THK 003-5i-2008:THK 003-3i viti ricirc COR

EBB/EPB
Viti a Ricircolo
di Sfere Intercambiabili
A Norma DIN
• Viti a ricircolo di sfere secondo la normativa ISO 3408 (DIN 69051)
• Con o senza precarico
THK CO., LTD.
TOKYO, JAPAN
Catalogo No. 003-5I
Viti a ricircolo di sfere P5
Fig. 1 - Sezione di una chiocciola singola con deflettore di ricircolo delle sfere
•
Viti a ricircolo di sfere P5
Le viti a ricircolo di sfere P5 sono una alternativa tecnicamente valida ed economicamente conveniente rispetto
alle viti
rettificate di precisione più indicate dove le
Normativa
Precarico
Classe di precisione
•
Sfalsamento di passo per tipo EPB
Sfere per il tipo EBB
Disponibili con cuscinetto di supporto
e lavorazione dei terminali
Le viti a ricircolo di sfere P5
sono disponibili complete di cuscinetto di supporto e relativa lavorazione dei
terminali.
2
thk.com
esigenze di precisione e rigidezza sono estreme. Sono
conformi alle classi di tolleranza previste dalla normativa
ISO 3408 (DIN 69051).
ISO/DIN
P5
0,05 Ca
Senza gioco
Tipi e caratteristiche
Viti a ricircolo di sfere P5
Tipo EPB/EBB (flangia tipo B)
Cuscinetto di supporto
BK/BF e FK/FF
Chiocciola singola
EBB: senza gioco
EPB: con precarico
Pag. 12-15
Pag. 8-11
Scelta dell’albero della vite a ricircolo di sfere
Combinazioni passo/diametro disponibili
La tabella indica le combinazioni standard di diametro
dell’albero e passo per le viti a ricircolo di sfere P5.
Tabella 1 - Serie EB/EP
Per combinazioni diverse non indicate nella tabella seguente,
contattare
.
Unità: mm
Passo
Diametro albero
5
10
16
䊉
—
20
䊉
—
25
䊉
䊉
32
䊉
䊉
40
—
䊉
50
—
䊉
thk.com
3
Lunghezze massime
Valore DN
Nella Tabella 2 sono riportate le lunghezze massime dell’
albero della vite a ricircolo di sfere in base al diametro.
La velocità massima di rotazione ammissibile per la vite a
ricircolo di sfere dipende dal valore del DxN (prodotto fra
diametro dei centri sfera e velocità massima di rotazione)
Per alberi più lunghi, contattare
.
Per calcolare la velocità massima ammissibile in base al
valore DN, utilizzare la seguente formula.
Tabella 2 - Lunghezze massime per diametro della vite
• Viti a ricircolo di sfere P5 con passo normale
70.000
dp
Unità: mm
N =
N : velocità di rotazione ammissibile
in base al valore DN
dp : diametro centri delle sfere
(v. tabelle dimensionali pag. 8 e 10)
Lunghezza max
Diametro
della vite
GT
G0
16
1500
1500
20
2000
2000
25
2000
2000
32
3000
2000
40
3000
2000
50
3000
2000
(min -1)
(mm)
Se la velocità richiesta è superiore al valore N ovvero la
vite a ricircolo di sfere è utilizzata per velocità più alte,
contattare
.
Precarico e rigidezza
Precarico
Il precarico consente di eliminare il gioco assiale delle viti
a ricircolo di sfere, aumentandone anche la rigidezza
assiale e migliorando la precisione di posizionamento.
Metodi di precarico
4
(A) Precarico attraverso lo sfalsamento di passo: la
chiocciola è precaricata con il metodo dello sfalsamento
di passo.
(B) Assenza di gioco grazie alla scelta delle sfere: l'assenza
di gioco è ottenuta riempiendo la chiocciola con sfere
di diametro appropriato.
