità - il completo procedimento della fusione non è più necessario
_ Massima libertà creativa - Non è più necessario inviare a terzi lavori con lega vile. Eliminiamo tempi e costi di spedizione
_ Elevato guadagno di tempo nella produzione di ricostruzioni di CrCo grazie alla produzione nel proprio laboratorio e al
design computerizzato
_ Precisione e qualità della struttura prevedibile e riproducibile grazie alla tecnica digitale
_ Procedimento di produzione simile a Ceramill Zi
_ Ammortamento veloce del sistema CAD/CAM nel laboratorio
_ Elevata sicurezza del procedimento - Strutture omogenee, senza porosità e senza distorsioni
_ Nessun cambiamento della ceramica per la ricopertura estetica (si può usare qualunque comune
ceramica per leghe non preziose)
_ Campioni digitali (biblioteca dei denti) sostituiscono la modellazione in cera e velocizzano la costruzione
_ Semplice rifinitura allo stato grezzo delle strutture fresate
_ Nessun rifacimento del lavoro a causa degli errori di fusione grazie alla qualità prevedibile
_ Lavorazione a secco, senza raffreddamento
_ Minimo consumo delle frese grazie alla consistenza “cerosa” dei grezzi
_ Si evitano tutte le problematiche legate alla fusione delle leghe vili
3
Metallo sinterizzato di CrCo per il fresaggio a secco
Ceramill Sintron® rende possibile, per la prima volta, il fresaggio a secco su base CNC* di restauri in metallo non prezioso con fresatori da
tavolo nel proprio laboratorio. Fino a ora, a causa della durezza del materiale, non era stato possibile realizzare restauri di CrCo con “piccole” macchine nel proprio laboratorio. Grazie alla consistenza “simile alla cera” dei grezzi di Ceramill Sintron®, il materiale si lascia facilmente
fresare a secco nella Ceramill Motion e nella Ceramill Motion 2. Durante il successivo processo di sinterizzazione sotto gas di protezione, le
strutture raggiungono la loro condizione finale: Otteniamo un elemento di lega non preziosa con una struttura cristallina molto omogenea.
Ceramill Sintron® è stato sviluppato in collaborazione con il Fraunhofer IFAM di Dresda (www.ifam.fraunhofer.de/). I test relativi al materiale e
al procedimento di lavorazione del Ceramill Sintron® sono stati effettuati da università indipendenti e da laboratori di controllo accreditati.
Grazie agli eccellenti risultati e alle conferme ottenute, il procedimento e la qualità del materiale sono stati convalidati al più alto livello e
garantiscono la massima sicurezza per gli utilizzatori e per i pazienti.
10 mm
12 mm
Indicazioni:
_ Strutture di ponti e corone anatomiche
ridotte per denti frontali e posteriori
14 mm
_ Strutture di ponti con un massimo di due
elementi intermedi nella zona anteriore
e posteriore e con una lunghezza
anatomica massima di 50 mm
16 mm
_ Ponti con al massimo un elemento a
bandiera su sella libera fino al secondo
premolare
18 mm
20 mm
Controindicazioni:
Ceramill Sintron® 71
_ Allergie conosciute contro i componenti
del materiale
_ 6 altezze di grezzi
(XXS = 10 mm fino a L=20 mm)
_ Fattore d’ingrandimento di circa 11 %
_ Sviluppato specialmente per la
lavorazione con il sistema Ceramill
_ In un grezzo Ceramill Sintron® possono
essere fresati da 25 fino a 30 elementi
4
ceramill argotherm/argovent
Sinterizzazione intelligente con gas di
protezione per Ceramill Sintron®
Ceramill argotherm è un forno ad alta temperatura, sviluppato appositamente per la sinterizzazione di Ceramill Sintron®. Premendo semplicemente un pulsante, Ceramill Argotherm controlla la sinterizzazione degli elementi di CrCo fresati. Il forno compatto necessita di uno
spazio minimo, viene posizionato su un tavolo da lavoro e dopo la sinterizzazione effettua un raffreddamento attivo.