EPB
EBB
thk.com
Classi di precisione
Deviazione e variazione di corsa
Le classi di precisione delle viti a ricircolo di sfere
P5 si riferiscono alla normativa ISO 3408 (DIN 69051).
c
V2≠p
ep
Deviazione
(lungo la corsa)
Corsa utile ᐉu
Vup
Fig. 2 - Variazione e deviazione (lungo la corsa)
Definizione secondo la normativa ISO 3408 (DIN 69051):
ep:
Scostamento limite (±) per la deviazione reale media sull'intera corsa utile
Vup:
Ampiezza massima della tolleranza attorno alla deviazione reale media sulla corsa utile ᐉu
V2≠p:
Deviazione massima di corsa su 2 ≠ rad (= 1 giro)
V300p:
Deviazione massima per una corsa di 300 mm
c:
La compensazione di corsa c, è data dalla differenza tra corsa reale e corsa nominale sulla corsa utile
(Standard: c = 0)
Tabella 3 - Scostamento limite (±) per la deviazione
reale media e tolleranza Vup della
variazione di corsa sulla corsa utile di viti
a ricircolo di sfere fisse
Unità: µm
Tabella 4 - Deviazione massima V2≠p per una corsa pari
a un giro e deviazione massima V300p per una
corsa di 300 mm di viti a ricircolo di sfere
Unità: µm
DIN/ISO
Normativa
Normativa
P51)
Corsa utile ᐉu [mm]
da
a
ep
Vup
—
315
23
23
315
400
25
25
400
500
27
26
500
630
32
29
630
800
36
31
800
1000
40
34
1000
1250
47
39
1250
1600
55
44
1600
2000
65
51
2000
2500
78
59
2500
3000
96
69
1)
DIN/ISO
P51)
V300p
23
V2≠p
8
P5 = vite a ricircolo di sfere con classe di precisione
5 secondo la normativa ISO 3408 (DIN 69051)
thk.com
5
Tolleranze di lavorazione
Tolleranze di lavorazione per le classi di precisione delle viti
a ricircolo di sfere P5 secondo la normativa ISO 3408
(DIN 69051).
1)
Per la coassialità dell’ albero della vite a ricircolo di sfere rispetto all'asse di riferimento BB', vedere la normativa ISO 3408
(DIIN 69051) Parte 3.
Tabella 5 - Errore di coassialità delle unità di supporto
rispetto a BB'
Unità: µm
Diametro nominale
Lunghezza di
d0 [mm]
riferimento
Errore di coassialità
da
a
ᐉ [mm]
P5
6
20
80
20
20
50
125
25
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
Tabella 6 - Errore di coassialità del codolo rispetto alle unità di supporto.
Appoggio dell’albero sui punti BB'
Unità: µm
Diametro nominale
Lunghezza di
d0 [mm]
riferimento
da
a
Errore di coassialità
P5
ᐉ [mm]
6
20
80
8
20
50
125
10
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
Tabella 7 - Errore di oscillazione assiale delle facce di estremità
dell’albero rispetto a BB'
Unità: µm
Diametro nominale
Errore di oscillazione assiale
d0 [mm]
da
a
6
63
P5
5
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
6
thk.com
Tabella 8 - Errore di oscillazione assiale della superficie di battuta della
chiocciola della vite a ricircolo di sfere rispetto ad AA'
Unità: µm
Diametro flangia
Errore di oscillazione assiale
D2 [mm]
P5
da
a
16
32
16
32
63
20
63
125
25
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
Tabella 9 - Errore di coassialità del diametro esterno della chiocciola
della vite a ricircolo di sfere rispetto ad AA'
Unità: µm
Diametro esterno
Errore di coassialità
D1 [mm]
P5
da
a
16
32
16
32
63
20
63
125
25
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
Tabella 10 - Errore di coassialità del diametro dell’albero della vite
a ricircolo di sfere sulla lunghezza per determinare
la rettilineità rispetto a BB'
Unità: µm
Diametro nominale
Lunghezza
d0 [mm]
di riferimento
Errore di coassialità
da
a
ᐉ5 [mm]
P5
12
25
160
32
25
50
315
32
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
Tabella 11 - Errore di coassialità max del diametro dell’albero della vite a
ricircolo di sfere valido per ᐉ1 4ᐉ5
Unità: µm
ᐉ1
Errore di coassialità
max
d0
da
a
P5
—
40
64
40
60
96
ᐉ1 = lunghezza albero effettiva 关mm兴
d0 = diametro nominale 关mm兴
ᐉ5 = lunghezza di riferimento 关mm兴
Nota: Per ulteriori dettagli e informazioni sui metodi di prova, vedere ISO
3408 (DIN 69051) Parte 3.