Ceramill Argotherm
Il forno per sinterizzazione con gas
protettivo per Ceramill Sintron®
_ Controlla l’immissione di gas protettivo nella
camera di sinterizzazione Ceramill Argovent
_ Dopo la sinterizzazione effettua un
raffreddamento attivo con aria compressa
_ Sinterizzazione premendo un pulsante:
semplicità d’uso
_ Utilizzo minimo di Argon
_ Utilizzo minimo di gas protettivo
_ Capacità massima di 30 elementi per
ogni ciclo di sinterizzazione
Dati tecnici:
Art.Nr.: 178700
Dimensioni (P x L x A) incl. riduttore di pressione: 385 x 400 x 465 mm
Peso: 23 kg
Tensione: V/Hz 220-240/50-60
Assorbimento: 3,5 kW
Temperatura massima: 1.550° C
Fusibile (lento): 4A tipo di protezione – IP20
Classe di protezione termica secondo le norme DIN EN 60519-2: classe 0
Livello di pressione acustica: < 80 db(A)
Condizioni ambientali:
Temperatura: +5 - +40° C
Umidità dell’aria: 80 %
5
6
1
Scansione della situazione iniziale
2
Design della ricostruzione (con articolatore virtuale)
3
Fresaggio del restauro dal grezzo di
Ceramill Sintron® (fresaggio a secco
nel Ceramill Motion 1 o 2)
4
Posizionamento del restauro nella
vaschetta di sinterizzazione
dell’Argovent
5
Posizionamento nel forno della vaschetta di sinterizzazione con coperchio
6
Posizionamento della storta di sinterizzazione e inizio del procedimento
7
Struttura di Ceramill Sintron® dopo la
sinterizzazione e rimozione dal forno
Ceramill Argotherm
8
Sabbiatura della struttura e preparazione per la ricopertura estetica
in ceramica
9
Ricopertura estetica in ceramica della
struttura di Ceramill Sintron®
10
Lucidatura delle parti completamente
anatomiche
11
Controllo della precisione
e dell’occlusione
12
Restauro in Ceramill Sintron®
ceramizzato dopo la lucidatura
7
Risparmio di tempo nella lavorazione
Paragone del risparmio di tempo secondo i metodi di lavorazione
Realizzazione della struttura:
Tempo totale di lavorazione
Ceramill Sintron
Fasi di lavorazione considerate: scansione > costruzione > Nesten (posizionamento degli elementi nel grezzo) > invio
dati al fresatore > separazione > adattamento al modello > rifinitura
17
®
47
Fusione
manuale
Fonte: Amann Girrbach Ricerca& Sviluppo
0
5
10
15
20
25
t (min)
30
35
40
45
50
Resistenza alla corrosione e biocompatibilità
Risultati dei test di corrosione e biocompatibilità
Tipo di test
Norma
Corrosione
DIN EN ISO 10271:2001
Fulfilled?
Resistenza all'ossidazione
DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8.6
Test d'immersione statica
DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.1
Test d'immersione statica
DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.5
Sensibilizzazione (allergenicità)
DIN EN ISO 10993-10
Citotossicità (dopo 24 e 72 ore)
DIN EN ISO 10993-5
Tossicità sistemica
DIN EN ISO 10993-11
Reattività intracutanea
DIN EN ISO 10993-10
_ Ceramill Sintron® ha superato con
successo tutti i test di corrosione e di
biocompatibilità
_ Ceramill Sintron® soddisfa tutti i requisiti
normativi relativi alla sicurezza sulla
corrosione e sulla biocompatibilità in
vigore per i materiali metallici dentali
Fonte: BIOSERV Analytik und Medizinprodukte GmbH,
Rostock, Germany
Composizione chimica
Lega per fusione
Componente [%]
Ceramill Sintron®
Cobalto (Co)
62
66
Cromo (Cr)
25
28
Molibdeno (Mo)
5
5
Tungsteno (W)
5
–
Silicio (Si)
1
<1
Cerio (Ce)
<1
–
Ferro (Fe)
<1
<1
Niobio (Nb)
<1
–
–
<1
Manganese (Mn)
8
Lega sinterizzata
Girobond NB
Le due leghe rispondono ai requisiti
DIN EN ISO 22674:2007: sono prive di
nichel, berillio, gallio e cadmio
La composizione chimica di Ceramill Sintron®
è simile a quella delle leghe di CrCo per
fusione.