thk.com
7
Viti a ricircolo di sfere tipo EBB in classe P5
• Chiocciola singola secondo ISO 3408 (DIN 69051) con flangia tipo B
• Possibilità di ridurre il gioco grazie alla selezione del diametro delle sfere
Numero
Diametro
Modello
esterno
Passo
albero
1)
Diametro
centri
di
delle sfere
nocciolo
effettivo
Capacità di carico
di circuiti
x giro
Valore
di rigidezza 1)
Ca
C0a
K
[kN]
[kN]
[N/µm]
d
ᐉ
dp
d3
EBB1605-4RR
16
5
16,75
13,1
41
9,5
17,4
210
EBB2005-3RR
20
5
20,75
17,1
31
8,5
17,3
200
EBB2505-3RR
25
5
25,75
22,1
31
9,7
22,6
250
EBB2510-3RR
25
10
26
21,6
31
12,7
27,0
250
EBB2510-4RR
25
10
26
21,6
41
16,7
37,6
330
EBB3205-3RR
32
5
32,75
29,2
31
11,1
30,2
300
EBB3205-4RR
32
5
32,75
29,2
41
14,2
40,3
400
EBB3205-6RR
32
5
32,75
29,2
61
20,1
60,4
600
EBB3210-3RR
32
10
33,75
26,4
31
25,7
52,2
300
EBB3210-4RR
32
10
33,75
26,4
41
33,0
69,7
390
EBB4010-3RR
40
10
41,75
34,4
31
29,8
69,3
380
EBB4010-4RR
40
10
41,75
34,4
41
38,1
92,4
500
EBB5010-4RR
50
10
51,75
44,4
41
43,4
120,5
610
Il valore indicato di rigidezza assiale della chiocciola è il coefficiente di proporzionalità derivante da una deformazione elastica con
carico assiale pari al 30% della capacità di carico dinamica. Dato che tale valore non include la rigidezza degli altri componenti
montati con la vite a ricircolo di sfere (giunti, supporti,albero, ecc), è necessario considerare un fattore di sicurezza di 0,8. Se il carico
assiale non corrisponde al 30% della capacità di carico dinamica, il valore di rigidezza assiale della chiocciola può essere calcolato
utilizzando la seguente equazione:
KN = K ·
8
Diametro
冢0,3 · C 冣
Fa
1
3
a
thk.com
K : valore di rigidezza indicato
Fa : carico assiale
Unità: mm
Dimensioni della chiocciola della vite a ricircolo di sfere
Foro di
Momento
Circon-
Schema
lubrifi-
d’Inerzia
ferenza
di foratura
cazione
albero/mm
A
[kg · cm2 /mm]
1
M61
5,0510-4
6,6
1
M61
1,2310-3
51
6,6
1
M61
3,0110-3
48
51
6,6
1
M61
3,0110-3
5
48
51
6,6
1
M61
3,0110-3
10
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
40
10
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
12
50
10
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
77
12
65
16
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
80
89
12
77
16
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
63
93
79
14
65
16
5
70
78
9
2
M81
1,9710-2
63
93
89
14
75
16
5
70
78
9
2
M81
1,9710-2
75
110
91
16
75
16
5
85
93
11
2
M81
4,8210-2
Diametro Diametro Lungh.