Fonte: Amann Girrbach Ricerca & Sviluppo
9
Proprietà meccaniche
Limite di elasticità 0,2 % e resistenza
alla trazione [MPa]
Proprietà meccaniche secondo ISO 22674
1000
900
800
700
600
Girobond NB
Ceramill Sintron®
864
710
I valori di resistenza sono paragonabili a
quelli delle leghe di CrCo per fusione.
531
474
500
Ceramill Sintron® supera chiaramente i
requisiti di resistenza richiesti dalle norme
ISO 22674 per le leghe di classe 4
(Rp0,2: 360MPa).
Fonte: Amann Girrbach Ricerca & Sviluppo
400
300
200
100
0
Rp0,2 [MPa]
Rm [MPa]
Forza di adesione
Resistenza dell’adesione secondo le norme ISO 9693
60,0
50,0
43,9
40,2
40,0
Il coefficiente di espansione termica (25500°C) di Ceramill Sintron® è 14,5x10-6/K.
Ceramill Sintron® è quindi ceramizzabile con
tutte le comuni ceramiche per leghe non
preziose.
La forza di adesione di Ceramill Sintron®
con la ricopertura estetica di ceramica (in
questo caso Creation CC) è paragonabile
alla forza di adesione tra le leghe di CrCo
per fusione e la ceramica.
30,0
20,0
10,0
0,0
Girobond NB
10
Ceramill Sintron®
Fonte: Amann Girrbach Ricerca & Sviluppo
Durezza Vickers HV 10
Ceramill Sintron® dopo la sinterizzazione
possiede una minore durezza rispetto alle
leghe di CrCo per fusione quindi la rifinitura e la lucidatura risultano più facili.
Durezza Vickers secondo le norme ISO 6507
400
350
327
280
Fonte: Amann Girrbach Ricerca & Sviluppo
300
250
200
150
100
50
0
Girobond NB
Ceramill Sintron®
Saldabilità con il saldame e con il laser
La saldabilità di Ceramill Sintron® dopo la
sinterizzazione è analoga a quella delle
leghe di CrCo per fusione, sia con il saldame che con il laser ed è fattibile in ogni
situazione.
Fonte: Amann Girrbach Ricerca & Sviluppo
Informazioni per l’ordine
761101
Ceramill Sintron® 71XXS, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 10 mm Conf. da 1 pezzo
761102
Ceramill Sintron® 71XS, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 12 mm
Conf. da 1 pezzo
761103
Ceramill Sintron® 71S, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 14 mm
Conf. da 1 pezzo
761104
Ceramill Sintron® 71, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 16 mm
Conf. da 1 pezzo
761105
Ceramill Sintron® 71M, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 18 mm
Conf. da 1 pezzo
761106
Ceramill Sintron® 71L, grezzo di CrCo, arcata dentale alt. = 20 mm
Conf. da 1 pezzo
11
2013 04
917812 IT
www.hellblau.com
Ceramill Sintron® è ora online!
Headquarter
Amann Girrbach AG
Herrschaftswiesen 1
6842 Koblach, Austria
Fon +43 5523 62333-105
Fax +43 5523 62333-5119
Amann Girrbach Asia PTE.LTD.
12 Eu Tong Sen Street
#06-171 The Central
Singapore 059819 | Asia
Fon: +65 6592 5190
Fax: +65 6225 0822
[email protected]
[email protected]
www.amanngirrbach.com