esterno
flangia
totale
D
D1
L
H
B1
B2
W
T
28
48
50
10
40
10
5
40
38
5,5
36
58
45
10
35
10
5
44
47
40
62
45
10
35
10
5
48
40
62
75
10
65
16
5
40
62
80
10
70
16
50
80
47
12
35
50
80
52
12
50
80
62
50
80
50
F
Composizione della sigla
EBB 32 05 – 4 RR GT + 1200L Cp5R
(1)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Tipo di chiocciola
Diametro esterno albero (mm)
Passo (mm)
Numero effettivo di circuiti x giro
Tenuta (RR: tenuta a labirinto su entrambi i lati)
(8)
(6) Simbolo del precarico e gioco controllato
GT = da 0 a 0,005 mm di gioco assiale;
G0 = senza gioco
(7) Lunghezza totale dell’albero (mm)
(8) Classe di precarico
thk.com
9
Viti a ricircolo di sfere tipo EPB in classe P5
• Chiocciola singola secondo ISO 3408 (DIN 69051) con flangia tipo B
• Precarico ottenuto col metodo dello sfalsamento di passo
Numero
Diametro
Modello
esterno
Passo
albero
1)
Diametro
centri
di
delle sfere
nocciolo
effettivo
Capacità di carico
Valore
di rigidezza 1)
di circuiti
Ca
C0a
K
[kN]
[kN]
[N/µm]
7,4
13
320
8,5
17,3
310
31
9,7
22,6
490
21
9,0
18,0
330
29,2
31
11,1
30,2
620
32,75
29,2
41
14,2
40,3
810
33,75
26,4
31
25,7
52,2
600
10
41,75
34,4
31
29,8
69,3
750
10
41,75
34,4
41
38,1
92,4
1000
10
51,75
44,4
41
43,4
120,5
1230
x giro
d
ᐉ
dp
d3
EPB1605-6RR
16
5
16,75
13,1
31
EPB2005-6RR
20
5
20,75
17,1
31
EPB2505-6RR
25
5
25,75
22,1
EPB2510-4RR
25
10
26
21,6
EPB3205-6RR
32
5
32,75
EPB3205-8RR
32
5
EPB3210-6RR
32
10
EPB4010-6RR
40
EPB4010-8RR
40
EPB5010-8RR
50
Il valore di rigidezza K indicato è il coefficiente di proporzionalità derivante da una deformazione elastica ottenuta applicando
un carico assiale Fa pari a 3 volte il precarico (Fa0) quando il precarico è inferiore a 0,1 Ca (Ca = capacità di carico dinamica).
Dato che tale valore non include la rigidezza degli altri componenti montati con la vite a ricircolo di sfere (giunti, supporti,albero,
ecc), è necessario considerare un fattore di sicurezza di 0,8. Se il precarico (Fao) non corrisponde a 0,1 Ca, il valore di rigidezza
K può essere calcolato utilizzando la seguente equazione:
KN = K •
10
Diametro
冢 0,1F C 冣
a0
1
3•
a
thk.com
0,8
Unità: mm
Dimensioni della chiocciola della vite a ricircolo di sfere
Foro di
Momento
Schema
lubrifi-
d’Inerzia
di foratura
cazione
albero/mm
A
[kg · cm2 /mm]
1
M61
5,0510-4
6,6
1
M61
1,2310-3
51
6,6
1
M61
3,0110-3
48
51
6,6
1
M61
3,0110-3
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
10
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
95
10
5
62
65
9
1
M61
8,0810-3
14
95
16
5
70
78
9
2
M81
1,9710-2
133
14
119
16
5
70
78
9
2
M81
1,9710-2
135
16
119
16
5
85
93
11
2
M81
4,8210-2
Diametro Diametro Lungh.
esterno
flangia
totale
D
D1
L
H
B1
B2
W
T
Circonf.
passante
per i centri
sfera
28
48
60
10
50
10
5
40
38
5,5
36
58
61
10
51
10
5
44
47
40
62
61
10
51
10
5
48
40
62
80
10
70
16
5
50
80
62
12
50
10
50
80
73
12
61
50
80
107
12
63
93
109
63
93
75
110
F
Composizione della sigla
EPB 32 05 – 6 RR G0 + 1200L Cp5R
(1)
(1)
(2)
(3)
(4)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Tipo di chiocciola
Diametro esterno albero (mm)
Passo (mm)
Numero effettivo di circuiti per giro
(7)
(8)
(5) Tenuta (RR: tenuta a labirinto su entrambi i lati)
(6) Simbolo del precarico
G0 = precaricata
(7) Lunghezza totale albero (mm)
(8) Classe di precisione
thk.com
11
Unità di supporto tipo BK/BF – tipi da appoggio
Foro passante dia 4 X
Lamatura ø Y – profondità Z
Unità di supporto
con
Cuscinetto fisso BK
Unità di supporto
con
Cuscinetto supportato BF
Unità: mm
Dimensioni
di ingombro
Diametro
albero
Lato di
riferim.
Unità fissa BK
Direzione Assiale
Fori
di fissaggio
±0.02 ±0.02
d
B
H
B1
H1
b
h
E
16
20
25
32
40
50
60
70
86
88
128
160
43
48
64
60
89
110
35
40
50
52
76
100
32,5
38
55
50
78
90
30
35
43
44
64
80
25
28
39
34
51
60
18 46 5,5
18 54 5,5
28 68 6,6
22 70 6,6
33 102 11
37 130 14
P d2 X
6,6
6,6
9
9
14
18
Y
Z
11 1,5
11 6,5
14 8,5
14 8,5
20 13
26 17,5
BK12
BK15
BK17
BK20
BK30
BK40
Unità supportata BF
Direzione Radiale
Capacità Carico
di carico ammidinamica
ssibile
L
Ca[kN]
[kN]
[N/µm]
C1 C2
25
27
35
35
45
61
88
100
125
140
195
270
13
15
19
19
23
33
6,66 3,25
4
7,6
5,85
13,7
7,55
12,7
16,3
28
44,1 27,1
Rigidezza
6
6
8
8
11
14
BF12
BF15
BF17
BF20
BF30
BF40
d1
Capacità
di carico
dinamica
C[kN]
Capacità
di carico
statica
C0[kN]
10
15
17
20
30
40
4,55
5,6
9,6
9,4
19,5
29,1
1,96
2,84
4,6
5,05
11,3
17,8
L
20
20
23
26
32
37
Nota: - Per l’unità di supporto da appoggio con cuscinetto fisso (BK) è possibile scegliere la lavorazione dei terminali
tipo J1, J2 o J3.
- Per l’unità di supporto da appoggio con cuscinetto supportato (BF) è possibile scegliere la lavorazione dei
terminali tipo K.
Esempio:
EBB3205 - 4RRGT + 1200LCp5R - J2K 1)
Lavorazione dei terminali per unità di supporto BF 20
Lavorazione dei terminali per unità di supporto BK 20
1)
12
Lavorazione dei terminali della vite a ricircolo di sfere:
Tipo J2: lato BK20 unità di supporto
Tipo K : lato BF20 unità di supporto
thk.com
Lavorazione dei terminali per BK/BF
J3
Larghezza G (N9)
Profondità T (+0,1/0)
J2
Tipo J1
Tipo K
Unità: mm
Unità di
Diametro supporto
con
albero
Cuscinetto
fisso
d
BK
16
BK12
20
BK15
25
BK17
32
BK20
40
BK30
50
BK40
1)
Dimensioni tipo J
A
12
15
17
20
30
40
B
10
12
15
17
25
35
E
39
40
53
53
72
98
F1)
15
20
23
25
38
50
M
M12
M15
M17
M20
M30
M40
1
1
1
1
1,5
1,5
Tipo J1
S
14
12
17
15
25
35
Tipo J2
J N H G
13 6 8 3
16 6 9 4
18 7 10 5
27 9 13 5
32 10 15 8
41 14 19 10
T
1,8
2,5
3,0
3,0
4,0
5,0
P
12
16
21
21
32
45
Tipo J3
R
9,5
11,3
14,3
16
23,5
33
P
12
16
21
21
32
45
Unità di
supporto
con
Cuscinetto
supportato
BF
BF12
BF15
BF17
BF20
BF30
BF40
Dimensioni tipo K
A
10
15
17
20
30
40
E
11
13
16
16
21
23
B
9,6
14,3
16,2
19,0
28,6
38,0
F
9,15
10,15
13,15
13,35
17,75
19,95
G
1,15
1,15
1,15
1,35
1,75
1,95
La quota F può essere modificata su richiesta.
thk.com
13
Unità di supporto tipo FK/FF – tipi flangiati
Circonf. passante per i centri sfere
Circonf. passante per i centri sfere
Foro passante ø 4 X
Lamatura ø Y - profondità Z
D
Unità di supporto
con
Cuscinetto fisso FK
Unità di supporto
con
Cuscinetto supportato FF
Unità: mm
Diametro
albero
d
16
20/25
32
40
Dimensioni di ingombro
Dg6 A
36
54
40
63
57
85
75 117
Circonf.
passante
per i centri
sfere
44
50
70
95
B
X Y
Z
44 4,5 8
4 FK12
52 5,5 9,5 6 FK15
68 6,6 11 10 FK20
93 11 17,5 15 FK30
Unità di supporto con
Cuscinetto fisso FK
Direzione assiale
d1
12
15
20
30
L
27
32
52
62
H
10
15
22
30
F
17
17
30
32
E
29,5
36
50
61
Unità di supporto con
Cuscinetto supportato FF
Direzione radiale
Capacità Carico Rigidi carico ammissi- dezza
dinamica bile
[kN] [N/µm]
K1 K2 Ca[kN]
0,5
4,0
1,0
3,0
-0,5 6,66 3,25
2,0 7,6
4
-3,0 17,9
9,5
16,3
-9,0 28
88
100
170
195
FF12
FF15
FF20
FF30
d1
10
15
20
30
Capacità Capacità
di carico di carico
dinamica statica
C0[kN]
C[kN]
L H F
15 7 8 4,55
17 9 8 5,6
20 11 9 12,8
27 18 9 19,5
1,96
2,84
6,65
11,3
Nota: - Per l’unità di supporto flangiata con cuscinetto fisso (FK) è possibile scegliere la lavorazione dei terminali H1, H2
o H3.
- Per l’unità di supporto flangiata con cuscinetto supportato (FF) è possibile scegliere la lavorazione dei terminali K.
Esempio:
EBB3205 - 4RRGT + 1200LCp5R - H2K 1)
Lavorazione dei terminali unità di supporto FF 20
Lavorazione dei terminali unità di supporto FK 20
1)
14
Lavorazione dei terminali della vite a ricircolo di sfere:
Tipo H2: lato FK20 unità di supporto
Tipo K: lato FF20 unità di supporto
thk.com
Lavorazione dei terminali per FK/FF
H3
Larghezza G (N9)
Profondità T (+0,1/0)
H2
Tipo H1
Tipo K
Unità: mm
Unità di
Diametro supporto
con
albero Cuscinetto
fisso
d
FK
16
FK12
20
FK15
25
FK15
32
FK20
40
FK30
1)
Dimensioni tipo H
A
B
E
F1)
12
15
15
20
30
10
12
12
17
25
36
49
49
64
72
15
20
20
25
38
M
M12 1
M15 1
M15 1
M20 1
M30 1,5
Tipo H1
S
J
11
13
13
17
25
13 6 8
16 6 9
18 7 10
27 9 13
32 10 15
N
T
P
R
P
Unità di
supporto
con
Cuscinetto
supportato
FF
1,8
2,5
2,5
3,0
4,0
12
16
16
21
32
9,5
11,3
11,3
16
23,5
12
16
16
21
32
FF12
FF15
FF15
FF20
FF30
Tipo H2
H G
3
4
4
5
8
Tipo H3
Dimensioni tipo K
A
E
B
F
G
10
15
15
20
30
11
13
13
19
21
9,6
14,3
14,3
19,0
28,6
9,15
10,15
10,15
15,35
17,75
1,15
1,15
1,15
1,35
1,75
La quota F può essere modificata su richiesta.
thk.com
15
Viti a ricircolo di sfere P5
• Utilizzo delle viti a ricircolo di sfere
Le viti a ricircolo di sfere sono componenti meccanici di precisione. Se cadono o subiscono colpi possono danneggiarsi. Maneggiarle con
la massima cura.
• Reinstallazione della chiocciola della vite a ricircolo di sfere
Non rimuovere la chiocciola della vite a ricircolo di sfere per evitare la fuoriuscita delle sfere. Se lo smontaggio è necessario, per rimontarla
utilizzare la speciale tubo di montaggio
.
• Uso di liquido refrigerante
Se il liquido refrigerante entra nella chiocciola della vite a ricircolo di sfere può comprometterne il corretto funzionamento.
Per verificare la compatibilità chimica, contattare
.
• Temperatura di funzionamento
Alcune parti della chiocciola della vite a ricircolo di sfere sono costruite in resina speciale. La temperatura di funzionamento massima è 80°C.
• Lubrificazione
Per evitare il surriscaldamento della chiocciola della vite a ricircolo di sfere,
raccomanda il lubrificante specifico AFG. I lubrificanti
infatti devono essere adatti alle condizioni d'uso. Se la vite a ricircolo di sfere è impiegata in ambienti speciali, quali ad esempio zone
esposte ad escursioni termiche o vibrazioni continue, camere protette o isolate, non è possibile utilizzare un lubrificante standard. Per
ulteriori informazioni, contattare
.
THK GmbH Italian Branch: Via Buonarroti, 182 - 20052 Monza (MI) - Tel. (0 39) 2 84 20 79 - Fax (0 39) 2 84 25 27
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